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1、xx-xxxx型产品名称风险分析报告归档版次：A/0总页数：共25页小 版 本更改标记ABCDE更改通知单 编号拟制（日期）更改页范围变更情况被（）版代替 （更改通知单编号：）文件发至部门及数量部门名称数量部门名称数量部门名称数量拟制部门：拟 制日 期校 对日 期审 核日 期会 签日 期标准化日 期批 准日 期风险分析报告XXX.XXX.XXX FX可靠性预计根据以往积累的经验及其他相关信息，运用自下而上综合的方法对未来 的产品的可靠性进行预先计算的过程。可靠性预计作为风险分析的一种方法， 找出需重点关注的单元和环节并确定其影响程度，进行定量分析，作为进行 风险处理的依据。1.1.2 建模与仿
2、真通过相关权威设计软件，在计算机上或实体上建立系统的有效模型，虚 拟地复制产品或过程，并在较容易获得和易于操作的真实环境中模仿这些产 品或过程，采用建模和仿真发现系统或过程存在的问题，作为分析风险问题 的有力手段。4.4 风险排序风险排序是对风险发生可能性及后果严重性的综合量化结果进度排序， 找出关键和重要的风险。除考虑综合影响外，对于发生的可能性大或后果影 响严重的风险应给予特别的关注。风险排序清单是风险处置的依据。风险排序方法有专家屡次投票法、专家会签法、两两比拟法、风险评价 指数排序法等。可按照GJB 5852-2006装备研制风险分析要求描述的方 法进行风险排序。以风险评价指数排序法为
3、例加以说明。从风险发生可能性的大小及可能 造成后果的严重性进行综合度量。以风险评价指数量化排序结果所示，图1 中风险指数（R）为严重性和可能性的乘积。纵坐标是风险发生的可能，横 坐标是风险发生的后果严重性。以可能性和严重性的等级乘积表示风险指数， 指数越高，风险越大。风险分析报告XXX.XXX.XXX FXIp 203 4a 5c5c1015口2025p善8 一16c20p3p6-9-15p2p4c6c8c10pIp23-Ip 203 4a 5c图1风险排序图可能性Q风险指数R-严重性Q4.5 风险接受准那么描述风险接受准那么。已排序的风险应按照风险接受准那么确定其可接受或 不可接受。按照风险
4、评价指数排序法进行风险排序所确定的风险接受准那么示 例见表1。表1风险接受准那么例如风险指数风险级别说明R，20最大风险不口 J接受风险15WRV20高风险不口J接受风险10WRV15中等风险不口J接受风险4WRV10低风险可接受风险R4最小风险可接受风险5风险分析结果5.1 风险源清单风险源清单见附录A o5.2 风险排序清单【编写指南:请根据产品实际情况识别、分析各阶段风险，填写附录B中 风险分析结果，根据风险接受准那么，对已识别的风险按照采取措施的优先次 序排序，编写附录C风险排序清单，中等及以上风险需通过风险应对计划 实施控制，注：风险分析结果、风险排序清单和风险应对计划中的内容需一
5、一对应。】风险分析报告XXX.XXX.XXX FX综合考虑风险发生的可能性及后果的严重性，根据风险接受准那么，对已 识别的风险按照采取措施的优先次序排序，排序结果列入风险排序清单。风险分析结果见附录B 0风险排序清单见附录C 05.3 高风险工程处置措施建议【编写指南：有高等及以上风险描述如下：】经风险分析，XX-XXXX型产品名称有高等及以上风险工程，为XXXX。中等及以上风险已通过风险应对计划实施控制。【编写指南：无高等及以上风险，有中等风险的描述如下：】经风险分析，XX-XXXX型产品名称无高等及以上风险工程。中等风险 已通过风险应对计划实施控制。【编写指南：无中等及以上风险描述如下：】
6、经风险分析，XX-XXXX型产品名称无中等及以上风险工程。6结论本产品设计开发、生产、安装、交付及服务，整个全过程本公司进行了 充分的风险分析，并做出了风险预防措施，保障了产品的合格交付。风险分析报告XXX.XXX.XXX FX附录A风险源清单（资料性附录）风险源清单见表A.1表A.14 o表A. 1风险源清单（设计开发输入阶段）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程设计开发输入阶段序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1对顾客提出的产品 使用要求未认真评 审和沟通，产品要 求规定不当、不明确、不完整；XXSJ-1A对技术协议没有开展 评审工作或评审不充 分产品不
