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1、eps聚苯板外墙保温施工技术交底1.1.6、 EPS板面初步找平将刮好胶泥的EPS板按规定就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平，进行初步找平。1.1.7、 EPS板打磨待EPS板粘贴24小时后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面打磨一遍, 打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将EPS 板碎屑清扫干净。随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。2.5、 安装锚栓固定件2.5.1、 按设计要求的位置布钉；布钉点必须在粘结点上，不允许打在空鼓上，用冲击 钻钻孔。然后安装锚栓其规格为“8X 100 （其中EPS板40mm；墙体钻孔的深度应大于25mm。）
2、2.5.2、 塑料膨胀锚栓布置见详图。2.6、 外墙陶瓷面砖饰面系统一一铺贴热镀锌电焊钢丝网1.1.1、 K EPS板粘贴完毕，待保温粘结层初凝固化干燥，钻孔预埋锚栓后；抹第一遍抹 面抗裂砂浆，厚度控制在2-3mni。1.1.2、 待抹面抗裂砂浆基本硬化（24h）后，根据外墙建筑结构尺寸裁剪热镀锌焊接四 角网（网的长度不宜超过3m）,分段进行铺贴；裁剪过程中不得将热镀锌焊接四角网形成死 折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依此平整铺贴，热镀锌焊接四角网与网之间 的搭接长度40nlm （23个四角孔位），搭接处每隔300mm用22#铅丝捆扎紧，搭接处最多为 三层热镀锌焊接四角网，不允许出现
3、四层热镀锌焊接四角网。1.1.3、 将热镀锌焊接四角网固定平整，然后将膨胀锚栓钉入墙体，其钉入墙体结构深 度应在30mm以上，锚栓杆的长度应与保温层厚度相符（本个体工程中外围护结构为多孔混 凝土砌块砖，锚栓采用打结式保温钉）。对局部不平整的部位可临时做U型卡子卡住热镀锌 焊接四角网使其紧贴抗裂砂浆外表。1.1.4、 阴阳角、窗口、女儿墙、沉降缝等处，采用钢丝网断开收头，并使钢丝网端部 固定在主体结构上；然后用玻纤网正包覆盖钢丝网抹灰压平完成。1.1.5、 热镀锌焊接四角网铺贴完毕经检查合格后，抹第二遍抹面抗裂砂浆，厚度控制 在2-3mni。并将热镀锌焊接四角网包覆于抹面抗裂砂浆之中，使抹面抗裂
4、砂浆的总厚度控制 在46nmi,抹面抗裂砂浆面层必须平整、压实，不得有漏网，麻面，空鼓等缺陷。2. 6.6,对于面偌饰面保温系统的建筑阳角、檐口下、孔洞边缘四周应根据具体情况进 行加密处理，其间距为300nmi,距基层边缘间距为120nlm。、考虑到荷载的传递性，镀锌钢丝网要每六层楼与基层墙体生根一次。每六层设 置一道承重拖架，并用机械固定系统将其固定在建筑结构构件上。（详见附节点图）2. 6. 8、机械固定系统金属固定件和承重拖架应做好外表防腐处理。、按设计技术要求做伸缩缝。粘贴面砖（由下道工序施工）a、弹线抗裂砂浆到达一定强度时适当喷水养护，强度到达六七成时即可按图纸要求进行分格 弹线，面
5、砖缝不得小于5mm,并注意每六层楼按详图要求设一道20mm宽的面砖缝，同时 进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整度。b排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀符合实际图纸要求。大面 和通天柱子、垛子处要排整砖，同一墙面的横竖方向上不得有一行（列）以上的非整砖， 非整砖行（列）应排在次要位置上，如窗间墙或阴角等处。排砖时要注意整体的一致性和 对称性，如遇突出件应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。C、浸砖外墙面砖在镶贴前，应先将砖面清扫干净，并放入净水中浸泡2h以上，再取出将表 面晾干或擦干。泡砖前应套方排砖，特别对规格、尺寸、平整、颜色等方面进行选择。
6、D、铺贴面砖先将基层喷水湿润，以不流淌为宜。在每一分段或分块内最下一层砖下皮的位置线上 隐好靠尺，以便托住第一面砖，然后自下而上镶贴面砖。在面砖外皮上口拉水平通线作为 镶贴的标准，横竖向均匀甩缝5nlm，竖向缝隙挂双线，水平向挂单线但要在棱上跟线，在 铺贴过程中及时吊垂直，防止出现垂直偏差。水平距离超过3m时以及中间腰线均应用3m靠尺检查。贴砖时，要在面砖反面抹上3-5mm厚的聚合物专用柔性面砖粘结砂浆（与本公司聚 合物抹面胶浆相容的产品），然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用开 刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。使用中注意砂浆严禁加水。常温施工 24h后要喷水养护，
