《水轮发电机组及其附属设备招标文件151067.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水轮发电机组及其附属设备招标文件151067.docx（118页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、黄河龙口水水利枢纽水水电站4x1000MW水轮轮发电机组组及其附属设备招标及合同同文件 合同编号：LKG2201-22006003-0111-00006033-0111-01-00988第二卷技技术部分1建 设 单单 位：黄河万家寨寨水利枢纽纽有限公司司设 计 单单 位：中水北方勘勘测设计研研究有限责责任公司招 标 代代 理：黄河万家寨寨水利枢纽纽有限公司司二OO六年年二月总 目 录录第一卷 商务务部分第1章投标邀请第2章投标须知第3章投标文件的的组成第4章交货批次和和进度要求求第5章合同协议书书及履约保保函第6章合同一般条条款第7章合同特殊条条款第二卷 技术术部分第8章技术条款第9章招标附图
2、目 录第8章 技术条款款18.1工程程概况18.1.11电站概况况18.1.22电站参数数及运行条条件18.1.33电站运行行方式28.1.44电站厂房房布置主要要尺寸38.1.55电厂供给给的公用设设施38.1.66电站交通通运输条件件48.2一般般技术条款款58.2.11工作内容容和范围58.2.22标准和规规程68.2.33材料78.2.44部件表面面加工98.2.55焊接108.2.66铸钢件108.2.77无损检测测118.2.88防护、清清扫及保护护涂层128.2.99辅助电气气设备128.2.110管道、阀阀门及附件件158.2.111基础材材料168.2.112吊具168.2.
3、113润滑油油及润滑脂脂178.2.114铭牌与与标记178.2.115设备颜颜色178.2.116备品备备件178.2.117专用工工器具188.3水轮轮机及其附附属设备专专用技术条条款198.3.11概述198.3.22型式和说说明198.3.33性能保证证198.3.44转轮248.3.55水轮机主主轴258.3.66受油器268.3.77转动部分分允许上抬抬高度错误！未未定义书签签。8.3.88主轴密封封278.3.99水导轴承承及油润滑滑系统278.3.110座环288.3.111蜗壳298.3.112顶盖298.3.113支持盖盖308.3.114底环318.3.115转轮室室31
4、8.3.116导叶和和导叶操作作机构318.3.117导叶接接力器328.3.118分段关关闭装置、过过速保护装装置及回复复装置328.3.119过流部部件涂层防防护338.3.220水轮机机机坑里衬衬、过道和和楼梯338.3.221水轮机机室内环形形吊车348.3.222尾水管管和里衬348.3.223排沙管管盘形排水水阀368.3.224备品备备件368.3.225专用工工具及维修修设备378.3.226工厂组组装和试验388.4水轮轮机模型试试验及验收收试验408.4.11概述408.4.22模型试验验和试验报报告提交时时间408.4.33模型装置置408.4.44模型试验验及验收试试验
5、项目418.4.55模型浑水水试验448.4.66第三方试试验台的复复核试验448.5水轮轮发电机及及其附属设设备专用技技术条款468.5.11概述468.5.22型式、额额定值和主主要参数468.5.33温升478.5.44电气特性性和性能保保证478.5.55机械特性性和性能保保证508.5.66总体结构构简述518.5.77发电机机机坑528.5.88定子538.5.99转子548.5.110集电环环和电刷548.5.111发电机机主轴558.5.112发电机机机架558.5.113推力轴轴承和导轴轴承558.5.114冷却系系统568.5.115制动、吸吸尘和顶起起装置588.5.11
