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1、司炉工培培训教程程时间：116小时时地点：学学习室及及锅炉房房参加人员员：司炉炉工全体体授课：闫闫 飞内容：一.锅炉炉的结构构和特点点。二.锅炉炉的安全全使用常常识和管管理制度度。三.锅炉炉的操作作方法和和保养维维护.四.锅炉炉水质管管理。五.锅炉炉异常事事故的处处置方法法。六.考核核验收。第一节.什么是是锅炉及及其结构构和特点点一什么么是锅炉炉及锅炉炉的用途途。将其它热热能转变变成其它它工质热热能，生生产规定定参数和和品质的的工质的的设备称称为锅炉炉。燃烧烧设备以以提供良良好的燃燃烧条件件，以求求能把燃燃料的化化学能最最大限度度地释放放出来并并其转化化为热能能，把水水加热成成为热水水或蒸汽汽
2、的机械械设备。锅炉包包括锅和和炉两大大部分，锅锅的原义义是指在在火上加加热的盛盛水容器器，炉是是指燃烧烧燃料的的场所。锅炉中中产生的的热水或或蒸汽可可直接为为生产和和生活提提供所需需要的热热能，也也可通过过蒸汽动动力装置置转换为为机械能能，或再再通过发发电机将将机械能能转换为为电能。提供热热水的锅锅炉称为为热水锅锅炉，主主要用于于生活，工工业生产产中也有有少量应应用。产产生蒸汽汽的锅炉炉称为蒸蒸汽锅炉炉，又叫叫蒸汽发发生器，常常简称为为锅炉，是是蒸汽动动力装置置的重要要组成部部分，多多用于火火电站、船舶、机车和和工矿企企业。二锅炉炉的性能能和运行行指标。锅炉参数数是表示示锅炉性性能的主主要指标
3、标，包括括锅炉容容量、蒸蒸汽压力力、蒸汽汽温度、给水温温度等。锅炉炉容量可可用额定定蒸发量量或最大大连续蒸蒸发量来来表示。额定蒸蒸发量是是在规定定的出口口压力、温度和和效率下下，单位位时间内内连续生生产的蒸蒸汽量。最大连连续蒸发发量是在在规定的的出口压压力、温温度下，单单位时间间内能最最大连续续生产的的蒸汽量量。蒸汽参数数包括锅锅炉的蒸蒸汽压力力和温度度，通常常是指过过热器、再热器器出口处处的过热热蒸汽压压力和温温度如没没有过热热器和再再热器，即即指锅炉炉出口处处的饱和和蒸汽压压力和温温度。给给水温度度是指省省煤器的的进水温温度，无无省煤器器时即指指锅筒进进水温度度。三.锅炉炉的分类类锅炉炉可
4、按照照不同的的方法进进行分类类。锅炉炉按用途途可分为为工业锅锅炉、电电站锅炉炉、船用用锅炉和和机车锅锅炉等；按锅炉炉出口压压力可分分为低压压、中压压、高压压、超高高压、亚亚临界压压力、超超临界压压力等锅锅炉；锅锅炉按水水和烟气气的流动动路径可可分为火火筒锅炉炉、火管管锅炉和和水管锅锅炉，其其中火筒筒锅炉和和火管锅锅炉又合合称为锅锅壳锅炉炉；按循循环方式式可分为为自然循循环锅炉炉、辅助助循环锅锅炉(即即强制循循环锅炉炉)、直直流锅炉炉和复合合循环锅锅炉；按按燃烧方方式，锅锅炉分为为室燃炉炉、层燃燃炉和沸沸腾炉等等。在水水汽系统统方面，给给水在加加热器中中加热到到一定温温度后，经经给水管管道进入入
5、省煤器器，进一一步加热热以后送送入锅筒筒，与锅锅水混合合后沿下下降管下下行至水水冷壁进进口集箱箱。水在在水冷壁壁管内吸吸收炉膛膛辐射热热形成汽汽水混合合物经上上升管到到达锅筒筒中，由由汽水分分离装置置使水、汽分离离。分离离出来的的饱和蒸蒸汽由锅锅筒上部部流往过过热器，继继续吸热热成为一一定温度度的过热热蒸汽（目目前大多多3000MW、6000MW机机组主汽汽温度约约为5440左右），然然后送往往汽轮机机。在燃烧和和烟风系系统方面面，送风风机将空空气送入入空气预预热器加加热到一一定温度度。在磨磨煤机中中被磨成成一定细细度的煤煤粉，由由来自空空气预热热器的一一部分热热空气携携带经燃燃烧器喷喷入炉膛
6、膛。燃烧烧器喷出出的煤粉粉与空气气混合物物在炉膛膛中与其其余的热热空气混混合燃烧烧，放出出大量热热量。燃燃烧后的的热烟气气顺序流流经炉膛膛、凝渣渣管束、过热器器、省煤煤器和空空气预热热器后，再再经过除除尘装置置，除去去其中的的飞灰，最最后由引引风机送送往烟囱囱排向大大气四.锅炉炉的结构构。锅炉整体体的结构构包括锅锅炉本体体和辅助助设备两两大部分分。锅炉炉中的炉炉膛、锅锅筒、燃燃烧器、水冷壁壁过热器器、省煤煤器、空空气预热热器、构构架和炉炉墙等主主要部件件构成生生产蒸汽汽的核心心部分，称称为锅炉炉本体。锅炉本本体中两两个最主主要的部部件是炉炉膛和锅锅筒。炉膛膛又称燃燃烧室，是是供燃料料燃烧的的空
