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1、目 录1 编制制说明2 工程程概况及及施工特特点2.1工工程概况况2.2施施工特点点 2.33施工环环境3主要施施工方法法3.1施施工测量量放线 3.2基础础工程3.3主主体工程程3.3.1钢筋筋工程3.3.2模板板工程3.3.3混凝凝土工程程3.3.4砖砌体工工程3.4 脚手架架工程3.5 装饰工工程3.5.1抹灰灰工程3.5.2墙砖砖饰面工工程3.5.3楼地地面装饰饰工程3.5.4墙面天棚乳胶胶漆饰面面3.5.5门窗窗工程3.5.6油漆漆工程3.6屋屋面及防防水工程程3.7电电气安装装工程3.8季季节性施施工措施施4劳动力力计划、保保障劳务务工资支支付计划划、主要要材料和和施工机机械设备备
2、计划5施工进进度计划划6 施工工现场总总平面布布置7保证工工程质量量的技术术组织措措施8保证安安全生产产和文明施施工的技技术组织织措施9保证工工期的技技术组织织措施10 质质量通病病防治措措施及违违约处罚罚措施附表一：拟投入入的主要要施工设设备表附表二：拟配备备的试验验和检测测仪器设设备表附表三：劳动力力计划表表附表四：计划开开、竣工工日期和和施工进进度网络络图附表五：施工总总平面图图附表六：临时用用地表1、编制制说明1.1工工程实施施目标 质量目目标：达达到设计计要求和和国家现现行施工工验收规规范合格格等级。工期目标标：2110日历历天。安全生产产目标：达到JJGJ559-999建建筑施工工
3、安全检检查标准准合格格等级。1.3编编制依据据1) 重重庆市万万州区工工业建筑筑设计研研究院设设计的建施、结结施、给给排水、电电气图纸纸2)本单单位内部部质量组组织机构构及保障障体系、安安全组织织机构及及保障体体系、资资源配置置、企业业实力以以及本单单位在以以往施工工此类工工程时所所积累的的经验， 3)工程程建设主主管部门门的有关关建筑法法规、标标准及相相关文件件。2、工程程概况及及施工特特点2.1工工程概况况2.1.1概述述工程名称称：云阳阳工业园园区半导导体器材材车间设计单位位：重庆庆市万州州区工业业建筑设设计研究究院建筑面积积：72259.68mm2建筑层数数： 44层结构类型型：框架架
4、结构2.1.1建筑装装饰装修修工程项 目做 法图集编号页次装修修号所在位置置备注地面一水泥石屑屑地面西南J331231118a所有地面面楼面一水泥石屑屑楼面31221a所有楼面面内墙一混合砂浆浆喷涂料料墙面西南J5515P4 NOO4所有内墙墙面面刷白色色乳胶漆漆二遍内墙二白色瓷砖砖P5 N111卫生间墙墙面18000高顶棚混合砂浆浆喷涂料料顶棚P12 P004所有钢筋筋混凝土土板底面刷白色色乳胶漆二二遍踢脚板水泥砂浆浆踢脚板板西南J331231008所有内墙墙面150高高油漆1油性调和和漆32772所有木材材面内外均为为米黄色色油漆2油性调和和漆32883所有金属属面 梯扶手手为黑色色其余为
5、为银灰色色4)门窗窗工程本工工程所有有门窗均均为木制制夹板门门、木门门做法详详西南JJ6111所有有窗为钢钢窗，白白玻璃，玻玻璃厚度度为5mmm门立立樘与开开启方向向的墙粉粉刷面平平，窗立立樘与内内墙粉刷刷面平。2.1.2屋面及及防水工工程屋面防水水等级为为三级；满足一一道防水水设防要要求。1.屋面面作法详详各平面面标注。2.女儿儿墙及高高低屋面面泛水作作法见西西南J2212-1PP213.屋面面女儿墙墙压顶做做法详见见西南南J2112-11P4444.雨水水管为1000UPVVC塑料料管，屋屋面下水水口作法法见西西南J2212-1PP49。位置置详见建建施改改图。5.透气气管出屋屋面高22M
6、，作作法详见见西南南J2112-11P5536.屋面面出入口口作法详详见西西南J2212PP517.屋面面易产生生渗漏的的部位（如如雨水口口、冷水水管道出出屋面、）细细部的防防水、排排水构造造作法，除除图中注注明外，均均请严格格按照屋屋面工程程施工及及验收规规范要要求施工工。2.1.3结构设设计1)钢筋筋砼结构构部分本工程现现浇构件件采用CC20、C330砼所所用钢筋筋为HPPB2335（），FFY=2210MMpa，HHRB3335（），FY=300Mpa。其钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。纵向受拉拉钢筋绑绑扎搭接接接头搭搭接长度度，任何何情况不不小于3300mmm。纵向受力力钢
