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1、马家公馆馆地上主主体工程程模板专项施工方案编制: 罗 双双 林 审核: 竹 勇勇审批: 何 开开 伟中铁二局局第四工工程有限限公司马家公馆馆工程项项目部 二一三年一月一日目 录录1 编制制依据及及说明331.1编编制依据据31.2编编制说明明32 工程程概况333 施工工准备443.1 技术准准备43.2 材料选选择43.3 材料计计划53.4劳劳动力组组织53.5施施工段划划分及施施工顺序序53.6 施工计计划64 模板板施工方方法64.1 统一要要求64.2 楼层板板模板884.3墙墙体模板板114.4柱柱模板1114.5 梁模板板134.6 特殊部部位模板板164.7 模板工工程的冬冬期
2、施工工175 模板板制作、安装技技术措施施176 质量量通病及及预防措措施2117 模板板拆除2218 质量量保证措措施2339 安全全技术措措施24410、应应急预案案2511 模模板验算算2611.11柱模及及支撑体体系验算算2611.11.1 截面面边长6000mm柱柱模验算算2611.11.2 截面面边长8800mmmL12000柱模模验算33311.22 墙墙模及支支撑体系系验算33911.33 楼楼面板模模及支撑撑体系验验算44411.33.1 层层高6.6m,板板厚1440mmm楼面板板模板验验算44411.33.2 层层高3.4m,板板厚1440mmm楼面板板模板验验算5001
3、1.44 梁模模及支撑撑体系验验算58811.44.1 3350*10000mmm梁底模模及支撑撑体系验验算58811.44.2 8800*23000mmm梁底模模及支撑撑体系验验算65511.44.3 10000mmm高梁侧模模验算77111.44.4 23300mmm高梁侧模模验算775马家公馆馆地上结结构模板板施工专专项方案案1 编制制依据及及说明1.1编编制依据据1.1.1 本工程程的设计计图纸、施工合合同、施施工组织织设计;1.1.2 建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008;1.1.3建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范(JGJ130-2011);1
4、.1.4建筑筑施工脚脚手架实实用手册册杜荣荣军著;1.1.5建筑筑施工计计算手册册江正正荣著;1.1.6危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法(建建质【220099】877号);1.1.7建筑筑结构荷荷载规范范(GGB5000099-20001);1.1.8混凝凝土结构构设计规规范(GB50010-2010);1.1.9扣件件式建筑筑脚手架架用钢管管DBB33/5888-20005;1.1.10建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范(JJGJ880991);1.1.11建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GGB5003000-20001);1.1.12建建设工程程安全生生产管理理
5、条例;1.1.13建建筑施工工安全检检查标准准(JJGJ559-220111);1.1.14品茗茗安全计计算软件件20112版;1.1.15其他他有关的的规范、规程、及文献献资料。1.2编编制说明明1.2.1 本本工程地地上部分分为5栋栋独立建建筑,本本方案包包含整个个地上部分分普通模模板及高大模模板。1.2.2 因因本工程程构件规规格较多多、层高高变化多多样,为为减少具具体方案案方便施施工,方方案编制制时先根根据构件件规格、层高等等参数进进行荷载载组合、排序、分段,然然后按每每一个荷荷载段最最不利情情况验算算和实施施。1.2.3 为为避免施施工现场场实际使使用的旧旧周转材材料参差差不齐,形形
