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1、高速公路桩基施工技术交底单位:某建工集团注：1。工程向操作人员进行平安技术交底时填写此表；2.签名处不够的，应附签到表。承包人交底部位技术交流和内部内容：（见附件交底内容）定向交底：冲孔桩施工交底人签名邮政交底时间收受递部类号字 接遭传底人符名基础桩浇筑后，当其混凝土到达设计强度（28天）时，应及时进行超声波 检测。经检验合格（按规范要求到达二级及以上验桩质量标准）后，用C30砂 浆填堵声测管。交底内容一、施工准备修建便道，开始测量桥梁平面位置，在高出设计桩顶标高50cm的桩孔位 置填筑工作平台，开挖泥浆池，在河道位置埋设临时水管，施工设备和人员 进场。二、桩基施工1、基础施工方案选择桥沟1号
2、、2号桥桩基采用冲击钻孔，水下灌注。2 .桩基施工场地平整平整场地，测量桩位的四角，确定桩孔的准确位置，测量桩孔地面标高, 计算钻孔深度，在场地周围挖排水沟，完成排水系统，在孔口设置雨棚。布 置泥浆池和沉淀池。合理堆放材料和机械，以免增加孔壁压力，影响施工。 设置井口围栏平安措施，防止作业人员落井。埋藏套管场地平整完成后，利用全站仪和水准仪逐一放样所有桩位，机械开挖埋 设保护套管。护筒顶面标高控制在设计桩顶以上50cm,并设置泥浆池。泥浆 池的具体尺寸为6m（长）X 4m（宽）X 3m（深）。本工程计划在钻孔中制造泥浆。 孔内泥浆通过泥浆泵正循环流出孔外，经沉淀排渣后流入泥浆池，再由泥浆 泵送
3、至孔底，形成循环。为防止泥浆对周围环境的污染，废弃的钻渣和泥浆 由自卸汽车运至指定地点倾倒。必须严格定位套管，保持孔内水头和标高控 制。钢护筒采用Q235B钢板，厚度610 mm,高4m,内径比桩径大20cm。在埋入地下的套管脚外填50厘米厚的黄泥，以定位套管，防止孔内漏水。回填夯二回填砂砾石夯实L本图尺寸以cm计;2.护筒用023f回填粘土夯实610mm钢板卷制成两半块,两块间用堤栓建按；高度方向间隔1米设置加薪助.3 .钢耕麓采用挖掘机开挖吊车配合的方式螳设，冲击钻孔施工冲击钻孔施工图1、钻孔用汽浆桶采用钢板和型钢加工。2、采用吊车配合钻机的安装和移新说明：钻孔示意桩钢护筒结构及埋设示意图
4、埋好套管，准备好护壁泥浆后，将钻机就位，架好钻台，对准桩孔中心, 开始冲击钻孔。钻孔时，应先将泥浆灌入孔内。泥浆的相对密度等指标根据 土层确定。在整个钻进过程中，孔内水位应始终高于地下水位1. 5m2. 0m, 低于套管顶面0. 3m0. 5m,以防溢流，清渣后应及时补水。在松散层如混有土的砂石中开孔时，可按1:1的比例放入粘土和小块碎石，用冲击锥小冲程 反复冲击，使泥膏和碎石挤入孔壁，保证孔壁牢固，不塌不漏。成孔考前须知根据土层规定冲程：一般情况下，当通过坚硬致密的卵石层、岩石层或 漂石时，应采用高冲程（100cm）,当通过松散的砂土、砾石土或卵石土时， 应采用中等冲程(75cm)。当通过高
5、液限粘土和砂质低液限粘土时，应采用中 行程。在易坍塌或流沙的地区应采用小冲程，并增加泥浆的粘度和相对密度。b.通过巨砾或岩层时，如外表不平，应先放入粘土和小石子，将外表整 平，再用十字形钻锥冲击钻进，防止斜孔和塌孔事故。注意钢丝绳的长度要均匀。一般在松软土层中每次可松绳5cnT8cm,在 密实坚硬土层中每次可松绳3cm5cmo要注意防止松绳太少，导致“空锤”， 使钻机、钻架和钢丝绳受到过大的意外载荷而损坏。如果松绳太多，冲程会 减小，钻进速度会降低，严重时钢丝绳会缠绕，造成事故。d、按照业主提供的渣浆排放位置排放渣浆，保持现场整洁，做到文明 施工。在成孔过程中，泥浆的作用非常重要，应严格按照下
6、表规定的指标进 行控制。钻井泥浆技术指标表相对密度粘性 (私人助理)含砂量 (%)胶体率 (%)1.031. 11720 35d0声音导管安装音管采用设计规格的无缝钢管，底端用钢板焊牢，接头用车削铝套连接 夹紧，顶部用木楔塞盖好，保证不漏泥。每根桩配有三根声测管，呈等边三 角形固定在钢筋笼内壁上。钢筋笼现场安装汽车起重机将钢筋笼垂直放入孔中。钢筋笼的对接和钢筋的安装符合现行质量检验标准。应采用现场螺纹和套筒连接，螺纹长度应按规范要求在螺 纹口处转动，每端至少13圈。混凝土浇筑按照水下混凝土浇筑方法浇筑混凝土。由于水下混凝土浇筑难度大，对 浇筑程序和浇筑前的准备工作进行了详细说明。浇筑混凝土前的
7、准备工作桩的水下混凝土采用导管法灌注。导管采用0 299义10mm无缝钢管，其 顶部设有喇叭形漏头。应采用快速螺纹接头。使用前，应进行水密试验和接 头拉伸试验。只有符合要求的才能投入使用。桩混凝土由搅拌站集中，混凝土罐车运输至桩孔浇筑，混凝土的浇筑 速度由料斗下设置的闸门控制，闸门容积大于4m3 o下笼后，导管安装到位（下口距孔底20cm）,经监理工程师现场检查符 合要求后，导管用于第二次清孔。清孔的标准和时间应根据泥浆的比重和含 砂量，孔底沉渣厚度（小于5cm）符合现行质量标准的要求。清孔后，进行下 一道工序。桩混凝土浇筑管道的上端与集料漏斗连接，漏斗口放置一个球塞，从储料斗中放下混 凝土，直至填满漏斗。这时候就可以拨球了。同时，你要保证储料斗中的混 凝土不断向下流动，充满管道，并实施封底。开工后混凝土的连续供应。混 凝土坍落度始终控制在180220m,初疑时间约为16ho冬季施工时，应添加 防冻剂，浇筑时导管提升时，导管埋深应控制在26m之间。浇筑过程中， 随时用测量绳测量计算导管埋深，并记录相应的混凝土投料量，做好浇筑记 录。当混凝土浇筑至桩顶标高以上1.0m时，停止浇筑，拔出导管，清理设备, 上部用振动器振捣密实。桩基检测