7、筋搭搭接长度度范围内内箍筋设设置要求求：钢筋筋受拉时时，其间间距小于于搭接钢钢筋较小小直径的的5倍，且且不小于于1000；钢筋筋受压时时，其间间距大于于搭接钢钢筋较小小直径的的5倍，且且不大于于2000。框架梁、柱柱纵向钢钢筋的接接长，在在本工程程中采用用等强度度对接焊焊。现浇楼（屋屋）面板板：单向板板底筋的的分布筋筋及单向向板、双双向板支支座负筋筋的分布布筋，除除结构平平面图中中注明外外，均采采用82250。双向板板之底筋筋除注明明外，其其短向筋筋放在下下层，长长向筋放放在短向向筋之上上。板筋（受受力与非非受力筋筋）当用用搭接接接长时，在在同一断断面的接接头钢筋筋截面面面积不得得超过钢钢筋总
8、截截面面积积的14，现现浇板钢钢筋接头头采用绑绑扎搭接接方式。配有双双层钢筋筋的楼、屋屋面板，均均应加设设支撑钢钢筋，支支撑钢筋筋形式可可用“几”形8钢筋筋制成，每每平方米米各设置置一个。跨度大大于3.6m的的板，要要求板跨跨中起拱拱高度按按0.33板跨跨起拱。开洞楼楼板除注注明做法法外，当当洞宽小小于3000时不不设附加加筋，绕绕过洞边边，不需需切断。钢筋砼梁梁：跨度LL4m的的支承梁梁应按00.3梁长起起拱。当门窗窗洞口顶顶与框架架梁底距距离大于于1200mm时时，洞口口上设置置过梁。2)地基基基础部部分基础采用用柱下独独立基础础，且入入第二层层粉质粘粘土，持持力层0.33m。独独立基础础
9、承载力力特征值值fakk=1550KPPA。2.1.4电气工工程各配电线线路均采采用钢管管和PVVC塑料料管暗配配，所有有配电箱箱均暗装装。2)建筑筑物防雷雷 (1)本建筑筑物属于于三类防防雷建筑筑物。 (2)避雷带带采用10镀镀锌园钢钢，安装装在女儿儿墙上支支持卡子子的间距距为1.0m，转转弯处为为0.33m。(3)凡凡突出屋屋面的金金属物体体均应与与就近处处的避雷雷带连接接。(4)利利用钢筋筋混凝上上柱内钢钢筋作为为防雷引引下线的的时候，由由基础到到屋面，凡凡接驳处处均焊接接连接。(5)防防雷引下下线在距距地0.5m处处设置测测试点并并设置明明显标志志。3)接地地 (1)本工程程按地保保护
10、系统统为：TTNC-SS。 (2)本工程程利用沿沿建筑物物基础内内钢筋做做为接地地体。接接地体的的接地电电阻不大大于4欧欧，否则则在建筑筑物外侧侧敷设一一根4004镀锌锌扁钢钢钢作为接接地连接接线。引引下线以以及各基基础内钢钢筋均与与该接地地连接线线可靠连连接。防防雷保护护接地、电电气保护护接地和和总等电电位联接接接地共共用此接接地体。(3)进进出建筑筑物的所所有埋地地金属管管线均做做等电位位联接。(4)在在防雷与与接地工工程中所所采用的的金属管管线在连连接处均均应电焊焊连接。搭搭焊长度度：园钢钢为6倍倍数直径径，扁钢钢为2倍倍宽度。焊焊接后应应做防锈锈防腐处处理。接接地系统统应有测测试记录录
11、，隐蔽蔽工程应应有施工工记录，以以备后查查。2.1.5给排水水工程1)本工工程设消消防给水水系统。2)消防防给水管管均采用用热镀锌锌钢管。3) DDN550mmm时给水水管和消消防管采采用闸阀阀或双向向式蝶阀阀。4)给水水管穿楼楼板时，应应设套管管。其顶顶部高出出装饰地地面500mm。底底部应与与楼板底底面相平平，套管管与管道道间缝隙隙应用阻阻燃密实实材料和和防水油油膏填实实，端面面光滑。5)消防防给水管管均按00.0002的坡坡度坡向向立管或或泄水装装置。6)立管管每层装装一管卡卡，安装装高度为为距地面面1.55m，排排水管上上的吊钩钩或卡箍箍应固定定在承重重结构上上，固定定件间距距：横管管
12、不得大大于2mm，立管管不得大大于3mm。层高高小于或或等于44m立管管中部可可安一个个固定件件。7)消防防栓栓口口距地面面或楼面面1.11m。8)本工工程室内内消防栓栓每层设设双口消消火栓箱箱，箱内内配255m水龙龙带,113mmm水枪各各一套。9)管道道安装完完毕后，消消火栓给给水管道道的试验验压力为为6000Kpaa。2.2施施工特点点2.2.1设计计特点1)本工工程根据据现有地地形、环环境、因因地制宜宜、适时时进行建建设。工程程设计工工艺流程程合理、紧紧凑、用用地经济济，其办办公生活活设施齐齐全，使使用方便便。2)工程程消防、电电气设备备先进。3)地基基处理方方法结合合了地基基土的特特