6、6灭火系系统598.5.117主引出出线及中性性点引出线线608.5.118中性点点定子分支支引出方式式及CT配置618.5.119中性点点电流互感感器618.5.220齿盘测测速装置628.5.221机组用用电、照明明系统628.5.222工厂组组装和试验验638.5.223专用工工器具和备备品备件648.6机组组自动化元元件、自动动化盘柜及及接线678.6.11概述678.6.22基本原则则678.6.33自动化元元件678.6.44自动化盘盘柜698.6.55仪表、自自动化元件件清单、备备品备件清清单708.7现场场试验798.7.11概述798.7.22安装试验验798.7.33运行试
7、验验808.7.44机组性能能试验818.7.55试验报告告83第9章 招标附图图84龙口水利枢纽水电站水轮发电机组及其附属设备招标及合同文件 第8章 技术规范第8章 技术条款8.1工程程概况8.1.11电站概况况黄河万家寨寨水利枢纽纽配套工程程龙口水利利枢纽（以以下简称龙龙口水利枢枢纽）位于于黄河北干干流托龙段段尾部、山山西省和内内蒙古自治治区的交界界地带，左左岸是山西西省忻州市市的偏关县县和河曲县县，右岸是是内蒙古自自治区鄂尔尔多斯市的的准格尔旗旗。龙口水利枢枢纽工程的的主要任务务是对上游游万家寨水水电站调峰峰流量进行行反调节，使使黄河万家家寨水电站站天桥水水电站区间间不断流，并并参与晋、
8、蒙蒙两电网调调峰发电。龙龙口水电站站型式为河河床式，左左岸布置电电站厂房，右右岸布置大大坝的泄流流建筑物。为为了实现龙龙口水库对对万家寨电电站调峰流流量的反调调节，水电电站装机容容量4200MW，其其中4台1100MWW机组用于晋晋蒙电网调调峰，另装装设一台220MW小小机组（不不在本次招招标范围内内）用于非非调峰期向向河道泄放放基流，小小机组参与与基荷运行行。电站以以220kkV电压等等级接入电电力系统。电电站按无人人值班（少少人值守）设设计。电站站厂房布置置详见第九九章招标图图纸。8.1.22电站参数数及运行条条件8.1.22.1能量量指标电站总装机机容量420MMW多年平均发发电量13.
9、002x1008kWhh年利用小时时数31000h8.1.22.2水库库特征水位位正常蓄水位位898.00 mm校核洪水位位（p=00.1%）898.52 m设计洪水位位（p=11%）896.56 mm汛限水位893.00 mm汛期发电最最低水位888.00 mm8.1.22.3下游游特征水位位校核洪水尾尾水位（pp=0.11%）866.02 mm设计洪水尾尾水位（pp=1%）865.72 m一台机发电电尾水位（额额定流量3366m33/s）861.4 m。下游水位与与流量对应应关系见表表8.1-1。表8.1-1下游尾水水位与流量量关系水位（m）860.66861.00861.55862.00
10、863.00864.00流量（m33/s）50150440900218037808.1.22.4水轮轮机工作水水头最大净水头头36.11 m加权平均水水头33.22 m额定水头31 m最小净水头头23.66 m8.1.22.5水库库调节特性性和运用方方式龙口水库非非汛期为季季调节、汛汛期为日调调节。水库库采用“蓄蓄清排浑”运运用方式。79月为为汛期，水水库在死水水位8888.0至汛汛限水位8893.00m之间运运行，其中中8、9两两个月为排排沙期，水水库在低水水位作日调调节运行，排排沙期发电电最高运行行水位不超超过8922m。水轮轮机在净水水头23.6300m、过机机平均含沙沙量11.4711
11、9.299kg/mm3的含沙水水流条件下下运行。即即水轮发电电机组将在在高含沙量量、低水头头、部分负负荷工况下下运行。排排沙时库水水位由8888.0mm降至8885.0mm，水轮机机停止运行行。10月份是是汛期的后后期，在保保证发电要要求条件下下水库自8893.00m水位开开始蓄水，110月中旬旬库水位蓄蓄到8944.0m。从从11月初初至翌年66月下旬水水库水位保保持在8998.0mm，相应的的净水头约约为3536m，历历时7个多多月，此时时为“蓄清清”期，水水轮机基本本在清水条条件下运行行。6月下旬库库水位由8898.00m降至8893.00m，迎接接汛期。8.1.22.6泥沙沙含量多年平
