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1、文件编号：BC/MMY-20080011版本/修改改号：B/0 生效日期：20100年01月月01日页次：第 1 页/共共 1 页页物流管理部部工作流程程与工作标标准引用文文件目录编写李胜审核郑炫真批准邓志刚1 目的因公司除管管理大纲文文件外，相相关的管理理文件尚有有ISO质质量管理体体系文件，为为明确大纲纲引用的文文件来源，特特制订本目目录。2 适用范范围本目录适用用于大纲所所有的引用用文件。3 管理职职责各部门负责责将本目录录文件纳入入各部门的的大纲文件件中。4 内容物流管理部流程及其标准引用文件目录文件类型文件编码文件名称页数程序文件BC/QP-75005产品防护控制程序3作业文件BC/
2、QW-72002产品发货作业指导书3作业文件BC/QW-75014配料工序作业指导书3作业文件BC/QW-75401包材仓作业指导书3作业文件BC/QW-75403成品仓作业指导书2作业文件BC/QW-75406原料仓作业指导书2作业文件BC/QW-83002报废处理工作流程2文件编号：BC/MML-20080011版本/修改改号：B/0生效日期：20100年01月月01日页次：第 1 页/共 3 页包装材料非非生产性领领用出库工工作流程与与工作标准准编写石从亮审核赖翠芬审批邓志刚单位物流管理部部客户/相关关人员PMC管理理部/采购购组厂长节点ABCD1234567891011反 馈货单交接出
3、库单转交仓库统计录帐和转单装订单据登 卡标识防护按单备货接收出库信息开始联 络 单收货签单接收单据结束沟通反馈审核审批包装材料非非生产性领领用出库工工作流程与与工作标准准文件编号：BC/MML-20080011版本/修改改号：B/0页次：第 2 页/共 3 页任务名称节点任务程序、重重点及标准准时限相关资料接收领料信息程序B2 客户、业业务、其他他部门人员员等领用非非生产性包包材需求，提提供联络单单。随时联络单C2PMC管管理部接收收OEM客客户非生产产性包材需需求单进行行审核，OODM客户户非生产性性需求转采采购组进行行审核，然然后转生产产厂长进行行审批。非生产性包包材出仓一一般分为三三种形
4、式：A、 包材异常退退货（含退退客户或客客户供应商商）。B、 包材报废出出库。C、 客户领用包包材出库。半个工作日日内联络单D2生产厂长长对申请单单进行审批批并转回PPMC管理理部；再由由PMC管管理部将审审批有效的的联络单转转物流管理理部。半个工作日日内联络单重点接收需求求信息。标准接收信息息的准确性性和报批的的及时性。按单备货和出仓程序A2物流管理理部接收签签批有效的的联络单，由由物流主管管组织非生生产性包材材出库的安安排工作。半个工作日日内联络单A3仓库人员员按单进行行备货，备备货过程中中有异常需需及时向上上级反馈和和沟通。2个工作日日内1、加工工出仓单2、材料料出仓单A4仓库人员员尽量
5、将能能打包的货货物进行打打包，并逐逐一进行编编箱号，同同时在单上上注明每个个物料对应应的箱号，便便于接收方方的查找和和复核。对于有拼拼箱或尾数数箱的需在在箱上单独独标识说明明，同时在在单上也需需注明尾数数箱号。需注意对对物料进行行安全防护护。A5执行人登登记出货货货卡，在卡卡上须填写写发货日期期，发往单单位，发货货数量，剩剩余库存数数量以及发发货人。重点按单备货货标准备货的及及时性和准准确性包装材料非非生产性领领用出库工工作流程与与工作标准准文件编号：BC/MML-20080011版本/修改改号：B/0页次：第 3 页/共 3 页任务名称节点任务程序、重重点及标准准时限相关资料货单交接和签收程
6、序A6备完货后后通知PMMC管理部部或采购部部。随时1、加工工出仓单2、材料料出仓单C6PMC管管理部或采采购部分别别与客户、相相关人员、供供方沟通后后确定出货货时间，并并反馈回物物流部。随时1、加工工出仓单2、材料料出仓单A7对于直接接交接的包包材，要求求货单交接接时收货人人员必须签签名确认；对于发货货运的，将将出库单放放于尾数箱箱内，并明明确标识，将将单转相关关人员进行行传达。随时B7客户、供供方或相关关人员签收收单据。重点货单交接接，签名确确认标准货单交接接签收的及及时性和准准确性录帐转单程序A8货物交接接完成后由由发货人上上交加工工出库单或或材料出出库单，仓仓库主办和和物流主管管审核单