13、点及结结构受力力特点，采采取柱下下独立基基础,经经济、合合理。4)该工工程交通通方便，绿绿地布置置较多，建建成后将将为政府府提供良好好的办公公环境。2.2.2工程程特点1)框架架结构填填充墙为为烧结普普通砖，其其砌体与与框架结结构的连连接处，各各构件收收缩应力力值及比比各不一一样，对对该连接接处易产产生裂缝缝的处理理提出了了更高要要求。2)本工工程构件件为现浇浇结构构构件，施施工期间间对构件件模板、支支撑加固固、构件件钢筋定定位及砼砼浇筑提提出较高高的要求求。3)本工工程立体体交叉作作业多、工工种多、高高处临边边作业多多，施工工中土建建、电气气安装、给给排水等等多专业业同时施施工，在在施工中中
14、协调管管理较大大，平面面管理复复杂，对对室内外外安全围围护必须须有较高高的要求求。4)本工工程地形形总体平平坦，场场区对外外排水方方便畅通通。对外外交通运运输方便便。5)本工工程招标标要求工工期与实实际定额额工期相相比较紧紧张，但但对目前前各种新新工艺、新新材料、新新设备、新新技术等等“四新”的不断断更新、发发展，其其施工工工期显得得比较宽宽裕。对对施工质质量应有有更高的的要求。2.3施施工条件件2.4.1现场场施工条条件1)现场场施工条条件工程设计计：已由由设计单单位完成成施工图图阶段的的设计，设设计图纸纸齐全。施工规划划许可证证：已经经规划部部门批准准。场地：施施工场地地比较平平整。交通：
15、可可直达施施工现场场，基本本能满足足人员、材材料、设设备的进进场要求求。施工用电电：电源源38002220V，可可直接搭搭火，设设置配电电箱，装装表计量量。施工用水水：供水水管径DDN500，可直直接接入入施工现现场，由由于施工工现场有有消防安安全要求求，其供供水干管管管径不不应小于于DNll00，故故本工程程供水干干管选用用DN550PPPR管。装装表计量量。临时设施施：在满满足施工工要求又又便于施施工管理理的前提提下，在在现场根根据具体体情况布布置生产产、办公公用房，现现场内采采取全封封闭施工工管理。工工人住房房全部在在场外集集中租用用。2.4.2自然然环境条条件地理位置置：本工工程位于于
16、重庆云云阳工业业园区（人人和木古古坝），交交通便利利，有较较好的施施工条件件。各种种施工机机械设备备、原材材料及所所需物资资、构件件可直接接运抵施施工现场场。3、主要要施工方方法3.1施施工测量量根据规划划红线图图，定位位相应建建筑物和和构筑物物一条轴轴线，然然后按轴轴线定位位相应轴轴线的中中心标志志，经建建设单位位现场负负责人和和监理进进行复核核无误，符符合要求求方可进进行开挖挖。(1)根根据建设设单位所所提供的的控制点点，用水水准仪把把相应的的标高引引测到塔塔吊基座座上，并并做上标标高标记记。(2)根根据基础础平面图图及大样样图，按按轴线定定位，连连接相应应轴线，定定出开挖挖的中心心及开挖
17、挖边线位位置。(3)技技术要求求：轴线线和长度度误差1/220000，标高高误差不不得超过过5毫米米。(4)为为了防止止测设的的轴线桩桩被破坏坏和上楼楼层投测测的需要要，将引引桩设点点固定在在建筑物物以外较较远的地地方，以以便及时时恢复。3.2基基础工程程本工程基基础布置置形式依依据该区区域地形形地貌进进行设计计,基础础为柱下下钢筋砼砼人工挖挖孔桩基基础，直直径8000.3.2.1基础础土石方方工程3.2.1.1基基础土方方开挖1)进场场后对场场内杂物物及其它它障碍物物进行清清除，根根据测量量放线的的定位点点先放出出洞的中中点，再用页页岩砖砌砌成内空空直径为为10000的圆圆圈，每每开挖11米
18、，用用C200砼护模模，待基基础土方方开挖至至页岩后后，内空空直径变变为8000，直直至挖到到设计的的中风化化页岩持持力层，然然后请设设计、地地勘、甲甲方、监监理等单单位到现现场查看看岩层，确确定是否否可以大大扩大头头，并经经过监理理见证取取样岩芯芯，送到到实验室室作承载载力实验验，以确确定是否否满足设设计的承承载力要要求。2)地梁梁基槽开开挖时采采用端头头挖土法法进行，挖挖土机从从建筑物物的端头头以倒退退行驶方方向进行行开挖，自自卸汽车车配置在在挖土机机的两侧侧装运土土。3)开挖挖过程中中，应随随时检查查坑壁和和边坡状状态，以以保证基基础施工工不出现现边坡坍坍塌事故故发生。4)机械械开挖至至
