粮食出入库智能化平台建设方案培训资料8143.docx

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1、粮食出入入库智能能化平台台建设方方案目录第一章项项目背景景81.1项项目背景景8第二章建建设需求求及目标标82.1需需求分析析82.1.1传统统粮库手手工出入入库作业业存在的的问题882.1.2粮食食出入库库智能化化平台功功能需求求92.2建建设目标标10第三章项项目建设设原则与与依据1113.1建建设原则则113.2建建设依据据11第四章粮粮食出入入库智能能化平台台建设1134.1总总体设计计134.2粮粮食出入入库系统统154.2.1入库库管理1154.2.2出库库管理2204.2.3库内内调拨2244.2.4烘干干管理2284.2.5效能能分析3314.3粮粮库基础础设施建建设3224.

2、3.1系统统布线3354.3.2计算算机网络络系统3354.3.3视频频监控系系统3664.3.4自动动发卡、收卡、读写系系统3884.3.5自动动扦样系系统3994.3.6计量量系统4404.3.7巡更更系统4404.4平平台接口口34第五章平平台安全全体系4415.1网网络安全全415.2数数据库安安全411第六章施施工组织织计划4426.1概概述4226.2施施工方案案编制依依据4226.3工工程管理理436.4施施工准备备466.4.1施工工方案、图纸深深化4666.4.2项目目组织管管理4776.4.3项目目管理班班子各部部门职责责486.4.4主要要物资进进场计划划516.4.5施

3、工工前技术术交底5536.4.6施工工准备流流程图5546.4.7施工工配合5556.4.8与地地建的配配合施工工556.4.9工程程技术管管理5666.4.10工工程质量量技术措措施5776.4.11质质量保证证体系5586.4.12质质量保证证措施6626.4.13工工序质量量检验和和质量控控制6226.4.14确确保工期期的技术术组织措措施6336.4.15进进度控制制主要工工作内容容636.4.16确确保安全全生产的的技术组组织措施施666.4.17确确保文明明施工的的技术组组织措施施686.5工工程施工工工艺6696.5.1施工工临时设设施6996.5.2管槽槽、盒(箱箱)、支支(吊

4、)架架及线缆缆等的安安装工艺艺及要求求716.6系系统调试试及试运运行7886.7工工程竣工工验收7796.7.1隐蔽蔽工程验验收7996.7.2项目目工程验验收7996.7.3竣工工验收7796.7.4竣工工验收及及其文件件依据8806.7.5系统统验收的的步骤和和方法8816.8系系统培训训836.8.1培训训方式8836.8.2培训训内容8836.8.3培训训计划8846.8.4服务务地点介介绍8666.8.5售后后服务承承诺866附件:清清单及报报价888第一章项项目背景景61.1项项目背景景6第二章建建设需求求及目标标62.1需需求分析析62.1.1传统统粮库手手工出入入库作业业存在

5、的的问题:62.1.2粮食食出入库库智能化化平台功功能需求求:72.2建建设目标标8第三章项项目建设设原则与与依据993.1建建设原则则93.2建建设依据据9第四章粮粮库综合合管理系系统建设设114.1总总体设计计114.2粮粮食出入入库系统统134.2.1入库库管理1134.2.2出库库管理1184.2.3库内内调拨2204.2.4烘干干管理2224.2.5效能能分析2234.3系系统接口口24第五章粮粮库基础础设施建建设2555.1系系统布线线255.2计计算机网网络系统统255.3视视频监控控系统2265.4自自动发卡卡、收卡卡、读写写系统2295.5自自动扦样样系统2295.6计计量系

6、统统305.7巡巡更系统统30第六章系系统安全全体系3316.1网网络安全全316.2数数据库安安全322第七章施施工组织织计划3327.1概概述3227.2施施工方案案编制依依据3337.3工工程管理理337.4施施工准备备367.4.1施工工方案、图纸深深化3667.4.2项目目组织管管理3777.4.3项目目管理班班子各部部门职责责387.4.4主要要物资进进场计划划417.4.5施工工前技术术交底4437.4.6施工工准备流流程图4447.4.7施工工配合4457.4.8与地地建的配配合施工工457.4.9工程程技术管管理4667.4.10工工程质量量技术措措施4777.4.11质质量

