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1、2022精选机械类实习报告范文汇总十篇机械类实习报告 篇1实习过程平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关;1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。
2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。4.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。5.在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。6.工厂师傅对我们做的工件打分，使
3、我们对自己的产品的得分有明确相识，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。7.同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性!对机械制造的体会;历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使
4、其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动
5、，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。实习的心得体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教化应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教化与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同
6、过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的驾驭.“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充溢的实践，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝.这次实践更让我确定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，须要学习的东西许多，他们就是最好的
7、老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定相识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年头的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中
8、，我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配依次，所需工具;再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整齐美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再
9、转箱入库。5)质保，销售和售后处理最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备
10、与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网
11、络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式.我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教化应当社会实践得结合起来，采纳理论和实践的办学模式，做到课堂教化与
12、社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的驾驭.“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充溢的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝.这次实践更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题
13、。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，须要学习的东西许多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。机械类实习报告 篇2指导老师：实习者：实习单位：重庆海德世拉索系统（集团）有限公司实习时间：20xx年6月27日20xx年7月15日高校生活已经过去三年了，这次学校给了我们实习的机会，我很兴奋能参与这次高校生带薪实习，更有幸来到重庆海德世拉锁系统集团有限公司。这次实习，是我第一次真正的走进企业，看一个大型企业是怎么运行的，并深化了解作为典型日系企业的海德世与一般国有企业不同的地方，学习其严谨，自觉，高忠诚度的工作看法，除了丰富生活，熬炼实践实力，培育意志
14、品德，提高自身素养外，我也了解了许多在书本上无法知道的学问，可以说是第一次将理论与实践结合起来处理详细问题，我感到受益匪浅。一、公司简介重庆海德世拉索系统集团有限公司（原重庆利时德限制拉索系统有限公司），创建于1995年5月3日，是由重庆利龙汽车零部件有限公司和全球最大拉索系统产品制造商日本HILEXCORPORATION，以及日本东工KOSEN株式会社共同投资组建的中外合资企业。同时也是中国目前最大的拉索系统产品制造企业。海德世公司本着“为社会做贡献，培育优秀人才”的创业志向和“优质、低价、快送”的经营理念，依托日本HILEX强大的科研技术力气和全球资源优势，广泛开展与日本、欧洲、北美HIL
15、EX兄弟成员之间的技术沟通与合作，汇合了车用拉索行业的日本专家、博士、硕士以及大批海外研修生等科技人才队伍和优秀管理团队，形成了自主研发“本土、日系、欧美”等系列不同技术规格的各型车用拉索和玻璃升降器的实力。经过十余年风雨历练，在客户和社会各界的关怀、支持下，海德世取得了长足进步与发展，先后在重庆出口加工区、广州保税区、广东增城汽车工业园、长春国家高新技术产业开发区组建了四家子公司，形成了以主机厂为依托的“0”距离配套服务体系，逐步建立起了“以日系为主体，以本土和欧美为两翼”的客户群体。二、实习目的1了解海德世的发展历程、企业的目标和企业文化。2了解质量管理部门详细工作，帮助品管员、现场检验员
16、参加公司质量改善工作。3学会应用所学学问解决详细问题，注意理论结合实际。4对生产线不合理的地方进行部分改善。三、实习内容实习的第一天，我们在指导老师的带领下早早的地来到了渝北区的公司所在地。公司的领导们热忱的欢迎我们的到来，刚刚走进海德世，我就觉得这与我们以前接触过的企业不大一样，整齐，清静，厂房设计很有特色，公布栏上，各种各样的文艺活动让哦我眼前一亮，可以说，第一次见面海德世就给我留下了深刻的印象。随后在会议室人力资源部长向我们具体介绍了公司的状况并对我们接下来二十多天的工作做了详细部署。在才来的两天时间里，我们主要是学习，而培训我们的有公司的总工程师，各个部门的部长，在他们身上我学到了许多
17、，比如说怎么样将书本上的学问应用到生产事实上来，什么是现场5S管理，CAPS推动，以及最重要的，拉锁详细是做什么用的，怎么生产、装配。其次天的下午，我们逐一参观了各个厂房，听到车间里机器运转的声音，看到生产线上工人们热忱似火的工作，我不禁跃跃欲试。我是被安排到质量管理部门，虽然这与我们所学的专业不一样，但是我还是怀着极大的热忱来迎接挑战。刚被安排的时候刚好赶上员工在学习忠诚胜于实力，我很新奇做为一个制造性质的企业，为什么要学习这个呢，知道最终我真正融入了海德世，我才发觉这里的员工的有着严谨的工作看法和高素养的职业操守的缘由了。其次天刚进办公室的时候感觉真的有点畏惧，可能是没有经验过真正的走上社
18、会工作吧，大家都在忙自己的工作，但是看到我们来了，他们还是很热忱的欢迎了我们，我们的第一堂课是李开良副部长给我们上的，他教给了我们一些品管课必需留意的事情以及须要处理的事情。办公室的其他人对我们很关切，分给我们的工作也很少。然而在辅导员的谆谆训诲下，我明白主动性的重要，我在对部门有肯定的熟识后，主动向部门里的科长和职员要求工作。不得不说这是一个明智的确定，在随后的工作中，我遇到了许多问题，但在老师们的帮助下都很好的完成了。实习时间虽短，但是我却从中获益匪浅。其中包括通过努力改掉早晨贪睡的恶习，还有怎么与人沟通沟通，同事之间如何友好相处以及团队合作，此外还增加了工作阅历，熬炼了实践实力。在学校，
19、每天有作息时辰表约束你。课程表会告知你，今日该干什么，明天又有什么事情要做。而在这里，你可以无所事事地呆在那儿，与公司的职员格格不入，也可以主动要求任务，得到大家的认可。这不仅熬炼了我们的胆识，同时还熬炼了语言沟通实力和心理洞察实力。在学校，校内里总少不了那份纯真，那份真诚，可是在社会中，优胜劣汰，在社会中接触各种各样的顾客、同事、上司等等，关系困难，这一切都须要我们有阅历去处理。不仅如此，我们还得不断学习别人优秀的地方，这须要我们有阅历去调整自己的心态。而这些阅历须要日积夜累，而不是一蹴而就的。有个事实众所周知，学生的实际操作实力与在校理论学习有肯定的差距。在这次实践中，这一点我感受很深。在
