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1、第五章 工程程重点难难点分析析及对策策5.1 施工工管理类类重点、难点分分析及对对策5.1.1 项目总总用地面面积大，场地狭狭窄，总总平面组组织难度度大需对现场场平面布布置精心心策划安安排，施施工总体体组织部部署，特特别是施施工临建建设施布布置及场场内交通通组织，给施工工用地综综合利用用等规划划组织提提出严格格的要求求。5.1.2 立体交交叉多本工程涉涉及多工工种作业业，施工工过程中中立体交交叉无可可避免，作为总总承包管管理，施施工过程程协作配配合难度度很大。施工中中本工程程主要承承建单位位必须编编制切实实可行的的配合协协调措施施，才能能使施工工顺利进进行。5.1.3 垂直运运输设备备布置困困
2、难由于本工工程建筑筑外形的的特点及及周边环环境，对对塔吊的的安装使使用及拆拆除提出出了很高高的要求求，在本本工程中中也将投投入较多多垂直运运输机械械。对塔塔吊的选选型、臂臂长、起起重能力力及基础础需有切切实可行行的方案案才能保保证本工工程顺利利进行。人货电电梯的安安装位置置要考虑虑到有效效运输距距离。5.1.4 施工总总承包管管理协调调难工程所涉涉及的专专业队伍伍较多，交叉作作业量大大，总承承包方需需进行有有效的管管理和协协调，整整体考虑虑，合理理安排施施工流程程，对各各专业分分包单位位的施工工质量、安全、文明施施工等各各方面进进行严格格管理，确保整整个工程程施工的的有序运运转，因因此总承承包
3、管理理是保证证本工程程顺利施施工建设设的重点点之一。我们通通过编制制“项目总总承包管管理手册册”，作为为项目总总承包管管理工作作的指导导性文件件。从整整个工程程施工的的角度合合理安排排施工流流程，及及时提供供后续工工程的施施工作业业面，保保证各专专业分包包单位正正常的进进行施工工。同时时对各专专业分包包单位的的施工质质量、安安全、文文明施工工等方面面进行严严格管理理，确保保整个工工程正常常的施工工。强化化对深化化设计审审核和施施工质量量的控制制，以满满足设计计功能需需求。为为各专业业分包单单位提供供全面的的有前瞻瞻性的服服务，把把分包单单位纳入入统一管管理范围围，对现现场车辆辆通道进进行统一一
4、管理，安排专专业协调调管理。5.1.5 安全文文明施工工难度大大本工程施施工复杂杂，工期期紧，安安全、文文明施工工是工程程的管理理重点之之一。本工程程涉及工工序类别别多、施施工期间间存在多多级交叉叉，必须须保证合合理的有有序的施施工组织织。大型型设备多多，用电电设备多多，高峰峰期用电电量大，地下作作业环境境湿度大大，安全全用电管管理又是是一重点点。本工工程现场场狭窄而而结构工工程量大大，现场场平面布布置和交交通动态态规划是是保证工工程顺利利实施和和文明施施工的重重点。5.1.6 施工技技术类重重点、难难点分析析及对策策根据工程程特点，我们认认真分析析了本工工程施工工中的重重点、难难点，并并作为
5、关关键工序序制定了了相应的的对策措措施。5.1.6.1测量及及监测分析原因因： 本工程程占地面面积大，工程的的测量定定位、放放线工作作难度大大。基坑坑深度大大，属于于危险性性较大的的基坑，工况分分析及变变形监测测是保证证质量安安全的重重点对策措施施：组织织测量专专业工程程师优化化测量方方案，综综合运用用GPSS、全站站仪测控控技术等等先进的的测量手手段，精精确控制制、确保保测量精精度。采采用MIIDASS/GEEN结构构分析软软件，模模拟各阶阶段实际际工况进进行验算算，并依依据计算算结果确确定变形形控制措措施。5.1.6.2脚手架架及防护护体系施施工、模模板支撑撑系统分析原因因：本工工程面积积
