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1、 中天人民医院钢骨混凝工程施工组织设计中天人民民医院钢钢骨混凝凝土工程程施工组织设计编制： 审核： 批准： 日期： 20111-004-244 湖北弘毅毅建筑装装饰工程程有限公公司1. 编制依据据序号名 称编 号一招标文件件1中天人民民医院建建设工程程建筑设计计总说明2中天人民民医院建建设工程程结构设设计说明明3中天人民民医院建建设工程程钢结构构深化图图纸二施工及验验收规范范、规程程、标准准1钢结构设设计规范范GB5000177-200032钢结构工工程施工工及验收收规范GB5002055-200013建筑施工工安全检检查标准准JGJ559994工程测量量规范GB5000266-9335屋面工
2、程程技术要要求AS15562-956建筑钢结结构焊接接技术规规程JGJ881-2200227钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计施工及及验收规规范JGJ882-9918碳素结构构钢GB/TT7000-8889低合金高高强度结结构钢GB/TT15991-99410低合金钢钢焊条GB511188511碳钢焊条条GB511178512气体保护护焊用钢钢丝GB/TT14995813钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级GB1113455-89914涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GB8992315建筑施工工安全检检查评分分标准JGJ5599916建筑施工工高处作作业安全全技术规规范
3、JGJ8809117建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ3338618施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ446882、工程程概况工程简介介：中天人民民医院项项目主体体施工工工程为钢钢骨柱88支，钢钢骨梁44支。钢钢结构节节点连接接用了焊焊接、栓焊混混合连接接方式。3.钢结结构深化化设计）、设设计原则则详图设计要求1.深化化设计应应根据原原设计所所提供的的节点详详图进行行，如在在节点图图中无相相应的节节点时，可可按照中中国钢结结构设计计规范进进行制定定，但必必须提交交原设计计认可。2.节点点图应包包括主钢钢柱，详详见施工工节点图图3.节点点图内容容应包括括各个节节点的连连接类型型，连接接
4、件的尺尺寸，高高强度螺螺栓的直直径和数数量，焊焊缝的形形式和尺尺寸等一一系列施施工详图图设计所所必须具具备的信信息和数数据。安装布置图它包括平平面布置置图、立立面布置置图、地地脚螺栓栓布置图图等。安安装布置置图所包包含的内内容有构构件编号号、安装装方向、标高、安装说说明等一一系列安安装所必必须具有有的信息息。构件详图图1.构件件细部、重量表表、材质质、构件件编号、焊接标标记、连连接细部部、坡口口形式和和索引图图等。2.螺栓栓统计表表，螺栓栓标记，螺螺栓直径径。3.轴线线号及相相对应的的轴线位位置。4.加工工、安装装所必须须具有的的尺寸。5.角度度方向、构件的的对称和和相同标标记6.图纸纸标题、