7、间。将固体体燃料放放在炉排排上，进进行火床床燃烧的的炉膛称称为层燃燃炉，又又称火床床炉；将将液体、气体或或磨成粉粉状的固固体燃料料，喷入入火室燃燃烧的炉炉膛称为为室燃炉炉，又称称火室炉炉；空气气将煤粒粒托起使使其呈沸沸腾状态态燃烧，并并适于燃燃烧劣质质燃料的的炉膛称称为沸腾腾炉，又又称流化化床炉；利用空空气流使使煤粒高高速旋转转，并强强烈火烧烧的圆筒筒形炉膛膛称为旋旋风炉。炉膛膛的横截截面一般般为正方方形或矩矩形。燃燃料在炉炉膛内燃燃烧形成成火焰和和高温烟烟气，所所以炉膛膛四周的的炉墙由由耐高温温材料和和保温材材料构成成。在炉炉墙的内内表面上上常敷设设水冷壁壁管，它它既保护护炉墙不不致烧坏坏，
8、又吸吸收火焰焰和高温温烟气的的大量辐辐射热。炉膛膛设计需需要充分分考虑使使用燃料料的特性性。每台台锅炉应应尽量燃燃用原设设计的燃燃料。燃燃用特性性差别较较大的燃燃料时锅锅炉运行行的经济济性和可可靠性都都可能降降低。锅筒筒是自然然循环和和多次强强制循环环锅炉中中，接受受省煤器器来的给给水、联联接循环环回路，并并向过热热器输送送饱和蒸蒸汽的圆圆筒形容容器。锅锅筒简体体由优质质厚钢板板制成，是是锅炉中中最重的的部件之之一。锅筒筒的主要要功能是是储水，进进行汽水水分离，在在运行中中排除锅锅水中的的盐水和和泥渣，避避免含有有高浓度度盐分和和杂质的的锅水随随蒸汽进进入过热热器和汽汽轮机中中。锅筒内部部装置
9、包包括汽水水分离和和蒸汽清清洗装置置、给水水分配管管、排污污和加药药设备等等。其中中汽水分分离装置置的作用用是将从从水冷壁壁来的饱饱和蒸汽汽与水分分离开来来，并尽尽量减少少蒸汽中中携带的的细小水水滴。中中、低压压锅炉常常用挡板板和缝隙隙挡板作作为粗分分离元件件；中压压以上的的锅炉除除广泛采采用多种种型式的的旋风分分离器进进行粗分分离外，还还用百页页窗、钢钢丝网或或均汽板板等进行行进一步步分离。锅筒上上还装有有水位表表、安全全阀等监监测和保保护设施施。 五.锅锅炉的燃燃烧形式式。锅炉的燃燃烧方式式有三种种形式：层燃（火火床燃烧烧）、室室燃（悬悬浮燃烧烧）、沸沸腾燃烧烧。各种种燃烧方方式有其其相应
10、的的燃烧设设备。固固定炉排排、链条条炉排、往复炉炉排、振振动炉排排等属于于层燃式式，适用用于燃烧烧固体燃燃料。煤煤粉锅炉炉、燃油油锅炉、燃气锅锅炉等属属于室燃燃式，适适用于粉粉状固体体燃料，液液体燃料料和气体体燃料。鼓泡流流化床、循环流流化床属属于沸腾腾燃烧方方式，适适用于燃燃烧颗粒粒状固体体燃料。抛煤机机链条炉炉排，兼兼有层燃燃和室燃燃的燃烧烧方式，属属于混合合燃烧方方式。1、 固固定炉排排：一种种最古老老、结构构简单的的层燃燃燃烧的设设备，分分两种单单层炉排排和双层层炉排AA单层炉炉排用铸铸铁制造造，有板板状和条条状B双双层炉排排，内有有上下两两层炉排排，上炉炉排由水水冷却管管组成的的固定
11、炉炉排，下下炉排为为普通铸铸铁的固固定炉排排。上炉炉排以上上空间为为风室，下下炉排以以下为灰灰坑，两两层炉排排之间为为燃烧室室。2、 链条条炉排：一种结结构比较较完善的的燃烧设设备。由由于机械械化程度度高（加加煤、清清渣、除除灰等均均有机械械完成），制制造工艺艺成熟，运运行稳定定可靠，人人工拨火火能使燃燃料燃烧烧的更充充分，燃燃烧率也也较高，适适用于大大、中、小型工工业锅炉炉。国产产链条炉炉排按结结构可分分链带式式、横梁梁式和鳞鳞片式链链条炉排排。A链链带式链链条炉排排属于轻轻型结构构适用于于额定蒸蒸发量小小于100t/HHd的蒸蒸汽锅炉炉或相应应容量的的燃烧锅锅炉。BB横梁式式链条炉炉排是用
12、用刚性很很强的横横梁作支支架，炉炉排片嵌嵌于支架架横梁的的槽内，当当主动轴轴上的链链轮带动动链条转转动时横横梁及其其上的整整付炉排排随之移移动。CC鳞式链链条炉排排适用于于额定蒸蒸发量大大于100t/HHd的蒸蒸汽锅炉炉或相应应容量的的燃烧锅锅炉。3、 往复复炉排：一种利利用炉排排往复运运动来实实现给煤煤、除渣渣、拨火火机械化化的燃烧烧设备。往复炉炉排炉排排按布置置方式可可分倾斜斜往复炉炉排和水水平往复复炉排AA倾斜往往复炉排排为倾斜斜阶梯型型，炉排排有相间间布置的的活动炉炉排片和和固定炉炉排片组组成。BB水平往往复炉排排是有固固定炉排排片和活活动炉排排片交错错组成，炉炉排片相相互搭接接。4、
