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1、大理市海东起凤公园停车楼建设项目设备用房基基坑支护安全专项施工方案编制人: 职务：项项目技术负负责人 审核人： 职职务：项 目 经 理 审批人： 职职务：企业业技术负责责人 云南景顺建建设工程有有限公司2017年年12月13日目录第一节、编编制依据22第二节、工工程概况地地质水文33第三节、施施工总体布布署6第四节、施施工工艺流流程及土方方开挖方案案12第五节、施施工技术要要求13第六节、质质量保证措措施20第七节、安安全生产与与文明施工工24第八节、基基坑监测内内容及报警警值26第九节、基基坑应急处处置方案335第十节、基基坑支护计计算书388第一节、编编制依据一、根据由由中国有色色金属工业
2、业昆明勘察察设计研究究院于20016年110月编制制的大理理海东起凤公园园停车楼建建设项目岩岩土工程勘勘察报告；二、由建设设方提供的的“大理海东东起凤公园园停车楼建建设项目总总平面图”“大理海海东起凤公公园停车楼楼建设项目目地形及坐坐标”、“大理海东东起凤公园园停车楼建建设项目施施工图（建建施与结施施）”等相关工程图图纸及资料料。三、基坑设设计方案（由大理市规划设计研究院设计的大理海东起凤公园停车楼建设项目设备用房基坑支护施工设计图 ）四、选用规规范1、建筑筑基坑支护护技术规程程（JGGJ1200-20112）；2、岩土土锚杆与喷喷射混凝土土支护工程程技术规范范（GBB500886-20015
3、）；3、岩土土锚杆（索索）技术规规程（CCECS222:20005）；4、建筑筑地基基础础设计规范范（GBB500007-20011）；5、建筑筑地基处理理技术规范范（JBBJ79-20122）；6、建筑筑地基基础础工程施工工质量验收收规范（GGB 500202-20133）；7、建筑筑基坑工程程监测技术术规范（GGB504497-22009）8、注浆浆技术规程程（YSSJ2111-92）；9、建筑筑抗震设计计规范（GGB500011-22010 20016年版版）；10、建建筑桩基技技术规范(JGJ994-20008)；11、混混凝土结构构设计规范范(GBB500110-20010)；12、
4、建建筑结构荷荷载规范（GGB500009-22012）；13、混混凝土结构构工程施工工及验收规规范（GGB502204-22015）；14、混混凝土质量量控制标准准（GBB501664-20011）；15、建建筑深基坑坑施工安全全技术规范范（JGGJ3111-20113 备案案号J16650-22013）16、建设设部87号号文危险险性较大的的分部分项项工程安全全管理办法法第二节、工工程概况及及水文地质质条件一、工程概概况1.拟建建建筑位于大大理海东新新区，距大大理市区直直线距离约约12kmm，公路里里程20kkm。项目目区西北侧侧为海月街街，东侧临临起凤山，东东北侧为大大丽铁路。拟拟建停车楼
5、楼为钢框架架结构，上上部建筑为为9层，采采用旋挖成成孔灌注桩桩基础，拟拟建设备用用房为现浇浇钢筋混凝凝土框架结结构，上部部建筑为11层，下部部设置1层层地下室，采采用筏板基基础。该场场地内总建建筑面积88603.84，地上总建筑面积3562.0，总建筑面积约为3740.12。地下室层高4.10m。2. 本项项目勘察单单位为中国国有色金属属工业昆明明勘察设计计研究院，主主体设计单单位为云南南艺科工程程设计有限限公司。 33.本项目目停车楼0.0000标高=19699.80mm，设备用用房0.0000标高=19700.00mm；坐标系系采用当地地城建坐标标系； 44. 基坑坑概况： （1）本项目设
6、备用房层高为4.100m，地下室底板顶标高1965.90m，基础拟采用筏板基础，筏板厚度+换填垫层厚度为1.2m（由设计方提供），基坑底标高为1964.70m。结合场地现状地面标高，基坑开挖深度自地面往下为4.306.50m。基坑基底开挖面积约665m2，基坑周长约为103.00m。经与主体设计单位沟通，为保证地下室施工，基坑开挖线距地下室轴线最小控制距离为1.0m。本基坑周边环境中等复杂，基坑西北侧为海月街市政道路，东侧为起凤山，东北侧为大丽铁路，该侧需要特别保护；西南侧为停车楼施工场地。根据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）3.1.3条并结合现场将拟建设备用房基坑侧壁1-1、2
