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1、普通混凝凝土现场场拌工程程质量管理理1、依据据标准：建筑工工程施工工质量验验收统一一标准 GGB5003000-20001钢筋混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 GGB5002044-20002高层建建筑混凝凝土技术术规程 JJGJ33 -220022普通混混凝土配配合比设设计规程程 JGGJ55520000砌筑砂砂浆配合合比设计计规程 JGGJ98820000普通混混凝土用用砂质量量标准及及检验方方法 JGJJ5292普通混混凝土用用碎石和和卵石质质量标准准及检验验方法GGJ533922混凝土土外加剂剂应用技技术规范范 GBBJ11198882、施工工准备2.1材材料及主主要机具具：2
2、.1.1水泥泥：水泥泥的品种种、标号号、厂别别及牌号号应符合合混凝土土配合比比通知单单的要求求。水泥泥应有出出厂合格格证及进进场试验验报告。2.1.2砂：砂的粒粒径及产产地应符符合混凝凝土配合合比通知知单的要要求。砂砂中含泥泥量：当当混凝土土强度级级C300时，含含泥量3%；混凝土土强度等等级CC30时时，含泥泥量5%，有有抗冻、抗抗渗要求求时，含含泥量应应3%。砂砂中泥块块的含量量（大于于5mmm的纯泥泥），当当混凝土土强度等等级C300时，其其泥块含含量应1%；混凝土土强度等等级CC30时时，其泥泥块含量量应2%，有有抗冻、抗抗渗要求求时，其其泥块含含量应1%。砂砂应有试试验报告告单。2.
3、1.3石子子（碎石石或卵石石）：石石子的粒粒径、级级配及产产地应符符合混凝凝土配合合比通知知单的要要求。石子的针针、片状状颗粒含含量：当当混凝土土强度等等级C300时，应应15%；当混混凝土强强度等级级为C225CC15时时，应25%。石子的含含泥量（小小于0.8mmm的尘屑屑、淤泥泥和粘土土的总含含量）：当混凝凝土强度度等级C300时，应应1%；当混凝凝土强度度等级为为C255C115时，应应2%；当对混混凝土有有抗冻、抗抗渗要求求时，应应1%。石子的泥泥块含量量（大于于5mmm的纯泥泥）：当当混凝土土强度等等级C300时，应应0.55%；当当混凝土土强度等等级CC30时时，应0.77%；当
4、当混凝土土强度等等级C100时，应应1%。石子应有有试块报报告单。2.1.4水：宜采用用饮用水水。其它它水，其其水质必必须符合合混凝凝土拌合合用水标标准（JGJ63-89）的规定。2.1.5外加加剂：所所用混凝凝土外加加剂的品品种、生生产厂家家及牌号号应符合合配合比比通知单单的要求求。外加加剂应有有出厂质质量证明明书及使使用说明明，并应应有有关关指标的的进场试试验报告告。国家家规定要要求认证证的产品品，还应应有准用用证件。外外加剂必必须有掺掺量试验验。2.1.6混合合材料（上上前主要要是掺粉粉煤灰，也也有掺其其它混凝凝土材料料的，如如UEAA膨胀剂剂、沸石石粉等）：所用混混合材料料的品种种、生
5、产产厂家及及牌号应应符合配配合比通通知单的的要求。混混合材料料应有出出厂质量量证明书书及使用用说明，并并应有进进场试验验报告。混混合材料料还必须须有掺量量试验。2.1.7主要要机具：混凝土土搅拌机机宜优先先采用强强制式搅搅拌机，也也可采用用自落式式搅拌机机。计量量设备一一般采用用磅秤或或电子计计量设备备。水计计量可采采用流量量计、时时间继电电器控制制的流量量计或水水箱水位位管标志志计量器器。上料料设备有有双轮手手推车、铲铲车、装装载机、砂砂石输料料斗等，以以及配套套的其它它设备。现现场试验验器具，如如坍落度度测试设设备、试试模等。2.2作作业条件件：2.2.1试验验室已下下达混凝凝土配合合通知
6、单单，并将将其转换换为每盘盘实际使使用的施施工配合合比，并并公布于于搅拌配配料地点点的标牌牌上。2.2.2所有有原材料料经检查查，全部部应符合合配合比比通知单单所提出出的要求求。2.2.3搅拌拌机及其其配套的的设备应应运转灵灵活、安安全可靠靠。电源源及配电电系统符符合要求求，安全全可靠。2.2.4所有有计量器器具必须须有检定定的有效效期标识识。地磅磅下面及及周围的的砂、石石清理干干净，计计量器具具灵敏可可靠，并并按施工工配合比比设专人人定磅。2.2.5管理理人员向向作业班班组进行行配合比比、操作作规程和和安全技技术交底底。2.2.6需浇浇筑混凝凝土的工工程部位位已办理理隐检、预预检手续续、混凝
