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1、*省天然气管网一期工程管道3PE外防腐层(约200公里)施工组织设计方案文件 施工组织织设计一、编制制依据1.*省天然然气管网网一期工工程管道道3PEE外防腐腐层（约约2000公里）施施工项目目招标文文件要求求2.埋地地钢质管管道聚乙乙烯防腐腐层技术术标准SSY/TT 04413-200023.涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级GGB/TT 89923-198884.涂装装作业安安全规程程、劳动动安全和和劳动卫卫生管理理GB776911-199875.管道道聚乙烯烯防腐层层技术标标准CAAN/CCSA Z2445.221-9986.环境境空气质质量标准准GB330955-199967.
2、钢质质管道熔熔结环氧氧粉末外外涂层技技术标准准SY/T 003155-9778.北京京松晖管管道有限限公司质质量标准准手册。二、工程程概况本工程为为江西省省天然气气管网一一期工程程管道33PE外外防腐层层（约2200公公里）施施工项目目。三、 施施工方案案与技术术措施3.1 施工总总体方案案总体规划划：根据据工程特特点，我我单位成成立北京京松晖管管道有限限公司江江西省天天然气管管网一期期工程管管道3PPE外防防腐层（约约2000公里）施施工工程程项目部部，项目目部选择择具有丰丰富管道道防腐经经验的邹邹戎同志志担任该该工程的的项目经经理。采采用机械械化和自自动化施施工程序序，建立立和健全全施工质
3、质量控制制和保证证体系，组组织有实实际经验验的操作作工人组组成除锈锈、防腐腐、质量量检测等等施工班班组。力力争以最最短的时时间、最最好的质质量完成成本工程程。业主、监监理：如如果业主主代表、监理人人员要进进驻施工工驻地，项目部在住宿、生活、工作上将尽可能给予方便。3.2施施工准备备计划根据工程程内容和和特点，结结合施工工单位实实际情况况和施工工实力。在指挥挥部要求求的交货货期限内内、认真真确定施施工工期期。根据业主主要求，投投标方接接到中标标通知书书后，立立即进行行施工人人员、设设备的准准备工作作。技术措施施、材料料供给由由项目主主任工程程师提出出，项目目材料管管理人员员负责采采购和保保管，保
4、保证施工工现场需需要。主动加强强联系、注重沟沟通、互互相理解解、互相相创造施施工条件件，尊重重监理协协调，保保证不影影响管线线施工单单位的进进度，并并严格保保证防腐腐质量。3.2.1 开开工前的的施工准准备了解整整体建设设项目工工程的性性质、规规模和建建设速度度及对本本项目的的要求；了解施施工的时时间安排排、工期期计划、材料准准备情况况等；对工程程所在地地的地理理、自然然情况进进行全面面调查。例如：天气、水文、地质、道路等等；了解现现场预制制条件、材料供供应情况况、施工工区域的的保护及及环保的的具体要要求。3.2.2原材材料的准准备及性性能要求求按本标段段工程量量核算主主要原材材料用量量，在业
5、业主指定定的原材材料厂家家中选择择最优厂厂家进行行采购。做好原原材料进进厂验收收准备工工作，环环氧粉末末、胶粘粘剂、聚聚乙烯产产品交货货时，应应包装完完好，在在其外包包装上应应清楚地地标明执执行标准准、生产产厂名、材料名名称、型型号、批批号及生生产日期期、有效效期等。每一批到到货的不不同型号号的环氧氧粉末、胶粘剂剂、聚乙乙烯产品品，在使使用前都都应按规规定的项项目进行行检验，其其性能达达到验收收质量要要求时，方方可在本本工程中中使用。（1）材材料一般般要求各种原材材料均应应有生产产厂提供供的产品品说明书书、出厂厂检验合合格证、质量证证明书、生产日日期及有有效期等等有关技技术资料料。环氧粉末末、
6、胶粘粘剂、聚聚乙烯产产品交货货时，应应包装完完好。在在其外包包装上应应清楚地地标明执执行标准准、生产产厂名、材料名名称、型型号、批批号及生生产日期期、有效效期等。每一批到到货的不不同型号号的环氧氧粉末、胶粘剂剂、聚乙乙烯产品品，在使使用前都都应按规规定的项项目进行行检验，其其性能达达到验收收质量要要求时，方方可使用用。材料应按按照材料料生产厂厂推荐的的温度和和湿度条条件贮存存，宜放放在阴凉凉、干燥燥处，严严禁受潮潮，防止止日光直直接照射射，隔绝绝火源，远远离热源源。（2）、材料的的质量指指标 管道道3PEE底层用用环氧粉粉末涂料料技术性性能指标标管道3PPE底层层用环氧氧粉末涂涂料，是是埋地钢
7、钢质钢管管道三层层PE结结构聚乙乙烯防腐腐层的底底层材料料。环氧氧粉末涂涂料应符符合下表表的规定定。环氧粉末末涂料的的性能指指标序号项目指标测试方法法1外观色泽均匀匀，无结结块目测2固化时间间（2000），mmin3SY/TT 044133胶化时间间（2000），ss12GB/TT 655544不挥发物物含量，%99.44GB/TT 655545粒度分布布150m筛上上粉末3.00250m筛上上粉末0.22GB/TT 655546密度，gg/cmm31.41.55GB/TT 444727磁性物含含量，%0.0002GB/TT 244828放热量，JJ/g60CAN/CSAA-Z2245.20
8、熔结环环氧涂层层的性能能指标序号项目指标测试方式式1附着力，级级2SY/TT 044132阴极剥离离（655，488h），mmm剥离半径径8SY/TT 04413管道33PE中中间层用用胶粘剂剂技术性性能指标标聚乙烯共共聚物胶胶粘剂起起环氧粉粉末涂层层与聚乙乙烯面层层中间连连接作用用,能提提高二者者之间的的粘结强强度。共共聚物胶胶粘剂性性能应符符合下表表的要求求。胶粘剂的的性能指指标序号项目性能指标标试验方法法1密度，gg/cmm30.911000.9550GB/TT 444722熔体流动动速率（190，2.16kg），g/10min0.55GB/TT 366823维卡软化化点（110N）,9
9、0GB/TT 166334脆化温度度（）-500GB/TT 54470管道33PE面面层用聚聚乙烯高高温型专专用料技技术性能能指标聚乙烯料料专用料料的性能能指标序号项目性能指标标试验方法法1密度，gg/cmm30.9940GB/TT 444722熔体流动动速率（190，2.16kg），g/10min0.112GB/TT 366823碳黑含量量，%2.02.44GB/TT 13302114耐热老化化（1000，48800hh），%3511）GB/TT 36682注：1）耐耐热老化化指标为为试验前前后的熔熔体流动动速率偏偏差。常常温型：试验条条件为1100，24400hh；高温温型：试试验条件件为
10、1000， 448000h。聚乙烯专专用料压压制片的的性能指指标序号项目性能指标标试验方法法1拉伸强度度，Mppa20GB/TT 100402断裂伸长长率，%6000GB/TT 100403维卡软化化点（110N），1100GB/TT 166334脆化温度度，-655GB/TT 544705电气强度度，MVV/m25GB/TT 14408.16体积电阻阻率，m1110133GB/TT 144107耐环境应应力开裂裂（F550）,h10000GB/TT 188428耐化学介介质腐蚀蚀（浸泡泡7d），%10%HHCl8511）SY/TT 0441310%NNaOHH8511）10%NNaCll85
11、11）9耐紫外光光老化（3336hh），%8011）SY/TT 04413注：1）耐耐化学介介质腐蚀蚀及耐紫紫外光老老化指标标为试验验后的拉拉伸强度度和断裂裂伸长率率的保持持率。3.2.3 施施工人员员及设备备准备为保证工工程质量量，确保保工程进进度，配配合此次次江西省省天然气气管网一一期工程程管道33PE外外防腐层层（约2200公公里）施施工项目目的建设设，我公公司选择择具有丰丰富管道道防腐经经验的邹邹戎同志志担任该该工程的的项目经经理。安安排高素素质、高高技术的的熟练人人员及生生产线管管理人员员，以完完善的设设施、严严格的管管理、先先进的技技术、熟熟练的技技术人员员，最大大限度的的满足工工
12、程需要要。工程程管理人人员7人人，熟练练技术工工人222人，一一般操作作工100人。采采用机械械化和自自动化施施工程序序，建立立和健全全施工质质量控制制和保证证体系，组组织有实实际经验验的操作作工人组组成除锈锈、防腐腐、质量量检测等等施工班班组。力力争以最最短的时时间、最最好的质质量完成成本工程程。具体机具具使用情情况详见见P433、P661页，具具体人力力安排详详见P558-660页。3.3 施工技技术措施施在雨雪雪雾及大大风天气气时，只只要不影影响车间间的情形形下，可可以进行行防腐作作业。不同厚厚度的钢钢管、防防腐成品品管分别别存放。对个别别外观不不合格防防腐管，必必须按照照SY/T 00
13、4133-20002中中规定重重新防腐腐。对每一一根钢管管的质量量检查，必必须按照照SY/T 004133-20002中中的规定定。对每一一根钢管管的处理理，应由由业主代代表、现现场监理理和施工工质检人人员共同同认可填填写处理理意见，由由业主代代表或现现场监理理签字方方可生效效。环氧粉粉末、胶胶粘剂、聚乙烯烯树脂等等原材料料包装必必须完好好并提供供合格证证书，其其指标必必须达到到SY/T 004133-20002中中的要求求。钢管除除锈质量量必须达达到涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB/T889233-19988钢管加加热必须须按照环环氧粉末末厂规定定的温度度要求。利用电电火花
14、检检漏仪在在涂层温温度低于于60时，对对每根钢钢管的全全部涂层层做漏点点检测和和厚度测测试。做好外外涂层钢钢管的出出厂检验验：严格按照照SY/T 004133-20002产产品的出出厂检验验，对防防腐层的的外观、厚度、漏点、剥离强强度等做做好出厂厂检验工工作。做好外外涂层钢钢管的型型式检验验。严格按照照SY/T 004133-20002外外涂层钢钢管的型型式检验验要求，做做好型式式检验工工作。3.4 对重点点、难点点工序的的技术和和管理控控制措施施对重点、难点工工序采取取专人多多层次控控制措施施。3.5防防腐管试试生产根据管管径、壁壁厚、锈锈蚀程度度，调整整钢管预预热温度度、传送送线角度度、输
15、送送速度、除锈机机的抛丸丸量等工工艺参数数，调整整喷砂除除锈质量量。根据管管径、壁壁厚及环环氧粉末末涂料的的性能指指标，确确定钢管管传输的的角度、速度，调调整中频频电源功功率、加加热温度度、喷涂涂的气压压等工艺艺参数，调调整环氧氧粉末涂涂层质量量。根据胶胶粘剂的的性能指指标、管管径、壁壁厚和机机头口模模尺寸、传送速速度，确确定胶粘粘剂的挤挤出温度度和挤出出速度，调调整胶粘粘剂层的的厚度。根据聚聚乙烯原原料的性性能指标标、管径径规格尺尺寸、机机头口模模尺寸、传送速速度，确确定聚乙乙烯的挤挤出温度度和挤出出速度，调调整聚乙乙烯层质质量。试生产产期间的的产品，应应严格按按照SYY/T004133-2
16、0002标标准中规规定的项项目进行行检验。当防腐腐层外观观、厚度度、电火火花检查查不合格格时，应应调整工工艺参数数，重新新进行试试生产。试生产过过程中，各各项参数数必须严严格控制制，不得得随意改改变。所所取得的的产品试试制的各各项参数数，作为为正式生生产防腐腐管道的的依据。只有当当成品管管各项检检测指标标均满足足标准要要求之后后，才能能进行正正式生产产。四、生产产技术标标准和要要求4.1产产品技术术先进性性说明北京松晖晖管道有有限公司司引进国国外先进进技术和和优良设设备，设设计制造造的具有有国际先先进水平平的O模模一体法法包覆（纵纵向挤出出）三层层聚乙烯烯防腐层层生产线线，其具具有国际际领先水
17、水平的生生产工艺艺是有别别于其它它侧向缠缠绕生产产三层聚聚乙烯防防腐层的的。4.1.1工艺艺先进性性目前国内内三层PPE复合合结构防防腐被覆覆主要有有O模一一体法（纵纵向挤出出）与TT模侧向向缠绕法法两种工工艺，其其中O模模一体法法（纵向向挤出）又又有普通通包覆和和真空一一体成型型法两种种，而真真空一体体成型法法以其OO模作连连续性环环状挤出出并应用用抽真空空的技术术使得被被覆层完完全粘附附于钢管管之上从从而大大大增强了了防腐层层的粘着着力的特特性，被被国际防防腐界认认定为目目前世界界最先进进的防腐腐工艺。O模一体体法（纵纵向挤出出）与TT模缠绕绕法产品品的比较较表比较项目目O模一体体法侧向缠
18、绕绕法工艺真空一体体成型侧包螺旋旋缠绕接缝无有气泡无易生气泡泡粘结力强较弱外观平整有高低差差阴极屏蔽蔽无有案例焊缝两侧侧有无空空隙完全粘附附有空隙焊缝包覆覆厚度90%70%O模一体体法（纵纵向挤出出）与TT模缠绕绕法产品品工艺图图O模一体体成型法法工艺 T模模侧向缠缠绕法工工艺4.1.2 技术先先进性螺旋焊管管最大的的特点是是有约高高出管体体2.55的焊焊缝环绕绕管身，在在进行防防腐被覆覆时，焊焊缝凸出出部分的的两侧防防腐层极极易出现现气泡，尤尤其是以以T模侧侧向缠绕绕方式进进行防腐腐时压辊辊难以处处理焊缝缝凸出部部分两侧侧的死角角。由于于采取了了真空抽抽吸技术术，能够够有效处处理钢管管焊缝处
19、处两侧死死角的气气泡，而而北京松松晖管道道有限公公司的先先进生产产线，正正是采用用了真空空抽吸的的技术，防防腐被覆覆技术居居于国际际领先地地位，除除具有普普通O模模被覆法法（纵向向挤出）的的优点外外，还有有力地增增加了防防腐层的的粘结力力。采用O模模一体法法（纵向向挤出）包包覆生产产三层聚聚乙烯防防腐层，在在环氧粉粉末未胶胶化过程程中，胶胶粘剂与与聚乙烯烯层同时时挤出包包覆在钢钢管上，克服了T模侧缠方式进行防腐时先挤出胶粘剂片，再挤出聚乙烯片，特别是在冬季施工时，因气温过低造成胶粘剂粘接力下降、聚乙烯层剥离强度降低的缺陷。采用O模模一体法法（纵向向挤出）包包覆生产产三层聚聚乙烯防防腐层，外外观
20、平整整，防腐腐层厚度度整齐划划一，即即使在焊焊缝处的的防腐层层厚度也也高达标标准规定定防腐层层厚度的的90%；而TT模侧向向缠绕法法包覆生生产三层层聚乙烯烯防腐层层，因受受压辊外外力的作作用，焊焊缝凸出出部分防防腐层会会被挤压压变薄，厚厚度往往往只能达达到标准准规定防防腐层厚厚度的770%。（SYY/T 40113-995标准准的制定定依据与与国际接接轨，焊焊缝处的的防腐层层厚度为为90%。因国国内三层层聚乙烯烯复合结结构防腐腐被覆多多为侧包包工艺，普普遍的技技术水平平只能达达到防腐腐层厚度度的700%，因因此SYY/T004133-20002标标准中将将焊缝处处的防腐腐层厚度度降为770%，
21、远远低于国国际水平平。）O模一体体法（纵纵向挤出出）与TT模缠绕绕法焊缝缝处工艺艺比较图图O模一体体成型法法工艺 T模模侧向缠缠绕法工工艺4.2生生产技术术流程图图钢管上线线钢管预预热钢管外外壁抛丸丸除锈吹扫除锈质质量检验验微尘处处理中频加加热环氧粉粉末喷涂涂胶粘剂剂挤出聚乙烯烯挤出水淋冷冷却切口管端打打磨质检成品下线不合格出出线4.3生生产技术术流程图图说明4.3.1 准准备工作作防腐层施施工所需需设备正正常，操操作灵活活，主要要确认如如下设备备：电源应应正常、可靠，中中频电源源工作稳稳定，其其他设备备工作正正常；抛丸除除锈生产产线传动动设备工工作正常常；防腐生生产线传传动设备备工作正正常；
22、测温仪仪显示准准确、读读数稳定定；检漏仪仪电源充充足，测测厚仪等等检测设设备正常常；抛丸除除锈及粉粉尘回收收设备工工作正常常；环氧粉粉末喷涂涂设备及及回收设设备工作作；胶粘剂剂及聚乙乙烯供料料设备工工作正常常；胶粘剂剂挤出机机工作正正常；聚乙烯烯挤出机机工作正正常；包覆模模头工作作正常；真空抽抽吸设备备工作正正常；剥离强强度测试试仪工作作正常。4.3.2 表表面处理理施工方方法及要要求表面清清理选用油灰灰刀等工工具清理理表面较较大的泥泥土及杂杂质，同同时辅助助用毛刷刷刷其外外表面。清理后后的钢管管表面应应无泥土土与杂质质。对不不易清理理的附着着物，针针对其物物理化学学特性洗洗净采取取相应的的处
23、理方方法。待待钢管干干燥后，进进入下一一步。上管用吊车或或抓管机机将钢管管放置于于清理平平台上。预热用液压管管臂将钢钢管送入入抛丸除除锈传动动线，采采用加热热器进行行加热，加加热温度度控制在在4060，以去去除裸管管潮气。抛丸除除锈本环节是是防腐层层生产的的重要环环节，采采用进口口抛丸除除锈机对对钢管外外表面进进行处理理。达到到表面除除锈标准准GB/T89923-19888之要要求。除锈质质量检查查检查工序序中主要要包括以以下主要要内容:a表面除除锈后要要逐根对对钢管表表面进行行目测,尤其是是否有影影响涂层层质量的的缺陷,发现后后应打磨磨修整,损伤严严重及表表面缺陷陷超过钢钢管标准准要求的的应
24、予以以剔除；b检测除除锈后的的钢管表表面的除除锈等级级与表面面粗糙度度；c采用除除锈等级级比较样样块和锚锚纹深度度测试仪仪进行；d除锈等等级必须须达到GGB/TT89223-119888规定的的Sa22.5；e表面锚锚纹深度度应在550900m范围内内。下管对检测合合格的钢钢管送至至胶粘剂剂涂覆平平台。对不合格格钢管的的处理办办法:a与监理理及钢管管厂协商商(钢管质质量不合合格者)。b送表面面处理上上管平台台(除锈等等级或锚锚纹深度度不够者者)。除锈后后合格裸裸管进行行内吹扫扫：用以以去除裸裸管内部部的钢丸丸、灰尘尘等附着着物。4.3.3防腐腐涂层包包覆为确保防防腐质量量,钢管必必须在除除锈后
25、四四小时内内进行防防腐,若在四四小时内内有返锈锈、受潮潮现象,应重新新除锈。上管由液压臂臂将除锈锈处理合合格的钢钢管放在在传动线线上。管内吹吹扫采用高压压喷枪对对管内进进行吹扫扫。微尘处处理本工序采采用强力力吸尘器器将微尘尘吸收，而而且每44小时对对微尘情情况进行行检测。中频加加热将去除微微尘后的的钢管经经过传动动线进入入中频加加热线圈圈。测温加热温度度是环氧氧粉末防防腐的主主要参数数。要严严格控制制，及时时反馈。严格控制制加热温温度，决决不可超超标。高压静静电喷涂涂压缩空气气中必须须经过干干燥、滤滤油、滤滤水处理理，适当当控制传传动线的的送进速速度，确确保环氧氧粉末底底层厚度度80m，保保证
26、环氧氧粉末的的胶化时时间与胶胶粘剂及及聚乙烯烯的有效效粘结。加粉加粉前必必须确认认粉末为为合格产产品，并并了解粉粉末特性性，并保保持粉末末干燥纯纯净。空气过过滤系统统a保持设设备完好好；b输出干干燥且滤滤油、滤滤水后空空气。胶粘剂剂及聚乙乙烯供料料确保设备备能够有有效地向向胶粘剂剂挤出机机和聚乙乙烯挤出出机供料料，不产产生缺料料等现象象。胶粘剂剂及聚乙乙烯纵向向挤出采用先进进的O模模一体法法，纵向向挤出胶胶粘剂层层和聚乙乙烯层，控控制挤出出机及模模头的温温度，确确保与环环氧粉末末底层的的有效粘粘结，保保证胶粘粘剂中间间层的厚厚度在11702500m，3233.9mmm、4066.4mmm高温温
27、型普通通级防腐腐层总厚厚度不小小于2.2mmm，高温温型加强强级防腐腐层总厚厚度不小小于2.9mmm。5088mm、6100高温型型普通级级防腐层层总厚度度不小于于2.55mm，高高温型加加强级防防腐层总总厚度不不小于33.2mmm。冷却防腐管采采用水淋淋冷却方方法，确确保防腐腐层冷却却到600以下。防腐层层表面喷喷印按照业主主的要求求，在三三层聚乙乙烯外防防腐涂层层表面进进行喷印印，作为为工程的的防腐标标志。检测（分分类），记记录检测工作作在防腐腐管涂层层温度低低于600的状态态下进行行a目测：平整光光滑色泽均均匀、无无气泡。b电火花花检漏：使用电电火花检检漏仪以以25kV的检漏漏电压对对防
28、腐涂涂层进行行全部检检测。c测厚：涂层厚厚度按照照环氧粉粉末涂层层80m，胶胶粘剂层层17002550m，3233.9mmm、4066.4mmm高温温型普通通级防腐腐层总厚厚度不小小于2.2mmm，高温温型加强强级防腐腐层总厚厚度不小小于2.9mmm。5088mm、6100高温型型普通级级防腐层层总厚度度不小于于2.55mm，高高温型加加强级防防腐层总总厚度不不小于33.2mmm。每根122米长防防腐管出出现漏点点，不允允许进行行修补，必必须去除除防腐层层，重新新包覆。有下列现现象的防防腐涂层层为不合合格管，必必须进行行重涂或或修补：施工后达达不到SSY/TT 04413-20002技术术要求
29、的的防腐管管，进行行重涂； 所有检查查都要认认真填写写检查记记录，经经业主或或现场监监理签字字认可后后按施工工文件存存档。下管：使用双向向液压臂臂将合格格管与不不合格管管分开存存放。成品管喷喷印标记记，主要要包括：产品名称称、产品品规格、防腐厂厂名称、生产日日期、执执行标准准、钢管管编号。管端预预留段：防腐管检检验合格格后，去去除管端端部位的的聚乙烯烯层，管管端预留留长度应应为122010mmm，且聚聚乙烯层层端面应应打磨成成小于或或等于330的倒角角。产品合合格证包包括：生产厂及及厂址、产品名名称、产产品规格格、生产产日期、批号、防腐层层结构、防腐层层等级、防腐层层厚度及及检验员员编号等等。
30、防护套套：对合格防防腐管加加装橡胶胶防护套套或同等等级的防防护措施施。4.4涂涂层的修修补重涂涂技术措措施 修补补本三层聚聚乙烯外外防腐涂涂层产品品出厂前前严禁修修补，对对于不合合格的防防腐管必必须去除除防腐层层，重新新施工。 重涂涂a重涂范范围：施施工后达达不到SSY/TT 04413-20002技术术要求的的防腐管管，进行行重涂； 施工工后漏点点超过11个的防防腐管，进进行重涂涂。b重涂方方法：加加热至2275将涂层层去掉防防腐层，重重新除锈锈，包覆覆。4.5防防腐管储储存a标志明明显b枕木高高于自然然地面1150mmmc枕木间间距4mm-8md4006.44、5088mm最大大堆放层层数
31、5层e分类存存放各类类防腐钢钢管。五、 质质量管理理体系与与措施5.1质质量方针针精心组织织、严格格管理、为用户户生产最最满意的的产品。5.2质质量目标标优良，创创国家优优质工程程5.3质质量控制制机构项目经理理 质量工程程师 质量检验验员 储运班组包装班组挤出机包覆班组环氧粉末喷涂班组裸管检测员材料采购员喷砂除锈班组5.4职职责认真执执行合同同、协议议中有关关质量管管理条款款及施工工规范、标准等等，结合合公司质质量手册册和质质量控制制程序文文件规规定执行行计划，并并监督检检查执行行情况。根据工工程情况况进行制制定可行行的质量量计划并并实施，保保证项目目工程各各项质量量指标符符合有关关规定要要
32、求。施工组组织设计计，施工工技术措措施的审审核工作作。编制计计量器具具检定计计划并组组织实施施，监督督检查施施工规范范的执行行。除实施施正常的的抽样和和检验外外，定期期检查所所有材料料、施工工工艺、设备和和测量机机具的抽抽样和检检验。负责项项目工程程质量信信息的综综合、分分析、反反馈、处处理储存存。统计本本工程质质量管理理和质量量指标完完成情况况即时向向业主、监理报报告，同同时建立立质量资资料档案案。结合工工程特点点，组织织进行教教育和开开展QCC小组活活动，做做好施工工全过程程的为用用户服务务工作，使使施工质质量达到到业主满满意。保证质质量管理理机构职职责得到到有效运运行，分分司派专专职质量
33、量管理人人员组织织实施。严把质质量关，对对所承担担的工程程质量进进行监督督检查，负负全面责责任。严把材材料检查查关、工工序交接接关、隐隐藏工程程验收关关、重要要工程人人员资格格审查关关、交工工验收检检查关。发现施施工中违违反操作作规程、技术措措施等要要求时，坚坚持原则则，立即即提出整整改。收集整整理施工工过程的的检查记记录，参参加开展展工程质质量动态态分析和和事故调调查分析析。协调技技术人员员做好分分部、分分项、单单位工程程质量评评定。5.5 质量管管理措施施推行质质量保证证和质量量管理标标准，制制定切实实可行的的质量管管理计划划，保证证现场质质量体系系有效运运行。加强重重点工序序的质量量控制
34、，通通过严格格执行作作业和开开展工序序质量审审核工作作，以提提高工序序质量来来保证工工程总体体质量。制定可可行的质质量检验验计划，把把“自检、互检、专检”工作有有机的统统一起来来，把好好检验关关。做好施施工中的的各种试试验工作作，保证证各种试试验的规规格和数数量符合合标准、规范的的要求。会同技技术管理理部门等等及时做做好核定定分部、分项、单位工工程质量量等级，搞搞好资料料收集，接接受业主主和监理理的审查查。适时组组织质量量教育，并并对施薄薄弱环节节开展QQC活动动，发挥挥职工的的智慧，攻攻克施工工难关，保保证施工工质量。5.6 工程质质量保证证措施我公司在在工程施施工中严严格质质量保证证和质量
35、量管理标标准，按按各控制制程序层层层把关关、责任任到人，现现分述如如下：5.6.1管理理职责公司的质质量手册册中对对各职能能人员进进行详细细的分工工，并规规定了岗岗位责任任制，制制定了奖奖、罚条条例，在在该工程程中，项项目部职职能分工工如下：项目经经理：执行公司司质量方方针、质质量目标标及质量量政策，搞搞好质量量体系的的持续有有效运行行。组织和领领导本项项目的施施工生产产，开展展项目工工程的过过程（工工序）质质量审核核和工程程（产品品）质量量审核，努努力提高高工程质质量。掌握本项项目工程程施工的的质量情情况，主主持召开开质量工工作会议议，进行行质量分分析，确确保质量量指标的的完成，保保证完成成
36、公司下下达的施施工生产产任务。负责制定定项目经经理管理理中职责责的质量量领导、策划工工作。负责组织织实现项项目经理理部所属属单位职职责的质质量体系系持续有有效运行行。组织或授授权组织织项目经经理部管管理职责责的考核核、评价价。协调、处处理和解解决项目目经理部部管理职职责考评评中发生生的问题题。项目主主任工程程师：贯彻国家家、行业业颁布的的技术标标准、施施工规范范、规程程，组织织制订实实施标准准。全面负责责项目部部的工程程技术，负负责编制制报批工工程的施施工组织织设计和和施工方方案。领导和组组织有关关人员经经常深入入施工（生生产）现现场，开开展质量量维护和和质量改改进工作作，处理理质量问问题和质
37、质量事故故。项目主主任经济济师：执行公司司质量方方针、质质量目标标，协助助项目经经理实现现质量体体系的持持续有效效运行。负责项目目部经营营管理活活动和合合同评审审工作。严格执行行国家和和地方有有关规定定，做好好预决算算工作。负责编制制项目工工程总体体计划及及重点工工序网络络计划，负负责编制制和调整整施工计计划，掌掌握各项项计划实实施动态态情况。项目质质量工程程师：执行公司司质量方方针、质质量目标标及质量量政策，协协助项目目经理搞搞好质量量体系的的持续有有效运行行。负责生产产施工现现场质量量管理，进进行工序序质量控控制。负责健全全贯彻施施工生产产过程质质量保证证体系。组织推广广和应用用现代质质量
38、管理理技术方方法，组组织进行行质量分分析、质质量问题题的攻关关，不断断解决工工程（产产品）质质量问题题。项目材材料员：执行公司司质量方方针、质质量目标标及质量量政策，协协助项目目经理搞搞好质量量体系的的持续有有效运行行。贯彻执行行国家的的物政策策和本单单位的各各项规章章制度，遵遵纪守法法。负责按计计划组织织货源。正确选选择采购购渠道，保保质保量量地完成成物资采采购任务务。项目质质量检验验员：执行公司司质量方方针、质质量目标标及质量量政策，协协助项目目经理搞搞好质量量体系的的持续有有效运行行。严格按图图纸、技技术文件件、工艺艺要求和和有关标标准，对对进厂的的材料（环环氧粉末末，胶粘粘剂、聚聚乙烯
39、、钢丸等等）进行行检查试试验，对对各工序序进行检检验，对对成品管管进行检检验，并并对检验验工作质质量负责责。严格按标标准评定定产品等等级，统统计上报报各项质质量指标标完成情情况，提提出质量量分析报报告，反反馈质量量信息。项目技技术员：执行公司司质量方方针、质质量目标标及质量量政策，协协助项目目经理搞搞好质量量体系的的持续有有效运行行。深入现场场，参与与施工全全过程管管理，解解决现场场技术问问题，监监督现场场施工人人员严格格执行各各项技术术要求。参加现场场质量检检查和质质量事故故分析，参参加工程程验收。组织汇编编竣工资资料，严严格要求求，确保保资料质质量。作业组组长：执行公司司质量方方针、质质量
