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1、动力厂周工作总结(10.25 -10. 30)本周动力厂发电车间31日中午13点50分左右，汽轮机2#瓦振动突然升高至97um,造成汽轮机连锁停 机(连锁值80uni停机)。共计停机1小时51分。各车间生产指标如下：一、生产情况如下:制氧车间：产量本周产量本周日平均计划日平均指标完 成情况指标分析15000氧气2672596 m3381799 m3350000 m3完成上周15000、3800制氧各项生产指标正 常。15000制氧较上周放散量低电耗少于 上周。氮气2749349 m3392764m3氧气81985m311712m3液氧135. 86 吨19.4 吨液氮7.16 吨1.02 吨液
2、氮146. 08 吨20. 87 吨3800 制 氧车间氧气606630m386661 m386500m3完成氮气1338570m3191224m3制氧车 间电单耗0. 89 度/G1 度/m3完成发电车 间发电量4978800711257 度720000 度未完成、因煤气柜改造加压机，转炉煤气本周 减量使用，共计166小时9分。 、因烧结停车及烧结烟温低造成发电补汽切2次，计17小时 45分。 、因汽轮机2#瓦测振仪坏，造成2#瓦振连锁动作，发电停机1 小时51分。变电站：1、本周公司用电8590464度，外购电输入量8602000度。空压站：本周空压风送出量为517073in3,炼铁使用量
3、为514103m3,炼钢使用量为2970。软水站：.本周共计耗水90851m3,炼铁耗水24919m3,烧结耗水12461m3,制氧耗水8062m3 ,炼钢厂耗水26384m 3,后勤耗水1466m3 , 35mw发电车间耗水17559m3 o本周用水量比上周有所减少。二、本周与上周物耗对比：上周物耗为11672.74元，本周为337781.71元相比上周较多，原因为本周月底 票具到库房较集中，所以物耗显示偏高。3500MW节能 发电2014-10-26直通中间接头个10014.10261410.26162722.67337781.712014-10-26直通中间接头个2010.2565205
4、.132014-10-26直通中间接头个2010.2565205.132014-10-26异径直通中间接头个2015.3845307.692014-10-26异径直通中间接头个2015.3845307.692014-10-26直通穿板接头个10016.66671666.672014-10-26直通终端接头个10014.10261410.262014-10-26压力表接头个5012.8206641.032014-10-27防爆周能点火器台17008.557008.552014-10-27点火电缆根1982.91982.912014-10-27防爆推进器台15470.095470.092014-1
5、0-29千兆网卡块21152302014-10-29鼠标个10505002014-10-30电动截止阀台120982.920982.912014-10-30电焊钳把519.230996.152014-10-30割把把568.3757341.882014-10-30乙焕表块547.0083235.042014-10-30氧气表块558.1198290.62014-10-31镀锌管吨1.2523290.64119.832014-10-31电液伺服阀个129914.529914.532014-10-31电动截止阀台120982.920982.92014-10-31电动截止阀台134681.23468
6、1.22014-10-31空气滤芯个2615.3851230.772014-10-31显示器壁挂架个6855102014-10-31冲压弯头个2341.88683.762014-10-31油滤芯套102094.0220940.172014-10-31油滤芯个4106.838427.352014-10-31DDV阀门滤芯个4666.6682666.672014-10-31油滤芯个41068.384273.5制氧车 间2014-10-28不锈钢管吨0.06822478.71528.552126.952014-10-29紧线器个105.2452.42014-10-30紫铜管m5.954.059331
7、8.952014-10-30紫铜管m4.254.0595227.05制水车 间2014-10-24井用水管根10253.8462538.46127805.122014-10-28外购氧气瓶311.965835.92014-10-28井用潜水泵台15811.965811.962014-10-29逆止阀台22393.164786.322014-10-29油过滤器个10683.7616837.612014-10-29前置除油过滤器只122068.3824820.512014-10-29精密除油过滤器只122264.9627179.492014-10-29后置除油过滤器只241470.0935282.
