《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范(AQ3053-XXXX)18322.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范(AQ3053-XXXX)18322.docx（29页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、立式圆筒筒形钢制制焊接储储罐安全全技术规规范（AQ330533-20015）1 范围围本标准规规定了立立式圆筒筒形钢制制焊接储储罐的材材料、设设计、预预制、施施工和验验收、防防雷、防防静电、防防腐、使使用管理理、检验验和安全全附件各各方面的的基本安安全要求求。本标准适适用于设设计压力力小于00.1 MPaa(G)且公称称容积大大于或等等于10000 m3、建造造在地面面上、储储存毒性性程度为为非极度度或非高高度危害害(见注注1)的的石油、石石油产品品或化工工液体介介质、现现场组焊焊的立式式圆筒形形钢制焊焊接储罐罐。公称称容积小小于10000 m3、储储存其他他类似液液体介质质的储罐罐，可参参照
2、本标标准执行行。本标准适适用的储储罐，其其范围包包括储罐罐本体、安安全附件件和储罐罐接管的的法兰盖盖、密封封垫片及及其紧固固件。本标准不不适用于于冷冻式式低温储储罐。2 规范范性引用用文件下列文件件对于本本标准的的应用是是必不可可少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，仅注注日期的的版本适适用于本本标准。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本(包包括所有有的修改改单)适适用于本本文件。GB 5500557 建建筑物防防雷设计计规范GB 5500774 石石油库设设计规范范GB 5501228 立立式圆筒筒形钢制制焊接储储罐施工工及验收收规范GB 5501660-220088 石油油化工企企
3、业设计计防火规规范GB 5501883 石石油天然然气工程程设计防防火规范范GB 5502336 现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工规规范GB 5503441-220033 立式式圆筒形形钢制焊焊接油罐罐设计规规范GB 5504993 石石油化工工可燃气气体和有有毒气体体检测报报警设计计规范GB 5506550 石石油化工工装置防防雷设计计规范ssGBZ 2300 职业业性接触触毒物危危害程度度分级AQ 330288 化学学品生产产单位受受限空间间作业安安全规范范HG 2206660 压压力容器器化学介介质毒性性程度危危害和爆爆炸危险险程度分分类JB/ T47730 承压设设备无损损检测
4、JB/TT 1007644 无损损检测 常压金金属储罐罐声发射射检测及及评价方方法JB/TT 1007655 无损损检测 常压金金属储罐罐漏磁检检测方法法NB/TT 4770144 承压压设备焊焊接工艺艺评定NB/TT 4770188 承压压设备用用焊接材材料订货货技术条条件SH/TT 30007 石油化化工储运运系统罐罐区设计计规范SH/TT 30026 钢制常常压立式式圆筒形形储罐抗抗震鉴定定标准SY/TT 66620 油罐检检验、修修理、改改建和翻翻建TSG Z60002 特种设设备焊接接操作人人员考核核细则API Stdd 20000 常压和和低压储储罐的通通气装置置(非制制冷和制制冷
5、)(Venntinng AAtmoosphheriic aand Loww-Prresssuree Sttoraage Tannks(Nonn-reefriigerrateed aand Reffriggeraatedd)3 术语语、定义义和缩略略语下列术语语、定义义和缩略略语适用用于本文文件。3.1 术语和和定义3.1.1储罐本体体 taank储罐本体体包括：a) 与与外部管管道焊接接连接的的第一道道环向接接头的坡坡口端面面;b) 螺螺纹连接接的第一一个螺纹纹接头端端面;c) 法法兰连接接的第一一个法兰兰密封面面;d) 专专用连接接件或者者管件连连接的第第一个密密封面;e) 非非承压元元件与