12、均泥泥沙含量（出库）6.80kg/m3最大泥沙含含量（出库库）283.9kg/m3建库后多年年月平均出出库含沙量量及泥沙中中值粒径表表8.1-2。表8.1-2预计建库库后多年月月平均出库库含沙量（kkg/m33）及中值值粒径（mmm）月份891011121234567月平均19.29911.4774.742.20.280.100.091.561.231.122.312.922日平均最大283.9934.23312.96.851.520.230.2310.57.435.5879.022190.44中值粒径0.030.03110.010.010.010.010.010.010.010.010.02
13、550.02668.1.22.7电站站地区气温温、水质、水水温气温：多年平均均气温7.9绝对最高气气温38.66绝对最低气气温32.8水质：PH值7.9888.224河水水温：年平均水水温9.9夏季平均水水温21.55冬季平均水水温00.18.1.33电站运行行方式龙口水电站站装机容量量420MMW，其中中4台1000MW机组组用于晋蒙蒙电网调峰峰，一台220MW小小机组（不不在本次招招标范围内内）用于非非调峰期向向河道泄放放基流，小小机组参与与基荷运行行。4台大大机组不做做调相运行行。电站发电机机与变压器器接线采用用一机一变变的单元接接线，高压压侧以2220kV电电压等级接接入电力系系统，采
14、用用双母线接接线。电站按无人人值班（少少人值守）设设计，采用用全计算机机监控系统统。8.1.44电站厂房房布置主要要尺寸本枢纽为混混凝土重力力坝，河床床式电站厂厂房坝段布布置在左岸岸，表孔坝坝段布置在在右岸，底底孔坝段布布置在厂房房与表孔坝坝段之间。水水工建筑物物包括拦河河坝、河床床式电站厂厂房、泄流流底孔、表表孔、排沙沙洞、下游游消能设施施、副厂房房及GISS开关站等等。电站厂房内内共装有44台单机容容量为1000MW的的轴流转浆浆式水轮发发电机组和和1台装机机容量为220MW的的混流式发发电机组。号机机组为1000MW大大机组，号机组为为20MWW小机组。大机组段段长度为330.0mm，小
15、机组段段长度为115.0mm。安装场场分设于机机组段左、右右两侧，左左侧为主安安装场，长长40.00m，右侧为副副安装场，长长12.00m。主厂厂房总长1187.00m，厂房宽度330m，桥机跨跨度25mm。每台大机组组段下方布布置2个排排沙洞，副副安装场下下方布置11个排沙洞洞，共9个个排沙洞。主厂房各层层高程如下下：机组安装高高程857.00m（导导叶中心线线）尾水管底板板高程837.00m（暂定）水轮机层地地面高程864.80m（暂暂定）发电机出线线层地面高高程868.60m（暂暂定）发电机层地地面高程872.90m桥机轨道顶顶高程888.80m（暂暂定）8.1.55电厂供给给的公用设设
16、施8.1.55.1电站站厂房桥机机电站厂房内内暂定设置置1台2xx260/50/110t的双双小车桥式式起重机、11台1255/25tt的单小车车桥式起重重机，起重重机跨度均均为25mm。供机组组安装及检检修使用。8.1.55.2压缩空气气系统（1）中压压系统：电电站提供66.3MPa等等级的压缩缩空气，供供机组调速速系统使用用。（2）低压压系统：电电站提供00.8MPPa等级的的压缩空气气，供机组组制动、检检修、风动动工具等使使用。8.1.55.3润滑油电站内设有有透平油系系统，为机机组轴承润润滑系统、调调速器操作系统统提供清洁洁透平油。透透平油采用用GB11112019899L-TTSA
