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1、石材墙面施工工艺设计说明9.质量记录(1)大理石、抛光花岗岩等材料的出厂合格证及检测报告。(2)水泥的凝结时间、稳定性能和抗压强度的重新验收记录。(三)工程质量检验评价资料。(4)预埋件(或后预埋件)、连接节点、防水层等隐蔽工程工程 验收记录。(5)粘贴法施工的粘结强度检验记录。一、施工准备(-)技术准备编制室内外墙体、圆柱体和门窗罩的大理石和抛光花岗岩装饰板的 施工方案，并向工人作出书面的技术和平安披露。(2)材料准备A、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂合格证和检测单。如果 出厂超过三个月，应根据检测结果使用。B、白水泥：32. 5级白水泥。C、砂：粗砂或中砂，使用前过筛。D、大理石、
2、抛光花岗岩：按设计图纸要求的规格和颜色备料。但 外表不得有隐性划痕、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。E、其他材料：如熟石膏、铜线或镀锌铅线、铅板、硬塑料板条、 配套挂件等；还应配以适量的与大理石或磨光花岗岩相似的各种砾石 和矿物颜料；用于填充饰板等缝隙的胶水和特殊塑料软管。(3)主要机械和工具秤、铁板、半大水桶、小水桶、铁畚箕、平拉器、手推车、塑料软 管、胶碗、喷壶、合金钢扁凿、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁水 平仪、方尺子、尺板、底尺、线托板、线槽、粉线袋、高凳、木楔、 小台面砂轮、大理石切割砂轮、全套切割机、刀、灰板、木银、铁抹 子、细钢丝刷、扫帚、大小锤子、小白线、铅丝、抹布或棉线、
3、虎钳、 抹刀、方尺、钉子、红铅笔、刷子、工具袋等。(4)工作条件1)结构验收后，应提前完成水、电、通风、设备安装等工作，并 准备好加工装饰板所需的水、电。2) 50cm水平线应在内墙上弹跳(室内墙应弹跳0及各层水平标高控制线)。3）应预先搭好脚手架或吊篮，宜采用双排货架（室外高层建筑宜 采用吊篮，多层可采用桥式货架）。货架高度应符合施工规范的要求。4）如有门窗套，门框和窗框必须竖立。同时用1： 3的水泥砂浆将 缝隙塞紧。铝合金门窗框边缝的填缝材料应符合设计要求，堵漏严密, 并提前贴好保护膜。5）大理石、磨光花岗岩等进场后应在室内堆放，底下有方木，核 对数量、规格，并进行预铺、排花、编号等，为正
4、式铺贴做准备根据 数量。6）大规模施工前，应放出大型施工样板并制作模型。经质检部门 认定合格后，须经设计、甲方、施工单位共同认定验收。只有这样， 才能根据模型的要求组织团队进行构建。7）来料应验收合格，颜色不统一应选色，必要时进行试号。2.关键质量点水泥32.5级普通硅酸盐水泥。砌块外表光滑、方正、平整、质 地牢固，无崩边、掉角、暗痕、裂纹等缺陷。室内选用花岗岩应重新 检查放射性能量指标。弹线一定要准确，重新检查后才能进行下一道工序。在基层抹灰前, 必须对墙面进行清洁和浇水；基层抹灰必须光滑；（三）质量关键要求1）清理预制单板石材的结构面。施工前，根据图纸尺寸仔细检查 结构施工的实际情况。同时
