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1、果蔬汁生生产加工工企业的的SSOOP计划划和卫生生控制记记录美国FAAD 220011年1月18日颁颁布的“果蔬汁汁HACCCP法法规21CCFR PARRT1220”已将SSSOP列列入其中中（见1120.6），要要求果蔬蔬汁加工工者必须须制定和和实施SSSOPP，并要要求监测测加工过过程中的的卫生条条件和程程序，以以符合“良好操操作规范范（GMMP）211 CFFR PPARTT1100”的要求求。同时时，法规规（1220.66.c）还还要求对对卫生监监控和纠纠正程序序进行记记录。20000年美国国水产品品HACCCP培培训与教教育联盟盟编写的的水产产品加工工的卫生生控制程程序教教程的目目
2、的是帮帮助企业业建立和和实施卫卫生控制制程序,其中的的卫生控控制程序序包括：加工工厂必须须建立和和实施一一个书面面的SSSOP计计划；加工厂厂必须监监测卫生生状况和和操作；加工工厂必须须及时的的纠正不不卫生的的状况和和操作；加工工厂必须须保持卫卫生控制制和纠正正记录。教教程中规规定的卫卫生监测测表格的的基本要要素有：被监监测的某某项具体体的卫生生状况或或操作；以预预先确定定的监测测频率来来记录观观察到的的实际情情况或测测量值；记录录必要的的纠正措措施。该该教程对对果蔬汁汁加工企企业建立立和实施施卫生控控制程序序有参考考价值。现现根据美美国果蔬蔬汁HAACCPP法规（1120.6）要要求的SSS
3、OPP八个方方面结合合果蔬汁汁生产加加工的实实际，对对果蔬汁汁生产加加工过程程中的卫卫生标准准操作程程序（SSSOPP）介绍绍如下：一、加工工用水的的安全：1、控制制和监测测：加工厂厂内用水水若取自自可靠的的城市供供水系统统，城市市供水费费单表明明水源是是安全的的。每年年应按国国家饮用用水标准准全项对对水质分分析检测测一次。监测频率率：每年年一次。加工厂厂用水若若取自自自备水源源（如：地下水水、冷凝凝水等），地地下水水水源应远远离居民民或其它它有污染染可能的的区域550米以以上，以以防止地地下水受受到污染染，每天天须进行行消毒，使使其符合合生活饮饮用水标标准。每每年榨季季开工前前或每年年不少于
4、于二次全全项目水水质分析析检测。监测频率率：每年年两次。储水压压力罐应应密封、安安全，保保证水源源不受污污染。对对储水压压力罐每每年榨季季开工前前或每年年不少于于两次清清洗、消消毒。其其程序为为：清除除杂物水冲洗洗2000pppm次氯氯酸钠喷喷洒水水冲洗。监测频率率：每年年两次。由本厂厂质控部部门每天天进行一一次余氯氯测定，余余氯含量量保持在在0.003-00.5pppm。每每周进行行一次细细菌总数数、大肠肠菌群检检测。监测频率率：每天天一次/每周一一次。加工厂厂的水系系统应由由被认可可的承包包商设计计、安装装和改装装，不同同用途的的水管用用标识加加以区分分，备有有完备的的供水网网络图和和污水
5、排排放管道道分布图图以表明明管道系系统的安安装正确确性。应应对加工工车间水水龙头进进行编号号。监测频率率：水管管系统进进行安装装或改装装。车间水水龙头及及固定进进水装置置（如有有必要或或装有软软管的水水龙头）应应安装防防虹吸装装置。监测频率率：每班班生产前前。2、纠正正措施：、城市供供水系统统、自备备水系统统发生故故障、储储水压力力罐损坏坏或受污污染时，企企业应停停止生产产，判断断何时发发生故障障或损坏坏，将本本段时间间内生产产的产品品进行安安全评估估，以保保证食品品的安全全性，只只有当水水质符合合国家饮饮用水质质标准时时，才可可重新生生产。水质检检验结果果不合格格，质控控部门应应立即制制定消