7、-2、3-3、4-4、剖面安全等级均定为二级，5-5剖面安全等级均定为三级，基坑边坡属临时性边坡，设计使用年限为一年。二、工程地地质及水文文地质条件件（一）场地地地形地貌貌条件拟建场地位位于大理海海东新区起起凤公园西西入口地段段，紧连海海月街，属属于马尾山山西坡与洱洱海滨海沉沉积带交接接地段，属属中低山侵侵蚀剥蚀残残山地貌与与滨海沉积积带交接地地貌，现勘察场场地已整平平，地形标标高1970.0619711.77mm，高差约约1.711m，总体上上北东高、南南西低。（二）工程程地质条件件根据勘探结结果，场地地内地质构构成按从新新至老分别别为第四系系人工堆积积（Qmll）填土，第第四系湖积积（Ql
8、）淤淤泥质粘土土、第四系系残积（QQel）粘粘土；基底底为古生代代奥陶系下下统向阳组组（O1XX2）粉砂砂质泥岩；现按其地地质构成及及单元层编编号简叙如如下。4.2.11第四系人人工堆积（QQml）人工填土：灰黄色色,褐黄色色,主要由由50%55%碎碎石混粘性性土组成，局局部含少量量圆砾、角角砾、块石石及少量植植物根茎，结结构松散稍密，稍稍湿，属新新近堆积而而成。分布布于场地表表层，层厚厚5.2007.200m，所有钻钻孔有揭露露。4.2.22第四系湖湖积（Qll）泥炭质土1层：黑色、深深黑色，软软塑状态，局局部可塑状状态，饱和和。局部夹夹淤泥质粘粘土薄层。含含腐殖质，质质轻，污手手，高空隙隙
9、率，无腐腐味，摇振振反应不明明显。光泽泽度弱，刀刀切面粗糙糙，干强度度低，韧性性低。有机质含含量约188.3%，埋埋深5.2208.50m，层层顶高层11962.8511966.47m，层厚0.506.10m，场地均有分布。粉质粘土2层：兰灰色，局局部灰黑色色，可塑状状态，局部部软塑状态态，饱和。光光泽度中等等，刀切面面稍光滑，干干强度中等等，韧性中中等。局部部夹薄层粉粉土。埋深5.30111.800m，层顶顶高层19959.22519965.996m，层层厚0.603.000m，场地均均有分布。4.2.33第四系残残积（Qeel）含粉质粘土土角砾：褐黄、姜姜黄色，间间夹褐灰、紫紫褐色，粒粒径
10、255mm，大大者8mmm，充填硬硬塑坚硬硬状态粉质质粘土20040%不等，密密实，湿很湿。局局部含强风风化母岩碎碎石和碎屑屑，碎块可可折断，难难捏碎。埋深5.70114.000m，层顶顶高层19957.11319966.007m，层层厚2.88019.000m，场地均均有分布。4.2.44奥陶系下下统向阳组组（O1XX2）粉砂砂质泥岩粉砂尾泥岩岩1层：褐黄、姜姜黄色,夹夹褐灰、紫紫褐、兰灰灰色,钙泥泥质胶结,薄层状,强风化。节节理、层理理密集发育育,呈半张张开状,岩岩体极破碎碎,岩芯呈呈碎片状、角角砾状和坚坚硬土状,少量碎石石状、碎块块状,碎片片手可折断断、难捏碎碎,碎块岩岩质较硬,差异风化
11、化明显,土土质不均匀匀。干钻难难钻进,送送水钻进进进尺较平稳稳,偶有凿凿岩声响,岩芯采取取率低。整整个场地均均有分布，埋深5.6030.50m，层顶高层1940.631965.94m，未揭穿，钻孔揭露厚度1.1012.20m。粉砂尾泥岩岩2层：褐黄夹褐褐灰色，局局部地段见见有兰灰色色，钙泥质质胶结，薄薄层状，中中等风化。节节理、层理理发育，呈呈半闭合状状，岩体破破碎，岩芯芯呈碎石状状、碎块状状、砾砂状状，碎块岩岩质较硬。送送水钻进有有凿岩声响响,跳动明明显，属较较软岩。岩岩体基本质质量等级类。所有有钻孔揭露露，埋深66.7033.220m，层层顶高层11937.9311964.84m，未未揭穿