6、储储罐的连连接焊缝缝。储罐本体体中的主主要承压压元件包包括罐顶顶、罐壁壁、罐底底、公称称直径大大于或等等于2550 mmm的接接管和管管法兰。3.1.2安全附件件 saafetty ffaciilitty储罐的安安全附件件，包括括直接设设置在储储罐上的的安全阀阀/呼吸吸阀、紧紧急切断断装置、安安全连锁锁装置、压压力表、液液位计、温温度计、阻阻火器等等。3. 11.3设计正压压 deesiggn pposiitivve ppresssurre设定的储储罐顶部部气相空空间的最最高压力力，与相相应的设设计温度度一起作作为设计计载荷条条件。3. 11.4设计负压压 deesiggn nnegaativ
7、ve ppresssurre设定的储储罐承受受的最高高外压(不包括括由于风风载引起起的外压压)或罐罐内的最最大局部部真空度度;设计计负压不不应小于于罐内可可能达到到的最大大局部真真空度(其值按按最大规规定流速速通过真真空泄放放阀所形形成的真真空度来来确定)。3. 11.5设计温度度 deesiggn ttempperaaturre储罐在正正常工作作情况下下，设定定的罐壁壁板及受受力元件件的金属属温度(沿元件件截面厚厚度的平平均温度度)，与与相应的的设计压压力一起起作为设设计载荷荷条件。3. 11.6大型储罐罐 laargee sttoraage tannks公称直径径大于或或等于330 mm或
8、公称称容积大大于或等等于1000000 m33的储罐罐。3. 11.7内部检验验 Innterrnall Innspeectiion内部检验验为在罐罐内的介介质清空空之后，对对罐底等等各个部部位或部部件进行行的检验验，内部部检验过过程中，检检验人员员通常需需要进入入到罐内内。3.2 缩略语语3.2.1RBI：基于风风险的检检验(RRiskk Baasedd Innspeectiion)3.2.2WPS：焊接工工艺规程程(Weeldiing Proocedduree Sppeciificcatiion)3.2.3TOFDD：衍射射时差法法超声检检测(TTimee off Fllighht DDi
9、fffracctioon)4 总则则4.1 储罐建建造和运运行的全全寿命期期内，应应严格执执行本标标准关于于设计、制制造、施施工、试试验、检检验、使使用、维维护、改改造等各各环节有有关安全全的技术术规定。储罐的设设计、制制造、施施工、试试验、检检验、使使用、维维护、改改造除应应遵守本本标准外外，还应应符合国国家和行行业现行行的有关关技术标标准、规规范的要要求。4.2 储罐的的安全、职职业卫生生、消防防、抗震震减灾技技术措施施和设备备、设施施应与储储罐主体体同时设设计、同同时施工工、同时时建成。4.3 对采用用新材料料、新技技术、新新结构、新新工艺的的第类储罐罐，当不不符合本本标准要要求时，储储
10、罐的主主管部门门应组织织设计、研研究、试试验、施施工、安安全和使使用等有有关单位位或部门门进行技技术评审审和风险险评估。评评审合格格后，采采用新材材料、新新技术、新新结构、新新工艺的的储罐方方可进行行试制、试试用。4.4 储存介介质的毒毒性程度度分类按按照HGG 2006600确定，HHG 2206660没有有规定的的，由储储罐的设设计方按按照GBBZ 2230的的原则，确确定介质质的毒性性程度。5 材料料5.1 储罐选选材应考考虑材料料的力学学性能、工工艺性能能、化学学性能和和物理性性能。5.2 储罐用用材料的的质量、规规格与标标志，除除符合本本标准的的规定外外，还应应符合国国家相应应标准或
11、或者行业业标准的的规定。5.3 储罐主主要承压压元件用用材料，应应具有材材料制造造单位提提供的质质量证明明文件原原件，并并在材料料上的明明显部位位有清晰晰、牢固固的钢印印或其他他标志，至至少包括括材料制制造标准准代号、材材料牌号号及规格格、炉(批)号号、材料料制造单单位名称称及检验验印签标标志。材材料质量量证明文文件的内内容应齐齐全、清清晰，并并加盖材材料制造造单位质质量检验验章。储罐用材材的采购购单位从从非材料料制造单单位获得得储罐用用材料时时，应同同时取得得材料质质量证明明文件原原件或加加盖供材材单位质质检公章章和经办办人章的的有效复复印件。材材料采购购单位应应对所获获得的材材料及材材料质