7、喷水不已过多，不得流淌。口角砖交接处呈45度。e、面砖勾缝使用聚合物专用柔性面砖勾缝剂（与本公司聚合物抹面胶浆相容的产品）勾缝和擦缝。 勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，面砖缝要凹进面砖外外表2mm,面砖缝勾完后用布或棉丝蘸 稀盐酸擦洗干净，勾缝后要适当浇水养护。勾缝完毕时应对大面积外墙面进行检查和清洗, 保护整体工程的清洁美观。3、验收标准3. 1、保证工程3. 1.K聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘合剂、聚合物砂浆的配制原料的质 量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证或检测报告。3.1.2、 聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查方法：观察和用手推拉检查。3
8、.2、基本工程3.2.1、 每块聚苯板与墙面的总粘接面积不小于40% （涂料饰面）；60% （面石专饰面）检验方法：尺量检查取其平均值。3.2.2、 聚苯板碰头缝不抹粘胶剂。检验方法：观察检查。3.2.3、 网格布应横向铺设，搭接宽度不得小于80mm。钢丝网搭接宽度为40nmi或23 个网孔位。检查方法：观察及尺量检查。4、允许偏差工程允许偏差工程表序号项H允许偏差（mm）检查方法1墙面平整3用2m直尺和楔形尺2墙面垂直每层4用2m托线板和尺全高H/100020用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板和尺1阴阳角方正3用200m方尺5接缝高差1. 5用直尺和楔形塞尺注：保温墙面层执行
9、国家标准建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)第十一章 第一节“一般抹灰”工程技术规定。5、验收程序5.1、 基层面和窗框安装完毕验收后；办理移交手续后开始保温施工。5.2、 安装聚苯板进行隐蔽工程验收；锚栓、挂网完毕进行隐蔽工程验收；抹面层验收。5. 3、各种材料施工后用插针法检查保温层厚度是否符合标准。1、 4、施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查。必须在各道 工序检查合格后，再实施下一道工序。施工停止点：弹线(水平、垂直线)；贴板；铺网。质量控制点：原料验收；粘接面积比；网布搭接尺寸。九、考前须知对做完防护面层的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如果需要，应在防护
10、面层到达设计 强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面；散水顶以下回填土时 应防止大石块撞击墙面。十、平安措施与文明施工1、材料库要通风良好，并设有防火器材；2、配料及施工地点不得吸烟。对施工现场及库房设专人看管。3、施工人员必须配戴平安帽及平安带。4、严格禁止酒后作业。雨天严禁上脚手架操作。5、施工时，必须注意现场临电设置使用，不得随意拉、设电线、电箱，禁 止违章使用临点设施。架设临时用电应与总包方专管用电人员勾通，按现场用电 规定进行架设电路。9、施工班组长应对班组作业区的现场文明施工负责。十一、环境保护措施1、原材料进场后，分类堆放，整齐有序。2、粉料装卸、运输使用过
11、程中进行全密封操作。3、妥善处理施工过程中产生的三废。4、降低施工噪音，不影响居民正常生活。十二、结构细部节点图（见附后详图）十三、竣工资料的整理提交1、工程完工后由公司资料员整理、完善工程资料。2、资料员按招标单位和总包方关于竣工资料归档资料专业格式进行整理，提交。3、资料整理后，及时办理签字，审核，批准，盖章等手续。4、按地区建筑档案法规定，竣工资料数量提交总包方（招标方）十四、质量管理保证体系及售后服务承诺1、质量宗旨：为用户提供满意的、高质量的产品和服务。2、质量目标:提供100%合格的产品；创立外墙保温系统行业的一流销售服务。3、 质量管理人员应及时做好产品质量检验工作，并做好检验记
