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1、全国新增千亿斤粮食生产能力规划 全国新增千亿斤粮食生产实力规划全国新增千亿斤粮食生产实力规划 2019 天长市田间工程标段施工投标文件 （技术标文件） 投标人： 安徽安泰建筑工程 （盖单位章）企业技术负责人：（签字）2019 年 7月9 日一、工程概况 一、工程概述 1、工程名称：全国新增千亿斤粮食生产实力规划 2019 天长市田间工程标段施工 2、工程位置：天长市永丰镇二墩村、三元村，杨村镇桥南村、沂湖村 3、建设单位：天长市全国新增千亿斤粮食生产实力规划建设项目办公室 4、工期：不高于 150 个日历天 5、质量标准：合格二、工程概况 1、新建及修理机耕路约 22.4km，清淤排水沟约 4
2、.4 万 m³，衬砌渠道约28.88km，过路涵 300 座，机耕桥 8 座，放水口 518 座，分水闸 24 座，克制闸 44 座，斗门 43 座，泵站 4 座，林网约 10000 株。总投资约 1600万元。二、施工方案 1 1.1 施工整体支配本项目施工内容要紧包括、砂石路、渠道衬砌和泵站重建、土地平坦、排、放水涵等田间构造物工程。依照本工程内容，施工支配依次思路如下：2.1 进场后先进行砂石路、土地平坦、过路涵的施工，砂石路和过路涵做好，及早在整个施工区内形成道路网络，以利于泵站及渠道衬砌作业。2.2 进场后在砂石路施工的同时，抓紧组排放水涵等渠道构造物工程施工。2.3 建筑
3、物工程和泵站工程，与其他工程穿插进行施工。以上的施工依次和支配思路，分成两个施工作业区，平行进行施工作业。施工中分工不分家，各作业区协同进行作业，人员和机械设备由项目部统一进行调剂和支配。1.2 配套建筑物工程本工程的配套建筑物要紧是闸涵工程，包括浇灌泵站、放水涵闸和过路涵等。1 1.2.1 涵闸施工（1）施工工艺 施工预备→测量放样→土方开挖→验槽→垫层施工→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收（2）运输与装卸 涵管在运输、装卸过程中，应实行防碰撞措施，幸免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必需用经监理工程师批准
4、的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不承诺用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必需经监理工程师认可。（3）基础开挖 基础开挖应符合图纸要求。当在原有浇灌水流的沟渠修建时挖临时过水通道爱惜好浇灌水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。假如显现不行幸免的耽搁，不管是何原因，在施工过程中应实行必要措施，爱惜基槽的外露面不致破坏。（4）垫层和基座 混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一样。管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。（5）钢筋混凝土圆管涵成品质量 管节端面应平坦并与其轴线垂直
5、；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，假如缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可运用；假如缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。每处蜂窝面积不得大于 30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过 l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的 1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土协作比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。（6）圆管涵敷设施工 管节安装从下游起先，使接头面对上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力平均；全部管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。在敷