19、设计标标高后，及及时放出出基底边边线，在在机械挖挖不到的的土方，配配合人工工随时进进行挖掘掘，把土土方运到到机械挖挖到的地地方，以以便及时时挖走。5)当施施工至基基础梁时时，其基基础梁土土方采用用小型挖挖掘机进进行挖掘掘（如WWY0.3m33反铲挖挖掘机），挖挖土时随随时控制制基础梁梁底土方方标高。3.2.1.2基础土土方回填填由于基础础土方全全部外运运，在回回填时采采用机械械运土回回填。工艺流程程：基底清理理检验土土质运土分分层铺平平辗压密密实找平验验收。1)填土土前，先先将基底底表面上上的垃圾圾等杂物物处理完完，清理理干净，并并将基础础0.0000轴轴线及标标高引测测至基础础顶面，复复查无
20、误误后方可可进行土土方回填填。2)土方方回填时时，根据据现场情情况确定定回填路路线及分分层回填填次数，回回填时检检查土方方的含水水率是否否在规范范允许范范围内。3)回填填土应分分层铺摊摊，每层层铺摊厚厚度控制制在3000mmm以内。每每层铺摊摊后随之之耙平，及及时进行行夯压，每每层至少少夯打三三遍，打打夯应一一夯压半半夯，夯夯夯相接接，行行行相随，纵纵横交叉叉。严禁禁采用所所谓的“水夯”法进行行施工。4)回填填土每层层填土夯夯实后，应应按规范范要求进进行环刀刀取样，测测出干土土的质量量密度，达达到要求求后，方方可进行行上一层层的铺土土。5)回填填全部完完成后，应应进行表表面拉线线找平，保保证在
21、规规范允许许范围内内。3.3主主体工程程3.3.1钢筋筋工程3.3.1.11材料要要求根据设计计要求，本本工程所所用的钢钢筋有HHPB2235和和HRBB3355、CRRB5550等，钢筋进进场前必必须要有有出厂合合格证及及出厂试试验报告告，进场场需在监监理公司司的监督督下取样样复试合合格后方方可用于于工程中中，并在在现场制制作1:2水泥泥砂浆带带22号号扎丝的的垫块，垫垫块厚度度分为柱柱25厚，现现浇板115厚，梁梁为255厚，现现浇板为为15厚厚，屋面面及挑檐檐为200厚、基基础50厚。3.3.1.2主主要机具具设备1)机具具选择：切断机机(GQQ40)1台，钢钢筋对焊焊机(UUN1100
22、0)1台台；弯曲曲机(GGW400)1台台；交流流电焊机机(BXX33000)2台台；钢筋筋压力焊焊机(BBX2-5000)1台台。2)工具具选择：钢丝刷刷、砂箱箱、工作作台、手手摇板、大大盘、钢钢筋板子子、各种种断线钳钳、起拱拱板子、小小撬杠、骨骨架绑所所架、滑滑轮、夹夹具和测测力器等等。3)以上上机械均均在调试试准备中中，随时时可调运运至现场场使用。3.3.1.33作业条条件1)熟悉悉施工图图纸，明明确框架架柱、框框架粱、节节点处钢钢筋构造造及各部部位的做做法，根根据工程程进度要要求，确确立框架架梁钢筋筋的合理理分段与与搭接位位置和安安装次序序，并进进行细致致的技术术交底。2)模板板已经支
23、支设或部部分支设设，其尺尺寸及牢牢固情况况符合钢钢筋绑扎扎要求，模模板内杂杂物及垃垃圾已清清除干净净。3)钢筋筋按施工工平面图图要求，按按绑扎次次序，不不同型号号规格整整齐堆放放在规定定位置，并并按各种种不同规规格的钢钢筋悬挂挂标识牌牌。4)进场场钢筋已已按照设设计图纸纸开出各各构件的的配料单单，并有有施工技技术负责责人的审审核签名名，钢筋筋的型号号、尺寸寸、数量量、钢号号、焊接接质量均均符合要要求。在模板上上已标出出水平高高度，检检查构造造柱基础础及下层层伸出搭搭接钢筋筋的数量量、位置置、长度度是否符符合设计计要求。3.3.1.44钢筋翻翻样钢筋工程程施工前前必须根根据图纸纸及规范范要求进进
24、行翻样样，翻样样应形成成书面成成果后印印发给项项目有关关的技术术人员(包括技技术负责责人)对对其进行行审核，然然后召开开项目内内部的翻翻样单会会审会议议，最后后由技术术负责人人审核翻翻样单，经经审核批批准的翻翻样单才才能给钢钢筋加工工班组使使用。钢钢筋现场场绑扎时时应按照照施工图图纸并结结合翻样样单进行行，不得得只看其其一。钢筋的弯弯钩应按按施工图图纸中的的规定执执行，同同时也应应满足有有关标准准与抗震震设计规规范要求求。3.3.1.55钢筋加加工及运运输方法法本工程钢钢筋全部部在施工工现场制制作，场场地内预预留材料料堆场和和半成品品堆场，用用于原材材料和半半成品的的统一堆堆放。钢筋加工工前必