12、，钻钻孔揭露厚厚度5.000155.80mm。（三）水文文地质条件件 勘察时逢逢雨季，所所有钻孔均均见地下水水，经量测测地下水位位埋藏深度度2.8004.000m，稳定定水位标高高介于19966.55619688.49mm，具有相相对较为统统一的地下下水位，总总体上北东东高，南西西低。地下下水主要由由大气降水水补给。由由于场地地地层为粘性性土和粉砂砂质泥岩，属属弱微透透水地层，但浅部填土层相对较厚，雨季时，大气降水入渗上部地层中形成暂时性潜水或上层滞水，但入渗深度有限，主要集中在填土分布的范围内，在雨季施工时应考虑临时性上层滞水的影响。经走访调查，场地地下水位近35年变幅在1.001.50m之
13、间。勘察时在钻钻孔中进行行钻孔抽水水试验，但但由于水量量极小，无无法获得稳稳定流数据据，表明场场地地下水水量有限，但但在雨季应应考虑填土土中的临时时高水位及及上层滞水水的影响。第三节、施施工总体布布署一、施工程程序及进度度（各工序序的综合协协调）1、降水该工程中，降降水的质量量是影响整整个工期的的关键，因因此在降水水施工中切切不可盲目目抢工期，尤尤其在洗井井的工序上上必须达到到水清砂净净，降水井井施工及排排水干管的的铺设计划划绝对工期期按规定设设定。尽量量与护坡桩桩、土方配配合，减少少单独占用用工期的天天数。2、土钉墙墙排桩间土钉钉墙与土方方开挖密切配配合施工，根根据地质情情况采取分分层、分段
14、段开挖，并并进行土钉钉墙支护施施工。3、土方（一）开挖挖顺序：应应分层开挖挖，以防开开挖面的坡坡度过陡，引引起土体位位移现象出出现。（二）土方方坡道：视视现场拆迁迁情况而定定。（三）坡道道收尾：用用挖土机收收土。（四）土方方工作量约约为43222.5mm3，预计此此步工期约约为180天。二、基础施施工阶段的的施工流程程1、总平面面图（见图图1）2、工艺流流程（见图图2）图1 工艺艺流程2、进度计计划（见见图3）3、工程目目标（一）质量量目标土钉墙质量量标准为“合格”。（二）工期期目标按照建设单单位要求进进行（暂定定180天）。（三）安全全文明施工工目标根据建设单单位要求争争创大理市市安全文明明
15、施工工地地。（四）管理理目标实行规范化化管理，保保证工程在在管理、质质量、文明明、作风上上创一流水水平。4、组织机机构由我公司组组成基础施施工项目部部，在建设设单位及总总包方的授授权、委托托及领导下下，对基坑坑支护、土土方挖运工工程进行全全面管理并并对基础施施工阶段的的安全、质质量、工期期、环保、文文明施工等等负责。基基础施工项项目部组织织机构设置置如图4所示。图4基础施施工项目部部组织机构构说明：施工工部由各专专业施工队队按统一的的人员编制制自行组建建，设队长长一人、工工长一人、质质检一人；其中机动动施工部主主要负责除除土方挖运运、基坑支支护以外的的基础施工工阶段的其其他工作。基基础施工项项
16、目经理部部设专人进进行环保、文文明施工、扰扰民及民扰扰问题处理理等工作。5、施工准准备在基础施工工前，由项项目经理部部主持前期期施工准备备会议，听听取基础施施工项目经经理部对整整个工程及及其各分部部分项工程程的施工准准备工作计计划，该计计划主要反反映开工前前、施工中中必须做的的有关工作作，内容如如下：（一）技术术准备：熟熟悉、审查查施工图纸纸。（二）施工工现场准备备工作：地地上、地下下各种管线线及障碍物物的勘测定定位；地上上、地下障障碍物的拆拆除；施工工现场的平平整；测量量放线；临临时道路、临临时供水、供供电等管线线的敷设；临时设施施的搭设；现场照明明设备的安安装。（三）劳动动组织准备备：建立
17、各各施工部的的管理组织织，集结施施工力量、组组织劳动力力进场，做做好施工人人员入场教教育等工作作。（四）材料料、机械准准备：根据据相关的设设计图纸和和施工预算算，编制详详细的材料料、机械设设备需要量量计划；签签定材料供供应合同；确定材料料运输方案案和计划；组织材料料按计划进进场和保管管。（五）施工工场外协调调：由基础础施工项目目经理部与与土方施工工部共同对对外协调交交通、环卫卫、市容的的关系，以以及扰民、民民扰处理的的前期准备备工作。6、各项资资源需要量量计划该计划仅供供参考，可可根据具体体情况进行行调整。（一）水电电需要量计计划需500kkVA 电电量，用水水量100m3/天。（二）劳动动力