6、成安全全质量隐隐患,本本方案按按施工组组织设计计采用材材料的最最低要求求进行设设计验算算,模板板采用115mmm胶合板板,钢管管统一按按4883.00mm规规格验算算。2 工程程概况2.1 马家公公馆工程程位于成成都市金金牛区马马家花园园路111号,项项目规划划建设净净用地面面积为1109442.888,规划划总建筑筑面积为为902257.40,其中中地下部部分2662099.100,地地上部分分640048.30。 2.2 本工程程地下部部分为连连体建筑筑,共33层地下下室,为为汽车库库和设备备用房,底底板结构构面标高高-133.155m。地地上部分分包含22栋高层层住宅、一栋高高层酒店店及
7、2栋栋多层商商业楼,由由6个独独立的结结构单元元组成。地上主主体结构构概况见见表2.21#55#楼地地上主体体结构概概况一览览表 表22.2楼栋建筑功能能结构类型型地上层数数结构高度度(m)标准层层层高(mm)标准层面面积(mm2)备 注注1#住宅现浇钢筋筋混凝土土剪力墙墙结构32107.703.000110002个独立立结构单单元,33层屋顶顶构架2#酒店现浇钢筋筋混凝土土框架剪剪力墙结结构2189.0053.4005801层屋顶顶构架3#住宅现浇钢筋筋混凝土土剪力墙墙结构31108.003.1005301层屋顶顶构架4#商铺现浇钢筋筋混凝土土框架结结构222.9956.1005602层屋顶
8、顶构架5#商铺现浇钢筋筋混凝土土框架结结构424.6656.100/4.90560/2.2.1 11#楼地地上部分分的两个个单元将将分开施施工。2.3建建筑物主主要构件件尺寸详详见表22.3。建筑物主主要构件件尺寸一一览表 表2.3序号构件名称称1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼1结构层数数/层高高共32层层,首层层6.660m,标标准层33.000m共21层层,一、二层66.100m,标标准层33.40m共31层层,首层层6.110m,标标准层33.100m共2层,层层高6.10mm共4层,一一、二层层6.110m,三三、四层层4.990m2柱、墙截截面尺寸寸550800mmm、5500700m
9、mm、6600600mmm、88001150mmm,墙墙厚最大大4000mm,暗暗柱最大大900011000mmm6006000mm、70007000mm、80008000mm、10000800mmm,墙墙厚最大大3500mm,暗暗柱最大大700014550mmm4504500mm墙厚厚最大3300mmm,暗暗柱最大大6000850mmm6006000mm、400400mmm6006000mm、70007000mm、80008000mm、90006000mm3梁截面尺尺寸2005500mm、30005500mm(局部33508500mm 、700020000mmm 、最最大800023000m
10、mm)3006000mm、30009000mm(局部33508000mm 、300012550mmm 、最最大300023000mmm)3006000mm、35005500mm(局部33009000mm 、200014550mmm 、最最大200019550mmm)3005000mm、35007000mm(局部33007000mm 、20007000mm 、最大大300013000mmm)3006000mm、20005000mm(局部33007000mm 、35508000mm 、最大大300012550mmm)4楼板厚度度110mmm 、1200mm、1400mm二层1220mmm、标准准层
11、1000mmm100mmm、1120mmm120mmm120mmm3 施工工准备3.1 技术准准备3.1.1 组组织施工工技术人人员在施施工前认认真学习习技术规规范、标标准、工工艺规程程,熟悉悉图纸,了了解设计计意图,核核对建筑筑和结构构及土建建与设备备安装专专业图纸纸之间的的尺寸是是否一致致。3.1.2 编编制模板板施工方方案,对对施工队队组进行行技术交交底。3.1.3对施施工人员员进行安安全和技技术培训训,提高高作业人人员的技技术素质质。3.2 材料选选择对现场施施工模板板配制数数量做如如下要求求:1、2、3号楼楼配制二二层竖向向结构模模板,配配制四层层梁板、楼梯等等水平、倾斜构构件模板板