7、保证证体系4487.4.12质质量保证证措施5527.4.13工工序质量量检验和和质量控控制5227.4.14确确保工期期的技术术组织措措施5337.4.15进进度控制制主要工工作内容容537.4.16确确保安全全生产的的技术组组织措施施567.4.17确确保文明明施工的的技术组组织措施施587.5工工程施工工工艺5597.5.1施工工临时设设施5997.5.2管槽槽、盒(箱箱)、支支(吊)架架及线缆缆等的安安装工艺艺及要求求617.6系系统调试试及试运运行6887.7工工程竣工工验收6697.7.1隐蔽蔽工程验验收6997.7.2项目目工程验验收6997.7.3竣工工验收6697.7.4竣工

8、工验收及及其文件件依据7707.7.5系统统验收的的步骤和和方法7717.8系系统培训训737.8.1培训训方式7737.8.2培训训内容7737.8.3培训训计划7747.8.4服务务地点介介绍7667.8.5售后后服务承承诺766附件:清清单及报报价788第一章项项目背景景81.1项项目背景景8第二章建建设需求求及目标标82.1需需求分析析82.1.1传统统粮库手手工出入入库作业业存在的的问题:82.1.2粮食食出入库库智能化化平台功功能需求求:92.2建建设目标标10第三章项项目建设设原则与与依据1113.1建建设原则则113.2建建设依据据11第四章粮粮库综合合管理系系统建设设134.

9、1总总体设计计134.2粮粮食出入入库系统统154.2.1入库库管理1154.2.2出库库管理2204.2.3库内内调拨2224.2.4烘干干管理2244.2.5效能能分析2254.3系系统接口口26第五章粮粮库基础础设施建建设2775.1系系统布线线275.2计计算机网网络系统统275.3视视频监控控系统2285.4自自动发卡卡、收卡卡、读写写系统3315.5自自动扦样样系统3315.6计计量系统统325.7巡巡更系统统32第六章系系统安全全体系3336.1网网络安全全336.2数数据库安安全344第七章施施工组织织计划3347.1概概述3447.2施施工方案案编制依依据3557.3工工程管

10、理理357.4施施工准备备387.4.1施工工方案、图纸深深化3887.4.2项目目组织管管理3997.4.3项目目管理班班子各部部门职责责407.4.4主要要物资进进场计划划437.4.5施工工前技术术交底4457.4.6施工工准备流流程图4467.4.7施工工配合4477.4.8与地地建的配配合施工工477.4.9工程程技术管管理4887.4.10工工程质量量技术措措施4997.4.11质质量保证证体系5507.4.12质质量保证证措施5547.4.13工工序质量量检验和和质量控控制5447.4.14确确保工期期的技术术组织措措施5557.4.15进进度控制制主要工工作内容容557.4.1

11、6确确保安全全生产的的技术组组织措施施587.4.17确确保文明明施工的的技术组组织措施施607.5工工程施工工工艺6617.5.1施工工临时设设施6117.5.2管槽槽、盒(箱箱)、支支(吊)架架及线缆缆等的安安装工艺艺及要求求637.6系系统调试试及试运运行7007.7工工程竣工工验收7717.7.1隐蔽蔽工程验验收7117.7.2项目目工程验验收7117.7.3竣工工验收7717.7.4竣工工验收及及其文件件依据7727.7.5系统统验收的的步骤和和方法7737.8系系统培训训757.8.1培训训方式7757.8.2培训训内容7757.8.3培训训计划7767.8.4服务务地点介介绍78

12、87.8.5售后后服务承承诺788附件:清清单及报报价800第一章 项目背景景1.1 项目背景景全力打造造中国一一流现代代农业全全产业链链综合服服务园区区,业务务涵盖上上游种植植、肥业业,中游游粮食收收购与仓仓储,下下游物流流服务与与贸易等等业务板板块。公公司在地地方拉动动城镇化化建设、餐饮服服务业、劳务输输出等相相关产业业发展做做出了积积极的贡贡献;此次重点点以粮库库的作业业与管理理实现信信息化、自动化化和智能能化为建建设目标标,通过过粮食出出入库智智能化平平台,实实现对储储备粮集集中监管管,增强强政府对对粮食宏宏观调控控能力的的专项工工程。我们在原原有粮食食储备库库信息化化基础上上进行改改

13、造、升升级和再再建设,实实现“粮粮食出入入库智能能化”的的建设需需要,提提高粮库库的信息息化管理理水平。第二章 建设需求求及目标2.1 需求分析析2.1.1 传统粮库库手工出出入库作作业存在在的问题题l 效率低、出错率率高现阶段,粮粮食企业业在粮食食出入库库业务处处理上多多数采取取手工处处理,由由于粮食食出入库库业务环环节较多多,涉及及到的业业务人员员数量也也随之增增加,大大量的手手工填写写票据,处处理效率率极低,加加上出入入库期间间,业务务模式单单一,繁繁重且枯枯燥,人人员情绪绪消极,注注意力稍稍不集中中就容易易造成手手工填写写过程出出现填写写数据错错误的现现象,给给粮库经经营带来来一定的的