7、凝土浇筑筑的申请请单已经经有关管管理人员员批准。2.2.7新下下达的混混凝土配配合比，应应进行开开盘鉴定定。开盘盘鉴定的的工作已已进行并并符合要要求。3、操作作工艺3.1基基本工艺艺流程：3.2每每台班开开始前，对对搅拌机机及上料料设备进进行检查查并试运运转；对对所用计计量器具具进行检检查并定定磅；校校对施工工配合比比；对所所用原材材料的规规格、品品种、产产地、牌牌号及质质量进行行检查，并并与施工工配合比比进行核核对；对对砂、石石的含水水率进行行检查，如如有变化化，及时时通知试试验人员员调整用用水量。一一切检查查符合要要求后，方方可开盘盘拌制混混凝土。3.3计计量：3.3.1砂、石石计量：用手
8、推推车上料料时，必必须车车车过磅，卸卸多补少少。有贮贮料斗及及配套的的计量设设备，采采用自动动或半自自动上料料时，需需调整好好斗门关关闭的提提前量，以以保证计计量准确确。砂、石石计量的的允许偏偏差应3%。3.3.2水泥泥计量：搅拌时时采用袋袋装水泥泥时，对对每批进进场的水水泥应抽抽查100袋的重重量，并并计量每每袋的平平均实际际重量。小小于标定定重量的的要开袋袋补足，或或以每袋袋的实际际水泥重重量为准准，调整整砂、石石、水及及其它材材料用量量，按配配合比的的比例重重新确定定每盘混混凝土的的施工配配合比。搅搅拌时采采用散装装水泥的的，应每每盘精确确计量。水水泥计量量的允许许偏差应应2%。3.3.
9、3外加加剂及混混合料计计量：对对于粉状状的外加加剂和混混合料，应应按施工工配合比比每盘的的用料，预预先在外外加剂和和混合料料存放的的仓库中中进行计计量，并并以小包包装运到到搅拌地地点备用用。液态态外加剂剂要随用用随搅拌拌，并用用比重计计检查其其浓度，用用量桶计计量。外外加剂、混混合料的的计量允允许偏差差应2%。3.3.4水计计量：水水必须盘盘盘计量量，其允允许偏差差应2%。3.4上上料：现现场拌制制混凝土土，一般般是计量量好的原原材料先先汇集在在上料斗斗中，经经上料斗斗进入搅搅拌筒。水水及液态态外加剂剂经计量量后，在在往搅拌拌筒中进进料的同同时，直直接进入入搅拌筒筒。原材材料汇集集入上料料斗的
10、顺顺序如下下：3.44.1当当无外加加剂、混混合料时时，依次次进入上上料斗的的顺序为为石子、水水泥、砂砂。3.44.2当当掺混合合料时，其其顺序为为石子、水水泥、混混合料、砂砂。3.44.3当当掺干粉粉状外加加剂时，其其顺序为为石子、外外加剂、水水泥、砂砂或顺序序为石子子、水泥泥、砂子子、外加加剂。3.5第第一盘混混凝土拌拌制的操操作：每次上班班拌制第第一盘混混凝土时时，先加加水使搅搅拌筒空空转数分分钟，搅搅拌筒被被充分湿湿润后，将将剩余积积水倒净净。搅拌第一一盘时，由由于砂浆浆粘筒壁壁而损失失，因此此，石子子的用量量应按配配合比减减半。从第二盘盘开始，按按给定的的配合比比投料。3.6搅搅拌时
11、间间控制：混凝土土搅拌的的最短时时间应按按表4-28控控制。混凝土搅搅拌的最最短时间间（s）表4-228混凝土坍坍落度（mm）搅拌机机机型搅拌机出出料量（L）25002505000500030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120注：1.混凝土土搅拌的的最短时时间系指指自全部部材料装装入搅拌拌筒中起起，到开开始卸料料止的时时间；2.当掺掺有外加加剂时，搅搅拌时间间应适当当延长；3.冬期期施工时时搅拌时时间应取取常温搅搅拌时间间的1.5倍。3.7出出料：出出料时，先先少许出出料，目目测拌合合物的外外观质量量，如目目测合格格方可出出料。每每盘混凝凝土拌
12、合合物必须须出尽。3.8混混凝土拌拌制的质质量检查查：3.8.1检查查拌制混混凝土所所用原材材料的品品种、规规格和用用量，每每一个工工作班至至少两次次。3.8.2检查查混凝土土的坍落落度及和和易性，每每一工作作班至少少两次。混混凝土拌拌合物应应搅拌均均匀、颜颜色一致致，具有有良好的的流动性性、粘聚聚性和保保水性，不不泌水、不不离析。不不符合要要求时，应应查找原原因，及及及时调调整。3.8.3在每每一工作作班内，当当混凝土土配合比比由于外外界影响响有变动动时（如如下雨或或原材料料有变化化），应应及时检检查。3.8.4混凝凝土的搅搅拌时间间应随时时检查。3.8.5按以以下规定定留置试试块：3.8.
