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1、加油站工作危害分分析记录录表分析人员：分析日期：审核人人员： 审核核日期：序号作业活动作业步骤危险源潜在后果LSR是否可容许许控制措施及及改进1作业通用要要求岗前准备人员无证上上岗设备损坏、人人员伤害害工作人员精精神状态态不好设备损坏、人人员伤害害未穿防静电电工作服服火灾爆炸人员未释放放静电火灾爆炸携带火种火灾爆炸未使用专用用防爆工工具设备损坏、火火灾爆炸炸照明不良夜间作业人人员伤害害2加油作业加油前准备备工作为正确引导导车辆车辆伤害车辆驶入禁禁行区域域车辆伤害、设设备损坏坏、人员员伤害加油加油收尾车辆未熄火火火灾爆炸司机吸烟未未及时制制止火灾爆炸司机接听手手机火灾爆炸往塑料桶里里加注汽汽油火
2、灾爆炸加油过满，油油品溢出出火灾爆炸强雷雨天加加油火灾爆炸油枪离手油品泄露、火火灾爆炸炸车辆在站内内检修火灾爆炸与顾客发生生争吵人员伤害未及时清理理现场火灾爆炸3卸油卸油准备投错料未正确引导导车辆车辆伤害、机机械伤害害、人员员伤害未稳油火灾爆炸清理现场未疏散无关关车辆和和人员车辆事故、火火灾爆炸炸、人员员伤害为疏通通道道车辆事故警示与防护护未设置警示示标示和和隔离车辆事故、人人员伤害害未设置消防防器材火灾时不能能及时扑扑救静电连接车辆未接地地火灾爆炸静电报警器器故障火灾爆炸放油未停止加油油作业、未未关闭电电源火灾爆炸未进行密闭闭式卸油油火灾爆炸未关闭测量量孔火灾爆炸未进行流速速控制火灾爆炸无人
3、监督无法处理突突发事故故油管破裂、密密封垫破破损、接接头松动动泄露卸油结束车辆为拆卸卸油管启启动设备损坏未清理现场场火灾爆炸、人人员伤害害4设备设施维维护与保保养加油机维护护保养未关闭电源源人员伤害未使用防爆爆工具产生静电、碰碰撞火花花、火灾灾爆炸未配置消防防器材火灾不能及及时扑救救完毕未进行行现场清清理火灾爆炸、人人员伤害害油罐维护保保养为准备消防防器材火灾不能及及时扑救救为定期对人人孔进行行检查挥发、火灾灾爆炸未定期对阀阀门进行行检查泄露为定期检查查静电跨跨接与接接地火灾爆炸配电设备检检修配电柜未接接地触电漏电保护器器未定期期实验触电未戴手套机械伤害未穿绝缘鞋鞋触电未使用防爆爆工具火灾爆炸
4、为切断电源源触电未一人操作作一人监监护触电清洗油罐排空余油未使用防爆爆器械火灾爆炸人员现场不不到位泄露、火灾灾未配置消防防器材火灾不能及及时扑救救入罐清洗为穿戴防护护用品中毒未系安全绳绳不能及时救救护无人监护不能及时救救护5计量质检作作业为穿戴防护护用品人员伤害、中中毒器具不符合合要求火灾爆炸油品泄漏人员伤害油蒸汽过浓浓中毒窒息作业结束未未清理人员伤害工作危害分分析记录录表工作任务：_巡回回检查 工作岗岗位:分析人员：、分析日期：审核人人员：_ 审核日日期：序号工作步骤主要危害主要后果现有控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进风险措施1准备工作人身伤害从业人员受受伤穿
5、戴劳动防防护用品品122加强监督员员工劳保保用品的的使用照明灯爆炸炸发生火灾或或爆炸使用防爆照照明灯122通道堵塞，行行动不便便影响救援或或逃生保持通道畅畅通122定期检查2巡检途中地面不平或或地滑，摔摔伤从业人员受受伤穿劳保专用用鞋122从业人员高高温烫伤伤从业人员皮皮肤受到到伤害做好导热油油管道的的保温工工作122梯子腐蚀或或减薄，摔摔伤造成机械伤伤害车间定期检检查122物料外泄，中中毒、灼灼伤从业人员受受伤穿戴防护用用品122物料泄漏，达达到爆炸炸极限，发发生爆炸炸。引起火灾及时巡检236雷雨天气，发发生雷击击造成火火灾或人人员伤亡亡从业人员，企企业财产产受到损损失定期检查避避雷装置置2
