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1、美好乡村市政排水工程施工方案与技术措施美妙乡村市政排水工程施工方案与技术措施 （一）、污水沟槽开挖 1、施工测量 管道施工定位的打算工作 熟识设计图纸、资料，弄清管线布置、走向及工艺设计和施工安装要求。熟识现场状况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面及高程限制点分布状况。依据管道平面和已有限制点，并结合实际地形，作好施测数据计算整理，并绘制放测草图。依据管道在区域内的不同要求、工作性质、所在位置和管道种类因素，以确定施测精度。定位留意事项 施工图用解析法表示管线位置时，应按给定坐标数据测定点位；用图解法表示管线位置时，应先测定限制点、线的位置，再按给定测定管线各点。管线的中线桩和水准点均应
2、用平移法设置于线路施工操作范围之外、便于视察和运用的部位。管线定位后，主要的中线桩应进行加固或安放标石。管线转角处与旁边永久性工程或埋设的标石建立关系，在其上的标记点位及相对于管线转角的位置关系。2、槽坑开挖在路基填筑完成后，路面未施工前，刚好进行雨水工程的施工。沟槽开挖程序：测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。管沟开挖前要将全部障碍物清理干净，放出开挖的边线。开挖采纳机械开挖为主，人工协作为辅的方式。沟槽深度预留 15cm 厚度暂不开挖，待基坑验收后，采纳人工整平，严禁超挖。挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层 30cm 左右，边挖
3、边检查宽度及坡度，不够时刚好修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过 1.5cm。弃土应刚好外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持 1m 以上距离，以保证边坡稳定。挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量肯定不允许超过设计支护结构时采纳的地面超载值。管沟挖完后应进行验槽，作好记录。管沟挖好后不能立刻回填，因此必需实行肯定的防护措施并派专人看护，以保证平安。开挖要点 挖土沟槽两侧应设路障等明显标记，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故。并设法爱护与沟槽相交的电杆、标桩及其它管道、构筑物等设施。管沟开挖时应确保沟底土层
4、不被扰动，当无地下水时，挖至设计标记以上 510cm 可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上 1015cm，待下管之前平整沟底。采纳机械开挖时，为保证不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层30cm用人工清理。沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至沟底设计标高以下 0.2m，再用粗砂或土夯实至沟底设计标高。挖土超挖在 15cm 以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密度实度为 95%，沟底遇地下水时，采纳砂夹石回填。沿线管段遇暗浜（沟）、塘等淤泥或杂填土处，则应挖尽至原状土，超挖部分用 7：3 砂夹石分层夯实回填至管基底设计高程，密实度要求 0.95。该段钢筋砼管道基础应采纳钢筋砼基础。采纳机械开挖
5、时，要求挖掘沟槽平直，管沟中心线要符合设计要求。单斗挖掘机要采纳倒退方式工作，沿所划的沟槽线挖掘。在软土地区开挖基槽或管沟时，施工时必需做好地面和排水和降低地下水位工作，地下水位应降至基底以下 0.51.0m 后时，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工依次，并应刚好做好基础，尽量防止对基底土的扰动。管沟的开挖过程中，应常常检查管沟壁的稳定状况并刚好安装管道。作好原始记录及绘制断面图。如发觉基底土质与设计不符时，需经有关人员探讨处理，并做好隐藏工程记录。沟槽弃土尽量弃于沟槽的一侧，距槽边线不小于 0.5m。加强基坑支护 基坑深度≤米时，选用围柃
6、板支护；基坑深度米时，选用钢板桩加。支撑的沟槽，应随沟槽的开挖刚好支撑，雨季施工不得不加支撑空槽过夜。撑板厚度一般为 45cm，支撑应稳固牢靠，支撑材料应坚实，撑木不得有劈裂或腐烂状况。开槽质量标准 槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必需清除，保持槽底不浸水。沟槽允许偏差见表：项次 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 槽 底高程 -30mm 两 井之间 3 用 水 准 仪测量 2 槽 底中线 不小于规定 两 井之间 6 挂 中 心 线用尺量 每 侧宽度 每 侧 计 3点3 沟 槽边坡 不陡于规定 两 井之间 6 用 坡 度 尺检验 每 侧 计 3点 （二）、沟槽回填施工方法 1、沟