7、能满足客户 要求2工程目标要求规定 不当，不明确，不 完整；XXSJ-1B对工程目标要求没有 开展评审工作或评审 不充分产品不能满足客户 要求3未提出或引用了不 适宜的法律法规要 求；XXSJ-1C对技术协议没有开展 评审工作或评审不充 分产品不满足相关法 律法规的要求4进度目标不切实 际，难以实现。XXSJ-1D对工程进度没有开展 评审工作或评审不充 分产品不能按时交付 客户表A.2风险源清单（设计开发方案阶段）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程设计开发方案阶段序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1方案阶段未充分考 虑各种影响因素；XXSJ-2A对方案设计
8、报告没有 开展评审工作或评审 不充分产品不能满足客户 要求2设计方案不符合用 户使用要求；XXSJ-2B对方案设计报告没有 开展评审工作或评审 不充分产品不能满足客户 要求3设计方案中新技术 成分采用过多；XXSJ-2C对方案设计报告没有 开展评审工作或评审 不充分产品不能满足客户 要求4设计方案未经不同 方案比照和优选；XXSJ-2D对方案设计报告没有 开展评审工作或评审 不充分增加开发或生产周 期5设计采用了未成熟 技术或工艺；XXSJ-2E对方案设计报告没有 开展评审工作或评审 不充分产品不能满足客户 要求6没有或未实施适宜 的设计准那么、规范 和程序；XXSJ-2F对方案设计报告没有
9、开展评审工作或评审 不充分加大产品设计难度， 影响交付进度77松散的、走过场的 设计评审过程，达 不到评审的目标；XXSJ-2G设计评审工作开展不 到位产品不能满足客户 要求8技术状态管理混 乱，随意更改设计 文件；XXSJ-2H对技术状态没有进行 管理或管理不严格产品不符合要求9必要的设计输出文 件不全；XXSJ-2I对设计输出文件没有 进行要求或管理要求 不严格产品不能进行生产、 调试或检验10资源配置规定不 当，不明确，不全 面；XXSJ-2J设计开发筹划不当加大产品设计或生 产难度11未能完成进度目 标；XXSJ-2K对工程进度没有开展 评审工作或评审不充 分产品不能按时交付 客户风险
10、分析报告XXX.XXX.XXX FX表A.3风险源清单（设计开发初样阶段）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程设计开发初样阶段序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1设计中考虑生产问 题不充分；XXSJ-3A设计开发的筹划不充 分加大产品生产难度2设计提出过高的工 艺要求，制造能力 达不到；XXSJ-3B设计开发的筹划不适 宜影响产品交付进度3设计提出过高的人 员技能和培训的要 求；XXSJ-3C设计开发的筹划不适 宜影响产品交付进度4采用新技术、新工 艺或新材料；XXSJ-3D产品实现需要影响产品交付进度5设备能力不能满足 设计要求；XXSJ-3E对设备能力没
11、有开展 评估工作或评估不充 分加大产品生产或调 试难度6进度不能满足计划 要求；XXSJ-3F对工程进度没有开展 评审工作或评审不充 分产品不能按时交付 客户7初样结果不能到达 设计要求；XXSJ-3G对设计文件没有进行 要求或管理要求不严 格产品作废8未安排工艺评审或 评审不充分。XXSJ-3H对工艺评审没有引起 足够的重视加大产品生产难度表A.4风险源清单（设计开发正样阶段）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程设计开发正样阶段序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1试制前状态检查不 充分；XXSJ-4A对试制前状态检查没有 引起足够的重视产品质量不满足要 求
12、8风险分析报告2工序合格率达不到 规定要求；XXSJ-4B产品设计、工艺等原因产品交付后出现失 效3试验设备不能满足 试验的要求；XXSJ-4C对设备能力没有开展评 估工作或评估不充分加大产品生产或调 试难度，影响交付进 度4未对正样在试验中 出现的不合格品做 分析；XXSJ-4D对正样在试验中出现的 不合格品没有引起足够 的重视后续产品出现相同 的故障，影响交付进 度5操作人员未按相应 的技术文件操作；XXSJ-4E操作技术文件没有及时 下发或操作人员没有引 起足够的重视加大产品生产或调 试难度6进度不能满足计划 要求。XXSJ-4F对工程进度没有开展评 审工作或评审不充分产品不能按时交付