12、及支架架材料;4号楼楼配制22层竖向向结构和和水平构构件模板板;5号号楼配制制2层竖竖向结构构模板和和4层水水平构件件模板。在施工工过程中中,根据据模板的的损坏情情况进行行更换。3.2.1 墙体模模板 剪力力墙模板板采用115mmm厚木胶胶合板,50100 木方和钢管作背楞,配套14对拉螺栓使用。竖向背楞采用50100木方,间距200mm,水平背楞采用483.0mm双钢管,在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用“3”型卡子固定在双钢管上。横向用钢管扣件分上中下三道与满堂架连接进行加固以保证其稳定,对拉螺杆样品见图3.2.1。普通对拉拉螺栓 图3.2.113.2.2 柱柱模板本工程框框架柱截截面尺寸寸较小
13、,采采用155mm厚厚木胶合合板在施施工现场场组拼,背背楞采用用501000方木,采采用4483.0双钢管柱箍箍加固。3.2.3 板板及梁模模板梁、板模模板采用用15mmm 厚厚木胶合合板,次次楞采用用501000木方,间间距3000mmm,主楞楞采用483.00钢管,板板底支撑撑主楞采采用双钢钢管,螺螺旋顶托托支撑。3.2.4 模模板支架架(1)本本工程大大面积模模板支架架采用普普通扣件件式钢管管满堂架。本方案案以普通通扣件式式满堂支支架进行行计算。扣件式式满堂支支架纵横横杆件为为4883.0mm钢钢管,架架体连接接节点采采用普通通扣件式式连接。扣件式式模板支支架技术术参数见见表3.2.44
14、。(2)本本方案支支架立杆杆间距:层高33.4mmh6.66m时,立立杆纵、横间距距均为9950mmm;层层高h3.44m时,立立杆纵、横间距距均为11100mmm。梁底及及其它不不规则部部位采用用扣件式式钢管加加密支撑撑。(3)全全部支架架采用扣扣件式钢钢管,纵纵横杆采采用4483.00焊缝钢钢管,可可锻铸铁铁钢管扣扣件。立立杆顶部部均采用顶顶托支撑撑。钢管外外径、壁壁厚、断断面等的的偏差,应应符合现现行国家家标准直直缝电焊焊钢管GB/T13793中规定的Q235 普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235 级钢的规定。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量
15、和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm 时,不得发生破坏。3.3 材料计计划竖向结构构模板按按2层准备备,水平平构件模模板及支支架材料料按3层层准备。共需要要准备模模板约292000m2,483.0钢管和扣件式支架杆件约178000m(约630T),50100木方约98000m(约490m3)。3.4劳劳动力组组织将整个工工程分为为南北两两个大区区,组织织两个作作业队平平行施工工。第一一作业队队施工11#、55#楼;第二作作业队施施工2#、3#、4#楼。施施工高峰峰期需要要木工约约80人,需需要架子子工约330人。3.5施施工段划划分及施
16、施工顺序序将整个工工程按楼栋位置置划分为为五个自然然施工段段,原则则上按11#5#2#4#3#顺序序施工。地上主主体结构构施工阶段段平面布布置见图图3.55。地上主体体结构施施工阶段段平面布布置图 图3.53.6 施工计计划地上主体体结构工工程施工工自20013年3月1日开始始,计划划于20014年1月月25日完成成主体结结构封顶顶,施工工阶段目目标如下下:(1)220133年11月25日完完成1#楼主体体结构施施工(含含砖砌体体工程);(2)220133年111月155日完成成2#楼楼主体结结构施工工(含砖砖砌体工工程); (3)2014年1月25日完成3#楼主体结构施工(含砖砌体工程);(
