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1、北京昌平平南环大大桥桩基基分项工工程施工方案案编制：审核：审批：北京城建建地铁地地基市政政工程有有限公司司20055年9月月26日日目 录1.工程程概况331.1 编制依依据31.1.1业主主提供资资料31.1.2主要要规程规规范31.1.3主要要应用法法规41.1.4其它它41.2工工程概况况41.3设设计概况况51.4工工程、水水文地质质概况551.4.1工程程地质条条件51.4.2水文文地质条条件62.施工工部署662.1施施工组织织结构662.2施施工部署署62.3施施工准备备72.3.1技术术准备772.3.2现场场准备772.3.3人员员劳力772.4施施工机械械和材料料计划772
2、.4.1 施施工机械械72.4.2材料料计划882.5 施工进进度计划划82.5.1施工工进度计计划82.5.2施工工进度保保证措施施92.6施施工平面面布置993.基础础桩施工工103.1工工程桩施施工流程程103.2测测量定位位113.2.1测量量方法1113.2.2测量量管理1113.3施施工工艺艺113.3.1旋挖挖施工工工艺1113.3.2反循循环施工工工艺1123.3.3泥浆浆及泥浆浆池处理理措施1133.4钻钻孔施工工133.4.1施工工顺序1133.4.2埋设设护筒1143.4.3钻机机钻孔1143.4.4清孔孔143.4.5成孔孔检验1153.5 钢筋笼笼加工及及吊装1153
3、.5.1钢筋筋笼加工工153.5.2直螺螺纹连接接要求1153.5.3吊装装钢筋笼笼163.6 水下混混凝土灌灌注施工工173.6.1 导导管和漏漏斗1773.6.2浇注注水下砼砼173.7特特殊部位位施工1183.8 剔凿桩桩头1884.质量量保证体体系及措措施1884.1 管理目目标1884.2 质量保保证体系系194.3基基础桩施施工质量量保证措措施1994.3.1成桩桩质量控控制保证证措施2204.3.2施工工材料质质量保证证224.3.3施工工试验2234.3.4质量量检查标标准2334.2.5直螺螺纹检验验245.施工工资料管管理2555.1编编制标准准255.2施施工技术术资料收
4、收集整理理要求2255.3施施工技术术资料保保证措施施266.安全全、消防防保证措措施2776.1安安全管理理276.1.1安全全管理方方针2776.1.2安全全生产目目标2776.1.3安全全组织保保证体系系276.1.4安全全教育程程序（见见下图表表）2886.2 安全施施工技术术措施2286.3 消防保保卫管理理措施2297.文明明施工及及环境保保护措施施308.冬季季施工措措施3118.1冬冬季施工工分析3318.2施施工准备备328.3冬冬季施工工的技术术措施3329.交通通导流3321.工程程概况1.1 编制依依据1.1.1业主主提供资资料序号文件名称称编号/日日期1中航勘察察设计
5、研研究院提提供的北北京市昌昌平区南南环大桥桥工程勘勘察报告告20055年9月月1.1.2主要要规程 规范序号类别规范、标标准名称称编 号1国家硅酸盐盐水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥GB1775-8852国家钢筋砼砼用热轧轧光圆钢钢筋GB1330133-9113国家钢筋砼砼用热轧轧带肋钢钢筋GB14499-914国家工程测测量规范范GB5000266-9335国家建筑工工程项目目管理规规范GB /T5003266-200016国家建筑工工程文件件归档整整理规范范GB /T5003288-200017国家建设工工程施工工现场供供用电安安全规范范GB 5501994-9938交通部公路桥桥涵施工工技术规