7、槽回填前，根据要求在管道顶部加贴标记带，将槽内的砖、石和土块等杂物清理干净，如槽底有积水应解除干净。经过监理验收合格后，方可进行回填。2、管道两侧和管顶以上 50 范围内，回填土应由两侧对称放入槽内，不得扔在管道上。其它部分的回填土要匀称入槽内，不得集中推入。3、沟槽材料采纳设计要求的材料进行回填，依据沟槽两侧的工作宽度而选择回填机具，具备宽度的地段均选择蛙夯回填，不具备条件的地段采纳木夯夯实。4、回填压实逐层厚度 2025 ，木夯夯实厚度<20 ，不得损伤管道。管道两侧对称回填，管道两侧压实面的高差30 。5、分段回填夯实，相邻段的接茬要留好台阶，不得漏夯。6、三通、弯头两侧各 5m，
8、管道在试压还土至管顶以上1 m，密实度90%。7、检查井四周的回填要与管道的回填同时进行。当不便同时进行时，要预留台阶接茬。8、井室四周回填压实要沿井室中心对称进行，不能漏夯，回填土压实后要与井壁紧贴。9、回填标准 （1）管道胸腔回填土密度达到 95%。（2）管顶以上 50 范围内密实度达到 85%，管顶两侧密实度达到 95%。（3）管道 50 以上密实度达到 95%，管道两侧密实度达到 95%。（三）、塑料管道铺设施工 （1）管道施工工艺流程施工打算 测量放线 沟槽开挖 砂垫层 垫层平整 管道安装 检查井施工 回填夯实（2）管道垫层铺设符合相关规定及图集的要求，在软土地基时，可铺垫 150m
9、m 厚，颗粒尺寸 5-40mm 的碎石垫层，上铺厚 50mm 中、粗砂垫层，基础垫层与槽底同宽，在进行管道基础施工时，沟槽应实行适当的排水措施防止基土扰动，遇到软基另作处理。雨污水管道铺设安装前必需支配人员将管子接口接上，以防产生漏水。（3）管道铺设结束进行回填 基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实(分层碾压密实)→检验密实度→修整找平验收 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；槽回填前，必需清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含
10、水量是否在限制的范围内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或匀称掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施，回填土采纳 6%石灰土。 土方回填采纳打夯机、振动碾分层夯实，铺填厚度及夯实遍数应遵守有关规定，要求每层铺土厚度平整匀称。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平；振动碾每层铺土厚度为 60130 mm。 人工回填上每层至少夯打三遍。夯压时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉。并且严禁采纳水浇使土下沉的所谓水夯法。振动碾时每层压实遍数 68 遍，碾压时，应限制行驶速度，一般不应超过 2km/h，轮(夯)迹
11、应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠 0.5l.0m 左右，上下层错缝距离不应小于 1m。 深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必需分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 12。上下层错缝距离不小于 1.0m。 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；密实度达到要求后，再进行上一层的铺土，否则，进行返工处理。 修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，刚好依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 雨期施工： a、基坑
12、(槽)或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中留意雨情，雨前应刚好夯完已填土层或将表面压光，并做成肯定坡势，以利解除雨水。b、施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑(糟)内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（四）、混凝土管道铺设施工 1 施工工艺流程图2 施工放样 涵管施工设计图是施工放样的依据，由项目部技术员依据设计中心里程，在地面上标定位置并设置涵管纵、横向轴线。涵管轴线确定后量出上下游涵长，考虑出入水口是否顺畅，当无需改善时，用木桩标定涵端，并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的全部尺寸，用木桩标出。之后用钢尺复核其相对位置关系。并于四周稳定不易破坏的位置设置轴线桩的护桩，自检合格后向监
13、理工程师报验，合格后方可进行施工。在涵管施工时要随时检查其位置，出现错误时要刚好调整。由项目部技术人员测量地面标高依据设计标高确定基坑开挖深度。3 基坑开挖 3.1 基坑开挖方法 采纳人工协作机械开挖，沿涵管基础宽度每侧放宽30cm 放坡 1:1 开挖基坑，机械开挖至距涵管需换填基底标高 10-20cm 处，然后人工清底。留意不得超挖扰动原状土，整平夯实之后需检测基底承载力是否满意要求。3.2 基坑开挖留意事项 1、基坑开挖之后，边坡采纳彩条布覆盖。2、留意基坑底排水，沿基坑边缘挖设排水槽，利用水泵进行抽水。3、在距离基坑边 0.6m 四周用48 钢管设置防护栏杆，立杆间距 3m，高出自然地坪