6、大，施施工时如如何做好好临边防防护和高高空防护护是本工工程安全全保证的的重点。工程梁梁、板截截面较大，施施工中要要严格控制制架子搭搭设质量量，确保保安全生生产。对策措施施：分阶阶段进行行脚手架架及防护护体系的的设计及及施工，并随着着工程形形象进度度进行动动态调整整。对于于不同区区域采取取落地架架、悬挑挑架等不不同的搭搭设方式式。正确确处理好好施工架架体搭拆拆时间与与土方回回填的关关系，避避免对工工作面相相互制约约。5.1.6.3群塔的的安装与与拆除分析原因因：塔吊吊基础在在建筑物物内，塔塔吊的安安装与拆拆除需要要制定切切实可行行的方案案对策措施施：为方方便建筑筑物内的的塔吊拆拆除，在在定位安安
7、装阶段段考虑好好拆除方方案，安安装与拆拆除方案案同时编编制。5.1.6.4 机电电系统配配合调试试分析原因因：本工工程功能能性强、系统多多，各专专业相互互之间的的衔接、配合多多。调试试工作是是检验工工程是否否达到设设计要求求，是建建筑物各各项功能能指标能能否实现现的保证证。对策措施施：组织织成立调调试机构构，制定定切实可可行的调调试方案案，配备备经验丰丰富的调调试人员员，统一一管理，科学安安排，才才能使各各系统的的调试衔衔接合理理和顺利利实施。5.2工工程测量量放案与与技术措措施5.2.1工程测测量总体体规划济宁方圆圆矿业科科技研发发技术培培训中心心工程规模模大、两两座单体体高度高高。考虑虑到
8、土建建施工及及大面积积幕墙施施工，因因此，工工程测量量控制工工作显得得尤为重重要。为为了确保保施工进进度和施施工精度度，提高高施测效效率，实实现业主主在质量量、进度度等方面面的要求求，在测测量工作作中，将将全面推推行数字字化测量量控制技技术，为为施工过过程、施施工质量量提供控控制依据据，使测测量工作作成为智智能化结结构施工工的第一一道工序序。5.2.1工程测测量总体体规划5.2.5钢筋工工程方案案与技术术措施根据本工工程特点点，所有有钢筋全全部在现现场加工工制作，加工场场在塔吊吊的覆盖盖范围内内。成型型、钢筋筋连接、钢筋绑绑扎，每每个部位位、每个个工序均均严格要要求，加加强质量量预控及及过程控
9、控制。本工程钢钢筋直径径22mmm的接接头均采采用等强强滚轧直直螺纹接接头，接接头连接接量大，因此钢钢筋端部部的套丝丝及连接接质量应应作为本本工程钢钢筋加工工的一个个重点，并做好好机械连连接接头头的取样样、送检检工作。5.2.5.11 钢钢筋工程程施工流流程方案交底底钢筋进进场取样试试验材料报报验钢筋下下料验收钢筋绑绑扎内部验验收报验工序交交接5.2.5.22 钢钢筋检验验、加工工与堆放放1)钢筋筋进场必必须有出出厂质量量保证书书，现场场材料员员检查钢钢筋出厂厂合格证证、炉号号和批量量。钢筋筋进现场场后，现现场试验验员根据据规范要要求对进进场钢筋筋抽样做做重量偏偏差、化化学分析析和机械械性能试
10、试验，钢筋复复试通过过后方能能批准使使用，对对于采用用拉伸调调直的钢钢筋需再再做重量量偏差和和性能试试验。不不合格的的钢筋坚坚决清理理退场，并作好好相关物物资管理理记录和和重新组组织材料料进场。钢筋原材材料进场场及验收收控制流流程：钢筋计划划提出市场采采购材料运运输现场验验收分类收收放性能检检验资料汇汇总2)钢筋筋加工制制作(1)钢钢筋加工工流水作作业流程程：钢筋下料料原材进进场及验验收钢筋张张拉、切切断、弯弯曲加工工直螺纹纹套丝质量验验收绑扎作作业(2) 钢筋配配料：根根据工程程的施工工图纸及及规范要要求，对对工程各各部位进进行详细细的钢筋筋配料，对框架架节点及及连梁节节点等钢钢筋过密密处，
11、一一定要先先放样，提前采采取措施施，便于于现场的的加工制制作。配配筋单必必须先经经审核，无误并并签字后后方可进进行钢筋筋加工。(3) 钢筋的的切断：采用钢钢筋切断断机及砂砂轮切割割机对钢钢筋进行行切断。切断时时要保证证刀片与与冲击刀刀片刀口口的距离离，直径径4500mm时时，除图图中原位位注明外外，梁侧侧面纵向向构造纵纵筋按结结构设计计总说明明中规定定设置。梁侧面面纵筋无无论是构构造腰筋筋还是抗抗扭腰筋筋，其竖竖向间距距均不得得大于2200mmm。 加设设梁垫块块梁筋绑扎扎完后，拆除临临时支撑撑架，将将梁落入入梁底板板上，将将梁位置置调正，垫入垫垫块，底底部垫块块间距6600mmm，侧侧面垫块
