某村油路施工组织设计40072.docx

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1、一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表本合同段采用项目法施工,成立“ABC建筑工程有限公司AB县2012年第二批通村水泥路改造工程第一标段平塘县新街至克度通村水泥路改造工程项目经理部”,设项目经理、项目副经理、总工程师各一名,管理部门设四部二室,施工作业队设三个项目队。施工组织机构框图ABC建筑工程有限公司AB2012年第二批通村水泥路改造工程第一标段AB新街至CD通村水泥路改造工程项目经理部项 目 经 理项目总工程师项目副经理试验室综办公室物资设备部计划财务部安全质检部工程技术部综合施工队路基施工队路面施工队1.1 经经理部人人员配备备及各部部门职责责经理部下设设四部二二室,

2、拟拟投入各各类工程程技术及及管理人人员255名,各各职责见见表所示示:序号部门名称职能责任备注1项目经理主持项目经经理部的的全面工工作,对对业主、监监理工程程师及整整个项目目标段负负责项目经理11人2项目副经理理分管项目的的生产、安安全、环环保水保保工作项目副经理理1人3总工程师分管全面的的技术、质质量管理理工作。研研究并制制定应用用新技术术、新材材料、新新工艺计计划工作作。总工程师11人4工程技术部部编制施工计计划、施施工组织织、施工工进度控控制、技技术交底底、补充充和完善善设计施施工过程程中的测测量工作作,技术术资料管管理,制制定新技技术、新新工艺的的方案。技术部主任任1人专业工程师师4人

3、5安全质检部部负责制定安安全、质质量管理理措施、目目标和对对策,对对工程质质量、安安全进行行检查控控制,对对安全质质量问题题进行检检查和处处理。安质部主任任1人安全员1人人6计划财务部部负责工程预预算、决决算和计计划统计计管理工工作,对对资金运运转负责责,加强强计划、统统计和财财务管理理工作。主任1人计划人员11人财务人员11人7物资设备部部负责施工所所用材料料的采购购、供应应、储存存保管、发发放,报报批物资资供应计计划,对对各种材材料进行行检验,收收集产品品合格证证书。物资部主任任1人物资管理员员2人8综办公室负责项目部部后勤工工作,行行政管理理、外部部协调、生生活供应应、车辆辆管理、宣宣传

4、教育育和安全全保卫工工作。办公室主任任1人保安及事务务员5人人9试验室负责管段内内项目施施工所用用材料的的试验、成成品检验验、兼控控制施工工质量。试验室主任任1人试验员2人人1.2 基层队队伍组成成及任务务划分根据本标段段工程特特点,工工程量及及工期要要求,拟拟调遣下下列施工工队伍:路基施施工队、路路面施工工队和综综合施工工队。1.3 施工总总平面布布置图和和临时工工程计划划1.3.11、施工工总平面面布置项目经理部部、施工工工程队队临时驻驻地用地地总计880000,修建建临房和和租用民民房25500,其中中在标段段的附近近村镇租租用房屋屋30000作为项项目经理理部及施施工队生生产、生生活用

5、房房,施工工沿线共共修建220000临房供供沿线施施工工程程队生产产、生活活使用,临临房主要要以活动动房解决决,临房房场地地地面采用用C155砼硬化化。(施工总总平面布布置图见见附表一一)1.3.22 临临时通讯讯在项目部驻驻地办公公室安装装与电脑脑联网的的电话及及传真机机,以便便对外联联络和网网络化管管理。施施工沿线线均有手手机信号号,现场场临时通通讯均可可采用手手机,确确保与建建设单位位、设计计单位、监监理单位位和项目目部驻地地联络。施施工现场场配备对对讲机,用用于生产产指挥。1.4 施施工总体体计划本合同段总总工期为为3655日历天天。(施工工总体进进度计划划表见附附表二)二、质量目目标

6、、工工期目标标、安全全目标通过阅读招招标文件件,我们们对本工工程施工工方案作作了仔细细研究,并并借鉴我我们曾施施工过的的类似工工程的经经验,确确定了本本工程的的初步施施工方案案。(1)、质质量目标标本工程在施施工过程程中将全全面贯彻彻我公司司“质量第第一,诚诚信为本本;科学学管理,规规范施工工;产品品优良,持持续改进进;竭诚诚服务,顾顾客满意意”的质量量方针,严严格按照照批准的的设计文文件和有有关规范范及技术术操作进进行施工工。工程程质量达达到标段段工程交交工验收收的质量量评定:满足公公路工程程质量检检验评定定标准(JTGG F8801120004)的的要求;竣工验验收质量量评定:合格。质量目

7、标:合格率率1000%,优优良率95%,争创创优质工工程。(2)、工工期目标标工期目标:从合同同签订之之日算起起确保3365日日历天完完工,若未按按业主要要求工期期完工,将将自愿接接受逾期期交工违违约金的的惩罚人人民币 10000 元元/天(第第一个五五天);人民币币 20000 元/天天(第二二个五天天);人人民币 50000 元元/天(第第三个五五天起);。(3)、安安全目标标杜绝一切切工伤事事故;无中毒、火火灾、火火警事故故;杜绝重大大车辆交交通事故故,减少少一般责责任事故故,违章章率低于于2%,百百万公里里事故率率小于11起,百百万公里里经济损损失不超超过五千千元;新职工入入场三级级安

