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1、龙岗大道东延长段道路市政工程 桥梁施工方案目 录第一章 编编制依据及及原则-11.1 编编制依据-11.2 编编制原则-1第二章 工工程概况-22.1 工工程简介-22.2 技技术标准-22.3 地地形地貌与与气候-32.4 地地质情况-32.5 主主要工程量量-3第三章 施施工总体计计划-43.1 施施工的重点点和难点-43.2 计计划投入本本项目的主主要机械设设备-43.3 计计划投入本本项目的人人员-43.4 计计划投入本本项目的材材料-43.5 施施工进度计计划-63.6 施施工准备工工作-63.7 施施工组织机机构-8第四章 施施工方案-104.1 桩桩基施工-1004.2 承承台(
2、系梁梁)施工-174.3 立立柱施工-1884.4 盖盖梁施工-2004.5 墩墩台身及盖盖梁施工工工艺流程框框图-2114.6 预预应力空心心板梁预制制-224.7 预预制空心板板架设-284.8 桥桥面及附属属工程施工工-29第五章 安安全措施-345.1 管管理目标-3445.2 安安全组织体体系-3445.3 安安全组织机机构-3445.4 安安全生产具具体管理措措施-366第六章 质质量保证措措施-416.1 质质量管理组组织机构-4116.2 质质量保证体体系及框图图-416.3 技技术保障措措施-4226.4 工工程质量控控制方法-4226.5 经经济保证措措施-4336.6 预
3、预防工程质质量通病的的主要技术术措施-43第七章 环环保与文明明施工措施施-4557.1 环环保及文明明施工目标标-457.2 文文明施工及及环境保护护保证措施施-457.3 文文明措施-4667.4 环环境保护措措施-4997.5 工工地围蔽-5117.6 路路面卫生及及路况维护护措施-527.7 水水土保持措措施-5227.8 其其它环保措措施-533第八章 雨雨季、炎热热季节施工工措施-5548.1 雨雨季施工工工作安排-5448.2 雨雨期施工具具体技术措措施-5448.3 炎炎热季节施施工技术措措施-566附图一：龙龙岗大道东东延长段市市政工程杨杨屋中桥施施工进度计计划横道图图-57
4、742厦门市政工程公司杨屋中桥施施工方案第一章 编编制依据及及原则1.1 编编制依据1. 业主主下发的龙龙岗大道东东延长段道道路市政工工程施工图图设计第三册的的桥涵部分分。2. 国家家、行业及及当地政府府有关安全全、环境保保护、水土土保持及地地产资源管管理方面的的规定和要要求。3. 本企企业的资源源优势及建建设同类工工程的施工工经验、施施工能力、科科技成果及及本企业劳劳动定额等等。4. 本地地区的气候候特征及相相关资料。5. 现行行的设计和和施工规范范、施工技技术规程、劳劳动定额、质质量检验评评定标准与与验收办法法等。1.2 编编制原则1. 满足足业主对工工期、质量量、安全、文文明施工等等方面
5、的规规定和要求求2. 综合合考虑本工工程规模、特特点、难点点和设计标标准，充分分发挥本企企业的优势势，做到科科学、合理理、经济、快快捷。3. 投入入的机械设设备、劳动动力等资源源考虑适度度的富余。4. 运用用网络计划划统筹安排排各工序的的施工，实实行动态管管理，实现现均衡生产产。第二章 工工程概况2.1 工工程简介龙岗大道东东延长段道道路市政工工程的杨屋屋中桥工程程为一座33跨16米米长的跨河河桥，位于东东莞市石排排镇下沙杨杨屋村的小小河流上，具体里程程桩号：K1+952.7至K22+0177.3，全长644.6米，分左右线线。其桥梁结构构形式如下下：上部结构设设计：上部部采用(33X16m)
6、 C500先张法预预应力混凝凝土简支空空心板，桥桥面横断面面布设为：左幅: 00.3m人人行道栏杆杆+7.22m人行道道+15.5m机动动车道+00.5m防防撞护栏=总宽233.5m;右幅: 00.5m防防撞护栏+15.55m机动车车道+5.95m人人行道+00.3m人人行道栏杆杆=总宽222.255m。下部结构设设计：桥台台采用柱式式桥台，桥桥台设盖梁梁、耳墙, 钻孔灌灌注桩基础础，桩径11.2m；桥墩采用用桩柱式桥桥墩，钻孔孔灌注桩基基础, 柱柱径1.00m，桩径径1.2mm。伸缩缝：采采用GQFF-C400型伸缩缝缝。支座：D2250*666mm板板式橡胶支支座。2.2 技技术标准1.