13、 振动动炉排：一种由由偏心块块激振器器、横梁梁、炉排排片、拉拉杆、弹弹簧板、后密封封装置、激振器器电机、地脚螺螺钉、减减震橡皮皮垫、下下框架、前密封封装置。测梁、固定支支点等部部件组成成。具有有结构简简单，制制造容易易，重量量轻、金金属耗量量少、设设备投资资省、燃燃烧条件件好、炉炉排面积积负荷高高、煤种种适应能能力强优优点在工工业锅炉炉应用过过。5、 抛煤煤机： 按抛煤煤方式，抛抛煤机可可分为风风力抛煤煤机，机机械抛煤煤机和机机械风风力抛煤煤机三种种。机械械抛煤机机兼有机机械抛煤煤机和风风力抛煤煤机的功功能，它它有两个个主要部部件构成成：给煤煤部件和和抛煤部部件。6、 沸腾腾燃烧流流化床：一种
14、介介于固定定床和悬悬浮床之之间的气气固两相相床层。流化床床根据不不同的流流化速度度划分为为鼓泡床床、湍流流床和快快速床。A鼓泡泡流化床床结构由由给煤装装置、布布风装置置、风室室、灰渣渣溢流口口、沸腾腾层、悬悬浮段等等。特点点对煤种种适应行行强、能能强化转转热，节节省钢材材，便于于灰渣的的综合利利用，对对环境污污染较煤煤粉炉轻轻，锅炉炉本体结结构简单单。B循循环流化化床是新新一代高高效，低低污染洁洁净煤燃燃烧技术术。其特特点是在在于燃料料及脱硫硫剂在流流化床状状态下经经过多次次循环，反反复的进进行低温温燃烧和和脱硫反反应。CC循环流流化床和和鼓泡流流化床燃燃烧过程程中最主主要的区区别在于于1、循
15、循环流化化床沸腾腾层内流流化速度度很高一一般为33100m/ss最高可可达100m/ss，鼓泡泡流化床床锅炉的的流化速速度为113mm/s。7、 煤煤粉锅炉炉的燃烧烧设备：煤先经经磨煤设设备，然然后喷入入炉膛内内燃烧，整整个燃烧烧过程是是在炉膛膛内呈悬悬浮状进进行，这这种锅炉炉称为煤煤粉炉。其特点点能改善善与空气气的混合合，加快快点火盒盒和燃烧烧，煤种种适用性性广，适适应于大大中型锅锅炉。煤煤粉锅炉炉的燃烧烧设备有有煤粉设设备、制制粉系统统和煤粉粉燃烧器器。第二节锅锅炉的安安全使用用常识.一锅炉炉因具备备的使用用条件。锅炉是具具有高温温、高压压的热能能设备，是是特种设设备之一一，在机机关、事事
16、业企业业及各行行各业广广泛使用用，是危危险而又又特殊的的设备。一旦发发生事故故，涉及及公共安安全，将将会给国国家和人人民生命命财产造造成巨大大损失。为了公公共安全全、人民民生命和和财产安安全，依依据国务务院特特种设备备安全监监察条例例，使使用锅炉炉应注意意以下全全事项：1、锅锅炉出厂厂时应当当附有“安全技技术规范范要求的的设计文文件、产产品质量量合格证证明、安安全及使使用维修修说明、监督检检验证明明（安全全性能监监督检验验证书）”。2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工
17、前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照特种设备注册登记与使用管理规则的规定，填写锅炉（普查）注册登记表，到州质量技术监督局注册，并申领特种设备安全使用登记证。 5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得特种设备作业人员证的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作
18、规程和八项制度、六项记录。6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。二锅炉炉安全管管理制度度司炉工岗岗位工作作制一.严严格执行行各项规规章制度度,服从分分配,做一个个积极进进取,讲文明明守纪律律的新型型工人.二.坚坚守岗位位,集中思思想,严格操操作;当班时时不看书书,不看报报,不打瞌瞌睡,不随意意离开工工作岗位位.三.交交接班时时应按规规定,共同巡巡视,检查各各种设备备。包括括水位