8、全教教育,变变换工种种岗位教教育率达达1000%;特种作业业人员持持合格证证件上岗岗率达1100%;按安全“一标三三规范”检查综综合评分分合格率率1000%,优优良率995%以以上。三、对项目目重点、难难点工程程的理解解及施工工方案、工工艺流程程3.1本项项目的重重点、难难点工程程本项目为路路基、路路面工程程,对于于本标段段的重点点为路基基土石方方开挖及及回填,难难点为路路面工程程施工,本本合同段段施工前前首先对对设计文文件进行行现场调调查核对对,恢复复中线,复复核横断断面,清清理好现现场,配配备所需需的施工工设备。施施工前做做好排水水设施,设设置截水水沟、排排水沟等等以防止止地表水水对坡面面

9、的冲刷刷。规划划好排水水系统,使使其流水水不对路路基产生生危害,不不引起冲冲刷和淤淤积。对对于软土土路基地地段,按按设计处处理方案案进行处处理,以以使路堤堤稳定性性达到设设计要求求。拟根据工程程分布情情况将工工地分为为若干个个施工点点,每施施工点设设置相应应的现场场技术人人员、质质检人员员和试验验人员,拟拟投入的的主要机机械设备备:推土土机、挖挖掘机、装装载机、平平地机、压压路机、自自卸汽车车等。3.2路基基挖方(1)施工工方案本合同段施施工前首首先对设设计文件件进行现现场调查查核对,恢恢复中线线,复核核横断面面,清理理好现场场,配备备所需的的施工设设备。施施工前做做好排水水设施,设设置截水水

10、沟、排排水沟等等以防止止地表水水对坡面面的冲刷刷。规划划好排水水系统,使使其流水水不对路路基产生生危害,不不引起冲冲刷和淤淤积。对对于软土土路基地地段,按按设计处处理方案案进行处处理,以以使路堤堤稳定性性达到设设计要求求。拟根据工程程分布情情况将工工地分为为若干个个施工点点,每施施工点设设置相应应的现场场技术人人员、质质检人员员和试验验人员,拟拟投入的的主要机机械设备备:推土土机、挖挖掘机、装装载机、平平地机、压压路机、自自卸汽车车等。(2)施工工方法1)路基挖挖方路基土石方方开挖自自上而下下进行,严严格按设设计进行行开挖,做做到不超超挖和欠欠挖,严严禁爆破破施工,如如确须爆爆破时采采用浅孔孔

11、松动爆爆破并认认真做好好安全防防护工作作。开挖挖过程中中注意保保护好地地下管线线、管道道及文物物古迹等等。弃方方运至设设计及监监理工程程师指定定的地点点堆放,并并做好环环保工作作。土石方施工工前,首首先对设设计文件件进行现现场调查查核对,恢恢复中线线,复核核横断面面。修筑筑施工便便道和临临时排水水设施,排排水晾晒晒基底,清清除淤泥泥、腐植植土等不不适材料料,砍树树挖根除除草,按按规定开开挖填方方路段地地面台阶阶,对填填方基底底进行碾碾压,并并把清除除的表土土集中堆堆放。清清理好现现场,配配备所需需的施工工设备。土方开挖挖:在平平缓横坡坡上,采采用横向向台阶开开挖方式式,较深深的路堑堑采用分分层

12、开挖挖方式,开开挖过程程中修整整好边坡坡,路堑堑开挖以以机械施施工为主主,靠近近基床底底层表面面及边坡坡部分辅辅以人工工开挖。土土方运输输采用大大功率推推土机、装装载机、挖挖掘机配配合自卸卸汽车运运输。开开挖至接接近设计计标高时时要设好好控制桩桩并有人人工配合合,严禁禁超挖。石方开挖挖:根据据地形、地地质、开开挖断面面及施工工机械等等情况,采采取自上上而下分分层开挖挖,较短短的路堑堑采用横横挖法全全宽开挖挖,较长长的路堑堑采用纵纵挖法分分层开挖挖,使用用轻型潜潜孔钻、手手风钻钻钻孔爆破破,本工工程由于于保通的的需要,采采取深孔孔松动控控制爆破破。深孔孔松动控控制爆破破可以做做到机械械化施工工,

13、生产产效率高高,可以以减少对对其他工工程的施施工干扰扰。路堑堑坡面采采用预裂裂爆破和和光面爆爆破技术术,以使使边坡达达到稳定定、光滑滑、平整整、美观观的要求求。施工工中严禁禁使用大大、中型型爆破作作业,以以小型松松动爆破破为主,以以确保边边坡稳定定,装载载机配自自卸车运运输。爆破开挖以以不危及及人身、周周围建筑筑物安全全、不损损害自然然环境、不不给工程程留下病病害为原原则。3.3路基基填筑试验段填填筑选用合格的的填料进进行填筑筑。结合合施工区区段划分分,在重重点土石石方工程程地段选选取一段段(不少少于2000m)作作为试验验段进行行铺筑。试试验结束束后,对对试验资资料进行行认真分分析、整整理,