12、量量证明文文件的真真实性与与一致性性负责。5.4 新研制制的材料料，如其其性能优优于已纳纳入钢材材标准的的相近或或相似材材料，并并满足GGB 5503441的相相关规定定，材料料的研制制生产单单位应将将试验验验证资料料、材料料质量证证明文件件和第三三方的检检测报告告提交给给由国家家主管部部门委派派的技术术组织或或技术机机构进行行技术评评审，评评审通过过并经储储罐使用用单位书书面同意意，方可可以使用用。5.5 使用国国外的钢钢材时，应应符合下下列要求求：a) 应应选用国国外钢制制焊接储储罐最新新规范选选用且国国外已有有使用实实例的钢钢材，其其使用范范围应符符合材料料生产国国相应规规范和标标准的规
13、规定，且且在钢制制焊接储储罐规范范允许的的范围内内使用，并并有材料料的质量量证明文文件;b) 钢钢材的技技术指标标应不低低于GBB 5003411中相类类似钢材材的技术术要求;c) 材材料质量量证明文文件和材材料标志志应符合合第5.3条的的规定;d) 首首次使用用前，应应进行焊焊接工艺艺评定和和焊工考考试;e) 国国内首次次使用且且标准屈屈服强度度下限值值大于3390 MPaa的材料料，应在在学习借借鉴和试试验研究究的基础础上，提提供所做做试验的的依据、条条件、数数据、结结果和第第三方的的检测报报告及其其他有关关的技术术资料，由由国家主主管部门门委派的的技术组组织或技技术机构构评审同同意后，方
14、方可试用用;f) 国国内材料料制造单单位生产产国外牌牌号的材材料时，应应完全按按照该牌牌号的国国外标准准规定的的冶炼方方法进行行生产，力力学性能能试验的的试样型型式、尺尺寸、加加工要求求、试验验方法等等验收要要求也应应执行国国外标准准，批量量生产前前应通过过产品鉴鉴定。满满足上述述要求后后，可按按本条规规定的国国外钢材材对待。5.6 储罐的的罐底板板、罐壁壁板、顶顶板、底底圈罐壁壁处的卷卷焊人孔孔颈用板板、公称称直径大大于2550 mmm的接接管补强强板等钢钢板，有有下列情情况之一一者应复复验，符符合本标标准及其其相应材材料标准准的要求求后方可可使用：a) 施施工单位位不能确确定材料料真实性性
15、或对材材料的性性能和化化学成分分有怀疑疑的;b) 用用户要求求复验的的;c) 设设计文件件要求复复验的。5.7 符合下下列条件件的储罐罐本体用用钢板，应应逐张进进行超声声检测，检检测方法法和质量量标准按按JB/T 447300的规定定：a) 厚厚度大于于30mmm且小小于等于于36 mm的的Q2445R、QQ3455R，质质量等级级应不低低于级;厚厚度大于于36 mm的的Q2445R、QQ3455R，质质量等级级应不低低于级b) 调调质状态态供货的的钢板，质质量等级级为I级级合格。5.8 储罐用用钢材应应是氧气气转炉或或电炉冶冶炼的镇镇静钢。对对于钢材材标准规规定的屈屈服强度度下限值值大于33
16、90 MPaa的低合合金钢钢钢板，还还应采用用炉外精精炼工艺艺。5.9 焊材应应满足NNB/TT 4770188的要求求。5.100 当对对钢材有有特殊要要求时，如如要求增增加力学学性能检检验率，提提高无损损检测合合格等级级，较高高的冲击击功指标标等，应应在图样样或相应应的技术术文件中中标明。5.111 材料料代用应应事先取取得原设设计单位位出具的的设计更更改批准准文件。6 设计计6.1 设计单单位的资资质及责责任对储罐设设计单位位的资质质及责任任要求如如下：a) 储储罐设计计单位应应具有石石油及化化工产品品工程设设计专业业资质乙乙级 (含)以以上的设设计资质质，第、类储罐罐的设计计单位应应具
17、有甲甲级设计计资质;储罐用用户应对对设计单单位的资资质进行行审查和和确认;b) 设设计单位位应向设设计委托托方提供供包括设设计图样样、制造造及安装装技术要要求等设设计文件件。6.2 设计条条件设计委托托方应以以书面形形式向设设计方提提出设计计条件。设设计条件件至少包包含以下下内容：a) 操操作/设设计参数数，包括括工作压压力、公公称容积积、操作作温度范范围、液液位高度度、设计计压力(正压和和负压)、设计计温度;b) 储储罐类型型及结构构参数，包包括直径径、高度度;c) 介介质组分分及特性性;d) 储储罐安装装地及其其自然条条件(包包括环境境温度、抗抗震设防防烈度、设设计基本本地震加加速度、风风
