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1、xl* xlx xl* xl* vlx xl*rs zrx rx xrs xjx xrs r* xjx xjx光缆架设施工作业指导书*施工项 目 部二0一七年八月*拿*光缆架设施工作业指导书1.7 OPGW的接地本工程每套悬垂金具串配一根专用接地线，耐张直通式及OPGW光缆需接续 的均配两套耐张金具串和两根专用地线。专用接地线型号为SGW22-2000,长度为2. 0m, 一端为并沟线夹，另一端为 M16的接地螺栓。OPGW光缆是通过并沟线夹与专用接地线连接，接地线的一端用 M16螺栓固定在杆塔地线架预留的孔上，并沟线夹安装在第一个防振锤外侧的 OPGW光缆上，并应防止专用接地线与第一个防振锤
2、碰撞。悬垂金具串所配置的专 用接地线，统一安装在大号侧。为保证OPGW光缆平安，施工人员应注意扭力扳手因用力过大而损坏光纤。1.8 引下线夹具当OPGW接续时，需要采用引下线夹来固定OPGW光缆，对于在铁塔上的接续, OPGN沿铁塔小号侧主材内侧，由引下线夹控制其走向，接至接续盒。夹具一般安 装在铁塔主材角钢上，安装间距一般2-2. 5米。*站、石村站和庞庄站门型架立柱上OPGW光缆引接至接续盒时，采用抱 箍型引下线夹，安装间距一般控制在22. 5米。OPGW经过转角塔直通不开断时，OPGW要从铁塔地线架下面通过，此时OPGW 的跳线弧垂不作要求，为防止OPGW与铁塔上的角钢在风力作用下来回碰
3、撞摩擦, 每基转角塔采用两个引下线夹在铁塔顶部加以固定OPGW光缆。1.9 OPGW光缆接续盒凡在OPGN的分段处，均需安装接续盒，线路中间接续盒安装在线路铁塔上, *站、石村站和庞庄站的接续盒均安装在门型架立柱上。光缆引下接续时采 用了引下线夹或抱箍固定方式，原那么上不破坏铁塔、变电站门型架的结构。*拿*光缆架设施工作业指导书线路铁塔上的光缆引下时，应沿铁塔小号内侧安装敷设，接续盒安装高度距 地面1011米，接续盒安装在余缆架下方2米处。为便于运行管理，接续盒、 余缆架均安装在铁塔小号侧。二、光缆的分盘及对应区段0PGW为定长生产，中间不能开断，其接头必须借助专门的接续盒。设计单位 规定了
4、0PGW的分盘长度，本工程0PGW光缆共分为16盘，其安装范围和对应长 度见光缆分盘表：分盘长度，已经考虑了光缆接续时引下长度及必要的施工裕度。请材料站根 据上述分盘的盘号和其对应的线路杆塔架设位置，作好光缆各盘的发运工作，避 免来回重复运输磨损光缆。三、OPGW架设施工准备3.1牵张机械的选择光缆架线施工我们采用张力放线方法，选用的张力机、牵引机均满足设计要 求。牵张机参数一览表:名称渤型号最大牵 引力 （张力）T连潸 引力（张 力）T度 km/h直径mn小牵引机拖拉机SAQ-7533500小张力机ZQT401.5512003.2放线滑车悬挂本工程展放0PGW光缆采用轮径为660mm的尼龙滑
5、车，满足大于0PGW缆直径的20倍的设计要求。*拿*光缆架设施工作业指导书当放线滑车的包络角大于30忖，应采用双滑车。放线时，牵引段两端铁塔, 转角塔度数超过30。的，均应采取双滑车预倾斜的方式防止光缆跳槽。3.3牵张场布置3.3. 1根据OPGW光缆分盘情况，由于光缆长度已经固定，因此只能在区段 两端耐张塔外选择牵张场，如因地形限制可采取转向布置。一般地，牵张场布置 可参照以下示意图：滑轮之间的距离应长于沿塔引下的OPGW所需长度，以导向轮出口仰角不大 于10。15。为宜。牵、张机距相邻铁塔的距离，宜大于光缆放线滑车至牵张机 处高差的2倍（如下图）。为防止光缆出张力机后触地，张力机与邻塔的最
6、大距离应控制在400米内。1.1 3.2牵张场地以能布置开小牵张机和吊车为宜，一般按长2025米、宽 1015米进行平整。牵张机地锚布置与展放导线时相同，地锚一般为中号地锚。3.4 OPGW光缆等的验收、存放0PGW光缆到站后，监理单位组织施工单位、现场物资代表及业主基建部代表*拿*拿*光缆架设施工作业指导书组成“交接验收小组”，对光缆进行卸货、清点数量和检查外包装；假设出现数量 短缺或残损，应做好记录并取证，并通知厂家到场确认并及时补供和更换，经过 初步检验合格后，将光缆运到材料站，到材料站后由监理单位负责组织施工单位、 现场物资代表、生产厂家代表组成的“交接验收小组”对光缆进行外包装检查，