14、风险。l 人员复杂杂易发生生舞弊现现象由于粮食食出入库库环节较较多,涉涉及到检检验、检检斤等业业务,在在人员管管理上,如如果发生生内部人人员同外外部人员员互通,在在检验环节节提高粮粮食水分分或等级级,或者者在检斤斤环节增增加粮食食数量,都都会给企企业造成成经济损损失,且且该舞弊弊具有一一定的隐隐蔽性,极极难从管管理上彻彻底消除除。l 数据统计计不及时时粮食出入入库期间间,多数数粮库单单天粮食食数量在在万吨以以上,业业务工作作量大,为为及时了了解出入入库情况况,需要要对相关关数据进进行统计计,由于于业务量量较大,统统计要求求不同,统统计数据据形成时时间多数数滞后,无无法及时时为领导导决策提提供第

15、一一时间的的数据资资料。2.1.2 粮食出入入库智能能化平台台功能需需求( 1 )登记记发卡:实现对对一般农农户、 粮食经经济人、粮食购购销企业业进行信信息登记记发卡功能能。( 2 )质检检功能:实现根根据样品品条码信息息,进行行检检验验,记录录样品已已检验的指指标结果果,确定定粮食的的等级和和质量信信息(粮粮食等级级、水分分、杂质质、不完完善粒、价格信信息)。检验设设备与系系统无缝缝对接。( 3 )称重重管理功功能:实实现自动动检斤称称重功能能,实现现记录每每笔发生生的业务务数据,并并打印出出入库单单据,对对待结算算的业务务进行实实时结算算(结算算数量、单价、结算金金额、结结算时间间、客户户

16、名称等等信息)。(4 )结结算管理理功能:对待结结算的业业务进行行实时结结算,并并能实现现“自动动扣量、自动结结算”。售粮农农户通过过智能终终端查询询机查询询所售粮粮食质量量、价格格、粮款款等信息息(5 )仓仓储管理理功能:建立仓仓储电子子档案,对对粮食的的检斤、出入库库、保管管、粮情情、日清清月结分分仓保管管帐、历历史储粮粮记录等等信息进进行管理理。(6 )统统计查询询功能:对阶段段时间发发生的业业务数据据进行汇汇总统计计,可实实时查询询。(7 )数数据上传传功能:在联网网条件具具备的情情况下,与与上级部部门实现现互通对对接,与与统计报报表相关关数据实实现共享享,能够够将业务务数据自自动生成

17、成相关数数据包。 (8 )补补卡管理理:已经经在粮库库内走流流程的司司机不慎慎将智能能粮库卡卡遗失或或损坏后后,不用用司机重重新再走走一遍走走过的流流程就能能直接补补办智能能卡,但要根根据公司司相应规定定,交补补卡费。(9 )移移动排队队系统:考虑到到收粮期期间容易易形成卖卖粮人员员积压,为为了缓解解卖粮人人的等待待情绪,实实现有绪绪管理,粮粮食出入入库软件件自动进进行排队队,并且且通过计计算园区区内车辆辆数量进进行智能能出入管管理。( 100 )断断网作业业:考虑虑到粮库库复杂的的作业环环境及网网络环境境,为了了避免因因网络原原因耽误误粮食出出入库作作业,要要求粮食食出入库库管理系系统能够够

18、在粮库库暂时断断网的情情况下仍仍然可以以离线工工作。网网络恢复复后能够够及时的的把数据据上传到到数据中中心。 ( 111 )粮粮食出入入库管理理系统各各个环节节建成后后形成出出入库一一体化,让让粮食出出入库工工作按照照报库登登记、自自动扦样样、检验验室盲检检、地磅磅称重、出入库库确认、快速结结算等流流程更好好的为售售粮农户户和购粮粮企业服服务。2.2 建设目标标根据农产产有限责责任公司司粮食出出入库智智能化平平台建设设项目的的需要,经经过对企企业实际际的调研研,本次次建设方方案提供供整套基基于物联联网的粮粮食出入入库智能能化平台台、系统统集成及及弱电实实施服务务,包括括软件设设计、软软件系统统

