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1、厂房工程主体结构施工方案绑扎接头的搭接长度Ld，应符合设计要求。在搭接长度内应绑扎三点。绑扎形 式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插部位的顺序，并与模板工联系讨论支 模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。3、质量检查钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检 查负筋的位置是否正确；2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；3）检查混凝土保护层是否符合要求；4）检查钢筋绑扎是否牢固到位，有无松动变形现象；5）钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒状（片状）铁锈；6）钢筋位置的偏差，不得大于规范允许的范围。7）钢筋接头质量要求凡采用电
2、渣压力焊、闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场 进行取样试验，其质量必须符合钢筋焊接及验收规范的要求，其取样实验方法 必须符合钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法中的有关规定。接头位置必须 符合图纸、图纸会审纪要以及混凝土结构工程施工及验收规范的要求。4、钢筋隐蔽工程验收钢筋绑扎、安装完毕，班组自检合格，专业工程师和质量检查员复检合格后， 通知现场监理工程师初验，初验合格后由监理组织业主、质监、设计等单位进行隐 蔽工程验收，验收合格，签字确认后才能进行下道工序施工。四、混凝土工程本工程结构混凝土全部采用商品混凝土，泵送入模。项目根据预拌税（GB14902-94）标准和施工图纸要求委
3、托商品碇供应商提供满足设计和规范要求的 高质量碌。项目对碇生产施工质量进行全过程监控。（一）泵送混凝土技术要求1. 混凝土主要原材料2,对水泥的要求粗骨料碎石（粒径5-25mm）细骨料中砂混凝土外加剂膨胀剂混凝土外加剂高效减水剂水泥品种普通硅酸盐水泥掺和料一级粉煤灰本工程采用普通硅酸盐水泥，水泥要求有出厂合格证及复试报告。严禁使用不 合格或过期水泥。3. 对砂石的要求粗骨料最大粒径不得大于结构最小截面尺寸的1/4和钢筋间最小净距的3/4。本 工程最小结构截面为200mm，钢筋最小净距在梁柱接头，间距一般为32mm左右， 因此应选用最大粒径为25mm的碎石。此粒径也能满足泵送混凝土骨料最大粒径与
4、 输送管的内径之比不大于1： 3的要求。同时针片状颗粒含量不得大于10%0砂宜选用中砂，通过0.315mm筛孔的砂宜不小于15%。砂石的含泥量按重量计应小于或等于3%,泥块含泥量按重量计应小于或等于 1%,有害物质按重量计应小于或等于1%,有机物质含量用比色法试验要求不深于 标准色。4. 对碱一集料要求若混凝土含碱量过大，会引起碱一集料反应，导致混凝土被破坏，因此要求严格控制水泥中含碱量不得超过0.6%Na2O当量，活性集料含量不超过l%o5. 对混凝土和易性的要求为保证混凝土在浇注过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过 程不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土 10
5、s时的相对压 力泌水率不得超过40%,因此要求混凝土要泌水速度慢，保证混凝土的稳定性和可 泵性。6. 对坍落度的要求项目技术部根据施工高度、施工部位、施工时间对混凝土坍落度提出要求，进 而要求试配。水灰比控制在0.45左右，用水量不大于180kg/m3,最小水泥用量 320kg/m3o主体结构坍落度控制在140-180mm,防水混凝土坍落度控制在120-160mm。7. 混凝土的搅拌必须按照规范及操作规程进行拌制，并保证加料计量器具的定期校核、骨料含 水率的经常测定等搅拌环节具有可追溯性。8. 於运输混凝土由佐厂家采用碇搅拌运输车运送到现场后，项目试验员应立即取样测定 碇坍落度，符合要求后方可
6、用校输送泵连续输送碇，必要时采用塔吊配合吊运。碇从搅拌机卸出到开始浇筑的时间不得超过2小时。校运输过程中，应控制於不离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施 工所必须的稠度。（二）混凝土浇筑1. 浇注前的准备工作1）制订方案根据工程对象，结构特点、结合具体条件，研究制定税浇筑施工方案。2）模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝 是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理 模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程 中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。3）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接
7、头是否正确，是否沾有油 污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整 工作。4）材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量; 对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦， 运输机具能否直接到达各个浇筑部位。5）与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、 防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。6）做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。2. 混凝土浇筑一般要求1）混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时 必须