6、设过程中，应保持管内清洁无杂物、无余外的砂浆及其他杂物。在软基上修建涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面安装涵管。（7）管节接缝 管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。（8）闸门及启闭机安装 安装前的预备 闸门安装前将底坎和门槽内的各种施工残留物清除干净，特地是门槽两角。安装前检查各部位安装尺寸必需符合设计和规范要求，检查闸门在运输过程中有无损害，并做好检查记录。闸门的吊装视安装部位及施工条件分别接受汽车式起重机及钢管拔杆，2T 卷扬机，手拉葫芦等。启闭机安装前应检查起闭
7、型号是否符合要求，各种配件规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错等，检查起闭机运输工程中是否受损，如发觉问题应连忙实行补救措施，防止不合格品用在工程中。依照设计图确认安装位置无误，检查螺栓预埋位置是否正确，如有误差，阻碍安装则应刚好处理。安装及调试 闸门、启闭机安装仔细熟识图纸检查土建预埋质量，闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键，因此必需符合设计及规范的要求。拆模后检查门槽、土建质量、剔砼毛面，清理门槽杂物，依照尺寸放线，用汽车吊或扒杆以闸门门叶吊耳为吊点，将门叶插入门槽后（加入润滑油）将门叶向下移动，待启闭机安装完后，在无水情形下进行全程启闭试验。启闭机安装时依照起
8、吊中心线找正，其纵、横轴线高程、水平度、螺杆垂直度、机座与基础的接触间隙等必需符合要求。闸门、启闭机安装就位后，经检查合格，即可进行调试，以检查启闭机、闸门运行是否正常、平稳，如有特地情形，连忙找出原因实行订正措施。经自检合格后报请监理人检查验收认可。闸门、启闭机安装质量，按国家与行业现行的有关标准和规范及安徽省水利工程施工质量验评标准进行检查、试验、质量等级评定。3 1.3 泵站工程1 1.3.1 测量放样复核工程师供应的测量操纵点。在收到工程师供应的三等施工操纵网中的操纵点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该操纵点的位置，并进行复核。布置平面和高程操纵网，依照工程师供应的经复
9、核无误的操纵点按规范要求设计和布设施工平面操纵系统和高程操纵系统，并绘制成图连同测量及运算成果报工程师审核，该操纵网必需是整个工程操纵网的一部分，亦即是整个工程操纵网的加密，平面操纵点及水准点均按规范及技术要求设置和爱惜。2 1.3.2 土方开 挖本工程第一进行闸站、护坦底板土方开挖，然后开挖挡土墙及底板。运算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平稳。土方填筑与墙后回填土方填筑填筑接受分层进行，分层厚度不大于 25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。填筑土料压实度要满意设计要求，并按规定取样试验检查压实度。在填筑过程中，留意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检
10、出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。起先填筑后，填筑表面作肯定坡度或拱冠形式，防止显现积水洼现象。粘土摊铺后，含水率要操纵在依照试验确定的最优含水率的高差范畴。在填筑过程中，整个填筑层的含水率要平均一样。保证压实度。3 1.3.3 地基础处理场地整平，清除桩位处地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。4 1.3.4 砼工程 （1）工程内容 要紧包括晒场、闸站底板、镇墩、电机基础、水泵基础、砼护坦等。（2）模板制安 模板的质量直截了当阻碍到砼外露部分的美观，因此模板制作应满意两规范的质量操纵。模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后运用。模板
11、的架立：外部用钢筋支撑固定，内部接受对拉及限位相结合的方法。在墩身结构中接受对拉螺栓，对拉螺栓用相应的螺母焊接作为镇墩宽尺寸限位。螺栓一次性运用，在模板外用双夹围令钢筋及蟹壳螺母固定对拉螺栓，待砼拆模后，拆除围令钢管，先凿除对拉螺栓四周的部分混凝土，并割断对拉螺栓，再用高标号防水砂浆封孔。（3）钢筋制安：钢筋在施工中应遵循先试验后运用的原则，钢筋进场后先进行焊接试验，分批进行取样试验，选用合适的焊条，同时做好施工电焊的抽检。在施工前依照图纸及变更通知单，给出钢筋放样图，供应不同品种规格的钢筋用量表报监理审批。钢筋加工完后，就地堆放离地 15CM，并做好防雨工作。钢筋架立：基础的底板层钢筋按设计