13、5.11每拌制制1000盘且不不超过1100mm3的同同配合比比的混凝凝土其取取样不得得少于一一次。3.8.5.22每工作作班拌制制的同配配合比的的混凝土土不足1100盘盘时，其其取样不不得少于于一次。3.8.5.33对现浇浇混凝土土结构，每每一现浇浇楼层同同配合比比的混凝凝土，其其取样不不得少于于一次。3.8.5.44有抗渗渗要求的的混凝土土，应按按规定留留置抗渗渗试块。每次取样样应至少少留置一一组标准准试件，同同条件养养护试件件的留置置组数，可可根据技技术交底底的要求求确定。为为保证留留置的试试块有代代表性，应应在第三三盘以后后至搅拌拌结束前前30mmin之之间取样样。3.9冬冬期施工工混
14、凝土土的搅拌拌：3.9.1室外外日平均均气温连连续5dd稳定低低于5时，混混凝土拌拌制应采采取冬施施措施，并并应及时时采取气气温突然然下降的的防冻措措施。3.9.2配制制冬期施施工的混混凝土，应应优先选选用硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥，水水泥标号号不应低低于4225号，最最小水泥泥用量不不宜少于于3000kg/m3，水水灰比不不应大于于0.66。3.9.3冬期期施工宜宜使用无无氯盐类类防冻剂剂，对抗抗冻性要要求高的的混凝土土，宜使使用引气气剂或引引气减水水剂。如如掺用氯氯盐类防防冻剂，应应严格控控制掺量量，并严严格执行行有关掺掺用氯盐盐类防冻冻剂的规规定。3.9.4混凝凝土所用用骨料必必
15、须清洁洁，不得得含有冰冰、雪等等冻结物物及易冻冻裂的矿矿物质。3.9.5冬期期拌制混混凝土应应优先采采用加热热水的方方法。水水及骨料料的加热热温度应应根据热热工计算算确定，但但不得超超过表44-299的规定定。水泥不得得直接加加热，并并宜在使使用前运运入暖棚棚内存放放。当骨料不不加热时时，水可可加热到到1000，但水水泥不应应与800以上的的水直接接接触。投投料顺序序为先投投入骨料料和已加加热的水水，然后后再投入入水泥。拌合水的的骨料最最高温度度表4-29项目拌合水骨料标号小于于5255号的普普通硅酸酸盐水泥泥、矿渣渣硅酸盐盐水泥8060标号大于于5255号的普普通硅酸酸盐水泥泥、矿渣渣硅酸盐
16、盐水泥60403.9.6混凝凝土拌制制前，应应用热水水或蒸汽汽冲洗搅搅拌机，拌拌制时间间应取常常温的11.5倍倍。混凝凝土拌合合物的出出机温度度不宜低低于100，入模模温度不不得低于于5。3.9.7冬期期混凝土土拌制的的质量检检查除遵遵守3.8条的的规定外外，尚应应进行以以下检查查：3.9.7.11检查外外加剂的的掺量。3.9.7.22测量水水的外加加剂溶液液以及骨骨料的加加热温度度和加入入搅拌机机的温度度。3.9.7.33测量混混凝土自自搅拌机机中卸出出时的温温度和浇浇筑时的的温度。以上检查查每一工工作班至至少应测测量检查查四次。3.9.7.44混凝土土试块的的留置除除应符合合3.88.5条
17、条的规定定外，尚尚应增设设不少于于两组与与结构同同条件养养护的试试件，分分别用于于检验受受冻前的的混凝土土强度和和转入常常温养护护28dd的混凝凝土强度度。4、质量量标准混凝土原原材料及及配合比比设计质质量检验验标准(I)项序项 目允许偏差差或允许许值检查方法法主控项目l水泥进场场检验第7221条检查产品品合格证证及复试试报告（同同一厂家家、等级级、品种种、批号号且连续续进场的的水泥，袋袋装2000t，散散装5000t为一一批，每每批抽样样不少于于一次）2外加剂质质量及应应用第7222条检查产品品合格证证及复试试（按进进厂的批批次和产产品的抽抽样检验验方案确确定）3混凝土中中氯化物物、碱的的总