8、采取措施，用串筒或溜槽等下料。2）混凝土浇筑时应分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密程 度决定，一般为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过500mmo3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层 混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所选用的水泥品种、 气温及混凝土凝结条件决定，一般超过2小时即按施工缝进行处理。4）混凝土浇筑应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形和堵塞等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5）在降雨时不宜露天浇筑混凝土，当需浇筑时，应采取有效措施，如用纤维布 遮盖等，
9、以保证税质量。3. 梁板混凝土浇筑1）梁俭浇筑方法用“赶浆法”，由梁一端开始，根据梁高分层浇筑成阶梯形， 当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁混凝土浇筑连 续向前进行。2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时应用同强度等级的小石子混凝土浇 筑，并用小直径振捣棒振捣。3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器沿浇筑方向来回振捣, 厚板采用插入式振捣棒沿浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完 毕后用长木抹子抹平，施工缝处或预埋铁件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土 时，不允许用振动棒铺摊混凝土。（三）施工缝留设与处理1. 施工缝留设1）由于技术上的原因
10、或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间时，则应留置施工缝。沿次梁方向浇筑玲，施 工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直, 不得留槎，施工缝处用钢丝网拦牢。2）柱施工缝的留设位置一般在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。3）单向板的施工缝，可留置在平行于板的短边的任何位置。4）施工缝所形成的截面与结构所产生的轴向压力相垂直，以发挥混凝土传递压 力好的特性。故柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板与墙的施工缝应与其 表面垂直，不得留斜槎。2. 施工缝设置注意事项1）梁板施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝；柱施工缝留于
11、梁柱接头处，必须水 平留设，不得留垂直缝或斜槎。2）若混凝土浇筑过程中，由于设备故障或天气影响而无法连续浇筑时，必须按 规范要求留置施工缝，施工缝位置设在次梁（板）跨中1/3范围内。3）施工缝处须待己浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许后续浇筑。3. 施工缝处理方法1）施工前先凿去缝内混凝土浮浆及杂物并用水冲洗干净。2）将原混凝土表面普遍凿毛，直到出现新槎，均匀露出石子为止。3）清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、泥浆、积水和其它杂物，并对钢筋表面 进行清理，除去铁锈，用水冲洗干净。4）浇混凝土前，对已凿毛并清理干净的混凝土表面进行预湿，提前12-24小时 充分浇水湿润，使其预湿深度在
12、10mm左右。5）混凝土浇筑前用与结构相同级配的去石子混凝土进行接浆处理。混凝土浇筑 时要细致振捣，确保新旧混凝土连接紧密。6）混凝土浇筑后必须进行充分的湿润养护。（四）混凝土的捣实混凝土浇筑入模后，内部还存在着很多空隙。为了使硬化后的混凝土具有所要 求的外形和足够的强度与耐久性，必须使新入模混凝土填满模板的每一角落，并使 混凝土内部空隙降低到一定程度以下，具有足够的密实性。混凝土的捣实就是使浇 入模内的混凝土完成成型与密实过程，保证混凝土构件外形正确，表面平整，混凝 土的强度和其它性能符合设计要求。（五）校的养护养护在终凝2h内开始，先采用麻袋覆盖浇水养护，保持碇湿润，养护不得少于 14天。
13、五、砌筑工程本工程墙体采用轻质砌块，电梯井壁采用粘土砖。1、施工工艺基层处理一弹线立皮数杆一拉准线一砌砖。2、施工要点1）先检查基层是否符合质量要求，然后清扫基层表面，将浮土及垃圾清除干净, 并浇水湿润。2）砌筑前，先根据墙体位置弹出墙身轴线及边线。3）砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砌体的高度、门窗、过梁、圈梁等构 件位置。皮数杆立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要 用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。4）施工中所需门窗框、插筋、预埋件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时 送到现场。5）墙体与上层结构的接触处，采用砌块斜砌挤紧，所有填充墙
14、顶部一律要求斜 砌并与顶部梁或板顶紧，并于墙体砌筑5天后砌筑。6）墙体拉结筋和门窗过梁按设计要求施工。7）墙预留，窗洞口尺寸必须确保窗框与周边梁、墙的间隙不小于25mm,以保 证后续塞缝施工质量。8）凡安装铝合金窗时，均要用射钉枪将门、窗框联接件钉在墙体内锚固。9）砌块实测质量允许偏差如下表10）水平灰缝应平直，砂浆饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆方法, 使其饱满，不得出现瞎缝、透明缝、其砂浆饱满度不应低于80%o分项名称允许偏差墙面垂直5墙面平整8轴线位移10门窗洞口宽度5门窗洞口高度+15, -5上下窗口偏移2011）墙全转角处交接应同时砌筑，若不能做到，则要作成与牙搓。12）在砌