12、块间距8800mmm，梅梅花型布布置。 钢筋筋质量检检查根据设计计图纸检检查钢筋筋的型号号、直径径、根数数、间距距是否正正确，特特别检查查支座负负弯矩筋筋的数量量。检查查钢筋接接头的位位置及接接头长度度是否符符合规定定。检查查钢筋保保护层厚厚度是否否符合要要求。检检查钢筋筋绑扎是是否牢固固，有无无松动现现象。(4) 楼板钢钢筋绑扎扎本工程楼楼板钢筋筋绑扎时时应注意意锚固长长度、搭搭接长度度及位置置符合规规范要求求，另外外钢筋网网片不得得超高。 弹线线模板支设设并交接接完毕，清理模模板上的的杂物，用铁红红在模板板上弹出出下网纵纵横钢筋筋间距线线，其中中板起步步筋距梁梁边、墙墙边距离离为500mm
13、。 确定定摆放顺顺序除特别注注明，板板下部钢钢筋先摆摆放短向向钢筋，后长向向钢筋，上部钢钢筋则先先摆长向向钢筋，后短向向钢筋。上下排排钢筋采采用通长长马镫控控制间距距，通长长马镫间间距1mm。 接头头位置：上层钢筋筋设置在在跨中11/3范范围内，下层设设置在支支座1/3范围围内，在在1.33倍的搭搭接长度度范围内内接头按按规范要要求错开开。 锚固固要求在板边沿沿板受力力筋在端端支座的的锚固长长度为：下层筋筋不小于于1/22梁(墙墙) 宽宽与155d之间间较大值值，上层层筋Laa，其中中下层筋筋锚固弯弯头朝上上，上层层筋锚固固弯头朝朝下。 绑扎扎要点绑扎板筋筋时一般般用顺扣扣或八字字扣，除除外围
14、两两根筋的的相交点点应全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎。两两层筋之之间加设设12钢钢筋马凳凳，以确确保上部部钢筋的的位置。负弯矩矩钢筋每每个相交交点均要要绑扎。板的钢钢筋网绑绑扎应注注意板上上部的负负筋,要要防止被被踩下。钢筋的绑绑扎：梁梁柱钢筋筋每点绑绑扎，板板钢筋梅梅花型交交叉绑扎扎。楼板板上有预预留洞时时，小于于3000mm的的洞，板板钢筋可可从洞边边绕过，大于3300mmm的洞洞，板筋筋断开，并按图图纸要求求加筋补补强。5) 楼楼梯钢筋筋绑扎(1) 楼梯钢钢筋绑扎扎工艺流流程：划位置线线 绑主主筋 绑分分布筋 绑踏踏步筋(2) 施工要要点： 平台台板钢筋筋预埋墙体钢筋筋绑扎完完
15、后，由由测量工工放出楼楼梯平台台板标高高并在墙墙体网片片筋上标标记出平平台板上上底排钢钢筋的标标高线，根据上上下排钢钢筋的标标高线顺顺板范围围预埋钢钢筋，预预埋钢筋筋应与墙墙体网片片筋绑扎扎牢固。 预留留筋的清清理、调调整预留筋剔剔出后应应用钢丝丝刷将粘粘附在钢钢筋面上上的混凝凝土刷干干净，将将弯折处处调直，根据底底模上弹弹出的平平台板钢钢筋分档档线调整整钢筋间间距及保保护层，使预留留钢筋位位置正确确。 梁筋筋绑扎首先将预预留梁窝窝清理干干净，将将楼梯梁梁上下排排筋锚入入梁窝内内，画箍箍筋间距距、套箍箍筋(箍箍筋弯钩钩叠合处处沿上排排筋交错错布置) ，调调整纵筋筋间距与与箍筋绑绑扎牢固固，其中
16、中上部纵纵向钢筋筋与箍筋筋用套扣扣法绑扎扎。 依据据设计图图纸中楼楼梯梁筋筋、主筋筋、分布布筋的方方向，绑绑扎楼梯梯梁时，先绑梁梁后绑板板。板筋筋要锚固固到梁内内，然后后绑扎主主筋再绑绑扎分布布筋，在在楼梯底底板上划划主筋和和分布筋筋的位置置线，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎。休休息平台台施工缝缝处必须须加马凳凳,马凳凳脚部垫垫垫块；楼梯梁梁用顶梁梁撑顶住住。 平台台板、梯梯段板钢钢筋绑扎扎在梯段板板、平台台板上画画纵筋及及分布筋筋间距分分档线。梯段底底板筋绑绑完，绑绑扎踏步步钢筋，然后再再支踏步步模板布筋时，梯段板板筋、平平台板筋筋锚入梁梁内长度度符合最最小锚固固要求