13、客户XXX.XXX.XXX FX表A.5风险源清单（设计开发定型阶段）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程设计开发定型阶段序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1进度不能满足计划 要求；XXSJ-5A对工程进度没有开展 评审工作或评审不充 分产品不能按时交付 客户2未编制试验大纲；XXSJ-5B对试验大纲没有引起 足够的重视试验筹划安排不合 理，影响产品交付进 度3工艺文件准备不允 分；XXSJ-5C对工艺文件没有开展 评审工作或评审不允 分加大产品生产难度4工艺更改失控；XXSJ-5D对工艺更改没有进行 控制或控制不到位影响产品交付进度5多余物控制不严；XXS
14、J-5E对多余物没有引起足 够的重视或控制不到 位造成产品质量不合 格6重大更改或改型后 未进行验证；XXSJ-5F未严格按更改控制流 程执行产品不能满足客户 要求7定型试验不充分；XXSJ-5G未严格按试验大纲实 施产品不能满足客户 要求8对采购质量控制不 严；XXSJ-5H对采购的器件质量没 有开展检验工作或检 验工作不充分影响产品质量或一 致性表A.6风险源清单（合同评审过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程合同评审过程序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1产品技术要求不明 确；XXHT-A产品协议不明确产品不满足用户要 求2产品质量要求不明XXHT
15、-B产品协议不明确产品不满足用户要9风险分析报告确；求3人员能力不满足耍 求；XXHT-C人员未经相应的培训产品不能准确及时 完成制造、通过检验4仪器设备不满足要 求；XXHT-D未按要求计量与维护 保养产品交付用户后不 满足要求5研发、生产周期不 切实际；XXHT-E用户要求与实际不符产品不能按时交付6评审人员不齐，考 虑方面不全；XXHT-F责任人出差或请假产品不能满足按时 完成7未认真按程序文件 的要求对合同进行 评审；XXHT-G对评审程序不熟悉产品不能按时、顺利 交付XXX.XXX.XXX FX表A. 7风险源清单（采购过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程采购过程序
16、号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1对供方（包括采 购、外包）未进行 有效控制或控制 不到位；XXCG-A未按公司管理制度进 行供方管理物料及外包方不符 合影响产品质量与 进度2过分依赖供方产 品；XXCG-B供方独一家影响产品交付进度3采购单填写的内 容不详细或不完 整；XXCG-C采购及相关人员未完 整描述采购信息来料不满足产品使 用要求4对生产周期长的 外协、外包产品和 采购产品考虑不 周；XXCG-D责任部门与相关方未 有效沟通影响产品交付进度5原材料采购检验 规范中未包含全 部米购产品；XXCG-E原材料检验规范不完 善原材料不能及时入 库，影响产品生产 进度6
17、采购产品未按工 艺规定或控制要 求进行储存和运 输；XXCG-F来料检验不合格，影响 产品生产进度不满足产品使用要 求表A. 8风险源清单（生产过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程生产过程序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1生产计划安排不合 理；XXSC-A计划员筹划不到位产品不能按时交付2操作人员未进行培 训、无证上岗；XXSC-B未对操作人员进行能 力确认产品出厂检验不合 格3生产准备状态检查XXSC-C为严格进行准备状态产品生产不能按时10控制缺乏；检查完成4专用工艺和设备不 完善；XXSC-D未有效地进行产品实 现的筹划产品生产不能按时 完成5