19、表表,压力表表,鼓风机机,引风机机,给水系系统,润滑系系统,冷却水水系统,给煤出出渣等装装置,并对运运行记录录进行确确认，交交接双方方共同签签字方可可交接.四.努努力学习习专业知知识,精通业业务.钻研技技术,不断提提高操作作水平.确保锅锅炉安全全经济运运行.五.锅锅炉体及及辅助设设备定期期进行检检查,作到文文明生产产。六.发发现锅炉炉有异常常情况危危及安全全时,应采取取紧急停停炉措施施并及时时报告单单位负责责人.七.对对任何有有害锅炉炉安全运运行的行行为,应立即即制止.巡回检查查制度一.为为了保证证锅炉及及其附属属设备正正常运行行以带班班长为主主按下列列顺序没没两小时时至少进进行一次次巡回检检
20、查二.检检查上煤煤机、出出渣机、鼓风机机、引风风机是否否正常、电动机机和轴承承温升是是否超限限（滑动动轴承温温升、滚动动轴承）三.检检查燃烧烧设备和和燃烧工工艺是否否正常。四.检检查锅炉炉受压元元件可见见部位和和炉拱、炉墙是是否有异异常现象象。五.检检查水箱箱水位，给给水泵轴轴承和电电动机的的温度，各各阀门开开关位置置和给水水压力是是否正常常。六.检检查除尘尘器是否否漏风、水膜除除尘器水水量大小小。七.检检查炉渣渣清除情情况。八.检检查安全全附件和和一次仪仪表，二二次仪表表是否正正常，各各指示，信信号有无无异常变变化。九.检检查炉排排变速箱箱，前后后轴、风风机、水水泵等润润滑部位位的油位位是否
21、正正常。十.巡巡回检查查发现的的问题要要及时处处理，并并将检查查结果记记入锅炉炉及附属属设备的的运行记记录内。锅炉设备备维修保保养制度度、锅炉炉设备的的维修保保养是在在不停炉炉的状况况下，进进行经常常性的的的维修处处理。、结合合巡回检检查发现现的问题题在不停停炉能维维修时维维修。、维修修保养的的主要内内容：、一套水水位表玻玻璃管（板板）损坏坏、漏气气、漏水水、则用用另一套套水位表表观察水水位，及及时检修修损坏的的水位表表。、压力表表损坏、能在不不影响运运行的情情况下及及时更换换。、及时处处置维修修或更换换跑.冒冒.滴.漏的阀阀门和其其它锅炉炉附件。、保持传传动机械械润滑油油路畅通通，及时时润滑
22、其其它附属属组件。、检查维维修上煤煤机、出出渣机、炉排、风机、给水管管道阀门门给水泵泵等。、检查维维修二次次仪表和和保护装装置。、保持设设备清洁洁，避免免不利工工作环境境对运行行的影响响。、对安安全附件件实验校校验的要要求。、安全阀阀手动放放汽或放放水实验验每周至至少一次次，自动动放汽或或放水实实验每三三个月至至少一次次。、压力表表正常运运行时每每周冲洗洗一次存存水弯管管，每半半年至少少校验一一次，并并在刻度度盘上标标明高低低限值标标识，校校验或铅铅封。、高低水水位报警警器，低低水位连连锁装置置，超压压、超温温报警器器，超压压连锁装装置每月月至少做做一次报报警连锁锁实验。、维修修保养和和安全附
23、附件的实实验校验验情况，要要详细做做好记录录，锅炉炉房管理理人员应应定期抽抽查。司炉工交交接班制制度、接班班人员按按规定班班次和规规定时间间提前到到锅炉房房做好接接班准备备工作，并并要详细细了解锅锅炉运行行情况。、交班班者提前前做好准准备工作作，进行行认真全全面的检检查和调调整保持持锅炉运运行正常常。、交接接班时，如如果接班班人员没没有按时时到达现现场，交交接班人人员不得得离开工工作岗位位。、交班班者，需需做到“五交”和“五不交交”五交是：、锅炉燃燃烧、压压力、水水位和温温度正常常。、锅炉安安全附件件、报警警和保护护装置，灵灵敏可靠靠。、锅炉本本体和附附属装备备无异常常。、锅炉运运行记录录资料
24、、备件、工具、用具齐齐全。、锅炉房房清洁卫卫生，文文明生产产。五不交是是、不交给给喝酒和和有病的的司炉人人员；、锅炉本本体和附附件设备备出现异异常现象象时不接接交；、在处理理事故时时不进行行交班；、交接人人员不到到时不交交给无证证司炉工工；、锅炉压压力、水水位、温温度和燃燃烧不正正常时不不交接；、交接接班时，由由双方按按规定巡巡回检查查路线逐逐点逐项项检查，要要将交接接的内容容和存在在的问题题认真记记录在案案。、交接接班时要要将上级级有关锅锅炉方面面的指令令传达。、接班班者在交交接记录录中签字字后发现现了设备备缺陷，应应由接班班者负责责。锅炉房安安全保卫卫制度、锅炉炉房是使使用单位位的要害害部