6、363机泵检查防护装置缺缺失，发发生机械械伤害造成机械伤伤害事故故巡回检查122机泵转动部部分过热热，设备备损坏，影影响生产产生产不正常常巡回检查122缺少润滑油油，烧毁毁电机生产不正常常巡回检查122泵出口压力力异常，损损坏设备备，影响响生产生产不正常常巡回检查122机泵有漏点点，造成成人身伤伤害，设设备损坏坏从业人员受受伤，影影响生产产巡回检查122用电设备及及线路绝绝缘老化化、机械械损伤导导致漏电电，发生生触电或或火灾从业人员受受到伤害害定期进行检检查2364容器液位检检查液位计失灵灵，造成成物料外外溢，人人员中毒毒从业人员中中毒巡回巡检122液位计失灵灵，容器器内无料料，泵运运转过热热
7、，损坏坏影响生产巡回巡检1225管道设备各各控制点点检查压力超出范范围，爆爆炸造成事故巡回巡检122温度超出范范围，爆爆炸造成事故巡回巡检122出现漏点，人人身伤害害,污染染环境造成事故巡回巡检1226检查卫生地面卫生脏脏，人员员摔倒从业人员受受伤搞好卫生检检查工作作122设备卫生脏脏，腐蚀蚀设备影响生产搞好卫生检检查工作作122工作危害分分析记录录表工作任务： 工作作岗位：分析人员：分析日期：审核人人员： 审核日日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进风风险措施施1更换氮气瓶搬运过程中中，氮气气瓶倾倒倒，爆炸炸从业人员受受伤安全培训，
8、告告知使用用注意事事项。122氮气瓶经常常碰撞，瓶瓶身材质质强度下下降发生爆炸安全培训，告告知正确确搬运方方法。224使用过程中中，气瓶瓶倾倒，爆爆炸。从业人员受受伤设置气瓶防防倾倒装装置。122在受限空间间内，氮氮气大量量泄露，从业人员伤伤亡加强巡检122夏季饱气瓶瓶暴晒，造造成爆炸炸。造成事故夏季必须有有遮阳设设施2242压料操作开关阀门错错误造成事故搞好工艺培培训122管道、阀门门泄露，遇遇火源发发生火灾灾或爆炸炸造成事故及时巡回检检查236压力过高，釜釜垫泄露露。造成事故控制压力，及及时巡检检224静电聚集，发发生着火火或爆炸炸造成事故做好设备接接地，管管道的静静电跨接接。236定期进
9、行检测导热油管道道泄漏，从业人员受受伤穿戴劳保用用品，及及时巡查查224平台腐蚀严严重，从从业人员员发生高高处坠落落。从业人员受受伤定期对平台台进行检检查224压力过高，发发生物理理爆炸造成事故加强巡回检检查236运转设备无无防护装装置，发发生机械械伤害。从业人员受受伤在运转设备备上安装装防护装装置122定期检查工作危害分分析记录录表工作任务： 工作作岗位： 分析人员：分析日期：审核人人员： 审核日日期：序号工作步骤危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进风风险措施施1放料液体溅入眼眼内从业人员受受伤操作时，戴戴防护眼眼镜122接料桶泄露露造成污染事事故加强
10、检查用用具122从业人员摔摔倒从业人员受受伤平整地面，清清除障碍碍物1222离心机倒料时，液液体飞溅溅，入眼眼内从业人员受受伤戴防护眼镜镜122静电聚集，发发生火灾灾或爆炸炸造成事故做好设备的的静电接接地236定期进行检测设备异常，零零件飞出出，人员员受打击击伤害从业人员受受伤定期对设备备进行检检查122离心机未停停，进行行操作，发发生机械械伤害。从业人员受受伤 安全培训训，考核核操作规规程。1223装袋阻塞通道影响救援选择合理位位置122长期皮肤接接触物料料从业人员中中毒戴防护手套套122物料洒漏造成污染事事故及时检查122工作危害分分析记录录表工作任务： 工作作岗位： 分析人员：分析日期：
11、审核人人员： 审核日日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进风险措施1吸料静电聚集，发发生火灾灾或爆炸炸造成事故使用防静电电管，设设备做好好接地。236定期进行检测存在粉尘，长长期吸入入对身体体有害。从业人员受受伤戴防尘口罩罩224粉尘浓度达达到爆炸炸极限，发发生粉尘尘爆炸造成事故做好除尘工工作2362巡回检查操作人员摔摔倒从业人员受受伤清除通道上上的障碍碍物122用电设备及及线路绝绝缘老化化、机械械损伤，致致使操作作人员触触电从业人员受受伤定期进行检检查2363包装长期接触物物料，对对身体有有影响从业人员受受伤穿戴防护用用品133粉尘