7、 并形成检查和交接记录。光缆的量测由光缆接续单位在材料站进行，工程部专人 进行配合。光缆金具物品应存放在木制货架上，或放在离开地面的地方。OPGW缆盘应立 放。3.5 牵张力选择3. 5.1放线张力的选择原那么(1)保证展放过程中不阻碍车辆及行人的通行，光缆对地距离不宜低于5m。(2)在交叉跨越处，为防止摩擦跨越架，导线距架体的净空距离不宜小于1m。(3)张力放线时，光缆距山坡、树木的距离应控制在2米以上。3. 5. 2计算控制档控制张力从断面图上，根据上述光缆对地最小距离，量出光缆的允许放线最大 弧垂及跨越点距一端铁塔中心桩的距离。根据下式计算出控制张力H w x-(l -x)2Jcos。式
8、中”一跨越档控制张力，kg；卬一光缆单位长度重量，kg/m；。一跨越档悬挂点高差角， ;x跨越点距一端铁塔中心桩的距离，m；/一跨越档档距，叱人一跨越点允许放线最大弧垂，mo10*拿*光缆架设施工作业指导书3. 5.3由各控制档的控制张力计算出相对应的张力机出口张力，选出其中最 大值作为张力机整定值。丁乩 工加 ?-1E= - - W- X -4I 一式中一控制档控制张力，kg；T与，对应的张力机出口张力，kg；i一由张力机到控制档前档的档数，张力机至邻塔也算一段；z4由张力机出口至控制档悬挂点高差的代数和，牵引侧悬挂点高者取正值，低者取负值；一放线滑车的综合摩擦系数，L 0081.015,计
9、算出口张力时取 1.008,计算牵引力时取1.015。TQ = kN 旧”丸-1）3. 5.4由张力机出口张力计算出初牵引力和最终牵引力。式中心一展放光缆时牵引机牵引力，kg；r展放光缆时选定的张力机张力，kg；k。一系数，取攵o = l. 1;一放线段内放线滑车数（每相）；W导引绳或光缆单位长度重量，kg/m； x.一由张力机出线处至牵引机间各悬挂点之间高差代数总和，牵引侧高时为正，反之为负。3. 5. 5在每区段具体施工前，由工程技术员提供该区段牵张值供施工人员和 牵张设备操作员使用。四、OPGW光缆架设施工方法4.1有关要求1、0PGW光缆在架设施工过程中，除按照设计的有关要求外，应满足
10、U10kV-500kV架空电力线路施工及验收规范中有关技术要求及生产厂家提供II*拿*光缆架设施工作业指导书的安装说明要求。2、施工过程中应对OPGW端部密封予以保护，以防杂质玷污纤芯。另需用扎 丝将端部扎紧防止绞线散开。3、OPGW直通型耐张串安装时,OPGW跳线弧垂为0.5米,并不能碰撞塔材。4、OPGW光缆紧线完毕后，应在48小时内及时安装附件，如果在规定时间内 没有完成附件任务，必须在光缆上安装防振锤临时防振。5、OPGW最小允许弯曲半径应大于350mm,为保证其通过转角塔时不被损坏, 应在耐张塔上挂设双放线滑车。4.2 OPGW 放线4. 2. 1展放导引绳根据现场情况及导引绳的长度
11、将导引绳分散到线路上，按1.25倍线路长度 布置。展放时将导引绳支在放线架上以人力展放，放完后将放线架移至下一导引 绳堆放点继续展放，以此类推。导引绳之间采用3T抗弯连接器连接。人力展放 后的导引绳在没有搭设跨越架的土路处应埋入地下，防止被来往车辆挂坏。在交 叉跨越处，严禁直接将导引绳展放，应首先展放一根绝缘绳，利用绝缘绳将导引 绳展放过去。导引绳展放完毕必须在牵张场用机动绞磨或拖拉机绞磨将导引绳抽 到腾空后锚固。4. 2. 2用导引绳牵OPGW光缆，牵初始速度应控制在5m/min以内，正常运转 后，引速度应控制在30米/分钟以内。防扭鞭经过滑车时，牵引速度应放慢，使 走板能顺利通过滑车，防止
