钢结构生产车间工程施工方案.docx

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1、钢结构生产车间工程施工1、编制依据本工程施工组织设计编制依据如下：1、1#生产车间工程施工组织设计是根据以下文件、图纸、工程法规、质量 检验评定标准等依据编制而成。(1)建筑设计事务所设计的1#生产车间工程施工图纸；(2)施工现场实地踏勘；(3)国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4)建筑施工平安检查标准JGJ5999；(5)本公司IS09002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术 标准及拥有的技术力量；2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：(1)工程测量规范GB500262001；(2)钢结构设计规范GBJ500172002；(3)钢结构工程施工及规范GB502052001；(4)建筑钢

2、结构焊接规程JGJ8191；(5)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1154589；(6)涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB892388；(7)低合金钢焊条GB511885；(8)碳钢焊条GB511785；(9)建筑施工平安检查评分标准JGJ5999；(10)建筑施工高处作业平安技术规范JGJ8091；(11)建筑机械使用平安技术规程JGJ3386；第1页共54页 漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷， 保证涂层厚变到达设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。(1)施工准备根据设计图纸要求，选用油漆。准备除锈机械，涂刷工具。涂装前钢结构、构件已检查验收

3、，并符合设计要求。防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防 止发生火灾和人员中毒事故。(2)工艺流程基面清理一涂装(3)涂装施工基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格.刷前将需涂装 部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用 压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的外表，把钢材外表的铁锈、 油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高， 除锈彻底，比拟先进的除锈工艺。02涂装：a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅

4、拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。第10页共54页d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。(4)涂层检查与验收外表涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其 他杂物。涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不 起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一 般测定3点厚度，取其平均值。(5)成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。钢构件涂

5、装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，那么加以覆盖，防止粘染 尘土和水气，影响涂层的附着力。03涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层 损坏。04涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。5. 1. 11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。5. 1. 12检验、编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进 行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件外表油漆损坏。5. 5. 13钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量(标高、轴线)第11页共54页就位准备 钢柱吊装 校正并临时固定 柱最后

6、固定钢梁吊装一-就位临时固定柱间支撑吊装-钢屋架吊装-一支撑吊装-楝条安装-天沟安装-面板 安装等。（拼装就位临时固定）5. 1. 13. 1安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部 件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字 手续后，方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将外表的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加 工所需的小型机具（具

7、体见施工机具一览表）均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放 的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后，立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺 寸要求，为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移，在浇筑混凝土基础前，应用 定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢 板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好， 并涂刷防滑油，防止生锈。B、钢结构基础检查第12页共54页钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基

8、础部位与支承面的纵横轴线和标高， 并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以 及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物和污染。5. 1. 13. 2钢结构吊装:本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕 后应将其间的楝条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两 棉钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两根钢架外，所有其 余刚架间的楝条、墙梁和檐楝的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与 柱连接。本工程吊装时采用多吊

9、点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正 后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措 施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺 栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱 钩。钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起 吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进 行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时 纠正。墙面楝条安装:楝条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法

10、吊 装.楝条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着楝条杆件之 间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查 校正，最后用螺栓固定。安装校正第13页共54页钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进 行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误 后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固 定。钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正 后立即进行固定。5. 1. 13. 3高强螺栓施工施工工序高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试

11、。高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺 栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓 能自由投入。假设连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，假设属调整螺孔无效或剩下 局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧 完毕。5. 1. 13.4钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周 围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之 前，应全面检查，对在运输

12、或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面 漆之前，应用棉纱头清理钢结构外表的油污和灰尘等。5. 2彩钢板安装5.2. 1安装施工5. 2. 1. 1 一般规定第14页共54页金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求，同时符合规程的规定。当 需要修改设计的时候，应取得设计单位的同意，并签署设计变更文件。金属面夹芯板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，编写安装施工工艺和 施工组织设计。金属面夹芯板的安装施工，应根据施工组织设计进行，并进行工序验收。上道 工序验收合格后，下道工序方可施工。运输与存放5. 2. 2. 1金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好，捆绑牢固，防 止金属面被