6、毒毒处理方方案，并并进行连连续监控控，只有有当水质质符合国国家饮用用水质标标准时，才才可重新新生产。如有必必要，应应对输水水管道系系统采取取纠正措措施，并并且只有有当水质质符合国国家饮用用水质标标准时，才才可重新新生产。不能使使用未安安装防虹虹吸装置置的水龙龙头和固固定进水水装置（如如有必要要或装有有软管的的水龙头头）。3记录：、城城市供水水费单和和/或水质质检测报报告、定定期的卫卫生记录录。储水压压力罐检检查报告告和定期期的卫生生记录。水中余余氯/细菌总总数、大大肠菌群群检测记记录。供、排排水管道道系统检检查报告告和定期期的卫生生记录。每日卫卫生控制制记录。二、果蔬蔬汁接触触面的状状况和清清
7、洁：1、控制制和监测测：车间内内所有生生产设备备、管道道及工器器具均应应采用不不锈钢材材料或食食品级聚聚乙烯材材料制造造，完好好无损且且表面光光滑无死死角，车车间地面面、墙壁壁、果池池内表面面应平滑滑，易于于清洗和和消毒。卫卫生监督督员应对对上述设设备及设设施进行行检查，以以确定是是否充分分清洁。监测频率率：每月月一次。果蔬汁汁接触面面的清洗洗、消毒毒：换班间间隙，应应将设备备上的粘粘附物冲冲洗处理理干净。每每生产加加工244小时，须须对所有有管道设设备进行行一次清清洗消毒毒。清洗洗的步骤骤是：先先用855的热水水将设备备、管道道清洗干干净，再再用浓度度为1-3%的的热碱液液清洗，最最后用88
8、5热水清清洗。清清洗后水水检测PPH为7左右。卫卫生监督督员在使使用消毒毒剂前应应对其种种类、剂剂量、浓浓度等进进行检查查，并负负责检查查是否进进行了清清洗和消消毒。监测频率率：每班班开工前前。加工用用工器具具每4小时清清洗消毒毒一次。清清洗消毒毒步骤：水洗1000ppmm次氯酸酸钠溶液液清洗85热水清清洗干净净。卫生生监督员员负责检检查消毒毒剂浓度度以及是是否清洗洗和消毒毒过。监测频率率：每班班开工前前/每4小时一一次。脱胶罐罐、批次次罐等每每次排完完料后，需需用855热水清清洗消毒毒20分钟钟以上备备用。卫卫生监督督员负责责检查是是否清洗洗消毒。监测频率率：每次次清洗消消毒后。休息间间隙，
9、应应用水冲冲洗地面面、墙壁壁。每周周对地面面和墙壁壁进行一一次清洗洗消毒。清清洗消毒毒步骤是是：水洗洗4000ppmm次氯酸酸钠溶液液清洗85热水清清洗干净净。卫生生监督员员负责检检查消毒毒剂浓度度和是否否清洗和和消毒。监测频率率：每班班开工前前。员工应应穿戴干干净的工工作服和和工作鞋鞋。捡果果工序的的工作人人员还应应穿戴干干净的手手套和防防水围裙裙。企业业管理人人员在加加工区也也应穿戴戴干净的的工作服服和工作作鞋。卫卫生监督督员应监监督员工工手套的的使用和和工作服服的清洁洁度。监测频率率：每班班开工前前。2、纠正正措施：彻底清清洗与果果蔬汁接接触的设设备和管管道表面面。重新调调整清洗洗消毒浓
10、浓度、温温度和时时间，对对不干净净的果蔬蔬汁接触触面进行行清洗消消毒。对可能能成为果果蔬汁潜潜在污染染源的手手套、工工作服应应进行清清洗消毒毒或更换换。3、记录录：定期卫卫生记录录。、每每日卫生生控制记记录。三、防止止交叉污污染：1、控制制和监测测：原料果果蔬不能能夹杂大大量泥土土和异物物，烂果果率控制制在5%以下。原原料果蔬蔬的装运运工具应应卫生。原原料验收收人员负负责检查查原料果果蔬及其其装运工工具的卫卫生。 监测测频率：每次接接收原料料果蔬。车间建建筑设施施完好，设设备布局局合理并并保持良良好。粗粗加工间间、精加加工间和和包装间间应相互互隔离。原原料、辅辅料、半半成品、成成品在加加工、贮