25、须须确认钢钢筋原材材料是合合格产品品，否则则不得使使用，加加工过程程中如发发现钢筋筋出现脆脆断等不不正常现现象应对对钢筋重重新取样样检验合合格后方方可经继继续使用用。为便便于钢筋筋加工，原原材料经经进场检检查合格格后应按按规格分分类堆放放，并堆堆放整齐齐，分组组挂牌。以确保加加工尺寸寸准确，无无特殊情情况下在在当班内内不得更更换加工工人员，加加工前应应先进行行试弯，试试弯符合合要求后后再进行行批量加加工，加加工后的的钢筋半半成品由由专人进进行登记记并标识识，发放放采用限限额领料料和领用用登记制制度。3.3.1.66钢筋连连接根据抗震震规范的的有关要要求，抗抗震结构构选用焊焊接接头头或机械械连接
26、接接头，按按照本工工程的特特点，结结合我公公司生产产能力，对对钢筋接接头明确确如下：1)竖向向钢筋中中柱主筋筋采用焊焊接连接接，优先先选用电电渣压力力焊连接接。2)水平平钢筋连连接，采采用双面面搭接连连接，搭搭接长度度为5直直径。对焊接连连接的焊焊条，焊焊剂必须须满足设设计要求求及施工工规范规规定（11级选用用E433X XX型焊条条，级钢选选用E550X X焊条条，焊剂剂选用4431型型焊剂）。采用焊接接接长的的钢筋，焊焊工必须须持证上上岗。施施工时应应先试焊焊，确定定焊接参参数，经经试验合合格后才才能大面面积进行行操作，并并按规定定数量对对正式焊焊接的接接头抽样样试验合合格后方方可进行行钢
27、筋绑绑扎。钢钢筋连接接施工质质量的控控制分三三个步骤骤：即加加工质量量控制、施施工过程程质量控控制及检检验验收收。这三三个步骤骤每步都都很关键键，加工工时严格格按照有有关规范范及技术术规程进进行并及及时做好好预检，加加工质量量经检验验合格后后方能送送至现场场安装。安安装过程程中人为为因素较较多。故故工长提提前做好好培训及及交底工工作，且且选择认认真负责责、训练练有素质质的专职职人员进进行操作作，现场场施工过过程中应应及时通通知质检检员进行行现场取取样送检检，检验验合格后后再进行行下一工工序施工工。3.3.1.77钢筋绑绑扎A、框架架柱钢筋筋1)绑扎扎前，先先将柱钢钢筋进行行电渣压压力焊连连接，
28、且且接头应应相互错错开，再再按设计计要求用用粉笔在在柱主筋筋上划上上箍筋间间距，然然后将箍箍筋按弯弯钩错开开的要求求套柱筋筋上。2)如果果柱筋小小于166mm时时，采用用绑扎搭搭接，绑绑扎接头头的位置置应相互互错开，在在受力钢钢筋直径径40dd区段内内(且不不小于5500)，有绑绑扎接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋受受力钢筋筋总截面面面积百百分率，受受拉区不不得超过过25，受压压区不得得超过550。3)箍筋筋应与主主筋垂直直，箍筋筋转角与与主筋交交点必须须绑扎牢牢固，柱柱箍筋端端头应弯弯成135度度角，平平直长度度不小于于10dd。箍筋筋绑扎时时采用缠缠扣绑扎扎。4)柱筋筋保护层层用
29、水泥泥砂浆垫垫块绑在在柱立筋筋外皮上上，间距距一般8800mmm，以以确保主主筋保护护层厚度度的正确确。B、框架架梁钢筋筋施工工艺艺模内绑扎扎：画主主、次梁梁箍筋间间距放主、次次梁箍筋筋穿主梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定住穿次梁梁底层纵纵向筋与与箍筋固固定住穿主梁梁上层纵纵向架立立筋及弯弯起钢筋筋按箍筋筋间距绑绑扎牢绑主梁梁底层纵纵向筋穿次梁梁上层纵纵向筋按箍筋筋间距绑绑牢。模外绑扎扎：画箍箍筋间距距在主次次梁模上上口铺横横杆数根根呻放箍箍筋穿主梁梁下层纵纵筋穿次梁梁下层纵纵筋穿主梁梁上层纵纵筋按箍筋筋间距绑绑牢绑主梁梁下层纵纵筋穿次梁梁上层纵纵筋按箍筋筋间距绑绑牢绑次梁梁下层纵纵筋抽横杆杆落