7、据据并签字，确确保发货正正确。半个工作日日内1、加工工出仓单2、材料料出仓单A9单据无误误后有统计计员准确录录帐，并在在出库单单上注明明发货时间间，将加加工出库单单转PMMC、材材料出库单单采购或或其他相关关部门。半个工作日日内C9接受单据据，并进行行审核。随时A10包材仓统统计按要求求将单据进进行装订、保保存。一个工作日日内重点按有效单单据录帐并并转单标准录帐和转转单的及时时性和有效效性文件编号：BC/MML-20080022版本/修改改号：B/0生效日期：20100年01月月01日页次：第 1 页/共 3 页包装材料生生产领用工工作流程与与工作标准准编写石从亮审核赖翠芬审批邓志刚单位PMC
8、管理理部物流管理部部生产制造部部其他职能单单位节点ABCD123456789101112131415 116异常处理接收单据生产计划货单交接结束标识防护装订单据录帐和转单单据交统计货运至生产部登卡反 馈备货分单核单制定领料单编号登记接收计划开始收货签单接收单据包装材料生生产领用工工作流程与与工作标准准文件编号：BC/MML-20080022版本/修改改号：B/0页次：第 2 页/共 3 页任务名称节点任务程序、重重点及标准准时限相关资料接收生产计划程序A2PMC管管理部下达达分装作作业计划。下午16：00前下下达第三天天分装作业业计划B2包材仓主主办接收每每日的分分装作业计计划。随时B3材主办
9、收收到计划后后对计划单单编号逐一一登记并记记录下当天天计划品种种总数。半个小时重点接收分分装作业计计划标准分装作作业计划接接收的及时时性。制定包装材料料领料单程序B4根据分分装作业计计划，以以bom为为指导原则则，统计员员制定包包装材料领领料单。2个小时包装材料料领料单B5包装材材料领料单单转仓库库主办进行行审核。半个小时B6仓库主办办根据当天天的发料总总任务，将将审核过的的包装材材料领料单单进行发发料任务分分配。下午17：00重点制定和审审核包装装材料领料料单标准包装材材料领料单单制定的的及时性和和准确性按单备货和出仓程序B7严格凭单单备货，按按单据逐一一备货，要要求先发放放内包材以以便提高
10、生生产效率。一个工作日日包装材料料领料单B8备货过程程中有异常常需及时向向PMC管管理部反馈馈。A8PMC管管理部核实实信息后给给予回复，并并与其他部部门协商后后给出处理理结论。B9备货过程程注意对标标识的保护护，没有标标识的要标标明标识，待待发的货物物需要贴标标识，标识识内容须包包含客户名名，品种，规规格与数量量。B10执行人登登记出货货货卡，在卡卡上须填写写发货日期期，发往单单位，发货货数量，剩剩余库存数数量以及发发货人。重点凭单备货货。标准备货的准准确性和及及时性包装材料生生产领用工工作流程与与工作标准准文件编号：BC/MML-20080022版本/修改改号：B/0页次：第 3 页/共
11、3 页任务名称节点任务程序、重重点及标准准时限相关资料货单交接和签收程序B11发货人将将货物安全全准确运到到生产制造造部分装车车间指定地地点，运送送过程中要要注意对货货物的保管管，同时确确保货随单单走。随时包装材料料领料单B12物料运到到车间由送送货人与分分装车间收收货人员进进行交接，收收货人须要要清点物料料品种和数数量，待确确认无误后后卸货。随时包装材料料领料单C12分装车间间收货人负负责核对所所发货物品品种及数量量，并签字字确定。半个小时重点按单备货货标准备货的及及时性和准准确性录帐转单程序B13发完物料料发货人需需要上交计计划领料单单，由物流流主管审核核所发实数数并签字，确确保不漏单单，