13、磨损或划伤。5. 2. 2. 2运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输，亦可使用普通货车。通常 根据夹芯板的长度选择运输车辆。5. 2. 2. 3运输过程中，应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上，不应使用加木楔 等临时固定措施，以防止因车身晃动时，引起板材松动。运输超高超长板材时，应 注意运输高度，防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎，最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层夹芯板两边转角处，这样可均匀分配绳索捆扎压力，防止压力 集中而损坏（压凹）夹芯板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯 板必须平放。5. 2. 2.4运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过2米以内 时，须将挑出长度的板

14、材在尾部整体捆扎，防止因汽车尾部的波震造成过大挠度。5. 2. 2.5货运抵现场后，应按施工先后顺序存放，堆放夹芯板的地面应尽量 保持平坦，再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫，使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触, 且能确保夹芯板的堆码高度在23米以内时不发生变形或损坏。5. 2. 3施工准备5. 2. 3. 1夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备，主材料和配件应齐全;测 量工具应定制并经检定，如未到达要求,应及时更换。5. 2. 3. 2金属面夹芯板安装前，应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项第15页共54页目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。5. 2. 3. 3检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架

15、是否符合施工图纸的要求。墙体工程5. 2. 4.1金属面夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求，弹出基 准内线。并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。5. 2, 4. 2连接件与楼地面.主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。5. 2. 4. 3安装夹芯板前，应在板面上画出螺栓镶钉连接尺寸线。5. 2. 4. 4安装墙板时，应按排板图施工。夹芯板的拼接应平整.挤紧。板缝均 匀.严密，墙面应保持垂直。5. 2. 4. 5在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯板,应尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接，其搭接长度不应小于50mm, 且外搭接缝应向下压接，内搭接缝可向上

16、压接。连接宜使用拉钾钉，拉钾钉横向 间距应不大于300mmo5. 2. 4. 6夹芯板竖立连接后，应检查墙面的平整度和垂直度是否到达要求。如未到达要求，应立即重做调整。5. 2. 4. 7夹芯板与钢结构糠条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时， 应配用较大垫片，紧固力应适度并牢固，防止连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓 应整齐.对称，间距均匀。5. 2. 4. 8用于转角处的夹芯板，即转角板应在施工图上详细标明，按图纸施工。5. 2. 4. 9转角板的内外包角，宜采用彩钢角板或角铝，其对接缝应平整密实， 与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。5. 2. 4. 10转角板转角处的连接应整齐一致。水平.

17、垂直方向均应成直线，无明 显错位。5.2. 4.11连接处不得出现明显凹陷，内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。第16页共54页5. 2.5屋面工程5. 2. 5. 1安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外, 同时还应遵守以下原那么：1）屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%o2）屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接，搭接 点必须落在楝条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时，搭接长度不小于 300mm,当屋面坡度大于10%时，搭接长度应不小于200mmo5. 2. 5. 2搭接钢板局部应使用缝合钉或拉钾钉连接，中距不得大于300mm。所

18、 有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封，外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方 向必须搭接的屋面夹芯板，首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接 局部连接，且不能在波谷处打上拉钾钉或自攻钉，防止屋面渗水或漏水。5. 2. 5. 3夹芯屋面板（瓦楞型）的向搭接应与主导方向一致，搭接部位必须 设置防水密封材料。5. 2. 5.4包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方 向或顺水方向压接，其压接长度应不小于60mm，可用拉钾钉连接，其间距应不大 于200mm,安装时应注意边缝平直。5. 2. 5. 5夹芯屋面板应尽量防止开洞，必须开洞时应按设计要求，并做相应的 技术处理。5. 2.