30、骨架架于横板板内。1)在模模板侧帮帮上画箍箍筋间距距后摆放放箍筋。2)穿梁梁的上、下下部纵向向受力筋筋，先绑绑上部纵纵横筋，再再绑下部部纵筋。框架梁上上部纵向向钢筋应应贯穿中中间节点点，梁下下部纵向向钢筋伸伸入中间间节点的的锚固长长度应大大于344d，及及伸过中中心线的的长度也也应符合合设计及及规范要要求。框架梁纵纵向钢筋筋在端节节点内的的锚固长长度也应应满足设设计要求求。3)绑梁梁上部纵纵向筋的的箍筋宜宜用套扣扣法绑扎扎，箍筋筋叠合处处弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎，梁梁端第一一个箍筋筋设置在在距离柱柱节点边边缘500mm。4)在主主、次梁梁受力筋筋下均垫垫保护层层垫块，以以保证保保护层的的厚
31、度。5)受力力钢筋为为双排或或三排时时，两排排钢筋之之间垫以以直径225mmm的短钢钢筋，以以保证钢钢筋排距距满足设设计要求求。6)当梁梁的受拉拉钢筋直直径大于于16mmm时，采采用焊接接。小于于16mmm直径径的钢筋筋采用绑绑扎搭接接，搭接接接头位位置应相相互错开开。C、现浇浇有梁板板钢筋1)模板板安装完完毕，板板缝清理理干净，即即可绑扎扎现浇板板钢筋，其其钢筋绑绑扎型式式，构造造均应符符合设计计要求。2)钢筋筋绑扎前前首先在在模板上上按设计计的钢筋筋间距弹弹上墨线线，钢筋筋按墨线线绑扎，上上部的负负弯矩架架立筋用用8钢筋筋制作成成蹄型撑撑脚，每每隔1mm绑扎一一个。3)按每每平方米米不少于
32、于一块水水泥砂浆浆垫块，平平板的底底筋弯钩钩向上，负负弯短筋筋的弯钩钩向下，固固定负弯弯矩的钢钢筋末端端不需弯弯钩。4)绑扎扎完成的的钢筋不不得在上上面人走走、堆物物，浇砼砼时搭设设架空运运输道及及操作台台，严禁禁将手推推车直接接在钢筋筋网上行行走。D、楼梯梯钢筋工艺流程程：画位位置线绑主筋筋绑分部部筋绑踏步步筋（负负筋）。1)在楼楼梯段底底模上画画主筋和和分布筋筋的位置置线。2)根据据设计图图纸主筋筋、分布布筋的方方向，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎。3)底板板筋绑完完，待踏踏步模板板吊帮支支好后再再绑扎踏踏步钢筋筋。4)主筋筋接头数数量和位位置均要要符合施施工及验验
33、收规范范要求。3.3.1.88钢筋定定位钢筋绑扎扎时必须须严格控控制骨架架的轴线线位置、垂垂直度以以及标高高，特别别是框架架节点处处的钢筋筋骨架标标高是钢钢筋工程程质量控控制的难难点之一一，也是是直接影影响下一一工序楼板板砼表面面平整度度的主要要因素。梁梁、板钢钢筋水平平度和标标高控制制的重点点部位是是框架节节点处，此此处一旦旦绑扎后后发现骨骨架偏移移则很难难纠正，造造成支模模困难和和保护层层误差。为为此在钢钢筋翻样样时就应应认真考考虑到这这一因素素，箍筋筋在节点点附近钢钢筋交错错重叠较较多处应应相对其其它正常常部位稍稍加变化化，另外外梁跨中中附近的的梁面标标高经常常偏低也也是常出出现的质质量
34、问题题，为此此在板筋筋绑扎前前先将梁梁垫块垫垫好，以以确保板板面负筋筋的高度度，如因因梁骨架架过重造造成部分分梁用垫垫块无法法垫起梁梁时则用用“八”字形短短钢筋支支撑将钢钢筋骨架架撑起。柱纵向钢钢筋的位位置控制制是钢筋筋工程的的施工重重点之一一，为此此，待框框架梁筋筋绑扎完完后，应应在稳固固的模板板平台上上放出轴轴线，校校核柱墙墙主筋的的位置，确确定无误误后将柱柱主筋与与梁筋点点焊牢固固并在模模板四周周用楔形形砼垫块块将钢筋筋骨架固固定牢，以以防柱墙墙主筋在在砼浇筑筑过程中中发生移移动。砌体构造造柱钢筋筋：砌体体填充墙墙构造柱柱钢筋采采取在主主体施工工阶段预预留插筋筋法和预预埋铁件件法，构构造
35、柱底底端可在在梁或柱柱内预埋埋插筋，锚锚固长度度必须符符合设计计要求，插插筋必须须采取固固定措施施，以防防移位，构构造柱上上端与梁梁、板底底面接触触处的锚锚固如果果也采用用预留插插筋法，则则会造成成梁板模模板折除除困难，为为此可采采用在每每个构造造柱顶端端的梁板板底面各各埋设一一个铁件件，铁件件平面尺尺寸同构构造柱截截面尺寸寸，锚筋筋数量及及规格同同构造柱柱主筋，锚锚固长度度同构造造柱主筋筋的锚固固要求，锚锚板用66mm厚厚钢板，构构造柱施施工时将将士筋的的一端弯弯成“”形并并与预埋埋件按55d(dd为钢筋筋直径)双面焊焊接，另另一端与与预留的的插筋搭搭接。砌体填充充墙拉结结筋：填填充墙拉拉结
