21能源评审控制程序.docx

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1、鞍山宝得钢铁程序文件BD-EOEn-21A版能源评审控制程序受控状态：I受控编制部门：技术中心审核人:朱大勇批准人：王洪新2013-9-1 发布2013-9-1 发布2013-9-1 实施更改状态表版本号修改号修改条款修改贝码批准人实施日期A版0发布王洪新2013-9-1能源评审控制程序1目的为识别能源消耗和能源利用效率有影响的过程和环节、相关变量，寻找节能 机会，到达降低能源消耗，提高能源利用效率的目的，制定本程序。2适用范围本程序适用于公司能源管理体系覆盖范围内所有的分厂、车间和部门。3术语3.1 能源评审：基于数据和其他信息，确定组织的能源绩效水平，识别改进机会 的工作。3.2 能源消耗

2、：使用能源的量。3.3 能源效率：输出的能源、产品、服务或绩效，与输入能源之比或其他数量关 系。如：转换效率，能源需求/能源实际使用，输出、输入，理论运行的能源量/ 实际运行的能源量。3.4 能源使用：使用能源的方式和种类。如通风、照明、加热、制冷、运输、加 工、生产线等。3.5 能源绩效：与能源效率、能源使用和能源消耗有关的、可测量的结果。3.6 能耗工质：在生产过程中所消耗的那种不作原料使用，也不进入产品，制取 时又需要消耗能源的工作物质，这些工作物质被称为耗能工质。例如工业水、压 缩空气、氧气、氮气、氮气等。4主要职责4.1技术中心负责制、修订能源评审控制程序，负责组织评审能源使用变量,

3、 审核各单位/部门的主要能源使用，负责组织公司级主要能源使用评审工作，编 制能源评审报告（或能源规划）。4. 2各单位/部门负责本单位/部门职责范围内的能源使用变量评审和控制，对其 评审的充分性负责，并定期更新。4.3能源管理者代表负责审批公司能源评审报告（或能源规划）。5工作程序5. 1评审范围公司能源管理体系覆盖范围内的用能单位活动、产品或服务的全过程，包括 与生产相关的活动、使用的能源介质（包括耗能工质）、所有用能的设施（包括 能源回收利用设施）、办公活动、辅助活动、生活后勤活动、相关方活动、已纳 入计划或新开发的、变更的活动、产品和服务。应从公司、分厂、作业区三个维 度（层面）进行评审

4、。5.2评审内容a）识别当前企业使用的能源种类和来源；b）分析、评价企业过去和现在的能源使用和能源消耗水平；c）识别主要能源使用的区域d）确定对主要能源使用有影响的设施、设备、系统、过程及管理和操作人员；e）识别影响主要能源使用的其他相关变量；f）确定与主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状；g）评估未来的能源使用和能源消耗；h）识别改进能源绩效的机会,并进行排序；g）确定主要影响能源使用相关变量；5. 3能源评审方法在能源评审中可以采用能源规划、能源审计、工艺评价、现场调查、现状（对 比）分析、能源流转、过程分析、头脑风暴等方法。5. 4能源评审5. 4. 1评审筹划技术中心

5、制定能源评审计划经管理者代表批准后执行,各作业区组织实施5. 4. 2评审资料准备：为做好能源评审工作相关部门应、准备评审资料，评审资料一般包括下 列内容：a）能源相关的法律法规及其它要求；b）评审周期内的企业能源消耗、主要用能过程（产品）、区域的能源消耗 统计数据。c）根据需要对设备、设施进行检测的能源消耗或能源利用绩效的数据；d）同行企业、同类过程（产品）的用能数据；d）主要用能过程（产品）的新技术、设备、设施的相关资料；e）相关方要求的能源管理的限额、效率等数据。5. 4.3用能现状总体分析a）根据GB/T16614能量平衡统计方法、分析能源从购入、储存、加工转 换、使用、回收利用等全过

6、程情况。b）初次评审时，应收集企业近三年能源统计范围内或同一工艺过程的能耗数 据，绘制能源使用趋势图，了解能源使用的变化，并分析引起变化的原因，分析 月度、年度能源使用、能源消耗的合理性。c）比照行业先进能耗指标，分析本厂用能情况。5. 4.4主要用能区域、过程的识别a）统计的各主要生产过程的能源消耗量（标煤量）并排序；b）收集同行业同过程的能源消耗先进指标值；c）进行同过程的能源消耗的比照，通过对过程的能源消耗比对、分析，寻找出能耗高，能源使用不合理，节能 潜力大的过程。确认主要用能过程。5. 4.5主要用能设备识别a）根据用能设备状况，按照二八原那么，确认企业的主要用能设备。b）各用能区域