18、需要量量计划（见见表5）劳动力需要要量计划表表5序号部门所需人数降水施工部部5土方施工部部10基坑支护施施工部20机动施工部部10（三）施工工机械需要要量计划. 降水水机械设备备一览表（见见表6）降水机械设设备一览表表表6设备名称设备型号数量成孔钻机34 台台射流真空泵泵46 台台空压机9 m31 台. 土方方挖运机械械设备一览览表（见表表7）土方挖运机机械设备一一览表表7设备名称设备型号数量反铲挖土机机1.6 mm334 台台翻斗车双桥车10200 台. 基坑坑支护施工工机械设备备一览表（见见表8）基坑支护施施工机械设设备一览表表表8设备名称设备型号数量空压机9 m32 台混凝土喷射射泵Pz
19、-52 台锚杆机10台正铲装载机机ZL501台张拉设备1套注浆设备1套. 钢筋筋加工机械械设备一览览表（见表表9）钢筋加工机机械设备一一览表表9设备名称设备型号数量卷扬机1 台钢筋弯曲机机WJ40-12 台电焊机BX-300010 台钢筋切割机机GJ51-323 台第四节、施施工工艺流流程及土方方开挖方案案一、施工工工艺流程：1.施工支支护桩。 2.进行行开挖，开开挖至冠梁梁底标高00.5m处处，施工冠冠梁，并对对冠梁进行行养护，待待冠梁强度度达到设计计强度的775%，方方可进行下下一步土方方开挖，边边开挖边施施工桩间挂挂网喷砼（灌灌注桩段）。 33.进行土土方开挖，施施工桩间挂挂网喷砼（灌灌
20、注桩段），基基坑开挖至至基坑底部部，立即施施工底板垫垫层、地下下室底板基基础以及防防水层至支支护桩边、并并施工换撑撑结构 4.待地下室室底板及换换撑结构达达到设计强强度后，及及时施工地地下室主体体结构至0.000，地下室室外墙与支支护桩间回回填土方。二、土方开开挖方案 本工程土土方开挖前前应在基坑坑周边按施施工图大样样设置围栏栏，同时土土方开挖又又要配合支支护施工，需需配置好合合理的机械械及人力，并并做好统筹筹安排，土土方开挖的的顺序、方方法必须与与设计工况况相一致，并并遵循“分层开挖挖、严禁超超挖”的原则：1、支护结结构施工、土土方开挖，应应充分了解解周边建筑筑基础桩避避让以及管管线、管网网
21、等设施的的保护要求求，实际开开挖过程中中，应充分分重视基坑坑监测数据据，并及时时根据监测测数据调整整施工流程程或方案，强强调信息化化施工。2、挖土时时先挖四周周的土，做做好支护体体系后再挖挖中间的土土。整个基基坑采用分分层分段开开挖，分层开挖挖深度不得得大于锚杆杆排距，并并不得大于于1.500m；上层层锚杆注浆浆后，满3天龄期才才准开挖下下一层土方方。3、基坑开开挖采用反反铲式挖土土机械开挖挖，人工修修坡、清底底作为辅助助，在组织织顺序上可可先挖沿边边护壁工作作面（宽334m），后后开挖中部部土体。收收坡道口应应注意坚持持分层高度度，切忌急急燥，坡道道口的土方方可用小挖挖机转运或或人工清挖挖（
22、可用塔塔吊配合），土土方开挖必必须与分层层支护相互互协调密切切配合，并并以服从护护壁安全为为准的原则则进行。（该该地下室出出土通道位位于进场地地入口位置置）4、基底以以上0.33m厚的土土层应由人工清清挖至设计计标高，堆堆放后用挖挖掘机装车车外运。5、土方开开挖要紧密密配合支护护施工，在在每一次土土方开挖时时均应先沿沿基坑四周周开挖一条条宽5.0m，深深1.5mm左右的沟槽槽作为支护护施工工作作面，并根根据开挖土土层情况采采用不同开开挖方法。遇遇挖土时要要有专人指指挥，放出出开挖线。土土方开挖严严禁倒挖、超超挖，开挖挖深度、长长度由现场场工程技术术人员确定定，下层土土方开挖必必须在上层层支护体
23、系系施工完成成、并达到到相应强度度后方可进进行，其它它必须符合合基坑开挖挖验收规范范及施工的的要求。6、基坑开开挖过程中中，要严格格做好降排排水工程，基基底开挖至至设计标高后后应尽快进进行基底检检查、基坑坑封底和基基础施工。7、基坑开开挖至垫层层底即已将将填土清理理完毕时停停止开挖，承承台下不再再做换填。第五节、施施工技术要要求一、旋挖成成孔灌注桩桩施工技术术要求1、支护桩桩径为为800mm，支支护桩桩心心距为1.60m-1.7755m。2、桩身混混凝土强度度等级为CC30，纵纵向受力钢钢筋选用HHRB4000钢筋，顶顶部设置CC30钢筋筋混凝土构构造冠梁，纵纵向钢筋深深入冠梁。 3、质量量控
