室外综合管网施工方案设计.docx
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1、室外综合管网施工方案设计 两侧加宽宽度。挖。开挖区开挖深度2.0m在工作面以内600mm,开 挖深度在2. 0与3. 5m工作面宽度之间800mm0当开挖深度大于该深 度时3. 5m,沟底宽度应保证底宽不小于1.5m宽度。、坡口底面要求连续平整,不得有大于401nm圆石或大于25mm尖 角石与管壁直接接触。、雨天施工措施(1)雨天施工时,应立即清除沟内积水,不得让沟内长时间积水 (积水时间不超过24小时)。按坡度由高到低,分段开挖,分段铺管, 分段回填。(2)在槽的一侧每隔2020左右设置水坑,400mm在槽底侧做明沟 排水30米。水坑应经常清洗,以免泥浆堆积过多。(3)用彩条布覆盖开挖土墩。
2、(4)当罐底被积水严重浸湿时,可将罐底开挖200 -200mm 300mm, 回填砂石进行压实。(5)当槽深大于1. 5米坡度时,加支撑板以防倒塌。6、沟槽开挖考前须知(1)沟内土桩应尽量堆在不阻碍交通和施工的1M一侧1.5M。(2)如原土为垃圾或石块,不得用于回填,应及时运至指定地点。二、沟土支护(1)当回填段开挖深度小于3米该值且坡度系数较小时,采用连续水 平挡板进行支护。基坑开挖过程中,应注意开挖岩壁的稳定性。如果 需要加固稳定性较差的开挖段,那么在侧壁垂直插入一块300宽X40 厚的木板,6cm中间使用DN钢筋。加一对大括号,垂直间距不大于 1.2m挡板的水平间距3 Omo(2)对于上
3、部松土、下部有岩层的沟槽,当开挖深度较大且沟槽顶缘 有荷载时,支撑上部松土。(3)支座的撤除应与回填物的填充高度相配合,撤除后应及时回填。3.沟回填沟槽的回填和压实1、管道闭水试验合格后,应立即进行沟渠回填。回填应采用现 场开挖的细土和土方就地回填。管顶和管胸腔300mm用细土人工水平 推平后,用青蛙夯压实,分层碾压。,0.6m以上为人工压实,0. 8m 以上为机械压实回填。2、回填必须保证管道不动。检查井周围的管沟和回填土应在对 称侧面或周围同时进行均匀层回填和压实(夯实)。3、回填沟渠时,应满足以下要求:(1)砖、石、木块等杂物应清除。(2)采用明沟排水时,排水沟应保持通畅,沟内不得有积水
4、。(3)回填土或其他回填材料运入槽内时,不得损坏管接头及其接 头。管材两侧及50cm管顶以上范围应从坡口两侧对称运入坡口,不 得直接抛在管顶上。其他部位回填时,应均匀运入罐内,不得集中推 入。(4)回填土应逐层压实,不得破坏管道。50cm管道两侧及管顶以上应轻压实,管道两侧压实面高度差不宜超过30cm.(5)分段回填时,相邻分段的残茬应有台阶,不得夯实渗漏。第三节管道基础施工.管道基础雨水、污水管道的基础垫层由模板支撑,成型定位,便于浇筑。 模板可以用木头、钢管扣件支撑系统或其他方法支撑模板,但必须保 证肩部混凝土的厚度。混凝土采用C20商品混凝土,机械振捣。,条 件不成熟时,可采用手动振捣。
5、一、施工要点基础施工前,必须检查凹槽,检查坡度和标高。一般在槽底每 隔一段距离打一个桩10米,用样桩控制土面、垫层和基础面。,并用铁板将混凝土基础压平并压实。浇注完毕后,12小时内 不得浸入水中。严格控制混凝土基础垫层顶面标高,不得超过设计标高土 10mm. 浇注管座混凝土时,两侧同时进行,防止管道受到挤压。第四节管道安装施工.主要施工流程_测量放线一管槽开挖及管道基础施工一管道运输放置一清沟一 管道铺设一管道稳定一接口一管基混凝土施工一接口检查一检查井 施工一闭水试验一回填一申请隐蔽签证。1 .管道安装1、室外雨污管采用HDPE双壁波纹管,公称压力为SN8 o铺设 管道前,应逐段对管道进行质