12、爱惜层厚度安放砼垫块，面层钢筋用砼撑柱支撑固定。砼撑柱的标号与所施工部位砼强度等同，其表面凿毛清洗，撑柱顶面高度依照面层钢筋位置而确定。其它部位钢筋爱惜层按各部位爱惜层厚度做同标号砼垫块，垫块埋设用铁丝与钢筋扎紧，相互错开，分散平均，以确保结构受力筋的砼爱惜层达到设计要求。钢筋的绑扎和焊接根据两规范执行，同时钢筋表面应无锈蚀、无污物、无油污、平直。（4）砼浇筑 砼浇筑前应充分检查各方面预备工作，包括人员预备、材料预备、设备预备、试验预备、服务预备等，并具体检查模板、钢筋、预埋件、止水设施和脚手架，报监理工程师签证批准后方可开仓浇筑。砼浇筑保证连续进行，如因故中止且超过承诺间歇时刻则按施工缝处理
13、。砼拌和物下落的自由倾落高度不超过2m，超过2m则用串筒加长至浇筑面。主体结构砼浇筑基本为分层进行，运用插入式振动器振动密实。振动器快插慢拔，插点平均排列，逐点移动，移动间距为 3040cm，振动上层时应插入下层约 5cm，振动棒不应触及钢筋及预埋件且与模板应有肯定距离。无法运用振动器的部位，辅以人工捣实。在施工缝、伸缩缝预埋件及穿墙套管等处加强振捣，确保砼密实。砼浇筑过程中支配钢筋工、模板工、止水预埋件工种值班，各负其责。输送泵管道拆装、移动选用娴熟技工以保证用最短时刻完成各浇筑点管道布设。（5）养护及爱惜 混凝土表面一样在浇筑完毕后 1218 小时内即起先养护，但在燥热或干燥气候情形下应提
14、早养护。早期混凝土表面接受麻袋等覆盖物常常保持水饱和及进行遮盖，幸免太阳曝晒。混凝土养护时刻按下表规定。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及燥热或干燥气候情形下，适当延长养护时刻，一样很多于 28 天。全部混凝土工程在最终验收前，除上述规定的养护外，都必需加以爱惜和爱惜。浇筑块的棱角和突出部分更要加强爱惜。（6）止水、伸缩缝施工 止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。安装好的止水片应加以固定和爱惜。伸缩缝混凝土表面应平坦、干净，当有蜂窝麻面时，进行处理，外露铁件应割除。5 1.3.5 浆砌 石及浆砌砖 施工（1）浆砌石挡土墙
15、本工程块石选用质地良好、坚硬、耐久、无裂纹的块石。砌石用的砂浆材料应符合规范要求，砂浆按设计标号提高 15%。浆砌块石接受铺砌法分层砌筑。各层均应坐浆，随铺随砌，灰浆厚度 2030MM，对较大的间隙用碎石填塞。块石面墙接受立皮数杆砌筑，接受一顺一丁排列。砌筑线条横平竖直，上下竖缝错开，表面平坦，每层砌石依次为角、面，然后砌腹石。浆砌石外露面和挡土墙的临土面勾缝，勾缝砂浆高于砌体砂浆标号，勾缝时保持砌体的自然、美观、匀整，块石形态突出，表面化平坦。（2）浆砌石护坡和护底 先施工齿墙，挖爱惜层土方，铺垫层，最终砌筑块石。护底垫层为 10CM碎石。垫层铺好后用平板振动器密实。施工时保持基底无积水、污
16、泥，平坦密实。砌石大面对下，灌砼时用小石块填实缝隙，找平面层。干砌块石先用大块石，大面对上咬扣紧密，底部垫稳填实，严禁叠砌、架空和运用翅口石和飞石，接受立砌法。6 1.3.6 机泵安装（1）底座的安装 安装基准以下底座为准。安装底座，将底座吊入机坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，找下底座内孔中心与进水喇叭口及电机坑基础同心，用求心器对底座中心进行调整，同时用平稳梁合框水平仪进行底座水平的调整，并用水准仪操纵底座高程，垫实垫铁并点焊，穿牢地脚螺栓垫好垫铁，固定地脚螺栓，待调整符合规定后点焊、固定牢靠。（2）泵体的安装 泵体由导水锥、下底座、叶轮外壳、导叶体、扩散管、导流体、顶盖等组成。安装时先把扩
17、散管、导流体、橡胶轴承、水箱吊入水泵层，放在旁边以待安装。先将叶片与转子体在安装间组装并调整合格，吊入机墩，放置在进水导水锥上，在电机层将叶轮外壳和导叶体连接，组装合格一起吊入与下底座连接紧固，然后吊入顶盖，以叶轮外壳中心为基准，调整导叶体、水导轴承中心和顶盖填料函密封同轴度，使其满意规范，然后将导叶体、叶轮外壳与下底座加固，然后吊入主轴与叶轮部件连接。（3）电机的安装 安装闪在安装间对推力轴瓦和导轴瓦进行研得，要求推陈出新力瓦与镜板的接触面，每 1CM2 有 23 点接触亮点，上导轴瓦要求每 1CM2 有 13 点接触亮点，下轴瓦要求 12 点接触亮点。将电机基础、下机架、定子、上机架分别吊
18、入电机层，用求心器找正下机架、定子、上机架与水泵同心调整定子高程、中心、水平、组合牢靠固定在电机基础座上，并钻铰上机架与定子的定位销钉孔，吊开上机架。然后吊入转子，放在下机架的千斤顶上，找正与泵体导叶同心，并测量调整定子与转子之间的空气间隙，然后安装推力轴承调整推力瓦的水平和受力，调整合格后，用人工或机械盘车测量上导、下导、法兰处的摆度，待调整合格后，连接电机轴与泵轴，并用盘车测量上导、下导、联结法兰及水导轴承处摆度，看是否符合规范，不合格时可接受刮削推力头与镜板之间橡皮绝缘垫或刮削法兰组合面，使其摆度符合要求。起先铰削连轴法兰上的光螺栓孔，铰好一个孔装上一个螺栓并打好标记，在全部铰好后，再复