12、光缆跳槽损伤光缆。4. 2. 3在实际放线过程中，因光缆预留长度较少，光缆牵引不到位时应在线 盘上还剩810圈时，用专用卡线器在张力机前卡住光缆，通过13磨绳，用*拿*拿*光缆架设施工作业指导书5T机动绞磨将光缆松出到位。4. 2. 4牵引机的牵引速度和机动绞磨的松出速度应相配合。4. 2. 5光缆展放完成后，调整牵张场两端耐张塔光缆引下线的长度满足塔高 加2025米的要求后，应尽量将两端余线在地面锚住。或者只将张力场侧光缆锚 住，牵引场侧在塔上安装好耐张线夹后直接将光缆挂于地线挂线孔上。4.3 OPGW 紧线0PGW展放到位后，应尽快紧线。当一根0PGW就是一个耐张段的长度时，紧 线方法与普
13、通地线一样；当一根0PGW是几个耐张段的长度时，应采取由远而近 的紧线方法，即紧好距紧线侧最远的一个耐张段后，在次耐张塔的已紧好侧划印 并挂线，然后根据0PGW跳线的要求，在待紧线侧装上耐张线夹并挂线，再紧下 一个耐张段，直至紧完。紧线时需要使用专用的卡线工具。4. 3.1个别放线区段由于光缆在转角塔不开断，两耐张线夹之间的光缆应保 证有0.5米的跳线弧垂，紧线时应分段紧线。5. 3. 2其余区段即一根0PGW就是一个耐张段长度，紧线方法与一般地线紧线 方法相同：将一侧光缆用耐张金具挂于耐张塔上，在另一侧紧线。4.4 OPGW调弧垂4. 4.1 0PGW的弧垂可看作与一般架空地线的相同，调弧垂
14、的方法和步骤基本 同一般常规架空地线。5. 4. 2光缆的初伸长设计已按降温10考虑了初伸长。4.5 OPGW光缆金具及附件安装4. 5. 1有关要求1、现场施工人员须严格按OPGW供货商现场施工督导的要求施工，施工前接13*拿*光缆架设施工作业指导书受必要的施工培训、进行必要的试装。光缆金具及附件安装的有关要求，全体施 工人员必须按OPGW光缆预绞式金具厂家提供的操作说明进行学习。2、为防止振动磨损光缆，紧完线后应立即安装防振锤，光缆在滑轮中的停 留时间不能超过48小时。3、划印必须用记号笔，严禁用钳子、扳手等硬物在光缆上划印。4、所有附件和金具的螺栓，特别是我荷夹具上的螺栓，必须用质量合格
15、的 扭距扳手以指定的扭距将其固定牢，假设紧固扭距不够会使握力过小，假设扭距过大 那么会导致铝管变形。防振锤安装要用专用扳手以相应的扭距拧紧其上的螺栓。4. 5. 2金具串的安装OPGW光缆金具串有悬垂串和耐张串两类。悬垂串分单联和双联，耐张串为单 联。4. 5. 2. 1悬垂线夹的安装本工程OPGW在悬垂线夹内的保护主要采用内层条（结构加固条）、和线夹外 层条。各局部组成参见“悬垂串组装示意图:安装步骤：标记划印内层条 （结构加固条）安装橡胶衬垫安装接地片安装外层条金属护套、U型夹 片等安装接地线安装。为方便（预绞丝）结构加固条、外层条的缠绕安装和保护光缆，OPGW在附件 安装时的提升应采取稳
16、妥而有效措施，严禁用钓钩起吊；为防止附件时对OPGW 的点负荷过大，可用地线线夹或用起重鞍类起重设备当吊具进行提升光缆。吊装前应将吊点附近的光缆用开口橡胶管或绕铝包带对光缆进行保护。4. 5. 2. 2 OPGW光缆接地线的安装本工程OPGW除作为光信号通道外，还起到避雷线防雷作用。因此为了光纤14*拿*光缆架设施工作业指导书信号通道的平安以及正常防雷，OPGW绝缘形式采用耐张、悬垂金具全线逐塔自然 接地的形式，并且每基塔均设一金属线（专用接地线），一端与OPGW线夹中安装 的接地片孔（M12螺栓）相连，另一端用M16螺栓就近接在铁塔施工孔上。4. 5. 2. 3耐张线夹的安装耐张线夹的组成：
17、内层条，即特殊设计的螺旋线条。外层条，整体呈 型外观，与杆塔连接的部位为成型的绞环。心型环：用来支撑外层条的绞环。 连杆。U型挂环。接地片、接地线。各局部组成参见“耐张串组装示意图”, “外层条”即指图中“耐张线夹二安装步骤：标记划印内层条（结构加固条）和接地片安装外层条安装 接地线安装。5. 5.3 OPGW引下线的固定光缆在放线完毕、耐张塔挂线后的剩余光缆长度，应至少等于塔高加25米， 以便于光纤熔接。如不能立即熔接，应将OPGW放线完毕后（即两端耐张线夹固 定后）的多余长度绕圈，绕成圈径约为广1.5米的圈（最小直径大于2倍允许弯 曲半径），临时放在铁塔较平安的位置上，光缆圈下要垫草席等与