6、量检验,不符合标准的不得使用,并单 独记录处理。管道在现场运输时,应人工搬运,但必须轻拿轻放,严 禁在地面上直接拖拽。2、下管可人工进行,由地面人员将管材递给罐底施工人员。也 可使用非金属绳槽将管道顺利放入槽中。严禁用金属绳钩住管端或将 管子从凹槽边缘卷起抛入凹槽中。3、管道安装时,插口应顺水流方向,承口逆水流方向,由下游 至上游。4、HDPE成品塑料检查井与双壁波纹管采用热缩带连接。连接 前先检查橡胶圈是否完好,确认橡胶圈的位置和插座应插入插座的深 度。接口操作时,应先清洁插座内壁和插座外壁,不得有泥土等杂物。 涂上润滑剂,然后用起重机拉动。同时,用撬棒将安装好的管道沿线 对齐。管子的轴心慢
7、慢地插入承插口,一根一根地安装,管子必须插 到位。不同规格管道的连接深度为:De200插入130nini 10mm De250 插入 145mm 10mm、De3 00 插入 160mm 10mm De400 插入 205mm 10mm、De500 插入 250mm 10mm、De 600 插入 280mm 10mmo5、橡胶圈的位置应放在管座第一到第二个二极管肋之间的凹槽 内。6、要调整管子的长度,可用手锯切割。断面应垂直平整,不得 有破损。7、雨季施工时,应采取措施防止管道漂浮。8、冬季施工时应采取防冻措施,不得使用冻硬胶圈。9、管道铺设和接口质量标准1)管道应笔直,管道坡度应符合设计要求
8、,不得有落水现象。管道敷设线允许偏差工程允许偏差中心线20mm底部标高+20mm-10mm套筒与套筒之间的外间隙9mm2)接口胶圈到位有两种检查方法a)在插座端的某一位置画上标记线,安装时检查标记线是否到位。b)听声音。一般在插座就位后,与插座接触时会产生撞击声。3)磅水检验质量标准a)必须根据设计压力要求检查污水管和压力管的水磅数。磅水 检验采用抽查法。b)雨水管道和雨污合流管道一般不要求称水。c)管道允许渗水量见下表管道允许渗水量管道规格德200德250德315德400德500允许渗水量 (m3/km/24hr)0. 841.051.321.662.073.回填1、管道安装验收后,应立即进
9、行回填,分层压实,回填至管 顶以上一管径高度。、地沟回填从管底基部开始至管0.8m顶以上范围。必须人工回 填,严禁使用机械回填。3、对管顶以上部位的回填,可以从管轴两侧同时回填和压实0. 8m,也可以采用机械碾压。4、沟槽回填应同时从管道、检查井等构筑物两侧对称回填,保 证管道和构筑物不移动。必要时可采取限流措施。每层回填高度不应超过0.2米设计要求。.5、回填时沟内不得有积水,不得回填积水。管底至管顶的0.4 米回填材料不应含有淤泥、有机物、石块、砖块等物。沟槽回填的压实要求内部插槽最正确压实回填土超级挖矿局部295石砂或最大粒度小于 40mm碎石管道基础管底部下方290特殊细胞砂管底腋角2
10、a范围295特殊细胞砂管子两侧270根据需要特殊细胞砂、砾管顶上方管子两侧270石或原状土壤0. 4m管的上部280管顶上方0. 4m根据地面或道路要求,但 不80原土回填4、检查井施工1、除特殊地段的混凝土砌块井外,雨水、污水检查井均采用 HDPE成品塑料检查井。井筒为空心直壁管(环刚度8KN )0 2.0米 埋深井筒直径小于DN700 o井筒直径2. 0米大小为2. 5米DN1000 , 2. 5米深埋的检查井和角井、三通井、直角井和启动井均为混凝土块 井。2、检查井垫层采用C 20商品混凝土。五、闭水试验(1)管道闭水试验应在检验完毕后与闭水试验同时进行。试验应根据施工进度分阶段进行。试