19、接口集集成、设设备安装装和联调调及全部部作业管管理配套套硬件、网络部部件、运运行实体体环境建建设、安安全防范范,相关关设计综综合图纸纸和文件件,需求求文档,系统设设计方案案等。系统主要要以粮库库的作业业与管理理实现信信息化、自动化化和智能能化为建建设目标标,通过过粮食出出入库智智能化平平台,实实现对储储备粮集集中监管管,增强强政府对对粮食宏宏观调控控的能力力。第三章 项目建设设原则与与依据3.1 建设原则则本项目系系统方案案的设计计,以及及系统开开发、硬硬件设备备选型、基础设设施施工应应遵循以以下原则则:1、系统统的实用用性粮食出入入库智能能化的建建设需要要进行大大量的设设备改造造与更新新,我

20、们们建设的的理念就就是根据据企业情情况,一一切从企企业实际际需求出出发,充充分利用用已有的的网络、硬件和和电子设设备等基基础设施施,决不不生搬硬硬套,搞搞表面化化、重复复化建设设。2、系统统的前瞻瞻性基础网络络设计具具有前瞻瞻性,增增加或调调整下属属储备库库、增加加或调整整库点仅仅需调整整相应库库点的网网络接入入,不需需要对软软件系统统进行调调整;基基础数据据库设计计具有前前瞻性,新新增业务务或新增增数据项项不会对对,已有有的数据据造成大大的影响响;软件件系统设设计具有有前瞻性性,软件件各子系系统之间间的独立立性高,接接口简单单。新增增子功能能模块不不会影响响已经成成熟投入入使用的的功能模模块

21、。3、数据据的集中中性建立数据据中心,把把储备库库的全部部业务数数据都保保存到数数据中心心数据库库中。对对各项业业务应用用进行重重组或整整合,加加强各业业务部门门之间的的协作,实实现数据据共享。4、建设设的平滑滑性。在整体项项目实施施期间,保保持粮库库业务与与管理工工作的正正常进行行。3.2 建设依据据粮库信信息化建建设规范范黑龙龙江省粮粮食局 20113-99-277智能建建筑设计计标准GGB/5503114-220066综合布布线系统统工程设设计规范范GBB/T-503311-20007综合布布线系统统工程验验收规范范GBB/T-503312-20007建筑电电气工程程施工质质量验收收规范

22、GGB5003033-20002智能建建筑工程程施工质质量验收收规范GGB5003399-20003 电子子信息系系统机房房施工及及验收规规范GGB 5504662-220088电子计计算机场场地通用用规范GGB/TT28887-220000电子信信息系统统机房设设计规范范GBB 5001744-20008建筑物物防雷设设计规范范GBB50005794火灾自自动报警警系统设设计规范范GBB50111698火灾自自动报警警系统施施工及验验收规范范GBB 500166620007计算机机机房用用活动地地板技术术条件GGB 666500-866防静电电活动地地板通用用规范SSJ/TT107796-2

23、0001安全防防范工程程技术规规范GGB5003488-20004第四章 粮食出入入库智能能化平台台建设4.1 总体设计计图表1系系统拓扑扑图平台依托托先进的的传感器器技术和和计算机机技术,以以网络为为纽带,对对粮食的的入库、存放、调拨、出库、盘点、检索、发货等等环节进进行多尺尺度、广广空间和和分类别别的管理理,让粮粮库管理理者和操操作者可可以快速速、便捷捷地掌握握粮库的的动态信信息,并并为管理理与操作作提供有有效的决决策支持持。系统以信信息化、自动化化和智能能化为目目标,包包含粮库库出入库库系统、粮库移移动监管管系统、粮库业业务管理理系统,粮粮库出入入库系统统突出可可看、可可查、可可控,既既

24、可对出出入库、仓储等等数据进进行自动动录入、查询、传输与与流转、同时对对地磅、流量称称重、自自动扦样样设备、储粮设设备进行行自动精精准控制制,确保保作业流流程的公公开透明明、仓储储流程的的节能高高效,消消除“舞弊粮粮”,实现粮食食出入库库智能化化。图表2网网络拓扑扑图通过分析析粮库的的业务性性质,网网络系统统设计分分为两个个网络:外网(互互联网 Intternnet 接入)和和业务内内网。其其中外网网和业务务内网之之间逻辑辑隔离。粮库网络络建设的的核心部部分是业业务内网网,业务务内网主主要包括括粮库业业务系统统网络和和粮库作作业内网网。在业务内内网运行行的业务务系统包包括:粮粮库综合合管理系统