15、筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。U!第四章质量保证措施一、总则1. 执行GB/T 19001 idt IS09001： 2000质量体系标准，按程序文件进行质量管 理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定，持续发展并不断提高的根本保 证。1）根据ISO质量体系标准的要求，提出了：坚持标准，一丝不苟筑精品；不断 奉献，真诚服务创一流的质量方针。2）为确保工程质量，制定了：工程合同履约率100%,工程一次交验合格率100%。2. 技术管理，认真贯彻执行国家、部门、行业制定的规范、标准，严格遵守操 作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交 底外，还应组织各班组
16、召开技术交底会，对施工难点进行解释。3. 质量保证的技术措施及质量通病的预防方法严格执行材料、设备进场验收制度，提前做好试验、检验工作，杜绝不经试验、 检验而先使用的现象。严格执行施工流程各工序的施工技术交底要求，对不符合工 艺标准要求的要进行返工处理，直至符合工艺标准才能进入下一工序施工，责任落 实到人。本次施工的主要工序有测量放线、模板、钢筋、混凝土、砌体工程等。二、测量工程质量保证措施1）设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制 的重点是保证建筑物垂直度的控制。2）用于测量轴线的大钢尺除有CMC标志外，必须要由计量单位标定合格，并 应妥善保管，以达到整栋建筑物都
17、使用同一把尺放线。3）水准仪、经纬仪要按计量要求进行标定，合格后才能投入施工使用，并要注 意进行妥善保管和使用。4）标示混凝土厚度的“三角墨”应尖角朝上，以便浇捣混凝土中途寻找（或用 铁钉、铁丝等标不）5）每次轴线测量都应由另一人进行复核。三、进场材料质量保证措施材料部负责物资统一采购，供应与管理，并根据IS09000质量管理体系和公司 物资采购手册，对本工程所需采购和物资分供方供应物资进行严格的质量检验 和控制。1、对砂、石料等天然材料产品，应由采购员陪同试验员到砂、石场亲自考察, 对砂石料的颗粒及配，泥、土块和有害物质的含量进行目测，选择颗粒级配好，色 泽自然，有害物含量少的砂、石场作供应
18、商。2、对水泥、钢材、砖砌体等成品半成品，应由多家供应讷先提供材料的检验报 告、合格证书，生产产家的资质证书，选择其中产家规模大，材料各项指标最优良 的几种材料进行比较，选择出质优价廉的产品。3、材料进场后，应由试验员按试验规范要求进行取样送检，材料取样后应进持 试验状态标识，经检验合格后才能投入使用。四、钢筋工程质量保证措施1. 钢筋加工1）钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，检验合格后方可使用。2）钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况, 确定调整或返工。3）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于I级 钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他
19、级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2. 钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号 钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝, 梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口 绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整纠正。4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完毕后再检查，若有错误 应及时纠正。5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，要及时调整。6）同截面钢筋接头数量超过规范规定，骨架未绑扎前要检查钢筋对焊数量，如 超过规范要求，要作调整才可绑
20、扎成型。避免闪光焊工程质量通病。7）钢筋工程施工前要认真做好翻样交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确, 又要保证混凝土顺利浇捣。8）钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进 行下列内容检查：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特 别要检查负筋位置是否牢固、有无松动脱落现象，检查混凝土保护层是否符合要求, 检查钢筋对焊接头是否符合要求。五、磴工程质量保证措施1. 质量保证措施1）严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好复检工作， 杜绝未经检验而先使用的现象。2）作业面由技术人员和专职质检跟班作业，对振捣密实度、碇搅拌质量、碇浇 筑工艺
21、进行全过程监督，对不符合施工工艺标准和要求的要行使质量否决权，有权 下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。3）因夏季白天气温高。为避免磔干缩过快出现裂缝，应多组织夜间施工。4）雨季玲施工防雨水措施：於浇筑前应密切关注天气变化和气象预报，抓住晴 天和雨天间歇的机会进行校浇筑，同时切实做好防雨准备，大雨时对已浇好未终凝 的校，均要用彩条布覆盖；对现场的电箱也要覆盖，有雷电时应该切断电源。2. 预防质量通病措施1）玲表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差 收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水养护；高温或干燥天气要加麻袋草袋等 覆