5、进行拉直、拟合、找规那么、弹出竖线和横 线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要，弹出安装石材 的定位线和挡线。2）施工安装石材时，严格配合比例和计量，掌握适当的砂浆稠度, 分阶段注浆，防止板岩外移或板面错开，造成接缝不均，高差过大。3）冬季施工时，应采取防冻保温措施，保证砂浆不结冰，室外温度不低于5,但严寒天气不宜施工。防止空鼓、剥落和开裂。三、职业健康平安关键要求（一）用电量应符合建筑工地临时用电平安技术规范JGJ46-8 8的规定。（2）高处作业时，脚手架搭设应符合北京市建设工程施工平安操 作规程DBJ01-62-2002o（3）切割石材时应进行湿作业，防止粉尘污染。4、环境关键要
6、求施工过程中应防止噪声污染，施工现场噪声敏感区域应选用低噪声 设备，也可采取其他降噪措施。5、施工工艺（1）工艺流程1）薄小尺寸块（边长小于40cm）的工艺流程：基础处理挂竖、定方、找规、贴灰饼、抹 底层砂浆、弹线划分2）普通大块（边长大于40cm）的工艺流程：施工准备（钻孔、开槽）穿铜丝或镀锌铅丝固 定绑块，固定铁丝网垂直悬挂，找规律，拉长丝，用保护剂刷石子安 装石子分层灌浆（2）操作流程1 ）薄小块（一般厚度小于10mm）：边长小于40cm,可以采用粘贴 法。A、进行基础处理和竖挂，摆正方位，找规律。其他请参考镶嵌单 板石专施工要点的相关局部。需要注意的是，同一面墙上的非整体材料 不能超过
7、一排，而且要贴在比拟隐蔽的部位。B、基层湿润时，先刷上胶界面剂素水泥浆，再涂底漆；底灰采用 1： 3水泥砂浆，厚度约12mm。第二遍约为7mm。底灰压实压平后，底 灰外表有划痕。C、石材外表处理：待石材外表充分干燥后（含水率应小于8%）, 用石材保护剂对石材六面体进行保护。这个过程必须在无污染的环境 中进行。用毛刷蘸取保护剂，均匀刷在石材外表。刷牙必须到位。第 一次刷完后，间隔24小时再涂第二次石材保护剂。48小时后，石材 粘合面应刷上专用胶水，拉胶固化硬化后即可使用。D、地基灰固化后，可将弹力线分块，然后在湿块上抹上2-3mm厚 的素水泥浆，再镶嵌20%水的界面剂并用木锤粘贴。轻轻敲击并使用
8、尺 子调平和拉直。2）大尺寸砌块：边长大于40cm,嵌体高度大于1m时，可采用以 下安装方法。A、钻孔和开槽：安装前，按设计要求用台钻在装饰面板上钻孔。 事先应将木架钉好，使钻头直接在木板的上端面。在每块板的上下两 侧钻孔。孔距板宽两端1/4,每边各钻两个孔，孔径5mm,深度12mm, 孔位最好距板反面8mm石板。如大理石、抛光花岗岩，板宽较大时， 可增加孔数。钻孔后用大理石机轻轻挑出一个约5nlm深的凹槽，与埋 铜线的孔一起形成一个树干眼。如果单板尺寸较大，下端镀锌钢丝或 铜线扎扎困难，也可以在没有单板的一侧使用便携式小细砂轮，放置 按照规定在板高的1/4处。在顶部和底局部别开一个槽（槽长约
9、3-4c m,槽深约12mm,装饰面板反面开槽。垂直槽一般居中，也可以在外侧， 但建议不要损坏外外表，不要反碱），镀锌的铅丝或铜丝可以铺设在 凹槽中，然后用钢丝网绑扎固定。这种方法也可以直接在现场完成。B、穿铜线或镀锌铅线：将准备好的铜线或镀锌铅线剪成20cm左右 的长度，用带有环氧树脂的木楔将铜线或镀锌铅线牢牢固定在孔内， 固定好将铜线或镀锌导线牢牢地插入另一端的孔中。将导线或镀锌导 线沿孔槽弯折并置于槽内，使大理石或抛光花岗岩板及下端面无铜线 或镀锌导线突出，连接紧密与相邻的石板。C、绑扎钢筋：首先将墙体预埋钢筋撤除，将墙体镶嵌大理石的部 分清理干净。先绑一根垂直6钢筋，用预埋钢筋将绑好的
