外墙岩棉板保温施工方案设计真石漆施工方案设计.docx

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1、施工组织设计/（专项）施工方案提交表工程名称:编号：致：（监理单位）我方已按施工合同的有关规定完成了施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并按规定 办理了相关审批手续。请回顾一下。附件：口施工组织设计（方案）口专项施工方案口施工方案施工单位（盖章）：工程经理（签名）：日期:年、月、日专业监理工程师的审查意见:专业监理工程师（签字）：年日总监理工程师审核意见:工程监理机构（盖章）：总监理工程师（签字并执业盖章）年日建设单位审批意见:施工单位（盖章）建设单位代表（签字）日期年月第十标段4. 10. 1底层抹灰砂浆做完后，在胶浆尚未干燥时，立即铺设钢筋耐碱网格布，铺设时耐碱网格布的曲面应朝向墙面；4

2、. 10. 2单根网格布的长度不应大于6m；4. 10.3铺设耐碱网时，用抹子从中心向四周抹平，直至耐碱网完全嵌入抹灰砂浆 中；14. 0.4铺设网格布时，网格布的曲面应朝向墙面，用抹子从中心向四周抹平，直 至网格布完全嵌入抹灰砂浆中。4. 10. 5当标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；钢筋网布只需 对接，其对接边应严密。4. 10. 6在转角处，网格布应连续，从两侧双向包角后包墙宽度不小于200mmo标 准网格布搭接局部中间必须有抹灰砂浆，严禁干搭接。也）阳角耐碱网布搭接示意阴角耐城网布搭接示意4. 10.7保温墙与非保温墙（隔墙等）的交接处。）,网格布要分包不小于200

3、nlm,如 右图所示。4.11外表抹胶浆4. 11. 1底层抹灰干燥（可触摸）后，抹2.03.0 mm厚的抹灰，抹灰总厚度应控制 在3. 05. 0 mm之间；外表抹灰砂浆应完全覆盖网格布，外表平整度应符合涂料饰面的相关要求。4. 12特殊零件的处理4. 12. 1脚手架撤除时，脚手眼、槽钢孔、穿墙件等孔洞。应及时修补，墙洞应用 相同的基础墙体材料分两次填实，并用1： 3防水水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割岩棉板，并打磨其边缘，使其紧密密封并填充在孔洞中。4.12. 3待洞口防水水泥砂浆凝固后，在岩棉板反面涂上10毫米厚的专用胶，并将 岩棉板插入洞口。小心不要在它周围涂上特殊的粘合剂。切割区域可

4、覆盖整个修补区域或网格布的大小，并与周围的网格布重叠 80mm o4. 12. 5抹底层抹灰砂浆，嵌入修补好的网格布中，待外表不粘时，再抹面层抹灰 砂浆，厚度应与四周一致。4.12 . 6用湿刷将新旧外表不平整的局部刮平，并刷去孔洞边缘。4.13 施工要点.对门窗、孔洞、腿部等进行网格布反包。1 .自下而上粘贴保温板，水平铺开。每排板材应有不小于200mm长的错缝，接缝 应紧密齐平。在墙的转角处，保温板的竖缝应错开，并保证转角处的垂直度。门窗的 转角处应根据保温板的大小自下而上布置。如果局部门窗边角不能满足整板切割的要 求，应根据实际尺寸进行调整，以保证整板切割。2 .网格布粘贴前，应预先铺好

5、翻袋网和门窗洞口的加强网，然后自上而下大面积 铺设网格布。为保证外表砂浆平整不印网，第二次抹灰应在网格布到达强度后进行。3 .锚固件必须在岩棉板粘贴24小时后安装，以保证胶缝能充分发挥其粘结强度， 其固定位置和数量应符合设计要求。4 .用不锈钢抹子将配制好的抹灰砂浆均匀地涂在岩棉板外表（约1 2mm厚）。在 它干燥之前，将网格布压入湿润的抹灰砂浆中，然后用平批刀将其嵌入抹灰砂浆中。当它稍干并可触摸时，用电锤在网格布外表钻孔，并安装膨胀锚。待第一道抗裂砂浆完全干燥后，再抹第二道抗裂砂浆，并使网格布完全覆盖。抹灰砂浆的总厚度应控制在3 5 mm,并应平整、封闭。5 .严禁在饰面层完成的外保温墙面上

