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1、500万万吨规模模料场升升级改造造系统控制制工艺流流程画面面说明本控制程程序改造造主要基基于目前前已接入入自控系系统的设设备进行行二次编编程，未未接入控控制系统统的设备备不在本本次程序序改造范范围之内内。一、主要要内容1、下位位机程序序重新编编制。2、上位位机系统统软件统统一更新新、升级级及程序序改造。3、现场场程序调调试工作作。二、下位位机程序序1、主要要按照工工艺流程程图进行行分段编编程，工工艺流程程详图见见图1，程序编编制采用用普通线线圈编程程，尽量量不使用用复位和和置位指指令。按按照工艺艺流程图图，将每每条皮带带控制编编制成功功能块，不不断进行行调用。对于2条及以上的皮带机，采用顺序控
2、制方式编制成块，达到分段调用，分段控制的目的，具体实例见右图。如，B105、B104、B103可做成顺序控制块，可进行顺序启动和停止，也可进行急停，因B103后面涉及到选择问题，所以后面的皮带不做入顺序启动块。2、程序序联锁按按照交叉叉则进行行联锁选选择的原原则。对对单一选选择的多多台设备备采取顺顺序控制制，对分分支设备备进行独独立启动动和停止止。3、对特特殊独立立设备采采用单独独控制，如如堆机，梭梭式给料料机等。4、对系系统部分分外部II/O点点进行故障障锁存，采采用【外外部点+锁存点点+复位位按钮】进进行故障障复位的的相关设设计，单单独设置置程序及及画面。（在inntouuch的的故障历历
3、史中能能够查询询到所有有的ioo点以及及上位机机操作记记录）5、与堆堆机通讯讯程序编编制在11个程序序内。图1 料料场升级级改造工工艺流程程图三、上位位机程序序1、画面面按照生生产工艺艺流程进进行布置置，具体体布置见见图1。画面颜色按照：背景色，浅蓝色；运转，绿色；停止，浅灰色；报警，闪烁黄色。2、除流流程画面面外，还还包括预预配料槽槽画面，包包括新、老老预配料料槽各一一副画面面，实例见见图2。图2 预配料槽实例3、将流流程分为为几段进进行启动动，2条条及以上上采用顺顺序控制制，2条条以下采用用单独控控制。4、若遇遇分支则则进行联联锁选择择，联锁锁选择按按自上而而下进行行选取（即即前段选选后端
4、）。5、对于于-R皮皮带，除除选择联联锁外，还还与控制制放在一一起。6、对于于电动翻翻板，仅仅提供操操作和显显示状态态，不进进入联锁锁控制。7、对于于路径选选择，选选取后则则相应的的方向箭箭头显示示，显示示箭头代代表联锁锁关系，显显示绿色色代表现现场信号号到位，灰灰色为不不到位。路径选选取后才才显示箭箭头，不不选则的的路径不不显示箭箭头。对对有电动动翻板的的设备，现现场信号号反馈到到位，则则箭头显显示绿色色，否则则显示灰灰色，对对无电动动翻板的的设备，选选择后箭箭头显示示绿色。实例见图图3。图图3-11为编辑辑中的画画面，显显示了通通道的各各个路径径；图33-2为为运行中中画面，只只显示选选中
5、的通通道路径径。图3-2 含选择通道的运行画面图3-1 含选择通道的编辑画面8、翻车车机板式式给料机机、散11#、散散2#皮皮带机、-SWCC电动翻翻板、火火运槽、汽运槽槽、返矿矿仓、预预配料槽槽均显示示独立画画面，点点击主画画面上相相应图标标后弹出出操作菜菜单。9、单击击每台设设备，应应弹出相相关信息息的画面面，包含含如下内内容：无选择项项设备：设备名名称、启启动、停停止、现现场/集集中、急急停、一一级/二二级跑偏偏、打滑滑、电源源准备好好、制动动器电源源准备好好、设备备运转、制制动器合合闸、故故障复位位、运行行时显绿绿色，停停止时显显灰色。如图44所示。若点击则弹出该设备启动相关信息，该图