18、塔身隔离，并 将缆圈和悬浮光缆临时固定好，以防光缆摩擦铁塔而损坏。OPGW引下线通常指从塔顶下来没有张力的局部（耐张线夹以后的局部）。OPGW 的引下局部进入预先设计好的接续盒中进行接续。OPGW引下线沿塔身内部引下。引下线从耐张线夹到塔身引下时要保持光滑， 并用固定夹将其固定在地线横担和塔身上。OPGW经过的路径弯曲半径不小于规定 的最小弯曲半径。引下线夹安装距离为6. 5.4防振锤的安装15*拿*光缆架设施工作业指导书防振锤安装要用专用扳手以相应的扭距拧紧其上的螺栓。光缆防振锤的安 装力矩数值，推荐安装力矩值为28N/nT42/Nm。防振锤均固定在预成型的“（线夹） 结构加固条”或（防振锤
19、）护线条上，以防止损伤OPGW。7. 5. 5 OPGW的熔接OPGW光纤的熔接工作由培训合格的人员进行，光缆熔接后应进行测试，测试 合格后方可最终固定。五、质量工艺规定及保证措施5.1工艺规定：5. 1. 1附件安装螺栓穿向规定光缆上的各种金具（含防振锤等）的螺栓、穿钉及弹簧销、R销，除有固定 穿向或设计注明穿向外，其余穿向应统一，并应符合以下规定：5.1. 1.1单悬垂串上的弹簧销、R销一律向受电侧（大号侧）穿入，双悬垂 串上的弹簧销、R销由两悬垂串内侧向外侧穿出；5. 1. 1.2悬垂串螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者，一律向受电侧穿入，横 线路的由内向外穿；5. 1.1. 3光缆耐张串上
20、的螺栓、销钉一律由上向下穿，水平穿向者，顺线路 方向向受电侧穿入，横线路的由内向外穿；金具、附件上所有的开口销、闭口销, 凡垂直穿向者，一律由上向下穿；5. 1. 1.4金具上所有的开口销及闭口销，只一侧开口且开口角度不大于30。 （即为只开销不带卡扣竖直侧），且销径必须与孔径配合；5.1.1. 5所有金具连接螺栓丝扣局部不得进入剪切面。5. 1.2尺寸偏差16 年月H 年月H年月日年月日编 写：年月B*拿*光缆架设施工作业指导书光缆弧垂允许偏差，应符合下表要求:检查工程光缆弧垂（观测档）晚）一般2.0大跨越0. 8 （最大 0. 8m）光缆与地线弧垂偏差（mm）一般250大跨越400注：光缆
21、弧垂允许负偏差在150nlm范围内。5. L 3悬垂线夹安装后，悬垂串应垂直地面。5. L 4防振锤安装5. 1.4. 1防振锤安装尺寸允许偏差土 10mm；5. L 5跳线弧垂偏差:光缆跳线允许偏差为 50mm。5.2质量保证措施1.1 .1放线准备前，全面核实线型、盘号、线长、起止塔号，确认无误后方 可运至相应的施工现场。1.2 . 2装卸和运输光缆线轴时应轻装轻放，不得碰撞、损坏线盘。光缆线盘 应立放。光缆必须用吊车装卸，如吊车不能到达施工现场，可以采用三角架装卸。 禁止用人力装卸光缆盘。5. 2. 3放线滑车使用专用的直径为660mm的尼龙滑车，铁塔上需悬挂双滑车 的：牵引段两端铁塔、
22、直线转角塔、直通的耐张塔、垂直档距相当大的铁塔位、 包络角大于30的铁塔位、有重要跨越的铁塔位。5. 2. 4为了方便接续，在一缆盘上缆两端均应增加约20-25米的多余长度。8. 2.5 0PGW采用张力放线，施工中应严格按工程部提供的张力值进行施工， 限制牵引速度，以防牵引张力施加于0PGTV纤芯上。同时还应防止扭转、弯曲及17*拿*光缆架设施工作业指导书线夹的压应力对OPGW纤芯造成的不利影响，必须注意OPGW的最小弯曲半径到达 1m以上。8.2. 6放线时保持通讯畅通，每个操作点负责人须有备有报话机，牵引前， 要进行试联系，通讯畅通无误后，才能正常牵引。5. 2. 7牵张场临锚点光缆落地
23、处应用足够的毡布、草袋加以隔离，保证光缆 不得与地面接触。收放光缆余线时，禁止拖放，防止发生金钩、松股。光缆的余 线在地面放置应采取可靠的保护隔离措施。5.2. 8附件所用金具线夹应妥善储存、谨慎操作，确保性能良好，在施工中。 OPGW光缆预绞丝耐张线夹只可以拆装一次，安装完成后，就不能拆卸、再次使用 了。5.3 工艺标准库要求工艺编号工艺名称工艺标准施工要点0202011101OPGW光缆弧垂控制（1）紧线弧垂在挂线后应随即 在该观测档检查，其允许偏差 应符合以下规定：1）一般情况下，UOkV线路允 许偏差W +5%, - 2. 5%； 220kV 及以上线路允许偏差W2.5% ；2）跨越通