25、门之之一，除除锅炉房房工作人人员、有有关领导导及安全全、保卫卫、生产产管理人人员外，其其他人员员未经批批准，不不准入内内。、当班班人员要要监守岗岗位，提提高警惕惕，严格格执行安安全技术术操作规规程和巡巡回检查查制度。、非当当班人员员，未经经带班长长同意，不不准开关关锅炉房房的各种种阀门，烟烟风门及及电器开开关。无无证司炉炉工、水水质化验验人员不不得单独独操作。、禁止止锅炉房房存放易易燃易爆爆物品，所所需装用用少量润润滑油、清洗油油的油桶桶、油壶壶、要存存放在指指定地点点，并注注意检查查燃料中中是否有有爆炸物物。、锅炉炉在运行行或压火火期间，房房门不得得锁住或或闩住，压压火期间间要有人人监视。、
26、锅炉炉房要配配备有消消防器材材，认真真管理。不要随随便移动动或挪做做他用。、锅炉炉一但发发生事故故，当班班人员要要准确，迅迅速采取取措施，防防止事故故扩大，并并立即报报告有关关领导。锅炉房清清洁卫生生制度、锅炉炉房不准准存放与与锅炉操操作无关关的物品品，锅炉炉用煤、备品备备件、操操作工具具应放在在指定指指定地点点，摆放放整齐。、锅炉炉房地平平、墙壁壁、门窗窗要经常常保持清清洁卫生生。、手烧烧炉投过过煤要随随手打扫扫散落在在地上的的煤，保保持地面面清洁。、煤场场、渣场场要分开开设置、煤堆、渣堆定定期撒水水，堆放放整齐。、每班班下班前前，对工工作场地地、设备备、仪表表、阀门门、净化化清理。、每周周
27、对锅炉炉房及所所管区域域进行一一次大扫扫除，保保持环境境清洁优优美。、主管管领导要要经常组组织有关关人员，对对锅炉房房的清洁洁卫生进进行检查查评比，要要奖勤罚罚懒，做做到清洁洁卫生、文明生生产。三锅炉炉的操作作和保养养维护1、升火火1.1锅锅炉升火火前应进进行全面面检查，检检查内容容同锅炉炉前的检检查相同同。1.2将将已处理理过的软软化水通通过省煤煤器缓缓缓注入锅锅筒内，进进水温度度一般不不高于440，当锅锅内水位位升至水水位表最最低水位位时即关关闭给水水阀，待待锅内水水位稳定定后，观观察水位位有无降降低，如如水位逐逐渐下降降，应检检查是否否有排污污阀未关关闭或关关闭不严严，检查查管路上上是否
28、有有其他泄泄露处，对对其故障障应予以以排除。1.3升升火时，开开启点火火门，在在炉排前前端放置置木柴等等引燃物物（严禁禁木柴上上带有铁铁钉或其其它金属属物）并并点燃，逐逐步开大大引风机机调节门门（注：决不允允许在引引风机调调节门全全开状态态下冷态态启动引引风机），待待引燃物物燃烧旺旺盛后开开始人工工加煤，这这时可开开启鼓风风机，当当煤层燃燃烧旺盛盛后，可可关闭点点火门， 向煤斗斗加煤，间间断开动动炉排，并并在前拱拱侧面的的看火门门处查看看着火情情况，适适当进行行拔火，待待前拱达达到一定定温度，煤煤能连续续着火后后调节鼓鼓风机风风量，使使炉膛负负压维持持在199.629.4Paa(23mmmH2
29、OO)使燃燃烧渐趋趋正常。1.4注注意升火火温度不不可增加加太快，应应使各部部受热均均匀，以以避免产产生过大大压力，影影响锅炉炉寿命，初初次升火火从冷炉炉到汽压压升至工工作压力力的时间间以45小时时为宜，以以后升火火，该时时间从冷冷炉起不不短于33小时热热炉不短短于1小小时。升火过程程中，省省煤器水水温超温温时，应应打开旁旁通烟道道，确保保省煤器器运行安安全。2、供汽汽当锅炉汽汽压接近近工作压压力时，准准备向外外供汽，供供汽前锅锅内水位位宜超过过正常水水位，供供汽时炉炉膛内燃燃烧工况况应稳定定。供汽时应应将总汽汽阀微微微开启，让让微量蒸蒸汽进行行暖管，同同时将管管路上的的漏水阀阀开启，漏漏出冷
30、凝凝水，暖暖管时间间根据管管道长度度、直径径、蒸汽汽温度等等情况决决定，一一般不小小于300分钟，暖暖管时应应注意管管道的膨膨胀和管管道支架架情况，如如发现有有不正常常状况，应应停止暖暖管，待待消除故故障和缺缺陷后继继续暖管管。待管管路已热热，管路路上冷凝凝水逐渐渐减少后后，方可可全开总总汽阀，开开启时应应缓缓进进行，同同时注意意锅炉各各部件是是否有特特殊响声声，如有有异常情情况应进进行检查查并查明明原因，必必要时应应停炉检检查，总总汽阀完完全开启启后，应应将总汽汽阀手柄柄退回一一圈，以以防热胀胀后不能能转动等等情况出出现，锅锅炉供汽汽后，应应再一次次检查入入孔、手手孔、阀阀门等相相关部位位及
