焊接技术应用专业的核心课程.docx

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1、焊接技术应用专业的核心课程核心课程(一)课程名 称焊工工艺与技能训练适用对象在校学生课程目 标通过学习,熟知焊工工艺知识和具备焊工专业核心能力,全面掌 握焊接装配图样的识读,熟练操作常用金属材料的各种焊接及热 切割方法。课程主要内容与要求综合职业能 力要求分解知识和技能要求认识焊接和 焊接装配图 样的能力1 .了解焊接的定义、焊接方法的分类和特点;2 . 了解焊接的应用和开展;3 .理解焊接接头的类型和特点;4 . 了解焊接装配图的特点;5 .掌握焊接装配图中焊缝的标注方法熟练掌握焊 条电弧焊1 .了解焊条电弧焊的工作原理,熟悉弧焊电源的使用方法;2 .了解焊条的性能和选用依据,了解防护用品、

2、焊接工具及 其使用方法;3 .掌握引弧方法,掌握焊道起头、接头和收尾的方法,掌握 焊接工艺参数的选择;4 .了解焊缝的类型,认识角焊缝及其尺寸;5 .掌握单层焊、多层焊和多层多道焊的操作方法,掌握I形 坡口、V型坡口对接平焊的操作要求;6 .会合理选择平位单面焊双面成形焊接工艺参数,掌握平位 单面焊双面成形操作技术,掌握V型坡口立位单面焊双面成 形操作技术,掌握横位单面焊双面成形操作技术;7 .掌握立角焊的挑弧、锯齿形、三角形和月牙形运条法,能 正确运用挑弧焊法的断弧焊法进行立位、横位打底层焊接;8 .运用反握焊钳的方法进行仰焊操作;9 .运用短弧焊接薄焊道;10 .灵活掌握仰焊打底断弧焊法和

3、连接焊法;11 .掌握板对接仰焊的操作技术,掌握垂直固定俯位管板以 及水平固定管板焊接技术;12 .了解管对接定位焊的方法,掌握垂直固定管单面焊双面 成形操作技术;13 .了解装配工艺过程,能控制焊接变形,了解焊接变的形 产生的原因、影响因素及控制措施,了解焊接剩余应力产生 的原因、控制措施和消除方法;14 .保证工艺梁的整体几何尺寸符合图样的要求,了解简单 压力容器装配一一焊接工艺;掌握常用焊接与切割方法掌握常用焊接与切割方法15 .熟悉焊接结构质量检验内容及方法。1 .了解碳弧气刨特点及应用,认识碳弧气刨设备,能合理选 择碳弧气刨参数,掌握碳弧气刨操作技术;.了解埋弧焊的工作过程及特点,了

4、解常用埋弧焊机的组 成,掌握其操作方法,掌握钢板对接埋弧焊操作技术要求;2 . 了解CO2气体保护焊的特点及应用,掌握CO2气体保护焊机 外部接线和焊机操作方法,熟悉C02气体保护焊的焊接材 料,会正确选择C02气体保护焊焊接工艺参数;3 .掌握择对接CO2气体保护焊单面焊双面成形技术,掌握C02 气体保护焊进行平焊、立焊、横焊的焊接技术;4 .了解氮弧焊的特点、类型及应用范围;5 .认识鸽极氨弧焊的焊接设备,能正确使用鸨极氢弧焊机, 会正确选用鸽极氢弧工艺参数,掌握鸨极氢弧焊操作技术;6 .熟悉等离子弧的形成、类型及等离子弧焊接方法,会使用 等离子弧焊机,会正确选择等离子弧焊接工艺参数;7

5、.掌握微束等离子弧焊接技术;8 .熟悉等离子弧切割的工艺过程,掌握等离子弧切割的材料 的选择,掌握等离子弧切割设备的使用;9 . 了解电阻焊的特点、种类及应用范围,熟悉电阻焊机的 组成及使用,了解电阻点焊和电阻对焊的工艺参数,掌握薄 板电阻点焊操作技术;10 .熟悉气焊设备、辅助工具及其使用方法,熟悉焊炬及焊 嘴号码的选择方法;.了解焊丝、焊机的种类、型号及选择方法;11 .学会选择合适的气焊工艺参数,掌握薄板气焊技术;.了解气割的工作过程,熟悉割炬的种类、型号及其使用,正确选择割炬和割嘴号码,并能调整合适的火焰能率; 15.掌握中厚板气割技术。常用金属材 料焊接1 .了解焊接性的概念及其影响

6、因素,会运用碳当量法评定金 属材料的焊接性;2 .掌握中碳钢的焊接工艺要点,能针对实际的中碳钢焊件制 定焊接方案;3 .掌握低合金高强度结构钢的焊接性和焊接工艺;4 . 了解Q345(16Mn)焊接构件加工制作工艺;5.掌握承压管道 的装配与焊接操作要领;6 . 了解格专目珠光体耐热钢的特性、焊接性和工艺性;7 .掌握珠光体耐热钢的焊接工艺要点、会制定珠光体耐热钢 的焊接工艺措施;8 . 了解奥氏体不锈钢的焊接性,熟悉奥氏体不锈钢产生晶间 腐蚀的原因及防止措施;9 .会运用内填丝法和外填丝法焊接不锈钢管;10 .掌握鸨极氢弧焊固定管全位置操作技能;11 .掌握铸件的冷焊焊补工艺;12 .会运用