24、制要求求：桩机就位位必须稳固固、水平确确保施工中中不发生倾倾斜、移动动、沉陷。桩桩位的允许许偏差为550mm；桩垂直度度的允许偏偏差为0.5%；桩桩的其他施施工允许偏偏差应符合合行业标准准建筑桩桩基技术规规范JGGJ94-20088的规定；灌注砼、提提升：钻机钻至设设计深度后后，开动砼砼输送泵向向孔内灌送送砼，送砼砼应连续进进行，待输输送管及钻钻杆芯管内内充满砼后后启动卷扬扬机匀速提提升钻杆，边边灌边提升升钻杆，提提升速度与与泵送速度度相适应，确确保钻杆内内有大于00.1m33的砼，直直至成桩。严严禁先拔管管后灌砼，严严禁提升灌灌砼过程中中停机待料料现象。钢筋笼制制作及安置置钢筋笼制作作长度严
25、格格按设计要要求制作 (主筋长长500mmm锚入冠冠梁内)保保护层厚550mm，制制作标准为为笼外径：700mmm，允许许误差10mmm，箍筋间间距20mmm。置入钢钢筋笼时，为为确保钢筋筋笼与桩的的同心度，钢钢筋中心与与桩中心确确保在一条条直线上。置入钢筋笼笼时应将导导管安装在在内，笼与与导管同步步下放，钢钢筋笼安放放到位后拔拔出导管，导导管拔出时时需停振，慢慢拔保证桩桩砼密实。砼控制此次采用桩桩身砼强度度等级为CC30的商商品砼，需需为超流态态的细石砼砼，现场坍坍落度需222cm2，坍落落度未达要要求的砼严严禁使用，碎碎石粒径采采用0.222.55cm左右右，根据运运距远近考考虑使用缓缓凝
26、剂。商商品砼应有有出厂合格格证，合格格证应注明明坍落度，各各种原材料料都应有出出厂证明书书及复检报报告。灌注桩的的原材料和和混凝土强强度必须符符合设计要要求和施工工规范的规规定、成孔深度度必须符合合设计要求求；混凝土土浇筑时实实际浇筑混混凝土量，严严禁小于计计算体积；浇筑混凝凝土后的桩桩顶标高及及浮浆的处处理，必须须符合相关关施工规范范的规定。钢钢筋笼在制制作、运输输和安装过过程中，应应采取措施施防止变形形。4、支护桩桩检测要求求：（1）应采采用低应变变法动测桩桩身完整性性，检测桩桩数不宜少少于总桩数数的20%，且不得得少于5根根；（2）当根根据低应变变动测法判判定的桩身身完整性为为类或类时，
27、应应采用钻芯芯法进行验验证，并应应扩大低应应变动测法法检测的数数量。5、控制地地基变形的的防护措施施支护桩施施工宜采用用间隔成桩桩的施工顺顺序，并应应在混凝土土终凝后，再再进行相邻邻桩的成孔孔施工；本次基坑坑所涉及土土层中含稍稍密的粉土土、软土等等易坍塌或或流动的软软弱土层，对对钻孔灌注注桩施工时时宜采取改改善泥浆性性能等措施施；支护桩成成孔过程出出现流沙、涌涌泥、塌孔孔、缩径等等异常情况况时，应暂暂停成孔并并及时采取取有针对性性的措施进进行处理，防防治连续塌塌孔；当成孔过过程中遇到到不明障碍碍物时，应应查明其性性质，且在在不危害既既有建筑物物、地下管管线、地下下构筑物的的情况下方方可继续施施
28、工。6、钻孔灌灌注桩工质质量风险分分析及控制制措施问题产生原因控制措施坍 孔1筒埋置置过线，周周围封填不不密造成漏漏浆；2操作不不当，如提提升钻头或或放钢筋骨骨架时碰撞撞孔壁：3泥浆稠稠度小，起起不到护壁壁作用；4浆水位位高度不够够，对孔壁壁压力小。1坍孔部部位不深时时，可改用用深埋护筒筒周围回填填土夯实，重重新钻孔；2轻度坍坍孔，可加加大泥浆相相对密度和和提高水位位：3严重坍坍孔，用粘粘土回填，待待孔壁稳定定后采用低低速钻进：4提升钻钻头，下放放钢筋管架架应垂直，尽尽量不要碰碰撞孔壁。钻孔偏斜1架不稳稳，钻杆导导架不垂直直机磨耗，部部件松动：2、土层软软硬不匀，致致使钻头受受力不均；3扩孔较