24、航河流的大跨越档弧 垂允许偏差W 1% ,其正偏 差 W 1m。（2）当穿越电力线时，在被穿 越导线最大弧垂状态下，光缆 对被穿越导线的净空距离，应 符合规程规定。（3）挂线时对于孤立档、较 小的耐张段及大跨越的过牵引 长度不得超过设计值。（4）光缆架线施工应采用张力 放线。（1）弧垂观测应优先选用等长 法，弛度板量尺固定要准确。（2）放线和紧线滑车直径及 张力机轮径要满足光缆弯曲半 径的要求。（3）光缆展放完毕后应及时 进行紧线。（4 ）温度变化到达5 C时， 应及时调整弧垂观测值。（5 ）光缆紧线时应用光缆专 用紧线器。光缆耐张预绞丝重 复使用不得超过两次。（6 ）弧垂达标后，应测量光 缆
25、与被穿越导线的距离，换算 被穿越导线最大弧垂时是否符 合规程要求。0202011201OPGW光缆 悬垂串安装（1）金具串上的各种螺栓、穿 钉，除有固定的穿向外，其 余穿向应统一。（2）悬垂线夹安装后，应垂直 地平面。连续上、下山坡处杆（1）核查所画印记在放线滑车 中心，并保证金具串垂直地平 面（2）护线条中心应与卬记重合， 护线条缠绕应保证两端整齐，并18塔上的悬垂线夹的安装位置应 符合规定。（3）接地引线全线安装位置要 统一，接地引线应顺畅、美观。保持原预绞形状。（3）各种螺栓、销钉穿向符合 要求，开口销双开以60 90 为宜。（4）附件安装及光缆弧垂调整 后，如金具串倾斜超差应及时 进行
26、调整。02020113010PGW光缆 耐张串接头 型安装（1）采用预绞丝式耐张线夹。（2 ）金具串上的各种螺栓、 穿钉，除有固定的穿向外，其 余穿向应统一。（3）光缆接头引下线要自然、 顺畅、美观。（4 ）接地引线全线安装位置 要统一，接地引线应自然、顺 畅、美观。（1）缠绕预绞丝时应保证两端 整齐，并保持原预绞形状。2）各种螺栓、销钉穿向符合要求，开口销双开以60 90 为宜。（3）光缆引线及接地线应自然 引出，引线自然顺畅，接地并沟 线夹方向不得偏扭，或垂直或水 平，螺栓紧固应到达扭矩要求。（4光缆耐张预绞丝重复使用不 得超过两次。0202011302OPGW光缆耐 张串直通型 安装（1
27、）采用预绞丝式耐张线夹。（2）金具串上的各种螺栓、穿 钉及弹簧销子，除有固定的穿 向外，其余穿向应统一。（3）光缆小弧垂应近似为悬链 线状态，弧垂不宜太大。（4）接地引线全线安装位置要 统一，接地引线应自然、顺畅、 美观。（1）缠绕预绞丝时要保证两端 整齐，并保持原预绞形状。（2）各种螺栓、销钉穿向符合 要求，开口销双开以60 90 为宜。（3）光缆引流线应自然顺畅呈 近似悬链状态，弧垂符合图纸要 求。（4）接地线引线自然、顺畅, 接地并沟线夹方向不得偏扭，或 垂直或水平，螺栓紧固应到达扭 矩要求。（5）工缆耐张预纹丝重复使用 不得超过两次。0202011303OPGW光缆耐 张串架构型 安装
28、（1）使用双联绝缘子串，绝缘 子外表完好干净，不得有损伤、 划痕。（2）采用预绞丝耐张线夹。（3）金具串上的各种螺栓、穿 钉及弹簧销子，除有固定的穿 向外，其余穿向应统一。（4）放电间隙安装方向朝上。（5）光缆引下线要自然、顺 畅、美观。（1）缠绕预绞丝要保证端头整 齐，并保持原预绞形状。（2）各种螺栓、销钉穿向符合要求，开口销双开以60 90 为宜。（3）绝缘型耐张串应调整好放 电间隙，绝缘子外表应擦洗干净 无损伤划痕。（4）光缆引线应自然、顺畅。（5）光缆耐张预绞丝重复使用 不得超过两次。02020114010PGW防振锤 安装（1）防振锤安装距离应符合设 计要求。（2）安装光缆地线上的防