19、核轴的摆度，直至达到要求。4 1.4 渠道衬砌工程1 1.4.1 土方工程（1）.土方开挖 渠道基础开挖：关于挖深超过 1m 的渠段，接受挖掘机配人工开挖，依据道路情形接受自卸汽车或小四轮运输。挖深 1m 内的地段，接受人工开挖，1T 翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。边坡开挖：接受挖掘机配人工开挖，1T 翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。（2）土方回填 对渠线进行具体的测量，进行土方平稳运算。以全部开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工依次：测量运算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填 详细回填时，全部接受人工摊铺，电夯或
20、压路机压实，虚土厚度 30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部接受填土宽度比设计尺寸加宽 30cm 分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。（3）整坡渠修面 人工对已夯填成型的断面进行最终整修。2 1.4.2 浆砌砖衬砌（1）施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、红砖应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在施工前应有经工程师签字认可的砂浆设计协作比。浇筑时应按设计要求留取相应试块。（2）每段施工完后，人工进行原浆收面，以保证外观形态。（3）养护：收面后，人工洒水养护。1.5. 房屋建筑工程房屋建
21、筑工程包括仓库和机房1 1.5.1 砌砖工程施工（1）对进场的砖块在外观质量检验合格的基础上，按规定取样检验，做试验，合格后方可用于砌筑。（2）接受中砂过筛，砂的含泥量不得超过 2%，石灰膏应充分熟化，严禁运用脱水硬化的石灰膏，水泥选用 32.5 级一般硅酸盐水泥。（3）砂浆配料应严格根据试验室出具的砂浆协作比计量配料。（4）砌体应上下缝错开、内外搭接，不得有通缝，有不足整砖处用一般砖补齐。（5）按设计及规范要求设置拉接筋。2 1.5.2 脚手架工程依照本工程特点，拟接受双排扣件式钢管脚手，脚手架的搭设接受48×35 钢管，脚手架的搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起同步施工，每次搭设
22、高度应超过超过施工层顶面一排脚手，在离地 20cm 处设置一道扫地杆脚手架连接，脚手架宽度 1.0m，立杆纵距 1.21.5 m，步距 1.8 m，竖杆离墙 15cm，底排步距 1.6m。3 1.5.3 屋面工程主体结构封顶后，按设计图纸及施工规范要求，进行屋面找平层、防水层、隔气层等施工，同时要留意屋面各细部的处理。屋面施工做到大面严格细部细心 ，保证屋面排水系统畅通、防水无渗漏。4 1.5.4 门窗工程（1）铝合金窗安装 本工程接受铝合金窗，窗小五金均按标准图集规定配置。铝合金窗玻璃接受 5 厚透亮玻璃 828 系列乳白色铝合金窗框。铝材厚度 1 。窗安装垂直、水平并成直角，外装不锈钢防盗
23、窗。（2）门安装 检查成品门有无出厂合格证、性能检测报告；检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门的上、中、下三点并在扇的相应部位定的画线。安装配件时，具体检查配件本身质量全部应装配件必需装全，不得遗漏，螺母应拧紧，不得松动。安装后具体检查开启是否敏捷，关闭后是否严密。框与墙体间的缝隙用 12 水泥砂浆填嵌密实。5 1.5.5 墙面抹灰施工（1）粉刷用砂浆统一拌制，协作比由专人把握并执行。（2）墙面括糙必需一糙到顶（即梁底），不得有砖墙明露，每糙厚度应 8以内，糙与糙之间间隔 5 小时左右，严禁一遍到位或二遍到位。（3）全部门窗安装，其洞口处均