20、学校，学习的理论学问许多许多，几乎是四平八稳；而在实际工作中，很可能是书本上的学问一点都用不上。或许工作中运用到的只是很简洁的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会想，实际操作这么简洁，但为什么我们要学习那么深邃的学问呢？现在的教化真的存在很大的弊端，严峻的脱离了社会实际应用吗？其实不然，在学习这些吃力的学问的同时，我们的学习实力提高了，理解实力和逻辑思维实力也增加了。更在很多书本中教我们如何去做好自己，教我们树立自己远大的志向，这将更好的为我们社会实践打基础。作为高校生，我们的年龄也不小了，离走向社会工作也不远了，我们应当懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上发生的各方面的事情，这
21、就意味着我们必需得重视社会实践。终归毕业以后我们不能再带着无趣、茫然的眼神走进社会，我们要带着实实在在的实力走进社会，为社会服务。因为刚起先两天是熟识厂房，所以我和另外一个同学就趁这个机会将一号厂房的整体布局图大致的画了草图，后面我们拿来了工厂布局图对比，发觉我们绘制的基本与其一样，这让我很兴奋，终归这个是我自己完成的。当然我们也将生产拉锁的大致工序弄清晰了，不过最起先的时候我们是遇到了一点困难的，可能是有点胆小吧，好多地方都没有问明白就忽视了，不过后来和工人师傅们聊熟了以后就不存在那种问题了。刚起先我们到处熟识的时候不仅让我学到了关于拉锁生产的工序、材料、以及配送，我觉得更加重要的是我在海德
22、世交到更多的挚友。周五的时候李钧部长找到我们7个人并和我们沟通了许多，他给我们说的不是关于生产方面的学问，他跟我们聊的是怎样做人，怎样和别人沟通，怎样学习，以前我们都没有细致想过，现在听来真的很让人震撼，是啊，光有理论学问是远远不够的，一个不会学习，不会同别人沟通的人，是恒久不行能进步的。一个企业，要想发展就必需保证质量，作为一名实习生，我也实实在在体验了一把检验员的工作，原来认为很简洁的工作我的确花了好几天才真正有所体会。才下车间检验半成品的时候我如是想，检验嘛，无非就是看看外观、尺寸什么的，可当我真正作为一名检验员的时候我发觉自己错的很离谱，光是一些专业术语我就不清晰，比如说初物、首检两件
23、、抽检、末检两件等等。我在一车间的工作就是帮助检验员工作，从最起先的迷茫到后来我可以独自完成检验，我觉得这个就是一种进步。就拿刚起先来说吧，简洁的外径，刚度，偏心度的测量我就花了好久才学会，而且在学习当中我也切实体会到了作为一名检验员的重要性，轧丝和绕管是制作拉锁的最初工序，不能出一点问题，假如出问题了，后面的工序也就没有意义了。就拿最简洁的绕管外径来说吧，尺寸公差必需精确到微米，可以想象检验人员必需高度集中，我第一次到一车间检验台时候我就问过，在这么嘈杂的环境为什么你们还能够这么仔细的工作，她说必需保证质量，当时候我就想，以后走上了工作岗位必需用一种负责的看法对待自己的工作。在三号厂房中有许
24、多我从来没有接触过的检具，比如收工具显微镜、投影仪等仪器，这次可以说是真正体验了一把吧，从最起先的什么都不会到能很好的完成检验任务我觉得这个就是我的一种进步吧。检验台有一句话让我受益匪浅：宁可事前检验，也不要事后返工。对啊，既然能够防止的事情，为什么要等他发生了才关注呢。我的另外一个任务是学习品管工作，在品管课我看到了许多我熟识的术语、理论，类似XR图、限制图、QC表、PPM值之类的都是我们学过的学问，可是才看那些档案，我就知道我的专业学问在实际应用方面真的是很欠缺的。在品管课的两周时间里，跟着品管员，我交了许多的新挚友，同时最重要的是我可以独自填写HOLD卡并帮助品管员解决问题。在帮助品管员
25、工作期间，我同他去了一趟重庆坤华精密模具有限公司，解决了那里模具尺寸不对的问题。同时还解决了玻璃升降器检具修理与调试的问题，从中我也学会了怎样找准图纸上重要的点。在办公室的时间是我们学习三维制图的时间，对于从没有接触过CATIA的我们，师傅对我们的教授可以说是不遗余力的，我们也学到了一些基础的制图学问并且能画一些简洁的三维图形。中午是我们几个同学一起探讨的时间，在那段时间里，我们聊了许多，关于工作，关于与员工的一些沟通，不过我们都有一个共识，就是作为一名当代的高校生，肯定不能够眼高手低，什么都必需从最底层起先做起，一些看起来很简洁的工作我们不肯定就能做好，就如李钧部长所说的，现在的高校生，普遍
26、缺乏的就是一种自己动手并能够独立思索的实力。我觉得到海德世来我们就是来熬炼这种实力的，虽然时间可能会短了一点，但是我们还是学到了许多实际应用的东西。离开的时候是带着伤感走的，三周的时间说长不长说短不短，可是在海德世相识的挚友，带我的师傅都给了我无微不至的关怀，他们教给我的东西是我在学校不行能学到的，无论是部长与我们说的关于学习、人生的才智还是员工们教会我们的怎么样操作机器，我觉得这可能是我这辈子最大的一笔财宝，在即将走上社会之际，能有这样的机会实际接触社会我觉得是很值得的，假如说以前的我面对就业是一种迷茫的话，那么现在的我将会带着微笑迎接社会对我的考验。四、实习总结来海德世实习是一个机遇，却不