36、筋安安装往往往被忽视视，在本本工程中中拉结筋筋拟由木木工安装装，即将将拉结筋筋配制成成U形再再垂直于于U形平平面的方方向上将将“U”形筋闭闭口的一一端弯起起呈“L”形。木木工封模模前，因因柱墙采采用预制制的大块块模板，故故可在封封模前将将此拉筋筋按照设设计的位位置用小小铁钉一一根一根根首尾相相连地固固定在模模板内侧侧面，模模板拆除除时一拉拉即可将将拉筋带带出或用用凿子轻轻轻一凿凿即可露露出拉筋筋。拉筋筋安装时时必须符符合砌块块的模数数。3.3.1.99施工配配合钢筋施工工的配合合主要指指与模板板施工及及脚手架架搭设配配合，一一方面钢钢筋绑扎扎时为支支模提供供空间，并并提供标标准成型型的钢筋筋骨
37、架，使使模板支支设时，能能确保几几何尺寸寸及位置置达到设设计要求求，另一一方面，模模板的支支设也考考虑钢筋筋绑扎的的方便，当当梁高大大于7000mmm时应留留出一面面的梁侧侧模不支支设，以以方便钢钢筋工操操作，待待绑扎以以及垫块块放置均均已完成成后，梁梁侧模方方可封模模，同时时必须重重视安装装预埋预预留的适适时穿插插，及时时按设计计要求绑绑附加钢钢筋，确确保预埋埋准确，固固定牢靠靠，并做做好爱护护工作。砼砼施工时时，派钢钢筋工看看护钢筋筋，保证证楼板钢钢筋保护护层厚度度符合规规范要求求，墙、板板、柱插插筋位置置准确。3.3.2 模板工工程3.3.2.11模板选选用为满足要要求，框框架柱采采用定
38、型型模板，梁梁板采用用竹夹板板配定模模便于下下层周转转使用。结结构施工工中对模模板工程程质量要要求较高高，将作作为重点点进行控控制，现现场中重重点做好好配模和和支撑体体系的控控制。本工程模模板采用用钢模板板，支撑撑材料，梁梁板底用用钢管脚脚手架支支撑，梁梁底模用用已刨光光的5ccm厚木木板。楼楼梯的侧侧板及部部分小型型构件用用钢模板板。3.3.2.22框架柱柱模板施施工施工工艺艺：弹柱位置置线（控控制线）抹找平层稳定位墩安装柱模板安柱框安拉杆式斜撑隐蔽验收。1)当框框架柱钢钢筋绑扎扎完毕隐隐蔽验收收通过后后，便进进行框架架柱模板板施工，首首先在柱柱底部进进行标高高测量和和找平，然然后进行行模板
39、定定位卡的的设置和和保护层层垫块的的设置，经经查验后后支设模模板。2)安装装柱模板板：通排排柱，先先装两端端柱，经经校正、固固定，拉拉通线校校正中间间各柱，模模板按柱柱子大小小，预拼拼成一面面一片，竖竖楞采用用501000mm方方木，方方木均经经压刨找找平，每每2000mm一一道。3)框架架柱加固固采用定定型钢箍箍并配合合脚手架架对框架架柱进行行定位固固定。框框架柱箍箍采用14槽槽钢，并并用12螺螺栓对拉拉加固。框框架柱定定位用钢钢管箍沿沿框架柱柱高度方方向设二二至三道道，并与与室内满满堂脚手手架相连连。3.3.2.33框架梁梁模板施工工艺艺：弹线搭搭设脚手手架调整标标高安装梁梁底模绑紧钢钢筋
40、安装侧侧模，校校正加固固。1)框架架梁模板板施工时时先测定定标高，铺铺设梁底底板，根根据楼层层上弹出出的轴线线进行平平面位置置校正、固固定。2)高度度较小的的梁（一一般为7700mmm以内内）可先先支好侧侧模再绑绑扎钢筋筋，而较较深的梁梁应先支支一侧模模板，待待绑扎完完梁钢筋筋后再支支另一侧侧模板。3)梁模模板采用用19mmm厚竹竹胶合板板，500mml00mmm木枋枋加固，梁梁高7000mm的的设一排排对拉螺螺杆，水水平间距距6000mm，按按13起起拱（当当梁净跨跨大于44m时）。4)梁承承重架采采用双排排钢管架架，其立立杆间距距0.881.22m，横横杆步距距为1.21.88m，并并设扫
41、地地杆剪刀刀撑，安安装时首首先安底底板，根根据标高高轴线定定位，大大于4mm的梁，底底板按设设计要求求起拱，而而后安侧侧模，要要求垂直直拼缝严严密，采采用不干干胶条拼拼缝，对对于大于于7000mm的的梁，须须采用对对柱螺杆杆预以加加固。5)安装装后校正正梁中线线、标高高、断面面尺寸时时，将梁梁模内杂杂物清理理干净，检检查合格格后入下下道工序序。3.3.2.44现浇板板模板施工工艺艺搭设满堂堂脚手架架调整标标高主龙骨骨(主横横杆)次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板楼板模模板模板拼拼装。1)现浇浇板模板板、主龙龙骨(主主横杆)、次龙骨骨均采用用钢模板板。为保保证顶板板的整体体砼成型型效果，将将整个