6、为确认皮带启动所需要的条件，若有相关条件不满足，除在本窗口显示详细信息外，该皮带也应有相应的颜色报警提示。图4 点击B101弹出的窗口信息有选择项项设备：设备名名称、启启动、停停止、现现场/集集中、急急停、一一级/二二级跑偏偏、打滑滑、电源源准备好好、制动动器电源源准备好好、设备备运转、制制动器合合闸、故故障复位位、运行行时显绿绿色，停停止时显显灰色。选择联锁锁：与联联锁。联联锁面板板如下图图5所示示。如点点击“选择”则弹出出选择与与之联锁锁的相关关信息，图图中所示示为B1101与与L2001联锁锁。图5 选择B101与L201联锁注：选择择与联锁锁，则对对应的路路径箭头头显示，否否则不显显示
7、。对于可逆逆-R/-SHHR皮带带，除上上述条件件外，还还有正反反转，前前端设备备与R+（正转转）或与与R-（反反转）联联锁。对于板式式给料机机A1003BFF144，应有有启动，停停止，速速度给定定，速度度反馈等等。火、汽运运槽：电电振控制制画面局部分项项选择：G1004选KK1或JJ3；FF1066选R55或R66对于L-皮带，除除上述外外，还应应有：(无线线通讯状状态检测测)，上上位机上上加入无无线通讯讯故障时时，在上上位机上上可以短短接的开开关，L1011 对应应堆、取料状状态、取取料状态态和直通通状态；堆料信信号、取取料信号号L2011 对应应堆、取料状状态、取取料状态态和直通通状态
8、；堆料信信号、取取料信号号L3011 对应应堆、取料状状态、取取料状态态和直通通状态；堆料信信号、取取料信号号L4011 对应应取料状状态；取取料信号号等10、系系统急停停。以字母系系统开头头，点击击系统急急停，弹弹出画面面，A、BB、E、FF、G、LL系统急急停。11、单单击启动动，则弹弹出顺序序启动，顺顺序停止止，选择择联动/单动。实例.见图6。图6 B105启动面板12、中中控室仅仅能对现现场设备备进行连连锁启动动，非连连锁启动动只能在在现场进进行。（中中控室也也可以进进行非连连锁启动动）13、其其他设备备进行单单独编程程。14、对对皮带称称等设备备进行历历史曲线线、趋势势、统计计等设计
9、计。四、软硬硬件设备备的统一一、升级级更新1、上位位机软件件因现场场版本不不一，使使用效果果不好等等因素，拟拟采用iintoouchh 100.0以以上版本本进行统统一，并并增设II/O服服务器和和数据服服务器，已已解决目目前CPPU通讯讯紧张，画画面速度度慢的问问题。2、硬件件设备需需变更的的，请设设计方根根据具体体的实施施方案进进行拟定定。五、实施施要求1、根据据首钢水水钢目前前的生产产情况，能能提供的的调试条条件为： 整个料场场系统全全停，供供改造硬硬件、通通讯等所所用，时时间不大大于4小小时，次次数需根根据生产产情况进进行申请请审批。 单个系统统停机，供供设计编编程、调调试等所所用，时时间不大大于8小小时，可可有计划划进行申申请安排排，特殊殊情况根根据生产产情况进进行申请请审批。 总之，系系统停机机时间较较为有限限，需从从控制系系统改造造方案上上进行细细化。2、请设设计方根根据上、下下位机程程序改造造相关内内容以及及现场生生产条件件，拟定定具体的的改造技技术方案案，并通通过研讨讨可行后后方进行行实施。3、上述述意见为为一些基基本想法法，对不不完善的的部分请请设计方方进行完完善和优优化。首钢水钢钢炼铁厂厂2010010225