7、设计计速度：660km/h。2. 设计计荷载：城城A级。人人群：计算算主梁时为为4kpaa，计算人人行道板（局局部构件）时时为5kppa。3. 地震震作用：地地震动峰值值加速度：0.1gg。4. 桥梁梁设计洪水水频率：11/1000。5. 设计计基准期：100年年。河流常水位位标高1.2m，洪洪水位标高高1.7mm，桥下没没有通航要要求。2.3 地地形地貌与与气候沿线主要地地貌为残丘丘坡地，但但局部有冲冲洪积阶地地；现沿线线均进行了了城镇的开开发，各建建筑及道路路较密集，沿沿线地面较较平坦。本工程位于于东莞中部部，海拔低低，属南亚亚热带季风风型气候。年年平均气温温多为200至22，年温差差为1
8、5至17，海洋性性气候特征征明显，夏夏长冬暖，年年平均相对对湿度为777%，降降雨量充沛沛，一般年年降水量为为16000mm左右右。2.4 地地质情况根据现有地地质资料显显视该场地地地层自上上而下为填填土层、耕耕土层、冲冲积层，下下伏基岩为为沉积砂岩岩。2.5 主主要工程量量本工程主要要工程量如如下表所示示：主要工程量量表项目名称单位工程数量备注120ccm钻孔灌灌注桩根36C30水下下混凝土C30钢筋筋混凝土墩墩柱m321.6C25钢筋筋混凝土系系梁m341.3C30钢筋筋混凝土墩墩台盖梁m3295.66C30钢筋筋混凝土桥桥台耳背墙墙m349.2C40钢筋筋防水混凝凝土铺装层层m3207C
9、30钢筋筋混凝土桥桥台搭板及及枕梁m3306.33C50钢筋筋混凝土预预应力空心心板块81中板：(11.24+1.144)0.85515.996mC50钢筋筋混凝土预预应力空心心板块24边板：(11.24+1.499)0.85515.996m橡胶支座个420D25066mmm伸缩缝m64GQF-CC40型第三章 施施工总体计计划3.1 施施工的重点点和难点1. 本桥桥梁工程部部分桩基在在小河渠内，该小小河渠主要要作为附近近村镇的排洪渠渠，桩基在在雨季施工工，施工期期内必须保保证河渠通通畅，施工工中采取措措施做好防防洪泄洪工工作。2. 本桥桥梁施工范范围内有坟坟墓、房屋屋等障碍物物，施工前前必须
10、与当当地有关部部门联系，做做好拆迁、征征地的协调调工作。3. 本桥桥梁的预应应力预制空空心板为先先张法，先先张法施工工成本高，预预制台座制制作费用高高，需尽量量少制作台台座，既要要保证工期期又要节约约预制成本本亦是本工工程的施工工重点。4. 工期期紧、工序序多、各工工序穿插施施工的安排排及协调配配合要求高高。3.2 计计划投入本本项目的主主要机械设备根据本工程程特点和工工期要求，计计划投入本本桥梁工程程的主要施施工机械和和设备为冲冲孔桩机66台、166吨汽车吊吊1台、550吨汽车车吊2台、交流电焊机3台、200吨千斤顶张拉设备4套、挖掘机1台、空心板运输车3辆。3.3 计计划投入本本项目的人人
11、员本项目由一一个桩基队队、一个预预制厂、一一个安装队队和一个土土建队共同同组织施工工，土建施施工队分为为钢筋班、木木工班、混混凝土工班班和杂工，钢钢筋工共115人、木木工共200人、混凝凝土工共330人、杂杂工15人人、桩基队队20人、安安装队共118人、预预制厂共550人，总总计1688人。3.4 计计划投入本本项目的材料料本项目施工工需投入的的材料包括括商品混凝凝土、钢筋筋、模板等等主要施工工材料由项项目部的物物质设备部部根据工程程进度计划划情况提前前采购进场场。具体材材料情况见见下表所示示：主要材料一一览表序号项目规格数量1商品混凝土土C50942.88m32钢纤维商品品混凝土C508.