17、汽汽轮机油标标准46号号汽轮机油油。8.1.55.4冷却水冷却水水温温按25设计，冷冷却水压为为0.1550.330.455MPa。8.1.55.5厂内内电源交流电源为为三相四线线制，500Hz，3380V/220VV，频率变变化范围+2-33Hz、电电压变化范范围155%。直流电源为为220VV，电压变变化范围+15%-20%。8.1.66电站交通通运输条件件电站交通运运输以公路路、铁路为为主，离电电站最近的的铁路货运运车站是山山西河曲火火车站、内内蒙薛家湾湾火车站。正正常允许最最大限制尺尺寸为铁路路一级超限限。设备运至河河曲火车站站、薛家湾湾火车站后后转公路运运输，河曲曲火车站至至龙口枢纽
18、纽工地公路路里程约116km，薛薛家湾火车车站至龙口口枢纽工地地公路里程程约70km，需过黄河河大桥，黄黄河大桥为为公路I级级，净宽111m，双双向两车道道，载重1120t（挂挂车货物物）。工程程对外交通通较为方便便。根据枢纽布布置现场运运输考虑机机组设备从从左岸进厂厂公路进厂厂。8.2一般般技术条款款8.2.11工作内容容和范围8.2.11.1供货货及服务范范围（1）4台台额定容量量为1022.5MWW轴流转桨桨式水轮机机及其附属属设备、专专用工器具具及备品备备件；（2）4台台额定容量量为1111.11MMVA普通通伞式水轮轮发电机及及其附属设设备、专用用工器具及及备品备件件；（3）4套套水
19、轮机自自动控制系系统中的液液压、电气气操作及保保护元件；（4）4套套水轮发电电机控制系系统中的操操作、监控控及保护元元件；（5）9台台套F3000排沙管盘形排水水阀。卖方应对合合同项目下下的水轮机机进行模型型试验和模模型验收试试验；对水水轮发电机机组及其附附属设备、备备品备件和和专用工器器具等合同同设备的设设计、制造造、工厂试试验、装配配、包装、保保管、运输输及保险、交交货及现场场开箱检验验全面负责责；提供必必要的安装装、检查、维维修设备、试试验设备和和仪表；提提交必要的的图纸和资资料；对设设备现场安安装、调试试、试验、试试运行、验验收提供技技术指导和和监督服务务；参加试试运行、考考核试运行行
20、及性能试试验；提供供培训服务务；负责与与调速器、励励磁系统、发发电机离相相封闭母线线、桥机以以及电站计计算机监控控系统之间间的接口部部分的设计计和制造的的协调工作作。8.2.11.2供货货界限（1）水轮轮机及其附附属设备供供货界限。a) 土建侧：供供货至设备备基础板、垫垫板、锚固固螺栓和基基础螺栓、锚锚筋、千斤斤顶等全部部预埋件。b) 尾水管侧：供货至尾尾水管肘管管钢衬出口口断面处（包包括隔墩护护板）。c) 调速系统侧侧：供货从从调速器回油油箱出口第第一对法兰兰至接力器的所所有装置及及管路，包包括导叶分分段关闭装装置、机械械过速保护护和转速信信号装置。d) 测量和控制制系统：测测量的管路路、电
21、缆、电电缆管及附附件从测点点供货至仪仪表、仪表表盘和、端子箱以及及有关盘柜柜（包括仪仪表、仪表表盘和端子子箱）。e) 机坑内油、气气、水系统统管路：供供货至机墩墩外第一对对法兰。f) 桥机侧：供供货至吊钩钩的所有起起吊专用工工具。g) 卖方供货的的部件或设设备之间电电线、电缆缆、管道、机机坑照明及及其附件均均由卖方提提供。（2）水轮轮发电机及及其附属设设备供货界界限。a) 土建侧：供供货至设备备基础板、垫垫板、锚固固螺栓、基基础螺栓、锚锚筋和千斤斤顶等全部部预埋件。b) 主引出线侧侧：应供至至与离相封封闭母线软软连接相接接的端子，包包括支撑件件及磁屏蔽蔽设施。c) 中性点侧：供货应包包括中性点
22、点引线、电电流互感器器，包括支支撑件及磁磁屏蔽设施施。d) 供电、监视视、测量和和控制系统统：除另有有规定外，测测量的管路路、电缆、电电缆管及附附件从测点点或负荷点点供货至发发电机机旁旁动力柜（或或控制柜）、仪表、仪表盘、端子箱（包括仪表、仪表盘和端子箱）及有关的盘柜。本标设备卖方应负责机坑内设备、电缆、管路、桥架等在机坑范围内的布置设计，并提供在机坑范围内的电缆架及其固定件等。e) 机坑内油、气气、水系统统管路：供供货至机墩墩外第一对对法兰及附附件（包括括机组冷却却进出水总总环管）；如果本招招标文件的的图纸和技技术条款另另有规定的的供货范围围和数量，应应以招标文文件的图纸纸和技术条条款为准。