25、统,主要要实现库库内各业业务部门门之间信信息交换换与传输输;在粮粮库作业业内网上上运行的的环节包包括:登登记发卡卡,扦样样检验、称重、出入仓仓确认及及其他智智能仓储储系统的的信息交交换与传传输,以以及烘干干作业、库内移移动终端端的作业业等。4.2 粮食出入入库系统统系统应具具备出入入库管理理、调拨管理理、烘干干管理、结结算管理理、效能能分析等等功能模模块核对功能模块及名称要与报价单相符。粮食出入入库管理理系统采采用无线线射频技技术、条条码/二维码码识别技技术、车车牌自动动识别等等技术,实实现粮食食出入库库作业过过程的自自动化控控制。出出入库作作业的每每个环节节均由相相应的设设备为系系统提供供真

26、实、准确的的数据。4.2.1 入库管理理图41入入库管理理流程4.2.1.1 自助发卡卡管理送粮人在在指定位位置停稳稳车辆,进进入室内内通过自自助发卡卡机刷身身份证并并读取身身份证信信息,系系统关联联并写入入数据后后,自动动进行发发卡操作作,作为为后续作作业环节节的信息息载体。可进行行黑名单单管理,进进入黑名名单的客客户不予予发卡进进库。4.2.1.2 入门登记记管理售粮人持持卡到自自助刷卡卡机进行行刷卡操操作,同时通过过车牌识识别摄像像头自动动识别车车牌号,系统可可自动控控制发卡卡总量,避免送送粮车辆拥拥堵;控制同同一车牌牌照号在在指定的的时间内内不能重重复出现现,控制同同一售粮粮人制定定时

27、间内内的的收收购总量量。4.2.1.3 自动扦样样管理售粮车在在指定扦扦样区停停稳,系系统提示示位置正正常,可可以扦样样,售粮粮人进行行刷卡操操作,刷刷卡完成成后,系系统接收收到刷卡卡信息,系系统提示示可以进进行自动动扦样,自动扦样机进行随机扦样。取样完成成,设备自动动将样品品抽取到到检验室,系统统自动生生成样品品编码、打印条条码或二二维码,检验人员贴在或放入样品(袋/盒等)中,开始检验。4.2.1.4 样品质检检管理水份检验验仪器与与系统直直接连接接,软件件自动采采集水分分仪器结结果,无无需检验验人员手手工录入入水分,数数据采集集之后会会显示两两个水分分,一个个是原始始水分,一一个是最最终水

28、分分,如果果在没有有相关负负责人更更改的情情况下,两两个水分分永远是是相等的的。检验员完完成样品品的水分分、容重重、杂质质等常规规检验并并记录检检验结果果,用手手持式扫扫描枪扫扫描样品品条码或或二维码码,录入入检验结结果,系系统自动动调出相相关的业业务单据据,并隐隐藏车牌牌号、客客户姓名名等信息息,实现现封闭检验验。检验仪器器上的数数据不可可以修改改,只能能通过有有权限的的用户才才能修改改,此种方方式做到到了保密密检验,防防止人情情粮的事事情发生生。系统统自动根根据检验验指标、检验标标准确定定样品等等级,并并根据扣扣量公式式计算扣扣量比例例。4.2.1.5 入库自动动称重车辆到达达地磅称称上以

29、后后,停到到指定区区域,地地磅安装装车辆定定位器,车车辆位置置不正确确,车辆辆定位器器会报警警,此时时不能完完成检毛毛重。系系统提示示停车正正常,可可以过磅磅,车辆辆在磅上上停稳后后,售粮粮人把车车熄火下下车。通过车牌牌识别摄摄像头自自动识别别车牌号号,同入库登登记环节节的车牌牌号比较较,完成成车辆身身份验证证。系统自自动读取取车辆登登记信息息,从地地磅读取取称重数数据,并并完整保保存车辆辆前后的的拍照图图像、检检斤作业业监控视视频等信信息,系统支持持打印检检验检斤斤单。称重完成成,显示示屏幕显显示相关关信息,确确认无误误后售粮粮人进行行刷卡操操作。在在刷卡时时会把毛毛重写入入结算卡卡,方便便

30、卸粮现现场工作作人员确确认此车车辆已检检完毛重重。完成检验验、检毛毛重,并并出具检检验结果果后,同同步将毛毛重、水水分、杂杂质、卸卸货地点点等一些些粮食基基本信息息写入结结算卡,售粮人人根据检检验单上上指定的的货位号号到指定定的地点点进行卸卸粮。4.2.1.6 卸粮确认认管理当售粮车车到达指指定卸粮粮地点之之后,现现场保管管员通过过手持机机确认车车牌号与与卡内储储存的车车牌号是是否相符符,同时时确认此此车是否否检毛重重,如果果完成符符合卸粮粮要求就就开始卸卸粮,在在卸粮过过程中如如果需要要现场扣扣重(扦扦样时由由于大块块的杂质质扦不出出来)此此时就需需要与售售粮人协协商进行行现场扣扣重,卸卸完