27、知来了之后收获颇多，相识了一群新挚友，还有接人待物的技巧，以及一些专业方面的学问，了解了很多在学校不曾接触的东西，总结出来有以下几点：一、在社会上要擅长与别人沟通。经过一段时间的工作让我相识更多的人。如何与别人沟通好，这门技术是须要长期的练习。以前工作的机会不多，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。与同事的沟通也同等重要，人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的看法，你要听取、耐性、虚心地接受。二、在社会中要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的实力做出确定。你没有社会工作阅历没有关系，重要的是你的实力不比别
28、人差。社会工作阅历也是积累出来的，没有第一次又何来其次、第三次呢？有自信使你更有活力更有精神。三、在社会中要克服自己害怕的心态。起先放假的时候，快要实习时，自己就有点心虚了，觉得困难挺多的，自己的社会阅历缺乏，学历不足等种种缘由使自己觉得很渺小，自己软弱就这样表露出来。几次的尝试就是为克服自己内心的恐惊。在社会中你不要怕别人的看法如何的恶劣，也要轻松应付，大胆与人对话，工作时间长了你自然就不怕了。其实有谁一生下来就什么都会的，小时候天不怕地不怕，长大了反而胆小了。当你克服心理的障碍，那一切都变得简单解决了。战胜自我，有志气面对是关键，如某个名人所说：“志气通往天堂，怯懦通往地狱。”四、工作中不
29、断地丰富学问。学问如同人体血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了学问，头脑就要枯竭。以上是我自己在这次寒假社会实践中所学到的，是我自己认为在社会上立足所必不行少的要求。四、对待工作必需有敬业爱业的精神，我在宣扬栏上看到了许多先进个人的事迹，他们都把这份工作当做一份不行推卸的责任，都做到尽善尽美，有部分员工还做出了特别大的奉献，把自己一生最美妙的时间都奉献在岗位上了。五、我们现在所拥有的学问，远远不够。到了车间发觉有许多东西都不知道，就连公司的管理模式也不能完全琢磨透彻，可见，我们的学问是非常匮乏的，我们除了要把课堂学问学好之外，还得多了解课外的人和事。原来真正的职场是这样子的，与我们在校内
30、的生活完全不一样了，校内生活太舒适了，而这才是现实生活。高校是一个教化我、培育我、磨练我的圣地，我为我能在此生活而倍感荣幸。社会是一个很好的熬炼基地，能将学校学的学问联系于社会，我感觉学习与社会实践是密不行分的。实践是学生接触社会，了解社会，服务社会，运用所学学问实践自我的最好途径。亲身实践，而不是闭门造车，实现了从理论到实践再到理论的飞跃。增加了我相识问题、分析问题、解决问题的实力。为我今后相识社会、了解社会、步入社会打下了良好的基础。机械类实习报告 篇3敬重的XX领导：本学期，学院在我们学习专业学问的基础上，为了使我们更多了解机械设备，提高对机械设计制造技术的相识，加深在工业各领域应用的感
31、性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多拥有先进设备的工厂进行生产操作实习。在专业老师老师的带领下，我们起先了专业实习，这次实习我们到了中航长江动力机械厂、金秋红日机械有限公司和万力机械厂三个工厂进行一个星期的实习。在这个星期的实习中，我感觉收获许多，学到了许多工厂的管理和操作阅历，了解到目前国内的机械生产的基本概况，感谢学院和陈老师，让我能够有这次实习机会，让我与机械行业有了更多的接触。在长江动力机械厂的实习，让我了解到目前机械制造业的基本状况，因为机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很缺憾地，不能多做一些详细实践的操作，但
32、是从视察一台台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。通过这次在长江动力厂机械厂的实习加深了我们对机械制造专业在国名经济中所处的地位和作用的相识。巩固了我们的专业思想，提高了我们的专业技能，并且激发我们对本专业的爱好和爱好。在岳阳金秋红日机械厂的实习让我们了解到，这个工厂主要是加工一些军工产品，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，而且这些机床都必需在恒温的环境下运行。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要
33、求。陈老师给我们讲解了这个工厂的一些主要的机床的运作过程，在听了陈老师的讲解后，我们明白了一般零件的加工过程如下：胚料-划线-刨床(工艺上留有加工余量)-粗车-热处理，调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面等加工工艺过程。通过陈老师的现场操作讲解，理论联系实际，把我们所学的理论学问加以印证，深化，巩固和充溢。培育了我们分析实际问题和解决问题的实力，提高了我们在工厂工作的个人素养，为我们以后踏上工作单位奠定了基础。 在万力公司的实习中，极大地丰富了自己关于汽车钥匙生产线的学问，拓展了自己的学问面。在这次实习中，感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统