42、顶顶板的钢钢模板按按同一顺顺序，同同一方向向对缝平平铺，必必须保证证接缝处处下方有有龙骨，且且拼缝严严密，表表面无错错台现象象。2)若与与柱相交交，则不不刻意躲躲开柱头头，只在在该处将将钢模板板留洞设设置与柱柱尺寸相相应洞口口，下垫垫方木作作为柱头头的龙骨骨。3)模板板铺装时时，应按按设计要要求起拱拱，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。3.3.2.55楼梯模模板1)楼梯梯模板一一般比较较复杂，如如施工时时不注意意对后期期装修工工程会产产生较大大影响，故故本单位位采用定定型模板板，施工工前根据据实际层层高放样样，先安安装休息息平台梁梁模板，再再安装楼楼梯模板板斜楞。2)楼梯梯模板采采用钢
43、模模板放样样配制，楼楼梯侧模模用钢模模及若干干与踏步步几何尺尺寸相关关的三角角形钢模模板拼制制。3)安装装模板时时要特别别注意斜斜向支柱柱（支撑撑）的固固定，防防止浇筑筑砼时模模板移位位。3.3.2.66模板拆拆除对竖向结结构构件件，待砼砼强度能能保证构构件不变变形，不不缺棱掉掉角时，方方可拆模模。梁板板等水平平结构模模板部位位的拆模模时间，应应通过在在与现场场同条件件养护下下的砼试试件强度度实验结结果来确确定。模模板拆除除时先拆拆非承重重模板后后拆承重重模板，先先侧板后后底板，遵遵循先支支后拆以以及自上上而下的的原则。模模板拆除除后应随随即进行行修整及及清理，然然后集中中堆放，以以便周转转使
44、用，对对于悬挑挑构件模模板和支支撑的拆拆除，必必须待构构件砼强强度达到到设计强强度后方方可拆除除。3.3.2.77质量要要求框架柱模模板几何何尺寸符符合设计计要求，垂垂直度不不大于33mm，无无明显的的施工缝缝，接缝缝宽度不不大于11.5mmm，模模板的支支撑必须须有足够够的强度度，刚度度和稳定定性，模模板支承承部分应应有足够够的支承承面积，如如支撑在在基土上上时，基基土应平平整夯实实，支撑撑下铺放放50mmm的厚厚木板，板板宽不小小于2000mmm，并有有排水措措施，平平板模板板表面平平整，无无接缝，支支撑牢固固无大的的变形，所所有阴阳阳角接缝缝及板与与板之间间接缝贴贴泡沫胶胶和塑料料胶条封
45、封闭，保保证模板板不漏浆浆，表面面平整，阴阴阳角顺顺直清淅淅，做到到清水板板标准，确确保砼天天棚面不不抹灰。3.3.3 砼工程程3.3.3.11 材材料要求求1)采用用32.5或442.55级硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥，要要求新鲜鲜无结块块。水泥泥选用同同品种、同同标号产产品，以以同一生生产厂家家为好。2)砂：中砂或或粗砂，含含泥量不不大于33。3)石子子：粒径径531.5mmm，含泥泥量不大大于2。3.3.3.22主要机机具准备备1)机具具设备砼搅拌机机、垂直直运输设设备、插插入式振振动器、平平板振动动器等。2)主要要工具大、小平平锹、铁铁板、磅磅称、水水桶、胶胶皮管、手手推车、串串
46、筒、溜溜槽、贮贮料斗、铁铁钎和抹抹子等。3.3.3.33砼浇筑筑前的现现场准备备工作1)施工工时，综综合考虑虑砼的有有关技术术参数，砼砼初凝时时间，模模板拆除除时间，以以及材料料供应情情况，通通过试验验室配合合设计和和试配，确确认满足足设计与与施工要要求，经经招标单单位认可可后，发发出砼配配合比通通知书按按要求备备料，并并进行开开盘交底底，准备备好砼试试模。2)模板板检查：注意检检查模板板的位置置、标高高、截面面尺寸，垂垂直度是是否正确确，接缝缝是否严严密，预预埋管线线位置和和数量是是否符合合图纸要要求，支支撑是否否牢固，此此外，还还要清理理模板内内的木屑屑、垃圾圾等杂物物，砼浇浇筑模板板需要浇浇水湿润润，在浇浇筑砼过过程中要要安排专专人配合合进行模模板观察察和修整整工作。3)钢筋筋检查：主要是是对钢筋筋的规格格、数量量、位置置、接头头是否正正确、是是否沾有有油污等等进行检检查，并并填写隐隐蔽工程程验收单单，要安安排专人人配合浇浇筑砼时时的钢筋筋修整工工作。4)预留留预埋检检查：主主要检查查各埋件件、埋管管的定位位是否准准确，固固定是否否牢靠。5)材料料、机具具、道路路的检查查。对材材料主要要是检查查其品种种、规格格、数量量与质量量，对机机具主要要检查运运转是否否正常。6)与水水、电供供应部门门联系，