《2022年电机车间生产管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年电机车间生产管理制度.docx（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品_精品资料_先锋电器产品公司制造部电机车间生产治理制度第一章总就第一条制定生产治理制度目的：规范生产过程中的行为,确保生产活动顺当进行.其次条此治理制度使用范畴：电机车间全体员工.第三条权责： 生产员工应遵守生产治理规定保质保量完成生产任务,生产支持人员应应遵守生产治理规定支持保证车间生产的顺当进行.其次章生产预备第四条员工需按公司规定着装,佩戴好厂牌以饱满的精神状态进入车间.第五条每日早上拉长需组织班组进行早会,早会在上班前 10 分钟进行, 并掌握班组会议在10 分钟之内 .早会主要叙述前一天生产任务完成情形, 当天生产任务支配,生产过程中显现的质量问题和安全文明生产等信息,并对上述问
2、题赐予分析和提示.第六条按规定佩戴好劳保用品, 确保生产安全.第七条将物料、工具放于规定位置, 保证工作台面整齐有序.第八条检查机器、工装是否正常, 如反常须准时报告组长.第九条全部预备工作就绪后 , 依照作业指导书 , 工艺掌握卡进行生产.第十条生产拉长必需定期记录岗位生产记录表.第三章生产过程第十一条依据作业指导书进行产品自检与互检,不良品放入有标签的红色容器（如红色周转箱）.第十二条生产过程中如检出的不良品比平常超出2 倍或从未发觉的不良现象,应准时报告拉特长理.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_第十三条生产过程中 , 如发觉设备工装显现故障或不良品是因设备工装引起时,员工
3、不行擅自调整设备工装应立刻停机通知拉长.第十四条生产因休息时间 午餐、晚餐 中断时 , 作业现场必需进行整理、 生产物料、工装夹具必需放在制定的位置,用电设备必需处在断电状态.第十五条生产因生产停止或换线时, 工作台上的不用的物料, 不良品及工装须全部清理好搬离现场 , 不行有不明物品在现场内.第十六条生产中须时保持工作区域干净, 跌落的面的物品应实时检回.第十七条生产中需离开工作岗位 , 必需经拉长同意领取离位证才可离开, 时间不超过 5 分钟. 离岗及上岗时间须于岗位生产记录表上注明并由组长填写.第十八条 每组每次不能超过两个人同时离岗 , 人员离岗空位需拉长填补 , 因特别情形被调离工位
4、时 , 必需将工作区域的物料工装、 用具、劳保用品摆入到位, 清扫工作台面方可离开工位.第十九条生产治理人员必需定期巡察监察生产员工工作情形, 遇上违规员工应立刻订正处理.其次十条车间生产拉长应积极支配、组织、和谐生产,不得显现长时间（1 小时以上）的停工现象,经相关人员（模具修理、车间工艺等）对由于生产反常导致可能长时间（1 小时以上）停工的应通知生产办公室,由生产办公室再支配生产任务.其次十一条 各生产拉长严格根据生产任务单生产,跟踪生产数量,对生产总数要严格掌握,不容许显现少产、超产（生产数量大于生产任务需求的1）现象.车间拉长要对任务排产单生产数量和车间实际生产数量的精确性负责,不容许
5、显现数据与实物不符的现象.其次十二条 各生产拉长严格掌握产品质量,对人为因素导致的产品质量缺失由各拉长记录备案和分析,并于每天提交车间工艺,由车间工艺和质量治理视生产情形于每周或每月赐予质量报表分析,供应数据不得虚报谎报.车间产品质量按如下步骤过程赐予严格掌握：a) 每天开班生产由质检确认首样合格后方可进行批量生产.b) 在生产过程中操作员工要求不断自检,对产生的人为不良品找出缘由可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_并分析,超出工序指标的应负相应的责任.后工序对前工序要建立互检意识,并准时对前工序赐予提示和订正.后工序有权拒绝前工序不良品,也有义务向前工序反馈质量问题,要求前工序整
6、改后生产,不得显现“视而不见”的行为.c) 生产过程中质检起监督作用,显现质量问题有权要求班组进行整改,班组整改后方可生产.显现较严峻质量问题和分歧,班组长肯定要准时告知车间工艺或质量治理,由车间工艺或质量治理出面解决.d) 在整个生产过程中各班组长对生产过程质量赐予监控,做到准时发觉、准时训练、准时分析解决,由拉长记录、分析提交车间.其次十三条 在交接班时各班组之间要相互交待当天生产状况、反常情形和生产质量情形,应相互帮助和解决车间生产,不容许显现班组交接不清楚的现象.其次十四条 车间全体班组和员工应无条件听从车间生产支配,上班期间不容许迟到、早退、旷工、串岗等现象.车间内更不容许显现玩耍、
7、打闹行为.其次十条车间员工事假需经拉长、 车间领导事前书面批准同意、 否就将视为旷工.支配加班时如无特别情形必需加班,有事按事假规定办理请假手续.其次十六条 车间生产过程中,各拉长要对现场生产过程赐予全程监控,确保生产的顺当进行,除特别情形外,各生产拉长不容许显现比生产员工早下班的现象,各拉长完成车间应检查项目后方可下班.其次十七条正常上班期间,如无特别情形,各生产拉长在上班期间不容许外出（脱离岗位）,保证生产过程中显现反常情形能准时到位处理,如要外出必需经过车间批准同意.第四章生产终止其次十八条每天生产完成下班时 , 须将生产中的零部件加工完毕后才停机, 机器工装上不行有未完成的零部本件.其