10、垂直钢筋弯 曲到墙上。横向钢筋用于粘合大理石或抛光花岗岩板。例如，当楼板 高度为60cm时，第一横筋应与主筋在离地10cm处紧固，并用铜丝或 镀层将第一层楼板的下开口绑扎。锌铅丝。第二根单杠系在50cm水平 线上7-8cm处，比石板顶部低2-3cm0用于将第一层石板顶部的铜线或 镀锌铅线绑扎，然后向上每隔60cm绑一根单杠。能。D、弹力线：首先在要贴大理石或抛光花岗岩的墙壁、筒体和门窗 上涂上大线挂件，从上到下找垂直。应考虑大理石或抛光花岗岩板的 厚度、浇注砂浆的间隙和钢网的尺寸。一般来说，大理石和抛光花岗 岩表皮距离结构面的厚度应为5-7cnio找到垂直后，在地面上沿着墙壁 弹出大理石或抛光
11、花岗岩等轮廓线。这条线是第一层大理石或花岗岩 的安装参考线。编号的大理石或花岗石板等，在弹性基准线上画就位 线，每块留1mm间隙（如设计需要开缝，按设计规定留间隙）。E、石材外表处理：待石材外表充分干燥后（含水率应小于8%）, 用石材保护剂对石材六面体进行保护。这个过程必须在无污染的环境 中进行。用毛刷蘸取保护剂，均匀刷在石材外表。刷牙必须到位。第 一次刷完后，间隔24小时再涂第二次石材保护剂。48小时后，石材 的粘合面要刷上专用胶水，刷好的胶水固化硬化后即可使用。F、基本准备：对预制饰面石材的结构面进行清理，同时进行校直、 设置、找规、弹出竖线和横线。并根据设计图纸和实际需要，弹出安 装石材
12、的定位线和挡线。G、安装大理石或抛光花岗岩：按位置取石板，将铜线或镀锌铅线 拉直，将石板放置到位，将石板口向外倾斜，右手放入石板反面，将 铜线或镀锌铅放在石板下铅线系在横杆上。绑的时候不要太紧，留一 些余量。只需将铜线或镀锌铅线与单杠固定牢固，竖起石板，将铜线 或镀锌铅线绑在大理石或抛光花岗岩板的顶部即可。木楔垫垫牢固， 砌块与底座之间的间隙一般为30-50mmo用尺板检查和调整木楔，然后 将铜线或镀锌引线固定，然后依次进行到另一侧。气缸可以按顺时针 方向安装，一般从前面开始。第一层安装好后，用尺板找垂直，用水 平尺找水平，用方尺找阴阳角正方形。安装石板时，发现石板规格不 准确或石板间隙不匹配
13、，应使用铅板固定，使石板间隙均匀，并保持 顶部第一层石板笔直。找到竖直方正后，用碗准备熟石膏，将石膏在 大理石或抛光花岗岩板的上下之间粘贴成粥状，使两层板融为一体， 可以使用木楔子。粘贴石膏，然后用尺子检查是否有变形，待石膏硬 化后再灌浆。（如设计有填缝塑料软管，灌浆前应先塞好）。H、灌浆：将混合比为1： 2.5的水泥砂浆放入半桶中，加水调成粥。 用铁畚箕将泥浆慢慢舀入其中。小心不要触摸大理石。倾倒时，用橡 胶槌敲击石板外表。让浇筑的砂浆排气。第一层浇筑高度为15cm,不 能超过石板高度的1/3；第一层的灌浆很重要，因为板岩底部的铜线是 要锚固的，装饰面板是固定的，所以操作要轻柔，防止碰撞和猛