18、载荷及及雪载荷荷等);e) 接接管及对对外连接接尺寸和和标准;f) 设设计中需需考虑的的附加载载荷;g) 设设计使用用年限;h) 需需要的其其他必要要条件。6.3 设计文文件6.3.1 通通用要求求储罐的设设计文件件应满足足如下要要求：a) 储储罐的设设计文件件，包括括设计图图样、制制造及安安装技术术要求、工工况适用用性评价价(若需需要)。必必要时，还还应包括括使用维维修说明明。b) 设设置安全全阀等安安全附件件的储罐罐，设计计文件还还应包括括储罐安安全泄放放量、安安全阀等等附件排排量的计计算书;无法计计算时，设设计单位位应会同同设计委委托单位位或使用用单位，协协商选用用超压泄泄放装置置。c)
19、 储储罐的设设计应满满足本标标准的安安全要求求;d) 储储罐的设设计还应应符合现现行的国国家、行行业标准准的规定定;e) 采采用国外外标准设设计的储储罐，应应满足本本标准及及现行的的国家、行行业标准准中强制制性条文文的要求求;6.3.2 设设计总图图6.3.2.11 总图图的审批批设计总图图至少应应2级签签署。第第、类储罐罐要有设设计、校校核和审审核3级级签署，对对第类储罐罐还应有有储罐设设计单位位的专业业技术负负责人的的批准签签字。6.3.2.22 总图图的主要要内容储罐的总总图，至至少应注注明以下下内容：a) 储储罐的名名称、类类别，所所在装置置名称及及地点、设设计、制制造/施施工所依依据
20、的主主要法规规和标准准;b) 工工况条件件，包括括工作压压力、操操作温度度，介质质名称、介介质密度度、正常常工作时时最高和和最低液液位高度度、介质质的火灾灾危险性性分类等等;c) 设设计条件件，包括括设计压压力、设设计温度度、腐蚀蚀裕量、焊焊接接头头系数以以及雪载载荷、风风载荷、地地震载荷荷等自然然条件;d) 储储罐的结结构尺寸寸(直径径、高度度、公称称容积、工工作容积积等);e) 储储罐的净净质量及及工作质质量、充充水质量量;f) 罐罐体及接接管、法法兰等材材料牌号号及标准准;g) 保保温措施施或要求求;h) 设设计使用用年限;i) 热热处理要要求(必必要时);j) 充充水试验验及泄漏漏试验
21、要要求;k) 表表面处理理及防腐腐蚀要求求(必要要时);l) 安安全附件件的规格格及特殊殊要求(已另行行考虑的的除外);m) 地地脚锚栓栓(必要要时)的的规格及及布置;n) 梯梯子的类类型(直直梯或盘盘梯)及及位置;o) 铭铭牌的位位置;p) 必必要的车车间预制制、现场场组焊和和安装、检检验、试试验要求求;q) 其其他。6.4 节能要要求储罐的设设计应充充分考虑虑节能降降耗的原原则，兼兼顾安全全与经济济的原则则，并且且符合以以下要求求：a) 合合理选型型，根据据储存介介质的性性质、种种类，合合理选择择储罐的的结构形形式;b) 充充分考虑虑储罐的的经济性性，根据据介质、气气候、土土壤等条条件，合
22、合理选材材，采用用合适的的防腐措措施，考考虑适当当的安全全裕量和和腐蚀裕裕量;c) 合合理确定定结构尺尺寸，必必要时应应进行经经济性对对比，如如根据当当地地理理、地质质条件和和企业生生产、销销售的具具体要求求、产地地条件等等，确定定合理的的容积、高高径比等等;d) 对对有保温温的储罐罐，应在在设计文文件中提提出有效效的保温温措施。6.5 压力6.5.1 设设计正压压、设计计负压储罐的设设计压力力应满足足如下要要求：a) 设设计正压压，不应应低于正正常使用用时储罐罐顶部可可能出现现的最高高工作压压力，装装有安全全泄放装装置的储储罐，其其设计压压力不得得低于安安全阀的的整定压压力;b) 设设计负压
23、压，不应应小于罐罐内可能能达到的的设计最最大局部部真空度度。6.5.2 超超压泄放放装置的的设定压压力超压泄放放装置的的设定压压力应满满足如下下要求：a) 超超压泄放放装置的的设定正正压力，不不得大于于储罐的的设计正正压力;b) 在在正常工工作压力力和超压压泄放装装置的设设定压力力之间应应留有适适当的余余量，以以满足储储存介质质的温度度、密度度及气体体和蒸汽汽等其他他因素引引起的压压力增长长量;c) 真真空泄放放阀设定定的开启启值不应应大于储储罐的设设计最大大真空度度。6.6 设计温温度6.6.1 设设计温度度不得低低于罐壁壁板及受受力元件件可能出出现的最最高金属属温度，或或不得高高于罐壁壁板