31、仪表表有无漏漏水、漏漏气等情情况，工工作是否否正常，为为防止蒸蒸汽带水水过多，在在一般情情况下，勿勿使水位位表可显显示水位位超过最最高水位位。3、正常常运行锅炉正常常运行时时，应做做到锅内内水位正正常，蒸蒸汽压力力稳定，炉炉膛燃烧烧工况稳稳定，并并保持锅锅炉房的的整洁，做做好交接接班，加加强对各各机械设设备和仪仪表的监监察，确确保安全全可靠，防防止事故故发生，司司炉工应应总结操操作经验验，提高高运行操操作水平平。3.1给给水要求求锅炉给水水须进行行软化处处理，给给水要求求必须符符合GBB15776220011工业业锅炉水水质标标准。（见见附表）3.2水水位表经常注意意锅内水水位变化化，使其其保
32、持在在正常水水位40mmm的范范围内，不不得高于于最高水水位或低低于最低低水位，水水位表内内的水位位一般有有微微晃晃动的现现象，如如水面禁禁止不动动，则水水位表内内可能有有堵塞现现象，应应立即进进行冲洗洗。每班至少少应冲洗洗水位表表一次，使使水位表表玻璃板板等保持持经常性性清洁，确确保水位位显示清清晰可靠靠，如发发现玻璃璃板垫片片漏水、漏气时时，应在在锅内无无压力时时按水位位表说明明书的要要求顺序序拧紧螺螺栓，如如果玻璃璃板模糊糊不清或或水位线线看不明明确，虽虽经冲洗洗仍没有有效果时时，应予予以更换换。每台台锅炉装装有两只只水位表表，若发发现一只只损坏，应应立即进进行修理理，如发发现两只只同时
33、损损坏，应应立即临临时停炉炉，直至至一只水水位表正正常后，方方可继续续运行。3.3给给水设备备锅炉正常常运行时时应启动动上水装装置，检检验其完完好状态态。所有有给水设设备是否否正常应应在交接接班时运运转检查查，如有有故障立立即进行行修理。省煤器出出口最高高温度应应低于工工作压力力下饱和和温度440，超过过规定温温度，用用接到水水箱的在在循环管管调节水水温，以以保证省省煤器不不被损坏坏，如发发现省煤煤器与箱箱壳之间间垫料不不密封而而漏风，可可用蜡烛烛光靠近近试验，及及时用石石棉绳嵌嵌密，确确保可靠靠运行。3.4蒸蒸汽压力力经常注意意压力变变化，尽尽可能保保持锅内内压力稳稳定，勿勿使汽压压超过最最
34、高允许许工作压压力，当当压力上上升时应应密切注注意超压压报警及及保护装装置能否否启动，如如压力达达到该装装置限定定压力时时，该装装置仍然然不动作作则应查查明原因因，并采采取安全全措施，对对保护报报警装置置进行调调整，使使其正常常工作，确确保安全全。3.5压压力表压力表每每班最少少冲洗一一次，检检查压力力表是否否正常，如如发现压压力表损损坏，应应立即停停炉修理理或更换换，为保保证压力力表的准准确性，应应按规定定进行校校验，也也可每半半年校验验一次，如如读数相相差0.01MMPa应应进行修修理或更更换。3.6安安全阀应经常检检验安全全阀的动动作是否否正常，为为防止安安全阀的的阀瓣和和阀座粘粘住，应
35、应定期提提动安全全阀手柄柄作排汽汽试验。每周应应升高汽汽压一次次，作排排汽试验验检验安安全阀动动作的可可靠性，注注意汽压压升高时时应缓缓缓进行。安全阀阀应按规规定定期期校验。3.7排排污阀应经常检检查排污污阀的密密封情况况，使其其保持正正常的工工作状态态。如出出现关闭闭不严或或调节失失效应及及时修理理或更换换。3.8燃燃烧的正正常操作作炉膛内正正常燃烧烧工况应应是：火火床平整整、火焰焰密布均均匀呈亮亮黄色，没没有冷风风火口，燃燃烧段整整齐一致致。从烟烟囱冒出出的烟呈呈淡灰色色，炉膛膛负压保保持在220330Paa。应不不断地根根据用汽汽情况来来调整锅锅炉负荷荷和调整整燃烧室室的燃烧烧工况，保保
36、证锅炉炉汽压的的稳定。用汽部部门应与与锅炉房房加强联联系，以以便调整整送汽，当当锅炉负负荷增加加时，先先增加引引风量后后增加鼓鼓风量，然然后加快快炉排速速度，当当负荷减减少时先先减慢炉炉排速度度，后减减少鼓风风量，再再减少引引风量，必必要时可可减薄煤煤层。增增减鼓引引风量，主主要是通通过开大大或关小小鼓、引引风机调调节门来来实现，调调整完毕毕应保持持炉膛负负压在220330Paa。该锅炉适适用于类烟煤煤以上煤煤种，并并对煤的的颗粒构构成有一一定的要要求，不不宜烧煤煤屑（005mmm），燃燃煤层厚厚度及炉炉排速度度与燃料料性质及及炉膛负负荷有关关，煤层层厚度一一般在8801120mmm，具具体的