7、责任部门填报主要用能设备/设施统计表、报机动处汇总。5. 4. 6工艺评价a）各生产位要按照工艺评价的方法，评价现行生产工艺的用能和能耗情况, 通过分析、评价，区别工艺用能的先进与落后，能耗的高低，淘汰落后的用能工 艺和高能耗的工艺。形成工艺评价报告。b）影响过程能源消耗的因素主要有：过程工艺的合理性；用能的种类；用 能的时长；余热、余能的回收利用情况；节能技术的运用程度；工艺设备的装备 水平；操作人员的素质；新能源和可替代能源的使用等。c）评价分析的重点：过程的合理性是否要经过这一步骤，有无改进的可能性。用能的合理性每一步骤的用能种类是否合理，有无利用新能源、可再 生能源替代的可能。用能的节

8、约该过程用能的时长、时点、用量是否合理，有无缩短用能时间的可能，有无节约的可能。能源使用方法该过程的能源介质的使用种类是否符合“分级使用，耦 合匹配”的原那么。余热余压的回收利用这一过程中有无余热、余压，其利用的现状，效 果如何，改进的可能性。使用的能源在经济上是否合理、合适。依据高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录查找是否有淘汰设备。 新建、改造工程设备的选型是否合理，是否选用高效率设备。设备的使用是否合理，如无效运行，低效率运行、低挡板运行。设备的维护、检修、使用是否合理。5. 5能源评审要素能源相关变量识别考虑三种时态（过去、现在、将来）和三种状态（正常、 异常、紧急），十个方面（1）能源

9、介质的种类；能源类型的选择、设计，能源 的质量、价格，包括对一次能源、二次能源、耗能工质的消耗和对新能源和可再 生能源的利用。2）用能设备设施；如设备选型、设备运行效率、设备的维修、 设备的状态等。3）从能源价值考虑能源配置优化；4）工艺技术；包括生产工艺 技术和节能技术的应用。5）生产组织的合理性；6）能源管理和用能规 范；7）产品；包括组织自身生产的产品和组织使用的产品。8）余能、余热、余 压的充分回收、梯级利用、高效利用；9）员工操作及节能意识；10）能源计量 的配置与监测；）。5.6能源评审实施5. 6.1技术中心组织协调各单位/部门依据能源使用变量识别方法，进行能源相 关变量的识别活

10、动，发放各种记录表格并提供咨询指导。5. 6.2各单位/部门建立能源变量识别小组，小组成员要有工艺、设备、生产操 作、现场管理、以及各专业人员组成，按照能源变量识别方法、步骤和要素进行 识别，形成能源变量识别评价表，报机动处备案。5. 6. 3主要能源使用确实定与排序5. 6. 3.1在主要能源使用确实定过程中要考虑以下方面的影响：1）法律法规要求；2）本钱与收益；3）成熟的技术：包括节能技术（潜在能源、可再生能源、替代能源的使用, 节能技术，回收高效利用技术）和产品的生产工艺技术；4）财务、运行和经营要求；5）能源的可获得性；6）社会效益；7）相关方要求；8）公司自身要求。5. 6. 3.

11、2主要能源使用的评价方法主要有是非法和比照法。5. 6. 3. 3主要能源使用工作内容：a）各单位/部门在识别出的能源变量中，依据主要能源使用评价原那么，结合 生产工艺评价结果，评价出本单位/部门的主要能源使用并排序，形成主要能 源使用清单，报技术中心进行审核确认。b）根据各单位/部门确认排序后的主要能源使用和工艺评价的结果，机动处 编制公司主要能源使用清单和能源评审报告（或能源规划）。c）能源管理者代表对公司的主要能源使用清单和能源评审报告（或能 源规划）进行审批。5. 6. 4. 4主要能源使用控制各单位/部门对识别出的每一条主要能源使用都要按照控制措施分类制定相 对应的控制措施，并且落实

12、责任，表到达岗位操作管理中。5. 7能源评审的更新5. 7.1技术中心每年组织各单位/部门对公司的所有使用的能源介质、所有用能 的场所和所有用能的设施进行能源评审工作。5. 7.2当公司的设备、设施、系统、产品、工艺等发生显著变化时，或运行和经 营、面临的法律法规、相关节能技术等发生重大变化时，公司应当针对这些变化 过程或环节重新进行能源评审。5. 8记录的建立与管理5. 8.1各单位/部门形成的能源变量识别评价表按照受控文件下发到各工 段、班组、作业区，作为日常能源管理和能源运行控制的依据。5. 8.2各单位/部门形成的主要能源使用清单按照受控文件下发到各工段、 班组、作业区、处室，作为本单位/部门建立目标、指标、管理方案和运行控制 的依据。5. 8.3技术中心对各单位/部门形成的能源变量识别评价表、主要能源使用 清单进行备案，形成公司主要能源使用清单和能源审计（或能源规划、能 源评审报告），报能源管理者代表审批，并按受控文件的形式下发到各单位/部门, 作为公司和各单位/部门建立目标、指标、管理方案和运行控制的依据。5. 8. 4技术中心和各单位（部门）负责保存能源评审过程中的有关记录。6相关文件GB/T23331-2012能源管理体系要求7相关记录能源变量识别评价表主要能源使用清单