19、 5.6天沟必须有足够的排水容积，排水坡度应不小于千分之八，坡度方向 指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口，排水口径应满足设计要求。天沟支 座应均匀布置，不得出现明显挠度，造成积水。5.2, 5.7天沟安装完毕，应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。5. 2. 5.9搭接在天沟边上的屋面夹芯板（岩棉/矿渣棉）必须用彩板收边件或 角铝和密封材料封边，切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等，严重影响板 材质量和使用寿命。6、主要技术措施第17页共54页本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程平安操作规程的规 定外，还必须做到以下几点：6.1加强工程质量管理的措施：6. 1. 1加强对施工人

20、员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。6. L 2建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展 创优活动。坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持 建立健全工程技术档案管理。6.1. 3加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚方法。6.1. 4严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。6. 1.5建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中， 工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。做好分局部项工程的技术交底和工序搭接及工种间

21、的配合，分项工程 中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查 和记录及评定。6. 1.7工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝 漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分局部项会签审查，保证资料全面 准确反映工程质量状况。6. 2保证工程质量技术措施：6. 2. 1钢结构制作：此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必 须经复试合格后方可使用。选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作局部H型钢翼缘板 采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。第18页共54页焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用

22、前应用烘干箱进行烘干, 使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底 漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1的放样，并对放样结果进行复 核，严格控制尺寸的精度。型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合 规范的规定。螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后再吊装。为了防止和低效焊接变形，焊前装配时将工件向与焊接

23、变形相反方向预留偏 差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础外表进行仔细找平。吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。所有操作人员必须严格按技术、质量、平安交底内容执行，要求焊接人员必 须持证上岗。钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理， 钻模内孔直径应比设计孔径大0. 3MM,钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般 工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放80-100mm。制定合理

24、的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较 大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。第19页共54页(12)施工现场临时用电平安技术规范JGJ4688；(13)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：2002。2、工程概况本工程为上海林彬塑料制品1#生产车间工程，为全钢结构框架，建 筑总长90米，宽为24米，檐口高度为6米，建筑面积：2250平方米。基础：本工程为钢筋混凝土独立基础；结构：本工程为轻钢结构，采用刚架柱H350-750乂220)8*10和刚架梁卜1350- 750X220X8X10, H300X220X6X 10建筑物所用的钢材为Q34

25、5B。钢柱为焊接 H型柱，钢梁为焊接H型钢梁，屋面为 mm压型彩钢板，外墙面为mm压型彩板；楝条和墙梁采用Q235, C180X70X20X2. 5薄壁型钢；钢板天沟 采用3mm厚的钢板，内外进行红丹漆防锈处理。本工程施工范围：上海林彬塑 料制品1#生产车间工程的钢结构系统的制作与现场安装施工以及保 修。3、施工准备计划3. 1施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作, 备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳 动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底, 把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，

26、详尽的向施工人员讲解清楚， 落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完 成工程的定位放线工作等。3. 2物资的准备：根据施工预算和分局部项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定 加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划 和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计 划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。第2页共54页焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按 焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。6. 2. 2钢结构安装：钢结构吊装过程严格执行GB50205 2001钢结构施

27、工及验收规范.开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复 验合格后施工。施工前必须进行技术交底。施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。6.2. 3压型钢板安装：在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性 能和防水效果。压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再 用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与楝条固定。每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米楝距的情况下，至少有 一个自攻螺钉连接。板材搭接于楝条上，保证

28、搭接长度要求，搭接局部用拉钾钉连接并施以防水 密封膏，外露钉头涂密封膏。包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉钾钉间距小于 500毫米。自攻钉拉钾钉设于波峰上，进行防水处理。一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。6. 3雨季施工雨季施工期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，对现场所有的雨水井排第20页共54页 水沟设专人经常清理和疏通。施工现场的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保持一定的高度，电 闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要及时清扫，做好平安防滑措施。做好雨季施工物资的准备。6. 4工程降低本钱措施工程开工前进

29、行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决在工 程开工之前。施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施。加强节点考核管理，及时发现问题。严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程本钱。加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提 高周转率。合理地安排机械进退长时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。7质量保证体系及其措施6.1 质量指标及其保证措施7. 1. 1质量指标：合格7. L 2开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。7. 1.3明确工程部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责任制，加强对职工的教育