6、规范JTJ0041-200009交通部公路工工程质量量检验评评定标准准JTJ0071-9810交通部公路工工程施工工安全技技术规程程JTJ0076-9511建设部钢筋焊焊接及验验收规范范JGJ118-99612建设部钢筋机机械连接接通用技技术规程程JGJ 1077-2000313建设部建筑工工程冬期期施工规规程JGJ 1044-97714建设部建筑机机械使用用安全技技术规程程JGJ 33-2000115建设部施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJ 46-8816建设部建筑施施工安全全检查标标准JGJ559-999施工采用用的主要要规范、标标准一览览表（续续）序号类别规范、标标准名称称编 号
7、17北京市北京市市城市桥桥梁工程程施工技技术规程程DBJ001-446-22001118北京市北京市市市政工工程施工工安全操操作规程程DBJ001-556-22001119北京市市政道道路工程程质量检检验标准准DBJ001-111-99520北京市北京市市建设工工程施工工现场环环境保护护基本标标准91京建建施字第第1266号21北京市北京市市政基础础设施工工程资料料管理规规程DBJ001-771-22003322北京市预防混混凝土工工程碱集集料反应应技术管管理规定定京建科199992230号号1.1.3主要要应用法法规序号类别名 称1国家中华人人民共和和国建筑筑法2国家中华人人民共和和国测绘绘
8、法3国家建设工工程质量量管理条条例4国家中华人人民共和和国合同同法5国家中华人人民共和和国环境境保护法法6国家中华人人民共和和国产品品质量法法7国家中华人人民共和和国计量量法8国家中华人人民共和和国安全全生产法法9地方城市市市容和环环境卫生生管理条条例1.1.4其它它国家及北北京市有有关法规规及规定定和我公公司对现现场的踏踏勘资料料。1.2工工程概况况本工程为为北京市市昌平区区南环大大桥工程程，大桥桥位于昌昌平城东东，西起起南环东东路与龙龙水路交交点，跨跨越东沙沙河后向向东延伸伸至昌百百路和南南丰路交交点。该该桥设计计为双塔塔双索面面自锚式式悬索桥桥，塔型型为分离离式双柱柱塔。桥桥全长7700
9、mm，主跨跨1755m，其其中主桥桥部分长长为3115m，跨跨径组成成为700m+1175mm+700m，主主缆锚固固于砼端端横梁上上，主缆缆矢跨比比为1/5。引引桥部分分按上下下行分为为两幅，单单幅桥宽宽21.58mm，两侧侧引桥各各为2117.55m，均均为两联联三跨预预应力砼砼连续箱箱梁，跨跨径组合合为335mm+337.5m。1.3设设计概况况本工程桩桩基钻孔孔灌注桩桩，两侧侧引桥桥桥台桩基基为桩径径1.22m，桩桩长300m，共共30根根，其余余桩基为为直径11.5mm，桩长长30mm，共2204根根，桩基基总数量量2344根。桩身混凝凝土强度度等级CC25；桩身主主筋及加加筋箍筋筋
10、HRBB3355(级钢)。 桩身主筋筋保护层层厚度550mmm。桩身身主筋的的连接并并应错开开接头位位置，每每一截面面的接头头数量应应不大于于钢筋面面积的550%。桩身混凝凝土超灌灌不得小小于1mm。桩位位偏差边边桩不大大于5ccm，桩桩身垂直直度偏差差不得大大于L/1000，孔深深0-5000mm。1.4工工程、水水文地质质概况1.4.1工程程地质条条件本次勘察察揭露深深度（770.00m）范范围内，拟拟建场地地地层除除表层人人工填土土外，其其下为新新近沉积积和第四四纪冲洪洪积层构构成。现现将揭露露深度范范围内土土层从上上至下分分别描述述如下：人工填土土层1、杂填填土层：杂杂色，稍稍湿，松松
11、散稍稍密，以以砖块、水水泥块、砼砼块、渣渣土、灰灰渣等建建筑垃圾圾为主，混混少量粘粘性土及及砂，表表层含少少量生活活垃圾。新近沉积积层2、亚粘粘土层：黄黄褐色，软软塑，含含云母、氧氧化铁、有有机质、腐腐殖质、螺螺壳等。第四纪冲冲洪积沉沉积层3、卵石石层：杂杂色，饱饱和、密密实，亚亚圆形为为主，一一般粒径径2-44cm，最最大粒径径8cmm，卵石石含量约约60%700%，粒粒间充满满粗砂，母母岩成分分以灰岩岩、砂岩岩、石英英岩为主主。4、亚粘粘土层：褐褐灰色，硬硬塑，含含氧化铁铁、钙质质结核夹夹粘土薄薄层。5、卵石石层：杂杂色，稍稍湿，密密实，亚亚圆形为为主，一一般粒径径2-44cm，最最大粒径