23、f) 励磁系统：从励磁功功率柜至发发电机电刷刷的直流电电缆由卖方方供货，卖卖方应负责责励磁电缆缆在机坑范范围内的布布置设计，并并提供励磁磁电缆在机机坑范围内内的电缆架架及其固定定件。g) 机组自动化化元件装置置侧：提供供整个机组组自动化系系统的设计计；提供所所有必需的的机组自动动化元件装装置；提供供连接在卖卖方设备上上的所有自自动化元件件和装置的的安装接口口、支架；提供所有有自动化元元件和装置置至发电机机端子箱的的电缆；提提供发电机机端子箱等等。h) 桥机侧：除除转子起吊吊工具与平衡梁及的连接件件（平衡梁梁除外）、定子起吊吊工具井字梁外外，供货至至与平衡梁梁、井子梁梁连接件在内内的所有起起吊专
24、用工工具。及其其它起吊工工具。i) 机坑内照明明系统的设设计以及提提供照明灯灯具及照明明变压器。8.2.22标准和规规程8.2.22.1标准准及标准编编制机构名名称缩写（1）中华华人民共和和国国家标标准GB（2）中华华人民共和和国水利行行业标准SL（3）原水水电部标准准SD（4）中华华人民共和和国电力行行业标准DL（5）原中中华人民共共和国机械械部标准JB（6）原中中华人民共共和国石油油部标准SY（7）原中中华人民共共和国冶金金部标准YB（8）国际际电工委员员会IEC（9）电气气和电子工工程师协会会IEEEE（10）国国际标准化化组织ISO（11）美美国材料及及试验学会会ASTMM（12）美美
25、国机械工工程师协会会ASMEE（13）欧欧洲工业协协会CCH在上述标准准中，优先先选用中华华人民共和和国国家标标准、水利利行业标准准、电力行行业标准和和原水电部部标准。在在国内标准准缺项或不不完善时，应应参考选用用相应的国国际标准和和其他国家家标准。选选用的标准准，应是已已颁布的最最新版本。8.2.22.2引用用标准（但但不限于此此）(1) 水水轮机基本本技术条件件GB/TT15466819995(2) 水水轮机通流流部件技术术条件GB/TT10966919996(3) 水水轮发电机机基本技术术条件GB/T7789420011(4) 水水轮发电机机组安装技技术规范GB/T8566420003(
26、5) 水水力机械振振动和脉动动现场测试试规程GB/TT17188919997(6) 水水轮发电机机组自动化化元件（装装置）及其其系统基本本技术条件件GB/TT11800519999(7) 大大中型水轮轮发电机基基本技术条条件SL321120005(8) 水水轮发电机机定子现场场装配工艺艺导则SD288719988(9) 水水轮机运行行规程DL/TT71019999(10) 水轮发电电机组设备备出厂检测测一般规定定DL4443911(11) 转桨式转转轮组装与与试验工艺艺导则DL/TT5036619944(12) 大中型水水轮机选用用导则DL/TT44520022(13) 水轮发电电机组启动动试
27、验规程程DL/TT50720022并参照执行行国际电工工委员会IIEC标准准。当标准准、规范之之间发生冲冲突时，按按高标准执执行。8.2.33材料8.2.33.1概述述设备制造应应选用符合合相应标准准规定和要要求的无缺缺陷的新的的优质材料料，材料应应质地均匀匀，无夹层层、空洞或或夹杂杂质质等缺陷。如如主要设备备采用代用用材料时，应应报经买方方审查同意意，并在图图纸中说明明所使用材材料的规格格、性能、标标准等。8.2.33.2材料料标准设备、部件件制造中所所用材料标标准如下（但但不限于此此，应是已已颁行的最最新版本）。灰铸铁件GB/T9433919988一般工程用用铸造碳钢钢GB/T113352