24、及受受力元件件可能出出现的最最低金属属温度;6.6.2 当当罐体的的金属温温度受大大气环境境气温条条件影响响(如露露天放置置，既无无加热又又无保温温)时，其其最低设设计温度度应参考考该地区区气象资资料，应应取建罐罐地区的的最低日日平均温温度加113 C。6.7 腐蚀裕裕量储罐设计计时，应应考虑足足够的腐腐蚀裕量量。对于于有均匀匀腐蚀的的储罐，腐腐蚀裕量量应根据据预期的的储罐使使用年限限、防腐腐蚀技术术措施和和介质对对材料的的腐蚀速速率确定定，同时时，还应应考虑介介质流动动时对储储罐的冲冲蚀和磨磨损等影影响，并并应考虑虑局部腐腐蚀的影影响。6.8 最小厚厚度6.8.1 储储罐最小小厚度的的确定应
25、应考虑制制造、安安装等因因素的影影响。6.8.2 对对碳素钢钢、低合合金钢制制储罐，其其最小厚厚度按照照GB 503341确确定，并并应满足足下列要要求：a) 包包括腐蚀蚀裕量的的底圈罐罐壁板最最小厚度度应不小小于6 mm;b) 包包括腐蚀蚀裕量的的罐顶板板最小厚厚度应不不小于55 mmm。6.8.3 对对不锈钢钢制储罐罐，不包包括腐蚀蚀裕量的的最小厚厚度为55 mmm。6.9 焊接接接头6.9.1 罐罐体接头头设计储罐的焊焊接接头头设计，应应满足下下列要求求：a) 罐罐顶板之之间的焊焊接接头头，可采采用对接接或搭接接。若采采用搭接接，搭接接外表面面的焊缝缝应采用用连续焊焊;b) 罐罐壁板之之
26、间的焊焊接接头头，包括括壁板的的纵向接接头、筒筒节与筒筒节之间间连接的的环向接接头，应应采用全全截面焊焊透的对对接接头头形式，内内表面应应对齐;c) 罐罐底板间间的焊接接接头，可可采用对对接、搭搭接或二二者的组组合, 对较厚厚板宜选选用对接接;d) 焊焊接接头头的设计计应满足足所依据据的设计计标准的的规定。6.9.2 接接管与罐罐体之间间的接头头设计储罐的接接管与罐罐体之间间的焊接接接头设设计，按按GB 503341标标准执行行;GBB503341不不适用的的，参照照Weeldeed SSteeel TTankks ffor Oill SttoraageAAPI Stdd 6550、DDesi
27、ign andd Coonsttrucctioon oof LLargge, Welldedd, LLow-Preessuure Stooragge TTankksAAPI Stdd 6220设计计。6.9.3 焊焊接接头头系数储罐的设设计应考考虑焊接接接头的的影响，并并满足如如下要求求：a) 应应考虑焊焊接接头头对强度度的削弱弱，焊接接接头系系数应参参照相应应的设计计标准选选取;b) 不不允许降降低焊接接接头系系数而免免除储罐罐的无损损检测。6.9.4 无无损检测测要求储罐的设设计单位位应根据据本标准准及所引引用的标标准在设设计文件件中规定定无损检检测方法法、比例例、质量量要求及及其合格格级
28、别。6.100 抗震震计算建造在抗抗震设防防烈度不不低于66度地区区的储罐罐，应按按照SHH/T 30226和GGB5003411-20003附附录D的的要求进进行抗震震鉴定和和计算。6.111 储罐罐用管法法兰和垫垫片盛装火灾灾危险性性为甲BB、乙AA类介质质或强渗渗透性介介质的储储罐，其其管法兰兰应采用用带颈对对焊法兰兰，垫片片应为缠缠绕垫片片或性能能更优的的垫片。法法兰密封封垫片应应采用耐耐温、阻阻燃的材材料，耐耐储存介介质的腐腐蚀，并并且不污污染介质质。6.122 人孔孔储罐应设设置人孔孔，人孔孔的位置置、数量量和尺寸寸等应满满足安装装及检、维维修的需需要。6.133 切断断阀储罐物料
29、料进出口口管道靠靠近罐体体处应设设一个总总切断阀阀。对大大型储罐罐，应采采用带气气动型、液液压型或或电动型型执行机机构的阀阀门。当当执行机机构为电电动型时时，其电电源电缆缆、信号号电缆和和电动执执行机构构应做防防火保护护。切断阀应应具有自自动关闭闭和手动动关闭功功能，手手动关闭闭包括遥遥控手动动关闭和和现场手手动关闭闭。6.144 梯子子、扶手手和平台台储罐的梯梯子和平平台应满满足如下下要求：a) 储储罐应设设梯子和和平台，当当梯高大大于8 m时，宜宜设置梯梯间休息息平台;b) 储储罐的罐罐顶沿圆圆周应设设置整圈圈护栏及及平台，通通往操作作区域的的走道宜宜设置防防滑踏步步，踏步步至少一一侧宜设