12、0m333商品混凝土土C40177.66m34防水商品混混凝土C40207m335水下商品混混凝土C301204.4m36商品混凝土土C30852.22m37商品混凝土土C2541.3mm38商品混凝土土C1515m39钢筋828.6tt10钢筋1041.5tt11钢筋1278.1tt12钢筋1443.5tt13钢筋1621.3tt14钢筋207.3t15钢筋2275.3tt16钢筋2524.6tt17钢筋2821.2tt18检测钢管5022.5mmm3202mm19钢模板5mm400m2220木模板12202440020mmm250m2221伸缩缝GQF-CC4064m22橡胶支座D2506
13、6mmm420块23不锈钢板350334010mmm420块24钢绞线s15.228t3.5 施施工进度计计划安排根据施工组组织设计要要求，本工工程控制总工期期为1655天，其各各项目的工工期安排如如下：1. 施工工准备：115天2. 桩基基础：800天3. 承台台及系梁：50天4. 墩柱柱：30天天5. 盖梁梁：60天天6. 预应应力空心板板制作及安安装：1110天7. 桥面面系：500天各工序根据据现场征地地、拆迁实实际情况进进行组织穿穿插作业，以以确保在控控制工期内内完成所有有桥梁的施施工任务。具体体进度计划划详见龙龙岗大道东东延长段道道路市政工工程杨屋中中桥施工进进度计划横横道图。3.
14、6 施施工准备工工作为按期保质质保量完成本本项目，工工程开工后后立即按计计划组织机机械、材料料、人员进进场；并和和业主、监监理及设计计单位各方方联系，进进行图纸会会审，协助助设计单位位完善施工工设计图纸纸；对进场场的成品、半半成品、设设备、材料料进行自检检、专检，并并向监理工工程师提交交产品合格格证和质保保书。同时时完成临时时设施工程程，积极快快速地投入入正常的生生产中。一、技术准准备1. 进行行现场踏勘勘、收集有有关资料，了了解作业现现场情况。(1).调调查现场的的交通情况况，掌握各各交叉路口口交通转向向及车流量量，便于交交通组织，并并可确定材材料及机械械运输路线线。(2).调调查施工水水源
15、、电源源的供应能能力及接驳驳地点、线线路距离。(3).收收集气象资资料，以便便更好地组组织施工，制制定讯期、雨雨季施工措措施；本项项目施工期期间经过雨雨季，在施施工组织上上应充分考考虑雨天的的影响，合合理组织施施工，集中中各方面的的资源及力力量，尽量量缩短工期期，减少受受雨水的影影响。(4).了了解周围的的物资供应应情况：调调查物资供供方的供应应能力、价价格、品种种、质量、信信誉等情况况，并评价价确定物资资供方。2. 对有有关人员做做好书面技技术交底工工作，并已已签认。3. 做好好交桩点的的坐标和高高程点进行行核对，并并办理手续续。4. 已做做好的桩位位坐标、高高程的测量量复核工作作。二、施工
16、队队伍准备根据设计文文件或招标标文件及本本项目的具具体情况建建立项目部部，选派项项目经理和和专业技术术管理人员员及富有施施工经验的的施工队伍伍进行该工工程的施工工。项目部部人员均具具备相应资资格持证上上岗。对进场的专专业技术管管理人员、工工人进行必必要的技术术、质量、环环境、安全全岗位培训训和法制教教育，提高高其质量、环环境、安全全意识并遵遵守相关法法律、法规规。三、物资准准备1. 材料料准备物资部根据据设计施工工图和施工工组织设计计的材料需需用量计划划编制材料料采购计划划或材料生生产计划，并并根据质量量计划及物物资供方评评审材料确确定合格供供方。2. 机械械准备(1).根根据施工组组织设计中