28、11989工程结构用用中、高强强度不锈钢钢铸件GB/T696671986优质碳素结结构钢GB/T699919999碳素结构钢钢GB/T70001988低合金高强强度结构钢钢GB/TT159111994压力容器用用碳素钢和和低合金钢钢厚钢板GB6665411996优质碳素结结构钢热轧轧厚钢板和和宽钢带GB/T71111988碳素结构钢钢和低合金金结构钢热热轧薄钢板板及钢带GB/T91221989碳素结构钢钢和低合金金结构钢 热轧厚钢钢板和钢带带GB/T3277419988合金结构钢钢GB/T3077719999低压流体输输送用焊接接钢管GB/TT3091120011流体输送用用不锈钢焊焊接钢管G
29、B/TT127771-20000流体输送用用不锈钢无无缝钢管GB/TT149776-20002结构用无缝缝钢管GB/T8166219999输送流体用用无缝钢管管GB/T8166319999镍及镍铜合合金管GB/T2888219981铜及铜合金金拉制管GB/T1522719997铜及铜合金金拉制棒GB/T4422319992碳钢焊条GB/T5111719995低合金钢焊焊条GB/T5111819995不锈钢焊条条GB/T98331995紧固件机械械性能 螺栓、螺螺钉和螺柱柱GB/T30998.120000坚固件机械械性能 螺母粗牙牙螺纹GB/T30998.220000绝缘材料、化化工产品有有关标
30、准8.2.33.3材料料试验（1）用于于设备或部部件上的所所有材料均均应经过试试验，试验验应遵守有有关技术规规范中规定定的方法和和要求。（2）所有有主要部件件所用材料料应做冲击击韧性试验验，试验遵遵守有关技技术规范中中的规定和和要求。热热轧钢板应应同时做纵纵向和横向向冲击试验验。主要铸铸件和锻件件的样品应应做弯曲及及有关试验验。（3）试验验完成后，应应向买方提提供合格的的材料试验验报告一式式2份。试试验合格证证应标记在在所用材料料的部件上上。（4）如卖卖方提供符符合规定的的材料试验验证明，包包括材料的的化学成分分和机械性性能及所有有必须的数数据和资料料，对主要要部件所用用板材可免免做冲击试试验
31、，由此此减少的价价格在投标标书中予以以说明。8.2.33.4材料料工作应力力和安全系系数（1）设计计中应采用用合理的安安全系数，特特别是承受受交变应力力、冲击、脉脉动和振动动的零部件件更应可靠靠。设备的的设计中，应应考虑在所所有预期的的工况下具具有足够的的刚度和强强度。设备备各零部件件的倒角应应采用适当当的倒圆，且且与临近表表面的连接接是光滑和和连续的，以以减少应力力集中。（2）在设设备最大出出力工况下下，材料应应力不应超超过表8.2-1所所列规定。机组正常运运行工况内内，铸铁最最大剪应力力不得超过过21MPPa，其他他黑色金属属的最大剪剪应力不应应超过许用用拉应力的的60%，但但主轴和导导叶
32、轴颈的的最大扭剪剪应力不得得超过许用用拉应力的的50%。在设备最大大出力工况况下，各部部件材料的的最大允许许应力不得得超过屈服服强度的550%。在最大飞逸逸转速下（协协联和非协协联）或进进行水压试试验的条件件下，工作作应力不得得超过所用用材料屈服服强度的22/3。当导叶过载载保护装置置或摩擦装装置破坏时时，导叶、导导叶轴颈，连连杆、拐臂臂、销轴的的最大应力力值不得超超过屈服强强度的2/3。表8.2-1材料工作作应力材 料 名名 称最 大 许许 用 应应 力拉 应 力力压 应 力力灰铸铁极限抗拉强强度的1/1070MPaa碳素铸钢和和合金铸钢钢极限抗拉强强度的1/5且且屈服抗拉强度的1/3同拉应
33、力碳钢锻件屈服抗拉强强度的1/3同拉应力主要受力部部件的碳素素钢板极限抗拉强强度的1/4同拉应力高应力部件件的高强度度钢板屈服抗拉强强度的1/3同拉应力其他材料极限抗拉强强度的1/5且且屈服抗拉强度的1/3同拉应力8.2.44部件表面面加工8.2.44.1水轮轮机通流部部件表面应应保证有平平滑的流线线型，部件件接头处表表面要齐平平，轮毂体体、桨叶、导导叶、转轮轮室、尾水水管里衬等等过水面上上应无凹凸凸不平或不不齐整的情情况，以免免造成脱流流和局部空空蚀。8.2.44.2主要要零部件，通通流部件表表面粗糙度度不得超过过GB/TT10966919996水水轮机通流流部件技术术条件的的规定。除除另有