14、并并得出用用于大面面积填筑筑碾压施施工工艺艺参数,提提出试验验报告。一般地段段路堤施施工本项目内路路基填料料主要是是挖方路路基土、石石料。按按照三阶阶段、四四区段、八八流程的的施工工工序组织织施工,即即:三阶段:准准备阶段段、施工工阶段、竣竣工阶段段四区段:填填筑区段段、平整整区段、碾碾压区段段、检验验区段八流程:填土路段:施工准准备基底处处理分层填填筑摊铺整整平洒水晾晾晒碾压夯夯实检验签签证路基整整形和边边坡整修修。填石路段:施工准准备填料试试验基底处处理分层填填筑整平平振动碾碾压检验签签证路基整整修边坡整整修。施工时,每每个区段段的长度度根据使使用机械械的生产产能力、车车辆数量量确定。但但

15、为了保保证机械械有足够够的安全全作业长长度,最最短不小小于400m。如如果长度度不够或或桥涵隔隔断不连连续时,也也按四个个区段的的施工程程序组织织施工。土方路堤堤施工施工时对自自卸车运运至工作作面的填填料,按按试验路路段压实实试验确确定的卸卸料距离离,把填填料卸成成鱼鳞状状,每2200米米或两结结构物之之间划为为一个施施工区,为为便于击击实参数数的取得得及控制制压实度度,保证证每一水水平层全全宽采用用同一种种填料,各各种填料料的填筑筑层厚压压实后的的连续层层厚不宜宜小于5500mmm,路路堤每间间隔200m设一一组控制制桩,将将标高点点画在控控制桩上上,挂线线施工填填筑松铺铺厚度按按照试验验段

16、确定定的参数数进行控控制,每每一种填填料的松松铺厚度度都应通通过实验验确定,最最大松铺铺厚度不不应大于于30ccm,填填筑至路路床顶面面最后一一层压实实后的最最小厚度度不应小小于100cm,为为了保证证路堤充充分压实实,每一一层填筑筑时路基基两侧各各加宽330550cmm,一起起碾压,最最后削坡坡。当填填料含水水量较低低时,应应及时采采用洒水水措施,当当填料含含水量过过大,应应摊铺晾晾晒,使使填料达达到最佳佳含水量量,经监监理工程程师检查查测定合合格后,使使用大型型振动压压路机进进行压实实,压实实机械宜宜选用自自重不小小于188t振动动压路机机,按试试验确定定的压实实遍数,在在路基全全宽范围围

17、内反复复压实,使使其达到到设计要要求。填填方分几几个作业业段施工工时,接接头部位位如不能能交替填填筑时,则则先填路路段应按按1:11的坡比比分层留留台阶;如果能能交替填填筑,则则应分层层相互交交替搭接接,搭接接长度不不小于22米。路基填筑每每层压实实度经检检验合格格后,方方可进行行下一层层填筑施施工,分分层表面面平整密密实,路路拱适度度,排水水良好,在在路基全全宽范围围内一次次填够。每每填筑一一层,应应将边桩桩翻到施施工高度度,每填填筑3mm高度或或到路床床底部时时,必须须恢复中中线,重重放边桩桩,以保保证路堤堤结构尺尺寸,避避免超填填或欠填填。土石混填填施工当采用土石石混合料料填筑路路堤时,

18、不不得采用用倾填方方法,应应分层填填筑、分分层压实实。压实实厚度不不得超过过40ccm。土土石混合合料中所所含石料料的强度度大于220MPPa时,石石块的最最大粒径径不得超超过压实实层厚的的2/33,当所所含石料料的强度度小于220MPPa时,石石块最大大粒径不不得超过过压实层层厚。在在填筑土土石混合合料时,当当混合料料中的石石料超过过70应先铺铺填大块块石料,且且大面向向下,放放置平稳稳,再铺铺小块石石料;当当石料含含量小于于70时,土土石可混混合摊铺铺。土石石混合材材料其岩岩性或土土石比例例相差较较大时,宜宜分层或或分段填填筑。当当土石路路堤填至至路床顶顶面以下下50ccm范围围内应填填筑

19、符合合路床要要求的土土并分层层压实,填填料最大大粒径不不得大于于10ccm,土土石混合合材料最最后一层层的压实实厚度应应小于3300mmm,土土石路堤堤的碾压压应采用用振力550吨以以上的振振动压路路机均匀匀压实,并并严格控控制碾压压遍数和和最后一一遍的沉沉降量。路路基表面面应无明明显孔洞洞;大粒粒径填石石无松动动且坡面面平顺。在路床以下下1.5米路路基范围围内压实实度应93%,在00.81.55米范围围内路基基压实度度94%,在000.8米范范围内路路基压实实度96%,在001.5米路路基填筑筑时应使使用冲击击式压路路进行路路基全宽宽范围内内加压,使使其压实实度达到到设计要要求。桥台和路路基