12、浓度达达到爆炸炸极限，发发生粉尘尘爆炸造成事故做好除尘工工作236工作危害分分析记录录表（非非常规活活动）工作任务：_动动火作业业_ 工工作岗位位：分析人员：分析日期：审核人人员： 审核核日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进措施1准备工作系统未彻底底隔离造成事故用盲板彻底底隔离236系统内存在在易燃易易爆物质质造成事故对动火设备备进行清清洗置换换236周围15米米或下方方有易燃燃物造成事故清除周围危危险范围围内的易易燃物224现场通风不不好，发发生爆炸炸造成事故打开门窗，必必要时强强制通风风224室外作业，风风力超过过5级，火火花飞
13、溅溅造成事故禁止作业或或升级管管理122高处作业，发发生高处处坠落。从业人员受受伤系安全带，办办理高处处作业证证236高处作业时时，火花花飞溅。造成事故采取围接措措施122设备内动火火，未检检测气体体成份造成事故做爆炸分析析236动火人和监监护人不不清楚现现场状况况造成事故作业前进行行安全教教育236动火现场没没有消防防灭火措措施，抢抢救不及及时从业人员受受伤。财财产损失失配备合适的的消防措措施236电气焊工具具不全造成从业人人员伤害害检查工具，确确保安全全1222作业过程操作人员未未使用防防护用品品，造成成人身伤伤害正确佩戴和和使用防防护用品品122氧气瓶与乙乙炔瓶安安全间距距不够造成事故两
14、瓶之间安安全间距距必须大大于5米米122氧气瓶、乙乙炔瓶与与动火作作业地点点安全间间距不够够造成事故保证两瓶与与动作作作业地点点间距大大于100米236乙炔瓶卧倒倒使用，发发生火灾灾或爆炸炸造成事故乙炔瓶必须须直立使使用236氧气瓶与乙乙炔瓶在在烈日下下暴晒发发生爆炸炸造成事故采取遮阳措措施236电焊回路接接线不正正确造成事故必须正确连连接122动火设备可可能存在在无法彻彻底置换换的易燃燃物质，发发生火灾灾或爆炸炸造成事故作业时，设设备通以以蒸汽或或氮气236动火点周围围出现危危险泄露露，发生生火灾或或爆炸造成事故立即停止作作业236监护人离开开，抢救救出现延延时。后果加剧加强安全教教育122
15、3作业完毕作业后现场场留有火火种造成事故清理火种236作业现场留留有杂物物，从业业人员受受到机械械伤害从业人员受受伤清理杂物122工作危害分分析记录录表（非非常规活活动）工作任务：_高高处作业业_ 作作业岗位位：_区内作作业分析人员：分析日期：_审核核人员：_ 审审核日期期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进措施1准备工作未佩戴防护护用品从业人员受受伤佩戴安全帽帽、安全全带、防防滑鞋122防护用品使使用不正正确从业人员受受伤安全培训，指指导如何何正确使使用防护护用品122风力超过66级以上上造成事故停止室外工工作或升升级管理理122吊篮
16、、吊架架工作发发生坠落落造成事故仔细检查吊吊篮、钢钢丝检查查133梯子不稳或或脚手架架不牢固固造成事故进行仔细检检查1222作业过程高处作业有有火花飞飞溅造成事故办理动火证证的同时时，采取取围接措措施122交叉作业，造造成机械械伤害从业人员受受伤指定路线上上下，禁禁止垂直直作业，使使用安全全网1223作业完毕高处留有杂杂物，发发生砸伤伤从业人员受受伤清理干净杂杂物122脚手架或使使用的工工具未及及时拆除除，发生生碰撞伤伤害从业人员受受伤作业完毕，及及时拆除除临时使使用的工工具122工作危害分分析记录录表（非非常规活活动）工作任务：_受限限空间作作业_ 工工作岗位位：_区内分析人员：分析日期：_