11、贮存过程程中要严严格分开开，防止止交叉污污染。监测频率率：每班班开工前前/生产、贮贮存过程程。卫生监监督员和和工作人人员应接接受安全全卫生知知识培训训，企业业管理人人员应对对新招聘聘的卫生生监督员员和工作作人员进进行上岗岗前的食食品安全全卫生知知识和操操作培训训。监测频率率：雇佣佣新的卫卫生监督督员或工工作人员员上岗前前。工作人人员的操操作不得得导致交交叉污染染(穿戴的的工作服服、帽和和鞋，使使用的手手套，手手的清洁洁，个人人物品的的存放，工工作人员员在车间间的吃喝喝、串岗岗，工作作鞋的消消毒、工工作服的的清洗消消毒等)。进入车车间的工工作人员员须穿戴戴整齐洁洁净的工工作衣、帽帽、鞋；不得戴戴
12、首饰、项项链、手手表等可可能掉入入果蔬汁汁、设备备、包装装容器中中的物品品;严禁染染指甲和和化妆。工作人人员应戴戴经消毒毒处理的的无害乳乳胶手套套，如有有必要应应及时更更换。开工前前、每次次离开工工作台或或污染后后，工作作人员都都应清洗洗并消毒毒手或手手套。与生产产无关的的个人物物品不得得带入生生产车间间内。工作人人员不得得在生产产车间内内吃零食食、嚼口口香糖、喝喝饮料和和吸烟等等。各工序序的工作作人员不不得串岗岗。工作人人员在进进入加工工车间之之前，应应在盛有有2000ppmm次氯酸酸钠消毒毒液的消消毒池中中对其工工作鞋进进行消毒毒。加工结结束后，所所有的工工作衣、帽帽统一交交卫生监监督员进
13、进行清洗洗消毒。每天保保证对更更衣室及及工作衣衣帽用紫紫外灯或或臭氧发发生器消消毒300分钟以以上。卫生监监督员应应及时认认真监督督每位工工作人员员的操作作。监测频率率：每班班开工前前/每4小时一一次。榨汁后后的残渣渣应及时时清除出出生产车车间。检检出的腐腐烂果、杂杂质等应应放置于于具有明明显标志志的带盖盖容器内内，并及及时运出出车间。该该容器应应用2000pppm次氯氯酸钠溶溶液进行行消毒并并用水冲冲洗净后后方可再再次带入入车间使使用。卫卫生监督督管理员员负责监监督检查查残渣、腐腐烂果及及杂质的的清理情情况和容容器的卫卫生状况况。监测频率率：每班班开工前前/每4小时一一次。污水的的排放：厂区
14、排排污系统统应畅通通、无积积淤，并并设有污污水处理理系统，污污水排放放符合环环保要求求。车间间内地面面应有一一定的坡坡度并设设明沟以以利排水水，明沟沟的侧面面和底面面应平滑滑且有一一定弧度度。车间间内污水水应从清清洁度高高的区域域流向清清洁度低低的区域域，工作作台面的的污水应应集中收收集通过过管道直直接排入入下水道道，防止止溢溅，并并有防止止污水倒倒流的装装置。卫卫生监督督员检查查污水排排放情况况。监测频率率：每班班开工前前/每4小时一一次。车间内内不同清清洁作业业区所用用工器具具，应有有明显不不同的标标识，避避免混用用。卫生生监督员员应检查查是否正正确使用用。监测频率率：每班班开工前前/每4
15、小时一一次。2、纠正正措施：拒收带带有过多多泥土、异异物及腐腐烂严重重的原料料果蔬。卫生监监督员应应对可能能造成污污染的情情况加以以纠正，并并要评估估果蔬汁汁的质量量。新上岗岗的卫生生监督员员及员工工应接受受安全卫卫生知识识培训和和操作指指导。工作人人员在工工作衣帽帽穿戴、发发、须防防护、首首饰佩戴戴、手套套使用、手手的清洗洗、个人人物品带带入车间间、车间间内有吃吃喝现象象、进入入车间时时工作鞋鞋的消毒毒等方面面存在问问题时，应应对其及及时予以以纠正。清除残残渣、腐腐烂果及及杂质。重重新清洗洗消毒容容器。请维修修人员对对排水问问题加以以解决。卫生监监督员及及时纠正正工器具具混用问问题。3、记录
16、录：原料验验收记录录。每日卫卫生控制制记录。定期的的卫生控控制记录录和人员员培训记记录。、每日卫卫生控制制记录。四、手的的清洗、清清毒及卫卫生间设设施的维维护：1、控制制和监测测：卫生间间应与更更衣室、车车间分开开，其门门不得正正对车间间门。卫卫生间应应设有非非手动门门并应维维护其设设施的完完整性。每每天下班班后须进进行清洗洗和消毒毒。卫生生监督员员负责检检查卫生生间设施施及卫生生状况。监测频率率：每班班开工前前/生产过过程每44小时一一次。车间入入口处、卫卫生间内内及车间间内须有有洗手消消毒设施施。洗手手设施包包括：非非手动式式水龙头头、皂液液容器、50ppm次氯酸钠消毒液和干手巾（最好为一