6、开洞或钉钉子。（2）真石漆施工工艺1.工艺流程：墙面基层处理一刮（抹）柔性防水腻子一滚耐碱封闭底漆一刷环保封闭底漆一抹真石漆。2、主要机械和施工工具：空压机及其配套管线接头、漏斗喷枪、喷枪、角磨机、钢丝刷、抹子（刮刀）、操 作、杠尺、盒尺、线包（墨斗）、毛辑、刷子、简易水平尺、厚薄砂纸等。3.操作条件：1 .在基础处理之前，墙体需要一定时间的养护。一般新水泥墙的养护时间，冬季28天，夏季14天。养护至基层pH值小于10,含水率小于10%后，进行基层外表处理。2 .基层检查和验收:GB50210-2001抹灰质量允许偏差（mm）和检验方法。平面内容普通程度的年长的检测方法垂直高度四*用2m直尺检

7、查。外表平整度四用2m垂直检查尺检查。银角方正四用直角测量尺检查。网格（接缝）的平直度四5m线，缺乏5m线，用钢直尺检查。墙裙和支腿上下口的平 直度。四 5m线，缺乏5m线，用钢直尺检查。.基层应洁净，外表应无灰尘、浮浆、油污、锈斑、霉斑、盐沉淀、青苔等杂物。3 .门窗已按设计要求安装，并通过验收。4 .完成雨水管卡、设备孔洞、管道的安装，并用水泥砂浆抹平孔洞。所有的墙都 需要烘干。5 .施工应使用双排架子或吊篮，并符合国家平安标准的要求。6 .施工前，对不施工的部位进行封堵和保护。4 .刮平细砂浆/柔性防水腻子：找平砂浆/柔性耐水腻子分两次施工，一次刮涂厚度不超过2mm,每遍间隔时间不 少于

8、5h (25)0每次涂装后，局部适当打磨(25,干燥4-6小时)，打磨后去除浮灰。 找平砂浆/柔性防水腻子需要充分干燥固化至pH值小于10,含水率小于10%,方可进 行下一道工序的施工。5 .辐涂耐碱封闭底漆：待砂浆或腻子层充分干燥固化后，再滚一遍耐碱封闭底漆，要求涂刷均匀，不得 有漏涂现象。耐碱封闭底漆施工时禁止加水，同时确保底漆不受任何污染。6 .滚涂环保装饰底漆或专用耐碱底漆：环保底漆或专用耐碱底漆必须涂刷均匀，不允许加水过量。一般用5 10%的水涂 抹即可。使其完全覆盖基材，环保装饰底漆或专用耐碱底漆的颜色要接近真石漆的颜 色，防止真石漆出现晕染。7 .涂抹真石漆：专用耐碱底漆干燥后，

9、涂真石漆。一般真石漆是不需要水的，必要的时候可以用 少量的水调一下。真石漆需要两遍施工。第一遍刷完后，完全干燥后再刷第二遍。晴 天间隔时间为4-8小时。气温较低时，间隔时间应适当延长。六、质量保证措施6.1工程质量标准工程质量符合设计和国家标准要求，到达验收标准。6. 2确保工程质量的技术措施6. 2.1按审核后的计划组织材料进场，并妥善保管。材料进场时应按规定堆放整齐。 保温板、网格布、地脚螺栓、干粉等材料在运输和储存时，应保存标识，并按批次分类。出厂合格证和合格证必须配套齐全，不能堆放。注意污染和损坏。所有进入现场的材料必须通过试验才能用于本工程。不合格产品不得用于本工程。6. 2. 2施

