动火检修常见事故的预防措施(标准版).docx

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1、动火检修常见事故的预防措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(平安管理)单位:姓名:日期:编号:AQ-SN-0135化工平安技术Chemical Safety Technology 化工平安动火检修常见事故的预防措施(标准版)说明:平安技术防范就是利用平安防范技术为社会公众提供一种平安服务的产 业。既然是一种产业,就要有产品的研

2、制与开发,就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。化工企业的容器动火检修作业不同于其他的焊接作业,大多数 容器(塔、釜、罐等设备)所用化工原料和物料都具有易燃、易爆、 易中毒等特点。容器检修前,假设残留可燃性物质和爆炸性可燃物(混 合物)处理不彻底,那么施焊接作业过程中就极易引起燃烧爆炸,造 成群死群伤的恶性事故,必须严格控制。一、预防事故技术措施.转换处理动火检修前用惰性气体置换容器内的可燃爆炸物料,如氯气中 含氢气(总管路为4%),氢气中含氧气都会增加爆炸的危险性。但 是,如果爆炸性混合物中所含的惰性气体量增加,混合物就不会再 爆炸,这是由于惰性气体加入混

3、合后,使可燃物分子与氧分子隔离, 在它们之间形成了不燃的“障碍物”。如果是处理高浓度氧气的容器,化工平安技术 I Chemical Safety Technology 化工平安要经过转换使容器内的含氧量降至21% (V/V)左右。正确的置换方 法是用氮气置换出可燃气体或氧气,然后再用空气置换出氮气,使 容器内含氧量在18%21% (V/V).1 .蒸汽吹扫容器由于盛装物料的不同,长期使用其同壁,尤其是各连接处 有大量的污垢,可燃,易燃介质被吸附在容器内外表的积垢上,由 于温差和压力的变化,可燃气体会陆续散发出来,而引起动火条件 的变化,因此还需要进一步用蒸汽吹扫。在蒸汽吹扫过程中,如果 时间短

4、,可能出现虽然取样分析合格,但过一段时间后,残留物会 继续蒸发产生可燃蒸气到达爆炸极限的现象。2 .通风为了保持容器内有足够的氧气,需将容器的人孔、手孔全部打 开,保持自然通风状态或采用机械通风,但不可用氧气作通风手段。3 .系统隔离一个容器设备往往有多处通过管道与其他设备相连,但常开的 一些阀门易在阀门处沉积杂物或由于腐蚀使阀门不能关严而产生内化工平安技术Chemical Safety Technology 化工平安漏,使本来已经吹扫干净的容器又有了可燃物。隔离椒丁话憔 捎妹(1)盲板应保证密封性好,严密不漏气;(2)盲板应有足够的强度,符合生产工艺条件要求;(3)根据物料性质,应满足防腐要

5、求;(4)拆卸与容器相连的一段管路。(5)严禁用关闭阀门代替盲板与生产系统其他设备管线隔离。5.分析、检测、控制可燃物含量严格控制可燃物的浓度在平安范围内,这是容器动火成功与否 的关键,容器处理的彻底与否,应以气体万分的定量分析数据作为 动火依据。(1)置换过程中要屡次取样化验分析,严格控制可燃物的含量 在动火标准范围内,按现行动火标准要求应为:被测气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的25%;被检测气体或蒸气的爆炸下限N10%时,其合格浓度标准应化工平安技术Chemical Safety Technology 化工平安1%;被检测气体或蒸气的爆炸下限三4%时,10%时,其合格浓度 标准应0.

6、5%;被检测气体或蒸气的爆炸下限4%时,其合格浓度标准应0. 2%o(2)最后一次化验分析合格应在动火作业前30min以内完成。 在作业过程中至少每2h分析1次,观察容器内可燃物含量的变化, 以便采取措施。动火中断后,再次点火(焊)前必须重新化验分析。(3)如在容器内进行动火作业,还需进行氧含量分析,氧含量 应为18%21%,毒物含量应符合工业企业设计卫生标准的规 定。(4)根据物料的化学性质,容器内的取样应有代表性,以防产 生区域内“死角”。(5)使用可燃气体检测仪进行检测时,应保证该检测仪定期进 行调试,与其他分析方法做比拟,确保灵敏准确。化工平安技术 I Chemical Safety

7、Technology 化工平安6 .对一些没有火灾爆炸危险性的化工容器,应根据物料的性质, 在条件变化时,特别是施焊过程中,区别对待,以防由于外界条件 的变化而存在火灾爆炸的危险。如:硫酸贮罐的动火作业,在常温下,浓硫酸与铁不反响,但 在较高温度下会发生反响,温度越高,反响越快。在补焊作业时, 由于温度升高,使受热的钢板与罐内剩余浓硫酸反响生成氢气。7 .化工企业容器动火作业,还可以根据实际的工艺条件和环境 采取水封切断气源;待容器注入清水,使爆炸性混合物空间最小, 以及对保温层的防火和严禁补焊未开孔的密闭容器等措施,做到隔 离可靠,确保作业万无一失。二、管理措施1 .严格执行原化工业部化工企

8、业平安管理制度第99条:动 火作业必须申请办理动火证;第266条:设备内作业必须办理“设 备内作业许可证”的办证制度。办理动火证,是防止发生事故的关键一环,是落实各项平安措 施的重要保障,不仅要在动火证上填写分析和数据、分析人、动火化工平安技术 I Chemical Safety Technology 化工平安时间和地点、动火人、批准人等内容,而且还要注明动火的平安措 施及落实情况;在确认的前提下,逐级审批。2 .容器内的动火作业应履行监护人制度,落实监护人责任,做 好应急救援准备,同时要正确佩戴和使用防护器具,杜绝其他事故 的发生。3 .除补焊检修作业外,使用砂轮磨削作防爆电器的使用等也视 为作业,应办理有关作业票。三、结论总而言之,化工容器动火检修在能到达以上条件所要求的基础 上,还应严格执行原化学工业部平安生产禁令,对各项措施要全 面落实,缺一不可。只有这样,才能确保在化工企业容器内动火检 修作业万无一失。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

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