29、振锤 应与光缆平行，并加装预绞丝， 其安装距离允许偏差W土30nun o（3）防振锤大小头及螺栓的穿（1）防振锤要无锈蚀、无污物， 锤头与挂板要成一平面。（2）防振锤在线上要自然下垂， 锤头与线要平行。（3 ）防振锤大小头设置要符 合设计要求，螺栓紧固力要到达 要求。*拿*光缆架设施工作业指导书19向应符合图纸要求。0202011501铁塔光缆引 下线安装（1）用夹具固定光缆引下线， 控制其走向，光缆敷设弯曲半 径不得小于缆径的25倍。（2 ）夹具安装在铁塔主材内 侧引下，间距为1.5 - 2m .（3）安装时要保证光缆顺直， 耐张线夹光缆引出端应自然、 顺畅、美观。（1）引下线夹要自上而下安
30、装， 安装距离在1.52m范围之 内。线夹固定在突出部位，不得 使余缆线与角铁发生摩擦碰撞。（2）引线要自然顺畅，两固定 线夹间的引线要拉紧，不得产生 风吹摆动现象0202011502架构光缆引 下线安装（1）用夹具固定光缆沿架构引 下，控制其走向，光缆敷设弯 曲半径不得小于缆径的25倍。（2）夹具安装间距为1.52m o（3）安装时要保证光缆顺直， 耐张线夹光缆引出端应自然、 顺畅、美观。（4）采用绝缘夹具保证光缆与 架构绝缘。（1）引线卡具型号要符合设计 要求。（2）引下线固定线夹要自上而 下安装，安装距离在1.52m 范围之内。（3）引线应自然顺畅，两线夹 间的引线要拉紧，不要产生风吹
31、摆动现象。（4） OPGW余缆线与接线盒以下 的进场光缆（沟道缆）同一余缆 架安装固定。0202011601光纤熔接与 布线（1）剥离光纤的外层套管、骨 架时不得损伤光纤。（2）光纤熔接后应进行接头光 纤衰减值测试，不合格者应重 接。（3）雨天、大风、沙尘或空气 湿度过大时不应熔接.（4）接头盒内应无潮气并防 水，安装时各紧固螺栓应拧紧， 橡皮封条必须安装到位。（1）熔纤盘内接续光纤单端盘 留量不少于500mm ,弯曲半径 不小于30mm （,（2）光纤要对色熔接，排列整 齐。光纤连接线用活扣扎带绑 扎，松紧适度。（3）接头盒内应采取防潮措施， 防水密封良好。0202011602接头盒安装（1
32、）光缆接头盒安装在铁塔主 材内侧，安装高度宜8-10m, 全线安装位置要统一。（2）接头盒进出线要顺畅、圆 滑，弯曲半径不得小于缆径的 25倍。（1）安装位置应符合要求，固 定螺栓要紧固。（2）进出线应顺畅自然，弯曲 半径符合要求。0202011701余缆架安装（1）余缆紧密缠绕在余缆架上。（2）余缆架用专用夹具固定在 铁塔内侧的适当位置.（1）余缆要按线的自然弯盘入 余缆架，将余缆固定在余缆架 上，固定点不少于4处，余缆 长度总量放至地面后应有不少 于5m的裕度。（2）在合适的位置将余缆架固 定好，余缆架以外的引线用引下 线夹固定好，不要产生风吹摆动 现象。*拿*光缆架设施工作业指导书质量通
33、病防治措施序号防治工程主要措施20序号防治工程主要措施1质量管理工作流程不规范：日常质量管理工作责任主体、工作流程等 不满足现行文件要求根据国家电网公司施工工程部标准化工 作手册质量管理工作流程开展筹划，明确项 目管理人员质量职责。2质量管理数据填报不及时、不准确：未按公司要求，及时填报满足达标创优条 件工程，或参建主体、开竣工时间等参数 填写不正确工程开工前和施工过程中，及时向监理、 业主工程部上报创优目标、施工进度计划等管 理数据。3日常质量管理指导不到位：未按公司要求组织开展质量巡视、点评通 报等日常质量管理工作施工工程部定期或不定期对施工质量进行 巡检，对发现的问题提出整改意见，并对整
34、改 情况进行复检确认。4引用质量管理制度、标准规范不正确： 工程质量管理文件、作业指导文件引用非 有效版本管理制度、标准规范等工程应及时学习质量管理制度及各类质量 管理文件，对工程各类文件及时更新，并对文 件要求结合现场实际深入贯彻落实。5质量管理文件编审批不规范：工程质量相关文件编审批责任主体、签 字、口期等不满足规定要求质量管理文件的编、审、批应严格执行国 家电网公司施工工程部标准化工作手册等有 关文件、标准的规定。6质量控制文件有明显错误：工程质量管理文件、作业指导文件缺乏针 对性、可操作性，甚至与工程实际不一致 等工程质量管理文件、施工方案、作业指导 书的编制应充分结合工程实际，深入现