10、工前应进行技术交底，确保基层验收合格后，方可进行保温工程施工。严格 按照建筑装饰工程施工验收规范、规程、设计图纸和批准的施工方案要求进行施工，减 少和防止返工，做好一次创优工作。6. 2. 3施工时，基层必须清理干净，不得有污损、空鼓等现象；6. 2. 4施工过程中，（1）铺设保温板:用粘结砂浆拌合，打胶，粘贴平整度、厚度要符 合设计要求，不空鼓、不开裂、不脱落，墙面平整，阴阳角、门窗垂直、方正。（2）铺设 网格布:涂胶、平整、防翘起、空鼓、特殊部位加强、不漏网。（3）涂层:平整光滑。控制 抹灰厚度，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗、阴阳角垂直、方正。（4）地脚螺栓:地脚 螺栓的数量及其入墙深度

11、应符合规定要求。6. 2. 5在施工过程中，应有专职质检员对每道工序进行监督检查，严格控制。6. 2. 6每道工序完成后，检验合格后进行下道工序；6. 2. 7在不同类型的材料上做好标记，并妥善存放，远离火源。6. 2.8雨天严禁施工，雨天或雨季施工应采取可靠的防雨措施。夏季施工控制：采取 防晒措施，气温高于35c时禁止施工。抹灰层和饰面层应防止阳光直射。七、平安及文明施工措施7.1机械设备、吊篮必须由专人操作，经检查确认无平安隐患后方可使用，并应符合 其专项施工平安规程的规定。7. 2操作人员必须遵守高空作业的平安规定，系好平安带，禁止落物。7. 3做好现场管理，道路畅通，材料堆放整齐，并注

12、意防火措施。7. 4操作人员进入现场前，必须进行平安教育，注意防火。现场不允许吸烟和饮酒。7. 5遵守施工现场制定的所有平安制度。进入施工现场必须戴平安帽，着装整洁，不穿 拖鞋。7. 6成品墙面、飘带、滴水槽、门窗等上的残留砂浆。应及时清理。7. 7撤除架子或起吊吊篮时，应防止碰撞已完成的保温墙体。其他工种作业时，严禁污染或损坏墙面，严禁踩踏窗户。7. 8保温层、抗裂保护层和装饰层在干燥前应防止水洗、撞击和振动。7. 9材料、设备等。高空作业所需物品必须根据施工进度随用随运，不得堆积。7. 10高空作业的材料和工具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋。禁止堆放和放置， 高空作业时禁止抛掷材料、工具

13、和物件。7. 11工作结束后，应将行车升高1米，电机应防雨，电缆应回收。7.11消防平安要求:建筑内部应根据消防规范配备消防设备。消防栓周围3m范围内禁 止堆放物品。高空焊接时，应设置托盘，防止焊渣和火花落下引起火灾。7. 12每天工作结束后，应将施工现场清扫干净，做到文明施工。一、工程概况工程名称：工程位置：工程范围：二。编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件。(2)节能工程施工质量验收规范(GB504112007)(3)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013)(4)建筑装饰工程质量验收规范GB502012001(5)外墙保温工程技术规范JGJ 144-2008(

14、6)外墙外保温12YJ3-1(7)外墙保温建筑结构图集10J121(8)国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(9)国家建筑装饰工程施工质量验收规范(GB50210-2001)(10)国家合成树脂乳液砂墙建筑涂料JG/T24-2000三。基本外表处理：1.旧油漆墙的处理当基材为旧漆基时，会影响胶粘剂的粘接效果。应清除墙上的灰尘、污垢、粉末 涂料和腻子层。用机械方法清除空鼓、粉化和疏松局部，然后大面积清除，露出水泥 砂浆基面。2接口代理用滚筒或扫帚蘸界面剂，均匀涂在基层外表，以覆盖基层为准。施工时应形成13 mm凹凸砂浆涂层，无脱落和空鼓。3平整度调平如果平整度误差过大，会

15、影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患。所以一定要适当调平。应使用普通水泥砂浆代替专用聚合物修补砂浆。 基底的平整度应符合下表中的标准。季翔工程允许偏差检查方法铺面W4用2m直尺和楔形塞尺检2垂直高度W4用2nl线支撑板检查。垂直阴角W4用2nl螺纹支撑板检查。银角方正W4用200平方英尺检查。3伸缩缝(装饰线)是 6 14010图2点框粘法示意图为防止冷热桥，岩棉板侧面不得涂胶粘剂，粘在侧面的砂浆应立即刮掉，这样就不会有接灰。4. 5粘贴岩棉板已抹粘结砂浆的岩棉板，在每个节点处自下而上开始，岩棉板长边水平铺设 粘贴；4. 5. 2竖缝应逐行错开1/2板长或2200mm；4. 5. 3在转角处，