12、同时登登记当天发发货异常情情况并上报报PMC核核实。单据据无误后第第二三四联联交统计。半个工作日日包装材料料领料单B14统计及时时准确录帐帐，并将OOEM包包装材料领领料单财财务联转PPMC、OODM包包装材料领领料单财财务联转财财务。一个工作日日A14接收OEEM包装装材料领料料单财务务联。随时D14接收ODDM包装装材料领料料单财务务联。随时B15包材仓统统计员按要要求将单据据进行装订订、保存。一个工作日日内重点按有效单单据录帐并并转单标准录帐和转转单的及时时性和有效效性文件编号：BC/MML-20080033版本/修改改号：B/0生效日期：20100年01月月01日页次：第 1 页/共
13、3 页包装材料收收货进仓工工作流程与与工作标准准编写石从亮审核赖翠芬审批邓志刚单位质量管理部部物流管理部部其他职能部部门外部相关职职能单位节点ABCD123456789101112131415 166 177检 验新包材编码结束开单登记单据转交统计单据录帐 分单登 卡索取送货单尾数归一标识来货归位签收送货单抽检核细数按单清点品种数件数卸货分类检查外包装接到收货预备库位接收信息开始接收单据预计到货通知通 知接收单据接收单据预计到货信息预计到货通知包装材料收收货进仓工工作流程与与工作标准准文件编号：BC/MML-20080033版本/修改改号：B/0页次：第 2 页/共 3 页任务名称节点任务程序
14、、重重点及标准准时限相关资料接收包材预计到位信息预备库位程序D2客户、供供应商或其其他业务等等人员提前前通知1-2天包材材预计到位位信息，并并转PMCC跟单人员员或采购人人员。随时包材预计到到位联络单单C2跟单或采采购人员接接信息后，将将信息传达达至公司物物流管理部部包材仓。半个小时B2包材仓接接收信息。随时B3按接收信信息提前准准备库位等等工作安排排。随时重点接收包材材预计到位位信息、备备库位。标准信息的及及时性和准准确性。接收到货程序C4货物运到到公司后，有有关部门正正式通知包包材仓收货货组收货。随时送货单B4及时安排排人员根据据到货的品品种数量进进行收货。随时B5收货人员员先索取送送货单
15、，然然后根据单单据收货，如如果没有送送货单需要要送货人补补开送货单单后再收货货。送货人人或承运商商必须提供供送货单。半个小时B6收货人协协助卸货并并查看外包包装是否完完整，并按按同品种同同规格堆放放一起，认认真查看包包装是否规规范、整洁洁、不符合合要求的要要求其改正正。不定B7送货人或或承运商须须保证包装装规范、整整洁，包装装不规范的的拒收。卸卸货后根据据送货单核核对货物品品种数、记记录下总件件数。随时B8仔细核对对尾数箱，然然后按来货货总数的110%抽检检整数箱。存存在误差的的按实际抽抽点的误差差率计算总总数量。新新包材需及及时提供给给质检法规规员。随时A8质量管理理部需及时时对新客户户新包
16、材加加编码，以以便录帐发发放。半个工作日日B9收货人确确认无误后后须在送货货单上签字字并注明收收货总件数数、货物总总数和收货货日期。如如果单据上上数据和实实物不符的的需要收货货开单人注注明实收总总数。不定D9供应商接接收确认的的送货单。随时重点按收货单单接收货物物。标准收货的及及时性和准准确性。包装材料收收货进仓工工作流程与与工作标准准文件编号：BC/MML-20080033版本/修改改号：B/0页次：第 3 页/共 3 页任务名称节点任务程序、重重点及标准准时限相关资料入库归位程序B10安全搬运运到仓库后后按预备好好的库位摆摆放整齐，注注意保护外外包装。随时1、 材料进仓单单2、 加工进仓单
17、单B11同一品种种同一规格格货物要求求尾数归一一，并贴标标识注明数数量。随时B12归位后登登记货卡，原原有的货物物用旧卡，新新的重新登登卡，并注注明品种，规规格，数量量，日期，登登卡人。随时重点进仓归位位标准进仓及时时性、登卡卡准确性录帐报检和转单程序B13归位登卡卡后开据物物料进仓单单，注意区区分材料进进仓单和加加工进仓单单。单据上上须开据客客户名、品品种、数量量、日期、开开单人。收货主办办登记每日日来货信息息，须包含含日期，客客户名，总总件数，总总数量。半个工作日日1、 材料进仓单单2、加工进进仓单A13开单后第第四联单据据及时交质质量管理部部报检，检检验包材是是否合格并并贴标识注注明。半