34、规定定，主要零零部件表面面粗糙度不不应超过表表8.2-2列出的的数值。表8.2-2表面粗糙糙度部 位位Ra（mm）滑动接触面面0.4固定接触表表面要求紧配合合的3.2不要求紧配配合的6.3其他机械加加工表面12.5固定导叶6.3112.5导 叶导叶表面3.266.3导叶杆轴颈颈和密封面面0.8导叶接触面面1.6导叶上、下下端部表面面1.633.2转 轮轮毂体外表表面6.3桨叶过流表表面1.633.2泄水锥外表表面6.3转轮室过流流表面6.3主轴主轴不接触触表面3.2轴承颈处0.4主轴测量环环带0.8水导密封轴轴套0.4法兰面1.6倒角1.6轴承和填料料盒接触表表面1.6接 力 器器接力器缸内内
35、孔0.811.6接力器活塞塞杆0.4推力轴承镜板镜面0.4镜板与推力力头结合面面1.6镜板内外圆圆3.2顶盖和底环环抗磨板3.2座环过流面面12.58.2.55焊接8.2.55.1焊接接工作应采采用电弧焊焊，应尽量量采用自动动焊机进行行埋弧自动动焊，对于于需要消除除内应力的的焊接件，应应在消除内内应力后再再进行精加加工。在制制造厂焊接接的主要零零部件，不不允许采用用局部消除除内应力的的方法。焊接件接缝缝坡口应设设计合理，坡坡口表面应应平整，无无缺陷，无无夹层、锈锈蚀、油污污或其他杂杂物和由于于切割而引引起的缺陷陷。8.2.55.2焊接接压力容器器部件的焊焊接方法、工工艺及焊接接人员应符符合国家
36、GGB150019998钢制制压力容器器中的有有关规定，焊焊接操作人人员必须通通过考试取取得合格证证。8.2.55.3设备备在工地焊焊接时，承承包人应按按额定金属属填充料2200%供供应焊条或或焊丝，其其费用包含含在报价内内。所供材材料应与工工厂加工图图纸一致，并并能适应现现场焊接条条件，卖方方应提供焊焊接工艺和和技术要求求。工地焊焊接的焊工工由买方监监理工程师师和卖方的的工地代表表认可。8.2.55.4焊缝缝应有良好好的外观，应应处理平整整圆滑，适适于表面涂涂漆。所有有需采用射射线透视或或其他无损损探伤检验验的焊缝，应应铲平磨光光。过水表表面的焊缝缝应磨光成成流线型。压压力容器上上的焊缝打打
37、磨处理时时，应不削削弱其结构构强度。8.2.66铸钢件8.2.66.1铸钢件件应无有害害缺陷，表表面光滑干干净。不进进行机械加加工及在安安装时外露露的表面应应进行修饰饰并涂漆。危危害铸件强强度和效用用的所有缺缺陷应彻底底铲除，直直至看到无无缺陷的金金属，然后后补焊修复复。铸件金金相组织应应均匀致密密，不允许许有裂纹出出现，非金金属杂质的的尺寸和数数量应符合合有关技术术条件和标标准的规定定，杂质过过分集中或或合金元素素离析的铸铸件将拒收收。所有主主要铸件应应按本招标标文件“材材料试验”中中的规定进进行试验。8.2.66.2铸钢件件在铸造车车间清理干净后后，先用肉眼眼检查，同同时消除缺缺陷，然后后
38、按相关标标准的要求求检查，次次要缺陷（缺缺陷尺寸小小于CCHH7033的规定）的的铸钢件应应修复，修修复或处理理后仍应作作检查，对对允许修复复的次要缺缺陷，应按本招招标文件“无无损检测”的的有关规定定，进行检检查以确定定下列内容容。买方保保留要求再再次进行无无损探伤的的权利，费费用由卖方支付。（1）缺陷陷的范围；（2）准备备补焊的区区域；（3）修补补的质量。8.2.66.3铸钢件件应按照“水水力机械铸铸件的检查查规范（CCCH7003）”的的要求进行行无损探伤伤检查。有有主要缺陷陷的铸钢件件将被拒收收，经监造造工程师确确认，若干干次要缺陷陷累积在一一起，亦认认为是主要要缺陷。若若产生的缺缺陷导