17、。平台板预预留筋与与待连接接的平台台板筋采采用搭接接焊连接接，单面面搭接焊焊长度110d、双面搭搭接焊长长度5dd，焊缝缝饱满。梯段板网网片筋交交点用八八字扣全全部绑扎扎牢固，边绑扎扎时边垫垫塑料垫垫块，间间距6000mmm梅花型型布置，为防止止混凝土土浇筑时时垫块下下滑，用用绑扎丝丝将垫块块与主筋筋绑牢。踏步板筋筋与梯段段板筋以以及平台台板双层层网片筋筋之间要要求垫马马凳支撑撑，保证证上层筋筋级负筋筋位置。5.2.5.44 钢钢筋连接接本工程对对直径22mmm的钢钢筋采用用绑扎搭搭接。对对直径22mmm的采采用滚压压直螺纹纹连接。1) 直直螺纹连连接直螺纹机机械连接接是目前前比较普普遍采用用
18、的一种种机械接接头形式式，接头头质量可可靠。(1) 直螺纹纹加工：钢筋下下料使用用砂轮切切割机，钢筋端端头截面面与钢筋筋轴线垂垂直，不不翘曲。将钢筋两两端卡于于套丝机机上套丝丝，套丝丝时用水水溶性切切削冷却却润滑液液进行冷冷却润滑滑。对大大直径钢钢筋要分分次车削削到规定定的尺寸寸，以保保证丝扣扣精度，并采用用通规、止规进进行检查查。(2) 直螺纹纹施工工工艺流程程。施工准备备钢筋下下料钢筋套套丝外观检检查钢筋连连接质量检检查(3) 直螺纹纹连接：连接钢钢筋前，将下层层钢筋上上端的塑塑料保护护帽拧下下来，露露出丝扣扣，并将将丝扣上上的水泥泥浆等污污物清理理干净。连接钢筋筋时必须须拧紧，使两钢钢筋
19、丝头头在套筒筒中央位位置相互互顶紧，或用锁锁紧螺母母锁紧并并加以标标记。不同直径径钢筋连连接时，一次连连接钢筋筋直径规规格不宜宜超过22级。连接钢筋筋时，钢钢筋规格格和连接接套的规规格应一一致，钢钢筋上螺螺纹的形形式、螺螺距、螺螺纹外径径，应与与连接套套一致，并确保保钢筋和和连接套套的丝扣扣干净、完好无无损。连接钢筋筋时应对对正轴线线将钢筋筋拧入连连接套。连接钢筋筋时，将将已拧套套筒的上上层钢筋筋拧到被被连接的的钢筋上上，并用用扭力扳扳手按规规定的力力矩值把把钢筋接接头拧紧紧，直至至扭力扳扳手在调调定的力力矩值发发出响声声，并画画上油漆漆标记，以防钢钢筋接头头漏拧。力矩扳扳手每半半年应标标定一
20、次次。 (4) 接头头检验现场检验验应进行行外观质质量检查查和单向向拉伸试试验。 外观观检查操作人员员应认真真逐个检检查接头头的外观观质量，首先应应注意钢钢筋与套套筒的规规格应一一致，外外露丝扣扣不得超超过一个个完整扣扣。质量量员用力力矩扳手手抽检接接头拧紧紧度。所所有接头头1000%检查查，检查查合格后后在接头头上点少少量红油油漆作为为合格标标记。 现场场检验与与验收钢筋连接接作业开开始前及及施工过过程中，对每批批进场钢钢筋进行行接头连连接工艺艺检验，工艺检检验应符符合下列列要求：每种规格格钢筋的的接头试试件不应应少于33根，接接头试件件的钢筋筋母材应应进行抗抗拉强度度试验。三根接头头试件的
21、的抗拉强强度均不不小于被被连接钢钢筋实际际抗拉强强度0.95倍倍。直螺纹接接头的现现场检验验按验收收批进行行。同一一施工条条件下用用同一批批材料的的同等级级、同型型式、同同规格接接头，以以5000个为一一个验收收批进行行检验与与验收，不足5500个个也作为为一个验验收批。对每一验验收批均均应按级接头头的性能能进行检检验与验验收，在在工程结结构现场场的接头头中随机机抽取三三个试件件作抗拉拉强度试试验：当当三个试试件抗拉拉强度均均不小于于该级别别钢筋抗抗拉强度度标准值值时，该该验收批批判定为为合格；如有一一个试件件的抗拉拉强度不不符合要要求，应应再取六六个试件件进行复复检，复复检中仍仍有一个个试件不不符合要要求，则则该验收收批判定定为不合合格。直直螺纹接接头的单单向拉伸伸试验破破坏形式式无论是是钢筋母母材拉断断、套筒筒拉断还还是钢筋筋从套筒筒中滑脱脱，只要要强度满满足要求求均可视视为合格格；现场场取样后后，需要要进行搭搭接焊进进行连接接。现场连续续检验十十个验收收批，全全部单向向拉伸试试验一次次抽样全全合格时时验收批批接头数数量可扩扩大为110000个，随随机抽取取同规格格接头数数的100%进行行外观质质量检查查，钢筋筋与套筒筒规格应应一致，接头无无完整丝丝扣外露露；用力矩扳扳手抽检检