22、盖，保持构件有较久的湿润时间。2）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时得冲击力； 垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕后应浇水养护。3）泵送玲A、磔输送管道的直管布置应顺直，管道接头应不漏浆，转弯位置的锚固应牢 固可靠。B、向下泵送时，税的坍落度应适当减小，筐泵前应有一段水平管道和弯上管 道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。C、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫杭等垫固，不得直接与模 板、钢筋接触，应放在支架上采取加固措施。D、对施工中途新接驳的输送管道应先
23、清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑 管壁。E、泵送中途停歇时间一般不应大于60min,否则要予以或添加自拌混凝土，以 保证泵机连续工作。F、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。G、泵送过程要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管处理记 录、泵碌量记录、清洗记录、检修时做检修记录。六、模板工程质量保证措施Si1. 模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝 宽度应控制在1.5mm以内。2. 为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上 砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁。3. 精心处理柱、梁、板交接处的
24、模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。4. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确， 其允许偏差均应控制在允许值内。5. 模板的安装质量（包括刚度、强度和稳定性）；模板的平整度、垂直度、截 面尺寸、标高、接缝等。目录第一章工程概况1一、工程概况1二、编制依据1三、工程特点1第二章施工流程及部署2一、施工流程2二、施工部署2第三章施工措施和方法4一、施工测量4二、模板工程4三、钢筋工程6四、混凝土工程8（_）泵送混凝土技术要求8（二）混凝土浇筑10（=）施工缝留设与处理11（四）混凝土的捣实12（五）不仝的养护12五、砌筑工程12第四章 质量保证措施14一、总则14二、测量
25、工程质量保证措施14三、进场材料质量保证措施 15四、钢筋工程质量保证措施15五、碌工程质量保证措施 16六、模板工程质量保证措施 17第五章施工安全生产保证措施19一、安全生产管理体系19二、安全生产管理措施20三、安全用电和电气防火措施 21四、防台风、暴雨安全措施25第六章文明施工保证措施276. 施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷 的模板，并予以修复，加强工序自检，加强出场管理及现场保养；连结件扣紧不松 动。7. 板拆模后要进行清理修正，涂刷脱模剂后才能继续使用。8. 预防通病方法1）模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。2）梁模板
26、通病现象：梁身不平直，梁底不平及不挠，梁侧模炸模，局部模板嵌入柱梁间、 拆除困难。防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下斜尺寸一般应略 为缩短。B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉通线后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分湿润。第五章施工安全生产保证措施一、安全生产管理体系1. 制定安全生产管理目标1）本工程的安全管理目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故率控制在1.2%。以 内，贯彻安全第一、预防为主的方针。做到“五无”事故标准（无死亡、无重伤、 无火灾、无中毒、无倒塌）。为达到此目标，除严格按照建筑部一标三规范组织施 工外，还应严格执行市有关安全管
27、理措施，并根据本工程的实际情况，制定出相应 的安全保证措施。2）安全管理目标应自下而上层层分解，明确到各部门、各岗位，确保使施工每 个员工正确理解并明确目标要求，自觉关心安全生产、文明施工，做好本部门、本 岗位的工作，以确保工程项目部安全管理目标落实到实处。2. 工程事故处理原则坚决杜绝重大伤亡事故的发生，对出现安全责任事故，其处理应按照工程建 设重大事故报告和调查程序规定执行。3. 建立健全安全管理组织1）项目部安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是在项目部全面开 展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和传达上级部门的文件精神，制订各类管理 条列，每星期对全工地工程进行安全工作检查、评比