12、径15ccm，卵卵石含量量约600%770%，粒粒间充满满粗砂，母母岩成分分以灰岩岩、砂岩岩、石英英岩为主主。基岩6、全风风化基岩岩层：紫紫色红红棕色，全全风化，破破碎，泥泥质、砂砂质胶结结，手捻捻有砂感感，岩心心呈粘土土状和粉粉末状。7、强风风化砾岩岩层：紫紫色红红棕色，强强风化，砾砾石含量量大于550%，泥泥质砂质质胶结，裂裂隙发育育，砾石石粒径一一般14cmm，磨圆圆度较好好，砾石石原岩成成分以适适应岩、砂砂岩为主主。岩芯芯呈碎岩岩屑状和和粘土状状，手捻捻有砂粒粒感。8、弱风风化砾岩岩层：紫紫色红红棕色，弱弱风化，细细粒结构构，砾石石含量大大于500%，泥泥质砂质质胶结，裂裂隙发育育，砾
13、石石粒径一一般14cmm，磨圆圆度较好好，砾石石原岩成成分以适适应岩、砂砂岩为主主。岩芯芯呈碎岩岩块状和和短柱状状。1.4.2水文文地质条条件现场钻探探期间，所所有钻孔孔均见第第一层地地下水，地地下水类类型属潜潜水型，初初见水位位埋深00.614.9m，绝绝对标高高为433.86647.54mm；静止止水位埋埋深0.544.7mm，绝对对标高为为44.2647.64mm。层间间水初见见水位埋埋深9.520.5m，绝绝对标高高为355.95541.20mm；静止止水位埋埋深8.6220.33m，绝绝对标高高为366.155411.500m。2.施工工部署2.1施施工组织织结构基础桩施施工由北北京
14、城建建亚泰公公司施工工，由具具有地下下工程专专业化施施工资质质的队伍伍承担施施工任务务，在项项目部的的统一组组织和协协调下进进行施工工。基础础桩施工工作业队队设置经经理、副副经理、总总工程师师一名，技技术、质质量、测测量、试试验、现现场施工工、安全全和资料料管理人人员，相相关业务务服从项项目部各各部室的的管理具具体施工工组织机机构。详详见【基基础桩施施工组织织机构框框图】。2.2施施工部署署结合工程程桩设计计情况、现现场条件件、工期期紧张等等特点，基基础桩采采用以旋旋挖钻钻钻孔成孔孔为主，辅辅助反循循环钻机机成孔的的施工方方式。西西侧0轴轴至7轴轴场地较较平坦，场场地表层层回填土土较厚44-1
15、44m，88、9轴轴位于河河段内，施施工采取取筑岛方方法并换换填后施施工，110轴至至13轴轴位于和和东侧，场场地起伏伏，施工工前须进进行回填填，并将将桩位处处地下障障碍物清清除。114轴、115轴不不分桩位位与现状状昌百路路上，施施工前须须先进行行交通改改线，待待交通改改线完成成后，破破除障碍碍物进行行桩基施施工。为保证施施工质量量，根据据桩顶设设计标高高，在桩桩基施工工前将现现场场地地进行整整平压实实处理，将将桩基施施工盲孔孔深度尽尽量控制制在5mm以内，以以减少由由于盲孔孔所造成成的桩位位偏差。其其中7轴轴埋深较较大，且且桩基数数量多，施施工前将将施工作作业面结结合地质质情况开开挖至桩桩
16、顶以上上2-44m范围围，边坡坡进行合合理支护护，再进进行桩基基施工。8轴在河内，先进行筑岛，筑岛宽度应宽出承台外10m左右，筑岛材料可选用稳定性好的砂砾石，再根据设计桩位现场放线后，进行开挖换填素土，并压实，工作面高度距桩顶不超过5m，两幅桥中间设泥浆坑。河东侧桩基施工前先将障碍物清除，然后在桩位位置回填素土，土内无大块。根据现场场特点及及工期要要求，施施工分为为三段，即即两侧引引桥和主主桥。主主桥桩基基为1004根，其其中塔柱柱下共计计80根根桩，每每个塔柱柱下安排排台旋挖挖钻机共共四台，集集中突破破；引桥桥桩基分分别为660根和和70根根，各安安排一台台旋挖钻钻机和22台反循循环钻机机，
