人行道透水砖施工.docx

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1、人行道透水石专施工、路面撤除1、撤除前划定施工区域、做好障碍物交底并在撤除区域内进行 标识，安排专人进行看管、监督。2、地面撤除以机械为主，辅助人工配合的方式撤除。地面面层 和基层采用PC200/80型反铲挖掘机（带液压镐）进行撤除，机械拆 除不到位的边角，以人工方式用风镐进行撤除，装载机负责平整场地 及配合装渣土，自卸车向外运输渣土。3、撤除降尘现场主要利用水车进行洒水降尘，以撤除无明显扬尘，地面无积 水为好。对各处撤除废硝要集中堆积、洒水，或用网遮盖防止扬尘, 待运。二、渣土运输1、挖装车：安排技术人员配合施工人员在现场指挥操作，按照 施工要求，将要外运的殖土和垃圾分段集中攒堆，方便装车，

2、对施工 通道进行平整。渣土装车：用ZL30装载机装车，自卸车外运，装车 要派专人指挥，有序进行，装运要保证每天的生产量。2、运输：运输车辆上路必须证照齐全，司机须有多年的驾驶经 验，能严格遵守国家交通法规，运输车辆按照北京市垃圾渣土清运的 有关要求，运输车辆装料遵循“宁少勿多”的原那么，要求车辆有覆盖 设施，严防抛洒滴漏，禁止污染沿线道路。3、弃土点：选择有正规营业执照的弃土点，在弃土点安排有专 人指挥，并检查渣土运输票据，运输车辆必须在指定地点卸车，不得 随意卸车。4、渣土清运工程量大，而且运输线路长，要想工期能如期实现，路 线保障十分重要，要保证运输顺畅需要做到以下几点：(1)要派专人负责

3、路线的保障，要有措施，有预案；(2)做好自身的工作，尽量不抛洒，不扬尘，不制造噪音，对抛洒 滴漏及时清扫或者水车冲洗；(3)加强驾驶员的教育，遵守交通规那么，宁停三分，不抢一秒，同 时对事故易发地段，提醒驾驶员注意；(4)加强与路政和交警的沟通与协商；(5)加强与沿线居民的沟通与协商，对出现的矛盾和纠纷，及时通 过协商处理。三、透水砖路面结构透水砖采用60厚100*200透水砖，20厚1:3水泥砂浆结合层, 150厚C25无砂混凝土垫层，200厚级配砂石垫层，素土夯实(密实 度 93%)。四、透水石专施工工艺流程土方开挖、修整一级配砂石垫层施工一C15水泥混凝土垫层施工 f路缘石铺装f透水砖铺

4、装f透水石专养护五、透水砖铺装施工方法1、土方施工测量放样一场地清理一纵向开挖一装运土方一修整、碾压、成型f检查验收(1) 0. 00m标高以原有透水砖铺装标高为准。边界以现场现 状路缘石边界为准。(2) 土方开挖采用PC60型反铲挖掘机，挖至据标高100-200mni 时采用人工清槽至设计标高，土方随出随运。(3)全部人工清槽至设计标高后，采用一台3t压路机进行碾压(不少于4遍)，必要时洒水碾压。(4)碾压完成后进行土基强度检查，土基强度、弯沉值符合规 范要求后，方可进行下一步施工。2、级配砂石施工准备下承层一料场备料一施工放样一运输摊铺一整平一碾压一 横缝处理一检查验收(1)恢复边桩，按2

5、0m设一桩；放出底基层边线，并做好指示 桩，以便控制底基层的宽度和高度。在边线指示桩上用明显标记标出 级配砂砾的松铺标高并挂线。(2)运输和摊铺集料采用平地机摊铺砂砾料，松铺系数约为1.251.35,暂取上限 值1. 35,那么松铺厚度按20X1. 35=27cm控制。大面积施工时的松铺 系数和松铺厚度，通过本试验段确定。用挖掘机将集料均匀地摊铺 在预定的路基上，外表应力求平整，并按照规定预留路拱。检查松铺 材料层的厚度是否符合松铺厚度要求，必要时，进行减料或补料工作。 初平后试验员检查含水量，此时含水量要大于最正确含水量3个百分 点，否那么要根据方量推算出需要补水的数量，现场安排洒水。(3)