5、编号、改版号号、出图图日期。7.加工工厂所需需要的信信息。）、图图纸深化化设计工工作流程程图见下下所示。3）、审审查图纸纸图 纸 审 核的主主要内容容包括以以下项目目：(1 )设计文文件是否否齐全、设计文文件包括括设计图图，施工工图、图图纸技术术说明和和设计变变更通知知单等。(2 )构件的的几何尺尺寸和相相关构件件的连接接尺寸是是否标注注齐全和和正确。(3 )节点 是否清清楚，构构件之间间的连接接形式是是否合理理。(4 )标题栏栏内构件件的数量量是否符符合工程程的总数数量。(5 )加工符符号、焊焊接符号号是否齐齐全、清清楚，标标注方法法是否符符合国家家的相关关标准和和规定。(6)结结合本单单位
6、的设设备和技技术条件件，考虑虑能否满满足图纸纸上的技技术要求求。图纸审核核过程中中发现的的问题应应报原设设计单位位处理，需需要修改改设计时时，必须须取得原原设计单单位同意意，并签签署书面面设计变变更文件件。4）、提提料根 据 图 纸材料料表算出出各种材材质、规规格的材材料净用用量。再再加一定定数量的的损耗， 提出材料预算计划。提料时，需需根据使使用尺寸寸合理订订货，以以减少不不必要的的拼接和和损耗。但钢材材如不能能按使用用尺寸或或倍数订订货，则则损耗必必然增加加。此时时钢材的的实际损损耗率可可参考表表12-18所所给出的的数值。工程预预算一般般可按实实际用量量所需的的数值再再增加110进进行提
7、料料和备料料。如技技术要求求不允许许拼接，其其实际损损耗还要要增加。4、原材材料采购购计划本工程钢钢材主要要采用 Q3445B钢钢材，在材料料采购过过程中对对材料的的材质、厚度进进行检查查并提供供相关检检测报告告，同时时对相关关检测报报告报现现场甲方方和监理理进行确确认。(1)根根据本工工程设计计的材料料规格，将将分别对对各种规规格的材材料有选选择性的的从符合合设计要要求的供供应商处处订购。订购的的材料经经甲方或或监理认认可，按按制作需需要运至至工厂，所所有进厂厂材料均均应有生生产厂家家的材质质证明书书，并经经审定合合格后方方可入库库，按照照国家规规范规定定，需做做复检的的应按相相应要求求复检
8、合合格后方方可使用用。(2)在在供货合合同中对对钢材的的力学性性能和化化学成份份严格按按国家规规范进行行控制，保保证为本本工程提提供的钢钢材满足足设计要要求。4.1原原材料检检验方案案按照ISSO90001质质量认证证体系的的要求，质质量安全全部负责责进厂材材料的及及时检验验、验收收，根据据作业指指导书的的验收规规范和作作业方法法进行严严格的进进货检验验，确保保原材料料的质量量。同时时按规范范和合同同要求取取样送交交检测中中心，及及时作出出材料的的力学性性能的测测定。(1)材材料验收收的依据据材料验收收的依据据：钢材材订货的的技术条条件，包包括钢材材的国家家现行执执行标准准，钢材材尺寸、外形、
9、重量及及允许偏偏差、牌牌号、化化学成分分、力学学性能和和工艺性性能，交交货状态态，表面面质量，实实验方法法，检测测规则，包包装、标标志和质质量证明明书等内内容，并并经设计计、总包包、业主主、监理理各方审审核确认认。(2)钢钢材验收收检验内容容：核对对质量证证明书上上的相关关内容（如如：炉批批号、规规格、数数量、重重量、执执行标准准等）是是否与实实物方面面的标识识相符，是是否与订订货合同同上标注注的钢材材定货技技术条件件相符；检查钢钢板尺寸寸、厚度度、钢板板标记、表面质质量；每每炉号复复验一组组机械性性能和化化学成份份。 (3)焊接材材料等主主要辅料料的验收收检验内容容：检验验焊材质质量证明明书