20、挡墙墙背后及及涵洞缺缺口填筑筑a.必须待待桥涵圬圬工强度度达到设设计要求求,涵底底铺砌完完成及盖盖板安装装稳定后后方可进进行填筑筑。b.桥涵台台背填料料采用天天然透水水性材料料,每层层回填松松铺厚度度不超过过15ccm,人人工分层层对称填填筑,手手扶式振振动压路路机和振振动平板板夯小型型机具夯夯实,填填筑长度度不小于于4m,全全断面回回填,与与两头路路基采用用开挖土土质台阶阶联接。c.分层填填筑时,每每层均要要检测,确确保填筑筑的密实实度达到到96%以上,防防止不均均匀下沉沉引起桥桥头跳车车。d.大型机机械作业业时,应应与桥台台及涵洞洞边缘、顶顶部保持持不小于于1m的的间距。3.4路基基防护及

21、及排水工工程施工工(1)防护护工程A、施工方方案施工前认真真阅读施施工图纸纸,领会会设计意意图,掌掌握施工工要点和和质量要要求,制制定奖惩惩办法,召召开施工工前会议议,做好好技术交交底工作作。开工工后先进进行支挡挡的施工工,护面面墙、护护坡等的的施工待待填挖方方工程完完成后立立即实施施。B、施工方方法1)护面墙墙、挡土土墙施工工护面墙浆砌工程一一律采用用挤浆法法挂线支支砌。砌砌体砌筑筑前进行行测量放放样,施施工时应应立杆挂挂线或样样板挂线线控制,并并经常复复核验证证,以保保持线形形顺适、砌砌体平整整。护面墙修筑筑前先清清除边坡坡松动岩岩石,清清出新鲜鲜面,边边坡上的的凹陷部部分挖出出台阶后后,

22、用与与墙体相相同的圬圬工砌补补,不可可回填土土石或干干砌片石石。墙背背与坡面面密贴结结合,砌砌体咬口口紧密,错错缝,砂砂浆饱满满。,不不得有通通缝、叠叠砌、贴贴砌和浮浮塞。砌砌体勾缝缝应牢固固和美观观。护面面墙基础础应设在在可靠的的地基上上,承载载力不宜宜小于3300KKPa。坡坡顶护面面墙与坡坡面之间间应按图图纸要求求做好防防渗处理理。设伸伸缩缝和和沉降缝缝,分段段砌筑,砌砌筑时自自下而上上逐层与与墙体同同步进行行。泄水水孔尺寸寸及排、行行距应按按设计施施作,孔孔底不得得有反坡坡。挡土墙a、砌筑时时必须两两面立杆杆挂线或或样板挂挂线,外外面线应应顺直整整齐,逐逐层收坡坡,内面面线可大大致适顺

23、顺。b、墙基础础直接置置于天然然地基上上时,应应经监理理工程师师检验同同意后,方方可开始始砌筑。当当有渗透透水时,应应及时排排除,以以免基础础在砂浆浆初凝前前遭水侵侵害。c、雨季在在土质或或易风化化软质岩岩石基坑坑中砌筑筑基础时时,应在在基坑挖挖好后及及时封闭闭坑底。当当基底设设有向内内倾斜的的稳定横横坡时,应应采取临临时排水水措施,辅辅以必要要坐浆后后安砌基基础。d、墙基础础为软弱弱土层,不不能保证证强度时时,采用用加宽基基础或其其它措施施。浸水水或近河河路基的的挡土墙墙基础的的设置深深度,应应符合图图纸规定定,且不不小于冲冲刷线以以下0.5m。硬硬质岩石石基坑中中的基础础,宜满满坑砌筑筑。

24、e、当墙基基础设置置在岩石石的横坡坡上时,应应清除表表面风化化层,并并做成台台阶形基基础,台台阶的高高宽比不不得大于于2:11,台阶阶宽度不不应小于于0.55m。f、沿墙长长度方向向地面有有纵坡时时,应沿沿纵向按按图纸要要求做成成台阶。台台阶与墙墙体应连连在一起起同时砌砌筑,基基底及墙墙趾台阶阶转折处处不得砌砌成垂直直通缝,砌砌体与台台阶壁间间的缝隙隙砂浆应应饱满。g、砌筑基基础的第第一层时时,如基基底基岩岩或混凝凝土基础础,应先先将其表表面加以以清洗、湿湿润,坐坐浆砌筑筑。砌筑筑工作中中断后再再进行砌砌筑时,应应将砌层层表面加加以清扫扫和湿润润。h、基坑应应随筑筑筑分层回回填夯实实,并在在表