17、次性）等，并有明显的标示。应在开工前、每次离开工作台后或被污染时清洗和消毒手。卫生监督员负责检查洗手消毒设施、消毒液的更换和浓度。监测频率率：每班班开工前前/生产过过程每44小时一一次。2、纠正正措施：重新清清洗消毒毒卫生间间，必要要时进行行修补。卫生监监督员负负责更换换洗手消消毒设施施和更换换、调配配消毒剂剂。3、记录录：、每每日卫生生控制记记录。五、防止止污染物物的危害害：1、控制制和监测测：果蔬汁汁生产加加工企业业所用清清洁剂、消消毒剂和和润滑剂剂应附有有供货方方的使用用说明及及质量合合格证明明，其质质量应符符合国家家卫生标标准，并并须经质质检部门门验收合合格后方方可入库库。卫生生监督员
18、员负责检检查包装装物料的的验收情情况。监测频率率：每批批清洁剂剂、消毒毒剂和润润滑剂。与产品品直接接接触的包包装材料料必须提提供供货货方的质质量合格格证明，其其质量应应符合国国家卫生生标准，并并须经质质检部门门验收合合格后方方可入库库。卫生生监督员员负责检检查包装装物料的的验收情情况。监测频率率：每批批包装材材料。包装材材料和清清洁剂等等应分别别存放于于加工包包装区外外的卫生生清洁、干干燥的库库房内。内内包装材材料应上上架存放放，外包包装材料料存放应应下有垫垫板、上上有无毒毒盖布，离离墙堆放放。卫生生监督员员负责检检查。 监测测频率：每天一一次/每4小时一一次。应在灌灌装室内内安装臭臭氧发生生
19、器，必必要时安安装空气气净化系系统。于于每次灌灌装前进进行不低低于半小小时的灭灭菌。灌灌装间应应通风良良好，防防止冷凝凝物污染染产品及及其包装装材料。加加工车间间应使用用安全性性光照设设备。卫卫生监督督员负责责检查。监测频率率：每班班开工前前。设备应应维护良良好，无无松动、无无破损、无无丢失的的金属件件，卫生生监督员员负责检检查设备备情况。监测频率率：每班班开工前前。果汁灌灌装结束束，应按按不同品品种、规规格、批批次加以以标识，并并尽快存存放于00-5的冷藏藏库内。冷冷藏库配配有温度度自动控控制仪和和记录仪仪，应保保持清洁洁，定期期进行消消毒、除除霜、除除异味。卫卫生监督督员负责责检查冷冷藏库
20、的的温度及及卫生情情况。监测频率率：罐装装结束/每天一一次。生产用用燃料（煤煤、柴油油等）应应存放在在远离原原料和成成批果品品果蔬汁汁的场所所。卫生生监督员员检查。监测频率率：每天天一次。车间应应通风良良好，不不得有冷冷凝水。卫卫生监督督员检查查。监测频率率：生产产中每四四小时一一次。2、纠正正措施：、无无合格证证明的清清洁剂、消消毒剂、润润滑剂和和包装材材料拒收收。存放不不当的包包装材料料和清洁洁剂等应应正确存存放。对可能能造成产产品污染染的情况况加以纠纠正并评评估产品品质量。必要时时进行维维修。对违反反冷库管管理及消消毒规定定的情况况，应及及时加以以纠正。生产用用燃料（煤煤、柴油油等）接接
21、近原料料和成批批果品果果蔬汁时时应及时时纠正。车间应应通风不不畅，集集结有冷冷凝水时时应加大大排风换换气。3、记录录：、清清洁剂、消消毒剂、润润滑剂和和包装材材料验收收记录。、每日卫卫生控制制记录。六、有毒毒化合物物的标记记、贮藏藏和使用用：1、控制制和监测测：生产加加工中（清清洗用的的强酸强强碱、生生产中和和实验室室检测用用有关试试剂等）使使用的所所有有毒毒化合物物必须有有生产厂厂商提供供的产品品合格证证明或含含有其它它必要的的信息文文件。监测频率率：每批批有毒化化合物。所有有有毒化合合物应在在明显位位置正确确标记并并注明生生产厂商商名、使使用说明明。贮存存于加工工和包装装区外的的单独库库房