31、粮之之后,现现场保管管员用手手持机记记录装卸卸组、装装卸费、现场扣扣重、入入库货位位等信息息并写入入售粮人人结算卡内内,之后后把卡还还给售粮粮人进行行检皮重重。 入库货位位必需与与检验单上上指定货货位相符符,否则则不能检检皮重,主主要是防防止售粮粮人不按按检验单指指定货位位卸粮,这这样会为为以后潮潮粮转干干粮时的的理论数数据与实实际数据据产生更更大的差差距,也也为烘干干带来麻麻烦。如复检时时出现问问题,不允许许卸粮时时,系统统提供中中止功能能,将单单据作废废,销卡出出门。系系统记录录复检中中存在的的问题,对对收粮过过程留痕痕。已经经卸粮的的,按照照正常的的流程处处理。4.2.1.7 出库自动动

32、称重车辆到达达地磅称称上以后后,停到到指定区区域,地地磅安装装车辆定定位器,车车辆位置置不正确确,车辆辆定位器器会报警警,此时时不能完完成检毛毛重。系系统提示示停车正正常,可可以过磅磅,车辆辆在磅上上停稳后后,售粮粮人把车车熄火下下车。通过车牌牌识别摄摄像头自自动识别别车牌号号,同入库登登记环节节的车牌牌号比较较,完成成车辆身身份验证证。系统自自动读取取车辆登登记信息息,从地地磅读取取称重数数据,并并完整保保存车辆辆前后的的拍照图图像、检检斤作业业监控视视频等信信息,系统支持持打印检检验检斤斤单。称重完成成,显示示屏幕显显示相关关信息,确确认无误误后售粮粮人进行行刷卡操操作。刷卡完成成,售粮粮

33、人开车车离开磅秤秤,进入入等待区区,进检斤室室进行自自助销卡卡打印结结算单。皮重异常常预警:皮重读读取后系系统自动动同该车车历史皮皮重进行行比较,设定皮重预警比例,判断皮重是否异常,当皮重异常时系统会进行提示,提醒检斤员检查异常原因。确认皮重重后,系系统根据据扣量公公式自动动计算各各检验项项目扣量量,并自自动计算算净重等等信息。称重结结束后,系系统打印印相关单单据,检检斤员提提供称重重单据给给售粮人。灵活结算算:需要要结算时时(一车车一结,如如散户),则则将单据据推送到到结算环环节;否则,跳跳过结算算环节,后后续统一一结算。4.2.1.8 中止卖粮粮管理如售粮人人中止售售粮,售售粮车辆辆返回时

34、时要再次次进行过过磅环节节,并且且通过车牌牌识别摄摄像头自自动识别别车牌号号,并与与入库登记环环节的车车牌号进进行核对对,车牌牌核对无无误后。系统自自动调取取车辆入入库登记记的称重重数据与与地磅读读取称重重数据进进行对比比,如系统统对比结结果符合合设定的的称重误误差范围围,方可可进行销销卡放行行,如对对比出现现异常,进进行扣卡卡、扣车车处理。并完整整保存车车辆前后后的拍照照图像、检斤作作业监控控视频等等信息。4.2.1.9 结算付款款管理l 单车结算算针对政策策性粮,按按照国家家质价政政策进行行结算,统一使用网银付款。针对贸易粮,按照集团公司业务模式处理,按照象屿公司质价政策进行结算,付款采用

35、现金结算、网银付款等方式。系统支持持多种结结算方式式:1)选择择全部粮粮款结算算,系统统会根据据结算净净重和结结算价格格得出结结算金额额,由库库点直接接完成粮粮款支付付和单据据打印。2)选择择部分粮粮款结算算,则需需要手动动录入要要结算的的粮食数数量(小小于结算算数量),系系统自动动计算结结算金额额,完成成部分粮粮款支付付和单据据打印。l 批量结算算针对同一一售粮人人售粮多多次的场场景,系系统支持持进行批批量结算算。系统统将净重重、折干干重量进进行汇总总,统一一结算。具体结算算逻辑处处理,同同单车结结算,同同样支持持全部粮粮款结算算和部分分粮款结结算。4.2.1.10 出门安检检管理售粮人出出