25、面留留3%的的向外斜斜坡。i、砌体应应分层坐坐浆砌筑筑,砌筑筑上层时时,不应应振动下下层。砌砌体砌筑筑完成后后,应进进行勾缝缝。j、墙身要要分层错错缝砌筑筑,砌出出地面后后基坑应应及时回回填夯实实,并完完成其顶顶面排水水、防渗渗设施。k、伸缩缝缝与沉降降缝内两两侧壁应应竖直、平平齐,无无搭叠;缝中防防水材料料应按设设计要求求施工。工工作段的的分段位位置宜在在伸缩缝缝和沉降降缝之处处,各段段水平缝缝应一致致。防水水层、泄泄水孔应应按图纸纸要求设设置。l、当墙身身的强度度达到设设计强度度的755%时,方方可进行行回填等等工作。在在距墙背背0.551.0m以以内,不不宜用重重型振动动压路机机碾压。(

26、2)路基基排水施施工A、施工方方案排水工程是是防治路路基病害害,确保保路基稳稳定的重重要工程程项目,必必须在路路基工程程施工前前或路基基工程施施工完成成后及时时施作完完成,使使之尽早早起到防防护作用用。工程程开工后后,我们们将立即即进行排排水工程程的施工工。对于于挖方地地段,首首先进行行截水沟沟的施工工,坡面面排水沟沟及急流流槽紧跟跟边坡开开挖及时时施作完完成;对对于填方方地段,首首先进行行盲沟、排排水沟的的施工,路路基填方方完成后后及时进进行坡面面排水沟沟及急流流槽的施施工,路路基施工工到设计计标高后后立即进进行路基基边沟的的施工,并并使整个个合同段段的排水水工程形形成一个个完整的的排水系系

27、统。B、施工方方法排水工程的的砌筑工工艺及方方法按防防护工程程的砌筑筑工艺及及方法进进行,施施工中重重点控制制好断面面尺寸、流流水纵坡坡等。路路基排水水工程施施工主要要技术要要求如下下:1)路基排排水沟槽槽按照设设计坡比比放样、开开挖和砌砌筑,开开挖时防防止出现现较大超超欠挖,对对超挖部部分要夯夯填密实实,欠挖挖部分清清挖至设设计断面面。2)浆砌圬圬工的石石料强度度必须符符合设计计要求,采采用色泽泽均匀、结结构密实实、不易易风化、无无裂纹的的硬质石石料。一一般片石石的形状状不受限限制,但但其中部部的厚度度不得小小于155cm。镶镶面用石石料应选选用表面面平整及及尺寸较较大者,且且边缘厚厚度不得

28、得小于115cmm。砌筑筑采用挤挤浆法施施工,要要求砂饱饱满、上上下层片片砌缝相相互错开开且错缝缝距不小小于8ccm,杜杜绝通缝缝等质量量通病。砌砌筑完后后按规定定养生,养养生期防防止砌体体损坏。3)浆砌圬圬工的石石料强度度必须符符合设计计要求,采采用色泽泽均匀、结结构密实实、不易易风化、无无裂纹的的硬质石石料。普普通片石石的形状状不受限限制,但但其中部部的厚度度不得小小于5ccm。镶镶面用片片石应选选用表面面平整及及尺寸较较大者,且且边缘厚厚度不得得小于115cmm。4)水泥砂砂浆用料料及强度度须符合合设计要要求,配配合比通通过试验验确定,严严格按照照计量施施工,拌拌和均匀匀,确保保良好的的

29、和易性性和塌落落度。在在运输过过程中如如发生离离析、沁沁水等现现象,砌砌筑前必必须重新新拌合,对对已凝结结的砂浆浆严禁使使用。5)浆砌片片石采用用挤浆法法施工,要要求砂浆浆饱满、上上下层片片石砌缝缝相互错错开且错错缝距离离不小于于8cmm,杜绝绝通缝、瞎瞎缝等质质量通病病。施工工时采取取挂线作作业,保保证大面面平顺,砌砌筑施工工严格按按照有关关施工规规范和技技术标准准执行。6)砌体勾勾缝必须须符合设设计要求求,勾缝缝砂浆初初凝后,按按规定养养生714天天,养生生期间避避免碰撞撞、震动动和承重重,防止止砌体损损坏。7)路基侧侧沟施工工时,靠靠线路中中心侧须须设置泄泄水孔,以以便于排排除路基基内的

30、积积水,防防止永久久性积水水造成路路基病害害。3.5涵洞洞工程的的施工方方案和施施工方法法A、圆管涵涵施工技技术圆管涵施工工的工艺艺流程为为:测量量放样地基处处理管座基基础浇筑筑管节安安装剩余的的管座基基础浇筑筑接缝处处理洞口砌砌筑涵背回回填等。测量放样圆管涵在施施工之前前,首先先要通过过测量放放样来确确定涵洞洞平面轴轴线位置置、涵长长以及施施工宽度度,并用用石灰放放出边线线。地基处理在管座基础础施工之之前,必必须对基基础地基基进行处处理。进进行基底底的清理理与整平平,夯实实至符合合设计要要求。基础浇筑管座基础一一般可考考虑采用用混凝土土或浆砌砌片石基基础。混混凝土基基础分两两次浇筑筑:管下下