8、次十九条工作台面尚未完成的物料须清理好, 并作好防尘工作 .第三十条对设备工装 , 工作台面进行清扫、清洁.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_第三十一条将工作区内的物料、 设备工装、劳保用具按规定摆放到位后, 关掉电源开关.第三十二条经拉长下达下班指令后才可停止生产作业, 仔细整理、清洁工位, 然后排队打卡下班.第三十三条下班后,拉长检查班组责任区水电门窗是否关闭.第五章生产支持第三十四条车间生产支持人员包含品质工艺治理、设备模具治理、现场安全治理等,各职能岗位人员一切生产活动均为车间正常生产服务.第三十五条 车间品质工艺治理需准时处理车间生产反常技术问题,准时解决技术难点,同时
9、协作公司各部门做好沟通、和谐工作,掌握生产质量指标,保护生产的顺当进行.第三十六条车间设备模具治理应准时对车间现有设备模具状况分析,保证设备 模具能用于正常生产,如设备模具显现反常问题应准时修理处理或及 时申请补充等手续, 不容许显现在生产时才发觉设备模具不正常情形.第三十七条 生产治理应按公司生产方案支配车间生产,协作车间产品产能与设备及模具情形制定滚动方案,准时将生产信息反馈车间生产支持及班组长,以便车间能准时生产,按方案完成生产任务,物料员做好生产预备工作.第三十八条车间现场主管和安全治理对现场环境及安全卫生等赐予监督,同时督促各班组的生产活动,保证生产按5S 治理进行.第三十九条全部现
10、场的反常问题, 相关人员必需在车间现场解决, 真正做到“到现场去,解决问题”的工作态度.第六章考核方法第四十条 车间生产考核方法目的：保证车间生产顺畅,能按期按量完成车间生产任务,同时确保各生产班组长的生产治理、车间环境卫生治理以及生产劳动纪律的全面实施,对车间创建一流生产班组,提高生产效率和产品质量起到监督考核作用.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_第四十一条 本生产考核方法由车间编制,各生产班组长协作修正,经车间领导批准同意后实施,本考核制度公布后车间生产班组将按此生产治理考核制度严格执行,在实施过程中显现反常情形车间将对本考核制度赐予准时修正 .第四十二条电机车间各班组和全
11、体员工都要求相互监督考核,如有违反以上治理考核制度的按下述生产考核方法赐予相应的惩罚,对每月表现良好 的班组和员工赐予相应的嘉奖.第四十三条 拉长考核分数, 其直接只管作业长独立承担拉长、物料员的 50%考核分数.第四十四条 由于各拉长没有按上述要求支配生产、掌握生产过程、治理生产环境卫生、准时反馈或处理生产反常问题,导致生产受阻、现场纷乱、不良品数量过多等现象的,直接拉长负全责,按情节严峻程度赐予考核扣罚 510 分.第四十五条 由于设备、模具问题导致生产延误的,分人为操作因素和设备、模具因素赐予相应的处理方式,显现类似情形的由各班组和车间工艺、设备治理等人员调查缘由,并按以下情形赐予分析：
12、a) 人为操作因素：由人为导致设备、模具损坏,延误生产的,由各拉长和设备治理赐予设备、模具损耗评估,车间确认生产状况,视情节严峻赐予当事人考核扣罚 5 10 分.b) 设备、模具因素：由于客观因素导致设备、模具等无法正常工作,模具修理没有准时处理而延误生产的,生产拉长负全责,拉长负治理责任,视生产进度赐予考核扣罚 5 10 分.第四十六条 在生产预备和生产过程中,车间拉长和物料员没有准时跟踪物料到位情形,导致生产延期.由于生产数量的不符导致再生产等现象的,班组物料员和拉长负相关责任,按生产影响程度赐予考核扣罚510分.第四十七条 由于车间生产主管支配生产不当,没有按公司生产方案中心要求安排生产
13、导致货期延误的, 视公司生产方案进度赐予考核扣罚510 分.第四十八条 对全体操作员工违反操作规程,没有按生产工艺进行生产,导致操可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_作失误、造成人为不良品的赐予考核扣罚510 分,各班组长没有准时发觉和订正的,当班拉长赐予同等惩罚510 分.第四十九条 车间生产支持模块、人员没有履行各自岗位职能,没有准时处理车间生产问题而导致生产反常、产品质量缺失、交货期延误等现象,直接扣罚相关岗位责任人 5 10 分.第五十条车间每月进行治理考核汇总或考核评比,对生产良好的班组或个人 （考核月内均按生产治理考核制度执行）赐予适当嘉奖110 分.第五十一条 车间全体员工积极提出改善措施,提高生产效率和生产环境的,经车间评估实施并收到肯定成效后赐予相应的嘉奖 110 分.第六章附就第五十二条 本生产治理制度由电机车间编制,电机车间具有修改权、说明权, 本考核制度只适用于电机车间生产治理.第五十三条 本生产治理制度受电机车间各班组和全体员工的保护和监督,电机车间各班组和全体员工在生产过程中受本制度约束.第五十四条 如此生产治理制度与公司治理制度有冲突时,以公司治理制度为准.第五十五条 本生产治理制度自公布之日起生效.审批：审核：制定：可编辑资料 - - - 欢迎下载