12、录，做到不合格的原 材料不进厂，不合格的产品不出厂。贯彻执行国家、企业标准、规范、技术工艺文件。4、严格遵守工艺文件、按设计要求和产品标准在施工过程中，随时抽检主要关键数 量，布控质量控制点、检查停止点，针对具体情况要及时采取措施。5、对工程竣工工程进行阶段性质量信息反应检查，对工程材料质量、施工安装质量问 题及时处理；接到质量问题反应信息，24小时内服务到现场，做到让用户满意放心。质量管理保证体系图车间主任生产工序施工工序质量保证和售后服务流程任务单回访单客户签字确认存档了解工程工程情况施工技术人员现场处理问题与客户联系确定回访时间报上级领导领导审批到现场与客户沟通分析问题并拿出解决方案查看
13、工程并客户签记录问题字确认十五、施工进度计划（包括进度保证措施）我司根据总包方已经完成的找平层（验收合格）面积和本系统的实际特点，实施有 效的人员组织和施工进度计量。下面以一栋4层 #楼为计划单位编制施工进度安排如 以下表。1、编制说明：1.1保温板粘结安装前一日准备就绪，在此不计入时间内；1. 2每道工作段完毕，检查与验收及时进行，尚不可影响施工进度时间；1. 3基层面验收与不合格时的修补工作不可影响保温的正常施工；1. 4在实际施工中可在不影响正常进度和施工操作条件下交叉施工；1.5以下进度安排是以一栋4层 #楼工作面为单位施工所必须时间，实际情况将根据施 工面大小，组织人员实施不同工作段
14、的施工操作，这样可加快整体的施工进度。2、保证措施2.1基于以上的单位面积的外保温工程施工时间间隔特点及工程的验收程序，外保温施工方 将积极与总包协调，达成共识，结合个体工程的实际情况，制定总工期和各阶段的施工进度 计划图表，并且落实好施工进度的控制措施，施工方在此基础上，积极地调配人力、物力, 贯彻制定的相关规定和计划安排，保证外保温工程的总工期的规定期限任务。3、施工进度总目标值建筑外保温面积二 平方米;建筑楼群=3.2施工日历周期二 天3.3施工用工人数=个3. 4施工进度表十六、主要施工机械一览表（规格型号、数量）序号名称单位数量用途备注1手提式搅拌器台12现场胶浆搅拌2垂直运输机械台
15、14胶浆、网布运输3手推车A10材料二次运输4电热丝切割器A10切割EPS板5冲击手电钻台22安装锚栓打孔6开槽机5引线条安装7放线工具套5垂直、水平放线8水平管米15基准线、水平线9靠尺个80校平粘贴EPS板10卷尺只120EPS板等下料11钢板尺只60小尺寸下料12滚刷（海面）只60抹面层处理13壁纸刀只150EPS板等下料14剪刀只20网布下料15塞尺只20间隙测量16托线板个40电开工具17铁锹个15粉料添加18手锤个20安装锚栓螺钉十七、工程管理机构人员配备及管理方案主要施工管理人员配备岗位名称姓名职务主要经历、经验及担任过工程工程经理总经理本行业3年；经验丰富；高层、多层建筑、别墅
16、等 外墙保温工程的工程管理总工程师厂长从业5年；高层、多层建筑外墙保温工程的现场管 理工程施工员施工员从业3年；经验丰富；高层、多层建筑等外墙保温 工程的现场管理工程平安员平安员本行4年；经验丰富；高层、多层建筑等外墙保温 工程的技术管理工程资料员技术员从业3年；具有外墙保温工程的管理经验保温工程组织管理体系图现场材料员现场材料员现场平安员施工班组人员施工班组人员施工班组人员分段工程的施工班组劳动力配置图分段工程的施工班组劳动力配置图标段工程的工程主工程工序检查验收人员工程工序检查验收人员弹线、脚手架检查等人员护面层抹灰专业施工人员保温板安装施工人员配料施工人员一、工程概况工程名称：XXXX数
17、据中心工程外墙外保温工程工程地点：XX市XX镇XX大道结构形式：砖混框架结构保温形式：EPS聚苯板外墙外保温；厚度40 mm饰面形式：陶瓷面砖建筑层高:：多层二、计算依据1、建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J 19-2007【江苏省建筑节能标准】2、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-20034、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020015、外墙外保温建筑构造（一）02J12116、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-20077、外墙饰面砖工程及验收规范JGJ126-2000三、招标文件技术要求面砖饰面保温系统：E