24、须留有 3-4 间隙，作粘结层，底糙与面糙必需错开至少 5 ，且切割成线垂直，门窗框安装后粉水泥护角，门窗洞口上口必需保证平直，无高差、边角方正、垂直，其上口边角必需在同一高度上。（4）特地强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必需一条线。（5）全部砼表面均用 13 水泥砂浆括底糙。（6）墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必需做到平坦、光滑、美观、颜色一样。坚决杜绝空鼓现象。（7）墙面实测标准：立面垂直 2 ，平坦度 2 ，阴阳角的垂直，方正2 。6 1.6 道路工程 1 1.6 1 施工程序定位测量→路槽开挖→整平夯实→碎石垫层→立模板→浇筑混
25、凝土→养护 2 1.6.2 要紧工序施工方法1 5.6.2.1 基础整平和碾压(1) 施工程序 施工预备→测量放样→基础整平→碾压密实→验收 (2)施工方法 施工先进行清除基础表层的杂物和积水，依照测量放样资料将凸出设计高程部分用推土机削平，用 12-15t 压路机进行碾压密实，低于设计高程的凹处用合格土料，分层填筑（每层 2030 ），用 12-15t 压路机进行碾压密实，填至设计高程，整平后再用 12-15t 压路机进行碾压密实，并确保基础表面达到设计压实度要求。1.2 6.2.2 级配碎石底基层级配碎石基层施工实行满幅摊铺的形式进行，第一
26、精确放样出基础中线和碎石基层高程，每 5m 纵横挂线确定铺筑的几何尺寸。级配碎石用 5t 自卸汽车运至施工工作面，人工摊铺整平，铺筑厚度为图纸要求厚度乘以肯定的虚铺系数，其中虚铺系数在试铺一段后经测量运算确定。整平后，运用 12-15t 压路机进行前后错距式碾压，碾压遍数初步拟定为 4 遍，详细遍数现场试验后确定。碾压过程中，压路机应缓慢行驶，碾压后关于高程低于设计面高的部位或个别低洼的部位，初压时刚好组织人工进行补料重压，保证达到设计要求面高和平坦度。3 1.6.2.3 水泥砼面层本工程砼拟接受 2 台 500L 强制式搅拌机现场拌制，并配备自动配料机，以保证砼协作比的精确性。(1) 施工程
27、序 施工预备→测量放线→模板安装→砼搅拌、运输→摊铺→砼振捣→振动梁整平、提浆→滚筒滚压揉浆→抹平→切缝→养护。(1)施工预备 材料预备及性能检测依照施工进度准备，在施工前分批备好所须要的各种材料（包括水泥、黄砂、碎石和钢筋），并检测黄砂和碎石的含泥量、级配、有害物质含量；对碎石还应抽检其强度、针片状颗粒含量等。如含泥量超过承诺值，应提早一二天冲洗干净。每批钢筋应附有出厂试验证明书，每批料进场均应抽样试验。水泥应逐批检验细度、凝合时刻及抗压强度，为此，我公司将逐批抽样送有资质的检测中心复试。协作
28、比试验 本工程的混凝土协作比由项目部提出申请，由有资质的检测中心供应混凝土协作比，并报监理工程师批准，严禁套用协作比。基层检验与整修 基层施工完毕后，按规范规定的项目进行检验，各项数据均应符合设计及规范要求。加强养护，.如有损坏刚好接受相同材料修补压实。测量放样 施工前，依照设计图纸放出中心及边线，按规定尺寸放线，每 20 m 设中心桩。同时在胀缝、起迄点.等处设中心桩。(2)模板安装 施工侧模接受钢模板，用槽钢和木条组合制成，长 4.5m，高度与混凝土板厚度一样。立模的平面位置和高程符合设计要求，并应支立精确、稳固，接头紧密平坦不得有离缝、前后错位和凹凸不同等现象。模板接头和模板与基层接触处
29、均不能漏浆，施工时可在模板内侧贴塑料薄膜，同时模板内侧要清洁并涂涮隔离剂。支模时用φ14×40cm 铁筋头打入基层固定，外侧钢筋头间距不大于60cm，内侧钢筋头间距不大于 120cm，外侧钢筋头顶不高出模板，外侧钢筋头与模板要靠紧，如个别有间隙处加木块，并固定在模板上。侧模支好后，模板顶面用水准仪检查其标高，不符合时予以调整，并经监理同意后才能进行下道工序的施工。(3)混凝土拌和和运输 拌和时严格按批准的协作比进行，现场选用 1 台 PL800 配料机和 2 台JS500 强制式搅拌机组成的搅拌站，做到自动上料、自动计量、自动出料和集中操作操纵，从全然上解决砂、石计量不严的
30、弊病。水的计量由搅拌机上的自动操纵器自动操纵进水量。每天起先拌和前，应依照天气改变情形，测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量。每一工班应检查材料量配的精确度至少 2 次，每半天检查拌合料的坍落度 2 次。混凝土用 5T 自卸式汽车运输，以缩短运输时刻，混凝土运到现场浇筑，按摊铺进度进行卸料。装运混凝土拌和物时不应漏浆，出料及铺筑时的卸料高度不应超过 1.5m。(4)混凝土摊铺 摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平坦润湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情形，合格后方可摊铺。一次摊铺宽度按混凝土分块宽度，将混凝土卸在摊铺宽度内后，接受人工摊铺，并找平