29、较大处，钻钻头摆动偏偏向一方：4钻杆弯弯曲，接头头不正。1检查、纠纠正桩架使使之垂直安安置稳吲，并并对导架进进行水平与与眚矫正和和对钻孔设设备加以检检修；2偏斜过过大时，填填入土石重重新钻进，控控制钻速。卡钻1孔内出出现缩孔等等未及时处处理：2钻头被被误落入孔孔内的大工工具卡住：3入孔较较深的钢护护筒倾斜或或下端被钻钻头撞击严严重变形；4钻头尺尺寸不统一一，焊补的的钻头过大大：5下钻头头太猛，使使钻头倾斜斜卡在孔壁壁上：1于向下下能活动的的的上卡，可可用上下下下提升法，即即上、下提提动钻头；2卡钻后后不宜强提提，只宜轻轻提，经提提不动事，可可用小冲击击钻锥冲或用冲、吸吸的方法将将钻锥周围围的钻
30、渣松松动后再提提出：3施工中中注意保持持护筒垂直直、防止倾倾斜；钻头头尺寸应统统一，下钻钻应控制钻钻进速度，不不要过猛过过快。掉钻1卡钻时时强提强拉拉，操作不不当，使钻钻杆疲劳断断裂；2钻头接接头不良或或滑丝：3马达接接线错误，使使不应反转转的钻机反反转钻杆松松脱。1经常检检查钻具，钻钻杆钢丝绳绳和联结装装置；2掉钻落落物时宜于于迅速用打打捞叉、钩钩、绳套等等工具打捞捞，若落体体己被泥沙沙埋，则应应用冲、吸吸的方法，先先清除泥砂砂后再打捞捞。扩孔及缩孔1扩孔是是因孔壁坍坍塌或钻锥锥摆动过大大所致；2缩孔原原因是钻锥锥磨损过甚甚，焊补不不及时或应应地层地层层中有有软软塑土，遇遇水膨胀后后使孔径缩
31、缩小。1注意采采取防止坍坍孔和防止止钻锥摆动动过大的措措施；2注意及及时焊补钻钻锥，并在在软塑地层层采用失水水率的优质质泥浆护壁壁：3已发生生缩孔时，宜宜在该处用用钻锥上卜卜反复扫扫孔以扩大大孔径。隔水塞卡在在导管内1隔水塞塞翻转或胶胶挚过大；2隔水塞塞遇物忙住住；3导管连连接不直；4导管变变形。用长杆冲捣捣或振捣，若若无效则 提出导导管，取出出隔水塞重重放，并检检查导管连连接的垂直直度；拆换换变形的导导管。导管内进水1、导管连连接处密封封不好，垫垫圈放 置不平正正，法兰盘盘螺丝松动动；2、初灌量量不足，未未埋住导管管。1、提出导导管，检查查垫阁，重重新 安安放并检查查密封情况况；2、提出导导
32、管，清除除灌入的混混凝 土土，重新丌丌始灌注，增增加初灌量量，调整导导管口至孔孔底高度。混凝土在导管内出不去1、混凝士士配比不符符合要求，坍坍落度过低低，混凝土土搅拌质量量差；2、混凝土土泌水离析析严重：3、导管内内进水未及及时发现，混混凝土严重重稀释，水水泥浆与砂砂、石分离离；4、灌注时时问过长，表表层混凝土土已初凝1、将混凝凝土按配比比要求重新新拌合并检查坍坍落度；2、上下提提动导管或或振捣，使使导管疏通通，若无效效，提出导导管进行清清理，然后后重新插入入混凝土内内足够深度度，用潜水水泵或空气气吸泥机将将导管内泥泥浆，浮浆浆，杂物等等吸除干净净恢复灌注注；3、提起导导管，重下下隔水塞。断桩
33、1、导管提提升过高，导导管底部脱脱离混凝土土面；2、灌注作作业因故中中断。上报有关部部门协商处处理夹层1、埋观深深度不够，混混入浮浆；2、孔壁垮垮落物央如如混凝土内内：3、导管进进水使混凝凝土部分稀稀释。及时清理整整改二、冠梁施施工技术要要求1、混凝土土保护层厚厚度为500mm；2、模板的的接缝不应应漏浆，模模板内不应应有积水，且且其允许偏偏差应符合合下表。表4.1.1序号项 目目允许偏差值值1轴线位置5mm2截面内部尺尺寸+4mm，-5mm3表面平整度度5mm2、主筋搭搭接按双面面搭接焊实实施，搭接接长度5dd，且接头头应相互错错开35dd。3、钢筋绑绑扎时能连连续配筋的的尽量连续续配筋，搭
34、搭接点应错错开放置，焊焊接头每截截面不超过过50；钢筋绑扎扎完成后，由由现场质检检员检查合合格后，再再请现场监监理人员检检查合格后后方可浇注注砼。并详详细准确地地做好隐蔽蔽工程记录录。4、根据混混凝土结构构工程质量量验收规范范（GB5502044-20002）规规定，钢筋筋安装位置置允许偏差差应符合下下表：表4.1.2序号项 目目允许偏差值值1绑扎钢筋骨骨架长：10mmm；宽、高高：5mmm2受力筋间距距10mm3受力筋排距距5mm4绑扎箍筋间间距20mm5钢筋保护层层10mm5、砼养护护技术要求求：砼浇注注完毕后112小时以以内对砼加加以覆盖并并保湿养护护；砼浇水养护护的时间不不得少于77天