35、场调查 分析，制定切实可行的工程质量控制文件。7施工记录不真实：施工记录、监理记录等明显偏离测量误 差；或者不实测实量、直接引用设计数据, 精度误差明显不合理等施工过程中，应实时对各部位尺寸进行检 杳控制，及时记录测量数据，填写施工记录及 隐蔽签证记录。8过程质量控制数码照片不真实：存在与其他工程共用、后期制作等弄虚作 假现象严格执行国家电网公司数码照片有关文件 规定，在施工过程中，明确现场施工人员职责， 及时拍摄反映工程真实施工过程和质量的照 片。9质量验收不严格、不规范：施工三级自检、设备进场验收、中间验收、 竣工验收等质量控制环节不严格，存在同 一问题在不同级别验收重复出现的现象。制定工
36、程质量管理制度，积极配合监理、 业主工程部开展质监活动，并及时对发现的缺 陷进行闭环整改。10防震锤等安装不规范：安装位置、距离等 不满足规范要求，安装不牢固等防振锤在线上应自然下垂，锤头与导线应 平行。铝包带顺外层线股绞制方向缠绕，缠绕 紧密，露出线夹W 10mm,端头应压在线夹内。安装距离应符合设计规定，螺栓紧固力应 到达扭矩要求。防振锤的朝向和螺栓穿向应按要求统一。11附件安装质量通病防治开口箱不得漏装，不得出现半边开口和开口 角度小于60。的现象；合成绝缘子串附件安装时，应使用专用工 具，禁止踩踏合成绝缘子；*拿*光缆架设施工作业指导书21*拿*光缆架设施工作业指导书六、平安保证措施6
37、.1 展放导引绳6.1.1 导引绳线盘要设置牢固，制动灵活。放线架距塔位不小于120米。6.1.2 展放导引绳过滑车时应用尼龙绳做引绳，且导引绳必须有足够的余 线，线头过滑车时施工人员不得在滑车垂直下方拉线。6.1.3 3在山区展放导引绳时必须统一指挥，防止人员集中在一端而中间人员 被挂起。通过悬崖、险坡时应采取先放引绳、设扶绳等措施。6. 1.4经过跨越架时在跨越架处设一监护人，监护人员须配备对讲机，经过 带电跨越时，必须用尼龙绳引渡，高空监护。6.1. 5导引绳在无跨越架的土路上，如悬空放置时距地面高度不得小于4米; 如在地面放置，应在放完后将导引绳挖沟埋设，以免来往车辆挂坏，牵引时派人
38、提前挖出。6.1.6导引绳之间采用3T抗弯连接器连接，使用前应检查连接器质量，使 用时必须将螺栓拧紧。6.1. 7导引绳的余线应铺开理顺，防止牵引时出现金钩。6.2展放光缆6.2. 1放线前应对所有工器具进行检查，不合格者不能使用；检查蛇皮套的 连接情况，端部绑扎是否牢固；检查导引绳的质量情况，走板、旋转连接器及锁 钉的连接情况；检查牵张设备运转、刹车是否正常；检查通讯设备是否畅通。6. 2. 2跨越架及控制档派监护人员进行监护，沿线监护人员在放线过程中不 得擅离职守，不得在报话机里说与工作无关的话而干扰通讯。沿线监护人员应加 强护线和平安监护工作，应随时观察走板过滑车及导引绳、光缆是否跳槽、
39、落地22*拿*光缆架设施工作业指导书等情况，发现问题及时通知停止牵引。6. 2. 3所有牵张设备须挂接地滑车进行可靠接地。6. 2. 4放线过程中需要停止牵引时，先停牵引机、后停张力机；开机时，先 开张力机、后开牵引机。6. 2.5放线过程中旋转连接器不能进入滚筒，抗弯连接器进入牵引机滚筒 时，放慢牵引速度。6. 2. 6光缆展放时要求张力机操作人员随时观察张力机仪表指示情况,放线 张力不能超过1. 5To放线过程中，加强放线区段内的监护工作，靠近路边处应设监护人并 设警示牌。6.3紧线附件6. 3.1紧线前，应做好以下工作：按要求进行现场布置，按技术要求埋设地锚，对所有工器具进行外观 检查。
40、单侧挂线的耐张塔应打好临时拉线。当紧线段内有带电跨越时，做好防触电措施的临时接地。6. 3.2紧线前，沿线人员应检查以下工程：光缆跳槽是否以消除。跨越架处监护人员是否到位。 弛度观测人员是否已到位。通讯是否畅通。6. 3. 3紧线时，应遵守以下要求:23*拿*光缆架设施工作业指导书不得在塔上进行影响紧线施工平安的交叉作业；施工人员不得在线路下方停留，并不得站在光缆内角侧，如施工人员 发现有非施工人员在线下停留或在线内侧，应劝阻其离开；在未取得现场负责人的同意前，任何人不得离岗。6. 3. 4紧线的牵引地锚应在线路方向或在其延长线上。6. 3. 5高空临锚后的手扳葫芦或倒链必须封固。6. 3.