22、内，须须由专人人保管。并并不得与与食品级级的化学学物品、润润滑剂和和包装材材料共存存于同一一库房内内。卫生生监督员员应检查查其标签签和仓库库中的存存放情况况。监测频率率：每天天一次。须严格格按照说说明及建建议操作作使用。由由专人进进行分装装操作，应应在分装装瓶的明明显位置置正确标标明本化化学物的的常用名名，并不不得将有有毒化学学物存放放于可能能污染原原料、果果蔬汁或或包装材材料的场场所。卫卫生监督督员负责责检查标标识和分分装、配配制情况况。监测频率率：每次次分装、配配制、使使用。2、纠正正措施：无产品品合格证证明等资资料的有有毒化合合物拒收收，资料料不全的的应先单单独存放放，直到到获得所所需资
23、料料方可接接受。标记或或存放不不当的应应纠正。未合理理使用有有毒化学学物的工工作人员员应接受受纪律处处分或再再培训，可可能受到到污染的的果蔬汁汁应销毁毁，分装装瓶标识识不明显显时应予予以更正正。3、记录录：定期的的卫生控控制记录录、每每日卫生生控制记记录七、员工工的健康康：1、控制制和监测测：发现工工作人员员因健康康可能导导致果蔬蔬汁污染染时，应应及时将将可疑的的健康问问题汇报报告企业业管理人人员。卫生监监督员应应检查工工作人员员有无可可能污染染果蔬汁汁的受感感染的伤伤口。监测频率率：每天天开工前前/生产中中每四小小时一次次。从事果果汁加工工、检验验及生产产管理人人员，每每年至少少进行一一次健
24、康康检查，必必要时做做临时健健康检查查，新招招聘人员员必须体体检合格格后方可可上岗，企企业应建建立员工工健康档档案。监测频率率：每年年一次/新招聘聘工作人人员上岗岗前。2、纠正正措施：应将可可能污染染果蔬汁汁的患病病工作人人员调离离原工作作岗位或或重新分分配其不不接触果果蔬汁的的工作。受伤者者应调离离原工作作岗位或或重新分分给其不不接触果果蔬汁的的工作。未及时时体检的的员工应应进行体体检，体体检不合合格的，调调离原工工作岗位位或不许许上岗。3、记录录：、每每日卫生生控制记记录。定期卫卫生控制制记录。八、鼠、虫虫的灭除除：1、控制制和监测测：加工车车间、贮贮存库、物物料库入入口应安安装塑料料胶帘
25、或或风幕；车间下下水管道道须装水水封式地地漏，排排水沟须须备有不不锈钢防防护罩并并在与外外界相通通的污水水管道接接口处安安装铁纱纱网；车车间的窗窗户、通通（排）风风口应安安装有铁铁纱网；加工车车间、贮贮存库、物物料库入入口和通通（排）风风口应安安装捕鼠鼠设备。上上述各设设施必须须完好，以以防鼠、虫虫侵入。卫卫生监督督员负责责检查。监测频率率：每天天开工前前。厂区和和车间地地面不应应存在可可招引鼠鼠、虫的的垃圾、废废料等污污物。生生产区大大门应关关闭。卫卫生监督督员负责责检查有有无鼠、虫虫的存在在。卫生生监督员员应及时时向企业业管理人人员报告告鼠害状状况。监测频率率：每天天开工前前、生产产中、生
26、生产结束束。生产加加工企业业应定期期灭除老老鼠和害害虫。卫卫生监督督员负责责检查。监测频率率：每月月一次。2、纠正正措施：完善防防鼠、虫虫的设施施。及时清清理招引引鼠、虫虫的污物物。定期捕捕灭鼠、虫虫。3、记录录：、每每日卫生生控制记记录。定期卫卫生控制制记录九、环境境卫生： 1、控制制和监测测：厂区应应无污染染源、杂杂物，地地面平整整不积水水。卫生生监督员员负责检检查。监测频率率：每天天一次。应保持持车间、库库房、果果棚干净净卫生。卫卫生监督督员负责责检查。监测频率率：每天天一次。应定期期清理打打扫厂区区环境卫卫生和清清除厂区区杂草。卫卫生监督督员负责责检查。监测频率率：每周周一次。2、纠正