31、基础厚厚度在220厘米米左右,管管节安装装后再浇浇筑管底底以上部部分的管管座基础础,基础础混凝土土标号不不应小于于10号号。在管管座基础础浇筑之之前,也也可先填填10厘厘米左右右的砂砾砾垫层,用用以增加加基础的的均匀性性。为适适应地基基的不均均匀沉降降,管座座基础应应设置沉沉降缝。岩石地基上上也可不不做基础础而仅在在圆管下下铺一层层垫层混混凝土,其其厚度可可在5厘厘米左右右。管节安装涵管一一般采用用预制件件。应待待基础强强度合格格后方可可进行管管节安装装。管节节安装,应应先在基基础上标标示出涵涵管的中中心线,并并先安装装进、出出水口处处的端部部管节以以控制涵涵管全长长,然后后逐节安安装中部部管

32、节。并并保持整整体轴线线不出现现偏位。各各相邻管管节应保保持底面面不出现现错口,安安装时应应用水平平尺对接接头处进进行检查查。相邻邻管节的的接缝宽宽度应不不大于112厘厘米。接缝处理为防止圆管管接头漏漏水,应应对接缝缝处进行行防水处处理。一一般圆管管涵采用用平口接接头,其其接缝通通常先用用热沥青青浸透过过的麻絮絮填塞,然然后用热热沥青填填充,最最后用涂涂满热沥沥青的油油毛毡裹裹两层。有有条件的的,也可可对管身身段进行行涂热沥沥青防水水处理。洞口砌筑圆管涵一般般常采用用端墙式式洞口(也也称为一一字墙洞洞口),可可用砌石石或混凝凝土浇筑筑。端墙墙式洞口口一般在在端墙外外用锥坡坡与天然然沟槽及及路基

33、相相连接。石石料丰富富的地区区也可采采用八字字墙洞口口。为防止水流流冲刷,应应对进口口沟床及及出口沟沟槽进行行铺砌加加固,铺铺砌长度度一般不不小于11米,水水流流速速较大时时可延长长铺砌或或加深截截水墙。涵背回填涵背回填应应从涵洞洞洞身两两侧不小小于2倍倍孔径范范围内进进行水平平分层填填筑、夯夯实。填填筑材料料宜选用用透水性性好的砂砂砾。圆管涵施工工的质量量要求圆管涵施工工的整体体质量要要求是:涵洞顺顺直、进进出口平平顺,涵涵管无阻阻水现象象;外观观上要求求帽石、一一字墙或或八字墙墙平直、无无翘曲。B、盖板涵涵施工技技术(1)基础础施工盖板涵的基基础施工工包括基基坑开挖挖和基础础砌筑两两部分。

34、待待确定基基础位置置后首先先进行基基坑开挖挖,具体体施工中中可视基基础的深深度和开开挖量的的大小采采用人工工开挖或或机械开开挖的方方式。待待挖至设设计标高高和设计计要求的的有效持持力层后后,应进进行有效效夯实,并并按照设设计图纸纸砌筑基基础。(2)涵台台施工基础施工完完毕后,接接下来进进行的是是涵台的的施工。涵涵台连接接路堤与与盖板,支支承上部部结构并并将结构构恒载和和车辆荷荷载传递递给基础础,同时时还起到到抵御路路堤土侧侧压力的的作用。涵涵台整体体上由基基础、台台身、台台帽三部部分构成成。台帽帽根据设设计施工工。台身身施工完完毕后需需进行台台后填土土,台后后填土时时应分层层夯实。施施工完成成

35、后涵台台线条应应顺直,表表面应平平整。(3)盖板板预制盖板的预制制在基础础与涵台台施工的的同时进进行。分分块预制制的盖板板,施工工时接缝缝应与沉沉降缝吻吻合。盖盖板可在在涵洞附附近选择择场地按按设计进进行预制制,也可可在专门门预制场场预制好好后运输输至桥位位处。盖板成型主主要经过过绑扎钢钢筋、立立模、浇浇筑和振振捣混凝凝土等几几个环节节。混凝凝土振捣捣应充分分密实,同同时制作作混凝土土试块,以以检验混混凝土228天龄龄期的立立方体抗抗压强度度,评定定混凝土土的质量量。盖板板浇筑完完成后,要要及时养养护。吊吊装前应应对盖板板进行混混凝土强强度回弹弹检测。(4)盖板板安装和和铺装层层施工当涵台施工

36、工结束,盖盖板混凝凝土强度度达到要要求后,就就可进行行安装盖盖板的施施工了。在在吊装盖盖板前,应应对盖板板、涵台台及支承承面进行行检验,各各项指标标须符合合规范要要求。盖盖板在吊吊装过程程中及落落梁时应应缓慢,避避免对支支承面产产生冲击击而使构构件受损损,盖板板就位应应准确稳稳固。盖板全部架架设就位位后,需需检查盖盖板与支支承面是是否密合合,否则则应重新新安装。检检查合格格后,对对板与板板之间的的接缝进进行填充充,并进进行铺装装层施工工。进行行铺装层层施工时时首先应应绑扎铺铺装层钢钢筋网,然然后进行行铺装层层混凝土土的浇筑筑。(5)完善善附属工工程,开开放交通通盖板涵主体体施工完完毕后,根根据