36、示结算算单,通过车牌牌识别摄摄像头自自动识别别车牌号号,并与与入库登记环环节的车车牌号进进行核对对,车牌牌核对无无误后,门门岗人员员刷卡放放行,系统同同时记录录放行的工工作人员员、放行行时间以以及车牌牌号。4.2.1.11 丢卡补发发管理已经在粮粮库内走走流程的的司机不不慎将智智能粮库库卡遗失失或损坏坏后,不不用司机机重新再再走一遍遍走过的的流程就就能直接接补办智智能卡,但要根根据公司司相应规定定,交补补卡费。4.2.1.12 自助打印印管理售粮人可可在自助助打印机机,持身身份证自自助打印印售粮相相关单据据。4.2.2 出库管理理图42出出库管理理流程4.2.2.1 出库办理理管理库点业务务人

37、员根根据出库库需求编编制出库库通知单单,主要要包含采采购人、品种种、等级级、仓房房货位、数量等等信息。4.2.2.2 自助发卡卡管理采购人在在指定位位置停稳稳车辆,进进入室内内通过自自助发卡卡机刷身身份证并并读取身身份证信信息,系系统关联联并写入入数据后后,自动动进行发发卡操作作,作为为后续作作业环节节的信息息载体。可进行行黑名单单管理,进进入黑名名单的客客户不予予发卡进进库。4.2.2.3 入门登记记管理登记客户户基本信信息、车车辆信息息、粮食食品种及及业务类类型等并并制作出出库卡。系统统通过读读卡器读读取身份份证信息息,摄像像机智能能识别车车辆车牌牌号,录录入其他他关键信信息后由由系统将将

38、采购人、车辆、业务以以及粮食食品种等等信息写写入出库库卡,作作为后续续作业环环节的信信息载体体。4.2.2.4 入库自动动称重通过车牌牌识别摄摄像头自自动识别别车牌号号,通入入库登记记环节的的车牌号号比较,完完成车辆辆身份验验证。车车辆在磅磅上停稳稳后,系系统提示示停车正正常,可可以过磅磅,采购购人把车熄熄火下车车。系统提示示采购人到自动动刷卡机进进行刷卡卡操作,系系统自动动读取车车辆登记记信息,从从地磅读读取称重重数据,并并完整保保存车辆辆前后上上下及驾驾驶室的的拍照图图像、检检斤作业业监控视视频等信信息。4.2.2.5 装粮确认认管理保管员通通过智能能终端值值仓。车辆称称皮后到到达出库库仓

39、房,装装粮前由由保管员员通过智智能值仓仓终端刷刷客户出出库卡,获获取车牌牌号、粮粮食品种种、数量量、安排排仓房、安排货货位等信信息,确确认无误误后确认认出仓。由保管员员监督装装粮,也也可以由由保管员员来指定定实际的的装粮仓仓房货位位。装粮粮完毕后后,保管管员持智智能值仓仓终端填填写保管管员意见见、扣量量等信息息,将信信息写入入出库卡,并并交回采采购人,返回回地磅称称毛重。4.2.2.6 出库自动动称重车辆到达达地磅称称上以后后,停到到指定区区域,地地磅安装装车辆定定位器,车车辆位置置不正确确,车辆辆定位器器会报警警,此时时不能完完成检毛毛重。系系统提示示停车正正常,可可以过磅磅,车辆辆在磅上上

40、停稳后后,客户户把车熄熄火下车车。通过车牌牌识别摄摄像头自自动识别别车牌号号,同入库登登记环节节的车牌牌号比较较,完成成车辆身身份验证证。系统自自动读取取车辆登登记信息息,从地地磅读取取称重数数据,并并完整保保存车辆辆前后的的拍照图图像、检检斤作业业监控视视频等信信息,系统支持持打印检检验检斤斤单。称重完成成,显示示屏幕显显示相关关信息,确确认无误误后采购购人进行刷刷卡操作作。刷卡完成成,收粮人开车车离开磅秤秤,进入入等待区区,进检斤室室进行自自助销卡卡打印结结算单。系统根据据毛重自自动计算算车辆净净重,并并与通知知单剩余余数量进进行比较较,超出出通知单单剩余数数量,则则不允许许出库。4.2.