17、4)220133年8月15日完完成4#楼主体体结构施施工(含含砖砌体体工程); (5) 20013年年7月255日完成成5#楼楼主体结结构施工工(含砖砖砌体工工程);4 模板板施工方方法4.1 统一要要求4.1.1 模模板组拼拼模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体,模模板在现现场拼装装时,要要控制好好相邻板板面之间间拼缝,两两板接头头处要加加设背板板条,以以防漏浆浆,拼装装完成后后模板和和背楞连连接要可可靠,以以保持模模板的整整体性。4.1.2 模模板定位位当底板或或顶板混混凝土浇浇筑完毕毕并具有有一定强强度(1.22MPaa),即即用手按按不松软软、无痕痕迹,方方可上人人开
18、始进进行轴线线投测。根据轴轴线位置置放出墙墙柱截面面位置尺尺寸线、模板5500 控制线线,以便便于墙模模板的安安装和校校正。当当墙混凝凝土浇筑筑完毕,模模板拆除除以后,开开始引测测楼层5500mmm 标标高控制制线,并并根据该该5000mm 线将板板底的控控制线直直接引测测到墙上上。首先先根据楼楼面轴线线测量孔孔引测建建筑物的的主轴线线的控制制线,并并以该控控制线为为起点,引引出每道道墙轴线线,根据据轴线与与施工图图用墨线线弹出模模板的内内线、边边线以及及外侧控控制线,施施工前三三线必须须到位,以以便于模模板的安安装和校校正。4.1.3 模模板的支支设4.1.3.11模板支支设前将将施工缝缝表
19、面浮浮浆剔除除,用高压水水将楼面面清理干干净,不得有有杂物,所所有模板板内侧必须须刷脱模模剂。4.1.3.22按设计计要求当当梁净跨跨大于55m时模模板应起起拱,起起拱值为为跨度的的233;悬挑挑梁当LL2m时时起拱33;当板板短向跨跨度3m时时,模板板应起拱拱,起拱拱值为跨跨度的223。4.1.3.33在模板板支架立立柱底部部距地面面2000mm高高处,沿沿纵横向向水平方方向应按按纵下横横上的程程序设扫扫地杆。可调支支托底部部的立柱柱顶端应应沿纵横横向设置置一道水水平拉杆杆。扫地地杆与顶顶部水平平拉杆之之间的距距离,在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下,进行行平均分分
20、配确定定步距后后,在每每一步距距处纵横横向各设设一道水水平拉杆杆,步距距不大于于15000mmm。4.1.3.44 在架架体外侧侧周边及及内部纵纵、横向向每5mm8m,应应由底至至顶设置置连续竖竖向剪刀刀撑,剪剪刀撑宽宽度应为为5m8m。在竖向向剪刀撑撑顶部交交点平面面应设置置连续水水平剪刀刀撑。当当支撑高高度超过过8m,或或施工总总荷载大大于155kN/,或或集中线线荷载大大于200kN/m的支支撑架,扫扫地杆的的设置层层应设置置水平剪剪刀撑。水平剪剪刀撑至至架体底底平面距距离与水水平剪刀刀撑间距距不宜超超过8mm。剪刀刀撑设置置见 图图4.11.3.4。4.1.3.55剪刀撑撑应采用用48
21、3.00mm钢管管,用扣扣件与支支架立柱柱扣牢。扣件式式钢管扫扫地杆、水平拉拉杆应采采用对接接,剪刀刀撑应采采用搭接接,搭接接长度不不小于110000mm,并用用不少于于2 个旋旋转扣件件固定。端部扣扣件盖板板的边缘缘至杆端端距离不不应小于于1000mm。剪刀撑撑斜杆与与地面倾倾角宜在在4560之间。1水水平剪刀刀撑;22竖向向剪刀撑撑;3扫地地杆设置置层水平、竖竖向剪刀刀撑布置置图 图44.1.3.444.1.3.66扣件式式钢管支支架纵横横杆采用用对接扣扣件连接接,严禁禁搭接,严严禁将上上段的钢钢管立柱柱与下端端钢管立立柱错开开固定在在水平拉拉杆上。立杆的的对接扣扣件应交交错布置置,两根根
22、相邻立立杆的接接头不应应设置在在同步内内,同步步内隔一一根立杆杆的两个个相隔接接头在高高度方向向错开的的距离不不宜小于于5000;各各接头中中心至主主节点的的距离不不宜大于于步距的的1/33。4.1.3.77 每步步纵横向向水平杆杆必须拉拉通,扣扣件式支支架水平平杆件接接长应采采用对接接扣件连连接。水水平对接接接头位位置要求求见图44.1.3.77。模板支架架横杆接接头位置置示意图图 图图4.11.3.74.1.3.88 扫地地杆离地高高度及顶顶托螺纹纹外露长长度均不不得大于于200mmm,顶顶部横杆杆距板(梁梁)底的的距离不不得大于于5000mm,纵横向向水平拉拉杆位置置设置见见图4.1.3