37、设计计要求完完善护坡坡、护岸岸等附属属工程,待待铺装层层养护一一段时间间形成强强度,即即可开放放交通。3.6路面面工程A、级配碎碎石底基基层施工工级配碎石应应用预先先筛分成成几组不不同粒径径的碎石石及4.75毫毫米以下下的石屑屑组配而而成,级级配曲线线满足设设计和规规范要求求。拌合合采用集集中场拌拌法,配配料准确确。摊铺铺采用平平地机按按单幅全全宽进行行铺筑,以以2000m长分分段流水水作业。拌合:级配碎石混合料采用粒料拌合机加水(最佳含水量)拌合后集中堆放闷料24小时以上,其集料级配应符合规范的要求。在任何情况下,拌合好的混合料应均匀一致,含水量适当,无粗细颗粒离析现象。运输和摊铺:运输采用

38、自卸汽车,在运输过程中要保证其连续性,不得随意中断。按上、下行线单幅全宽进行摊铺,施工采用插杆挂线,根据铺筑厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合料的摊铺面积,按“田”字型方格网均匀布料施工,用带有自动找平功能的平地机进行摊铺整平,摊铺过程中用人工配合消除机械摊铺后产生的离析现象。施工中应按“四区”(备料区、摊铺区、碾压区、检测区)作业法挂牌组织施工。碾压:混合料摊铺和整型后,立即按设计全宽进行碾压。必须遵循:直线段,由两侧向中心碾压;超高段,由内侧向外侧碾压;先轻后重的原则。每遍碾压应与上遍碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整无轮迹或隆起,路拱

39、、超高符合规范要求。接缝:杜杜绝纵向向接缝。两两作业段段的衔接接处,第第一段留留588m不进进行碾压压,第二二段施工工时,前前段留下下未压部部分第二二段一起起再次拌拌和整平平后进行行碾压。检测、验验收:在在作业段段上,进进行压实实度、厚厚度、弯弯沉、平平整度、高高程、路路拱坡度度和路面面宽度等等检测。检检查、验验收标准准按有关关规范和和标准进进行。B、水泥混混凝土施施工方案案、方法法及措施施水泥砼面层层施工:(一)人工工摊铺施施工1、按需要要备足质质量合格格的硅酸酸盐水泥泥,砂石石料,外外掺剂等等原材料料。2、在适宜宜地点设设置砼拌拌和站。3、提前进进行原材材料试验验,开工工前一个个月完成成砼

40、配合合比设计计报监理理工程师师审批。4、在验收收合格的的基层上上进行测测量放样样工作,并并增设水水准点,放放出路面面边线支支设模板板,定出出板块分分块位置置,模板板支架应应牢固不不变形。5、检查复复核模板板标高,平平面位置置支立是是否准确确稳固,接接头是否否紧密平平顺,是是否前后后错茬和和高低不不平等现现象。6、按设计计要求安安设钢筋筋网片,传传力杆。7、采用有有自动计计量装置置的拌和和机或一一般机械械拌和设设备,并并在施工工前检查查维修好好施工机机具设备备,按配配合比准准确配料料,严格格控制水水灰比及及拌和时时间进行行拌和。8、用自卸卸汽车或或砼罐车车将砼在在规定时时间内运运至施工工路段,质

41、质检合格格后卸入入工作面面内。9、用人工工锹反扣扣将砼均均匀摊铺铺于模板板内尽量量整平并并预留振振实高度度。同时时注意调调好传力力杆钢筋筋位置。10、采用用平板式式辅以插插入式振振捣器均均匀振捣捣。11、按设设计要求求位置设设置横向向真假缝缝和纵向向板边,角角隅补强强钢筋。12、用全全幅行夯夯配合人人工找平平振捣整整平板面面。13、用电电动抹平平机辅以以人工进进行第一一次抹平平板面,进进行真空空吸水后后待砼表表面无泌泌水时再再作第二二次抹面面,在抹抹面施工工过程中中随时检检查其平平整度,不不合格的的及时进进行处理理。14、合理理组织砼砼进料,横横向施工工缝尽量量设在横横向真假假缝处。15、在板

42、板面无波波纹水迹迹时,用用刷毛机机横向拉拉毛、压压缝滚压压毛或在在砼板有有一定强强度时,用用塑料锯锯缝机,金金刚石锯锯缝机作作出横向向纹理处处治。16、为防防止风裂裂在干旱旱地区砼砼板成活活后及时时遮盖,当当板面有有一定硬硬度时及及时进行行养生,湿湿养不得得少于114天。养养生方法法可采用用:(1)覆盖盖洒水养养生(2)围堰堰注水养养生(3)塑料料薄膜养养生17、砼强强度达到到设计强强度的225%以以上时(一一般正常常施工温温度成活活后244小时)便便可拆模模,拆模模时注意意不得损损坏砼。18、当砼砼板体强强度达到到6Mppa或1190个个温度小小时,可可开始假假缝的锯锯缝和填填缝作业业。19