41、2.7 出门安检检管理采购人出出示结算算单,通通过车牌牌识别摄摄像头自自动识别别车牌号号,并与与入库登记环环节的车车牌号进进行核对对,车牌牌核对无无误后,门门岗人员员刷卡放放行,系统同同时记录录放行的工工作人员员、放行行时间以以及车牌牌号。4.2.2.8 丢卡补发发管理已经在粮粮库内走走流程的的司机不不慎将智智能卡遗失或或损坏后后,不用用司机重重新再走走一遍走走过的流流程就能能直接补补办智能能卡,但要根根据公司司相应规定定,交补补卡费。4.2.2.9 结算付款款管理l 单车结算算系统支持持多种结结算方式式:1)选择择全部粮粮款结算算,系统统会根据据结算净净重和结结算价格格得出结结算金额额,由库

42、库点直接接完成粮粮款回收收和单据据打印。2)选择择部分粮粮款结算算,则需需要手动动录入要要结算的的粮食数数量(小小于结算算数量),系系统自动动计算结结算金额额,完成成部分粮粮款回收收和单据据打印。l 批量结算算针对同一一采购人拉粮多次次的场景景,系统统支持进进行批量量结算。系统将将净重、折干重重量进行行汇总,统统一结算算。具体结算算逻辑处处理,同同单车结结算,同同样支持持全部粮粮款结算算和部分分粮款结结算。4.2.2.1 自助打印印管理收粮人可可在自助助打印机机,持身身份证自自助打印印收粮相关关单据。4.2.2.2 出库记录录查询对出库单单进行查查询展示示,包含含库点名名称、客客户信息息、车辆

43、辆信息、承运人人信息、业务日日期、毛毛重、皮皮重、净净重、流流程采集集的照片片信息等等。并支支持按照照业务日日期、客客户、品品种、仓仓房、货货位等条条件进行行过滤筛筛选。4.2.2.3 出库日报报单各个品种种的出库库记录进进行按日日期汇总总展示,支支持按照照等级、客户、仓房货货位等分分组汇总总,根据据不同分分组条件件展示对对应的查查询结果果,并能能够导出出exccel表表格。4.2.3 调拨管理理图43库库内调拨拨管理流流程4.2.3.1 调拨办理理管理库点业务务人员根根据调拨拨需求编编制调拨拨任务单单,主要要包含调调拨车辆辆、品种、等级、仓房货货位、数数量等信信息。在此过程程中确定定是同库库

44、调拨还还是异库库调拨,如果是异库调拨可以设置调拨复检。4.2.3.2 自助发卡卡管理调拨人在在指定位位置停稳稳车辆,进进入室内内通过自自助发卡卡机刷身身份证并并读取身身份证信信息,系系统关联联并写入入数据后后,自动动进行发发卡操作作,作为为后续作作业环节节的信息息载体。4.2.3.3 入门登记记管理如果是外外来车辆辆,需要要登记车车辆基本本信息。系统通通过读卡卡器读取取身份证证信息,摄摄像机智智能识别别车辆车车牌号,录录入其他他关键信信息后由由系统将将采购人、车辆、业务以以及粮食食品种等等信息写写入调拨拨卡,作作为后续续作业环环节的信信息载体体。4.2.3.4 自动称皮皮重通过车牌牌识别摄摄像

45、头自自动识别别车牌号号,通入入库登记记环节的的车牌号号比较,完完成车辆辆身份验验证。车车辆在磅磅上停稳稳后,系系统提示示停车正正常,可可以过磅磅,采购购人把车熄熄火下车车。系统提示示调拨人人到自动动刷卡机进进行刷卡卡操作,系系统自动动读取车车辆登记记信息,从从地磅读读取称重重数据,并并完整保保存车辆辆前后上上下及驾驾驶室的的拍照图图像、检检斤作业业监控视视频等信信息。在厂区调调拨时,如如果都是是自已单单位车辆辆,可以以把车牌牌号相对对应的车车辆皮重重设置好好,这样样就可以以直接检检毛重时时自动带带出皮重重信息,结结省了时时间和各各种消耗耗。4.2.3.5 自动扦样样管理如果是异异库拨入入,调拨

46、拨车在指定定扦样区区停稳,系系统提示示位置正正常,可可以扦样样,调拨拨人进行行刷卡操操作,刷刷卡完成成后,系系统接收收到刷卡卡信息,系系统提示示可以进进行自动动扦样,自自动扦样样机进行行随机扦扦样。取样完成成,设备自动动将样品品抽取到到检验室室,系统统自动生生成样品品编码、打印条条码或二二维码,检验人员贴在或放入样品(袋/盒等)中,开始检验。4.2.3.6 样品质检检管理水份检验验仪器与与系统直直接连接接,软件件自动采采集水分分仪器结结果,无无需检验验人员手手工录入入水分,数数据采集集之后会会显示两两个水分分,一个个是原始始水分,一一个是最最终水分分,如果果在没有有相关负负责人更更改的情情况下,两两个水分分永远是是相等的的。检验员完完成样品品的水分分、容重重、杂质质等常规规检验并并记录检检验结果果,用手手持式扫扫描枪扫扫描样品品条码或或二维码码,录入入检验结结果,系系

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