18、含量控制制第7223条检查原材材料试验验报告、氯氯化和碱碱的总含含量计算算书4配合比设设计第7331条检查配合合设计资资料般项目1矿物掺合合料质量量及掺量量第7224条检查产品品合格证证和进场场复试报报告（按按进厂的的批次和和产品的的抽样检检验方案案确定）2粗细骨料料的质量量第7225条检查进场场复试报报告（按按进厂的的批次和和产品的的抽样检检验方案案确定）3拌制混凝凝土用水水第7226条检查水质质试验报报告(同同一水源源检查不不少于一一次)4开盘鉴定定第7332条检查开盘盘鉴定报报告及试试件强度度试验报报告5依砂、石石含水率率调整配配合比第7333条检查含水水率测试试报告和和施工配配合比通通
19、知单（每每工作班班检查一一次）混凝土施施工质量量检验标标准 ()项序项 目允许偏差差或允许许值检查方法法主控项目1混凝土强强度等级级及试件件的取样样和留置置第7441条检查施工工记录及及试件强强度试验验报告2混凝土抗抗渗及试试件取样样和留置第7442条检查试件件抗渗试试验报告告3原材料每每盘称量量的偏差差第7443条复称（每每工作班班抽查不不少于一一次）4初凝时间间控制第7444条观察及检检查施工工记录（全全数检查查）一般项目1施工缝的的位置和和处理第7445条观察和检检查施工工记录（全全数检查查）2后浇带的的位置和和浇筑第7446条观察和检检查施工工记录（全全数检查查）3混凝土养养护第744
20、7条观察和检检查施工工记录（全全数检查查）5、应注注意的质质量问题题5.1混混凝土强强度不足足或强度度不均匀匀，强度度离差大大，是常常发生的的质量问问题，是是影响结结构安全全的质量量问题。防防止这一一质量总总是需要要综合治治理，除除了在混混凝土运运输、浇浇筑、养养护等各各个环节节要严格格控制外外，在混混凝土拌拌制阶段段要特别别注意。要要控制好好各种原原材料的的质量。要要认真执执行配合合比，严严格原材材料的配配料计量量。5.2混混凝土裂裂缝是常常发生的的质量问问题。造造成的原原因很多多。在拌拌制阶段段，如果果砂、石石含泥量量大、用用水量大大、使用用过期水水泥或水水泥用量量过多等等，都可可能造成成
21、混凝土土收缩裂裂缝。因因此在拌拌制阶段段，仍要要严格控控制好原原材料的的质量，认认真执行行配合比比，严格格计量。5.3混混凝土拌拌合物和和易性差差，坍落落度不符符合要求求。造成成这类质质量问题题原因是是多方面面的。其其中水灰灰比影响响最大；第二是是石子的的级配差差，针、片片状颗粒粒含量过过多；第第三是搅搅拌时间间过短或或太长等等。解决决的办法法应从以以上三方方面着手手。5.4冬冬期施工工混凝土土易发生生冻害。解解决的办办法是认认真执行行冬施的的有关规规定，在在拌制阶阶段注意意骨料及及水的加加热温度度，保证证混凝土土的出机机温度。5.5要要注意水水泥、外外加剂、混混合料的的存放保保管。水水泥应有
22、有水泥库库，防止止雨淋和和受潮；出厂超超过三个个月的水水泥应复复试。外外加剂、混混合料要要防止受受潮和变变质，要要分规格格、品种种分别存存放，以以防止错错用。6、质量量问题6.1水水泥出厂厂质量证证明。6.2水水泥进场场试验报报告。6.3外外加剂出出厂质量量证明。6.4外外加剂进进场试验验报告及及掺量试试验报告告。6.5混混合料出出厂质量量证明。6.6混混合料进进场试验验报告及及掺量试试验报告告。6.7砂砂子试验验报告。6.8石石子试验验报告。6.9混混凝土配配合比通通知单。6.100混凝土土试块强强度试压压报告。6.111混凝土土强度评评定记录录。6.122混凝土土施工日日志（含含冬施日日志）。6.133混凝土土开盘鉴鉴定。