18、PS聚苯板外表密度225kg/m3;保温板厚度8 =40mm；热镀锌钢丝网；网孔尺寸；丝经0.90.04mmEPS膨胀聚苯板粘结面积不小于60%；EPS板均用锚栓加强固定；6个/itf。四、系统构造及材料组成1、系统构造说明膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温涂料饰面体系是由粘结层、保温层、连接件、薄抹灰防护层和饰面层组成。其基本构造设计如以下图:十八、其他需采取的技术措施（成品保护及平安考前须知）、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上存砂浆，应及时清理、移动吊篮,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、剁宜采用保护性措施.其它工种作业时应不得污染或损坏墙面.严禁踩踏窗口。、严禁使用过时胶浆。
19、各构层在终凝前应防水冲、撞击、振动。基本构造:饰面层：面砖护面层：聚合物改性抹面砂浆，3-5 mm（内置热镀锌钢丝网0.9）保温层：EPS保温板，40 mm （阻燃型）粘结层：聚合物改性胶粘剂3 mm +辅助锚栓外找平层：1 ： 3水泥砂浆，20 mm厚外围护结构墙体基层内找平层：轻质水泥砂浆，20 mm厚2、XX外墙外保温系统效能及特点薄抹灰外保温系统的性能指标序号试验工程性能指标1吸水量/ （g/m2）,浸水24hW5002抗冲击强度/J普通型（P型）23.0加强型（Q型）210.03抗风压值/Kpa不小于工程工程的风荷载设计值4耐冻融外表无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象剥落现象5水蒸气湿流密
20、度/g/ （m2-h）20. 856不透水性试样防护层内侧无水渗透7耐候性外表无裂纹、粉化、7注：本表的允许偏差以1200mm长x600mm宽的膨胀聚苯板为基准。3、XX外墙外保温系统材料性能指标3.1XX胶粘剂、抹面胶浆： 产品名称：XX胶粘剂NH-D型技术要求：执行标准JG149-2003；胶粘剂的性能指标序号测试工程性能指标1拉伸粘接强度/Mpa（与水泥沙浆）原强度20. 60耐水20. 402拉伸粘接强度/Mpa（与膨胀聚苯板）原强度20. 10耐水20. 103可操作时间/h1.54. 0产品名称：XX抹面胶浆NH-M型技术要求：执行标准JG149-2003；抹面胶浆的性能指标序号测
21、试工程性能指标1拉伸粘接强度/Mpa（与膨胀聚苯板）原强度20. 10耐水20. 10耐冻融20. 102柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）W3.0开裂应变（非水泥基）/%2L53可操作时间/ h1.5-4. 03. 2上海XX聚苯乙烯泡沫塑料板：产品名称：XXEPS聚苯板技术要求：执行标准JG149-2003；密度为2535kg/m厚度为40mm,符合绝热用模塑聚苯板乙烯泡沫塑料（GB/T10801. 12002）标准中ZR阻燃型的要求。膨胀聚苯板主要性能指标序号试验工程性能指标1导热系数/W/ (m K)不大于0. 0412表观密度(kg/m3)25. 0 35. 03垂直于板外表方向的抗
22、拉强度/Mpa20. 14尺寸稳定性/%W3.0膨胀聚苯板允许偏差序号试验工程允许偏差1厚度/mmW50mni1.550mm2.02长度/mm2.03宽度/mm1.04对角线差/mm3.05板边平直/mm2.06板面平整度/mm1.07注：本表的允许偏差以1200mm长x600mm宽的膨胀聚苯板为基准。3.4 XX市XX玻纤：产品名称：耐碱玻纤网格布技术要求：执行标准JG149-2003符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统(JG149-2003)标准要求。(经100Ca(0H) 2饱和溶液浸泡4h后，单丝断裂强度保存率不小于75%)o耐碱网布主要性能指标检测工程性能指标单位面积质量/ (g/北)
23、2130耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm2750耐碱断裂强力保存率（经、纬向）/%250断裂应变（经、纬向）/%W5.03. 6北京XX塑料制品3.1 名称：耐碱玻纤网格布技术要求：执行标准JG149-2003锚栓技术性能指标检测项II性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN20. 30单个锚栓对系统传热增加值/w/ （n? k）W0. 0043.7 6、热镀锌钢丝网（安平方园牌）用于增强防护层的抗裂性，和抗压性。其技术性能指标如下表热镀锌电焊网性能指标项 目单 位指 标工艺热镀锌电焊网丝径mm0. 900. 04网孔大小mm12. 7X12. 7焊点抗拉力N65镀锌层重量g/m2N122