31、平均。摊铺厚度应考虑混凝土振捣后的沉落，一样应高出模板 2-2.5cm。摊铺时，必需按先模板边缘、板角、接缝等处的依次进行。粗骨料过于集中的部位，必需将其分散到质量平均的砼拌合料中去；用铁锹铲运砼拌合料时，必需接受扣锹的方法。(5)振捣 摊铺砼后，应连忙用插入式和平板式振动器平均振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，边角处初振或全面依次初振一次，同一位置振动时不宜少于 20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的 1.5 倍，其至模板的距离应不大于作用半径的 0.5 倍，并应幸免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时刻，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。砼全面振
32、捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁来回拖拉23遍，移动速度要缓慢平均，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.21.5m 为宜。凡有不平之处，应刚好辅以人工挖填补平。最终用无缝钢管滚筒进一步滚推表面，使表面进一步提浆平均调平。(6)成活 抹面：第一遍接受抹光机抹光，并必需随机进行板面平坦度的检查；紧接着接受手工木抹子，辅以铁抹进行其次遍的抹光，抹至表面平坦平均一样为止；第三遍抹光在压纹前进行，与其次遍的间距时刻，应视气候情形严格把握抹面时，操作人员必需在架设的横跳上进行作业，接受手工铁抹子精细压光，歼灭砂眼。(7)养护和拆模 当混凝土面层已有相当硬，用手指轻压不现痕迹时，混凝土即可起先
33、养生，接受湿草袋盖于表面，每天平均洒水数次，使其保持潮湿状态，至少连续7 天。砼板拆模要留意把握好时刻（24 小时后），一样以既不损坏砼，又能兼顾模板周转运用为准，可视现场气和顺砼强度增长情形而定，必要时可做试拆试验确定。拆模时操作要细致，不能损坏砼板的边、角。(8)接缝处理 横向缩缝：横向缩缝为假缝，混凝土结硬后，待混凝土强度达到设计强度的 20-30%时适时用切缝机切缝，为削减早期裂缝，切缝接受跳仓法，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯缝，切缝深度为板厚的 1/3，并填缝。胀缝：胀缝依照设计要求进行设置，其尽量跟施工缝设置在同一位置，施工时应预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间，为
34、保证胀缝施工的平坦度及施工的连续性，胀缝以上混凝土硬化后用切缝机按胀缝板宽度切二条线，待填缝时，将胀缝以上的混凝土凿去，以确保胀缝施工质量。施工缝：施工缝应尽量设置在胀缝或缩缝处，机动车道应幸免设置在同一横断面上，施工缝如设置在缩缝处，板中应增设传力杆，传力杆与缝壁垂直。接缝处填料：混凝土板养护期满，缝槽应刚好填缝。接缝填料前，应将缝内杂物清除干净，并保持干燥，然后按设计要求用填缝料灌满缝口，再用铲刀清除溢到混凝土板上的填缝料。三、拟投入的要紧物资准备 1.施工材料组织准备表见附表 3。四、投入施工机械、设备准备 正确运用施工机具，确保机械设备正常运转和平安非常重要，机械设备不得带病运转，不能
35、超负荷作业，不得在运转中修理，必需保持良好性能。实行定机，定人，定岗位三定：制度，严格遵守操作规程。本工程拟投入的施工机械、设备数量见附表 1。五、劳动力准备一、劳动力组织 1 集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。依照结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合本地区的施工情形，合理组织一支强有力的施工队伍进场。节日不放假，当农忙和法定假日重复时以农忙为主，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。2 做好职工的入场教化培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的技术水平（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保职员
36、对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的相识，上述工作应利用一段时刻进行；此外应学习安徽省的各项规定以及我公司的各项规章制度，教化职工学习文明公约，做文明市民，鼓舞职工的主动性。3 加强职工的职业健康平安教化，树立平安第一，预防为主，综合治理的意识，由平安科平安员组织培训，职工进场后进行三级教化，包括国家法规相关要求、企业职业健康平安治理手册程序文件、内部标准、平安目标等学问，强化职工平安意识，把平安工作当作头等大事来抓。4 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能把握技术及质量标准；对关键部位除做具体交底外，还应做