30、设栏杆和和扶手, 罐顶顶中心操操作区域域应设置置护栏和和防滑踏踏步。c) 大大型外浮浮顶储罐罐的顶部部抗风圈圈上宜安安装扶手手或其它它防摔倒倒的装置置。6.155 浮顶顶密封结结构浮顶与罐罐壁之间间应设置置适宜的的密封装装置，密密封件应应能保持持与罐壁壁之间的的良好接接触。在在雷雨多多发区域域，一次次密封宜宜采用软软密封。大型浮顶顶储罐应应设置一一次密封封和二次次密封装装置。6.166 通气气装置储罐的通通气装置置应满足足相关标标准的要要求，通通气装置置的尺寸寸应根据据通气能能力的计计算确定定。6.177 防腐腐蚀要求求对有防腐腐蚀要求求的储罐罐，应在在设计图图样上提提出相应应的防腐腐蚀措施施
31、。6.188 辅助助设施储罐应按按规范的的要求，配配备液位位指示、报报警系统统及相应应的自动动切断连连锁等辅辅助设施施。6.199 带加加热器的的储罐设有加热热器(如如盘管)的储罐罐，应对对液体工工作温度度进行监监测，并并配备能能够控制制介质温温度的相相应设施施，防止止介质超超温或过过热。6.200 带搅搅拌器或或调合器器的储罐罐装有搅拌拌器、调调合器等等设施的的浮顶储储罐或内内浮顶储储罐，应应设置合合理的安安装安全全高度和和浮盘支支腿高度度。浮盘盘应与搅搅拌器、调调合器保保持一定定的安全全距离时时才可启启动搅拌拌器或调调合器, 并禁禁止通风风搅拌。6.211 带添添加剂设设施的储储罐需加添加
32、加剂时，介介质的储储存温度度应能满满足添加加剂的特特殊要求求，并采采取消除除静电的的措施。7 预制制、施工工和验收收7.1通通用要求求7.1.1 预预制、施施工单位位储罐的预预制、施施工单位位应满足足如下要要求：a) 预预制、施施工单位位应具有有化工石石油设备备管道安安装工程程专业(总)承承包企业业三级(含)以以上资质质，储罐罐用户应应对施工工单位的的资质进进行审查查和确认认。储罐罐施工单单位的资资质应满满足如下下要求：1) 单单罐公称称容积大大于或等等于2000000 m33的储罐罐，施工工单位应应具有一一级资质质;2) 单单罐公称称容积小小于2000000 m33但大于于或等于于10000
33、0 m3的的储罐储储罐，施施工单位位应具有有二级资资质;3) 单单罐公称称容积小小于1000000 m33储罐，施施工单位位应具有有三级资资质。b) 施施工单位位应有完完整的质质量保证证体系，并并且在有有效运行行。预制制、施工工单位对对储罐预预制、施施工质量量负责;c) 施施工单位位应编制制详细、可可靠的施施工组织织设计和和施工方方案。7.1.2 设设计修改改施工单位位对原设设计文件件的修改改，应事事先经过过原设计计单位的的书面确确认，并并对改动动部位做做详细记记录。7.1.3 制制造/施施工监理理7.1.3.11 储罐罐建设单单位应委委托监理理单位对对施工进进度、质质量和施施工安全全进行全全
34、过程监监理，并并会同验验收;监监理单位位应当有有相应的的专业资资质，并并在工程程监理企企业资质质证书许许可的范范围内从从事工程程监理活活动。对对第类储罐罐，监理理企业应应具有专专业甲级级的企业业资质;对第III类储储罐，监监理单位位应具有有专业乙乙级(含含)以上上的企业业资质;对第II类储罐罐，监理理单位应应具有专专业丙级级(含)以上的的企业资资质。储储罐用户户应对监监理单位位的资质质进行审审查和确确认。7.1.3.22 储罐罐建设单单位、监监理单位位协同对对施工组组织设计计和施工工方案进进行审查查，审查查通过后后方可施施工,必必要时, 储罐罐设计单单位也应应协同建建设单位位参与审审查。7.1
35、.3.33 储罐罐建设单单位应对对施工过过程中的的重要中中间环节节进行质质量验证证，确保保施工质质量。7.1.4 产产品铭牌牌施工单位位应在储储罐明显显部位装装设产品品铭牌，铭铭牌应包包含的详详细内容容见附录录C。7.1.5 交交工资料料储罐交付付使用时时，施工工单位应应向用户户提交完完整的竣竣工资料料，至少少包括以以下技术术文件和和资料：a) 竣竣工图。若若施工中中发生了了材料代代用，无无损检测测方法改改变，加加工尺寸寸改变等等，施工工单位应应按照设设计修改改通知单单的要求求在竣工工图样上上直接标标注。标标注处应应有修改改人和审审核人的的签字及及修改日日期。竣竣工图样样上应加加盖竣工工图章，
