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1、轨道交通项目质量保证系统及措施37轨道交通项目质量保证系统及措施 9.1 质量目标 9.1.1 质量目标 满意地铁及国家有关施工质量验收规范要求，并以此性验收合格。质量目标达到优良。9.1.2 创优规划 9.1.2.1 创优规划原则 用户至上、重信守约、保证质量、谒诚服务是我方宗旨。施工中以GBT190012000idtISO9001：2000 质量管理体系为基础，以推广应用新技术和强化施工技术管理为技术保障，以高标准、严要求、高起点为创优质工程的指导思想，针对本标段工程的特点，制定本工程的创优规划。9.1.2.2 创优保证体系 建立健全各级质量保证体系，做到责任分明，工作内容详细，并落实到每
2、个施工人员，贯彻始终。加强组织领导，增加领导班子的质量意识和创优观念，建立健全工程质量终身责任制和创优组织机构，主要领导亲自抓创优的支配和落实。配备先进的机械设备及检测仪器，选择具有丰富施工阅历的队伍组织施工，从人力、物力等方面加大投入，保证创优。实行样板引路，抓好各类工程施工质量，坚持工程样板，以点带面，全面推广。坚持质量教化常常化，强化平安质量意识，按 ISO9001：2000 质量保证模式运行，使全体干部职工坚固树立创一流质量的指导思想，摆正质量与工期，质量与效益的关系。建立健全质量责任奖罚制度，坚持施工作业标准化，以优于验标的企业质量标准，来保证工程质量全优。严把施工材料质量关，坚决杜
3、绝不合格品进入施工现场。严格按 GBT190012000idtISO9001：2000 程序文件要求实行产品标识和可追溯性限制，并制定出具体的质量保证措施。编制施工组织设计和重难点工程施工方案及作业指导书，做好现场技术交底及指导，攻克质量通病，搞好课题探讨、QC 攻关、质量巡检。有针对性的培训专业人员，推动技术进步与提高工程质量紧密结合。严格按施工规范和质量验收标准要求施工，刚好收集整理各种质保资料，做好各类技术资料的归档工作，仔细做到技术质保资料和工期同步，各类资料记录齐全，文件完整。抓好重要工艺流程、重点环节的摄影、摄像和编辑，为申报优质工程做好打算。9.2 质量保证体系及说明 9.2.1
4、 质量保证体系 详见下页质量保证体系图。9.2.2 质量保证体系说明 工程施工质量体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控 制来进行的，只有在职责明确、限制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。依据本工程招标文件的要求，结合工程项目管理的须要，建立相应的质量保证体系组织机构，明确部门职责、隶属关系，包括各级质量管理机构设置，明确各机构的隶属关系和职责范围、各机构工作连接与相互联系、各级质量管理工作网络。为了确保质量目标的实现，从施工的全过程对工程质量进行监控，形成一个横向从桥梁、路基、隧道到各专业工程项目，纵向从项目部到生产班组的质量管理网络，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技
5、术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异样状况快速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，以便刚好调整施工部署，订正质量偏差。9.2.3 自检体系 建立由项目经理负责，项目总工主持的质量自检体系。完善内部监察制度，配齐质量管理人员，实行工程管理部管理、平安质量环保部监控的监管分别体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程重要结构和隐藏工程预检和复检制度。自检体系由项目经理部、架子队、架子作业班组三级组成，项目经理部为自检内控核心；平安质量环保部为实施单位，中心试验室协作，架子队设专职质检员，根据跟踪检查、自检、复检、抽检的检验方法实施检测经济保证 经济
6、法规 经济责任制 优质优价 质量抵押金 完善质量支付手续 制定奖罚条令 经济兑现 提高经济效益 加强测量试验限制 质量保证体系图 工作，严格质量一票推翻制。自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，随时进行定线测量、材质检验、工序与工艺检查、质量跟踪检测等工作，保证质量检查限制的刚好性和有效性。9.2.4 自检制度 施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期的组织质量检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。工程完工后，进行质量检测。验收检测在项目经理部内部分两级进行，先由架子队进行全面检测，并仔细做好记