23、3.8。模板支架架横杆位位置设置置示意图图 图图4.11.3.84.2 楼层板模模板4.2.1楼板模模板支设设4.2.1.11地下室室楼板模模板采用用15mmm 厚厚木胶合合板,550mmm1000mm木木方做次次楞,间间距不大大于3000mmm,4883.00双钢管管作主楞楞,螺旋旋顶托顶顶撑。4.2.1.22 楼板板模板支支撑采用用扣件式式满堂支支架,本本工程楼楼板厚度度均不大于于140mmm,层高最最大66600mmm,综综合考虑虑梁、板板支撑及及支架模模数:1、层高高h,334000mmh66000mmm楼面板板模板支支架立杆杆间距统统一采用用950*950mmm;横横杆步距距按180
24、0米米控制,扫扫地杆离离地高度度不大于于2000mm,顶顶部横杆杆离板底底距离不不大于5500mmm。模模板支撑撑参数见表表4.66.1.2,顶顶板模板板做法详详见图44.6.1.22。140mmm楼板板模板支支撑方案案一览表表 表4.6.11.2支撑设计计模板支架架高度(m)6.6主梁布置置方向平行楼板板长边立柱纵向向间距lla(mmm)950立柱横向向间距llb(mmm)950水平拉杆杆步距hh(mmm)18000立柱布置置在混凝凝土板域域中的位位置中心对称称立柱距混混凝土板板短边的的距离(mm)400立柱距混混凝土板板长边的的距离(mm)400小梁间距距(mmm)300小梁两端端各悬挑挑
25、长度(mm)400,4400模板模板类型型覆面木胶胶合板模板厚度度(mmm)15小梁小梁类型型方木小梁材质质规格(mm)501100主梁主梁类型型钢管主梁材质质规格(mm)483立柱钢管类型型483立柱截面面面积AA(mmm2)424可调托座座可调托座座内主梁梁根数2可调托座座承载力力容许值值N(kNN)262、层高高h34000mmm楼面板板模板支支架立杆杆间距统统一采用用11000*11100mmm;横横杆步距距按18800米米控制,扫扫地杆离离地高度度不大于于2000mm,顶顶部横杆杆离板底底距离不不大于5500mmm。模模板支撑撑参数见见表4.6.11.2,顶顶板模板板做法详详见下表表
26、。140mmm楼板板模板支支撑方案案一览表表 支撑设计计模板支架架高度(m)3.4主梁布置置方向平行楼板板长边立柱纵向向间距lla(mmm)11000立柱横向向间距llb(mmm)11000水平拉杆杆步距hh(mmm)18000立柱布置置在混凝凝土板域域中的位位置中心对称称立柱距混混凝土板板短边的的距离(mm)400立柱距混混凝土板板长边的的距离(mm)400小梁间距距(mmm)300小梁两端端各悬挑挑长度(mm)400,4400模板模板类型型覆面木胶胶合板模板厚度度(mmm)15小梁小梁类型型方木小梁材质质规格(mm)501100主梁主梁类型型钢管主梁材质质规格(mm)483立柱钢管类型型4
27、83立柱截面面面积AA(mmm2)424可调托座座可调托座座内主梁梁根数2可调托座座承载力力容许值值N(kNN)264.2.1.33顶模板板支撑示示意图如如下。顶板模板板做法示示意图 图图4.6.1.22。4.2.1.44当立杆杆纵、横横间距为为0.99m0.99m1.22 m1.22m时,在在架体外外侧周边边及内部部纵、横横向每44跨(且且不大于于5m),应应由底至至顶设置置连续竖竖向剪刀刀撑,剪剪刀撑宽宽度应为为4跨。在竖向向剪刀撑撑顶部交交点平面面应设置置水平剪剪刀撑。水平剪剪刀撑至至架体底底平面距距离与水水平剪刀刀撑间距距不宜超超过6mm,剪刀刀撑宽度度应为33m5m(图图6.99.3
28、-2)。竖向剪刀刀撑斜杆杆与地面面的倾角角应为445600,水平平剪刀撑撑与支架架纵(或或横)向向夹角应应为455600,剪刀刀撑斜杆杆采用搭搭接接长长时,搭搭接长度度不应小小于1mm,并应应采用不不少于22个旋转转和扣件件固定。端部扣扣件盖板板的边缘缘至杆端端距离不不应小于于1000mm。剪刀撑应应用旋转转扣件固固定在与与之相交交的水平平杆或立立杆上,旋旋转扣件件中心线线至主节节点的距距离不宜宜大于1150mmm。4.2.2 梁梁板模板板施工技技术要点点1)梁板板支架搭搭设前,必必须先在在楼面放放样定位位,立杆杆下应垫垫木垫块块,尺寸寸不小于于150mmm150mmm,厚度度不小于于50mm