35、；浇水水次数应能能保持混凝凝土处于湿湿润状态，混混凝土养护护用水与拌拌制用水相相同。6、模板拆拆除时的混混凝土强度度应能保证证冠梁表面面和棱角不不受损伤。三、土钉锚锚杆与挂网网喷锚支护护的施工技技术要求在已开挖修修整好的坑坑壁及坡面面上上挂上上6.5150150双双向钢筋网网片，坑壁壁用用“U”型或“T”型短钢筋筋打入土层层固定网片片，锚管口口间再用HHPB300016钢筋筋纵横焊连连接加强，放放坡段采用用为48钢管制制作的花管管注浆，最最后用砼喷喷射机喷上上C20细石砼，厚厚80mmm。水泥使使用PO332.5级级普通硅酸酸盐水泥，水水灰比0.40.45。喷锚施工技技术要求：（1）基坑坑土方
36、分段段、分层挖挖出支护工工作面，分分段支护；（2）顶部部支护完成成应及时设设置边坡位位移观测点点，及时地地按计划安安排及时观观测，根据据其反馈信信息及时调调整各项施施工参数；（3）施工工单位在施施工前要进进行全面、详详细的调查查，查清楚楚基坑周边边地下管网网的分布情情况，在施施工中采取取保护及避避开措施。1、修坡：（1）喷锚锚工作面开开挖后，应应立即修坡坡；（2）每层层工作面深深度、坡底底边线应接接受施工员员及监理员员检查；（3）坡面面应平整，表表面无浮土土，应掏出出上层已喷喷面层钢筋筋使其与下下层挂网钢钢筋连接。2、锚杆施施工：各层锚杆的的标高、间间距、倾角角（可在允允许范围值值内根据具具体
37、施工情情况确定）等参数原则上要按方案施工图测放，第一层锚杆施工时，要特别注意周边情况，必要时可适当调整锚杆高度和倾角，防止破坏地下管网和遇到建构筑物基础。 锚锚杆为48钢管制制作的花管管注浆,锚锚杆制作待待现场施工工人员检查查合格后方方能施工，锚杆采用钻机引孔，锚杆采用316钢筋对称绑焊连接。3、挂网：（1）钢筋筋网应先成成排制作，钢钢筋调直，间间距均匀；（2）钢筋筋网砼保护护层厚度33050mmm。4、喷射砼砼（1）采用用空压机气气动输送，利利用高压气气体喷射砼砼，喷射气气压0.550.7MMPa；（2）采用用干料输送送至喷头处处与水混合合后，再喷喷射到工作作面上；（3）喷头头应垂直喷喷面，
38、自下下而上进行行喷面，并并根据反弹弹情况调节节喷距及水水灰比；（4）喷锚锚砼面应平平整、美观观，表面不不允许有露露筋现象。喷喷射砼接头头处钢筋预预留1020cmm，以便下下道工序搭搭接；（5）设置置喷射砼厚厚度标志，确确保喷射砼砼厚度为880100mm。 55、待壁面面喷射砼凝凝固12小小时以上后后，采用PP.O32.55纯水泥浆浆给锚杆注浆浆，注浆压压力0.220.33MPa，水水灰比0.40.45。，锚锚固管内水水泥浆水泥泥用量不得得小于300kg/mm。当注浆浆压力达到到设计压力力时停止注注浆，第一排锚锚杆注浆控控制注浆压压力，防止止水泥浆冒冒出地面造造成地面隆隆起，土钉钉注浆施工工完毕
39、后，应应养护244小时，通通过位移观观测，确认认边坡变形形稳定后，方方可进行下下一层工作作面施工。6、通过边边坡位移观观测，对位位移较大或或位移继续续发展而没没有稳定趋趋势的部位位应及时采采取加固措措施，确保保边坡位移移控制在设设计要求之之内。7、该护壁壁支护体系系属临时性性支护，应应尽快进行行基础施工工，基础施施工完后及及时回填土土方，避免免基坑壁暴暴露时间过过长而发生生坍塌事故故。8、喷锚护护壁要求及及措施（1）当坑坑边荷载情情况超限时时，应及时时调整局部部设计；（2）当施施工中出现现注浆或成成孔异常时时，应分析析原因，局局部采取对对策，以确确保边坡的的稳定；（3）土钉钉须加长时时，应按设
40、设计要求帮帮焊钢筋；（4）加强强筋之间的的焊接质量量会影响喷喷层与土钉钉的整体性性，从而影影响边坡的的整体稳定定，应特别别注意。在在施工中应应加强检查查，焊接不不合格不允允许进入下下一道工序序；（5）当局局部成孔有有困难而达达不到设计计长度时，现现场技术组组应及时会会同有关方方查明原因因，调整长长度配置；9、质量要要求（1）保证证项目：1）锚杆长长度必须满满足设计要要求及施工工规范的规规定。2）原材料料的使用必必须符合施施工规范的的规定。（2）喷锚锚支护允许许偏差，应应符合建建筑地基基基础工程施施工质量验验收规范GGB50220220022中表7.4.5的的规定。项序检查项目允许偏差或或允许值