7、录，确认质量合格后交项目经理部审查，并由项目经理部进行复检或抽检，确认合格后报监理工程师复检或审批。试验室对选定原材料进行复试检验，不合格的原材料禁止进入施工现场。通过先进的检测试验手段，协作工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量限制。全部工序的施工质量，包括隐藏工程和非隐藏工程，都要依据有关管理制度，由内部的质量检查人员进行监督检查和质量确认，以保证不合格工序和产品不转入下道工序或场所，从而确保施工质量。9.2.5 已完工程爱护措施 在已完工程地段、路口张贴工程爱护标语、标牌、提示全部人员爱护已完工程。对常常经过工程区域的人员、机械设备限定走行路途，爱护工程不受损坏。对特别工点、工程结
8、构及易损部位设置围护设施，对已完工程观测桩设置栅栏，确保结构及观测设施的完好及测试资料有效、齐全。工程全部完工后，在验交前，增加现场看管人员，同时派公安人员到现场对周边居民进行法制宣扬。实行各种措施，确保已完工程和设备平安。在施工过程中，对于已完工程中不完善及被破坏的部位，必需刚好组织人员按原设计文件要求进行复原，并加强爱护直至交工验收。9.2.6 建立成品爱护措施 制定成品爱护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品爱护教化，提高成品爱护意识。在加工存放、吊运过程中，对成型的钢筋应加以爱护以防变形。严禁踩踏绑扎好的钢筋骨架；混凝土浇筑前，必需设马凳，铺设跳板，浇筑过程时不要将混凝土过多集中堆放。严
9、格按施工依次施工，合理支配各施工工序穿插作业，以削减对成品的污染和破坏。对即将完成的结构要刚好进行封闭，由专人负责管理。施工班组要按时对成品状况进行检查验收，并做好记录，如有损坏要查清责任。加强对原材料、成品及半成品的爱护工作，对已完工的重点部位实行拦、护、盖、封等爱护措施。9.2.7 设备的爱护措施 项目部试验人员负责项目全部计量器材的鉴定、督促及管理工作。现场计量器具必需确定专人保管，专人运用，其余人员不得随意动用，以免造成人为损坏。计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁运用未经校对、鉴定过的量具。损坏的计量器具必需刚好申报修理调换，不得带病工作。各种施工机械的平安操作规程要齐全，操作人员持证
10、上岗。施工机械要定期检查与保养，确保平安制动装置完善，完好整齐。同时，定期进行检验和试验，刚好消退故障隐患。9.3 保证工程质量的措施 9.3.1 组织保证措施 在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织 QC 小组活动，根据 PDCA 循环的程序，在动态中进行质量限制。在现有质量责任制的基础上，针对本工程的详细状况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量职责，做到职责分明，奖罚有道。保证工程质量，对过程实行严格限制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工依次、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。各分部工程施工严格按本
11、工程施工组织设计之施工要点和施工留意事项执行。全部工程材料进场都必需具有质保书，对水泥、钢材、防水材料应按规定取样复试，合格后方可运用。材料选购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，选购中坚持质量第一的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。对由甲方供应的各项工程材料，我方同样依据图纸和规范要求向甲方供应材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收，符合有关规定后方可采纳。9.3.2 制度保证措施 我项目经理部将建立质量管理责任制、施工测量复核制度、施工图现场核查制度、施工技术交底制度、开工报告申报制度、材料、设备、构配件进场检查验收及储存管理制度、工程质量检查签认制度、工程
12、质量验收制度、成品爱护制度、培训上岗制度、质量事故报告、调查和处理制度、施工工艺流程设计、试验制度、质量信息管理制度、基础技术资料管理制度、工程观测制度等质量管理制度。工程质量限制实施建设单位重点监督，监理全程监控，施工严格自控的模式。与监理人员充安排合确保工程质量。以监理人员检查为保证，通过隐藏工程检查、随工检查和旁站监理，有刚好和真实完整的监理记录，全面保证质量创优。检查的主要内容是：质量安排、质保体系、质控程序、质限制度、创优规划、创优措施是否建立健全，规范可行；质量限制机构是否健全，责任是否明确；质量管理责任是否落实到人；工程质量终身责任制是否建立并落到实处；质量限制是否完成各项内外业