37、煤煤层厚度度，应根根据实际际情况确确定，并并应与炉炉排速度度相适应应，但必必须保证证燃烧工工况稳定定。煤层层厚度一一经调整整后，不不宜多动动，只有有当煤种种更换或或锅炉负负荷剧烈烈变动时时，才改改变煤层层厚度。燃煤斗斗内不得得缺煤，随随时消除除煤斗内内搭桥（煤煤挤在斗斗内不下下落的）现现象。燃煤的水水分越高高，着火火时间就就越长，对对高挥发发的燃料料（烟煤煤），为为了防止止在煤闸闸板下面面燃烧，煤煤在输入入煤斗前前应打堆堆浇水，含含水量保保持在88100之间，浇浇水时要要拌均匀匀，浇水水多少应应保证着着火理想想和煤不不会在煤煤斗内搭搭桥，一一般以手手捏能结结成松团团为宜。当煤进入入炉膛后后，应
38、在在距离煤煤闸门00.2米米出着火火燃烧，太太近容易易烧坏煤煤闸门，如如发现煤煤在煤闸闸门下燃燃烧可加加快炉排排速度，关关小前部部调风门门，或适适当增加加煤层厚厚度。如如果燃料料距离煤煤闸门00.4米米处才开开始燃烧烧即为“脱火”。发生生“脱火”时，可可在侧面面拔火门门处用拔拔火钩将将后面已已燃烧的的煤拨到到新进入入炉膛的的煤层上上或投入入木柴，以以加速其其着火。煤层应在在炉排尾尾部鹰铁铁前0.300.5米米处燃烧烧完毕形形成灰渣渣，灰渣渣呈暗色色，在炉炉膛尾部部应保持持一定厚厚度的渣渣层，防防止炉排排直接暴暴露在火火光下，应应经常观观察，如如发现红红火（包包括暗红红未烧完完的炭）堆堆积尾部部
39、时，应应调整炉炉排速度度与煤层层厚度。发现结焦焦时要打打焦，焦焦块不得得大于2200mmm，以以保证其其灰渣顺顺利进入入除渣机机，发现现大块结结焦，应应及时打打碎，结结焦严重重时应要要考虑更更换煤种种， 若若前拱下下及两侧侧结焦，应应及时从从拔火门门处 将将其打碎碎，当火火床上出出现火口口火高低低不平时时，应耙耙平消除除火口，保保证火床床平整。应避免免长时间间压火，因因为长时时间压火火炉排和和两侧板板不能得得到足够够的冷却却，可能能会带来来下列弊弊病:a、 炉排因过过热而损损坏。b、 炉排两侧侧板过热热而发生生弯曲，炉炉排长销销与其卡卡住。c、 炉排长销销发生弯弯曲。短时间压压火应将将燃煤层层
40、离开煤煤闸门4400mmm防止止烧坏煤煤闸门。（短时时间指112小小时）炉排运行行时应注注意锅炉炉各部分分有无特特殊的响响声，如如有应立立即检查查，查明明原因，必必要时应应停炉检检查。炉排启动动时如发发生卡住住，可能能由下列列原因引引起。a、 炉排左右右两侧调调节螺母母松紧相相差过大大，致使使炉排跑跑偏。b、 炉排链轮轮轴处拱拱起与侧侧密封角角钢卡住住。c、 由于金属属物体，炉炉排碎片片，松脱脱的螺钉钉等将炉炉排卡住住。d、 大块结焦焦而增加加的阻力力。炉排片间间的松紧紧程度，一一般串好好后左右右两侧各各有间隙隙总和为为25mmm，过过紧会造造成炉排排在头部部拱起卡卡住，过过松则易易漏煤，以以
41、链轮处处不得拱拱起为准准，可用用调节螺螺母的方方法消除除拱起现现象。收收紧或放放松炉排排时，必必须先将将调速箱箱调整机机构的螺螺母松开开，待炉炉排调整整完毕后后在将其其紧固。炉排风室室调风门门一般情情况下首首尾风室室微开或或关闭，中中间全开开，在升升火和燃燃料燃烧烧困难的的情况下下，适当当打开前前部调风风门，若若发生满满堂火，焦焦炭在老老鹰铁处处未燃烧烧尽时可可开大尾尾部风门门。除渣机内内必须盛盛有一定定高度的的水，以以防高温温炉渣将将除渣机机烧坏和和起到水水封的作作用，从从而防止止冷空气气从尾部部进入炉炉膛。燃燃用多灰灰份的煤煤种时，除除渣机应应连续运运转。若除渣机机发生卡卡住故障障时，离离