18、个工作日日B14开单后第第二、第三三、第五联联交统计。第第三联单据据由统计录录帐存底，第第二、第五五联由统计计转交各部部门。半个工作日日B15统计员按按单录帐，录录帐时要仔仔细核对包包材编码。一个工作日日B16包材仓统统计员按要要求将单据据进行装订订、保存。一个工作日日C16采购组接接收ODMM进仓单，PPMC跟单单组接收OOEM进仓仓单。随时D16ODM进进仓单由采采购人员转转财务，OOEM进仓仓单由跟单单人员转客客户。不定重点按有效单单据录帐并并转单标准录帐和转转单的及时时性和有效效性文件编号：BC/MML-20080044版本/修改改号：B/0生效日期：20100年01月月01日页次：第
19、 1 页/共 3 页包装材料生生产退仓工工作流程与与工作标准准编写石从亮审核赖翠芬审批邓志刚单位生产制造部部物流管理部部质量管理部部其它职能部部门节点ABCD开始 1确认货单同行接收退仓单 2编号登记 3 核单退单NO 4 退货分类 5 核查品种数量 6收单签收退仓单 7 退货归位 8 尾数归一防护标识 9 登卡 10 主办收单复核登记 11 单据转交统计 12单据录帐 133 收单分 单 14结束15包装材料生生产退仓工工作流程与与工作标准准文件编号：BC/MML-20080044版本/修改改号：B/0页次：第 2 页/共 3 页任务名称节点任务程序、重重点及标准准时限相关资料接收退货单程序
20、A2分装车间间生产完成成后组织物物料退仓，退退仓要求货货单同行，无无单不收货货。每天上午1、 材料退仓单单2、 加工退仓单单C2退仓单需需由质检部部对质量状状态进行确确定。随时B2包材仓接接收车间退退仓单。每天上午B3仓库接收收人员对退退仓单编号号登记单据据和数量。 随时B4收货人核核单，查看看单据是否否规范，开开单是否有有误。半个小时A4开单错误误的要求退退回重开单单再交接。随时重点接收退仓仓单。标准退仓准确确性和规范范性。按单核数和收货程序B5收货人对对退货包材材进行分类类，区分正正品，次品品，废品。1个小时1、材料退退仓单2、加工退退仓单B6按单核查查退仓物料料品种及数数量，对照照单据逐
21、一一核查，确确保不多收收不漏收造造成帐面亏亏损。半个工作日日B7收货人确确定准确无无误后签字字收货，如如果单据与与实物不符符数量不对对的，要求求其更改后后再交接。半个工作日日A7分装车间间退仓人员员接收确认认的退仓单单。随时重点按单接收收退仓包材材。标准接收退仓仓包材的及及时性和准准确性。入库归位程序B8按退仓包包材的正品品，次品，废废品分类归归位，要求求归位准确确。1个工作日日1、材料退退仓单2、加工退退仓单B9包材尾数数合并归一一，原尾数数的标识数数量根据实实数更改。B10登记货卡卡，填写退退货进仓以以及退货数数量，日期期和填写归归位人。B11 归位完成后后退库单交交主办复核核签字，同同时
22、登记记记录异常情情况。包装材料生生产退仓工工作流程与与工作标准准文件编号：BC/MML-20080044版本/修改改号：B/0页次：第 3 页/共 3 页任务名称节点任务程序、重重点及标准准时限相关资料入库归位重点退仓包材材的分类、入入库归位。标准退仓包材材分类准确确性，入库库归位及时时性和规范范性。录帐和转单程序B12退仓单转转交统计。1个工作日日1、材料退退仓单2、加工退退仓单B13统计员按按单录帐，录录帐时要仔仔细核对包包材编码。1个工作日日B14包材仓统统计员按要要求将单据据进行装订订、保存。1个工作日日D14财务接收收ODM退退仓单，PPMC跟单单组接收OOEM退仓仓单。随时重点按有
23、效单单据录帐并并转单。标准录帐和转转单的及时时性和有效效性。文件编号：BC/MML-20080055版本/修改改号：B/0生效日期：20100 年 01 月 01 日页次：第 1 页/共 3 页包装材料生生产补货领领用工作流流程与工作作标准编写石从亮审核赖翠芬审批邓志刚单位生产制造部部物流管理部部PMC其他职能单单位节点ABCD开始 1收到补货单提供 2编号登记 3反馈核 单 反馈NONNO 4 开 单 5 备货 6标识防护 7尾数归一 8登 卡 9出库复核 100货运至生产部11收货签单货单交接 12主办收单登记 13单据转交统计 14单据录帐 15接收单据接收单据分 单 16结束 17包装