17、中确定的施施工方法、施施工机具、设设备要求和和数量以及及施工机械械进场组织织落实机械械设备。(2).施施工前对使使用的机械械进行全面面的检修维维护，对使使用的测量量和试验仪仪器进行送送检校准，确确保其完好好状态。3. 资金金准备根据本工程程合同文件件的要求及及施工组织织设计中的的资金需用用量计划，资资金准备为为13000万人民币币。开工时时由本公司司及时安排排到位使用用。四、现场施施工条件准准备1. 施工工测量作业业条件(1).桥桥梁测量平平面控制点点不少于33个，高程程控制点不不得少于22个。(2).具具有施工设设计图纸及及与测量有有关的设计计变更。(3).施施工测量人人员应具有有职业资格格
18、证书，持持证上岗。2. 桥梁梁作业条件件(1).桩桩基施工前前，根据设设计图纸和和施工方案案的要求，将将施工区域域内的地下下、地上障障碍物清除除完毕。(2).对对于在河渠渠内的部分分的桩基场场地填筑压压实，将其其河渠改流流，并经当当地水利部部门同意认认可。(3).施施工区域内内供水、供供电、临时时设施满足足桥梁施工工要求，道道路平整畅畅通。(4).做做好桩基机机械、运输输车辆及各各种辅助设设备的维修修检查和进进场工作。3.7 施施工组织机机构施工现场成成立杨屋中中桥施工管管理领导小小组，负责责本项目的的施工质量量及安全管管理工作。领领导小组主主要人员包包括项目经经理1人、现现场负责人人1人、总
19、总工程师11人、技术术员1人、安安全员1人人、测量员员1人、质质检员1人人。小组成成员在项目目经理领导导下，在各各自的职责责范围内，配配合工作，检检查督促指指导施工。施施工组织机机构见下所所示的框图图：项目经理：林文全现场负责人：徐应清总工程师：杨宋潘徐佐荣技术员尹华桃质检员郑汉胜安全员吕和林测量员雷卓锋桩基队郑伟群预制厂严世国安装队赵财顺土建队施工组织机机构框图各施工队任任务划分1.桩基队队：主要负负责桥梁桩桩基础施工工。2.预制厂厂：主要负负责桥梁预预应力混凝凝土空心板板的预制工工作。3.安装队队：负责预预应力空心心板的安装装。4.土建队队：负责桥桥梁的墩柱柱、系梁及及承台、桥桥面系和桥桥
20、梁附属工工程的施工工。第四章 施施工方案4.1桩基基施工本工程共有有120ccm桩基336根，均均为嵌岩桩桩，设计要要求桩尖嵌嵌入弱风化化岩不小于于3m。采采用冲孔机机进行施工工。其施工工工艺流程程如下：钻孔灌注桩桩施工工艺艺流程框图场地平整、钻机就位施工放样埋设护筒钻 孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆换浆清孔移钻机安装钢筋笼下导管灌注砼制作钢筋笼拌制砼沉淀层检查沉淀层检查否否是是一、施工前前场地准备备1. 场地地平整清除杂物，换换除软土，并并打夯密实实。施工前前应清除地地下、地上上障碍物，如如与桩位发发生矛盾，与与当地政府府相关部门门协商解决决。2. 测量量放样使用经监理理复核通过的的自设控制制