13、指标；质量检查验收结果是否达标。9.3.2.1 施工质量检查 工程质量限制实施建设单位重点监督，监理全程监控，施工严格自控的模式。与监理人员充安排合确保工程质量。充分发挥以质检工程师为骨干的质量保证体系的作用，对每个检验批和分项、分部、单位工程均经自检并有完整记录。以监理人员检查为保证，通过隐藏工程检查、随工检查和旁站监理，有刚好和真实完整的监理记录，全面保证质量创优。检查的主要内容是：质量安排、质保体系、质控程序、质限制度、创优规划、创优措施是否建立健全，规范可行；质量限制机构是否健全，责任是否明确；质量管理责任是否落实到人；工程质量终身责任制是否建立并落到实处；质量限制是否完成各项内外业指
14、标；质量检查验收结果是否达标。9.3.2.2 过程质量执行程序过程质量执行程序流程图方 案 审 批 技 术 交 底进入下道工序 监理检查业主认可监 理 工 程 师 复 验 质 量 工 程 师 初 验 工 序 操 作9.3.2.3 事前、事中、事后质量监控系统 从施工打算阶段起先对整个施工过程进行质量事前、事中、事后监控。并对进场的原材料、机械设备、人员、施工工艺工法进行严格监控。见下页事前、事中、事后质量监控系统流程图。9.3.2.4 重视细部处理，创建精品工程 施工中将对各个分部分项工程，无论是大面积的质量还是细部做 法，一律从难从严要求，按精品工程施工。主要结构工程除了内在质量外，还要加强
15、外观的质量，以确保质量目标的实现。9.3.2.5 样板引路，强化质量 实行样板引路示范制，为肃穆工程质量、改进工法、争取一次成优，起到关键作用。坚持样板带路制度，每一分部分项工程起先前必需先做出样板，待业主、监理等施工各方验收符合质量标准后，方可依照标准大面积施工。9.3.2.6 加强质量意识，强化一线操作人员参加意识 对每个进入本项目施工的人员，均要求其达到肯定的技术等级，具有相应的操作技能，特别工种必需持证上岗。加强对每个施工人员的质量意识教化，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量限制上加强其自觉性。 工程原材料、构配件质量监控 施工所需机械设备质量监控 施工打算工作 施工方
16、法、检验方法质量监控 技术、劳动和管理环境质量监控 质量事前监控 施工人员质量监控 工程开工申请报告 工程设计图阅读、理解 施工、安装工艺过程 质量事中监控 工序质量监控 工序间质量监控 工程施工 全过程的 质量监控 事前、事中、事后质量监控系统流程图 各工种及各作业班组在施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、操作时间、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。开展群众性的全面质量管理活动。建立由管理人员、操作人员共同组成 QC小组或质量攻关小组，以开展质量活动来提高分部分项工程的质量。9.3.2.7 加强工序自检、互检、交接检，强化质量跟踪管理限制 分项工程
17、施工过程中，各分管工种负责人必需督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必需刚好组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，由技术负责人及专职质检员核定。在技术负责人和专职质检员监督下，严格工序间交换检查。作好各项隐藏验收工作，加强交检制度的落实。下道工序分管工种负责人对上道工序进行检查，达到本工序的施工条件，并做好工序交接检查记录。达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。项目经理、项目技术负责人及专职质检员，每月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。我项目经理部对每个项目进行不定期抽样检查，发觉问
18、题以书面的形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改状况以书面的形式反馈至我单位。施工管理人员，特殊是班组长及各级质检人员，应遵循谁施工、谁负责的原则随时对操作人员所施工的内容、过程进行全面质量管理和跟踪检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改，以避开事后检查、返工造成质量缺陷和工期损失。9.3.2.8 建立质量奖罚措施，严格质量推翻制度 凡作业班组在作业过程中违反施工操作规程、不按图纸施工、屡教不改或发生质量问题，平安质量环保部有权对其进行惩罚，惩罚形式为整改、停工、罚款；作业班组在施工过程中，按图施工，质量优良，平安
