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1、文件编号版 本注塑装模员作业指导书生效日期页 数1.目的:确保上下模平安、快捷正常运行适用于注塑车间3、操作步骤:3.1上模:3. 1. 1上模前准备: 接生产单后首先确认指定机器是否空着或准备生产完毕。 确认需装模具是否适合指定机器。 认定机器进入待用状态后,先烘料检查顶出是否合适,如不合适,应进行更换。 模具装上合适的定位环。 准备上模工具,水管和相应的设备等。3. 1.2上模: 叉车把准备好的模具拉到指定机台前方放稳。将机械手移至不阻碍上模位置。 天车匀速的将模具拉起,高于平安门510cm左右。 吊起的模具慢速的推到机台合模区的上方,缓慢、匀速的放下模具到机板的中间位置对准机器和模具。的
2、 定位环。 模具放入注塑机模板后,进行调模,调模要求为:锁模时锁模压力应在50bar95bar之间为宜(以压力计表 读数判定)。 锁模后,用码模夹把模具紧固在前后机板上。 了保护模板里的螺纹,装螺丝时,需留3-4个牙位,不能旋紧,跟着装上码模夹后,再用螺母锁紧。 垫块要与模具模板平为宜,垫块可高出几十司切不可低,打螺丝的加力杆大机以800mni为宜,小机以5000nlm 为宜,以一个人的力量打紧即可。 检查模具有无异常或要在开模前须装或拆的设备,确认好后慢速开模。 开模后再次检查模具顶出装置是否有异常。 起始位置设定在模具分型面处。3.1.3 模具接运水: . 3. 1模后接通运水,运水嘴的选
3、择与安装方法: 检查水嘴螺丝与模具运水孔位螺纹相吻合,然后用生料带包好水咀螺纹。 包好生料带的水嘴安装在模具的运水孔上。 将运水管连接在已安装在模具上的水嘴,再锁紧水管。 接好运水管后进行通水测试,确认是否有漏水现象,如无漏水,工序完毕。 需接模温机或油温机的模具,开模后接上缠好生胶带的模温机专用管,通油管时要用一把扳手固定油管另一 把扳手旋紧油管,其他工序与运水咀工序的一样。 开水、模温机、油温机。3.1.4 接抽芯或绞牙油管确认模具是否有抽芯或绞牙装置。 确认油管接头是否与模具油缸或油马达吻合。 将油管分别连接在注塑机抽芯或绞牙装置与油缸或油马达上,并紧固螺丝接头。 审核:批准:文件编号版
4、 本注塑装模员作业指导书生效日期页 数开马达测试油管是否有漏油现象,是否有逆反方向,如有此现象,及时处理。3. 1.5拾工具、杂物等,做好5S,并通知技术员做调试工作,此时上模工序完毕。3 2下樟3. 2.1下模前准备: 留末件后(以备修模),停止啤货。 把螺杆里残料射出,必要时用洗机料清洗螺杆,退座台,并关闭马达。 下模前清理机旁所有与下模无关的物品,以免阻碍下模操作。 闭机水和模温机、油温机。 准备好下模的工具和相应的设备:扳手,水桶,风枪,防锈油,吊环,吊车等。3. 3. 2下模步骤: 慢速翻开模具,清理模具外表,用防锈油均匀地喷在前后模的模芯上,有特殊装置(如有行位的模 具)要按对特殊
5、装置的防锈要求喷防锈喷雾进行防锈。 把模具上的水咀、油管、铜管拆下来,用风枪将模具中残留运水和油吹干净,并用水桶接盛,倒至 指定的地方。 拆油管时应该和上油管时一样,固定住油管再把油管撤除。 模具锁紧。 将吊环紧紧的旋入模具载重孔位上(同上模操作过程选择吊环型号)然后用葫芦挂钩钩住吊环,拉紧葫芦铁把码模夹从机板上拆下来,操作机器,缓慢的开模到终止位置,按下机器马达停止键,关掉马达,把模具匀速吊起高于平安门510cm,然后缓慢、匀速的把模具移动到机台旁适宜的位置,把模具下到地面,用插车把 模具摆放到此模具指定摆放位置,并做好生产流程卡的记录。 把现场5s做好,此时下模工序完成。四、考前须知:4.
6、1 必须穿戴相应的平安用品:平安鞋、手套等(发现穿拖鞋作业的将严肃处理)。4. 2在使用吊车一定要按照行车操作指导书要求执行。4. 3用吊环时一定要拧到底如果太长要用垫片不得把螺牙露出在外面。4. 4在用加力棒加力时要把头避开(防止有螺丝打滑角或断裂造成人身伤害)。4.5在上下模的时候要检查自己的周围是否有危险的东西存在:有无机械手等。4. 6在两个或两个上的人员在一起作业必须相互配合并注意其他人的平安。4.7 在上下模的时候不但要注意人身平安也要保证模具和设备的平安,必须有的平安装置一定要齐全。4.8 在使用任何机器都要由慢到快。4.9 在拆卸模温机时,要注意防止被烫伤。4.10 在射料的时候要把身体让开,要防止喷到自己和他人。4.11 不能在机器运作的时候违规作业,例如:人钻进机器内或钻进机器的上面和下面。4.12 上下模时调机技术员应在现场进行指导确认,看模具安装是否到位,上下模过程中是否注意平安操作。4.13 上下模后不得私自调校注塑工艺参数,必须由调机技术员进行开机调试。4.14 上下模工要进行机器调校时,必须有调机技术员在现场指导。 审核:批准: