一体板项目质量管理方案.docx

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1、一体板工程质量管理方案XXX投资管理公司质量管理通常包括制定质量方针和质量目标及质量筹划、质量控 制、质量保证和质量改进等活动。（1）质量管理是通过建立质量方针和质量目标，并为实现规定的 质量目标进行质量筹划，实施质量控制和质量保证，开展质量改进等 活动予以实现的。（2）组织在整个生产和经营过程中，需要对诸如质量、计划、劳 动、人事、设备、财务和环境等各个方面进行有序的管理。由于组织 的基本任务是向市场提供符合顾客和其他相关方要求的产品，围绕着 产品质量形成的全过程实施质量管理是组织的各项管理的主线。（3）质量管理涉及组织的各个方面，是否有效地实施质量管理关 系到组织的兴衰。组织的最高管理者应

2、正式发布本组织的质量方针， 在确立质量目标的基础上，按照质量管理的基本原那么，运用管理的系 统方法来建立质量管理体系，为实现质量方针和质量目标配备必要的 人力和物质资源，开展各项相关的质量活动，这也是各级管理者的职 责。所以，组织应采取激励措施激发全体员工积极参与，充分发挥他 们的才干和工作热情，造就人人争做贡献的工作环境，确保质量筹划、 质量控制、质量保证和质量改进活动顺利地进行。2、质量方针与质量目标根据约定的还款方式对本期工程的计算说明，在工程实施后各年 的偿债率均高于偿债备付率的最低可接受值，说明工程建成后可用于 还本付息的资金保障程度较高。借款还本付息计划表单位：万元序号工程第1年第

3、2年第3年第4年第5年1借款1.1期初借款余额11465.6811465. 6811465.6811465. 681.2当期还本付息280. 91561.82561.82561.82561.821.2. 1还本付息280. 91561. 82561. 82561. 82561. 821. 3期末借款余额11465. 6811465.6811465. 6811465.6811465. 682利息备付率20. 103偿债备付率18. 06（十）级标题经济评价结论根据谨慎财务测算，工程达产后每年营业收入40500. 00万元，综合总本钱费用31694. 22万元，税金及附加219.91万元，净利润6

4、439. 40万元，财务内部收益率21. 74%,财务净现值7632. 44万元， 全部投资回收期5.44年。本期工程具有较强的财务盈利能力，其财务 净现值良好，投资回收期合理。综上所述，本期工程从经济效益指标 上评价是完全可行的。二十三、投资计划方案（一）投资估算的依据本期工程其投资估算范围包括：建设投资、建设期利息和流动资金，估算的主要依据包括：1、建设工程经济评价方法与参数（第三版）2、投资工程可行性研究指南3、建设工程投资估算编审规程4、建设工程可行性研究报告编制深度规定5、建设工程工程量清单计价规范6、企业工程设计概算编制方法7、建设工程监理与相关服务收费管理规定（二）工程费用与效益

5、范围界定本期工程费用界定为工程费用和工程运营期所发生的各项费用；工程效益界定为运营期所产生的各项收益，并严格遵循财务评价过程 中费用与效益计算范围相一致性的原那么。本期工程建设投资19450. 03万元，包括：工程费用、工程建设其他费用和预备费三个局部。（三）工程费用工程费用包括建筑工程费、设备购置费、安装工程费等；工程建 设其他费用包括：建设管理费、勘察设计费、生产准备费、其他前期 工作费用，合计16343. 20万元。1、建筑工程费估算根据估算，本期工程建筑工程费为9442. 04万元。2、设备购置费估算设备购置费的估算是根据国内外制造厂家（商）报价和类似工程 设备价格，同时参照机电产品报

6、价手册和建设工程概算编制办 法及各项概算指标规定的相应要求进行，并考虑必要的运杂费进行 估算。本期工程设备购置费为6561.97万元。3、安装工程费估算本期工程安装工程费为339. 19万元。（四）工程建设其他费用本期工程工程建设其他费用为2672. 52万元。（五）预备费本期工程预备费为434.31万元。建设投资估算表单位：万元序号工程建筑工程设备购置安装工程其他费用合计1工程费用9442.046561.97339. 1916343.201.1建筑工程费9442.049442. 041.2设备购置费6561.976561.971. 3安装工程费339. 19339. 192其他费用2672.

7、522672.522. 1土地出让金1677.851677.853预备费434. 31434. 313. 1基本预备费169.58169. 583. 2涨价预备费264. 73264. 734投资合计19450. 03（六）建设期利息按照建设规划，本期工程建设期为12个月，其中申请银行贷款11465. 68万元,贷款利率按4. 9%进行测算，建设期利息280. 91万元。建设期利息估算表单位：万元序号工程合计第1年第2年1借款1.1建设期利息280. 91280. 910. 001.1.1期初借款余额11465. 681. 1. 2当期借款11465. 6811465. 680. 001. 1

8、. 3当期应计利息280. 91280. 910. 001. 1.4期末借款余额11465. 6811465. 681.2其他融资费用1. 3小计280. 91280. 910. 002债券2. 1建设期利息2. 1. 1期初债务余额2. 1. 2当期债务金额2. 1. 3当期应计利息2. 1.4期末债务余额2.2其他融资费用2. 3小计3合计280. 91280. 910. 00（七）流动资金流动资金是指工程建成投产后，为进行正常运营，用于购买辅助 材料、燃料、支付工资或者其他经营费用等所需的周转资金。流动资 金测算一般采用分项详细测算法或扩大指标法，根据企业流动资金周 转情况及本工程产品生

9、产特点和工程运营特点，该工程流动资金测算 参照同行业流动资产和流动负债的合理周转天数，采用分项详细测算 法进行测算。根据测算，本期工程流动资金为3749. 58万元。流动资金估算表单位：万元序号工程第1年第2年第3年第4年第5年1流动资产14990. 1518737.6921236.0424983. 581.1应收账款6745. 578431.969556.2211242.611.2存货5246. 556558.197432. 618744. 251.2. 1原辅材料1573.971967. 462229.792623. 28燃料动力78. 7098. 37111.49131. 161. 2.

10、 3在产品2413.423016.773419.014022.36产成品1180.481475. 601672.341967. 461. 3现金1199.211499.021698.891998.691.4预付账款1798. 822248.522548.332998. 032流动负债12740. 4015925. 5018048.9021234. 002. 1应付账款4586.545733.186497. 607644. 242.2预收账款8153.8610192. 3211551.3013589. 763流动资金2249.752812.183187. 143749.584流动资金增加2249

11、.75562. 44374. 96562. 445铺底流动资 金4497. 045621. 306370.817495. 07(A)工程总投资本期工程总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨 慎财务估算，工程总投资23480. 52万元，其中：建设投资19450. 03 万元，占工程总投资的82. 83%；建设期利息280. 91万元，占工程总投 资的1.20%；流动资金3749. 58万元，占工程总投资的15. 97%。总投资及构成一览表单位：万元序号工程指标占总投资比例1总投资23480. 52100. 00%1. 1建设投资19450. 0382. 83%1.1.1工程费用163

12、43. 2069. 60%1. 1. 1. 1建筑工程费9442. 0440. 21%1. 1. 1.2设备购置费6561.9727. 95%1. 1. 1. 3安装工程费339.191.44%1. 1. 2工程建设其他费用2672.5211.38%1. 1.2. 1土地出让金1677.857. 15%其他前期费用994. 674. 24%1. 2. 3预备费434. 311.85%1. 2. 3. 1基本预备费169.580. 72%1.2. 3.2涨价预备费264. 731. 13%1.2建设期利息280. 911.20%1.3流动资金3749.5815.97%（九）资金筹措与投资计划本期

13、工程总投资23480. 52万元，其中申请银行长期贷款11465. 68 万元，其余局部由企业自筹。工程投资计划与资金筹措一览表单位：万元序号工程数据指标占总投资比例1总投资23480. 52100. 00%1.1建设投资19450. 0382. 83%1.2建设期利息280. 911.20%1.3流动资金3749.5815.97%2资金筹措23480.52100. 00%2. 1工程资本金12014. 8451. 17%2. 1. 1用于建设投资7984. 3534. 00%2. 1.2用于建设期利息280. 911.20%2. 1. 3用于流动资金3749.5815.97%2.2债务资金1

14、1465. 6848.83%2. 2. 1用于建设投资11465.6848.83%2. 2. 2用于建设期利息用于流动资金2. 3其他资金质量方针是“由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量意 图和质量方向”。注1:通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供 框架。注2：本标准中提出的质量管理原那么可以作为制定质量方针的基础。质量方针是企业经营总方针的组成局部，是企业管理者对质量的 指导思想和承诺。企业最高管理者应确定质量方针并形成文件，质量 方针的基本要求应包括各方的组织目标和顾客的期望和需求，也是各 方质量行为的准那么。质量目标是“关于质量所追求的目的”。注1：质量目标通常建立

15、在组织的质量方针基础上。注2：通常对组织的各相关职能和层次分别规定质量目标。质量目标是组织在质量方面所追求的目的，是组织质量方针的具 体表达，目标既要先进，又要可行，便于实施和检查。其通常依据组 织的质量方针制定。为了使质量总目标落到实处，就必须按照系统的 要求，将质量目标自上而下层层分解，使之落实到各个部门、各个岗 位。3、质量筹划质量筹划是“质量管理的一局部，致力于制定质量目标并规定必要作业过程和相关资源以实现质量目标”。注：编制质量计划可以是质量筹划的一局部。质量筹划的目的在于制定并实现组织的质量目标。组织可以在质 量方针制定的基础上，依据质量方针所确定的框架，在不同的层次进 一步细化制

16、定出质量目标，同时确定为实现质量目标所需的措施（必 要的运行过程）和必要条件（相关资源）。为实现组织的质量目标， 筹划应从建立质量管理体系入手，筹划的结果会形成管理方面的文件, 如质量手册和程序文件。为实现产品的质量目标，筹划应从产品的实 现过程入手，筹划的结果可能会形成质量计划。应该认识到，质量策 划强调的是一系列活动，而质量计划只是质量筹划的结果之一，通常 是一种书面的文件。4、质量控制质量控制是“质量管理的一局部，致力于满足质量要求”。质量控制的目的在于确保产品的质量能满足顾客、法律法规等方 面所提出的质量要求（如适用性、可靠性、平安性等）。质量控制是 以预防为主。作为质量管理的一局部，

17、质量控制适用于对组织任何质 量的控制，不仅仅限于生产领域，还适用于产品的设计、生产原料的 采购、服务的提供、市场营销、人力资源的配置，涉及组织内几乎所有的活动。质量控制的目的是保证质量，满足要求。为此，要解决要 求（标准）是什么、如何实现（过程）、需要对哪些工程进行控制等 问题。质量控制是一个设定标准（根据质量要求）、测量结果，判定是 否到达了预期要求，对质量问题采取措施进行补救并防止再发生的过 程，质量控制不是检验。在生产前对生产过程进行评审和评价的过程 也是质量控制的一个组成局部。总之，质量控制是一个确保生产出来 的产品满足要求的过程。例如，为了控制采购过程的质量，采取的控 制措施可以有：

18、确定采购文件（规定采购的产品及其质量要求），通 过评定选择合格的供货单位，规定对进货质量的验证方法，做好相关 质量记录的保管并定期进行业绩分析。为了选择合格的供货单位而采 用的评定方法可以有：评价候选供货单位的质量管理体系、检验其产 品样品、小批试用、考察其业绩等。再如，某一工序的质量，可以通 过作业指导书规定生产该工序使用的设备、工艺装备、加工方法、检 验方法等，对特殊过程或关键工序还可以采取控制图法监视其质量的 波动情况。5、质量保证信任质量保证是“质量管理的一局部，致力于提供能满足质量要求的信任”。质量保证定义的关键词是“信任”，对到达预期质量要求的能力 提供足够的信任。这种信任是在订货

19、前建立起来的，如果顾客对供方 没有这种信任那么不会与之订货。质量保证不是买到不合格产品以后保 修、保换、保退。保证质量、满足要求是质量保证的基础和前提，质 量管理体系的建立和运行是提供信任的重要手段。因为质量管理体系 对所有影响质量的因素，包括技术、管理和人员方面的，都采取了有 效的方法进行控制，因而具有减少、消除，特别是预防不合格的机制。组织规定的质量要求，包括产品的、过程的和体系的要求，必须 完全反映顾客的需求，才能给顾客以足够的信任。因此，质量保证要 求，即顾客对供方的质量体系要求往往需要证实，以使顾客具有足够 的信任。证实的方法可包括：供方的合格声明；提供形成文件的基本 证据（如质量手

20、册、第三方的型式检验报告）；提供由其他顾客认定 的证据；顾客亲自审核；由第三方进行审核；提供经国家认可的认证 机构出具的认证证据（如质量体系认证证书或名录）。质量保证是在有两方的情况下才存在，由一方向另一方提供信任。 由于两方的具体情况不同，质量保证分为内部和外部两种，内部质量 保证是组织向自己的管理者提供信任；外部质量保证是组织向顾客或 其他方提供信任。6、质量改进质量改进是“质量管理的一局部，致力于增强满足质量要求的能力”。注：要求可以是有关任何方面的，如有效性、效率性或可追溯性。作为质量管理的一局部，质量改进的目的在于增强组织满足质量 要求的能力，由于要求可以是任何方面的，因此，改进的内

21、容非常广 泛，但凡“致力于增强满足质量要求的能力”的质量管理活动均在质 量改进之列。可以是产品、过程或体系，也可以是组织管理中的任何 局部。质量改进与质量控制的不同之处在于其对质量要求是“提升性” 的满足，它提供一种“与时俱进”的进取精神，核心理念是要探索增 强满足程度的新途径。因此它要发扬创新精神，追求新的质量水平， 实现质量水平的新提升、新突破。质量改进以有效性和效率为活动准 那么，这意味着质量改进是以提高效益和效率为宗旨，组织应注意识别 需改进的工程和关键质量要求，考虑改进所需的过程，应考核其业绩 的有效性。这种有效性作为质量改进活动时的一个鲜明的成功标志和 业绩记录。质量改进活动是质量

22、管理的永久目标。质量改进的动力就 在于发扬永不满足的精神。四、质量管理之理论观在现代质量管理的实践活动中，质量管理专家中的核心人物发挥 了积极的作用，正是这些著名质量管理专家，如戴明、朱兰、石川馨等，使人们对质量及质量管理有了更进一步的认识，质量管理专家们 的观点及其理论对质量管理的开展和进步产生了巨大影响。1、统计质量控制（SQC）之父：休哈特1891年休哈特出生于美国伊利诺伊州的新坎顿，1917年获得加州 大学伯克菜分校的物理学博士学位。1924年5月，世界上第一张控制图由他提出。他认为，产品质量 不是检验出来的，而是生产出来的，质量的控制重点应放在制造阶段, 从而将质量管理从事后把关提前

23、到事前控制。休哈特重要的著作是产品生产的质量经济控制，1931年出版后被公认为质量基本原理 的起源。本书对质量管理作出重大贡献。休哈特宣称“变异”存在于 生产过程的每个方面，但是可以通过使用简单的统计工具如抽样和概 率分析来了解变异，他的很多著作在贝尔实验室内部发行。1939年休 哈特完成质量控制中的统计方法一书，并在专业期刊上发表大量 文章。休哈特的计划f执行f检查一行动循环的观点被戴明和其他人 广泛应用，进行质量改进工程的管理。此循环包括计划你想要做的事、 执行计划、研究结果、进行纠正，然后再开始新的循环。2、现代质量改进之父：戴明戴明1900年出生于美国衣阿华州。1928年获耶鲁大学数学

24、物理学 博士。1950年，戴明前往日本工业界担任讲师和顾问，对于日本的质量管理作出了巨大贡献。以戴明命名的“戴明品质奖”，至今仍是日 本品质管理的最高荣誉。1980年，在美国全国广播公司(NBC)的名为“日本可以，为什么我们不能“节目播出后，戴明便成为美国在质量 方面的著名人物。戴明最早总结了旨在加强组织管理的戴明14条。14 条建立在一个“博大的知识体系”之上。这个体系包括四个局部：系 统方法、了解统计变异、知识的本质和范围、了解人类行为的心理学。 1987年8月在美国召开的戴明国际学术研讨会上，戴明博士以“迎接 挑战，摆脱危机”为题，对著名的14条质量管理要点进行了进一步的 阐述。(1)要

25、使产品具有竞争力并占领市场，应该把改进产品和服务质 量作为长期目标。(2)提倡新的质量观念(新的哲学)一一不能容忍粗劣的原料、 不良的操作、有瑕疵的产品和松散的服务。(3)消除依赖大量检查来保证质量一一检验的滞后性，理解检验 的目的在于改进流程并降低本钱。(4)采购、交易不应该只注重价格一一要有一个最小本钱的全面考虑。(5)持续不断地改善生产和服务系统一一无论是采购、运输、工程、维修、销售、财务、人事、顾客服务及生产制造，都必须降低浪 费和提高质量。(6)实行更全面、更好地在职教育和培训一一培训必须是有计划 的，且必须是建立在可接受的工作标准之上，必须使用统计方法来衡 量培训工作是否奏效。(7

26、)建立现代的督导方法一一督导人员必须要让高层管理者知道 需要改善的地方，当知道之后，管理者必须采取行动。(8)排除恐惧，让每个人都能有效工作一一所有员工必须有胆量 发问，提出问题或表达意见。消除恐惧，建立信任，营造创新的气氛。(9)撤除部门壁垒一一每一部门都不应该只独善其身，而需要发 挥团队精神，跨部门的质量圈活动有助于改善设计、服务、质量及成 本，同时可以激发小组、团队和员工之间的努力。(10)不搞流于形式的质量运动一一取消主观的计量化目标。(11)取消工作标准和数量化的定额一一定额把焦点放在数量， 而非质量上。(12)排除人们为其工作成果而自豪的障碍一一任何导致员工失 去工作尊严的因素必须

27、消除。消除障碍，使员工找回以工作为自豪的 权力。（13）鼓励自我改进，实施有力的继续教育和培训计划一一由于 质量和生产力的改善会导致局部工作岗位数目的改变，因此所有员工 都要不断接受训练及再培训。一切训练都应该包括统计技巧的运用， 并且教育员工学会自我提高。（14）采取积极的行动推动组织的变革一一创造一个能推动以上 13项的管理结构。3、质量领域的首席建筑师：朱兰朱兰1904年12月出生于罗马尼亚的布勒伊拉。朱兰质量管理强 调平衡使用管理、统计和技术概念的重要性，提出了一系列重要的质 量管理理论、原那么和方法，形成了质量管理理论体系。朱兰质量管理 理论体系对整个世界质量管理界产生了巨大影响。在

28、朱兰质量管理理 论体系中，有许多理论至今看来仍称得上是“不朽”的真理或真知灼 见。他提出了质量管理过程的三部曲：质量筹划、质量控制和质量改 进。并用一个质量螺旋模型阐述了产品质量从产生、形成到实现的过 程。管理突破及质量计划两本书是他的经典之著。他在1951 出版的质量控制手册，到1998年已发行到第五版，改名为朱兰 质量手册，被称为当今世界质量控制科学的名著。为奠定全面质量 管理（TQM）的理论基础和基本方法作出了卓越的贡献。1979年建立了 朱兰学院，该学院如今已成为世界上领先的质量管理咨询公司。目录一、质量是企业赖以生存与开展的基石4二、质量是增强综合国力的重要途径7三、质量管理相关术语

29、9四、质量管理之理论观15五、设计与开发的评审27六、设计与开发的质量职能31七、采购供应的质量职能35八、供应商的关系管理38九、产品销售的质量职能41十、顾客服务的质量管理43十一、我国质量监督行政管理体系46十二、质量监督的特征49十三、产品质量监督法规56十四、工业生产许可证管理条例64十五、质量管理八项原那么67十六、质量管理体系基础70十七、管理体系成熟度等级77十八、IS09004： 2009主要内容81十九、公司简介87二十、产业环境分析88二H -、必要性分析90二十二、经济效益评价91营业收入、税金及附加和增值税估算表92朱兰是一个明确地把质量与高层管理人员的责任联系在一起

30、的质 量管理大师，他认为质量是高层管理人员的责任。包括以下内容。(1)所有的管理人员都必须强制性地接受有关质量的培训。(2)持续的质量改进不是一个相关的计划而应形成一种企业文化。(3)所有的技术人员都要接受使用统计工具的培训。(4)通过质量管理循环(QCC)并以可维护的方式使员工系统地 投入到质量管理活动中。(5)质量改进目标应该融入企业绩效目标，并能够通过质量战略 规划实现。朱兰认为高层管理者对质量的责任是无法授权他人代理的，实施 质量革命，任何首席执行官都必须按照以下7个步骤进行。(1)首席执行官们必须建立监督委员会或质量委员会，并且要亲 自担任主席一职。(2)首席执行官们必须意识到质量管

31、理是企业的经营管理，因此 在企业的计划中必须包括明确的质量目标。(3)他们应该鼓励全组织的质量教育和培训，这样才能使人们相 信质量是他们工作的一局部，而不是独立的活动。(4)首席执行官不能仅仅关注财务指标，还应该开发质量测量方(5)必须连续地估量质量改进的成果，务必使之超过公司的既定目标。(6)在质量改进的过程中，必须认识到解决问题、创新与革新的 重要性。(7)奖励机制要符合顾客的最优质量标准，而不是生产力标准和 “努力工作”。顾客的最优质量标准会经常性发生变化，这就要求高 层管理人员必须要勇于革新。朱兰的另一个重要贡献是提出：只有通过一系列不断累积的贡献 和顾客一供应商价值链的创造才能够提高

32、质量。他认为每个员工既是 供应商也是顾客，认为任何活动都是与顾客和供应商相关的过程。4、全面质量控制之父：阿曼德，菲根堡姆阿曼德菲根堡姆1920年出生于纽约市，1951年毕业于麻省理工 学院，获工程博士学位。菲根堡姆是全面质量控制的创始人。他主张 用系统或者全面的方法管理质量，在质量控制过程中要求所有职能部 门参与，而不局限于生产部门，强调对组织内部所有职能部门进行全 面质量控制的概念。1961年，菲根堡姆在其全面质量管理一书中 首次提出“全面质量控制”概念(TQC),并被世界广泛接受和运用。 认为全面质量控制的基本原理与其他概念的基本差异在于，它强调为 了取得真正的经济效益，管理必须始于识别

33、顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量控制就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。1998年菲根堡姆在第三届上海国际 质量研讨会上发表了 “未来属于全面质量领先者”的演讲，把全面质 量的开展归结为10项全面质量准那么。(1)质量是全公司范围的过程。(2)质量是由顾客来评价的。(3)质量和本钱是相合的和统一的，而不是相斥的和矛盾的。(4)质量成功要求个人和团队的热情和协作精神。(5)质量是一种管理方法。(6)质量与创新相互依赖。(7)全面质量是一种道德规范。(8)质量要求不断地改进。(9)全面质量是提高生产率最有效的贡献者。(10)质量是联系顾客和供方的全面体系来实

34、现的。菲根堡姆认为，这10项准那么不是均等的，在某个阶段，其中的某 几项是特别重要的。对于组织实践，全面质量的成功在于系统地管理。 离开系统的方法，组织难以取得持续的成功。全面质量的有效在于“知识，在得到正确地应用的时候，才有力量”。5、零缺陷之父：菲利普克罗斯比菲利普克罗斯比1926年出生于西弗吉尼亚的惠灵。克罗斯比提 出“零缺陷管理”的管理观念，并因此于1964年获得美国国防部的奖 章，进而影响了世界的零缺陷管理运动。“零缺陷管理”或“缺点预 防”是指第一次就把事情做对。这里所指的零缺陷并不是说绝对没有 缺点，或缺陷绝对要等于零，而是指要以缺陷等于零为最终目标，每 个人都要在自己工作职责范

35、围内努力做到无缺陷。采用这种管理方法, 可以促使管理到达最正确程度。该管理方法的主要做法如下。(1)建立质量检查制度。(2) DIRFT,即每一个人第一次就把事情做对。(3)开展零缺陷工作日竞赛。1979年他在佛罗里达创立了 PCA公司和克罗斯比质量学院，并把 它开展成为全球最大的上市质量管理与教育机构。引发了全球源于生 产制造业、继而扩大到工商业所有领域的质量运动，创造了其独有的 词汇，其中包括“零缺陷”，“符合要求”的质量定义及“不符合要 求的代价”等，克罗斯比认为，培训、纪律、典范和领导可以产生预 防，管理层必须下决心持续地致力于营造以预防为导向的工作环境。 1979年他出版了质量免费一

36、一确定质量的艺术之作，把涉及全球 的质量革命运动推向新的阶段。提出作为工作哲学的质量管理的四项 基本原那么。（1）什么是质量。质量的定义就是符合要求，而不是好。（2）质量是怎样产生的。产生质量的系统是预防，而不是检验。（3）什么是工作标准。工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多 就好”。（4）怎样衡量质量。质量是用不符合要求的代价来衡量的，而不 是用指数。6、QC小组奠基人：石川馨石川馨1915年出生于日本，1939年毕业于东京大学工程系，主修 应用化学。石川馨的突出贡献是一直致力于日本全面质量管理方法的 研究，开发出石川图（因果分析图）。作为日本质量管理小组（QC小 组）的莫基人之一，他是将国

37、外先进质量管理理论和方法与本国实践 相结合的一位专家。20世纪50年代，石川馨提倡这样一种理念，即 “下一个过程是你的顾客”，他认为这是解决部门间冲突及鼓励团队合作的关键所在。1968年，石川馨出版了 一本为QC小组成员准备的非 技术质量分析课本质量控制指南，带动和培养了日本质量管理理 论与实践人才。1981年，他在纪念日本第1000个QC小组大会的演讲 中，描述了他的工作是如何将他引入这一领域的。“我的初衷是想让 基层工作人员最好地理解和运用质量控制，具体说是想教育在全国所 有工厂工作的员工；但后来发现这样的要求过高了，因此，我想到首 先对工厂里的领班或现场负责人员进行教育“ O石川馨认为日

38、本企业 能够成功地支配世界市场的原因就在于日本人的质量意识和在质量管 理方面所做的贡献，使人们意识到全面质量管理和QC理念的基本特征。 石川馨坚信任何组织只要想让自己的产品和服务参与市场竞争就必须 控制质量，除此之外别无他法。他常常强调“全面质量管理包括做任 何应当做的事”。（1）一切活动都是一个过程，因此了解谁是顾客，谁是供应商， 并正确判断他们的需求是至关重要的。（2）质量管理需要系统的方法，必须把本钱、产品本身的质量、 生产率及可靠的分销渠道都考虑在内。（3）质量管理是一个包括所有职能在内的横向管理过程。因此， 要改进质量的所有关键领域必须通过协作共同完成质量循环。（4） QC关键在于态

39、度和行为，而不是一些工具和技术。因此，有 效的质量管理离不开持续的教育和培训。（5）质量循环是一种真正的改进质量的方法，也是一种表现对人 的尊重及利用人们的创造力和革新力的有效方法。7、创新质量观念的大师：田口原一日本工程师田口原一因为提出轰动的质量改进概念“稳健设计”而知名。稳健设计（田口法）是质量工程学所取得的重大进展，也使 节省本钱的设计能力迅速提高。田口损失函数将质量特性与本钱联系 起来，认为质量损失是产品差异及产品使用中所带来的有害副作用造 成的，每次偏差都会导致经济损失按几何级数上升。田口原一的线上 和线下质量法采用一种独特方式减少产品差异。其线上方法指在生产 环境中保持目标价值和

40、有关该目标变量的技巧，其中包括统计控制图 表等方法。线下质控法包括市场调查、产品开发和流程开发。这是田 口法的独到之处。认真抓好这个方面最能提高产品质量，因为最终产 品的质量主要取决于产品的设计和生产流程。田口原一的质量观涉及 整个生产职能，共有以下5个要点。(1)在竞争性市场环境下，不断提高产品质量、削减本钱是企业 的生存之道。(2)衡量成品质量的一个重要标准是产品对社会造成的一切损失。(3)改变产前实验的程序。从一次改变一个因素到同时改变多个 因素，提高产品和流程的质量。(4)改变质量定义。由“到达产品规格”改为“到达目标要求和 尽量减少产品变异”。(5)通过检查各种因素或参数对产品性能特

41、色的非线性影响，可以减少产品性能(或服务质量)的变化。任何对目标要求的偏离都会 导致质量的下降。五、设计与开发的评审一个优秀的设计必须使设计出来的产品，在性能、本钱、平安性、可靠性、生产性、对环境的影响、维修性、服务性、使用费用、人机 工效、外观及符合法规等各方面，充分满足顾客的要求。这需要设计 部门的技术能力具有相当高的水平，不仅要有完善的技术标准、设计 手册，而且还要有具备全面知识和丰富经验的设计人员。但实际上一 般的设计人员很难完全满足上述条件，可能在不同的方面有一定的差 距，因此设计出来的产品多少存在一些这样那样的问题。为了弥补这 一客观存在的问题，对于设计部门的产品一一图纸、规范和要

42、求等进 行评审，以保证设计出的产品能在各方面尽量满足顾客的要求。设计与开发评审是指为了评价设计满足质量要求的能力，识别问 题（假设有问题还要提出解决方法），对设计与开发所作的综合的、系 统的并形成文件的检查。设计评审是重要的早期报警措施，也是产品 设计阶段最重要的质量保证活动。因此，设计和开发评审应以满足顾 客要求为前提，以贯彻适用法律法规、标准、规范为制约，站在组织 和顾客共同利益的立场上评审产品的适用性、工艺性、可靠性、可维 修性和平安性、寿命周期、本钱等内容，同时，还必须注重工艺试验, 提高工艺技术水平和生产能力，并对特定阶段的监视和测量加以评审 和规定。1、设计评审的要求设计评审应以满

43、足用户的要求为前提，以贯彻有关的标准、法令、条例为制约。要站在制造厂和用户共同利益的立场上评审产品的适用 性、工艺性、可靠性、可维修性和平安性等内容。在评审生产制造的 可行性的同时，必须注重工艺试验，提高工艺能力和水平。设计评审应根据产品的设计性质、复杂程度、技术难度和生产性 质等特点，关注影响设计和规范质量目标的关键决策点，包括对与用 户需要和满意有关的工程、与产品规范有关的工程、与工艺规范有关 的工程等方面的内容进行评审（如：设计的工艺性；设计的可检验性 和可试验性；材料、零件、部件规范；包装、搬运和防护）。从产品开发设计的全过程来看，通常应将初步设计、技术设计、 工作图设计、改进设计及小

44、批试制阶段的工艺方案列为评审点组织评 审。2、设计评审的种类和实施时期设计评审可以在设计过程的任何阶段进行。在设计的适当阶段， 应有计划地对设计结果进行正式评审，并形成文件。每次设计评审的 参加者应包括与被评审的设计阶段有关的所有职能部门的代表，需要 时也应包括其他专家。这些评审记录应予以保存。企业对于不同的产品，评审的次数不一样，一般复杂的、要求高的产品评审次数多，完全更新型的产品评审次数多，有的企业产品评 审次数多达78次。而较简单的产品、局部更新的产品评审次数就要 少一些，有的只有12次。在这方面没有统一的次数要求，而是从实 际需要出发。总的原那么是，只要需要，再多也不嫌麻烦，一丝不苟地

45、 进行评审；而不需要屡次评审的，绝不走形式，一切围绕目的，同时 考虑经济性。构思设计评审也叫初期评审，这一阶段要求对方案作概略的分析 和论证，其内容偏重于对技术理论、设计原理及技术经济效果等方面 的论证和评审。中间设计评审是指从设计开始至设计定型之前的评审 工作，其目的是验证产品设计的正确性，包括：理论验证，模型验证, 样机验证。最终设计评审重点是全面审查新产品各项性能指标与生产 本钱是否符合原定的各项要求，以便为投产做好准备。终期评审的主 要形式是设计定型鉴定和生产定型鉴定，必要时，还应包括对初始试 验所用的样机或样品的说明及在鉴定试验中为纠正缺乏所进行的修改 的说明，以便为投产做好准备，防止出现其他问题。构思评审的目的在于评审产品样式（构思图）与目标是否一致； 试制工序评审的目的在于评审图纸样式（试制图）与工序计划是否一 致；工序评审的目的在于为了最后确定工序，进一步评审图纸样式综合总本钱费用估算表93利润及利润分配表95工程投资现金流量表97借款还本付息计划表100