40、目标标及质量量政策，协协助项目目经理搞搞好质量量体系的的持续有有效运行行。对本作业业组所承承担的施施工生产产质量负负责。对本作业业组人员员进行质质量意识识教育，施施工生产产中坚持持“质量第第一”。加强工序序管理，严严格执行行施工工工艺、施施工规范范和技术术标准，做做好信息息反馈工工作，保保证施工工质量。对本作业业组质量量事故和和因本组组作业人人员质量量造成的的质量损损失负责责。作业人人员：执行公司司质量方方针、质质量目标标、质量量政策及及质量体体系有关关要求。严格遵守守劳动纪纪律和工工艺纪律律，严格格按操作作规程工工作。保质、保保量地完完成施工工生产任任务。认真做好好自检、互检、保证施施工质量
41、量，为下下道工序序负责，提提高服务务工作台台质量。5.6.2 合合同评审审我公司将将严格执执行合同同条款，认认真履行行义务和和责任，积积极创造造条件，完完成合同同规定的的工作，加加强合同同管理，保保守商业业秘密。5.6.3文件件和资料料控制按施工验验收规范范、技术术标准、合同条条款等，编编制施工工组织、设备、人员配配备计划划、质量量计划及及安全操操作规程程等。搞搞好施工工现场的的布置，合合理利用用现有资资源。施施工组织织设计是是指导性性施工文文件，得得到业主主批准后后，施工工单位负负责实施施，如对对特殊情情况进行行修订，应应得到业业主的批批准。施施工组织织设计、质量计计划、安安全规程程，要转转
42、发到班班组、传传达到个个人。各各岗位的的控制指指标、操操作规程程应上墙墙。班组组织兼职职资料管管理员，应应将技术术资料、原始纪纪录等妥妥善保管管。各种种规范、标准，登登记造册册，借阅阅有登记记。各种种资料、文件，收收发有记记录。5.6.4采购购各种材料料（环氧氧粉末、胶粘剂剂、聚乙乙烯、钢钢丸等），采采购数量量要经项项目经理理批准。采购材材料随料料应有出出厂质量量证明书书、检验验报告、使用说说明书、出厂合合格证、生产日日期和有有效期等等技术文文件。防腐层的的各种原原材料均均应包装装完好，并并存放在在阴凉、干燥处处，严防防受潮；防止日日光直接接照射，并并远离火火源、热热源。5.6.5顾客客提供产
43、产品的控控制由材料人人员负责责对材料料的供货货检查产产品数量量及其标标识，根根据随货货调拔单单检查在在运输中中有无损损坏、丢丢失等。若有丢丢失、损损坏，应应立即与与供货商商联系并并妥善处处理。对对各种材材料的到到货情况况、质量量情况、标识情情况要详详细记录录，妥善善保管，采采取有效效的防护护措施。5.6.6成品品标识和和可追溯溯性采购的控控制和外外委加工工的非标标配件等等，应记记下材料料、配件件的名称称、数量量、规格格、型号号、生产产厂家、生产时时间和订订货日期期。防腐后的的钢管，做做好生产产过程记记录。5.6.7过程程控制指生产的的全过程程控制，包包括施工工准备阶阶段的控控制，施施工过程程的
44、控制制及工程程防护、交付的的控制。A： 施施工准备备阶段的的控制编制施施工组织织设计、施工方方法及方方案。施工技技术交底底。编制质质量检验验计划。按合同同规定和和要求，准准备有关关标准。作业人人员培训训。B：施工工过程控控制使用合合适的生生产、安安装和服服务设备备的认可可。作业环环境的设设计、布布置。对生产产各工序序的参数数的工程程特性进进行监视视和控制制。使用检检验合格格的材料料。使用经经培训后后考试合合格的作作业人员员。对施工工机具、设备的的维护、养护，确确保机具具、设备备的生产产能力。C：其它它控制检测设设备的准准确度。施工环环境、时时间、温温度及其其它影响响质量的的因素的的控制。相关制制作工艺艺的认可可。5.7 检验与与试验整个过程程的质量量检验与与试验，从从材料采采购到清清理、除除锈、喷喷涂、验验收为止止，根据据该工程程和特点点和施工工环境，工工程设采采购、清清理除锈锈、喷涂涂防腐三三个控制制点。5.7.1 防防腐材料料采购自行采采购防腐材材料性质质及参数数控制。合格证证和使用用说明书书。供货及及时性。售后服服务。5.7.2表面面处理控控制按GB/