28、，处理有关的安全问题。2）项目部成立安全管理小组，形成有效、完善的管理机构，并设专职安全员， 主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安 全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向 公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真 操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向项目部安全管理小组汇报 工作。4. 制定安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，经常开展安全检查和评比工作。专职安 全员及兼职安全员天天查，发现问题落实到人，限期整改，确保消除隐患。5. 制定安全教育制度按照公司的安全教育制度，
29、加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组 织切合实际的作业程序，正确严格的执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进 行入场安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交 底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的 职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中， 建立每周一次的安全教育，由项目部经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序 进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落 实。二、安全生产管理措施1. 领导干部管理人员首先要以身作则，带头遵守国家有关安全生产的法律法规, 做到不违章
30、指挥。实行“施工生产安全否定权”，对于影响施工安全的违章指挥及 违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权停止施工并限期进行整改，在 整改后，专职安全员检查同意方可继续进行施工。2. 加强现场施工人员的安全意识，对参加施工的全体工作人员举行定期的安全 生产教育，使每个施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”和“安全工 作人人为我，我为人人”的安全思想，自觉执行手“安全工作规程”。在每一分项 工程施工前，必须由安全负责人进行安全技术交底，班组签字后才能施工。3. 对新工人入场和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种的安全操作规 程，特殊工种人员要经过专业培训，考试合格后发上岗并持证上
31、岗，严禁无证操作。4. 落实安全技术交底工作，每分部分项工程开工前由安全生产负责人进行安全 教育和安全技术交底，明确安全要求，办理交底手续。安全交底要求书面资料，有 交底人和接受交底人签字，并整理归档与备查。5. 建立安全生产检查制度，工地每次安全生产大检查，都应做好记录。项目经 理承担日常安全生产工作。6. 加强监督巡查工作，根据施工情况在各楼层均设专职保安或工人负责巡视, 杜绝无保护措施施工。7. 坚持班前安全活动，并做好记录，班前班后进行安全自查，发现现场安全隐 患及时处理，报告现场管理人员直至项目经理，待安全隐患处理完毕后方可施工。8. 安全资料应有专人负责，并按部颁评分标准，认真加以
32、整理分类。每次检查, 均应有文字记录资料。9. 安全防护设施的设置和安全防护用品的购置：现场购买、配备足够数量合格 的安全防护用品和安全标志、标识牌，从资源上保障生产安全。10. 施工现场人流入口处要设明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进场 人员注意安全，基坑四周应设置防护栏杆，并油红白相间的油漆。11. 加强火源管理，现场使用明火必须严格审批手续，易燃、易爆物品指定专 人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物。12. 在施工总平面图设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物流、机具 的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型 的安全防护棚。各种建筑材料的堆放必
33、须按照施工总平面布置图定点码放整齐。13. 施工全过程中，需合理安排劳动力交叉作业，教育工人注意劳逸结合，防 止因连续加班作业而使工人疲劳或因此而发生工伤事故，确保作业人员安全。14. 现场施工用电严格按照建设工程施工现场供用电安全规范的有关规定 及要求进行布置与架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规 的使用安全检查。15. 施工机械设备的设置及使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程 的有关规定。设备防护罩、各种限位器及漏电保护装置等安全防护设施必须齐全、 有效，并按照各种施工机械设备的使用要求与有关规定进行维修保养。16. 材料的起吊必须由专职人员统一指挥起吊，起钩时周围
34、人员应撤离到安全 地带。各种施工机械在启用前要做好检查工作，正常工作前进行试运转。起重工、 机械操作工及修理工要对设备进行经常性的的检查，并建立定期保养制度，上下班 必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊钩、索具有良好的工作性能。各种机械 设备操作人员均要做到持证上岗，严禁非机械操作人员开动机械。17. 建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。三、安全用电和电气防火措施1. 安全用电措施1）接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护 系统（即三相五线制）。A、保护接零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的 零线引