24、材料生生产补货领领用工作流流程与工作作标准文件编号：BC/MML-20080055版本/修改改号：B/0页次：第 2 页/共 3 页任务名称节点任务程序、重重点及标准准时限相关资料接收退货信息程序A2分装车间间根据现场场生产情况况开补货单单，上交车车间主管或或经理审批批后交包材材仓主办。补补货单需注注明补货原原因等，按按表格要求求填写完整整、规范。随时1、补货货单B2包材仓接接收车间补补货单，并并检查补货货单是否填填写完整、规规范。随时B3包材仓主主办对补货货单进行编编号登记（含含补货品种种及补货数数量）。随时B4包材仓主主办按补货货单核查库库存数，如如无库存或或者其他异异常需及时时反馈PMM
25、C管理部部和分装车车间。半个小时C4PMC管管理部结合合物流部反反馈信息协协助分析，并并将结果进进行核实并并反馈回包包材仓。半个小时A4包材仓结结合PMCC复核结果果及意见将将信息反馈馈回分装车车间。半个小时重点退货单的的接收和核核查标准退货单接接收的及时时性、核查查的准确性性按单补货和出仓程序B5仓库主办办开包材仓仓出库单，并并安排仓管管员进行发发补货包材材，补货过过程要求快快捷准确。20分钟1、补货货单2、材料料出库单3、加工工出库单B6仓管员按按签批有效效的补货单单进行备货货。半个小时B7备货过程程注意对标标识的保护护，没有标标识的要标标明标识，待待发的货物物需要贴示示标识内容容，须包含
26、含客户名，品品种，规格格与数量。随时B8发货人补补完货要对对尾数清点点归一贴标标识注明。保保证只有一一个尾数。随时B9物料备好好后发货人人需要登记记货卡，货货卡须注明明发货数量量，发货日日期，剩余余库存数及及发货人。随时B10发货人在在登卡后须须在出仓单单上填写实实发数量，同同时对于发发货异常现现象做好记记录并上交交主办审核核。随时重点仓库管理理员按单备备货。标准 备货的及时时性和准确确性。包装材料生生产补货领领用工作流流程与工作作标准文件编号：BC/MML-20080055版本/修改改号：B/0页次：第 3 页/共 3 页任务名称节点任务程序、重重点及标准准时限相关资料货单交接和签收程序B1
27、1发货人将将货物安全全准确运到到分装车间间，运送过过程中要注注意对货物物的保管，同同时确保货货随单走。B12物料运到到车间由送送货人与车车间收货人人员交接，收收货人须要要清点物料料品种和数数量。待确确认无误后后签字卸货货。半个小时1、材料料出库单2、加工工出库单A12车间收货货人负责核核对所发货货物品种及及数量，签签字确定收收货量。随时B13发完物料料发货人需需要将手工工开的出仓仓单，由主主办审核所所发实数并并签字，确确保不漏单单，同时登登记当天发发货异常情情况。随时重点与分装车车间货单交交接。标准货单交接接的及时性性和准确性性。录帐 转转单程序B14主办核实实后无误单单据第二三三四联交统统计
28、。半个工作日日1、材料料出库单2、加工工出库单B15统计及时时准确录帐帐。一个工作日日B16统计录完完单后，将将OEM包包装材料出出库单转转PMC、OODM包包装材料领领料单转转财务。一个工作日日A16接收OEEM包装装材料出库库单。随时C16接收ODDM包装装材料出库库单。随时重点按有效单单据录帐并并转单。标准录帐和转转单的及时时性和有效效性。文件编号：BC/MML-20080066版本/修改改号：B/0生效日期：20100 年 01 月 01 日页次：第 1 页/共 3 页订单原料需需求分解及及请购工作作流程与工工作标准编写邓亚林审核赖翠芬审批邓志刚单位PMC管理理部生产厂长技术工艺部部原
29、料仓 采购组 相关部门节点 A B C D E FF开始1订单需求 2复检通知核查合格半成品及部品 3审核转发订单需求复检通知核查呆滞及待处理半成品4 分类转发 5 技术评估原料分解技术评估原料分解 6原料汇总表7 新原料采购工作流程审核审批 8分发汇总表9通知供方备货核查原料库存原料短缺信息原料短缺信息反馈10审核审批原料请购单11原料采购转发请购单12货期反馈货期反馈货期信息13结束14订单原料需需求分解及及请购工作作流程与工工作标准文件编号：BC/MML-20080066版本/修改改号：B/0页次：第 2 页/共 3 页任务名称节点任务程序、重重点及标准准时限相关资料订单需求输出程序1、