17、保证证施工工工期。施施工作业业面实现现多点开开花，施施工过程程中合理理安排钻钻机，考考虑两台台钻机同同时施工工的安全全距离和和两桩先先后施工工保证质质量的安安全距离离，同时时考虑泥泥浆坑的的利用率率。详见见【施工现现场平面面布置图图】2.3施施工准备备2.3.1技术准准备.施工工前组织织技术人人员进行行现场勘勘察，对对现场技技术人员员及施工工人员进进行详细细技术交交底。.测量量员根据据设计提提供的基基础桩位位置图，放放出桩位位线及高高程点,做好记记录，报报监理验验收。.试验验人员对对钢筋原原材进行行复试和和连接试试验。2.3.2现场准准备.进行行施工场场区现况况地下管管线的了了解和实实地探查查
18、和标识识，并进进行书面面交底。.施工工区域场场地平整整，钢筋筋加工场场地适当当硬化。.施工工用水、施施工用电电的准备备和施工工临时设设施的搭搭设。.对施施工人员员进行生生产、技技术、质质量、安安全等全全方面的的交底。2.3.3人员员劳力结合本工工程工期期紧、任任务重等等特点，桩桩基工程程施工将将24小小时连续续作业，每每天分两两班作业业。根据据桩基工工程的工工序划分分，下设设钻机组组（4人人/机班班）、钢钢筋加工工组（220人/班）、砼砼灌注组组（5人人/班），保保证计划划工期的的实现。2.4施施工机械械和材料料计划2.4.1 施施工机械械根据基础础桩数量量和工期期安排，拟拟投入的的主要施施工
19、机械械如下：序号机械设备备名称型号/规规格单位数量备 注1旋挖钻机机台6桩成孔2履带吊50T台2钢筋笼吊吊装3汽车吊25T台2钢筋笼吊吊装、砼砼浇注4汽车吊20T台2砼浇注5挖掘机小松2000台2泥渣清理理倒运6铲车ZL-550台4泥渣倒运运7运土车815台4泥渣倒运运8发电机120KKW台29泥浆泵台12泥浆清理理10钢筋弯曲曲机WJ4001台2钢筋加工工使用11电焊机BX3300台14钢筋加工工使用12直螺纹机机台4钢筋加工工使用13钢筋切割割机GJ51132台2钢筋加工工使用14反循环钻钻机台4桩成孔2.4.2材料料计划基础桩施施工主要要材料计计划详见见下表：序号名 称型 号号单位数量备
20、注1钢筋2钢筋3钢筋4砼说明:以以上工程程量仅为为概算量量，不作作为预结结算依据据。2.5 施工进进度计划划2.5.1施工工进度计计划基础桩工工程施工工计划在在10月月10日日开工。具具备施工工条件后后，工期期30天天。详见见【进度度计划横横道图】2.5.2施工工进度保保证措施施基础桩桩施工拟拟采用66台选钻钻机施工工，4台台反循环环钻机，钻钻机选用用功率大大、钻深深深的钻钻机，以以确保施施工进度度。根据据现场施施工的情情况，合合理配置置施工机机械数量量，根据据工程进进度确定定投入的的设备数数量。试成孔孔方案准准备：为为保证试试成孔的的顺利完完成，在在开始施施工前将将召开专专题会议议，邀请请厂
21、家代代表、机机长、技技术人员员参加，讨讨论实际际施工时时可能会会遇到的的问题及及处理情情况，提提前预想想困难，准准备多套套方案，保保证现场场遇到问问题时可可以及时时处理。基础桩桩设备提提前组织织：提前前组织基基础桩设设备预拼拼，加工工各种连连接件，认认真准备备基础桩桩方案，保保证基础础桩顺利利进行。2.6施施工平面面布置根据基础础桩场地地分布情情况，基基础桩划划分为三三段，同同时施工工。设置置钢筋笼笼加工区区两个，分分别设在在河的两两侧。泥泥浆池临临时挖设设，同时时从总闸闸箱接线线至现场场，各区区设置分分闸箱，水水源引入入现场，以以便于泥泥浆制备备。施工用水水：在施施工场区区内利用用自来水水，
22、接入入施工作作业面，施施工中可可辅助水水车配合合施工。 临时用电电：根据据现场提提供的箱箱变，引引至施工工作业面面和钢筋筋加工区区，根据据基础桩桩的作业业面和钢钢筋加工工区分别别设置分分闸箱，保保证施工工用电。 施工临临时道路路：利用用场区内内的现有有道路，结结合基础础桩位置置，铺设设现有道道路接施施工作业业面的临临时施工工道路，临临时路采采用渣土土或碎石石铺筑，宽宽35m，流流水段施施工完毕毕后及时时清理道道路恢复复车辆通通行。 钢筋加加工区：在河两两侧各设设置一个个加工厂厂，尺寸寸暂定为为40mm30mm，加工工区场地地须经平平整并适适当硬化化。 施工材材料堆放放：基础础桩施工工所用钢钢筋