37、现场示范，促使操作工人能明白得企业在我心中，质量在我手中及百年大计，质量第一的内涵。二、劳动力准备：见附表 2。 六质量操纵及保证措施在施工过程中，我们坚持百年大计，质量第一的方针，始终把质量工作和质量治理放在重要位置，设立质量治理机构，配备专职治理人员，设置现场试验室，确保质量治理工作组织机构健全和有效的质量检查、检验和处置手段切实牢靠。1 11 .1 质量治理规划成立以项目经理为首和技术负责人、工程科长、专职质检员和各专业队施工班组长组成的质量保证机构，质量检验治理人员常驻工地，每月时刻很多于 22 个日历天。建立质量终检工程师终检、项目质检员复检和专业队质检员初检的工程质量三级检验制，明
38、确各级治理职责，管生产必需管质量。建立严格的考核制度，并将个人经济利益与质量挂钩。质检员负责监督指导规程、规范、标准的执行，参与编制和审批质保措施准备、施工方案和技术措施，参与图纸会审、重大事故调查分析、处理，质量培训教化和特地工种考核，持证上岗，做好交工后服务工作。质量保证组织机构见质量保证组织机构图。我公司根据 ISO9000 标准建立质量保证体系，推行全面质量治理，对工程实行全员、全方位、全过程和全天候的治理，形成财务治理、施工治理、准备治理、设备治理和以项目经理为责任人的技术治理一条龙的科学规范化治理体系。各工序均设兼职质检员，做到专管成线，群管成网，纵向究竟，横向到边严把质量关。争创
39、优质工程。1 1.1.1 质检体系项目部设立质检科，作业队设质检员，由项目经理挂帅，实行分级治理制度。每道工序通过班组自检、质检员验收，在自检、互检、联检的基础上交监理工程师检查、签证方可进入下道工序。质量保证组织机构图2 1.1.2 试验体系项目部设立工地试验室，严把材料进场关，任何结构用材，必需具有出厂合格证及要紧的技术指标。经试验室按规定抽检并经监理工程师认可后方可运用。严格执行试验规程，确保每项工程开工前都有标准试验，施工中有试验检查，完成后有完整的试验数据，能充分反映工程的内部情形。3 1.1.3 测量体系工程部设立测量组，配备测量仪器，以满意工程须要，负责测量和施工放样工作，并在施
40、工中调整检查，确保施工全过程数据真实、精确、完整地反映各分项工程的几何尺寸，保证工程质量。C QC 质量保证体系框图 4 1.1.4 确保施工质量合格、争创优良措施我们将细心进行目标操纵，施工人员将根据国家施工验收规范、三级检验制度和通过会审的施工图细心施工 1、在工程施工前，技术负责人组织有关施工技术人员熟识图纸，第一在内部进行图纸会审，以便将设计图纸上的疑问在建设单位组织图纸会审时以书面形式向建管处、监理部申报，经建管处、监理部、设计单位三方提出方案下发我方指导施工。2、建立现场试验室，配专职人员负责，试验员常驻工地，对原材料、中间产品按规定要求进行试验。3、严格根据施工程序组织施工，并对
41、要紧分项工程编制详细的施工作业方案指导施工，实行分时期各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键部位的质量保证措施以及作业平安措施进行具体交底。4、切实做好分部工程施工前的施工预备工作，施工人员、测量人员必需熟识、把握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工精确无误。5、配备专职人员进行质量操纵，协作各施工专业队测量定位，放线定标高，确保工程几何尺寸、标高位置正确。6、仔细做好工序间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序经监理人员检验不合格，必需经处理达到要求后，才能进行下道工序施工。7、质检、档案治理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验
42、收、隐藏工程验收记录、技术复核、自检记录、互检记录、质量检验评定表、施工日志、试验资料等）的收集和治理，必需与施工进度同步，确保工程技术资料的刚好、真实、完整、规范。8、严格按质量检验网络进行施工质量检测，确保工程施工质量。9、施工过程中实行严格的监督治理制度。在施工中质检人员发觉有违反技术规范、规程和质量问题时，当场予以禁止和责成限期订正和处理。质检人员要常常深化现场，做到三勤，即脚勤、眼勤、嘴勤，发觉问题刚好处置。做到分项工程项项有复核、隐藏工程不遗漏。质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假的项目要紧负责人和直截了当责任者，有权上报公司赐予肃穆处理。质量保证体系框图 5 1.1