21、网，全站站仪放出主主桩位。项项目部测量量组对施工工队进行测测量交底，完完善交接桩桩手续。外外引水泥护护桩埋设在在地基坚实实可通视连连线的地方方，由施工工队实施。桩桩基就位如如破坏主桩桩位，护筒筒定位用护护桩四点交交汇来恢复复主桩位。3. 冲孔孔定位场地平整后后，根据放放样，准确确定出冲孔中心位位置，并加加设护桩，以以便钻孔过过程中核对对桩位。4. 埋设设护筒护筒采用446mmm的钢板卷卷制加工，护护筒内径较较桩径大110200cm。先先在已确定定的桩位处处标出护筒筒的位置和和开挖范围围，开挖前前用十字交交叉法将桩桩中心引至至开挖区外外，作四个个标记点，并并做好保护护（直至成成孔）。一一般由人工
22、工开挖至确确定的标高高，将中心心引回，埋埋入护筒，使护筒中心与桩位中心重合，最后在四周用粘土回填并夯实。5. 泥浆浆准备泥浆由水、粘粘土（膨润润土）和添添加剂组成成，造浆用用的粘土应应符合下列列技术要求求：胶体率率不低于995%，含含砂率不大大于4%，造造浆率不低低于2.55m3/kg。泥泥浆性能指指标应符合合下列技术术要求：泥泥浆相对密密度1.0051.20，漏漏斗粘度116222s，含砂砂率488%，胶体体率不小于于96%，失失水率不大大于25mmL/300min。冲孔附近设设置制浆池池、蓄浆池池、沉淀池池，并用循循环槽连接接，用于钻钻孔过程中中排出孔外外的含有钻钻渣的泥浆浆循环净化化后重
23、复使使用。开钻钻前，准备备足够数量量的泥浆，保保证冲孔工作的的顺利。二、施工工工艺1. 冲孔孔桩基础采用用CZ-330型冲击击钻钻孔；桩的冲孔应在中中距5m内的任任何桩的混混凝土灌筑筑完成后224小时才才能开始，以以避免干扰扰邻桩混凝凝土的凝固固。冲孔机就位位并经测量量检查无误误后开始冲冲进，冲钻时采用用小冲程低低速冲进，待泥泥浆经调浆浆合格后可可根据地质质状况加快快进尺，在在冲进过程中中随时检查查孔碴以探明明地质情况况，并根据据不同的地地层情况调调整泥浆比比重及进尺尺速度。冲进过程中中要经常注注意土层变变化，每进进尺2米或或在土层变变化处应捞捞取浆样，判判断土层，记记入冲孔记记录表，并并与地
24、质柱柱状图核对对，操作人人员必须认认真贯彻执执行岗位责责任制，随随时填写冲冲孔施工记记录，交接接班时应详详细交代本本班冲进情情况，及下下一班需要要注意的事事项。冲孔孔过程中要要保持孔内内1.52.0mm的水头高高度。冲进过程中中定时检查查泥浆指标标，泥浆如如有损耗、漏漏失，及时时补充。遇遇土层变化化，可适当当调整泥浆浆指标。冲进过程中中经常检查查吊锤钢丝丝绳，发现现孔位如有有倾斜或位位移，及时时纠正。冲孔达到设设计标高后后，对成孔孔的孔位、孔孔深、孔形形、孔径、竖竖直度等几几何尺寸进进行全面检检查，确定定满足设计计要求后，进进行下一道道工序。孔孔径检测采采用笼式井井径器，孔孔深和孔底底沉渣检测
25、测采用标准准测锤检测测。2. 清孔孔冲孔达到设设计标高，终终孔检查合合格后即进进行清孔。清清孔采用抽抽浆法（内内风管吸泥泥清孔）清清孔，清孔孔过程中不不断补水以以降低泥浆浆比重，直直至泥浆各各项指标达达到规范要要求。经检检查合格后后，立即吊吊装钢筋骨骨架和安装装导管。灌注混凝土土前，对孔孔底进行高高压射水，使使沉淀物飘飘浮。同时时填写终孔孔检查记录录，经检验验合格后，立立即灌注水水下混凝土土。3. 钢筋筋笼骨架的制作作与安装(1).钢钢筋笼骨架架制作钢筋笼骨架架在桩孔附附近的钢筋筋制作场地地制作，存存放，最后后用人工抬抬运至桩孔孔旁。钢筋筋笼骨架整整体制作、分分节吊装。钢筋笼骨架架采用加劲劲筋