41、6紧线时应禁止闲杂人员进入施工现场，沿线监护人员应随时检查光缆 是否有被树枝、房屋等卡住现象。6. 3.7附件安装时现场必须设监护人。有带电跨越时，附件前必须对光缆进 行接地，做好防感应电措施。6. 3. 8高空附件人员必须正确扎好平安带，并应使用必要的作业工具和平安 用具。工器具使用前应进行外观检查。6. 3. 9附件安装人员要采用双保险，防止掉线而酿成事故。6. 3. 10附件完毕，及时撤除各部位临时接地。6.4危险点分析及预防措施24序号危险点防范类型预控措施1架线前铁塔未安装接地触电架线前认真检查，按要求安装好铁塔接 地。2架设前未检查工器具起重伤害、高处 坠落、机械伤害 等架线前应认
42、真检查工器具，仓库要有工 具出库检杳试验记录并签字，防止不合格工器具流入作业现场。现场施工人员使用工器具时要再次认 真检杳确认，不合格者严禁使用。3通信设备障碍起重伤害、高处 坠落、机械伤害 等放线前的通信工具要认真检杳，保证电池 充足电，并配备必要的备用电源。施工中 要保持通讯畅通，旗号要明确，如有一处 不通，停止放线。严禁用通信设备进行说 笑、闲谈。4展放牵引绳跨越跨越架时未起重伤害、触电展放牵引绳越过跨越架时应派专人监护，*拿*设专人看护等防止卡住拉倒跨越架引发事故。5放导引绳时将导引绳临时锚 在跨越架上物体打击严禁在跨越架上临时锚固导引绳，光缆 等。6抗弯连接器规格不符合要求起重伤害1
43、、牵引绳的抗弯连接器的规格要符合技 术要求。2、使用前进行检查、试验。7地描、尤其是转向地锚或临 时地锚的埋深不够起重伤害各种锚桩应按技术要求布设，其规格和埋 深应根据土质经受力计算而确定。立锚桩 应有防止上拔或滚动的措施。8放线过程中牵、张机无接地 措施触电牵、张机两端应设接地滑车，跨越带电线 路的两侧放线滑车应可靠接地。9放导引绳、紧线时，在中断 信号情况下继续牵引起重伤害 其他伤害放紧线中如各塔号有一处中断信号，指挥 员应立即下令停止牵引并查明原因，在全 线路通信畅通后方可继续施工。10跨越即将离地面的牵引绳起重伤害各路口的监护人员要认真负责，看护好过 往的行人。任何人不得跨越将离地面的
44、牵 引绳。11处理被刮住的牵引绳时，作 业人员站在线弯的内 侧用手推拽，展放余线站在 圈内或线弯的内先侧物体打击 其他伤害处理被刮住的牵引绳时，作业人员必须站 在线弯的外侧并用工具处理，严禁用手推 拽。展放余线的人员不得站在线圈内或线 弯的内角侧。12展放的导引绳直接从带电线 路下方穿过而未采 取任何措施触电展放的导引绳不得从带电线路下方穿过， 假设要穿过时，必须采取可靠的压线措施。光缆架设施工作业指导书6.5平安通病防治措施25通病类型通病内容防治措施作业票流 程平安施工作业票填写、审查、 签发不规范，作业票过期。作业前负责人未向全体作业人员交底作业票，未全员签字， 或代签名，作业人员与签名
45、不符。施工工程部认真执行平安 施工作业票制度，内容填写规范正确，由责任人办理签发手 续。受力绳保 护受力钢丝绳内侧有人。施工工程部负责落实现场平安警示牌设置，平安员重点监护， 并在平安交底时对作业人员重点教育。钢丝绳与铁件绑扎部位无保 护。施工工程部负责落实起重用钢丝绳防止与被吊塔材或铁件极 角直接发生摩擦措施，作业前保证接触处有软垫物隔离。钢丝绳套插接长度缺乏0施工工程部技术人员指导作业人员正确进行钢丝绳套的插 接，工器具管理员复查绳套插接长度，凡绳套插接长度未达 标的钢丝绳不允许出库使用。张力放线紧线时导线与锚线 工器具摩擦。施工工程部负货落实在可能接触的部位加装橡胶护套管措 施，卡线器安装位置准确。脚手架（跨 越架）搭设 与撤除跨越重要设施的跨越架未单 独编写搭设与撤除作业指导 书。编写特殊跨越架搭设措施并报监理审核，业主批准。脚手架