43、.5 施工预备工作 质量治理1、建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范畴； 2、在施工组织设计指导下刚好编制施工方案和质量保证技术措施； 3、做好各专业预备工作； 配备专职人员负责治理施工图纸、设计变更和技术核定等技术文件； 组织特地工种技术培训，操作资格审查或考核，持证上岗； 施工机具、试验设备、现场仪器和计量器具的预备； 做好施工人员技术交底； 按工程设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目。1 1. .6 1.6 质量治理工作程序运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门各个工作岗位、各个环节的治理和施工生产活动紧密地结合起来，使全体施工成员形成保证质
44、量的有机整体，落实施工预备、施工中和交工后服务三个时期的工作内容，编制工作程序、职责和方法，使质量在形成过程中处于受控状态。1 1. .7 1.7 施工测量与放样质量操纵1、施工测量按部颁水利水电工程施工测量规范（SDJS985）有关规定执行。2、施工前沿施工阻碍范畴外设置临时平面和高程操纵点（标石），供施工放样和检查、验收运用。平面和高程操纵点要分别编号，并绘制于平面图上，施工期要妥当爱惜，定期校核。如超过承诺误差，应刚好校正。1 1. .2 2 质 量保证措施1、施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量治理，按每个单元工程三检制（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程
45、质量评定表并报请监理部复检。2、质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行常常性的检查和取样试验检测。3、单元工程质量检测的数量满意规范要求。4、质量检测取样位置，应选在有代表性部位，并力求分布平均，在质量可疑处，作业面接头处应抽查取样，每个接头处及新老结合部，每层抽查取样数不小于 2 个。5、质检人员深化施工现场检查、督导施工质量，刚好发觉和解决施工中存在的问题，对一样性质量问题刚好处理，将处理通过、遗留问题照实记录，必要时拍照照片，重大质量问题，刚好上报，查找原因，提出处理措施，并写出书面报告。6、项目施工技术人员在工程施工前，组织有关施工技术人员仔细熟识图纸，第一在
46、内部进行图纸会审，以便将设计图纸上存在的疑问在正式图纸会审时以书面形式向建设单位、监理单位提出，将回复看法打印下发有关施工人员指导施工。1 1. .2 21 .1 原材料质量保证措施1.2.1.1 材料的取样检验 选购块石、碎石、黄砂等砂石料均有质检人员参与，选择规格质量符合设计和施工要求的材料，到工地的材料严格操纵质量，每到工地一批检查一批，不合格的分开堆放、退场。1.2.1.2 水泥 1、运到工地的水泥，应有生产厂的质量检验报告，工地试验室必需进行抽样复验，必要时送检进行化学分析； 2、选用的水泥标号应与砼设计标号相适应； 3、水泥的运输，保管及运用，应符合下列规定。水泥的品种，标号不得混
47、杂； 运输过程中应防止水泥受潮； 水泥仓库宜设置在干燥地点并应有排水通风措施； 堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少 30cm，堆放高度不超过 15 袋。1.2.1.3 水 凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼，对拌制和养护砼的水质有怀疑时，进行砂浆强度试验。如用该水制成的砂浆的抗压强度，低于饮水制成的砂浆 28 天龄期的抗压强度的 90%，则这种水不宜用于拌制和养护砼。1.2.1.4 粗骨料的堆存 1、堆存骨料的场地，具有良好的排水设施； 2、不同粒径的骨粒分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂； 3、骨料堆存时，不堆成斜坡或锥体，以防产生分别； 4、骨料贮仓有足够的数量容积，并坚持肯定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还将满意砂料脱水的要求； 5、应幸免泥土混入骨料及骨料的严峻裂开。1.2.1.5 砂料的质量技术要求 1、砂料质地坚硬、清洁、级配良好； 2、砂的细度模数在 2.42.8 范畴内，自然砂料宜按粒径分两级，人工砂可不分级； 3、砂料中有活性骨料时