29、m;2)支架架立杆距距墙起步步距离不不大于3300mmm ,模模板第一一排次楞楞木方离离墙距离离不大于于2000mm;3)支架架架搭设设应横平平竖直,纵纵横连通通,上下下层支顶顶位置一一致,连连接牢固固,水平平拉撑连连通。特特别是梁梁底及其其它采用用扣件式式钢管支支撑部位位,扣件件式钢管管必须按按方案要要求的纵纵横间距距、步距距要求与与扣件式式支架连连接牢固固;4)梁两两侧梁板板共用立立杆处扣扣件受压压节点,必必须采用用双扣件件。 5)按按设计要要求当梁梁净跨大大于5mm时模板板应起拱拱,起拱拱值为跨跨度的223;悬挑挑梁当LL2m时时起拱33;当板板短向跨跨度3m时时,模板板应起拱拱,起拱拱
30、值为跨跨度的223。4.2.3 吊模模楼面结构构有高差差部位采采用吊模模施工,高高差不大大于1000mmm的采用用方木,高高差大于于1000mm的的采用木木胶合板板吊模,模模板下口口采用钢钢筋凳或或预制混混凝土垫垫块支撑撑,以固固定模板板位置,防防止模板板跑位。其余做做法同梁梁侧模板板。4.3墙墙体模板板4.3.1外墙墙及外柱柱外侧模模板应错错层支设设,即高高度应超超过楼面面高度,待待上层墙墙、柱施施工完成成后,再拆拆除下层层跨层节点点处模板板,防止止错台吊吊脚、漏漏浆烂根根。4.3.2混凝凝土墙体模板板采用155mm 厚木胶胶合板、501000木方配配套穿墙墙螺栓(14)使用。竖向背楞采用5
31、0100 木方,间距不大于200mm,水平主楞采用2483.0mm钢管,间距450mm,起步高度不大于200mm。采用主楞位置打孔拉结穿墙螺栓加固,横向间距450mm,并用钢管和扣件分上中下三道与梁板满堂架连接加固以保证其稳定,最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。墙体模板做法见图4.3.2、表4.3.2。墙体模板板构造图图4.3.22墙体模板板配置表表 表4.3.22小梁布置置方式竖直左部模板板悬臂长长(mmm)200小梁间距距(mmm)225小梁一端端悬臂长长(mmm)200主梁间距距(mmm)450主梁一端端悬臂长长(mmm)150对拉螺栓栓横向间间距(mmm)450对拉螺栓栓竖向间间距(mm
32、m)4504.4柱柱模板4.4.1 本本工程独独立柱数量较较少,大大部分截截面尺寸寸为4550mmm8000mm,最最大800*1150mmm,标准准层层高高不大于于35000mmm,最高高层高为为66000mmm。柱模模板采用用15mmm 厚厚胶合板板模板在在木工加加工场制制作现场场组拼,背背楞采用用501000方木,间间距不大大于2000mmm,采用用4883.0双钢管抱箍箍加固,间距不大于450 mm,起步高度不大于200mm。抱箍位置每边加设一根14 普通对拉螺杆。做法见图4.4.1-1、4.4.1-2。柱模四周用钢管和扣件至少分上中下三道与梁板满堂架连接加固。扶壁柱及剪力墙约束柱加固
33、方案综合独立柱和剪力墙方案根据现场实际情况施工。4.4.2截面面边长6600mmmLL1000的柱柱中部加加设一道道14 普通对对拉螺栓栓加固;截面边边长1000的的柱中部部加设二二道14 普通对对拉螺栓栓加固,柱柱侧水平平向对拉拉螺杆间间距不大大于6000mmm。做法法见图44.4.2-11、图44.4.2-22。4.4.3 柱柱边角处处采用木木板条找找补海棉棉条封堵堵,保证证楞角方方直、美美观。柱柱与柱之之间采用用拉通线线检查验验收。柱柱模木楞楞盖住板板缝,以以减少漏漏浆。边长6600mmm柱模模板平面面图 图44.4.1-11柱模板立立面图 图图4.44.1-2边长6000mmmL100