19、质量环保部有权对其进行嘉奖，• 嘉奖形式为表扬、表彰、奖金。在实施奖罚制度时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、当地质量监督站抽查和评定质量等形式作为依据。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和方法进行检查、验收，符合标准并双方签字认可后，方可进入下道工序施工。对不合格分部、分项及施工责任人，质检员有干脆推翻权和惩罚权。9.3.2.9 加强现场材料质量管理及试验限制 严格限制进场材料的质量：项目部材料员必需在合格供货商处购买材料。各类建筑材料到达现场后，必需由项目经理和项目总工组织有关人员进行抽样检查，发觉问题马上与供货商联系进行解决处理。按规范进行试验的限制：项目部试验员要做
20、好原材料的二次复试取样、送样工作。水泥必需取样进行物理试验，并做复检，存放期超过 3 个月的水泥必需重新取样进行物理试验；钢筋原材料必需取样进行物理试验；全部防水材料必需进行取样复试；混凝土、砂浆的骨料必需进行取样分析，合格后方可运用；过程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂浆及混凝土试块的留置、钢筋连接接头的试验，按试验规范进行试验。9.3.2.10 加强计量器具和机械管理项目部试验人员负责项目全部计量器材的鉴定、督促及管理工作。现场计量器具必需确定专人保管，专人运用，其余人员不得随意动用，以免造成人为损坏。计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁运用未经校对、鉴定过的量具。损坏的计量器具必需刚好
21、申报修理调换，不得带病工作。各种施工机械的平安操作规程要齐全，操作人员持证上岗。施工机械要定期检查与保养，确保平安制动装置完善，完好整齐。同时，定期进行检验和试验，刚好消退故障隐患，严禁带病运行。9.3.2.11 依靠科技进步，促进优质高效 努力提高工程中的技术含量，主动运用建设部推广运用的10 项新技术，这对于攻克技术质量难点、克服操作缺陷以提高工程质量具有非常重要的作用。墩台、柱、梁、板等的模板采纳定型钢模、覆膜竹胶板。覆膜竹胶板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的 1/8，可保证成型好的混凝土表面光滑。钢筋的连接方式符合设计和施工规范。9.3.2.12 保证施工中的资料完整齐全 依据工程验收
22、和施工管理限制对资料的要求，做好各项资料的收集、保存、归档工作，严格根据文件和资料限制程序的内容和要求，管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行有效管理，保证文件资料限制的有效性和可追溯性，确保精确性、刚好性和完整性。9.3.3 技术保证措施 实行以总工程师为首的技术负责制，各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，层层把好质量关，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。仔细编制施工技术方案：单项工程由其技术负责人牵头，依据深化的现场调查，提出施工技术方案，由总工程师组织有关人员进行对比分析、优化，最终确定方案，报建设单位(
23、或询问、监理单位)批准后实施。做好施工前的技术打算工作，组织图纸会审，仔细核对设计文件和图纸资料，切实领悟设计意图，并把设计的不足与错误克服在开工前。编写可操作性强的质量实施细则手册，明确质量检验总程序。仔细进行技术交底：技术人员逐级进行书面技术交底，确保作业人员驾驭各项施工工艺及操作要点、质量标准。组织交接桩：仔细进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。本工程测量人员是具有丰富施工阅历，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。施工前编制具体的施工方案，经探讨同意后实施。坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术
24、负责人复核；对于一般轴线、标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可接着施工。抓好技术资料管理：施工过程做好具体记录，各种原始资料搜集齐全，内业资料按规定填报，做到真实、刚好、精确，并按规定办理签认手续。为全面实现招标文件要求的质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持百年大计，质量第一的原则，视工程质量为企业的生命，将工程质量管理实实在在的作为施工管理的一项重要管理内容，建立健全纵向究竟、横向到边的质量管理体系，抓好全员、全过程限制，仔细依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。9.3.4 保证测量精度与精确的措施 本工程测量人员是具有丰富施工阅历，又