10、的完完整性，是是否与实实物相符符，检验验包装情情况，焊焊丝、焊焊条是否否有生锈锈等现象象。检验过程程：焊材材到货后后，物资资采购部部将焊材材到货清清单送质质量安全全部，质质量安全全部根据据检验内内容逐项项验收，并并组织制制作焊接接评定。验收合合格后填填写材材料检验验和实验验结果通通知单。焊材的的复验分分批次进进行，每每批焊材材复验一一组试样样。合格产品品的入库库：焊材材外观及及各项指指标复验验检验合合格后，由由仓库保保管员按按规定办办理入库库手续。(4)焊焊材进厂厂控制焊材进厂厂控制表表原辅材料料名称主 要 检 验验 内 容钢板、型型钢质保书、外观损损伤及几几何尺寸寸螺栓连接接副质保书、合格证
11、证、外观观（包括括裂纹等等缺陷）及及几何尺尺寸、扭扭矩试验验焊丝、焊焊条质保书、合格证证、生产产日期、外观、型号规规格焊剂质保书、湿度气体质保书、纯度(5)材材料复验验根据国国家规范范对本工工程钢材材进行复复验，按按钢材检检验规则则一般规规定：每每批由同同一牌号号、同一一炉罐号号、同一一质量等等级、同同一品种种、同一一交货状状态的钢钢材做一一组力学学性能检检测，对对钢材存存有疑义义的做力力学性能能测试及及化学分分析。上上述取样样复验结结果合格格且稳定定，按同同一牌号号、同一一质量等等级、同同一冶炼炼和浇注注方法、同一品品种、不不同炉罐罐号组成成混合批批，但每每批不得得多于66个炉罐罐号。5.钢
12、结结构制作作5.1.制作流流程计算机放样输入下料程序数控锯切机数控火焰切割零 件 矫 直弯 制边缘加工制孔半成品分类堆放钢柱零件安装牛腿组装焊接焊接矫正总装配矫正复核尺寸焊接工序检验矫正端部铣平喷砂(抛丸)除锈成品出厂检查生 产 准 备原材料矫正5.2.技术交交底钢结构工工程是一一个综合合性的加加工生产产过程；构件或或产品的的生产从从投料到到成品，要要经过许许多道加加工工序序和装配配连接等等一系列列的工作作。根据据构件或或产品的的特性和和技术要要求，为为确保工工程质量量，对制制作的工工艺规程程以及装装配、焊焊接等生生产技术术问题，必必须进行行组织技技术交底底的专题题讨论，这这是施工工前为贯贯彻
13、执行行工程项项目技术术要求，保保证质量量工作的的专业会会议。（1）技技术交底底会应有有下列部部门和人人员参加加：工程程图纸的的设计单单位，工工程建设设单位以以及制作作单位有有关部门门和有关关人员。（2）技技术交底底的主要要内容由由以下几几个方面面组成：a) 工程概况况。b) 工程结构构件数量量。c) 图纸中关关键部件件的说明明。d) 节点情况况介绍。e) 原材料对对接和堆堆放的要要求。f) 验收标准准的说明明。g) 交货期限限，交货货方式的的说明。h) 构件包装装和运输输要求。5.3.放样A、 放放样人员员必须熟熟悉图纸纸和工艺艺要求，放放样要根根据加工工工艺图图进行。在计算算机中以以1：11
14、放出平平面及节节点大样样，核对对构件外外形尺寸寸，安装装关系，焊焊接形式式等。经经过核实实无差错错后才能能将放样样程序交交班组切切割、制制作B、 采采用计算算机放样样以及公公式计算算法放样样，放样样后必须须专人进进行核算算，并且且备有的的详细的的图表，几几何尺寸寸，简图图，计算算数据等等资料。C、放样样要根据据工艺要要求，统统筹考虑虑预留加加工量，焊焊接收缩缩量，起起拱，板板厚处理理，高层层建筑荷荷载压缩缩量等.其收缩缩量见下下表画线号料料外形尺尺寸：-0.55mm气割加工工余量：144mm ：2.0mmm； 26mmm：2.55mm； 28mmm：3.00mm锯切的加加工余量量：砂轮锯：锯片
15、厚厚度加11mm； 圆盘盘锯等：锯齿厚厚度；刨边、铣铣端的加加工余量量：每一加工工端： 34mmm；二次气割割加工余余量：每一加工工端：00.5板板厚且不不小于55mm.焊接收缩缩余量：a.沿焊焊缝纵向向收缩： 0.030.22% LL；b.沿焊焊缝横向向收缩： 0.030.775%LL；c.加劲劲肋焊缝缝引起的的纵向收收缩： 每个加加劲肋每每条焊缝缝0.225mmm。D、检查查时使用用样板应应用不易易变形的的铁皮，扁扁铁等材材料制成成，样板板（杆）上上应明确确标注零零件的规规格，数数量，基基准边，孔孔径等。用于钢钢柱、斜斜撑类的的样板应应注明中中心线、重心线线、定位位线；用用于弯曲曲的样板板