43、、砼板板达到设设计强度度时,可可允许开开放交通通,开放放交通前前要将路路面清扫扫干净,填填好纵、横横缝。(二)轨道道式摊铺铺机水泥泥砼路面面的施工工基层的检测测验收:基层各各项技术术指标应应符合设设计和施施工技术术规范要要求,如如压实度度、 高高程、横横坡度、强强度宽度度等。施工前准备备有足够够的符合合技术要要求的原原材料。做好配合砼砼比设计计,满足足砼的设设计抗压压抗拆强强度要求求,耐久久、耐磨磨、方便便施工的的和易性性,以及及就地取取材经济济合理。提前做好模模板的加加工与制制作,制制作数量量应为摊摊铺机摊摊铺能力力的1.5-200倍模板板数量,以以及相应应的加固固固定杆杆和钢钎钎。测量放样

44、:恢复定定线,直直线段每每20mm设一中中桩,弯弯道段每每5-10mm设一中中桩。经经复核无无误后,以以恢复的的中线为为依据,放放出砼路路面浇筑筑的边线线桩,用用3寸长长铁钉直直线每110m一一钉,弯弯道每55m一钉钉。对每每一个放放样铁钉钉位置进进行高程程测量,并并计算出出与设计计高程的的差值,经经复核确确认后,方方可导线线架设。导线架设:在距放放样铁钉钉2cmm左右处处,钉打打钢钎(以以不扰动动铁钉为为准)长长度约445cmm左右,打打入深度度以稳固固为宜。进进行抄平平测量,在在钢钎上上标出砼砼路面的的设计标标高位置置线(可可用白粉粉笔)应应准确为为2mmm。然然后将设设计标高高线用线线绳

45、拉紧紧栓记牢牢固,中中间不能能产生垂垂度,不不能扰动动钢钎位位置要正正确。模扳支立:依导线线方向和和高度立立模扳,模模扳顶面面和内侧侧面应紧紧贴导线线,上下下垂直,不不能倾斜斜,确保保位置正正确。模模板支立立应牢固固,保证证砼在浇浇注、振振捣过程程中,模模板不会会位移、下下沉和变变形。模模扳的内内侧面应应均匀涂涂刷脱模模剂,不不能污染染环境和和传力杆杆钢筋以以及其他他施工设设备。安安装拉杆杆钢筋时时,其钢钢筋间距距和位置置要符合合设计要要求,安安装牢固固,保证证砼浇注注后拉杆杆钢筋应应垂直中中心线与与砼表面面平行。铺设轨道:轨道可可选用112型II字钢或或12型型槽钢均均可,一一般只需需配备4

46、4根标准准I字钢钢长度即即可,向向前倒换换使用,并并应将II字钢或或槽钢固固定在00.5mm*0.15mm*0.15mm的小型型枕木上上,枕木木间距为为1米。轨轨道应与与中心线线平行,轨轨道顶面面与模板板顶面应应为一个个固定差差值,轨轨道与模模板间的的距离应应保持在在一个常常数不变变。应保保证轨道道平稳顺顺直,接接头处平平滑不突突变。摊铺机就位位和调试试:每天天摊铺前前,应将将摊铺机机进行调调试,使使摊铺机机调试为为与路面面横坡度度相同的的倾斜度度。调整整砼刮扳扳至模扳扳顶面路路面设计计标高处处,检查查振捣装装置是否否完好和和其他装装置运行行是否正正常。水泥砼拌和和:应设设置1一一2台能能满足

47、摊摊铺能力力要求的的能自动动计量的的水泥砼砼拌和楼楼。施工工前,应应备足经经检测合合格的原原材料,在在保证砼砼具有良良好施工工和易性性条件下下,经批批准后的的优化配配合比设设计。砼砼的抗压压、抗折折强度完完全保证证满足设设计标准准要求。在在砼拌和和过程中中,应保保证原材材料计量量误差符符合规范范要求范范围内,砼砼现场施施工坍落落度符合合设计配配合比的的要求,保保证砼搅搅拌均匀匀、不离离析。砼应优先选选用水泥泥砼罐车车运送。如如不具备备时,必必须采用用不漏浆浆的自卸卸反斗车车运送,砼砼必须覆覆盖,防防止水份份蒸发和和遭受雨雨淋。运运输车辆辆应满足足摊铺和和拌和的的需要,自自卸车由由拌和站站运至摊摊铺现场场不宜超超过300分钟。当当运至浇浇注地点点的砼发发生离析析,泌水水和坍落落度不符符要求时时,应进进行二次次搅拌合合格后方方可使用用。砼摊铺(aa) 摊摊铺前应应对基层层表面进进行洒水水润湿,但但不能有有积水(b) 砼砼入模前前,先检检查坍落落度,控控制在配配合比要要求坍落落度+11cm范范围内,制制作砼检检测抗压压抗折强强度的试试件。(c) 摊摊铺过程程中,间间断时间间应不大大于砼的的初凝时时间。(d) 摊摊铺现场场应设专专人指挥挥卸料,应应根据摊摊铺宽

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