18、工艺流程卡及工序 记录使用不当；XXSC-E未严格按文件记录的 要求执行影响生产进度6加工工艺不稳定；XXSC-F未严格按工艺流程执 行工艺文件影响产品交付进度 及质量7关键工序控制要求 不完整、不合理；XXSC-G对关键工序的筹划不 到位对产品关重特性控 制不到位，影响产品 质量8关键过程环境记录 不达标；XXSC-H对环境控制不到位影响产品质量风险分析报告XXX.XXX.XXX FX表A.9风险源清单（外包过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程外包过程序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1外包方未通过军体 系审核或未具有相 关资格；XXWB-A对外包方
19、资质控制不 严产品质量存在隐患2外包方未在合格供 方名录中；XXWB-B遗漏外包方名录的控 制产品质量不符合要 求3未对外包方进行年 度复评；XXWB-C遗漏外包方复评的控 制产品质量存在隐患4协议或质量保证协 议中技术、质量、 保障、责任等条款 不详细；XXWB-D未充分对协议或质量 保证协议进行评审外包项不满足产品 质量要求5未明确产品检验方 法及接受准那么；XXWB-E未对外包产品的验证 进行有效控制后期发现产品不合 格6外包方产品筛选、 验证不充足；XXWB-F对外包方的要求不完 善产品质量不合格7未对外包合同的适 宜性、充分性进行 审批；XXWB-G外包合同评审不到位产品外包进度与质
20、 量不满足要求表A.10风险源清单（检验试验过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程检验试验过程序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1重大更改或改型后 未进行试验；XXJY-A未按要求进行相关的 更改验证不能暴露产品潜在 隐患2未按规定进行全部 工程的试验，有遗 漏；XXJY-B试验人员漏项产品存在潜在不合 格3试验设备不能满足 试验的要求；XXJY-C设计开发时未考虑试 验工程与试验设备的不能剔除缺陷或失 效产品11符合性4检测设备不符合计 量要求或已超出计 量有效日期；XXJY-D检查设备管理人员未 对设备进行有效管理不能剔除缺陷或失 效产品5试验人员安
21、排不到 位，人员素质不能 满足要求；XXJY-E试验人员的培训未达 到预期效果产品试验不满足试 验要求6未对试验中出现问 题做深入分析，留 下隐患；XXJY-F故障分析不到位产品交付后出现失 效7设备出现故障，试 验被迫暂时中断。XXJY-G未按计划对设备进行 维护保养影响产品交付进度风险分析报告XXX.XXX.XXX FX表A.11风险源清单（外包试验过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程外包试验过程序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1试验外包方资质 不齐全；XXWBSY-A对外包方资质控制不 严试验无效，影响产 品交付进度2外包试验未进行 有效控制；
22、XXWBSY-B未按外包管理制度实 施管理试验不符合规定要 求影响产品质量3协议中未明确相 关信息；XXWBSY-C对协议评审不充分试验不符合规定要 求影响产品质量表A.12风险源清单（设备管理过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程设备管理过程序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1未对设备及其厂家 进行充分了解、验 证；XXSB-A未考察分析设备性能 指标与产品技术要求产品制造或检验试 验不符合要求2采购合同或协议中 主体条款（技术指 标、运输方式）不 完善；XXSB-B采购合同或协议评审 不充分产品制造或检验试 验不符合要求3未编制采购设备操 作规程；X
23、XSB-C对设备操作规程管理 不完善影响产品实现进度 或质量4设备能力未到达生 产要求。XXSB-D设备选型或调试未达 到要求影响产品实现进度 或质量表A.13风险源清单（计量外包过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程计量外包过程序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1计量外包方未通过 计量试验室资格；XXJL-A未评价计量外包方产品不满足技术指 标要求122未对计量设备进行 管理；XXJL-B未按管理制度实施产品不满足技术指 标要求3计量协议未明确相 关信息。XXJL-C协议签订未经评审产品不满足技术指 标要求风险分析报告XXX.XXX.XXX FX表A.
