《(8.3.1)--8.3压气机导流叶片控制系统工作原理.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(8.3.1)--8.3压气机导流叶片控制系统工作原理.pdf（2页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、压气机导流叶片控制系统工作原理一、稳定平衡状态压气机导流叶片控制系统结构如图 1 所示，稳定平衡状态指的是导叶实际偏转角度与指令值相等的状态，即0，此时比较杠杆处于竖直位置，分油活门中立，即分油活门上的两个凸台将作动筒活塞左右两腔的进回油通道完全关闭，作动筒活塞左右两腔压力恒定，作动筒位置固定不变，此时压气机导流叶片不偏转，因此系统能够稳定。图 1 压气机导叶控制器二、非平衡状态非平衡状态指的是导叶实际偏转角度与指令值不相等的状态，即0，当导流叶片偏转角度的指令值与实际值变化时都会使闭环系统进入非平衡状态，这里分析的是指令值发生变化的情形。假设当油门杆角度增大时，发动机转速升高，指令形成装置中
2、的三维凸轮下移，指令形成装置如图 2 所示。三维凸轮的接触点则向左移动，指令形成装置中杠杆的中心点为旋转轴，杠杆上端左移，在杠杆力作用下，套筒右移，指令活塞左腔压力增大右腔压力减小，则指令活塞右移，指令值0增大。此时导叶角度还没有增加，因此比较杠杆下断点带动分油活门左移，分油活门中间腔的高压油进入作动筒右腔，作动筒左腔通回油，因此作动筒左移，通过叶片转动机构使得压气机导流叶片逆时针旋转，至此由指令形成装置到导流叶片的正向通道调节完毕。当作动筒左移时，摇臂顺时针旋转，通过反馈钢索使反馈刻度盘逆时针旋转，由于反馈刻度盘和反馈凸轮同轴，因此反馈凸轮也逆时针旋转，此时反馈凸轮的接触半径减小，因此反馈杠杆的上端点向左移动，反馈杠杆中间点固定，反馈杠杆绕中间点逆时针转动，比较杠杆与反馈杠杆的接触点向右移动，分油活门右移回到中立位置，作动筒停止移动，同时导流叶片停止偏转，至此调节过程结束。图 2 指令形成装置