34、机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备。在这里的实习培育了我们吃苦耐劳的精神，与人的交际实力，熬炼了我们的意志，增加了我们的责任感，集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展打下基础。实习结束了，这次实习，我们真正到达了机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也初步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。在当今随着科学技术的不断进步，也将会
35、使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。现在的机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的推断与适应实力。当然这一切还须要我们大家进一步的努力。我们会好好努力学习，为以后的机械设计发展贡献自己的力气。特此报告XXXXXX年XX月XX日机械类实习报告 篇4敬重的XX领导：一、实习目的最终等到了实习的时候了，
36、很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满意于课堂教学，尽管从同学挚友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激烈。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞
37、溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂；激烈的是，等待了将近一年的铣工实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。铣工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，院的学生的必修课，特别重要的也
38、特殊有铣工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。二、详细内容本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备
39、)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求如下：1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、运用电动工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加
40、工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。特此报告XXXXXX年XX月XX日机械类实习报告 篇5一、机械制造工艺实训的性质、目的机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要实践性课程，是学生将课堂上学习的理论学问同生产实践相结合的有效途径，是加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的相识过程，是增加学生的群众观点、劳动观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过工艺实训，学生学习和了解典型机械零件从原材料到成品批量生产的全部过程以及生产组织、管理等学问；培育学生树立理论联系实际的工作
41、作风，在生产实践中将所学过的理论学问加以验证、深化、巩固和充溢；提高学生进行调查、探讨、分析和解决工程实际问题的实力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过工艺实训，学生拓宽学问面，增加感性相识，把所学学问条理化、系统化，学到从书本上不易学到的专业学问并获得本专业国内外科技发呈现状的新信息，激发学生向实践学习和探究的主动性，为今后的学习和即将从事的技术工作打下坚实的基础。二、机械制造工艺实训的内容及要求一、实训内容1.车间实习 车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段，老师和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。通过生产现场的参观、调查、探讨、分析及向生产第一线的工人和技术