24、14风险源清单（交付后）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程交付后序号风险源风险源编号风险发生的原因风险可能导致的后 果备注1用户未能按照合同 及时回款；XXJF-A市场部实施不到位影响随后产品生产、 交付2产品在使用过程中 存在质量问题。XXJF-B未按照产品出厂标准 进行出厂检验影响随后产品的按 期按质交付13风险分析报告XXX.XXX.XXX FX附录B风险分析结果风险分析结果见表B.1表B.14 o表B. 1风险分析结果（设计开发输入阶段）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称小由/、#用设计开发输 阶段/过程入阶段序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注
25、1对顾客提出的产品使 用要求未认真评审和 沟通，产品要求规定不 当、不明确、不完整；3412中等风险2工程目标要求规定不 当，不明确，不完整；236低风险3未提出或引用了不适 宜的法律法规要求；111最小风险4进度目标不切实际，难 以实现。4312中等风险表B.2风险分析结果（设计开发方案阶段）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程案阶段序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1方案阶段未充分考虑 各种影响因素；339低风险2设计方案不符合用户 使用要求；155低风险3设计方案中新技术成 分采用过多；133最小风险4设计方案未经不同方 案比照和优选；224低风险5设
26、计采用了未成熟技 术或工艺；144低风险6没有或未实施适宜的 设计准那么、规范和程 序；144低风险7松散的、走过场的设计 评审过程，达不到评审 的目标；248低风险8技术状态管理混乱，随 意更改设计文件；144低风险9必要的设计输出文件 不全；236低风险10资源配置规定不当，不 明确，不全面；236低风险1411未能完成进度目标。339低风险风险分析报告XXX.XXX.XXX FX表B.3风险分析结果（设计开发初样阶段）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称八田班设计开发初阶段/过程样阶段序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1设计中考虑生产问题 不充分；248低风险2
27、设计提出过高的工艺 要求，制造能力达不 至IJ;144低风险3设计提出过高的人员 技能和培训的要求；236低风险4采用新技术、新工艺或 新的工艺流程；248低风险5设备能力不能满足设 计要求；144低风险6进度不能满足计划要 求；339低风险7初样结果不能到达设 计要求；155低风险8未安排工艺评审或评 审不充分。236低风险表B.4风险分析结果（设计开发正样阶段）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程设驮鼾序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1试制前状态检查不充 分；236低风险2工序合格率达不到规 定要求；236低风险3试验设备不能满足试 验的要求；144低
28、风险4未对正样在试验中出 现的不合格品做分析；144低风险5操作人员未按相应的 技术文件操作；3412中等风险6进度不能满足计划要 求。339低风险15风险分析报告XXX.XXX.XXX FX表B.5风险分析结果（设计开发定型阶段）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称八心/、升班设计开发定阶段/过程型阶段序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1进度不能满足计划要 求；339低风险2未编制试验大纲；144低风险3工艺文件准备不充分；248低风险4工艺更改失控；155低风险5多余物控制不严；224低风险6重大更改或改型后未 进行验证；155低风险7定型试验不充分；155低风险
29、8对采购质量控制不严；248低风险表B.6风险分析结果（合同评审过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段,过程合同普过序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1产品技术要求不明确；248低风险2产品质量要求不明确；248低风险3人员能力不满足要求；144低风险4仪器设备不满足要求；144低风险5研发、生产周期不切实 际；4312中等风险6评审人员不齐，考虑方 面不全；248低风险7未认真按程序文件的 要求对合同进行评审；155低风险表B. 7风险分析结果（采购过程）产品名称、型号xxxxxx型产品名称阶段/过程采购过程序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险