26、成型法法制作。制制作时，按按设计尺寸寸做好的加加劲筋圈，标标出主筋的的位置。焊焊接时，使使加劲筋上上任一主筋筋的标记对对主筋中部部的加劲筋筋圈标记，扶扶正加劲筋筋，并用木木制直角板板校正加劲劲筋与主筋筋的垂直度度，然后点点焊。在一一根主筋上上焊好全部部加劲筋后后，用机具具或人转动动骨架，将将其余主筋筋逐根照上上述方法焊焊好，然后后吊起骨架架搁于支架架上，套入入盘筋，按按设计位置置布好螺旋旋筋并绑扎扎于主筋上上，点焊牢牢固。为使使钢筋骨架架正确、牢牢固定位，在在钢筋骨架架周围每22m焊4个个弧形钢筋筋“耳朵”，以保证证保护层厚厚度和钢筋筋骨架位置置。钢筋笼骨架架制作时，严严格控制外外形尺寸。制好
27、的钢筋筋笼骨架放放在平整、干干燥的场地地上。存放放时，每个个加劲筋与与地面接触触处都垫上上等高方木木以免粘上上泥土。每每组骨架的的各节点要要排好次序序，便于使使用时按顺顺序抬出。在在骨架每个个节段上都都要挂上标标志牌，写写明墩号、桩桩号、节号号等。尤其其定位钢筋筋骨架，由由于护筒顶顶面标高不不同，其高高度也不相相同，因此此更应标写写清楚。存存放钢筋笼笼骨架还要要注意防雨雨、防潮，且且不宜过多多。钢筋笼骨架架人工抬运运时，在若若干加劲筋筋处尽量靠靠近骨架中中心穿入抬抬棍，各抬抬棍受力要要均匀。(2).钢钢筋笼骨架架起吊和就就位钢筋笼骨架架的起吊采采用汽车吊吊。为了保保证骨架起起吊时不变变形，宜用
28、用两点吊。第第一吊点设设在骨架的的下部，第第二吊点设设在骨架长长度的中点点到上三分分点之间。起起吊前，在在骨架内部部临时绑扎扎两根杉木木杆以加强强其刚度。起起吊时，先先提第一吊吊点，使骨骨架稍提起起，再与第第二吊点同同时起吊。待待骨架离地地面后，第第一吊点停停止起吊，继继续提升第第二吊点，随随着吊点不不断上升，慢慢慢放松第第一吊点，直直到骨架同同地面垂直直，停止起起吊。解除除第一吊点点，检查骨骨架是否顺顺直。如有有弯曲应整整直。当骨骨架进入孔孔口后将其其扶正徐徐徐下降，严严禁摆动碰碰撞孔壁。然然后，由下下而上地逐逐个解去绑绑扎杉木杆杆的绑扎点点。解去后后，杉木杆杆受水的浮浮力自行浮浮出水面后后
29、即可取去去。当骨架架下降到第第二吊点附附近的加劲劲筋接近孔孔口时，可可用木棍或或型钢等穿穿过加劲筋筋的下方，将将骨架临时时支承于孔孔口，将吊吊钩移至骨骨架上端，取取出临时支支承，继续续下降到骨骨架最后一一个加劲筋筋处，按上上述办法暂暂时支承。此此时吊来第第二骨架，使使上下两节节骨架位于于同一竖直直线上，进进行焊接。接接头完成，稍稍提骨架，抽抽去临时支支托，将骨骨架徐徐下下降，使全全部骨架降降至设计标标高为止。骨架最上端端定位，由由测定的孔孔口标高来来计算定位位筋的长度度，并反复复核对无误误后再焊接接定位。然然后在定位位筋骨架顶顶的顶吊圈圈下面插入入两根平行行的工字钢钢或槽钢，将将整个定位位骨架支托托于护筒顶顶端。两工工字钢或槽槽钢的净距距应大于330cm。其后撤