36、竣竣工图章章上应有有施工单单位名称称、施工工许可证证编号和和“竣工图图”字样。b) 储储罐产品品数据表表(附录录D);c) 储储罐交工工验收证证明书;d) 设设计修改改文件;e) 材材料和附附件出厂厂质量合合格证书书或检验验报告，包包括所有有零、部部件材料料的化学学成分和和力学性性能;f) 隐隐蔽工程程检查记记录;g) 预预制排板板图;h) 罐罐壁、罐罐底、罐罐顶(包包括浮顶顶或内浮浮顶)及及构件的的几何形形状及尺尺寸检查查记录;i) 组组焊和质质量检验验的有关关技术资资料和报报告，包包括焊缝缝无损检检测报告告等;j) 焊焊缝返修修记录(附上标标注了缺缺陷位置置及长度度的排板板图);k) 热热
37、处理记记录(如如果有);l) 强强度试验验及严密密性试验验报告;m) 储储罐基础础检查验验收记录录;n) 储储罐基础础沉降观观测记录录;o) 产产品质量量证明文文件(储储罐产品品合格证证)和产产品铭牌牌的拓印印件。7.2焊焊接7.2.1 焊焊工7.2.1.11 焊接接储罐的的焊工，应应经专门门的安全全技术培培训，取取得中中华人民民共和国国特种作作业操作作证，并并按照GGB 5502336的规规定进行行考核，取取得资格格后方可可在有效效期内担担任合格格项目范范围内的的焊接工工作。若若已按TTSG Z60002考考试合格格的焊工工，可免免除按GGB 5502336相应应资格的的考试;7.2.1.2
38、2 施工工单位应应建立焊焊工技术术档案。7.2.2 焊焊接工艺艺评定储罐施焊焊前，应应进行焊焊接工艺艺评定，并并满足如如下要求求：a) 储储罐施焊焊前，对对承压元元件(罐罐壁、罐罐底和罐罐顶等)之间的的焊接接接头、罐罐壁和罐罐底之间间的T形形焊接接接头，应应进行焊焊接工艺艺评定或或者具有有经过评评定合格格的WPPS支持持;b) 焊焊接工艺艺评定应应符合NNB/TT 4770144的有关关规定。必必要时，焊焊缝金属属及热影影响区均均应作冲冲击试验验;c) 焊焊接工艺艺评定完完成后，应应制定焊焊接施工工技术措措施或编编制焊接接工艺指指导书;d) 焊焊接工艺艺评定报报告和焊焊接工艺艺指导书书应经施施
39、工单位位焊接责责任工程程师审核核，总工工程师批批准，并并存入技技术档案案;e) 焊焊接工艺艺评定技技术档案案和焊接接工艺评评定试样样应保存存至该工工艺评定定失效为为止。7.2.3 施施焊储罐的焊焊接应满满足如下下要求：a) 应应采用熔熔焊进行行焊接，不不得采用用机械压压力焊。储储罐施焊焊时，应应严格遵遵守焊接接工艺评评定所确确定的焊焊接参数数;b) 施施工单位位应给每每名焊工工或焊接接操作工工指定一一个识别别标记，识识别标记记的使用用和保存存应满足足如下要要求：1) 在在整个储储罐上，应应在每名名焊工或或焊接操操作工所所焊的焊焊缝附近近50 mm处处采用手手工或机机械的方方法打上上识别标标记。
40、若若施工单单位保存存每个焊焊工的每每条焊缝缝和罐壁壁开孔焊焊缝的焊焊接记录录，可免免打此标标记;2) 此此记录应应保留到到工程竣竣工为止止，且应应提供给给检验员员验证。c) 焊焊工应按按照WPPS或者者焊接作作业指导导书施焊焊并且做做好施焊焊记录，施施工单位位的检验验人员应应对实际际的焊接接工艺参参数进行行检查;d) 应应在焊接接记录(含焊缝缝布置图图)中记记录焊工工代号，焊焊接记录录列入产产品质量量证明文文件;e) 储储罐的对对接焊缝缝应为全全焊透、全全熔合结结构;f) 不不允许强强力组装装焊接。7.3 无损检检测7.3.1 无无损检测测人员和和单位资资质储罐的无无损检测测人员及及单位应应满
41、足如如下资质质要求：a) 从从事无损损检测的的人员，应应按照相相关技术术规范进进行考核核合格，并并取得技技术质量量监督机机构颁发发的资格格证书，在在有效期期内方能能承担与与资格证证书的种种类和技技术等级级相应的的无损检检测工作作;b) 从从事储罐罐无损检检测的单单位，应应具有无无损检测测专业承承包企业业资质，对对第类储罐罐，检测测单位应应具有一一级资质质;第类储罐罐，检测测单位应应具有二二级(含含)以上上资质;对第II类储罐罐，检测测单位应应具有三三级(含含)以上上资质。7.3.2 无无损检测测方法储罐采用用的无损损检测方方法，应应符合下下列条件件之一:a) JJB/TT 47730所所规定的