25、有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。测量前编制具体的测量 方案，经探讨同意后实施。坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核；对于一般轴线、标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可接着施工。9.3.5 混凝土质量保证措施 9.3.5.1 原材料质量保证措施 加强材料质量限制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准选购，合理组织材料供应和材料运用，并做好储运、保管工作，对由甲方指定主要材料，应在材料进场后支配适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥当保管，并帮助做好原材料的二次复试取样
26、、送样工作。全部进场产品必需有出厂合格证，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准运用，并实行必要的封存措施，刚好退场。9.3.5.2 混凝土协作比质量保证措施 混凝土协作比由试验室选定，并经监理工程师批准后执行，整个混凝土拌制全过程实行旁站管理。拌制混凝土时，严格根据协作比配料，材料的偏差不得超过下列规定：水泥、水、外加剂为±1%；各种集料为±2%。骨料含水率应常常检查。雨天施工时，增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终留意坍落度，如与原定的不符，马上订正。需掺加外加剂时，提前与混凝土拌和站取得联系，外加剂溶成较小浓度溶液后加入搅拌机内，拌合时间按外加剂的技术要求
27、确定，为削减混凝土收缩、提高防渗性，混凝土中掺入肯定量的粉煤灰，掺量依据试验确定。9.3.5.3 混凝土施工过程质量限制 9.3.5.3.1 钢筋施工质量保证措施 钢筋焊接操作人员必需持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必需经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号依次挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要实行防锈措施。钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必需派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。9.3.5.3.2 模板
28、及支架质量保证措施 模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆便利；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并留意限制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。支架材料以组合脚手架、万能杆件为主，严格编制支架方案，具体计算支架受力状况，并依据现场状况复核预留施工预拱度。支架经加级验收合格后，方允许交付运用，并应向下一工序人员具体交底，提示留意事项。拆卸模板、支架时，应按规定依次拆除，当心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。拆模依次一般应后支的先拆，先支的后拆，
29、先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、困难的模板拆除应有拆模方案。不承重的侧模板应在保证混凝土及棱角不因拆模板而受损时，方可拆除。在拆除模板过程中，如发觉混凝土有影响结构平安、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可接着拆除。9.3.5.3.3 灌注混凝土的质量保证措施 在混凝土灌注过程中必需严格根据协作比执行。派专人（试验人员）到搅拌站监督检查协作比执行状况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。混凝土运抵现场后，必需经过坍落度试验，符合要求后才能浇注，若坍落度损失过大，试验人员可依据实际状况征得监理工程师的同意后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌匀
30、称后方可浇注。当混凝土采纳泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直，并垫平，泵送混凝土之前先要拌制肯定数量的水泥浆润滑管道。混凝土浇注施工时，要严格限制分层厚度，最大不能超过 30cm，同时要严格限制混凝土自由下落高度，最高不能超过 2m，超过 2m 要运用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应实行相应措施处理，并马上向监理工程师汇报。混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点匀称，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象； 施工缝的处理，应按规定或监
31、理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必需将其表面凿毛清洗干净，用水潮湿后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。混凝土终凝后要实行适当养护措施，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。混凝土的养护必需编制混凝土养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。混凝土应在浇筑完成后 45 小时进行覆盖和浇水养护，要保证不少于 14 天的养护时间。9.3.5.4 大体积混凝土防开裂质量保证措施 合理划分混凝土施工区段，使混凝土有充分的收缩时间。严格限制水泥用量。在保证设计强度、防水要求和施工工艺要求的前提下，减小单位混凝土的水泥用量，降低水化热，避开或减轻混凝土的收缩开裂。双
32、掺技术：在混凝土中采纳双掺技术（即掺粉煤灰和减水剂）是降低水化热和防渗防裂的有效措施，粉煤灰粒度较细，表面光滑，质地致密，与水泥拌合匀称后可以有效分隔水泥颗粒使之易于水化，提高水化速度，减小水化的需水量，降低孔隙率，提高混凝土的密实性。9.3.5.5 混凝土耐久性质量保证措施 保证钢筋混凝土爱护层厚度，确保爱护层厚度不小于 38mm，防止钢筋锈蚀。限制原材料中氯离子含量：包括限制骨料、拌和水、外加剂等氯离子总含量（不超过混凝土中水泥重量的 0.10.3%）。限制混凝土的最大水灰比，削减水化热。限制裂纹宽度：优化混凝土协作比，使裂纹宽度限制在规定以内。采纳高效减水剂和复合优质粉煤灰、引气剂，提高
33、混凝土的密实度，形成合理、匀称分布的气泡，阻断混凝土内连通的毛细通道，提高抗渗性。加强对混凝土养生，设专人、专用设备进行养生。9.3.6 路基工程质量保证措施 9.3.6.1 一般性技术措施 工前对现场的工程地质和水文地质条件进行调查核对，若与设计不符，刚好会同监理、设计单位变更设计，确保工程质量。依据设计单位所交限制桩点进行全线贯穿复核测量，无误后按二级导线、三等水准标准设置自用测量限制网。施工中发觉地质与设计不符时，报监理和设计单位，刚好变更设计，调整施工方案。路基正式填筑前首先施作试验段，进行土石方压实工艺试验，确定工艺参数、设备选型并编写工艺实施细则做为路基填筑的限制标准。正式填筑施工
34、时严格按工艺标准作业。填筑时，首先将地表树根、草皮等清理干净，并做好路基两侧的排水沟工程，防止雨水或其他地表水浸泡路基。严格限制填料质量，当填料不合格时，弃掉或进行改良处理。填筑从最低点起全断面水平分层填筑，重型压路机分层碾压密实，严格限制填料松铺厚度及碾压遍数。路基填筑摊铺填料时，施工面做成 4%的人字形横向 排水坡，防止雨后出现积水；填料含水量限制在最佳含水量-3%+2%时进行碾压，否则进行洒水或晾晒处理。填石路基填筑时严格限制填料级配，碾压后无松动石块，压路机轮迹高差5mm。路基填土压实技术参数，按相关规范、技术标准执行。路基基床表层、路基与桥遂结构物过渡段、路堤与路堑过渡段、路堤与横向
35、结构物过渡段，按施工图及有关规范要求施工,并埋设观测桩，进行工后沉降分析。路堑施工前细致调查自然状态下山体稳定性质，分析施工期间的边坡稳定性，做好地表排水。路堑开挖加强测量限制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，削减超挖、欠挖，并早做边坡防护。当路堑基床施工挖至距路基面 30cm 时，停止开挖，鉴别核对地质状况，然后按基床设计断面测量放样，再统一挖到设计标高。并按设计要求实行压实、换填等措施。防护工程分段快速施工，削减基坑、边坡暴露时间。挡土墙施工分段跳槽开挖，并刚好砌、浇筑墙身，挡土墙基础必需置于设计要求的稳定基岩中。9.3.6.2 地基处理技术措施 挖除需换填的土层，并将底部起伏较大、可设置