23、材料料，根据据施工安安排，分分批运抵抵施工现现场，放放置于钢钢筋加工工区内指指定的位位置，并并按要求求堆放和和临时覆覆盖。泥浆坑布布设：原原则上每每两个轴轴线中间间设置一一个泥浆浆坑，临临近承台台共用一一个泥浆浆坑，提提高泥浆浆坑的利利用率，避避免影响响基础桩桩施工，尽尽量保持持现场清清洁。泥浆晾晒晒区布设设：施工工过程中中产生的的泥浆根根据要求求集中存存放在指指定地点点晾晒。施工临设设：施工工期间临临时办公公场所设设置在指指定地点点，办公公室采用用安装快快捷的集集装箱。具体布置置详见【施工现现场平面面布置图图】。3.基础础桩施工工钢筋笼连接检查检查清孔泥浆比重，测量孔径、孔深、垂直度、成孔时
24、间记录钢筋复试、焊接下置混凝土导管钢筋笼制作隐检下置钢筋笼放线定位护筒埋设检查垂直度、钻头尺寸、对中检验钻机就位检查护筒埋设质量验线、预检钻孔清孔检查泥浆比重、钻进速度、孔斜检查钢筋笼标高、沉渣厚度、二次清孔、终孔隐检检查隔水栓质量检查导管安装质量检查混凝土质量取样混凝土养护灌注水下混凝土记录混凝土浇注时间，检查桩顶标高钻机移位，拔护筒3.1工工程桩施施工流程程3.2测测量定位位3.2.1测量量方法首先，内内业计算算出桩的的中心坐坐标，经经过检核核合格后后。现场场用首级级或二级级控制网网点用极极坐标法法放出桩桩的平面面位置，附附合到另另一控制制点上进进行检查查。标高高用水准准仪测出出护筒顶顶标
25、高，以以控制孔孔深和钢钢筋笼标标高、混混凝土面面标高。3.2.2测量量管理.测量量队伍项目部设设一名测测量工程程师，负负责测量量统筹管管理和二二级复核核，一级级复核由由作业队队负责，经经二级复复核合格格，报监监理复核核合格后后，方可可开钻。.测量量仪器测量班配配备如下下测量仪仪器和设设备：JJ2级全站站仪1套套（测角角中误差差2，测距距精度33mm2pppm）包包括主机机、脚架架、棱镜镜和觇牌牌；DSS3水准仪仪3套（每每千米水水准测量量高差中中数偶然然中误差差小于33mm）包包括主机机、脚架架、水准准尺和尺尺垫；计计算机一一台，经经纬仪一一套，钢钢尺2把把（经过过检定），塔塔尺3把把。3.3
26、施施工工艺艺3.3.1旋挖挖施工工工艺 (1)施工工工艺流程程： 测测量放线线 安装装护筒 泥浆浆制备 钻头头中心调调整对中中钻进至至设计桩桩底 清孔孔底沉渣渣成孔 (2)泥泥浆制备备：为保保证护壁壁质量，采采用钠化化膨润土土并根据据地质情情况掺加加适量外外加剂制制备泥浆浆。泥浆浆坑容量量不小于于1500m3。新鲜泥泥浆配合合比膨润土（%）纯碱（%）CMC（%）其它310010.1待定泥浆材材料的选选定膨润土:钠化膨膨润土；纯碱：食用碱碱羟甲基纤纤维素CCMC，易易溶高粘粘。羟甲基纤维素CMC泥浆性性能指标标及测试试方法顺序项目性能指标标测试方法法1比重1.055-1.25gg/cmm3泥浆比
27、重重称2粘度25-228s500ccc/7700ccc漏斗斗法3含砂量4%含砂量仪仪制备泥泥浆的技技术要求求 在测定泥泥浆材料料性能的的基础上上，及时时试配泥泥浆的最最佳配合合比。 成孔后在在泥浆面面以下取取样一次次，清孔孔后测一一次。 新制配泥泥浆应测测试合格格后方可可使用。3.3.2反循循环施工工工艺施工工工艺流程程： 测测量放线线 挖泥泥浆坑埋设护护筒 反循环环钻机钻钻头对正正桩中心心 成孔孔钻进至至设计桩桩底 第一一次清孔孔合格吊装钢钢筋笼下导管管（根据据情况二二次清孔孔底沉渣渣）钻机移移位灌注混混凝土泥浆制制备反循循环钻机机开始钻钻孔前需需要挖好好泥浆池池，尺寸寸为100m8m1.8