42、的射线、超超声、磁磁粉、渗渗透、目目视检测测、泄露露检测，以以及JBB/T 107764所所采用的的声发射射检测、JJB/TT 1007655所采用用的漏磁磁检测方方法等;b) 对对未列入入上述标标准的无无损检测测方法，若若该检测测方法有有在类似似设备上上成功使使用的案案例，并并经过设设计单位位和储罐罐建设单单位的书书面同意意时，也也可采用用。7.3.3 无无损检测测方法的的选择储罐无损损检测方方法的选选择应满满足如下下要求：a) 对对接接头头应优先先采用射射线检测测，由于于结构等等特殊原原因，射射线检测测有困难难时，可可采用超超声检测测。当采采用不可可记录的的脉冲反反射法超超声检测测时，应应
43、采用射射线检测测或衍射射时差法法超声检检测作为为附加局局部检测测;b) 铁铁磁性材材料的焊焊接接头头表面检检测应优优先选用用磁粉检检测;c) 标标准屈服服强度下下限值大大于3990 MMPa的的钢板或或厚度超超过255 mmm的碳素素钢及低低合金钢钢钢板上上开孔接接管或补补强板的的角焊缝缝、异种种钢焊接接接头、具具有再热热裂纹倾倾向或延延迟裂纹纹倾向的的焊接接接头应在在焊接完完成、消消除应力力热处理理及充水水试验后后分别进进行表面面检测;d) 储储罐表面面焊接永永久性附附件形成成的焊缝缝宜进行行表面无无损检测测。7.3.4 无无损检测测的比例例无损检测测的比例例应不低低于下述述要求：a) 无无
44、损检测测的比例例可分为为全部(1000%)和和局部两两种。无无损检测测的位置置及比例例按GBB 5001288的要求求。设计计单位应应在设计计图样上上注明检检测比例例;b) 罐罐壁厚度度大于或或等于225 mmm时，每每条纵向向焊接接接头应进进行1000%射射线检测测;当厚厚度大于于38 mm，或或厚度大大于255 mmm且使用用材料的的标准屈屈服强度度下限值值大于3390 MPaa时，其其对接纵纵向焊接接接头如如采用射射线检测测，则每每条纵向向焊接接接头还应应附加220%局局部超声声检测，如如采用1100%超声检检测，则则每条焊焊接接头头还应附附加200%局部部射线检检测;c) 进进行局部部
45、无损检检测的储储罐，施施工单位位还应对对未检测测部分的的质量负负责。7.3.5 无无损检测测的时机机无损检测测的时机机，应满满足下列列要求：a) 储储罐的焊焊接接头头应先经经过形状状、尺寸寸和外观观检查，检检查合格格后再进进行无损损检测;b) 有有延迟裂裂纹倾向向的材料料，应至至少在焊焊接完成成后244 h后后进行无无损检测测。有再再热裂纹纹倾向的的材料应应在热处处理(如如需要)后增加加一次无无损检测测;c) 标标准屈服服强度下下限值大大于3990 MMPa的的低合金金钢制储储罐，至至少应进进行下列列表面检检测：1) 边边缘板的的对接焊焊接接头头，在根根部焊道道焊接完完后应进进行渗透透检测，在
46、在最后一一层焊接接完毕后后，应进进行磁粉粉检测或或渗透检检测;2) 底底圈罐壁壁板与罐罐底的TT形接头头，在罐罐内角焊焊缝初层层焊完后后，应进进行渗透透检测;在罐内内及罐外外角焊缝缝焊完后后，还应应对角焊焊缝进行行磁粉或或渗透检检测，在在充水试试验后，再再用同样样的方法法进行检检测;3) 接接管角焊焊缝、补补强板角角焊缝，应应在焊接接完毕、消消除应力力热处理理(如必必要)、以以及充水水试验后后分别进进行表面面无损检检测。7.3.6 无无损检测测的技术术要求7.3.6.11 射线线检测射线检测测按JBB/T 47330的规规定，技技术等级级不低于于AB级级，合格格级别不不低于级。但但对下列列情况
47、，合合格级别别应不低低于级：a) 要要求全部部无损检检测的对对接接头头;b) 材材料标准准屈服强强度下限限值大于于3900 MPPa;c) 厚厚度不小小于255 mmm的碳素素钢和低低合金钢钢;进行局部部射线检检测或超超声检测测的焊接接接头，若若在检测测部位两两端755 mmm范围内内发现超超标缺陷陷时，则则应在该该缺陷两两端的延延伸部位位各进行行不少于于2500 mmm的补充充检测，如如延伸部部位的检检测结果果仍不合合格，再再继续延延伸检测测，如仍仍不合格格，则应应对该条条焊接接接头做全全部检测测。7.3.6.22 超声声检测超声检测测按JBB/T 47330的规规定。衍衍射时差差法超声声检测(TOFFD)的的焊接接接头，合合格级别别不低于于级;脉脉冲反射射法超声声检测的的技术等等级不低低于B级级，合格格级别不