8、052014-10-31油细分离器个210256.420512.82电力车 间2014-10-31节能灯个6022.64961358.9845126.972014-10-31节能灯支1277.7778933.332014-10-31GT183投光灯具套5555.5562777.782014-10-31LED防爆灯具个201572.6531452.992014-10-31数字万用表块2109.4218.82014-10-26工作服套273.9859147.972014-10-31香皂块613.8867237.092014-10-31洗衣粉袋4313.70281595.912014-10-31口罩
9、个4420.8606380.392014-10-29复印纸包5251252014-10-31A4复印纸包8252002014-10-26工作服套173.985973.992014-10-28安全帽个225.641451.282014-10-28绝缘鞋双223.931747.862014-10-28绝缘鞋双123.931723.932014-10-28安全帽个125.641525.642014-10-30耳塞付2801.2821358.992014-10-30短帆布手套付822.3699194.332014-10-30兰风帽个192.165341.142014-10-30小风镜付191.2898
10、24.512014-10-30半皮手套付414.5331185.862014-10-30线手套付7220.8545616.952014-10-27A4日报表张20000.11652332014-10-27A3日报表张15000.165247.52014-10-27隐患排查登记台账张15000.0971145.652014-10-27班前班后会议记录张60000.0684082014-10-27交接班记录张200000.069913982014-10-27点检记录张200000.06813602014-10-27氮气透平操作记录张5000.2621131.052014-10-27氧气透平运行记录
11、张5000.2621131.05三、本周设备维护情况：1、15000制氧冷冻机2号机头27日已由外委单位维修完毕送回本厂安装到位。当日运行2小时又不能 运转。厂家连夜到厂检查反应阀片损坏。重新采购阀片到货后立即安装。2、22日检修期间维修2号冷冻泵，发现内部轴套损坏严重。报备件计划进行采购。3、本周巡检3#凉水塔风扇联轴器挠性缓冲垫有开裂现象。怀疑还是找正不好。4、31日中午13点50分左右，汽轮机2#瓦振动突然升高至97um,造成汽轮机连锁停机（连锁值80un） 停机）。经分析可能轴振动探头损坏。仪表工更换探头后启动振动正常。此次事故造成发电停机1小时 51分。5、煤气柜所有脱水器集中排污检
12、查。没有发现发电锅炉脱水器堵死现象。7、变电站电容铜铝过度排还未到货，供应部反应月底到货至今尚未到货。5日轧钢厂单机试车，先行用 原来铝排连接供电（但铜和铝连接起反应发热）。待铜铝过度排到货找计划更换。四、安全环保工作情况：1、10月29日组织了 1次安全隐患排查，共查出问题9项隐患，6s查出问题4项。2、安全员每班对各车间至少进行2次安全巡查，共计查处违章现象0次，处罚0元。确保了现场安全 情况处在“可控、在控”的状态下。五、下周工作重点1、生产方面：根据公司下发的奖金考核指标，分解细化到车间班组，要求制氧车间加强工艺操作，确保设备 稳定运行,杜绝非计划停机事故，发电车间受煤气质量、2号余热
13、炉及31日停机影响未完成公司下发的720000 生产指标，本周重点加强发电车间生产指标控制，挖潜降耗，加强与调度室的沟通，确保发电产量完成生产 指标2、安全环保方面：继续加强员工技术培训操作，观看了解同行业安全事故案例，确保设备安全稳定运行。6s 管理方面继续坚持每周一由6s督导小组组织的联查工作，对发现的问题按规定考核。加强员工劳动纪律教育, 要求员工提高自觉意识，认真遵守公司的各项管理规定，包括上下班排队、佩戴胸牌等。3、设备方面：继续加强设备隐患排查，每周三下午召开设备状态分析会，对欠修未整改的设备重点监控，做 好应急预案。继续盯办11月份大修未到备件，确保大修工作顺利进行。备件方面：变电站电容铜铝过度排还 未到货，多次催促供应部反应月底到货。螺纹厂计划11月5日单机试车。4、动力厂大修期间外委项目本周结合供应需尽快联系厂家，提前做好准备，确保检修前到厂。2014-11-1