17、审审核人员员： 审核日日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进风风险措施施1准备工作系统未彻底底隔离从业人员中中毒用盲板彻底底隔离，关关死阀门门122系统内存在在有毒物物质从业人员中中毒对设备进行行置换、冲冲洗至分分析合格格122未佩戴防护护用品从业人员中中毒正确佩戴防防护用品品122防护用品有有缺陷从业人员中中毒使用前仔细细检查122受限空间有有动火作作业造成事故同时开具动动火作业业证236受限空间内内需使用用照明设设备造成事故必须使用安安全电压压设备122设备未断电电，造成成人身伤伤害从业人员受受伤切断电源，悬悬挂“禁止启启动”标志
18、2242作业过程监护人私自自离开，出出现异常常情况加剧后果严严重性安全培训，加加强教育育122受限空间出出口阻碍碍，进出出不方便便影响救援清理或拆除除阻碍物物122使用工具不不慎，造造成人身身伤害事事故从业人员受受伤作业前告知知注意事事项122监护人监护护不到位位，出现现异常加剧后果严严重性作业前安全全教育1223作业完毕受限空间内内留有杂杂物，造造成产品品质量有有问题生产不正常常清理现场122防护装置未未恢复，造造成机械械伤害从业人员受受伤仔细检查现现场122工作危害分分析记录录表（非非常规活活动）工作任务：_临时用用电作业业_ 工作作岗位：_区内内_分析人员：、 分析日期：审核人人员： 审
19、核核日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危险发生可可能性LL危险后果严严重性SS风险度R建议改进措措施1准备工作电工无操作作证操作人员伤伤亡必须配备有有资质的的电工122电工未穿戴戴防护用用品，触触电从业人员受受到伤害害必须穿戴防防护用品品122电工未使用用专用工工具从业人员受受到伤害害在进行操作作时必须须使用专专用工具具122电工不清楚楚作业场场所环境境从业人员受受到伤害害作业前安全全教育1222作业过程在运行装置置罐区或或有爆炸炸危险区区域接临临时电源源造成事故在办理临时时用电证证的同时时办理动动火证236临时线路未未用橡胶胶绝缘电电缆，有有触电危危险从业人员受受到伤害害按规定使用用
20、合格电电缆224临时线路架架设在树树木、脚脚手架或或临时设设施上造成事故临时线要架架设在专专用的临临时电杆杆或支架架上122临时线路未未使用金金属配电电箱造成事故使用金属配配电箱122易燃易爆场场所未使使用防爆爆型电气气设备造成事故易燃易爆场场所使用用防爆型型设备和和配电线线122临时用电设设备上未未安装漏漏电保护护器造成事故按规定安装装漏电保保护器224电器开关有有一擎多多用现象象，易发发生电气气火灾造成事故电器开关不不允许一一擎多用用122行灯电压超超出安全全电压值值，触电电危险造成事故使用不超过过36伏伏的安全全电压2243作业结束未及时拆除除，触电电造成事故及时拆除。安安全部门门验收2
21、24工作危害分分析记录录表工作任务：_ _ 工作作岗位：_ _分析人员：、 分析日期：审核人人员： 审核核日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进措施1准备工作人身伤害从业人员受受伤按规定穿戴戴防护用用品122地面障碍，绊绊倒从业人员受受伤清理通道杂杂物122扭伤，肌肉肉拉伤从业人员受受伤采取正确姿姿势搬运运物料1222粉料过程静电聚集，发发生粉尘尘爆炸造成事故设备做好静静电接地地236定期检测发生机械伤伤害从业人员受受伤严格按照操操作规程程操作，穿穿戴防护护用品122长期吸入粉粉尘，对对身体造造成影响响造成职业病病佩戴防尘面面具133
