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1、1目的文件修订履历版次修订内容修订日期修订人审核批准文件签核会签栏会签部门主管签名会签部门主管签名会签部门主管签名签核栏制作部门人事部技术部财务部采购部制作销售部质里郃审核生产部核准对产品实现过程和产品质量特性是否满足要求进行监视和测量，以确保满足顾客的要求。2范围适用于对产品实现、过程持续满足其预定目的的能力进行确认；对生产所用的原材料、生产的半成 品、成品进行监视、测量和控制。3职责3.1质量部负责产品的监褥口测量。4工作程序产品的监视和测量检验员按照检验卡片、国家标准、行业标准进行检验或验证。4.1.1 进料检验或验证a）按照来料检验卡片规范，质量部对产品检验进行控制。对主要原材料（外壳
2、、接头、芯体、电 路板、电缆、电池等）由仓库保管员核对送货单，确认物料品名、规格、数量等无误后，并将材料的 产品成认书、出货检验报告”等合格凭证交检验员验证，并填写入库质检单。如发现不合格那么 填写退货报告单通过微信图片方式通知仓库与采购部。采购部退回原材料生产厂家，作为合格供方的 评审依据之一。b）对主要原材料以外的物料，由仓库保管员核对物料品名、规格、型号、数量、包装等，可视为 进货验证合格，即可办理入库手续。4.1.2 生产过程的监褥口测量a）产品加工过程检验，操作工按照工艺卡片要求进行加工和检验，做好自检工作。b）检验员按照检验结果进行状态标识，相关人员及时进行入库或退货处理。工作中如
3、果发现不合 格品按照不合格输出控制程序执行。4.1.3 成品的监视和测量a）需确认所有产品质量验证，产品生产过程的监视和测量均已完成，并合格后才能进行成品的监 视和测量。b）检验员依据国家标准、检验规范及时进行检验和性能测试，并将检验结果记录在“质检单”中, 必要时（如果客户要求）请第三方进行抽样检验，出示质检报告，作为产品质量控制的内容之一。c）检验员对每批产品检验后，仓库对合格的产品进行外观自检和包装自检入库，对不合格的产品 按不合格输出控制程序执行。4.2 经返工、返修的产品，应按照工艺要求与产品质量要求重新检验判定。4.3 在测量和监控记录中应清楚地说明产品是否已按规定标准通过了监视和测量，记录应说明有负责合格 品放行的授权责任者即检验员的签章，对不合格品应执行不合格输出控制程序。4.4 监褥口测量记录由质量部负责保存。5相关文件不合格输出控制程序产品工艺卡片来料检验卡片成品检验卡片6.质量记录质检单入库质检单退货报告单来料检验记录