34、00柱模模板平面面图 图44.4.2-1边长10000mmmLL1200柱柱模板平平面图 图图4.44.2-24.5梁梁模板梁模板均均采用155mm 厚木胶胶合板,50100 木方作次楞,483.0mm钢管做主楞。4.5.1梁底底模板4.5.1.11 为增增强支架架整体稳稳定性,梁梁两侧立立杆梁板板共用,梁梁底支架架采用扣扣件式钢钢管支撑撑,与周周围楼板板模板扣扣件式满满堂支架架连成整整体,共共用立杆杆扣件受压压节点处处采用双双扣件。4.5.1.22 梁底底木方纵纵向布置置,间距距不大于于2000mm。本工程程绝大部部分梁宽宽不大于于350mmm,绝绝大部分分梁高不不大于9900mmm。局局部
35、最大大梁截面尺尺寸为800023000mmm。高度度不大于于10000mmm的梁模模板支架架立杆间距距跨度方向向不大于于1200mmm,高高度大于于10000mmm的梁模模板支架架立杆间间距纵向向均不大大于600mmm;梁梁宽不大大于3550mmm的梁支支架立杆杆横向间间距不大大于6000mmm,梁宽宽大于3350mmm的梁梁支架立立杆横向向间距不不大于4400mmm;支支撑横杆杆步距不不大于11500mmm。做做法见图图4.55.1.2所示。梁底模板板及支撑撑示意图图 图4.5.11.24.5.1.33按设计计要求当当梁净跨跨大于55m时模模板应起起拱,起起拱值为为跨度的的233;悬挑挑梁当
36、LL2m时时起拱33。 4.5.2 梁侧侧模板4.5.2.11 本工工程大部部分梁高高度为7700mmm和600mmm,部部分梁高高超过110000mm,最最大23300mmm,梁侧木木枋次楞楞竖向布布置,间间距不大大于2000mmm,主楞楞采用双双钢管,横横向布置置,间距距不大于于6000mm;所有梁底底均设“步步紧紧”扣件(见见图4.5.22.1)固定梁侧模板,间距不大于300mm。“步步紧紧”扣件图图 图图4.55.2.14.5.2.22梁高不不大于7700mm的梁侧模模板采用用两侧对对撑加固固;梁高高700mmHH10000mmm的梁侧侧模板加加一道14对拉螺栓栓,小梁侧侧模做法法见图
37、44.5.2.22。梁高110000mm的的梁侧模模加固示示意图 图44.5.2.224.5.2.33 梁高高1000mmHH23000mmm的梁侧侧模板加加二三道道14对对拉螺栓栓,梁侧侧主楞间间距按6600mmm设置置,且顶顶部主楞楞至板底底距离(次次楞悬臂臂长度)不不得大于于300mmm。大大梁侧模模板做法法见图44.5.2.33-1所所示。梁高10000mmmH的的梁侧模模加固示示意图 图44.5.2.334.6特特殊部位位模板4.6.1门窗洞洞口模板板门窗洞口口模板用用木胶合合板制作作成工具具式模匣匣。为防防止模板板跑位用用顶撑加加固,水水平支撑撑间距控控制在6600mmm 以以内,
38、每每面不少少于3 道。在在门洞部部加设445的斜撑撑,以确确保窗洞洞的侧模模刚度,在在斜撑上上设水平平拉杆,以以增强整整体刚度度。4.6.2顶板模模板阴角角顶板模板板阴角处处用方木木顶撑,并并用钢管管架和钩钩头螺栓栓紧固在在混凝土土墙上,四四周用海海绵条粘粘结严密密,保证证阴角成成型后不不漏浆,在在一条直直线上,支架立杆安装时注意上下对齐。4.6.3楼梯模模板楼梯模板板底模采采用155mm 厚木胶胶合板,梯段侧模采用5cm厚木板,踏步立模采用15mm厚木胶合板,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,最后安装外侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向
39、支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐,确保梯阶尺寸一致。支架做法同梁板支架。楼梯模板板支设示示意图 图图4.77.44.6.4施工缝缝模板按设计要要求,当当柱(墙墙)混凝凝土强度度等级高高于梁板板混凝土土强度等等级大于于二级时时,梁柱(墙墙)节点点处的混混凝土应应按柱(墙墙)混凝凝土强度度等级单单独浇筑筑,分界界面需加加钢丝网网拦截混混凝土,详详见图44.7.5.22梁柱(墙墙)节点点混凝土土分界图图 图4.7.55.24.6.5梁板后浇浇带模板板4.6.5.1梁板后后浇带左左右两侧柱跨度度范围内内模板及及支撑体