30、级别备注1对供方（包括采购、外 包）未进行有效控制或 控制不到位；248低风险2过分依赖供方产品；339低风险3采购单填写的内容不 详细或不完整；144低风险4对生产周期长的外协、 外包产品和采购产品 考虑不周；248低风险5原材料采购检验规范 中未包含全部采购产248低风险16风险分析报告品；6采购产品未按工艺规 定或控制要求进行储 存和运输；144低风险XXX.XXX.XXX FX表B.8风险分析结果（生产过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程生产过程序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1生产计划安排不合理；248低风险2操作人员未进行培训、 无证上岗
31、；144低风险3生产准备状态检查控 制缺乏；248低风险4专用工艺和设备不完 善；144低风险5工艺流程卡及工序记 录使用不当；122最小风险6加工工艺不稳定；144低风险7关键工序控制要求不 完整、不合理；144低风险8关键过程环境记录不 达标；122最小风险表B.9风险分析结果（外包过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程外包过程序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1外包方未通过军体系 审核或未具有相关资 格；133最小风险2外包方未在合格供方 名录中；133最小风险3未对外包方进行年度 复评；133最小风险4协议或质量保证协议 中技术、质量、保障、 责
32、任等条款不详细；133最小风险5未明确产品检验方法 及接受准那么；144低风险6外包方产品筛选、验证 不充足；144低风险7未对外包合同的适宜 性、充分性进行审批；144低风险表B.10风险分析结果（检验试验过程）17产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程检验试验过程序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1重大更改或改型后未 进行试验；144低风险2未按规定进行全部项 目的试验，有遗漏；144低风险3试验设备不能满足试 验的要求；144低风险4检测设备不符合计量 要求或已超出计量有 效日期；144低风险5试验人员安排不到位， 人员素质不能满足要 求；133最小风险
33、6未对试验中出现问题 做深入分析，留下隐 患；248低风险7设备出现故障，试验被 迫暂时中断。144低风险风险分析报告XXX.XXX.XXX FX表B.11风险分析结果（外包试验过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程外包试验过程序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1试验外包方资质不齐 全；144低风险2外包试验未进行有效 控制；144低风险3协议中未明确相关信 息；248低风险表B.12风险分析结果（设备管理过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程设备薯过序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1未对设备及其厂家进 行充分了
34、解、验证；236低风险2采购合同或协议中主 体条款（技术指标、运 输方式）不完善；144低风险3未编制采购设备操作 规程；133最小风险4设备能力未到达生产 要求。144低风险18风险分析报告XXX.XXX.XXX FX表B.13风险分析结果（计量外包过程）产品名称、型号XX-XXXX型产品名称阶段/过程计量外包过程序号风险项可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1计量外包方未通过计 量试验室资格；144低风险2未对计量设备进行管 理；144低风险3计量协议未明确相关 信息。144低风险表B.14风险分析结果（交付后）产品名称、型 号XX-XXXX型产品名称阶段/过程交付后序号风险项
35、可能性 等级严重性 等级风险指 数风险 级别备注1用户未能按照合同及 时回款；428低风险2产品在使用过程中存 在质量问题。248低风险19风险分析报告XXX.XXX.XXX FX附录C风险排序清单风险排序清单见表Clo表C. 1风险排序清单产品型号、名称：XX-XXXX型产品名称20排序风险源编号最大风 险高风险中等风 险低风险最小风 险风险类 型备注1XXSJ-1A12技术2XXSJ-1D12进度3XXSJ-4E12技术4XXHT-E12进度5XXSJ-2A9技术6XXSJ-2K9进度7XXSJ-3F9进度8XXSJ-4F9进度9XXSJ-5A9进度10XXCG-B9进度11XXSJ-2G
36、8技术12XXSJ-3A8技术13XXSJ-3D8技术14XXSJ-5C8技术15XXSJ-5H8技术16XXHT-A8技术17XXHT-B8技术18XXHT-F8技术19XXCG-A8技术20XXCG-D8技术21XXCG-E8技术22XXSC-A8技术23XXSC-C8技术24XXJY-F8技术25XXWBSY-C8技术26XXJF-A8费用27XXJF-B8技术28XXSJ-1B6技术29XXSJ-2I6技术30XXSJ-2J6技术31XXSJ-3C6技术32XXSJ-3H6技术33XXSJ-4A6技术34XXSJ-4B6技术35XXSB-A6技术36XXSJ-2B5技术37XXSJ-3G5技术风险分析报告排序风险源编号最大风 险高风险中等风 险低风险最小风 险风险类 型备注38XXSJ-5D5技术39XXSJ-5F5技术40XXSJ-5G5技术41XXHT-G5技术42XXSJ-2D4技术43XXSJ-2E