28、8m，并并在泥浆浆坑内提提前储备备清水。泥泥浆坑周周围打好好围护栏栏杆，安安装好泥泥浆循环环泵。挖挖好泥浆浆排放沟沟；在钻钻进过程程中根据据成孔情情况，如如成孔困困难可适适当加入入一些粘粘性土或或膨润土土调节泥泥浆粘度度，并保保证孔内内泥浆液液面保持持稳定，孔孔内泥浆浆液面比比地下水水面高22m左右右。泥浆浆池内的的沉淀物物及时用用小型挖挖土机清清理，清清除的渣渣土放在在指定地地点。反循环泥泥浆性能能技术指指标如下下表，同同时试验验设备要要配置齐齐全：表一： 注入孔孔口泥浆浆性能技技术指标标项 次项 目技术指标标1泥浆比重重 1.102粘度16”-18”3PH值79表二： 排出出孔口泥泥浆性能
29、能技术指指标项 次项 目技术指标标1泥浆比重重 1.152粘度18”-22”3PH值79表三： 清孔后后泥浆性性能技术术指标项 次项 目技术指标标1泥浆比重重 1.102粘度16”-18”3PH值81003.3.3泥浆浆及泥浆浆池处理理措施基础桩施施工数量量大，采采用泥浆浆护壁，产产生的废废弃泥浆浆较多，为为节约成成本泥浆浆采用循循环利用用，并及及时将沉沉淀清运运至泥浆浆晾晒区区，保证证基础桩桩作业面面及施工工现场的的整洁。根根据测定定的泥浆浆比重，及及时对泥泥浆池进进行补浆浆，确保保钻孔内内泥浆比比重符合合要求，避避免塌孔孔。 桩基施工工完成后后，将泥泥浆池内内泥浆导导入其它它施工部部位泥浆
30、浆池内，将将泥浆池池内的沉沉渣捞出出，待泥泥浆池晾晾干后，填填入素土土或渣土土并压实实，为后后续箱梁梁施工做做准备。3.4钻钻孔施工工3.4.1施工工顺序钢护筒定位各作业面面基础桩桩同时施施工。两两孔同时时施工时时，相邻邻两钻机机的安全全距离不不小于55倍桩径径，或最最少时间间间隔不不小于112小时时。基础础桩从现现状地面面施工，根根据现况况地面标标高，桩桩顶距地地面高度度不等，最最大144m，平平均约66.0mm左右，施工时根据高程控制点将桩顶标高控制线标注在护筒壁上。3.4.2埋设设护筒.钻孔孔前应在在测定的的桩位，准准确埋设设护筒，护护筒长度度为23m，保证证护筒底底端坐在在坚硬的的土层
31、上上，护筒筒四周回回填密实实。准确确固定钻钻孔位置置，隔离离地面水水，稳定定孔口土土壤和保保护孔壁壁不塌，以以利钻孔孔工作进进行。.采用用钢护筒筒，护筒筒直径大大于钻头头直径220cmm400cm，护护筒顶标标高应高高于施工工面100-200cm，并并确保筒筒壁与水水平面垂垂直。护护筒周围围用粘土土分层夯夯实。.护筒筒定位时时应先对对桩位进进行复核核，然后后以桩位位为中心心，定出出相互垂垂直的十十字控制制桩线，并并作十字字栓点控控制，挖挖护筒孔孔位，吊吊放入护护筒，护护筒周围围孔隙填填入粘土土并夯实实，同时时用十字字线效正正护筒中中心及桩桩位中心心，使之之重合一一致，并并保证其其护筒中中心位置
32、置与桩中中心偏差差小于22cm。3.4.3钻机机钻孔.钻机机就位，将将钻头对对准桩位位，复核核无误后后调整钻钻机垂直直度。.开钻钻前，用用水准仪仪测量孔孔口护筒筒顶标高高，以便便控制钻钻进深度度。钻进进开始时时，注意意钻进速速度，调调整不同同地层的的钻速。.钻进进过程中中，随时时观测检检查，调调整和控控制钻杆杆垂直度度；边钻钻进边补补充泥浆浆护壁。.成孔孔深度应应严格按按照开孔孔通知单单孔深控控制，当当钻至设设计孔底底以上22m左右右时，应应控制钻钻机速度度，通过过测深计计控制钻钻深，防防止超钻钻。3.4.4清孔孔.钻机机钻进孔孔深达到到图纸规规定深度度，采用用捞沙钻钻头进行行第一次次清孔，把
33、把沉淀物物掏出。.清孔孔时，孔孔内水位位应保持持在护筒筒下口以以上0.5m左右，防防止塌孔孔。.钢筋筋笼和导导管安装装完成之之后，若若沉渣超超过规定定要求，浇浇筑混凝凝土前要要进行二二次清孔孔，方法法是在导导管上端端加一个个封口帽帽，用压压力泵向向孔内导导管底端端输送泥泥浆，吹吹起底部部沉淀物物，沉淀淀物随泥泥浆流出出孔外，同同时从孔孔内抽出出多余泥泥浆，保保证沉渣渣厚度满满足规范范和设计计要求；或采用用气举法法将沉淀淀物吹出出。3.4.5成孔孔检验钻孔清孔孔完毕后后，在安安装钢筋筋笼之前前，先由由质量检检查人员员检查成成孔质量量，泥浆浆指标测测试，孔孔底沉渣渣厚度等等。作好好钻进施施工记录录