40、体系应独独立搭设设,但和和周围大面面积模板板支撑之之间要有有可靠连连接,确确保支架架整体性性。周围围梁板模模板拆除除时后浇浇带部分分模板及及支撑不不拆除,且且后浇带带两侧一一个柱跨跨范围内内不得附附加荷载载。按设设计要求求后浇带带施工完完毕,且且达到规范范要求后后方可拆拆除后浇浇带模板板。4.6.5.2为防止止后浇带带内存留留垃圾,后后浇带上上方用木木板覆盖盖严密。4.7模模板工程程的冬期期施工4.7.1 模模板在支支设前必必须将模模板表面面清理干干净,并并刷涂脱脱模剂,不不得粘有有杂物或或冰雪,然然后采取取塑料布布等覆盖盖措施以以便提高高模板所所处的环环境温度度。4.7.2 顶顶板拆模模按气
41、温温和混凝凝土的实实际强度度来确定定,按规规范要求求拆模。墻体模模板和保保温层必必须待混混凝土强强度大于于临界强强度,且且混凝土土的温度度降至55时才能能拆除;拆模时时混凝土土温度与与环境温温度差大大于200时,拆拆模后的的混凝土土表面需需及时覆覆盖,使使其缓慢慢冷却。模板拆拆除需经经项目技技术部同同意后方方可进行行,详见见7.22.3章章节。5 模板板制作、安装技技术措施施5.1 进场模模板质量量标准5.1.1 技技术性能能必须符符合相关关质量标标准(通通过收存存、检查查进场木木胶合板板出厂合合格证和和检测报报告来检检验)。5.1.2 外外观质量量检查标标准(通通过观察察检验)任意部位位不得
42、有有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有有板边缺缺损、起起毛。5.1.3 规规格尺寸寸标准厚度检测测方法:用钢卷尺尺在距板板边200mm处处,长短短边分别别测3点、1点,取取8点平均均值;各各测点与与平均值值差为偏偏差。长、宽检检测方法法:用钢卷尺尺在距板板边1000mmm 处分分别测量量每张板板长、宽宽各2点,取取平均值值。对角线差差检测方方法:用钢卷尺尺测量两两对角线线之差。翘曲度检检测方法法:用钢直尺尺量对角角线长度度,并用用楔形塞塞尺(或或钢卷尺尺)量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高,后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。5.2 模板安安装质量量要求5.2.1 主主控项目目(1)安安装现浇浇结构的的上层
43、模模板及其其支架时时,下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力,或或加设支支架;上上下层支支架的立立柱应对对准,并并铺设垫垫板。立立柱、纵纵横向水水平拉杆杆、剪刀刀撑等重重要杆件件的垂直直偏差、水平偏偏差、质质量等满满足建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ130-2011。检查数量量:全数数检查。检验方法法:对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。模板支架架搭设的的技术要要求与允允许偏差差序号项 目目一般质量量要求1构架尺寸寸(立杆杆纵距、立杆横横距、步步距)误误差20mmm2立杆的垂垂直偏差差架高25mm50mmm25mm1000mm3纵向水平平杆的水水平偏
44、差差20mmm4横向水平平杆的水水平偏差差10mmm5节点处相相交杆件件的轴线线距节点点中心距距离1500 mmm6相邻立杆杆接头位位置相互错开开,设在在不同的的步距内内,相邻邻接头的的高度差差应5500mmm7上下相邻邻纵向水水平杆接接头位置相互错开开,设在在不同的的立杆纵纵距内,相相邻接头头的水平平距离应应5000mmm,接头头距立杆杆应小于于立杆纵纵距的11/38杆件搭接1)搭接接部位应应跨过与与其相接接的纵向向水平杆杆或立杆杆,并与与其连接接(绑扎扎)固定定2)搭接接长度和和连接要要求应符符合以下下要求:类别杆别搭接长度度连接要求求扣件式钢钢管脚手手架立杆1m连接扣件件数量依依承载要要求确定定,且不不少于22个纵向水平平杆不少于22个连接接扣件9节点连接扣件式钢钢管脚手手架拧紧扣件件螺栓,其其拧紧力力矩应不不小于440N.m,且且不大