30、培训。7. 1.4建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）7. 1.5各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程第21页共54页 的验收记录。7. 1.6做好质量评比，严格奖罚制度。7. 2建立质量保证体系（见图）8、工期进度安排及保证措施8. 1工期进度安排8. 1. 1施工工期：本工程为70天。8. 1.2施工进度计划：（上海林彬塑料制品1#生产车间工程进度表）。8. 2进度保证措施：8.2. 1由成立的工程部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。8. 2. 2严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。8. 2. 3合理安排工序，优化劳动

31、组合，做到小雨不间歇，正常情况下，能够夜 间施工的，坚持加班加点。主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划，详 细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。熟悉图纸，所有的工序一遍成活，防止返工。建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。专人负责管理现场的用水、用电。9、平安技术保证措施9. 1按建筑施工平安检查标准JGJ5999和平安操作规范的要求组织标准 化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种平安措施，强化安 全责任制，形成从公司经理到工程经理、平安主管部门、施工负责人及班组长 为主体的平安体系，按各级人员职责定期检查平安责任制的贯彻执行。现

32、场安 全保卫小组，设两名平安检查员和多名平安值班员，各操作班组设一名兼职质 安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现第22页共54页场的平安设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产平安。9 . 2认真落实国家有关部门的平安生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、 物体打击、机械伤害和触电事故的发生。10 3做好高空交叉多层作业的平安防护，正确设置平安维护、平安网和隔离 防护，强抓平安“三宝”（平安帽、平安带、平安网）的配置配戴落实情况。9. 4施工现场的各种平安防护措施、平安标志和警告牌应标准化，未经工程部经理和平安负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，

33、特殊 工种必须持证上岗。1.1 5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。9.6 施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设 施，做到卫生、平安、道路畅通。9.7 对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌 芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用 平安的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。9.8 现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅 通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏 或围墙，设置门卫

34、，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂平安标牌加强宣 传。9.9 搞好四口 及周围的平安防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要 而产生，使人与物有坠落危险及人身平安的其它洞口；机械高处作业时，必须 按以下规定设置防护措施：A、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、平安网或其它防护设施；B、设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网，设备竖身内应层层置一道栏 杆、平安网。第23页共54页9 . 10坚持七个不准，不戴平安帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地 上岗作业，不戴平安带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不 准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好平安网，不

35、准操作。10 11正常情况下，以下电器设备不带电的外露导电局部，应做保护接零，A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电开工具的金属外壳；B、电器设备转动装置的金属部件；C、配电屏和控制屏的金属部件；D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电局部的金属框架栏和金属门；E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索；F、安装在电力线路杆士的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架；G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路 的中间处和末端处作重复接地；H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流；I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设 置漏电

36、保护装置；J、电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配 电箱，实行分级配电；K、配电箱，开关箱周围应设置在干燥，通风及常温场所.在其周围应有足够二 人同时工作的空间和通道，不得堆放任何阻碍操作、维修的物品，不得有灌木、 杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。9. 12所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理 堆码模板和钢管，减少不平安因素。9. 13建筑施工机械的平安措施：A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少平安装置或平安装置己失 效的机械设备不得使用。第24页共54页B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、

37、保养或调整等作业。C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的 操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操 作。D、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人 员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技 术人员向机械操个人员进行施工任务及平安技术措施交底，操作人员应熟悉作 业环境和施工条件，遵守现场平安规那么。9. 14分局部项工作操作前，工长应向操作班组进行平安交底。新操作班组进 场时工程负责人应对班组职工进行平安技术交底教育。9. 15对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管

38、离边口 的距离不应小于50cm。9 . 16栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能 经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆 截面或加密柱网。10 17防护栏杆必须自上而下用平安网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高 度不低于18cm的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于10mm,并设置探照 灯。9. 18现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须 熟悉这些操作规定。建立用电平安岗位责任制，明确各级用电平安负责人。9. 19严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉 易滑的鞋靴。9. 20严格遵守平安