35、出；B、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不做它用，保护零线PE必须采用绿 /黄双色线；C、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三次重复 接地，重复接地线与保护零线相连接；D、保护零线的截面不应小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求, 其中，架空敷设间距不小于12m时，采用绝缘铜芯线，截面不小于10mm2,采用绝 缘铝线截面不小于16 mm2,与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5 mm2的 绝缘多股铜芯线。E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属 操作台以及靠近带电部分的金属护栏、金属门等均应用保护接零。F、供电电力变压器中性点
36、的直接工作接地电阻值不得小于4欧姆，保护零线重 复接地电阻值不得小于10欧姆。不得一部分设备做保护接零而另一部分设备做保护 接地。2）配置漏电保护器A、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；B、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流 不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质的场所漏电保 护器，其额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不小于0.1s；C、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相 结合、相匹配，入三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用 电必须与动力用电分开，照
37、明应选用单相二线的漏电保护器。3）电控箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不超 过3m,开关箱实行一机一闸一漏电保护。4）外电保护A、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压IkW 以下为4m,电压IkW10kW 之间为6m；B、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压IkW以 下为6m,电压IkW10kW 之间为7m；5）配电系统A、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；B、开关电器及电器装置必须完好无损；C、开关电器及电器装置必须装设端正牢固，不得拖地放置；D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带
38、电导线必须绝缘良好；E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其他物体上；F、配电箱与开关箱应做名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专 人负责；G、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；H、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其他金属线代替保险丝使用, 严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；I、电气装置应定期检修，检修时必须做到：停电、悬挂停电标志牌，挂接必要 的接地；由相应级别的专业电工检修；检修人员应穿绝缘鞋和带绝缘手套，使用电 工绝缘工具；有组织和专人统一指挥。6）照明A、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放、道路、仓库、办公室、食堂、 宿舍等设置一般照明、局
39、部照明和混合照明；B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器具；C、行灯电压不超过36v,离地面高度低于2.4m等场所要用安全照明电压36v 照明灯具。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24v；D、根据需要设置警卫和红色信号灯照明和事故照明，其电源应设置在施工现 场电源总开关的前侧，并配备电源。7）对各类用电人员进行安全用电知识教育并做用电基本技能培训。2. 安全用电组织措施1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立 相应的技术档案。2）建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电措施的总 体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文
40、字资料上履行交底人和被交底人 的签字手续，记载明确交底日期。3）建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检 测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护动作参数等，以监 视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建 立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、 验收人员等。5）建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的部署和安排，经专人指挥 在规定的时间内采用事先制订好的拆除程序、拆除步骤、拆除方法以及注意事项完 成指定的临时用电拆除任务。6）建立安全检查和评