41、检查方法单位数值主项1锚索或土钉钉长度30用钢尺量一般项目1锚索或土钉钉位置100用钢尺量2钻孔倾斜度度1测钻机倾角角3注浆量大于理论计计算浆量检查计量数数据4锚喷墙面厚厚度10用钢尺测量量5锚喷墙体设计要求试样送检 其它按相相关规范要要求执行。四、基坑降降、排水技技术要求基坑开挖深深度约4.30-650mm之间，为为确保安全全，应采取取有效措施施对基坑进进行降水。建建议对坑集集水坑排水水。基坑内内另设排水水盲沟加集集水井，抽抽出的水排排至基坑外外并不得产产生回流。1、排水盲盲沟尺寸为为300mmm300mmm。2、截水沟沟尺寸为2250mmm400mmPPVC管。3、集水井井井径为800mm
42、m，坑内内井深为11.2m。4、集水井井兼做降水水井使用，回回灌井应在在土方开挖挖前施工完完毕；坑内内排水盲沟沟在土方开开挖至地下下室底板设设计标高后后，随土方方开挖随即即进行开挖挖。五、雨季施施工要求雨期施工主主要以“预预防为主”，采采取防雨和和加强排水水相结合的的措施，确确保雨期施施工生产的的正常进行行，尽量减减少因季节节性气候对对工程施工工的影响，加加强雨期施施工的信息息反馈，保保证基坑的的安全。1.基基坑工程雨雨季施工措措施为为了保证基基坑支护的的安全，确确保正常施施工，需要要采取特殊殊的措施如如下： （1）、雨雨期施工前前，完善施施工场地的的排水系统统，保证排排水通畅，并并采取良好好
43、的挡水措措施，以阻阻止地面水水流入基坑坑内。（2）、雨雨期施工中中应随时掌掌握气象变变化情况，对对于大暴雨雨要提前作作好准备。 及时查询询天气情况况，掌握335天的的天气变化化趋势，对对雨季施工工的常用物物资要配备备齐全(见见后雨季施施工物质表表)，对于于大暴雨要要做好应急急预案。（3）、雨雨期施工的的工作面不不宜过大，分分段进行，防防止雨水冲冲刷。（4）、现现场准备足足够数量的的塑料布，当当土方开挖挖至槽底时时，及时进进行覆盖。既既能防止阳阳光曝晒，又又能防止大大雨冲刷。（5）、土方挖到坑底时，要预留200mm左右覆土，待钎探验槽后，进行人工清底，并随即进行垫层混凝土的施工。（6）、基槽到底
44、后，必须及时修筑排水沟和集水井，确保雨水能及时排出，防止浸泡基坑边坡。准备充足的潜水泵，及时将现场存水排到场地以外。排水时防止雨水回灌，造成二次冲刷。（7）、用砖块和砂石对坡道及行车路线进行铺垫。 （8）、当雨来临时，对坡道，要覆盖塑料薄膜。（9）、对于基坑下部土体，因为土体自身强度不足，土方开挖后，如遇小雨，可在喷混凝土中掺加适量速凝剂，掺量510%，在雨中继续喷射。喷完后用塑料薄膜覆盖。(10)、对于现场配置的喷射混凝土混合料、水泥、砂、石等，用塑料薄膜覆盖。(11)、雨天施工应时刻检查电路,防止漏电产生安全隐患。2.坑外排水及防止基坑灌水措施(1)、基坑四周地面要填平，留一定外坡，并与场
45、地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周地面不能有积水。(2)、在雨期期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理集水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。(3)、为了防止地表水渗透对喷射混凝土面层产生压力，并降低土体强度和土体与土钉之间的界面粘结力，造成基坑塌方、滑坡，在做好上面地面排水的同时，在基坑侧壁土中按一定间距预先设置滞水排水管，及时排除渗入坡体的雨水，保证坡体安全。六、注意事事项1、开挖土土方时要控控制合理的的开挖速度度，要等上上层支护措措施有一定定龄期后才才准开挖下下一层土。2、每层坑坑壁挖出后后及时挂网网喷锚支护护，防止长长时间曝晒晒或淋雨。3、地下室室施工结束束后，基坑坑周边形成成的工作面面应采用粘粘性土加碎碎石进行分分层回填，严严格控制回回填质量，回回填质量应应满足主体体设计单位位对该部分分的要求。4、基坑施施工期间，严严禁在坑边边堆放建筑筑材料、堆堆土、建筑筑