34、和泥浆浆质量检检查记录录，质量量人员验验收合格格后报请请监理工工程师验验收。3.5 钢筋笼笼加工及及吊装3.5.1钢筋筋笼加工工.进场场钢筋有有出厂证证明或合合格证，试试验合格格单，现现场见证证取样进进行原材材复试。.平整整钢筋笼笼加工场场地。钢钢筋进场场后保留留标牌，按按规格分分别堆放放整齐，防防止污染染和锈蚀蚀。.钢筋筋笼加工工时，钢钢筋在同同一节内内接头错错开355d(dd为钢筋筋直径)。同一一断面接接头数量量不大于于钢筋面面积的550。螺螺旋筋与与主筋采采用绑扎扎，加劲劲筋与主主筋采用用点焊，加加劲筋接接头采用用单面焊焊10dd。钢筋筋笼成型型时可在在固定圈圈临时加加十字内内撑固定定防
35、止变变形，带带钢筋笼笼安装时时再拆除除，十字字撑选用用直径为为25mmm钢筋筋，间距距4m。.固定定圈采用用单面搭搭接焊，搭搭接长度度不小于于10dd，焊缝缝应饱满满。根据据规范要要求进行行自检、隐隐检和交交接检，内内容包括括钢筋外外观、品品种、型型号、规规格，焊焊缝的长长度、宽宽度、厚厚度、咬咬口、表表面平整整等，钢钢筋笼的的主筋间间距（10mmm）、螺螺旋筋间间距（00，-220mmm）、钢钢筋笼直直径（5mm）和和长度（10mm）等，并作好记录。报请监理建筑工程师检验，合格后方可吊装。50T吊车.钢筋筋笼主筋筋保护层层厚度550mmm，采用用10钢钢筋作为为导向钢钢筋保护护层，沿沿钢筋笼
36、笼周围水水平均布布6个，纵纵向间距距4m，导导向钢筋筋保护层层焊在主主筋上。.检验验合格后后的钢筋筋笼应按按规格编编号分层层平放。3.5.2直螺螺纹连接接要求.对于于钢筋直直螺纹连连接，接接头的性性能应符符合规程程I、III类接接头的要要求。连连接套材材料应使使用性能能不低于于45号号优质碳碳素结构构钢或低低合金结结构钢，供供货单位位提供质质量保证证书，并并符合现现行相应应国家标标准、规规程的规规定。连连接套屈屈服承载载力和抗抗拉承载载力应不不小于被被连接钢钢筋屈服服承载力力和抗拉拉承载力力标准值值的1.1倍。.连接接套筒要要求：钢钢筋连接接套筒尺尺寸应满满足产品品设计要要求，钢钢筋连接接筒表
37、面面不得有有裂纹，表表面及螺螺纹不得得有锈蚀蚀。连接接套进场场时应有有产品合合格证；连接套套不能带带有油脂脂等影响响混凝土土质量的的污物。连连接套螺螺纹精度度为6HH级，并并符合GGB/TT1977-811普通通螺纹公公差与配配合的的规定；尺寸允允许误差差：长度度：0，11mm；外径：0.44mm。.丝头头加工要要求：钢钢筋丝头头尺寸应应满足设设计要求求，中径径、牙形形角、螺螺距必须须符合设设计规定定，并与与连接套套筒的牙牙形、螺螺距相一一致，有有效丝扣扣数量不不得少于于设计规规定，并并用相应应的环规规和丝头头卡板检检测合格格； 钢钢筋丝头头螺纹中中径公差差应满足足GB/T1997-881普普
38、通螺纹纹公差与与配合标标准中66f级精精度要求求；钢筋筋丝头表表面不得得有锈蚀蚀及损坏坏。出现现不合格格丝头时时应切去去重作。滚滚轧钢筋筋螺纹时时，应采采用水溶溶性切削削润滑液液，当气气温低于于0度时时，应掺掺入155200的亚亚硝酸钠钠。不得得用机油油作切削削润滑液液，或不不加润滑滑液滚轧轧丝头。.施工工要求：在进行行钢筋连连接时，钢钢筋规格格应与连连接套筒筒规格一一致，并并保证钢钢筋和连连接套筒筒丝扣干干净、完完好无损损。标准准型钢筋筋丝头螺螺纹有效效丝扣长长度应为为套筒长长度的一一半，公公差为+1P，其其他套筒筒形式应应符合产产品设计计要求；钢筋连连接时必必须用管管钳扳手手拧紧，使使两钢
39、筋筋丝头在在套筒中中央位置置顶紧；套筒钢钢筋连接接完毕后后，套筒筒两端外外露完整整有效丝丝扣不得得超过11扣。3.5.3吊装装钢筋笼笼.钢筋筋笼吊装装采用550t履履带吊起起吊。钢筋笼吊装示意图.吊点点加强焊焊接，确确保吊装装稳固。吊吊放时，吊吊直、扶扶稳，保保证不弯弯曲、扭扭转。对对准孔位位后，缓缓慢下沉沉，避免免碰撞孔孔壁。两两节钢筋筋笼拼接接完后，提提起钢筋筋笼清孔孔。.用水水平仪测测量护筒筒顶高程程，确保保钢筋笼笼顶端到到达设计计标高。.钢筋筋笼安装装需悬吊吊，经计计算后，在在笼顶设设225钢钢筋做吊吊筋，吊吊筋与钢钢筋笼主主筋焊接接连接，焊焊接长度度不小于于10ccm，上上部加设设吊