6、整平用平地机粗平，粗平完成后现场测量员检查标高，标高符合要求 后通知平地机进行精平。精平时由外侧向内侧进行刮平，然后技术员 采用挂线法及时检查松铺高程及松铺厚度，符合要求后通知压路机碾 压。压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平局部。 压路机初压一遍后，再用平地机按规定的路拱进行整平和整形。在整 形过程中，严禁任何车辆通行。(4)碾压整形后，当混合料的含水量等于或略大于最正确含水量(不大于3 个百分点)时，立即用3t振动压路机静压一遍，然后进行振动碾压， 震动3遍(往返一次为一遍)后进行压实度检查，直至压实度满足 要求后停止震动碾压。根据类似工程经验，一般振压34遍可满足 要求，

7、最后用静压一遍。由两侧开始向路中心碾压；碾压时，应重叠 1/3轮宽，碾压一直进行到要求的密实度为止，然后用压路机压到表 面无明显轮迹。压路机的压实速度,头两边采用1. 51. 7km/h为宜， 以后用2. 02. 5km/h；静压时采用5kln/h。路面两侧应多压12遍， 以保证边缘压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路面段上调 头或急刹车，以保证垫层不受破坏。(5)接缝处理两作业段的衔接处，按搭接碾压处理。第一段铺筑后，留58m 不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压局部与第二段一起整平后 进行碾压。3、路缘石施工花岗岩运输一施工放样一砂浆运输一安装调整一勾缝一二次养 护(1)路缘石检查

8、对运到施工现场的路缘石进行检查，应轻拿轻放，防止损坏，强 度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5111n1、表观难看的不使用。(2)测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核 道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m,曲线段不大 于5m,路口为15m。按照设计高程进行控制测量。(3)路缘石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把路缘石从预制场运到安装地 点进行安装。路缘石在运输过程中，应轻拿轻放，防止损坏。运到施 工现场的路缘石要及时安装，假设不能及时安装完毕的路缘石及其他材 料，要沿基础一侧把路缘石依次摆放整齐，不能影响路容路貌。(4)路缘石安装A.砂浆垫层和勾缝砂

9、浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂 浆采用细砂，标号满足施工图要求。B.统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚30mm,不允许污染路缘石 和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净, 并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进 行检查，合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。路缘石砌筑应 平顺，相邻路缘石的缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、 不漏水。C.事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割 成型。路缘石安装时要与泄水槽的喇叭口、结构物圆滑地相接，线条 直顺，曲线圆滑美观。D.路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在上面层施 工之前安

10、装好。E.路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填 土。F.路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整， 对侧石进行平面及高程检测，每20nl检测一点，当平面及高程超过标 准时应进行调整。G.场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进 行清理。(5)勾缝及养护勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用 符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。 用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。(6)检测及二次养生施工中采用水平尺进行控制，埋砌应稳固，顶面平整，线条顺直， 曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用不掉色麻袋覆盖

11、进行二次养生。4、碎垫层施工基层清理一商品硅运输一砂浇筑一碎振捣一碎抹灰一碎养生(1)清理：将级配砂石垫层外表的淤泥和杂物清除，并应有防 水和排水措施。用水润湿垫层外表，同时外表不得留有积水。(2)商品混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到 浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度 变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必 须在浇筑前进行二次拌合。(3)混凝土的浇筑：混凝土采用C25透水混凝土，塌落度要求 162cm,为保证税浇灌时不产生离析，碎由高处自由倾落，其落距 不应超过2mo硅要用机械振捣密实，采用平板振捣器和插入式振捣 器震动到外表泛浆

12、无气泡为止，严防漏振。常温硅浇灌完12h后必须 遮盖浇水养护。(4)混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用装载机送料。本 工程碎垫层按各施工段一次浇筑成型，外表用木抹子拍实，抹光。泵 送混凝土排除泌水和浮浆后，外表仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑 后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实。(5)垫层厚度为150 mm,采用汽车式混凝土输送泵平板振动器 振捣，振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘, 且捣密实。(6)混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h,应按施工缝处理。(7)混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，外表应用木抹子搓平。(8)混凝土的养护：混凝土浇筑

13、完毕后，应在12h内加以覆盖 和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。五、透水砖施工基层清理一透水砖运输一排砖试铺一调制砂浆一铺装一灌浆(砂) 养护(1)、首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层 外表进行复查，不符合要求的应进行修整。路面砖基准点和基准线的 设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过 路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准 线与路缘石基准线的夹角为0或45。设置两个及以上路面破基准 点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸,设间距为5 10m的纵横平行路面砖基准线。(2)、按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据

14、铺砌。(3)、铺砌人行道豉时，先铺一层3cm厚水泥砂浆进行调平，再 进行铺砌透水砖。(4)、试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行 试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖 与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装 前，要进行一次试排。(5)砂浆：(厚度为3cm,强度为M10)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、 用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm。(6)、在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用 胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺 合格后，翻开黄块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然 后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使 板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。 铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进 行铺设。