22、设备或线路路绝缘老老化或受受到机械械损伤，发发生触电电造成事故定期对设备备和线路路进行检检查224物料绊倒从业人员受受伤选择合适的的地方存存放物料料1223粉料完毕设备未断电电，发生生意外造成事故及时检查224物料堵塞通通道，发发生意外外，影响响救援加剧后果严严重性将物料存放放到指定定地点122工作危害分分析记录录表工作任务：_开车_ 工作作岗位：分析人员：分析日期：审核人人员： 审核日日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进风风险措施施1准备工作系统不畅通通，阀门门开关不不正确，造成事故按照系统流流程，仔仔细检查查236设备、管道道、
23、阀门门有漏点点。污染环境或或造成事事故仔细检查整整个系统统224设备上存在在障碍物物，砸伤伤操作人人员从业人员受受伤认真检查122设备固定不不牢，震震动大，损损坏设备备影响生产认真检查122设备缺少润润滑油，损损坏设备备影响生产检查油箱，查查看液位位是否符符合标准准122系统未置换换造成事故系统检修，开开车前按按照置换换方案进进行置换换236系统未进行行气密试试验，有有漏点。影响生产检修后的开开车，必必须进行行气密试试验。1222开车过程未进行盘车车，出现现异常，损损坏设备备。影响生产开车前进行行运转设设备的盘盘车工作作。122未向压缩机机和冷凝凝器提供供冷却水水，损坏坏设备。影响生产按照开车
24、方方案进行行开车122阀门开关不不正确造成事故严格按照开开车方案案进行开开车122设备或线路路绝缘老老化或受受机械损损伤造成事故定期认真检检查224设备管道出出现漏点点从业人员受受伤开车时认真真巡检224手代替工具具从业人员受受伤工作时使用用专用工工具122未穿戴防护护用品从业人员受受伤按规定穿戴戴防护用用品122工作危害分分析记录录表工作任务：_巡回检检查_ 工作作岗位：分析人员：分析日期：审核人人员： 审审核日期期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进措施1准备工作人员受到伤伤害从业人员受受伤穿戴劳保用用品122照明灯爆炸炸造成事故使
25、用防爆灯灯122通道被堵塞塞，绊倒倒从业人员受受伤清除通道上上的杂物物1222巡检过程操作人员滑滑到，摔摔伤从业人员受受伤穿劳保鞋122操作人员被被冻伤从业人员受受伤遵守操作规规程122设备、管道道、阀门门泄露造成事故认真巡检，佩佩戴防毒毒面具224雷雨天气，发发生雷击击造成事故定期检查避避雷设施施236储氨罐压力力过高，造成事故严格控制压压力236氨气泄露，达达到爆炸炸极限造成事故及时巡回检检查236设备异常，损损坏设备备从业人员受受伤及时巡回检检查122手代替工具具，发生生机械伤伤害从业人员受受伤操作时使用用专业工工具1223检查卫生地面卫生脏脏，人员员摔倒从业人员受受伤搞好现场卫卫生工作
26、作122设备卫生脏脏，腐蚀蚀设备影响生产搞好设备卫卫生122工作危害分分析记录录表工作任务：_停车_ 工工作岗位位：_分析人员：分析日期：审核人人员： 审核日日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进措施1准备工作未穿戴防护护用品从业人员受受伤穿戴防护用用品122使用手代替替工具从业人员受受伤准备专用工工具122照明不足从业人员受受伤使用防爆灯灯，注意意安装位位置1222停车过程阀门开关不不正确造成事故遵守操作规规程236关闭设备顺顺序错误误影响生产遵守操作规规程122设备出现异异常，造成事故加强巡回检检查236设备或管道道出现泄泄漏从业