30、订单单需求2、报检检单A2PMC部部跟单组负负责将客户户订单转化化为订单单需求。半个工作日日A3PMC部部计划组负负责核查合合格半成品品及部品库库存，在订订单需求上上注明可消消化的品种种及数量，并并按库存存半成品复复检管理规规定执行行报检。F3质管部负负责检验并并反馈检验验结果给PPMC部。按检验时限限A4PMC部部跟单主办办审核订订单需求后后转发技术术部。即时重点订单信息息转化、库库存核查及及报检。标准订单需求求输出及时时、准确。原料需求输出程序1、订单单需求2、库存存半成品复复检管理规规定3、原料料需求汇总总表4、新原原料采购工工作流程C4技术部文文员负责依依据订单单需求核核查呆滞及及待处
31、理半半成品库存存，在订订单需求上上注明半成成品编码相相同或相近近的库存品品种及数量量，并将相相同的呆滞滞半成品按按库存半半成品复检检管理规定定执行报报检。2小时F4质管部负负责检验并并反馈检验验结果给PPMC部。按检验时限限C5技术部文文员负责将将订单需需求按产产品配方管管理属性进进行分类，属属研发中心心管理的配配方转交研研发中心。即时C6技术部负负责人对配配方、原料料、库存半半成品消化化等进行技技术评估并并签署意见见，由文员员负责分解解原料需求求。3小时F6研发中心心对配方、原原料、库存存半成品消消化等进行行技术评估估并签署意意见，分解解原料需求求并转交技技术部。3小时C7技术部文文员负责汇
32、汇总技术部部及研发中中心输出的的原料需求求，分成品品订单、半半成品订单单及大订单单分别形成成对应的原原料需求汇汇总表并提提交审核。1小时C8技术部负负责人负责责审核汇总总表，重点点审核原料料分解汇总总有无异常常，并对大大订单提出出分批采购购建议；若若有新原料料则按新新原料采购购工作流程程执行。即时B8厂长负责责审批汇总总表，签批批请购意见见或备货意意见。即时C9技术部文文员负责按按照签批意意见将汇总总表转发原原料仓或采采购组。即时订单原料需需求分解及及请购工作作标准与工工作标准文件编号：BC/MML-20080066版本/修改改号：B/0页次：第 3 页/共 3 页任务名称节点任务程序、重重点
33、及标准准时限相关资料原料需求输出重点呆滞和待待处理半成成品若无成成熟消化方方案原则上上不扣减对对应原料量量，由配方方管理部门门负责制定定消化方案案并验证后后，再进行行消化。标准及时、准准确输出原原料需求汇汇总表，合合理消化库库存。原料请购程序1、原料料需求汇总总表2、常用用原料最低低安全库存存3、原料料请购单E10采购组根根据汇总表表备货意见见通知供方方准备原料料。1个工作日日D10原料仓主主办根据汇汇总表请购购意见核查查原料库存存，并结合合安全库存存、在途原原料量及之之前原料需需求量等情情况，测算算原料短缺缺量，并反反馈技术部部。2小时C10技术部文文员将原料料短缺信息息反馈PMMC部。即时
34、A10PMC部部接收原料料短缺信息息。即时D11原料仓主主办依据请请购原则填填写原料料请购单，附附相应的原原料汇总表表进行报批批。即时C11技术部负负责人负责责审核原原料请购单单是否符符合汇总表表签批意见见及请购原原则。0.5小时时B11厂长负责责审批原原料请购单单。0.5小时时D12原料仓主主办负责将将原料请请购单转转发采购组组。即时E12采购组负负责依据原原料请购单单进行采采购。4小时E13采购组负负责将采购购原料的到到货期反馈馈原料仓；如有直接接影响货期期的异常情情况，另需需反馈PMMC部及厂厂长。即时D13原料仓主主办负责将将短缺原料料的到货期期反馈PMMC部。即时A13PMC部部接收短缺缺原料到货货信息。即时重点 原料请购原原则：1、 有最低安全全库存指标标的原料，请请购量需满满足原料需需求量及安安全库存量量；2、 无最低安全全库存指标标的原料，请请购量需满满足原料需需求量。标准及时、准准确输出原原料请购单单进行请购购。文件编号：BC/MML-20080077版本/修改改号：B/0生效日期：20100 年 01 月 01 日页次：第 1 页/共 3 页仓库盘点工工作流程与与工作标准准编写石从亮审核赖翠芬审批邓志刚单位生