11、验时应堵住下游管道,使左右上下游水 位差2. 0米。(2)排水管在试验前1个昼夜注满水。测试开始时,测量、标记并 记录水位,然后根据公式计算测量的水量:公式:q=w/(t )w补水量;t时间;不少于30分钟L试管段的长度。(3)当qW允许渗水量时为合格。(4)试验完成并合格后,立即排干水。6、管道安装后的防堵措施、在管道出水口设置钢筋,防止其杂物流入管道。2、落实专人负责井内泥沙清理工作。3、注重井、管道的检查和管理,落实日常维护责任制。第七章工程质量管理工程坚决贯彻“百年大计,质量第一”的方针,牢固树立“预防为 主”的思想。加强施工队伍和各班组的思想教育,不断提高责任意识 和质量意识,坚决落
12、实质量问题“三不放过”制度,精心组织施工, 确保工程质量合格,并建立质量管理体系,全面控制工程质量。第1节建立质量保证体系和质量检测体系1、建立质量保证体系,全面控制工程质量工程经理总工办生产总调度室A第2节质量保证措施建立各工序、各施工环节的质量标准和技术标准,并在施工过程中严 格执行。2、组织强大的施工队伍和经验丰富的施工人员和技术人员参与施工。、对施工技术公开进行认可并做好记录。4、由于设计与现场条件存在差异,施工过程中应做好调整记录和数 据收集,并按照相关标准和验收规范进行施工。、雨天施工为抢抓工期,原那么上雨天不停工。下雨天,应采取以下措施:对于受雨天影响较大的土方开挖,低洼地段和深
13、基坑应尽量避开 雨天。(2)对重要部位,施工设备应加盖雨棚,以保证工程质量和设备的 正常运行。(3)雨天填筑时,随挖随填,随摊铺压实。每层填料的外表作5%。的 横坡,向雨水沟等排水系统倾斜,松散的填料应在雨前及施工完成前 松动。辐压实。第三节 关键零部件质量控制实施1、管沟基础,检查并等待结构尺寸控制措施1、用全站仪控制井平面位置和沟轴线,用水准仪控制井底和管道沟 的标高。2、管座基层混凝土的模板支撑应进行特殊加固。混凝土浇筑过程中, 应设专人监控,薄弱部位应立即补强。3、严格安排施工测量的布置。、管道沟、检查井防渗漏、防裂技术措施1、混凝土采用普通硅32. 5R级水泥,砂采用超细砂,石子粒径
14、不大于 20mm,水回收率不超过1.5%,严格按照实验制作的混合比和 坍落度配料。、垫厚小于此时10cm可采用手动振动10cm,垫厚大于此时可采用机 械振动。2 .保养:人工自然保养。八、工期保障措施第1节组织措施1 .组织精干高效的工程团队,确保指令和禁令顺利进行。2、建立生产例会制度,每天召开内部生产协调会,围绕工程的建设 进度、工程质量、平安生产情况,检查自上次例会以来的执行情况。3、实行平安合理的工期和目标奖惩制度。根据工作需要,主要工序 采用每天两班制,连续运行。4、做好施工合作和前期准备工作,制定施工准备方案,专人落实, 确保物流优质高效。5、保证人、物、物的投入,满足建设和生产的
15、需要。6、做好现场防护,遵守法律法规,确保生产。第二节技术措施1、进场前,根据工程特点制定可行的工期计划。、合理安排流程,科学管理,加快工程进度。3、合理利用空间和平面,进行三维平面相交作业。4、利用计算机技术实现现代化管理,实施现代化办公,提高工作周 转率。第三节工期保障及限期赶工措施1、提前做好施工前准备工作,迅速掀起施工高潮。2、施工方案提前准备,材料设备提前进场。、熟悉图纸和技术规范,做好施工方案的技术交底工作。4、根据施工组织设计进度要求,施工日期为2017年9月12日至2017 年10月31日,工期为50天。开展分段装配作业,穿插各种工序、 工种,加快施工进度。、小雨不停工,每人备
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