42、合器会会自动脱脱开，此此时应立立即关闭闭电机，用用扳手在在蜗杆外外端方头头处倒顺顺板转，松松动后再再开电机机，若无无效，应应停炉检检查处理理故障。如运行过过程中，炉炉膛负压压减少应应检查对对流受热热面、省省煤器、烟道是是否有积积灰现象象，应及及时清除除。3.9清清灰锅炉运行行中必须须定期清清理积灰灰，清灰灰方法和和时间间间隔由司司炉人员员根据锅锅炉运行行的实际际情况确确定，但但必须保保证各部部位积灰灰清理及及时，不不得影响响锅炉的的正常运运行。锅炉的主主要清灰灰部位：链条炉炉排下各各风室，炉炉排前端端的落灰灰斗、后后拱上部部、对流流受热面面各回程程及省煤煤器下部部。清灰灰工作完完毕后，各各清灰
43、门门必须及及时关闭闭，并严严密。3.100交接班班为了保证证锅炉安安全可靠靠地经济济运行，司司炉人员员必须认认真做好好交接班班工作，交交接班时时应做到到：a、锅炉炉锅内压压力和水水位正常常，炉膛膛内燃烧烧工况稳稳定。b、各机机械设备备云转正正常。c、各附附件（包包括管道道、仪表表、阀门门）安全全、灵敏敏、可靠靠。d、各检检测仪表表灵敏，显显示清晰晰准确。e、锅炉炉运行记记录清楚楚、真实实。f、锅炉炉房清洁洁整齐，灯灯光明亮亮。交接班双双方要做做到交待待彻底，严严肃认真真，同时时将交接接中的情情况盒问问题记入入运行记记录薄。4、排污污一般给水水内含有有或多或或少的矿矿物质，给给水进入入锅炉汽汽化
44、后，矿矿物质留留在锅内内，浓度度逐渐升升高，浓浓缩到一一定程度度后就在在锅内沉沉淀下来来，蒸发发量越大大，运行行时间越越长，沉沉淀物就就越多，为为防止由由于水垢垢、水渣渣而引起起锅炉损损坏，必必须保证证炉水质质量，炉炉水碱度度超过规规定时，应应对炉水水进行排排污。一般用户户应根据据水处理理的条件件盒实际际运行情情况进行行排污，定定期排污污每班不不少于11次.排污时应应注意以以下事项项：（1） 如二台或或二台以以上锅炉炉使用同同一个排排污总管管时。禁禁止两台台锅炉同同时排污污。（2） 如另一台台锅炉正正在检修修，则排排污前必必须将检检修中的的锅炉与与排污管管路隔断断分开。（3） 排污应在在低负荷
45、荷、高水水位时进进行，在在排污时时应密切切注意锅锅炉的水水位，每每次排污污以降低低锅炉水水位255500毫米范范围内为为宜。（4） 排污具体体操作如如下：每个排污污管路串串联两个个排污阀阀，排污污时首先先将第一一个靠近近筒体或或集箱的的全开，然然后微开开第二个个，以便便预热管管道、待待管道预预热后再再缓缓开开大，排排污完毕毕后，必必须先缓缓缓关小小第二个个排污阀阀，然后后关闭第第一个排排污阀，如如此操作作的目的的是用第第二个排排污阀控控制排污污，排污污时如发发现排污污管道内内有冲击击声，即即将第二二个排污污阀关小小直至冲冲击声消消失为止止，然后后再缓缓缓开大，排排污不宜宜连续长长时间进进行以免
46、免影响水水循环，排排污结束束关闭阀阀门后，应应检查排排污阀是是否严密密，检查查方法是是：关闭闭排污阀阀后，过过一些时时间，在在离开第第二个排排污阀的的管道上上用手试试摸是否否冷却，如如未冷却却则排污污阀必有有渗漏。对渗漏漏的排污污阀应修修理或更更换。5、停炉炉锅炉停炉炉一般有有如下三三种：（1）遇遇到例行行的休息息、假日日或其它它情况，短短期内不不使用蒸蒸汽，运运行中炉炉排断裂裂等故障障时，应应暂时停停炉。（2）为为了检查查或修理理须将锅锅水放出出时，应应完全停停炉。（3）遇遇到特殊殊情况为为了锅炉炉和人身身安全，必必须紧急急停炉。上述三种种停炉由由于情况况不同、要求不不同，因因此进行行的具体
47、体步骤亦亦不同，分分别说明明如下：暂时停炉炉暂时停炉炉是有计计划的，因因此停炉炉时除注注意安全全和妥善善维护设设备外，还还需做到到节煤、节水。（1）停停炉时适适当减少少加煤量量，同时时相应减减弱通风风，使燃燃烧逐渐渐减弱直直至停炉炉。（2）锅锅炉冷却却后，水水位降低低，因此此停炉时时水位宜宜高于正正常水位位。（3）停停止供汽汽后应关关断主汽汽阀及烟烟道门。完全停炉炉完全停炉炉是有计计划的停停炉，步步骤除和和暂时停停炉相同同外，停停炉后待待锅水冷冷却到770以下时时，将锅锅水放出出，放水水时须将将安全阀阀抬起，使使锅内与与大气相相通，锅锅水放出出后应立立即开启启入孔、手孔，冲冲洗污垢垢。紧急停炉炉锅炉运行行中有下下列情况况之一时时，应紧紧急停炉炉，并通通知有关关部门，严严防事态态扩大，确确保安全全。（1） 水位低于于水位表表的下部部可见边边缘，