14、 1.20m，埋深 0.80m，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆，外面用密目网封闭，靠近便道侧设置限制车辆靠近行驶的防护。4、挖基施工宜支配在枯水或少雨季节进行，开工前应做好安排和施工打算工作，开挖后应连续快速施工。5、基础轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。6、挖至设计标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应刚好检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应马上进行基础施工。7、挖基土方应集中堆放，可用做绿化防护用土。4 基础施工 管基砂石基础施工 5 管节安装 基础砼浇筑完成后，重新放出涵管中心及边线，复测标高，规划出每节涵管的吊放位置和沉降缝位置，沉降缝位
15、置依据管节长度每 46m 设置一处，并于管节接缝位置保持一样，用沥青麻絮或不透水材料进行防渗处理，待基础砼达到设计强度的 70%以上时，方可吊放涵管。安装管节前对管节逐个检查，确认合格后方可运用。用人工协作吊车施工，调整好管节的位置及标高，管节下应铺设 2-3cm 厚的混凝土管座，管节必需放稳、垫实，管道内不得遗留泥土等杂物。各管节应顺流水坡安装平顺，当管壁厚度不一样时应调整高度使内壁齐平。管节安放好后再立模浇筑管肩砼，新旧砼结合处实行凿毛处理，保证新旧砼的结合。砼施工采纳平板振动器和插入式振捣器相结合的方法施工，在砼初凝后，覆盖土工布，用水养生，确保砼施工质量。钢筋混凝土圆管成品应符合下列要
16、求：（1）管节端面平整并与其轴线垂直。斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。（2）管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于 30mm*30mm，其深度不得超过 10mm；总面积不得超过全面积的 1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可运用。（3）管节各部尺寸不得超过下表规定的允许偏差。钢筋混凝土管成品允许偏差 项目 允许偏差（mm）项目 允 许 偏 差（mm）管 节 长度 0 -10 管 壁厚度 -3，正值不限 内（外）直径 不小于设计值 顺 直度 矢度不大于0.2% （4）管节混凝土强度应符合设计要求。管节在运输装卸过程中，应实行防碰措施，避开管节损坏。（5）管涵安装
17、质量标准 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 管座或垫层混凝土强度 在合格标准内 不少于 2 组试块 管座或垫层宽度、厚度 ≥设计值 尺量：抽查 3 个断面 相 邻 管 节底 面 错 台(mm) 管径≤lm 3 尺量：检查 35 个接头 管径>lm 5 （五）、检查井、化粪池砌筑施工1）、砌筑所用材料应符合设计要求，砖强度达到规定等级，砂采纳中砂、粗砂。井型、井径尺寸及踏步尺寸必需符合设计要求。a、砌筑所用砂浆采纳设计规定的标号并保证具有良好的流淌性、保水性、拌和匀称性；b、砂浆协作比采纳重量比，砂中含泥量不得超过 3%；c、砂浆采纳机械拌和，流淌性限制在 71
18、0cm；d、检查井砌筑必需保证位置精确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得空鼓、裂缝。2）砖砌检查井的砌筑：a、严格检查砖的质量，不合格的砖严禁运用，砌砖前，砖要吸饱水；b、砂浆搅拌前对砂的含水量进行检查，调整好水灰比，严格限制好协作比，井墙砌筑运用 M7.5 砂浆砌 MU10 砖；c、砌砖工艺：i、抄平放线：在垫层顶面砌砖位置测出第一层砖标高，用砂浆找平；、摆砖：摆砖满意上下错缝要求。借助缝的调整，使侧面竖缝宽度匀称，削减砍砖；、盘角、挂线：砌筑时，应先在墙角砌 45 皮砖，作为盘角，在盘角处挂线，保证墙面平整；iv 砌砖：采纳三一砌砖法砌筑，要求横平竖直、砂浆饱满，内外
19、搭接、上下错缝，接槎牢靠。d、抹面：抹面、勾缝、座浆、抹三角灰的砂浆均运用防水砂浆，按 1：2配料，并加入防水剂，检查井外墙抹面抹至离原地面以上1500 mm，抹面厚度为 20mm。3）、回填 a、管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。b、在回填中需拆除固壁支撑时应实行先下后上的方法拆除。c、管坑两侧回填石屑至管顶上 30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶 30cm 以上回填土并分层夯实，密实度必需达到路基设计要求。d、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必需敲碎至 10cm 以下方可用于回填。e、沟槽回填依次，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚 30cm。f、换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过 300mm。4）、井盖座安装：安装井座必需坐浆，井盖顶板要求与路面平，井座四周采纳现浇砼加固。