27、正措施：及时清清理污染染源、杂杂物，整整修地面面。车间、库库房、果果棚发现现污染物物、异物物及时清清理。定期清清理打扫扫。3、记录录：、每每日卫生生控制记记录。定期卫卫生控制制记录。十、检验验检测卫卫生：1、控控制和监监测：各生产产工序的的检查监监督人员员所使用用的采样样器具、检检测用具具应干净净卫生。监测频率率：每次次。实验室室应干净净卫生，无无污染源源，不得得存放与与检验无无关的物物品。 监测频频率：每每天一次次。2、纠正正措施：使用前前后及时时发现及及时清洗洗消毒。及时清清理。3、记录录：、每每日卫生生控制记记录。每日卫生生控制记记录和定定期卫生生控制记记录格式式如下：每日卫生生控制记录
28、公司名称称： 日期：地址： 班班次:控制内容容开工前4小时后后8小时后后备注/纠纠正一、加工工用水的的安全水质余氯氯检测报报告/微生物物检测报报告*水龙头及及其固定定进水装装置有防防虹吸装装置*二、食品品接触面面的状况况碱液浓度度（%）/设备能达达到清洁洁消毒的的目的*消毒液浓浓度（mmg/kkg）/工器具具能达到到清洁消消毒的目目的*脱胶罐、批批次罐清清洁消毒液浓浓度（mmg/kkg）/地面、墙墙壁能达达到清洁洁消毒的的目的*接触食品品的手套套/工作服服清洁卫卫生*三、预防防交叉污染工厂建筑筑物维修修良好原料、辅辅料、半半成品、成成品严格格分开*工人的操操作不能能导致交交叉污染染(穿戴工工作
29、服、帽帽和鞋、使使用手套套、手的的清洁，个个人物品品的存放放、吃喝喝、串岗岗、鞋消消毒、工工作服的的清洗消消毒等)*果渣、腐腐烂果及及杂质的的清除 盛盛装容器器的卫生生*厂区排污污顺畅、无无积水车间地面面排水充充分，无无溢溅、无无倒流*各作业区区工器具具标识明明显，无无混用*四、手的的清洗消消毒和卫卫生间设设施维护护卫生间设设施卫生生，状况况良好*洗手用消消毒剂浓浓度（mmg/kkg） 手手清洗和和消毒设设施*五、防止止污染物物的危害害包装材料料、清洁洁剂等的的存放*灌装间的的冷凝物物加工车间间光照设设备的安安全*设备状况况良好，无无松动、无无破损*冷藏库的的温度/卫生状状况*六、有毒毒化合物
30、物标记有毒化合合物的标标签、存存放*分装容器器标签和和分装操操作程序序正确*七、员工工健康职工健康康状况良良好*职工无受受到感染染的伤口口*八、鼠虫虫的灭除除加工车间间防虫设设施良好好*工厂内无无害虫*九、环境境卫生厂区应无无污染源源、杂物物，地面面平整不不积水*应保持车车间、库库房、果果棚干净净卫生*十、检验验检测卫卫生各生产工工序的检检查监督督人员所所使用的的采样器器具、检检测用具具应干净净卫生。*实验室应应干净卫卫生，无无污染源源，不得得存放与与检验无无关的物物品* 卫生监督督员: 审核核:定期卫生生控制记记录公司名称称：地址： 日日期：项目满意（SS）不满意（U）备注/纠纠正一、加工工
31、水的安安全城市水费费单和/或水质质检测报报告（每每年一次次）自备水源源的水质质检测报报告（每每年二次次）储水压力力罐检查查报告（每每年二次次）供排水管管道系统统检查报报告（安安装、调调整管道道时）二、食品品接触面面的状况况和清洁洁车间生产产设备、管管道、工工器具、地地面、墙墙壁和果果池内表表面等食食品接触触面的状状况（每每周一次次）三、防止止交叉污污染卫生监督督员、工工人上岗岗前进行行基本的的卫生培培训（雇雇佣时）五、防止止污染物物的危害害清洁剂、消消毒剂、润润滑剂需需有质量量合格证证明方可可接收（接接收时）包装材料料需有质质量合格格证明方方可接收收（接收收时）六、有害害化合物物的标记记有害化合合物需有有产品合合格证明明或其他他必要的的信息文文件方可可接收（接接收时）七、员工工健康从事加工工、检验验和生产产管理人人员的健健康检查查（上岗岗前/每年一一次）八、害虫虫去除害虫检查查和捕杀杀报告（每每月一次次）九、环境境卫生清理打扫扫厂区环环境卫生生和清除除厂区杂杂草卫生监督督人： 审核：