27、人员受受伤 使用防护用用品2243停车完毕设备上留有有杂物，造造成机械械伤害从业人员受受伤清理现场122工作危害分分析记录录表工作任务：_ _ 工作岗岗位：_分析人员：分析日期：审核人人员： 审核日日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进措施1准备工作未穿戴防护护用品从业人员受受伤穿戴防护用用品122胶管老化，承承受不了了一定压压力造成事故使用合格的的胶管224定期检查手代替工具具从业人员受受伤使用专用工工具122照明光线不不足，引引起误操操作造成事故尽量选择白白天，或或增加照照明，使使用防爆爆灯。1222冲氨过程阀门开度太太大，胶胶管
28、崩开开，毒气气泄漏。造成事故按照操作规规程进行行236移动式氨罐罐位置未未固定好好，造成成泄漏造成事故固定好氨罐罐122阀门或管道道泄漏造成事故加强巡检236冲氨量过多多，储氨氨罐液位位太高造成事故及时查看液液位2363冲氨完毕现场杂物未未清理，阻阻碍通道道影响救援及时清理杂杂物122阀门未关紧紧，漏氨氨。造成事故及时查看236工作危害分分析记录录表工作任务：_开车 _ 工工作岗位位：_蒸汽锅锅炉 _ 分析人员：_分析日期：审核人人员审核核日期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进措施1准备工作锅筒内留有有杂物，人人孔、手手孔未封封好。影
29、响生产仔细检查122锅筒、水冷冷壁管、集集箱、对对流管束束有裂纹纹或渗漏漏、变形形。影响生产操作工认真真检查，进进行密闭闭性实验验236安全阀、水水位计、压压力表、温温度计不不符合要要求，造造成误操操作。造成事故操作工按工工艺流程程认真检检查236电气设备安安装不符符合要求求影响生产电工仔细检检查122燃料、水源源不充足足，影响生产准备充足的的燃料和和水源122照明不足，引引起误操操作。造成事故在必要位置置增加照照明设备备122阀门开关不不正确造成事故按工艺流程程，逐个个检查1222开车过程手代替工具具，造成成机械伤伤害从业人员受受伤使用专用工工具122泵缺乏防护护装置，引引起机械械伤害从业人
30、员受受伤按规定安装装防护装装置122上水不正常常影响生产仔细检查水水泵及上上水管道道、阀门门或排污污阀122锅炉使用的的水未经经处理，易易引起结结垢影响生产使用前将水水进行处处理122生火速度太太急，冷冷热不均均，损坏坏设备影响生产按规定时间间生火122水位表，压压力表管管道阻塞塞，引起起误操作作造成事故对水位表、压压力表的的弯管进进行冲洗洗。122给水不正常常影响生产检查给水泵泵及相关关管道阀阀门224供气太快，造造成管道道颤动，损损坏管道道。影响生产缓慢供气，先先进性暖暖管122管道阀门有有泄漏从业人员受受伤及时巡检，及及时处理理1223巡回检查出现满水现现象造成事故严重时停炉炉，轻微微时
31、可打打开排污污阀进行行排水122出现缺水现现象造成事故严重时停炉炉，轻微微时及时时补充水水122锅炉受压元元件损坏坏影响生产保持水位，紧紧急停炉炉122省煤器的沸沸腾影响生产减弱燃烧、排排汽122出现超压现现象造成事故减弱燃烧，给给水、排排汽122炉排卡住影响生产停止炉排传传动机构构，倒车车重新启启动122突然停电影响生产监护水位、汽汽压、水水压，保保持锅体体汽压。236照明设施不不足，从从业人员员摔倒或或出现误误操作从业人员受受伤增加照明设设施122未穿戴防护护用品从业人员受受伤按规定穿戴戴防护用用品122工作危害分分析记录录表工作任务：_停车_ 工工作岗位位：_蒸汽锅锅炉 _ 分析人员：分析日期：审核人人员：审审核日期期：序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可可能性LL危害后果严严重性SS风险度R建议改进措施1准备工作照明不足，操操作人员员摔倒或或引起误误操作。从业人员受受伤必要地方增增加照明明设施122手代替工具具从业人员受受伤准备专用工工具122未穿戴防护护用品从业人员受受伤穿戴防护用用品1222停车过程阀门开关错错误，造造成憋压压造成事故严格按照操操作规程程进行停停车236定期进行工艺培训设备关停顺顺序错误误造成事故严格