36、台阶或缓坡，并按先深后浅的依次进行换填施工。底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。依据换填部分所处的路基部位，采纳符合设计要求的填料并分层填筑碾压达到相应的压实标准。9.3.6.3 过渡段技术措施 路基与桥台、路基与横向结构物（框架、箱涵等）、路基与路堑等连接处设置过渡段，过渡段在基床表层以下部位填筑，压实标准应符合地基系数不小于150MPa/m 和孔隙率不大于 18%的要求。路基与桥台过渡段：桥梁台背回填采纳台阶式方法，每个台阶厚度限制在30 ，当桥台施工完成后，再根据台阶的厚度进行分层填充压实，达到设计要求。路桥过渡段与桥台锥坡应同时填筑，同时压实。过渡段采纳振动压路机压实，桥台四周
37、1m 范围内改用小型手扶式振动压路机或平板式振动夯碾压，但填筑厚度宜小。路基与横向结构物（立交框构、箱涵等）过渡段：首先整平地面，地面采纳人工整平，并进行压实，压实度≥85%。然后分层回填并夯实，回填材料采纳砂砾材料。回填土应分层填筑并严格限制含水量，分层松铺厚度宜小于 15cm。当采纳小型夯具时，松铺厚度不宜大于 15cm。涵台背后和涵洞顶部的填土压实度标准，从填方基底至基床顶面均为 95%。涵顶填土高度在 50cm 以内时应采纳轻型静载压路机压实，并以达到规定的压实度为准。9.3.6.4 半挖半填地段技术措施 施工质量的关键在于堑、堤接合部位和填方的密实程度。我们将严格遵循设计要求，
38、按规定程序与作业要求施工，并建立分层检验签证制度。施工半挖半填路基时，依据地形和挖除土体的宽度，分别实行傍坡槽推或傍坡顺推的作业方法。施工关键是路堑与路堤连接部分的挖台阶处理和半路堤部分的分层压实工艺，必需仔细按有关施工设计和要求进行施工。施工中留意实行防滑措施，防止路堤在陡坡基底上的滑动稳定问题产生，包括改善基底条件、设置支撑建筑物（路堤坡脚部分加设护堤、设置挡土墙、加强排水）等。9.3.6.4 路基附属技术措施 路基相关工程及检查设备与路基同步施工，但不能损坏和危及路基工程的稳固和平安。施工时遵循以下三个原则：一是要保证结构物四周填土压实标准；二是不能扰动原路基结构；三是要满意其本身功能性
39、要求。9.3.7 桥梁工程保证措施 为确保桥梁桩基、墩台和箱梁的工程质量，施工过程中要实行针对性强及切实可行的措施，对关键环节加强限制，并进行全过程和全员质量管理。同时结合本标段桥梁的工程特点，将地质勘探、高性能砼施工监测、墩台沉降及徐变上拱观测等作为质量监控重点，予以足够重视。配齐足够数量的桥梁施工机械设备。依据施工须要，做好物资选购供应，避开停工待料影响施工。与水文气象部门联系，收集当地的水文气象资料，据此支配受洪水等不利因素影响较大工序的施工时间，配置足够的机械设备和施工人员，充分做到抢时间，短、平、快施工。9.3.7.1 钻孔桩基础质量保证措施 钻孔桩的施工，严格按其施工工艺进行。仔细
40、做好钻进检查，做好水下砼灌注记录，在施工过程随时检查成孔的孔径、孔深、斜度，钻孔完成后严格按终孔检查要求进行检查。仔细熟识设计供应的地质资料，结合实际状况确定每节护筒的开挖深度，钻孔施工所用的护筒必需有足够的强度和刚度，保证施工时不会产生变形。钻孔过程中，留意孔内保持水头。遇到孔身倾斜，应分析缘由，刚好处理后方可接着钻进。钻进过程中，要随时对钻碴取样，核实地质状况，钻孔深度达到设计要求后，应对孔径，深度，斜度，孔底沉碴厚度和孔底岩石全面细致检查，并申报监理工程师，符合要求且在监理工程师同意后方可浇筑混凝土。钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整坚固，并采纳垫块保证钢筋笼有适当的爱护层。导管安装前
41、要进行水密试验，确保接缝的密实。保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不小于 1.0m，在灌注过程中限制导管埋深 2.03.0m，灌注过程中留意保证混凝土的供应，实行措施防止钢筋笼上浮，灌注结束后，灌注顶面较设计桩顶高出 0.5m，确保凿除浮浆后桩身长度及桩顶质量。砼灌注后 12h 内，进行覆盖浇水养护，养护不少于 7d。当气温高，水份蒸发较快时，设专人养护。保证墩台混凝土做到内实外光，配筋精确，表面无蜂窝、麻面、颜色一样。灌注水下混凝土时设技术人员和试验人员值班，并常常测量导管埋入深度以及混凝土的和易性、塌落度，作好具体记录，以免导管拔出混凝土面或着堵管造成断桩。9.3.7.2 承台、桥墩台质量保