14、灌。 如果石板移出位置，应立即将其卸下并重新安装。一、擦缝：所有石板安装好后，清除所有石膏和残留灌浆痕迹，用 麻布擦拭，并根据石板颜色调整色浆嵌缝，擦净嵌缝边缘使缝隙密实、 均匀、干净、颜色一致。.3）柱饰面：安装圆柱形大理石或抛光花岗岩，穿线、钻孔、扎钢 筋、安装等工序与墙体贴面相同。灌浆前注意用木方钉钉牢，形成凹 槽。木夹，夹住大理石板的两面，防止大理石或抛光花岗岩板在注浆 时鼓起。4）夏季安装室外大理石或抛光花岗岩时，应有可靠措施，防止日 晒。5）冬季施工A、填缝砂浆应采取保温措施，砂浆温度不低于5。B、浇注砂浆在硬化初期不得结冰。当气温低于5c时，可在室外 浇注砂浆中掺入能降低冻结温度
15、的外加剂，外加剂的用量应通过试验 确定。C、冬季施工时，应对贴面板进行加热，可用热风或带烟囱的炉灶 加快干燥。使用热风时，应安装通风设备以去除水分。并设专人进行 测温控制与管理，保温维护79d。6.质量标准（一）主控工程1）单板（大理石、磨光花岗岩）的品种、规格、颜色和花纹必须符合设计要求和相关标准。2）装饰面板的安装必须牢固，严禁空心，不得出现歪斜、漏角、 裂缝等缺陷。3）石材的检测必须符合国家有关环保规定。（2） 一般工程1）外表：光滑、干净、颜色一致。2）接缝：填缝致密、笔直，宽度一致，颜色一致，阴阳角处板材 的压制方向正确，非整砖使用部位适宜。3）套裁：采用整板裁切搭配，边缘整齐；墙裙
16、、面贴等光滑，凸 出墙的厚度相同。4）坡向和滴水线：流水坡度正确；滴水线是直的。5）单板的嵌缝应致密、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌缝 材料颜色应一致。6）大理石和抛光花岗岩允许偏差工程：（见下表）大理石、抛光花岗岩公差线工程允许偏差（mm）测试方法大理石抛光花11 1 1 I 1 冈石1垂直立面室内的22用2m钢丝托盘和尺子检查户外的332平坦的外表11用2m尺和楔形塞尺检查3杨角方正22用20cm方形和楔形塞尺检查4直缝22拉5m小线，小于5m拉过线用尺子检查5墙裙朗朗上口笔直22拉5m小线，小于5m拉过线用尺子检查6接缝高度0.30.5拉丝钢短规和楔形塞尺检验7缝宽偏差0.50.5拉
17、5nl小线用尺子检查7、成品保护(1)及时清理门窗框、玻璃、金属装饰面板上残留的污垢，贴上 保护膜，防止污染生锈。(2)认真执行合理的施工顺序，其他工种要在前面做好，防止对 石材饰面的破坏和污染。(3)拆装货架及装料时，严禁与石材饰面碰撞。(4)贴面完成后，易损坏部位的棱角应用钉子保护好，其他工种 不得划伤、损伤石材。(5)在刷涂面剂未干前，严禁放下渣土，翻转脚手板。(6)成品石饰面应做好保护。八、平安环保措施(1)作业前检查脚手架、跳板是否搭牢，高度是否符合作业要求。 只有通过测试后，才能将脚手架放在货架上进行操作。如不符合平安 要求，应及时修理。(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在货架上工作。架子上的人不要 聚集在一起，工具要搁置，防止跌落伤人。(3)在两层脚手架上作业时，尽量防止在同一竖直方向作业。需要同时工作时，下级操作人员必须戴好平安帽，做好防护措施。(4)严禁在门窗、散热器、水暖管道等管道上搭脚手架。禁止飞 行跳板。严禁从高处扔东西。(5)夜间临时使用的移动照明必须使用平安电压。机械操作人员必 须经过培训并持证上岗，现场所有机械设备，非机械操作人员不得擅 自篡改。(6)材料必须符合环保要求，无污染。(7)雨后及暖春解冻时及时检查外层架，防止发生沉降危险。(8)外框必须配备平安网，并在每层设置围栏。出入口应设置人 行通道。