39、生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。9.21严格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想, 明确吊装步序。9. 22所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。第25页共54页9. 23施工区域必须与外界采取隔离措施。9. 24机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作 中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠 正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。9. 25操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法 正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在平安地方，禁 止随便放置。9. 26起吊钢

40、构件时，提升或下降要平稳，防止紧急制动或冲击。专人指挥, 信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安 全可靠后方可卸扣。每天工作必须到达平安部位，方可收工。9. 27平安设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须 拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，平安员要认真检查。9. 28屋面安装时，要布置好平安网，并设置拉栏。9. 29坚持班前平安会议制度，将当日工作安排及平安考前须知进行交底。9. 30定期进行平安检查，预防和控制事故的不平安因素。9. 31起重指挥要果断，指令要简洁明确。9. 32加强现场保卫，注意防火防盗。9.33吊装作业范围内设平

41、安警戒线，非操作人员禁止入内。9. 34所有的平安活动记录及文件要齐全。9. 35经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，防止雨中作业，杜绝施工触 电事故。10、文明施工保证措施10. 1内业要求各资料及台帐（施工方案、平安教育，平安交底，平安检查、 电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作 业持证上岗，平安职责分工明确。第26页共54页10. 2进入现场戴好平安帽，高空作业系平安带，平安网按规定支护严密，出 入口有防护棚，狭小场地有平安通道。10.3电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开 关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电

42、工巡视及摇侧记 录。10. 4本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m,进行现场文明施工管理。 现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。施工范围内，按要 求书写醒目的提醒行人注意平安的标语，并注明施工单位。10. 5现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。10. 6文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。10. 7在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事 故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门 做好配合。10. 8施工现场运输道路，临时用电线路，各种管道，新建临时用房的作业场 所和主要机械设

43、备位置，以及施工现场的办公、生活设施等均应符合施工总平 面图布置要求。10. 9施工现场的场地应平整，临时道路应保持畅通，无坑洼积水，并在道路 的两侧修一条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口， 应设志明显的标志牌，确保车辆人员进出平安。10. 10各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求 组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料 的标识工作。10.11严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。10. 12现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。10. 13做好现场用水管理工作，严禁长流水，现场排水应有组织的定向排水

44、。10. 14进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施第27页共54页工现场。10. 15工地门前应设置”七牌一图二即总平面图、施工公告牌（工程名称、建 设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人，及工程结构、面积、层 数、开工和竣工日期）、工程工程责任牌、平安六大纪律、十项平安技术措施、 平安生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。第28页共54页钢网架结构拼装两种施工工艺钢网架结构拼装（一）1范围本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢 网架结构地面拼装工程。2施工准备材料：2.1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符 合设计

45、要求，并应有出厂合格证明。2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架 杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。2.1.3 制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相 应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，成品球必须对 最大的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14 的规定。螺栓球的允许偏差及检验方法表574项次项 目允许偏差（mm）检查方法球毛坯直径膜120+2. 0 -1. 0用卡钳、游标卡尺检查)120+3.0 -1.5球的圆度E20。1201.52.53螺栓球螺孔端面与球心距0. 2

46、0用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查同一轴线上两螺孔端面平行度膜1200. 20用游标卡尺、图度尺检查。1200. 305相邻两螺孔轴线间夹角士30用测量芯棒、高度尺、分度头检第29页共54页3.3劳动力等组织准备：成立以工程经理为领导的工程经理部的组织机构（组织机构图见附表11）, 建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理 分工与密切协作相结合的原那么，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高 的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例 要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或 专业施工队组及其数

47、量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场， 同时要进行平安、防火和文明施工等方面的教育。在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其 进行技术、质量、平安交底，预防发生平安和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之 间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使 施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各 种设备的工作状态良好，使用功能齐全。主要施工人员表机构工程部成员姓名职务职称主要资历、经验及承当过的工程工程部工程经理工程经理工程师技术负责人技术负责人工程师施工负责人施工负责人工程师质检员质检员工程师平安员平安员工程师施工员施工员工程师第3页共54页查6螺孔端面与轴线的垂直度