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1、锦纶工厂给水排水要求一、一般规定1、室外给水排水管道平面布置与埋深应根据工厂地形、工程地质、总平面布置、 地下水位、冻土层深度、车行荷载、管道材质、施工条件等因素确定。2、各车间给水排水管道进出口方位应按生产工艺要求，结合全厂给水排水管道 布置确定，并应减少进、出接管的数量，缩短管道的长度。3、给水排水管道不得穿过设备基础，不宜穿过建筑物的变形缝。当需穿过时， 应采取防止管道变形的措施。给水排水管道穿过承重墙或建筑物基础时，应预留 孔洞或设置套管。管顶上部净空不应小于建筑物的沉降量，且不应小于0.1m。4、室内给排水管道不得穿过变配电室、控制室。生活、生产和消防给水管道宜 采用明敷。5、埋地敷
2、设的金属管道外壁及架空敷设的碳钢管等有可能腐蚀的管道外壁应进 行防腐蚀处理。6、给水排水管道不宜在车行道下纵向敷设，生产污水管道不应敷设于车行道下。7、生产给水管道宜与工艺管道共架布置，消防给水管道宜单独敷设。室内给排水及消防管道的布置应符合现行国家标准建筑给水排水设计规范GB 50015.纺织工程设计防火规范GB 50565及消防给水及消火栓系统技术规范G B 50974的有关规定。二、给水1、锦纶生产应控制新鲜水用量，并应采用重复利用、循环使用等措施。2、给水系统的划分应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、水温、水压和 水量的要求，分别设置直流、循环或重复利用的管道系统。3、锦纶生产所需
3、的生产用水、除盐水、循环冷却水的水质、水温、水压和水量 应根据生产工艺的要求确定。全厂新鲜水的总用水量应根据生活用水量、生产用 水量、除盐水制备用水量、循环冷却水和冷冻水的补充水量、公用设施用水量及 未预见用水量计算，未预见用水量可按其他新鲜水用水量总和的15% 20%计 算。总用水量应结合用水同时使用情况计算。4、锦纶工厂循环冷却水的浓缩倍数不宜小于5 ,且不应小于3 ,水质及处理应 符合现行国家标准工业循环冷却水处理设计规范GB/T 50050的有关规定。5、全厂生产用水的重复使用率不宜小于9 5 %。6、各给水系统设计流量应按最高日最大小时用水量确定，支管道设计宜按秒流量计算。管道设计压
4、力应按设计流量及最不利点所需压力，结合管网布置，经计 算确定。当采用生产、消防合用给水系统时，应按消防时的合并流量、压力进行 复核。三、排水1、排水系统划分应根据生产、生活排水污水性质、浓度、水量等特点，按质分 类、清污分流确定。2、排水量应按以下规定确定：(1)生产污水系统的设计排水量应为连续排水量和同时发生的最大小时的间断 排水量与未预见排水量之和；未预见小时排水量应按连续排水量和同时发生的最 大小时间断排水量之和的15% 20%计算；当采用清净废水与雨水合流排水系 统时，其设计流量应为清净废水设计最大小时流量与设计雨水量之和；(2 )生活污水系统的设计排水量宜按生活用水的设计小时用水量的
5、90% 100% 计算。3、设备排水不宜直接与重力流管道相连接，并应在其承接口以下的管道上设置 水封装置。4、空调机组排水宜采用金属排水管道，当排水管道敷设在楼板下时宜做防结露 保温层。5、生产污水应根据水质、水温选择排水管道材质。四、消防设施1、消防设施应根据生产和储存物品火灾危险性分类及建筑物耐火等级等因素,设置消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。2、室内外消防给水系统应符合现行国家标准纺织工程设计防火规范GB 50 565、建筑设计防火规范GB 50016和消防给水及消火栓系统技术规范 GB 50974的有关规定，自动喷水灭火系统应符合现行国家标准自动喷水灭火 系统设计规范GB 50084的有关规定。3、锦纶帘子布生产用浸胶机的烘干段宜采用固定式灭火系统。4、建筑物灭火器配置应符合现行国家标准建筑灭火器配置设计规范GB 50 140的有关规定。