41、估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99 建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分 块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。8）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教 育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9）强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。3. 电气防火技术措施1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行 可靠的保护。2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3）在电气装置相对集中的场所，如变电所、
42、配电室等配置绝缘灭火器材等，并 禁止烟火。4）加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。5）合理设置防雷装置。4. 电气防火组织措施1）建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所的烟火管制，并设置禁止烟火标识。3）建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电 人员电气防火自觉性。4）建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。5）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5. 安全防火措施为了加强消防工作，确保本工程的顺利施工，依照国家消防条列，吸取各方面 的经验教训，根据本工程的场地、工程的实际特点，特制定如下措施：1）消防工作：实行“
43、预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安 全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。2）建立健全组织：为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，由 公司安全主任负责防火工作。项目部成立防火安全领导小组，工地有专职防火安全 员和义务消防员，形成公司、工地安全防火体系。3）加强对消防器具的配备：在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、 砂箱、铁铲、消防水桶等设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用, 任何人不得以任何借口挪做它用。4）施工现场得防火管理：施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工 现场中需要动用气焊、气割和电焊及动
44、用火种，存在事故隐患时应严密注意，现场 要有足够的防火设施。5）监督检查：为确保防火工作落实到实处，须安排专人经常监督检查。四、防台风、暴雨安全措施1. 台风、暴雨季节应提前做好防台风、暴雨的各项技术准备工作和相应的物资 准备，随时注意气象预报。台风来临前由项目部一次安全检查；2. 塔吊等施工机械，要采取加固措施。塔吊吊钩收到最高位置，吊臂处于自由 旋转状态；3. 在建工程施工作业面和脚手架上的各种材料应堆码、绑扎固定，以防止被风 吹坠落伤人；4. 施工临时用电除保证生活照明外，其余供电一律切断电源；5. 做好工地现场围墙和工人宿舍生活区安全检查，疏通排水沟，保证现场排水畅通；6. 台风、暴雨
45、后应进行安全检查。重点是施工用电、临时设施、脚手架、大型 施工机械设备，发现隐患，及时排除。对由特大台风、暴雨还要做好以下工作：1）成立防台风、暴雨领导小组，安排人员值班。2）密切与上级部门保持联系，随时掌握台风动向。3）对工人宿舍要进行加固确保安全，对可能造成吹倒或吹翻工棚顶部的宿舍, 要提前安排好工人到其他安全可靠场所。4）若出现险情应及时报告上级部门并组织人员进行抢险。5）台风、暴雨过后应组织人员进行检查，将台风、暴雨造成的影响和损失报告 上级部门。第六章文明施工保证措施为了加强文明建设，树立企业形象，我司对生产和生活管理制定了一系列措施:1）“五牌一图”内容齐全，悬挂整齐醒目。2）临建
46、设施按总平面图设计布置。3）现场的污水必须经过处理并按要求排放。4）施工作业区与生活区分离。5）健全卫生管理制度、食堂、卫生间、冲凉房等符合文明施工设计标准。6）消防措施健全，按规范要求设置灭火装置。7）按要求对粉尘、噪音进行控制第一章工程概况、工程概况本工程包括A厂房，建筑面积7400 m2； B、C厂房，建筑面积61050 m2o B、C厂房主体结构为后张预应力混凝土框架结构，混凝土强度等级梁板柱皆为C40o 其中框架梁为有粘结预应力，次梁为无粘结预应力。A厂房结构为钢筋混凝土柱， 轻钢屋面结构。填充墙采用轻质砌块。二、编制依据1、设计的施工图；2、国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、
47、标准、规程、法规和图集；3、现场实际情况；4、本单位管理制度。三、工程特点1、主体结构施工处于雨季，施工期间要做好防台风、防雷、防雨水的应对措施。2、工程占地面积大。需合理组织，加强人员、机械设备、材料的调度，使各工 程能在总计划工期内完成。为满足工期，需要大量周转材料，需合理有效布置场内 临时材料堆场，才能保证材料供应及时，减少材料二次搬运，确保施工需要。3、合同工期短。本工程计划8个月完成，因此，各工程需尽量安排平行施工， 各工序需合理安排，穿插进行，确保在合同工期内完工。4、本工程的设计所采用的结构形式多。既有钢结构，又有钢筋混凝土结构，还 有后张有粘结和无粘结预应力结构。针对各种不同的结构形式，需弄清各种结构的 设计和规范要求，做好技术交底，必要时，请专业施工队伍进场施工。第二章施工流程及部署一、施工流程本工程主体施工流程如下：测量定位一柱钢筋绑扎一柱模板安装一柱役浇筑一柱拆模一柱磴养护f梁板模 板安装f梁板钢筋绑扎、预应力钢筋安装一梁板校浇筑-*梁板校养护f预应力钢筋 张拉一拆模板进入下一层施工二、施工部署1、施工段