16、还要注注明弯曲曲方向等等。样板板（杆）要要妥善保保管，使使用一段段时间应应进行复复验，防防止变形形。E、样板板（杆）制制作的精精度应符符合设计计及规范范的要求求无特殊殊要求时时其允许许偏差应应符合下下表的规规定： 样板的允允许偏差差 项目目允许偏差差（mmm）检查方法法平行线距距离和分分段尺寸寸0.55用钢尺和和直尺宽度、长长度0.55用钢尺和和直尺对角线1.00用钢尺和和直尺孔距0.55用钢尺和和直尺加工样板板的角度度20用钢尺和和塞尺F、放样样、号料料使用的的量具必必须符合合量具验验收标准准使用要要求和规规定常用用量具的的允许偏偏差应符符合国标标要求。5.4.号料A、号料料时要根根据加工工
17、工艺图图纸及有有关技术术文件，复复核所使使用的材材料的材材质、规规格、外外观质量量，如发发现不符符合相关关规定，应应及时反反馈到技技术质量量部、工工程管理理部、物物资供应应部。遇遇有材料料弯曲、平度超超差，影影响放样样，号料料的质量量时要对对所使用用的原材材料进行行矫正，钢钢材矫正正后的允允许偏差差应符合合下表的的规定： 钢材矫矫正后的的允许偏偏差项目允许偏差差图 例钢板的局局部平面面度141.5141.0型钢弯曲曲矢高l/10000且且不于55.0工字钢、H型钢钢翼缘对对腹板的的垂直度度b/1000且不不大于22.0B、使用用合格的的样板(杆)进进行检查查。C、主要要受力的的构件和和需要弯弯
18、曲的零零件，号号料时应应按工艺艺规定的的方向取取料，弯弯曲的外外侧不得得有冲点点和伤痕痕等缺陷陷。5.5.切割A、数控控切割机机编程下下料，简简单的几几何形状状如矩形形，圆形形等，可可由操作作工直接接编程输输入或调调用机内内程序进进行。复复杂的几几何图形形如正弦弦曲线，不不规则多多边形等等，应由由专业工工艺员进进行编程程，需要要接料时时必须提提供切割割方位示示意图，编编程的重重要尺寸寸数据必必须经过过专人核核查无误误后，才才能下料料切割。B、牛腿腿与钢柱柱的相贯贯线切割割，由工工艺员编编程，并并要由专专业工艺艺员编制制专项工工艺指导导书，进进行指导导切割。C、钢材材的加工工方法参参照下表表的要
19、求求进行：项 目加 工工 方方 法法122mm机械剪切切166-400mm火焰切割割H型钢切割 、锯切型材切割 、锯切 D、氧-丙烷切切割的允允许偏差差应符合合下表的的规定：氧-丙烷烷切割的的允许偏偏差项 目允 许 偏 差差 mmm检 查 方 法法零件的长长度、宽度2.00用钢尺、直尺切割平面面度0.055t且2.00用直尺、塞尺割纹深度度0.2用焊缝量量规局部缺口口深度1.0用焊缝量量规表面粗糙糙度Raa一级0.25.二级00.500用直尺注： tt为割面面厚度E、机械械剪切的的允许偏偏差应符符合下表表的规定定：机械剪切切的允许许偏差项 目允 许 偏 差差 mmm允 许 偏 差差 mmm零件
20、的长长度、宽度2.00用钢尺、直尺边缘缺棱棱1.0用直尺型钢端头头垂直度度2.0用角尺、塞尺F、锯切切的允许许偏差应应符合下下表的规规定：锯切的允允许偏差差项 目允 许 偏 差差 mmm检 查 方 法法零件的长长度、宽度2.00用钢尺、直尺H型钢型型材端头头垂直度度带锯： 4/110000用角尺、塞尺G、碳素素钢在环环境温度度低于-16度度，低合合金钢在在环境温温度低于于-122度时不不得进行行剪切，冷冷矫正及及冲孔。H、切割割缺陷的的处理：对于11缺棱棱163各种钢材材切割边各种厚度度4优质低合合金钢切割边各种厚度度3C、焊接接坡口宜宜采用切切割的方方法进行行，坡口口加工尺尺寸要按按工艺加加