39、致承承受应力的的断面厚度度减少300%以上，或或缺陷断面面处的应力力超过许用用应力300%以上的的铸钢件，亦亦将被拒收收。对于不规则则的小缺陷陷和不削弱弱铸钢件强强度的小缺缺陷，可按按照铸件行行业的习惯惯做法进行行修补，卖卖方应提供供完整的铸铸件缺陷报报告，报告告应包括所所有缺陷位位置与尺寸寸的图纸、补补充草图、照照片、金相相试验报告告，报告还还应说明缺缺陷的类型型、产生原原因和为避避免再出现现相似缺陷陷的措施，对对铸钢件设设计和工艺艺进行修改改的建议，以以及修补的的详细程序序，修复后后无损探伤伤检查的方方法等。经经监造工程程师认可后后，方可进进行修补。修补后，要要求与图纸纸尺寸相符符。热处理
40、理后的铸件件修补后应应重新热处处理。若卖卖方认为不不需要重新新处理时，需需经监造工工程师认可可。8.2.66.4铸件尺尺寸应符合合图纸要求求。铸件产产生扭曲变变形超过有有关规定时时，应予报报废。8.2.77无损检测测8.2.77.1基本本要求无损检测应应符合国家家标准或部部颁标准的的有关规定定，或参考考美国ASSTM标准准和欧洲CCCH标准准的规定进进行，卖方方的图纸应应说明应用用到每个部部件上焊接接的无损检检测的类型型，范围与与级别。8.2.77.2无损损检测的方方法（1）焊缝缝检查水轮机的承承压部件、叶叶片、导叶叶、座环、顶顶盖、支持持盖、转轮轮室、尾水水管里衬等等机组的焊焊接件、压压力容
41、器和和起吊装置置以及发电电机的定子子机座、转转子、机架架和起吊装装置的所有有焊缝应进进行无损检检测。买方方有权提出出抽样检查查，包括对对射线探伤伤的检查。焊缝检查采采用超声波波法（UTT）、液体体渗透法（PPT）、磁磁粉法（MMT），并并在需要部部位用X射射线（RTT）检查，XX射线（RRT）检查查包括用其其他方法不不能清楚地地判断或对对焊接的完完整性有怀怀疑的地方方的复检，监监造工程师师有权要求求卖方作焊焊接的随机机抽样检查查，包括XX射线（RRT）检查查，卖方应应将焊接作作无损探伤伤检查的详详细程序提提交监造工工程师。（2）铸件件检查水轮机转轮轮（轮毂体体和叶片）和和导叶（若若铸造）的的铸
42、件，应应按照“水水力机械铸铸件的检查查规范（CCCH7003）”的的要求进行行无损探伤伤检查。其其他铸件应应按卖方提提出经实践践证明、且且经买方认认可的无损损探伤方法法及标准进进行，以确确保铸件质质量，无损损探伤方法法应表明在在卖方提供供的图纸上上。（3）锻件件检查主轴、主轴轴连接螺栓栓和导叶轴轴（若锻造造）等锻件件，均应按按相关的技技术标准和和规定进行行超声波检检查，或者者采用其他经经买方认可的的无损探伤伤检查；其其他锻件的的无损探伤伤检查，可可用通常可可接受的方方法进行。8.2.77.3费用用无损检测结结果若不满满足本招标标文件或有有关规范、标标准要求，该该部件将被被拒收。在在合同执行行期
43、内，若若买方对焊焊缝质量有有怀疑，买买方有权对对卖方工艺艺过程所述述的范围或或超出该范范围，进行行补充无损损探伤检查查，若经检检查后所有有焊缝是合合格的，其其补充检查查费用由买买方承担；若不合格格，其补充充检查费用用由卖方承承担。经上上述无损探探伤检查后后，任何部部位需由卖卖方修复及及修复后进进行的复检检，其费用用由卖方承承担。8.2.88防护、清清扫及保护护涂层所有设备部部件出厂前前应由卖方方清扫干净净，并应根根据设备部部件的特点点分别采取取防护措施施。设备、部件件和管道涂涂漆颜色应应符合GBB/T8665422003水水轮发电机机组安装技技术规范和其他相关标准中的有关规定，涂底漆前的表面处理应符合相应的涂料工艺要求。8.2.99辅助电气气设备8.2.99.1辅助助电气设备备应符合GGB（或IIEC）标标准的要求求，同时应应考虑本电电站的工作作条件，所所有卖方设设备的保证证值均应适适应本电站站的工作条条件。所有有自动化元元件均应采采用可靠、先先进、有成成功运行经经验的制造造厂的产品品，并应经经买方认可可。8.2.99.2电动动机