42、证措施 依据地质状况及基础深度，确定承台开挖支护方式、开挖方法及弃土位置，制定作业指导书，对有水基坑开挖，必需有排水措施。基础开挖后，应仔细核对地质资料，并做好原始记录。隐藏工程必需经监理工程师检查、签证后方可隐藏；钢筋绑扎应符合设计要求，经监理工程师检查签证后方可浇筑混凝土。模板必需经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆便利。保证模板间接缝的严密，安装时按编号依次进行。模板要严格除锈，以免锈斑影响混凝土的外观质量。承台施工时，桩头严格按设计要求和规范要求处理，且严禁桩头积水或有松散混凝土块。承台大体积混凝土应实行温控防裂措施，防止承台混凝土因水化热过大而出现裂纹，影响质量。桥梁墩台模
43、板接缝采纳双面止浆带，面板处用腻子抹平，混凝土爱护层采纳UPVC 垫块，避开运用砂浆垫块产生的疤痕，保证外表美观，拆模时应当心翼翼，特殊留意有棱角的地方，不得碰伤。基础、墩台身混凝土未达到终凝前，不得泡水。桥台圬工未达到设计强度前，台后两侧不得填土。墩台顶帽施工前后严格进行复测，确认跨度及支承垫石标高并实行措施，确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位精确。施工完毕后，对全桥进行中线、水平及跨度贯穿测量，并用墨线划出各墩台的中心线、支座十字线及梁端线位置。为减小桥梁的工后沉降量和探讨沉降规律，施工时对墩台的地基进行平行检测，建立墩台沉降观测体系，并对超静定桥梁进行应力测量，对高墩、大跨度桥梁进行车桥耦合动
44、力验证。9.3.7.3 桥梁附属质量保证措施 浆砌片石采纳挤浆法分段砌筑，面石与腹石交织咬合，连成一体，砂浆饱满，灰缝匀称，勾缝统一采纳凹缝或平缝压槽，砌体洒水养生。沉降缝垂直宽度一样。统一砌石镶面及勾缝施工工艺标准，保证涵洞工程创优。防水层材料检验合格，铺设宽度、搭接长度符合设计和规范要求，粘接坚固，沉降缝填塞密实。麻布、麻筋和木板须沥青浸制后运用。9.3.8 暗挖隧道初支质量限制及措施暗挖段施工时对不稳定地质和特别部位开挖前采纳小导管注浆超前支护预加固地层，为保证注浆质量，对超前注浆管进行定时抽查。暗挖段开挖采纳人工协作机械施工，接近开挖轮廓时，禁止用机械开挖，必需采纳人工修整从而限制超挖
45、，同时还要限制开挖台阶长度，不超过一倍洞径。格栅钢架工程 隧道开挖初期支护的格栅钢架其原材料必需符合设计要求和施工规范规定。加工厂加工的格栅钢架要有出厂质量证明，现场加工的格栅钢架要分批进行验收，合格后方可用于施工。格栅钢架用于工程前要进行试拼，架立符合设计要求，连接螺栓必需拧紧，数量符合设计，节点板密贴对正，格栅钢架连接圆顺。喷射混凝土 所用材料的品种和质量必需符合设计要求和施工规范的规定，其中水泥需先进行复试，符合有关规定后方可运用。喷射混凝土原材料协作比、计量、搅拌、喷射必需符合施工规范规定。喷射混凝土的强度必需符合设计要求。喷射混凝土结构，不得出现脱落和漏筋现象。仰拱基槽内不得有积水、
46、淤泥、虚土和杂物，喷射混凝土结构不得夹泥夹渣，严禁出现夹层。格栅钢架间喷射混凝土厚度要满意设计要求，表面平整圆顺，无大的起伏凹凸。大断面暗挖施工质量保证措施 临时仰拱分段、分层破除，严格按施工技术交底进行施工。临时仰拱破除前后，要加强施工监测，依据施工监测信息，反馈施工，刚好变更施工方法。格栅钢架的架立严格根据设计要求进行施工。9.3.9 防水工程质量限制及措施 成立专业的防水作业工班施作防水层，全部防水施工人员经特地培训，经考核合格后上岗。作业工班配备专业防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。建立防水施工质量体系，严格把好工序关，对变形缝、施工缝、穿墙管件的防水措施严格按
47、设计组织操作。专职质检员加强傍站监督，检查防水施工质量，发觉问题刚好订正。做到上道工序质量不合格，不准许下道工序，以确保防水施工达到技术标准。各种原材料符合现行国家和行业标准的规定，并符合设计要求，运用前向监理上报质量证明文件和试验资料，得到监理同意后再用于施工，并在施工过程中常常进行检验试验。防水混凝土混合料的配比成份和配制方法，必需保证符合设计要求和有关技术标准，并通过试验验证。防水混凝土和附加防水层施工时，不带水、带泥进行防水工程施工。附加防水层施工过程中，当下道工序或相邻工程同时施工时，对已完部位加强防护，防止破坏。未实行防护措施，质检工程师有权要求停止其下一工序或相邻工程施工。防水工程完成后，决不在其上凿眼打洞，不得已时则实行稳妥牢靠的防水措施，并会同设计、监理确定后实施。明挖段防水完工后，刚好回填，避开长期暴露开裂。9.3.10 隐藏工程质量限制及措施 每道隐藏的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何部位工程进行检查、检验以及任何分部工程施工前对其基础必需经监理工程师进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员要主动协作并作好记录。主要隐藏工程质量限制责任制详见下表主要隐藏工程质量限制责任制详表 序号 隐藏项目名称 责任人 质量限制点 1 桩墙质量限制 （质量