16、两侧岩棉板应错开，并保证转角处的垂直度；门窗等洞口的转角处应用一整块岩棉板切割成型，不得拼接。岩棉板的接缝 与洞口四角的距离应大于200mm,洞口四边的其他岩棉板宽度应不小于200mm。保温板排板均匀加压，使岩棉板充分粘贴到基层上，粘结砂浆的压实厚度应控制在3mm 以内；4. 5. 6用2m靠尺和托线板随时检查平整度和垂直度，不符合要求的立即纠正；4. 5. 7粘贴后，立即刮掉板缝和侧面残留的粘结砂浆；4. 5. 8岩棉板之间的间隙应控制在1. 5毫米以内，接缝处的高度差应控制在1毫米 以内；4. 5. 9岩棉板的缝宽超过1.5毫米时，用适当宽度的岩棉板条填充缝，条与条之间不得粘结。门窗洞口保

17、温板排列4. 6安装锚。4. 6. 1岩棉板粘贴24小时后，抹第一遍3-6厚石膏并压入耐碱玻璃纤维网。第一 遍抹灰停止12小时后，用地脚螺栓固定岩棉板，然后抹3-6厚第二遍抹灰并压入耐碱 玻璃纤维网。锚栓直径为6,锚栓长度为12cm,锚件在墙内的有效锚固深度不应小于 50 mm.4. 6. 2相邻三块岩棉板接触的“T”型接头处必须设置锚固件。4. 6. 3基层边缘的锚固件应加密固定，如墙角、孔洞、屋顶等。锚杆与边缘的距离 应不小于100mm,并适当增加这些部位的锚杆数量，将靠近边缘的一排锚杆间距控制在 300mm以内；4. 6. 4对于需要安装固定件的部位，用直径为8毫米的钻头在基壁（不包括找

18、平层） 上钻孔，深度不小于50毫米；4. 6. 5将锚杆的胀管锤入预钻孔，确保顶盘与岩棉板平齐；4. 6. 6用手锤将钢钉敲入膨胀管中，并将圆盘插入岩棉板外表1毫米。4. 6. 7为了使系统到达更好的防水和保温效果，安装好的锚固件应涂上外表胶，锚 固件应完全覆盖。待胶浆完全干燥后，批量大面积涂抹抹灰胶浆。4. 6. 8锚固件数量:建筑高度在20m以下时不小于6件/m2,建筑高度在20m以上时不小于9件/m2。4. 7打磨岩棉板凹凸不平的接缝。4. 7. 1如果接缝的平面度偏差超过1. 5量米，应用粗砂纸打磨。4. 7. 2抹灰施工前，应清除岩棉板外表残留的碎屑；4. 8岩棉板用翻袋网格布覆盖。

19、4. 8. 1需要翻包的岩棉板正面应贴100mm宽，1. 5 2. 0 mm厚。4. 8. 2将事先甩出的折叠网布沿板厚折叠压入抹灰；4. 8.3门窗洞口翻包施工完成后，在外露转角处沿45斜铺200mm宽300mm长的 标准耐碱网格布条，并压入抹灰砂浆内；4. 8. 4压入抹灰砂浆中的翻转网格布应完全嵌入抹灰砂浆中，不得外露。河口四角附加一4. 9底层抹胶浆4.9. 1抹灰砂浆的施工应在每个施工区域节点自上而下、自左而右进行；4. 9. 2在岩棉板外表，用不锈钢抹子抹出12mm厚的抹灰膏；要求完全覆盖岩棉 板。4. 9. 3每次抹灰的面积应略大于网格布的面积。4. 9. 4翻袋或加强网处的底层抹灰砂浆厚度应控制在1. 5毫米以内4. 10铺设耐碱网格布