40、环穿穿钢管挂挂在护筒筒上固定定。3.6 水下混混凝土灌灌注施工工3.6.1 导导管和漏漏斗.选择择直径为为2555mm和和3000m的导导管。.导管管组装时时接头必必须密合合不漏水水（要求求加密封封圈，黄黄油封口口）。.在第第一次使使用前应应进行闭闭水打压压试验，试试水压力力0.66-1.0MPPa,不不漏水为为合格。.导管管底端下下至孔底底标高上上30ccm-550cmm左右。漏漏斗安装装在导管管顶端。3.6.2浇注注水下砼砼(1).对砼的的技术要要求桩设计要要求混凝凝土强度度为C225，氯氯离子小小于0.3%，含含碱量小小于3公公斤每立立方。要要求水泥泥强度等等级不低低于P.O.332.5
41、5级，初初凝时间间不早于于2.55h，WW/C宜宜为 00.5000.6；每每立方米米水泥用用量不得得少于3350kkg/mm3（掺加加减水剂剂和粉煤煤灰时，水水泥用量量不得少少于3000kgg/m33）；粗粗骨料（碎碎石）最最大粒径径不得大大于255mm，坍坍落度1180220mmm，扩散散度为334cmm455cm，最最大容许许含盐量量0.55。采采用普通通硅酸盐盐水泥，可可适当掺掺加高效效减水剂剂，掺量量根据试试验确定定，并经经监理工工程师的的认可。配配制的混混凝土应应该密实实，具有有良好的的流动性性。混凝土导管浇筑下混凝土导管(2).砼浇注注前必须须检查砼砼塌落度度并记录录。混凝凝土运
42、到到灌注点点不能产产生离析析现象。(3).导管内内使用的的隔水塞塞球胆大大小要合合适,安装要要正,一般位位于水面面以上。灌灌注混凝凝土前孔孔口要盖盖严，防防止混凝凝土落入入孔中污污染泥浆浆。 (4).砼首首灌量应应灌至导导管下口口2m以上，保保证首灌灌导管埋埋入混凝凝土混凝凝土为22m以上上。砼浇浇注时，导导管下口口埋入砼砼的深度度不小于于2m，不大大于m，设专专人及时时测定，以以便掌握握导管提提升高度度。每次次拆卸导导管，必必须经过过测量计计算导管管埋深,然后确确定卸管管长度,使混凝凝土处于于流动状状态，并并作好浇浇注施工工记录。混混凝土灌灌注必须须连续进进行，中中间不得得间断。拆拆除后的的
43、导管放放入架子子中并及及时清洗洗干净。(5).混凝土土灌注过过程中,应始终终保持导导管位置置居中,提升导导管时应应有专人人指挥掌掌握,不使钢钢筋骨架架倾斜、位位移,如发现现骨架上上升时,应立即即停止提提升导管管,使导管管降落,并轻轻轻摇动使使之与骨骨架脱开开。 (6).混凝凝土灌注注到桩孔孔上部55m以内内时,可不再再提升导导管,直到灌灌注至设设计标高高后一次次拔出。灌灌注至桩桩顶超灌灌量不小小于1mm，以保保证凿去去浮浆后后桩顶混混凝土的的强度。混混凝土灌灌注完成成后及时时拔出护护筒，待待灌注砼砼达到初初凝后立立即进行行桩空孔孔回填，防防止塌孔孔及保护护人员和和设备的的安全。(7).在灌注注
44、水下混混凝土过过程中，应应设污水水泵及时时排水防防止泥浆浆漫出,确保文文明施工工。(8).砼浇注注应做砼砼强度试试块，每每根桩不不少于33组试块块。试块块应养护护好，达达到一定定强度后后立即拆拆模送往往养护室室标准养养护。.砼施施工完毕毕后，应应收集砼砼出厂合合格证、砼砼强度报报告、做做砼强度度评定。.做好好并收集集,整理好好各种施施工原始始记录,质量检检查记录录等原始始资料,并做好好施工日日志。.灌注注完毕后后及时用用钢板或或钢筋网网篦将孔孔口覆盖盖，并作作明显标标识，避避免人员员坠入孔孔内。灌灌注6小小时后方方可将空空孔部分分回填。3.7特特殊部位位施工跨河处施施工采取取筑岛，桩桩位处填填粘土，并并压实。填填土内无无大块，可可先回填填，然后后开挖换换填。桩桩位四周周填自稳稳性较好好的砾石石，并压压实，保保证钻机机的安全全。3.