24、3.8 、系统及材料的检测报告（附后）外墙保温系统耐候性检测报告含：涂料饰面陶瓷面豉饰面外墙保温系统抗风压检测报告含：涂料饰面陶瓷面砖饰面 材性检测报告（含：胶粘剂、抹面胶浆、网格布、EPS板）五、施工条件：1、屋面结构及墙面粉刷完毕；墙面平整度和垂直度检验合格。2、主体墙验收合格，外门窗框、各种管线、预埋件、预留孔洞支架已安装到位。3、清除建筑物周围（距离2.5m）的各种杂物，清理出运输施工物品的道路。4、切断建筑物6米的外露电源，以保证平安施工。5、土建工程脚手架安装架设合理完善；踏步竹笆板上的建筑垃圾清理干净。6、操作地点环境温度和基底温度不低于5 ,风力不大于5级，雨天不能施工。7、地
25、下室顶棚粉刷、防水工程完毕，并符合施工条件。8、施工现场应到达通电、通水、通路。六、施工部署1、本工程为小高层建筑，为此采取由下至上平行排布方式粘贴EPS保温层；防护层由 上至下平行排布交错施工。2、外墙面保温按EPS板40mni厚施工。3、外门窗口侧边保温按EPS板15mll1厚施工。4、外墙保温涂料饰面节点，防护层采用耐碱玻纤网增强。5、外墙保温陶瓷面砖节点，防护层采用热镀锌四角电焊钢丝网增强。6、饰面层陶瓷面砖由下序其他工程队施工。七、施工准备和组织1、工具壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、抹子、压 子、阴阳角抿子、托线板、2nl靠尺等。2、操作人员：施工
26、操作人员上岗前必须经过业务及平安教育培训，经考试合格后方可上岗施工。3、组织机构该工程机构应依照工程总包方的施工管理方法分别设置，实行业务对口，统一管理。定置管理人员如下：工程部经理：现场技安员：现场施工员：质检资料员：八、墙体外保温施工技术要点1、施工流程陶瓷面砖饰面保温系统备料一墙面检查或处理f剪裁玻璃纤维网格布及EPS板f 配制胶泥一粘贴EPS板一塑 料膨胀锚栓固定一修补、找平EPS板一护角一抹第一遍抹面胶浆，厚23mm 一铺贴 热镀锌钢丝电焊网一锚栓垫片（U型卡）固定 一抹第二遍抹面胶浆，厚23mm 一 面 层检查和处理。2、施工技术要点2.1、 备料：EPS板按1. Im2/m粘合剂
27、（胶粘剂和抹面胶浆）按12kg/m玻纤网按5m2/m2；热镀锌钢丝电焊四角网按1. 5m7m2o2.2、 配料前准备2.2.1、 翻开胶粘剂包装袋。2.2.2、 准备干净的塑料桶（分料用具），如使用过的胶桶或其它桶具。2.2.3、 准备一把撮子或小铲子，再准备一把瓦刀（刮胶泥用具），灰勺子。2.3、 配制粘胶剂配制胶粘剂必须有专人负责，以确保搅拌质量。2.3.2.配合比（重量比）胶粘剂：水二4： 1抹面胶浆：水二4： 12. 3.3.搅拌胶粘剂:2. 3. 3. K初次搅拌：将对应比例的水加入搅拌桶中，在加入对应比例的干粉砂浆（少量屡次）；用电动手提搅拌器搅拌，使其上下均匀一致。2. 3. 3
28、.2.再次搅拌：初次搅拌后，静停5分钟，应再次搅拌，从而打破初始的组合，此时 根据施工环境及和易性能调整加入水量。、胶粘剂的存放调配好的胶浆应在L 5至4小时内用完，遇炎热天气宜适当缩短存放时间。2.4、铺贴EPS板2.4. K铺贴顺序根据工程情况可采用从下至上水平逐渐铺设方法。选好起始线（端）或界定板。贴板 前先拉好垂直线、水平线、跟线贴板。首层铺板为了防止下滑，需在底部将EPS板临时固定。 相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，转交部位应咬茬搭接。（详见节点图）2.4.2. EPS板翻包玻纤网部位及要求根据建筑物实际情况，对墙体底部散水、伸缩缝及墙尽端部位，EPS板需进行反包标准
29、网（门窗洞口侧面、，可采用正包网）。其方法是将宽度为20cm的标准网与基层先粘贴，其 粘贴宽度为10cm,待EPS板粘贴后进行翻包。2. 4.3.铺摊胶粘剂粘贴EPS板时，在板反面沿周边刮上约60mm宽，10mm厚的粘胶剂（I）型料），板中部 位均匀的刮上10块（视板大小酌情而定）直径约lOOmm,厚lOnrni的胶泥饼，不允许在板侧 面刮胶泥（详见节点图）、贴 EPS 板将刮好胶泥的EPS板在适合的墙面部位就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加力， 保证结合一致，粘结牢固。、EPS板的接缝铺设时应保证EPS板缝相接紧密，不允许留缝。对铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清 除干净。对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用EPS板裁成合适的小片塞入缝 中。