42、人员请教、座谈等方式完成实习任务。重点车间及任务如下：1毛坯车间了解毛坯的制造方法和适用范围。了解毛坯车间的主要设备和工艺装备。了解毛坯的结构工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。2机械加工车间深化分析指定典型机械零件的技术要求、分析其结构工艺性。分析现场典型机械零件典型表面的加工方法及机床设备选择的合理性。用工序简图具体记录指定典型零件的工艺过程，包括工序名称、设备型号、刀具类型、夹具工件定位、夹紧方式、量具、辅具类型、切削用量等内容。了解重点工序所用专用机床、加工中心、数控机床的结构特点、工作原理含机械、液压、电气、计算机等方面及其性能，并绘
43、出工作原理图。探讨重点工序所用夹具的工作原理，分析其定位原理和夹紧机构及运用中的优缺点，绘出结构草图。了解所用切削刀具结构、材料、刃磨方法、切削用量、工作状况及存在的问题。探讨质量管理方法和质量检验量仪的结构和原理。分析废品产生的缘由及防止措施。调查了解车间运用新工艺、新技术，特殊是计算机在生产中运用的状况。了解车间的任务、组织管理、平安防护等。3装配车间了解指定典型机械零件所在部件的工作原理、结构特点、装配技术要求和保证装配精度的方法，分析零件装配的结构工艺性。了解装配流水线的组成、形式、工位划分，了解装配所用设备和工具，了解轴承、螺纹、铆钉等零件的装配方法以及由于工件加工中质量问题给装配带
44、来的困难和对产品工作性能的影响。了解装配过程中技术要求的检验方法、产品调试方法。4热处理车间了解常用热处理方法及所用的热处理设备。了解常用表面处理方法和过程。了解车间的环境爱护和平安措施。5机修和工具车间了解车间的工作任务、组织管理及设备状况。了解精密设备的结构和工作原理。了解在该车间制造的夹具、模具的结构、技术要求及其主要零件的制造过程和装配过程。了解专用刀具的制造过程和检验方法。了解专用设备的设计和制造过程。2. 参观实习为了增加学生的感性相识，拓宽学生的学问范围，在机械制造工艺实训期间，组织学生到其它工厂进行 23 次的参观实习。参观实习中，学生主要了解不同企业车间、班组、依据不同生产类
45、型的生产组织管理方法，各种制造方法的工艺特点、先进设备和工艺装备等。3. 专题报告1工厂概况及平安教化，生产任务和规模，主要产品及其性能，生产组织与管理，新产品的开发及发展远景等。2工厂典型机械零件的加工工艺分析，含自动化设备、加工中心、数控机床、专用机床、专用夹具、量具的设计、制造、装配、调试、修理等介绍。3工厂的技术革新成就及新技术的应用。4工厂的现代化管理及技术检验等。5现代制造技术的发展方向等。4.其它1阅读现场图样和技术文件 产品图样和工艺文件是指导生产的技术文件，也是深化实训的重要资料，学生要仔细阅读、消化，并绽开探讨和做好记录，把前人的劳动结晶变为自己的学问财宝。2个人作业和专题
46、分析 学生在机械制造工艺实训期间，由指导老师指定，完成下面的某些内容:分析和修改某典型机械零件的加工工艺过程。分析某专用设备的运动学原理。分析、改进或设计有关工艺装备。分析某工序废品产生的缘由并提出改进措施。分析探讨切削用量和提高劳动生产率的措施。分析探讨机床设备电气限制、液压限制、数字限制等理论和方法。分析探讨先进工艺和技术革新状况。3实训日记和实训报告机械制造工艺实训期间学生应将每天的实训内容、现场视察分析的结果、收集的有关资料、所听报告的内容、拟提出的问题和得到的解答等记入实训日记中，对主要问题还要配以适当的简图。实训日记应体现学生在实训期间的主要活动和学习内容，它是完成实训报告的主要资
47、料和依据，反映了学生的实训看法和学问水平，是检查和考核学生实训成果的重要依据。机械制造工艺实训期间，学生要在记好实训日记的基础上，独立整理出实训报告。实训报告要简明扼要，文理通顺，图文并茂。实训报告内容应包括:规定实训内容的记叙与总结；个人作业和专题分析内容的记叙；心得体会和合理化建议等，实训报告也是检查和考核学生实训成果的重要依据。二、实训的要求1.熟识机械产品的常规制造技术过程和现代制造技术过程及其所用技术文件。2.深化分析典型机械零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。3.深化了解典型机械零件重点工序所采纳的设备以及刀具、夹具、量具、辅具等工装的工作原理、结构特点及其制造过程。4.了解产品的质量检验标准、质量保证体系和企业的全面质量管理体系。5.了解加工中心、数控机床等设备的结构特点、运用修理。6.了解企业技术改造及运用新工艺、新技术的进展状况，特殊是计算机在企业生产中的应用状况。7.了解企业车间的生产组织、技术管理以及平安防护等方面的措施。8.了解同类产品的国内外科技发呈现状。9.虚心向工人、技术人员请教，留意汲取他们在思想品德、技术专长等方面的各种养分。三、实训进度支配机械制造工艺实训一般支配在学生学习了部分专