21、工，用用样板控控制坡口口加工。D、边缘缘加工的的质量标标准应符符合下表表的规定定：边缘加工工的质量量标准项 目允 许 偏 差差 mmm检 查 方 法法零件的长长度、宽度1.00用钢尺、直尺加工边直直线度L/30000且且2.0用钢尺、拉线相邻两边边夹角6用量角规规加工面垂垂直度0.0225h0.55用角尺、塞尺加工表面面粗糙度度Ra0.5用直尺E、根据据人民医医院设计计要求，钢钢管柱两两端头须须铣平，构构件必须须在矫正正合格后后，且焊焊接变形形和应力力释放后后再进行行机械加加工，铣铣平面应应符合技技术文件件的要求求，加工工面的允允许偏差差应符合合下表的的规定：加工面的的允许偏偏差项 目允 许
22、偏 差差 mmm检 查 方 法法两端端铣铣的构件件长度2.00用钢尺、直尺两端端铣铣的零件件长度0.55用钢尺、直尺端铣面的的平面度度0.3用直、尺尺铣平面对对轴线的的垂直度度1/15500用角尺、塞尺5.7.组装(1)组组装准备备：组装前按按施工详详图要求求检查各各零部件件的标识识、规格格尺寸、形状是是否与图图纸要求求一致，并并应复核核前道加加工质量量，确认认合格后后按组装装顺序将将零部件件归类整整齐堆放放。选择基准准面作为为装配的的定位基基准。清理零部部件焊接接区域水水分、油油污等杂杂物。划线：划划出组装装基准线线、根据据组装基基准线划划出零部部件组装装定位线线。(2)组组装设备备及工具具
23、：组立机以以及胎架架、定盘盘、卡具具等组装装工具应应能满足足构件组组装的精精度要求求。(3)工工字钢组组立组立是在在自动组组立机上上进行时时，组立立前应对对翼缘板板和腹板板去除毛毛刺、割割渣，并并应进行行矫正，由由放样人人员划出出中心线线、定位位线，待待检验合合格后才才准上组组立机进进行组立立点焊固固定。(4)组组装基准准：钢柱成品品组装基基准：钢钢柱长度度方向以以柱顶铣铣平面为为组装基基准，截截面方向向以截面面中心线线为组装装基准。钢梁成品品组装基基准：钢钢梁长度度方向以以左端孔孔中心为为组装基基准，截截面方向向以腹板板中心线线和钢梁梁上表面面为组装装基准。(5)组组装时的的注意事事项:组装
24、或组组装焊接接时，应应对施工工详图的的尺寸、零部件件编号及及材质等等进行确确认，并并明确组组装的焊焊接的要要求，正正确使用用直角尺尺、样板板角度尺尺以保证证组装质质量。不合格零零部件的的修整应应由原工工序进行行。组装时应应注意构构件的保保护，避避免母材材损伤。角焊接部部分尽可可能连接接紧密，对对接焊接接时根部部间隙、衬垫板板的间隙隙及零部部件的错错边在装装配时要要特别注注意。对接接头头坡口的的组装，在在操作时时应避免免错边或或电弧檫檫伤。 (6)组装精精度：装配时应应采取适适当的拘拘束以控控制焊接接变形，并并应加放放焊接收收缩余量量以及合合适的反反变形以以控制构构件尺寸寸，保证证形状正正确。H型钢的的拼装组组立H型钢拼拼装定位位焊所采采用的焊焊接材料料须与正正式焊缝缝的要求求相同,厚板的的定位焊焊须用火火焰进行行预热,预热温温度10001180,定位位焊的焊焊脚不应应大于设设计焊缝缝的2/3,且且不得大大于8mmm,厚厚板定位位焊缝长长度不得得小于660mmm，定位位焊焊。型柱制制作工艺艺流程详详下图：H型钢组立H型钢焊接H型钢矫正H型钢组立（用工艺板连接T型钢）H型钢焊接H型钢矫正主材放样切割下料、制孔十字焊接大组立焊接矫 正