7、镶块塞焊法和螺钉加固法焊补铸铁件;13 .了解焊补操作过程及焊补要领,并积累焊接经验;14 .能够采用焊条电弧焊、TIG焊和CO2焊等焊接方法进行结 构件的综合焊接;15 .通过承压钢管散热器的装配、焊接,能读懂图样并按图 样要求下料,了解装配工艺过程,掌握装配、焊接操作技 能;16 .在装配、焊接过程中保证结构的整体尺寸,符合图样的 要求。核心课程(二)课程名 称焊接结构适用对象三年级课程目 标熟悉组成焊接结构的基本构件,能识别焊接接头、焊缝的形式及焊缝代号,对 焊接结构基本构件的概念、结构特点有一定认识,掌握焊接生产中平安技术方面的 基本知识;熟悉焊接应力与变形的概念、产生的原因、分布规律

8、,以及控制和减少剩余应力与变形的措施,了解焊接接头疲劳破坏和脆性断裂的相关知识;熟悉焊接 结构生产中,常用工具、量具、夹具和有关工艺装备;熟悉焊接结构的装配方法和 装配工艺,了解典型焊接结构的结构分析、装配特点及相应焊接工艺;了解一般焊 接结构的工艺性审查、焊接工艺性评定及工艺过程分析的过程。课程主要内容与要求综合职业能 力要求分解知识和技能要求1、焊接结构 的基础知识1 .理解焊接接头的组成、基本形式。2 .理解焊缝的基本形式。3 .能明确尺寸概念。4 .熟悉焊接结构的基本构成。5 .熟悉焊接结构的应用和有关技术特点了解焊接结构生产工艺过程。6 .熟悉实际生产中各操作步骤。7 .掌握防止触电

9、及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的平安技 术措施。8 .理解焊接平安生产的重要性和焊接劳动保护措施。2、焊接应力 与变形及其 控制1 .掌握焊接应力与变形的相关概念。2 .理解焊接应力与变形产生的原因。3 .了解焊接剩余应力的分类、分布及对焊接结构的影响。4 . 了解控制剩余应力的工艺措施。5 .了解消除剩余应力的方法。6 . 了解焊接剩余变形的种类、影响因素及控制的工艺措施。7 .掌握焊接剩余变形的矫正方法。8 . 了解焊接结构脆性断裂和疲劳破坏的原因。9 .掌握提高疲劳强度和预防脆性断裂的措施。3、焊接结 构的装配1 . 了解焊接结构装配的重要性。2 . 了解焊接结构装配的分类及

10、基本条件。3 .熟悉焊接结构生产中常用的工具、量具、夹具和有关工艺装备4 .能够根据生产图样、生产规模及企业生产条件正确的选择焊接结构的 生产工艺和方法。5 .熟悉焊接结构的装配方法。6 .掌握简单焊接结构的生产方法。7 .掌握根据现场的生产条件,编制焊接工艺规程的基本方法。8 .能够正确选择和使用装配-焊接所需的工具、量具和设备。.熟悉焊接结构工艺性的概念。4、焊接结构 工艺性审查 及加工工艺 过程5、典型焊接 结构的生产1 .掌握焊接结构工艺性审查的内容和目的。2 .了解焊接结构工艺性审查的步骤。3 .熟悉焊接工艺规程的基本知识。4 .熟悉相贯线的概念、掌握相贯线的画法。5 .会画展开图。

11、6 .装配时会选择合适的测量工具,掌握测量方法。7 .能对容器构件进行焊接装配。1 .了解桥式起重机的结构分析、装配特点及对应的焊接工艺。2 . 了解圆筒形压力容器的结构分析、装配特点及对应的焊接工艺。核心课程(三)课程名 称焊接检测适用对象三年级课程目 标了解焊接生产质量管理的现状及意义,理解焊接生产质量管理体系,熟悉焊接 生产过程中的质量控制;掌握焊接外观尺寸检验的方法及分类,熟悉焊接外表缺陷 检验的设备;掌握焊缝X射线探伤、超声波探伤的基本原理,应用范围;能够正 确选择探伤条件、制订焊缝射线和超声波探伤工艺并实施探伤操作;具有评定探伤 结果等级的知识,能够判别焊缝内部缺陷性质;了解磁粉探

12、伤、渗透探伤基本原理 及应用;了解致密性试验的方法和应用;了解焊接接头的破坏性检验课程主要内容与要求综合职业能 力要求分解知识和技能要求1、焊接生产 的质量管理1、掌握焊接结构生产质量管理的现状及意义。2、理解质量管理的开展历程,及质量管理的基本概念。3、理解统计质量控制的常用方法及质量体系的要素4、熟悉焊接质量保证的一般原那么。2、焊接外观 检验及相关 标准1 .掌握焊接检测的职能与依据,能够判断常见焊接缺陷。2 .理解焊接检测的分类,以及会使用焊接检测尺。3 .熟悉工业内窥镜的组成以及原理。3、无损检 验1、掌握射线检测的方法及分类,以及射线源的选择。2、熟悉多种射线透照布置方式,及射线检测级别。3、能够识别底片上的缺陷影像,学会对射线底片评级。4、了解射线检测新技术4、致密性检 验1 .掌握气密性试验的概念,方法以及过程。2 .掌握煤油试验和氨气试验的原理。3 .掌握水压试验和气压试验的方法以及原理4 . 了解水压试验和气密性试验的区别,气压试验和气密性试验的区别。5、焊接接头 的破坏性检 验1 .熟悉焊接接头力学性及试验方法,了解焊接接头的不均匀性对力学性能的影响。2 .理解焊接结构的腐蚀失效基本形式。3 . 了解焊接接头耐腐蚀性能的评定及提高耐腐蚀性的措施。

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