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1、工程名称： 施工单位： 苏州市华丽丽美登装饰饰装璜有限限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程项目部部卷内目录序号内 容进场机械设设备明细表表1进场机械设设备明细表表机械设备管管理制度2机械设备安安全管理制制度施工机具操操作规程3电园锯安全全技术操作作规程4平刨床安全全技术操作作规程5空压机安全全技术操作作规程6电焊机安全全技术操作作规程7钻床安全技技术操作规规程8切割机安全全技术操作作规程施工机具安安全技术交交底9施工机具安安全使用技术交交底施工机具验验收10施工机具验验收记录表表木工工平（轧）刨刨11施工机具验验收记录表表电焊焊机12施工机具验验收记录表表手持持电动工具具13
2、施工机具验验收记录表表电锯锯施工机械检检查、维修修、保养14机械定期检检查、维修修、保养措措施15机械设备评评分检查表表16机械设备维维修保养记记录表17施工现场（机机械安全部部分）检查查评分记录录表进场机械设备明细表进场机械设设备明细表表序号机械名称设备编号数量合格证号进场时间验收时间退场时间注：所有进进入施工现现场的机械械设备均应应填写（钢钢筋机械、木木工机械、电电、气焊机机及潜水泵泵等小型施施工机具、手手持电动工工具）。机械设备管理制度机械设备安安全管理制制度为加强机械械设备管理理，杜绝机机械设备事事故，充分分发挥现有有设备的优优势，确保保机械设备备正常运行行和有效使使用，特制制定本制度
3、度。一、 设备管理规规定1) 设备的使用用贯彻“管用结合合，人机固固定”的原则。按按设备性能能合理安排排，正确使使用，充分分发挥设备备效能，保保证安全生生产。2) 各级设备管管理人员应应严格执行行公司的设设备管理规规定，遵守守安全操作作规程，经经常检查安安全设施、安安全规程的的执行情况况以及劳动动防护用品品的使用情情况，发现现问题及时时指出并加加以解决。3) 坚持持证上上岗，严禁禁无持证者者上机操作作。4) 设备的安装装应严格遵遵守安装要要求，遵守守操作规程程。安装场场地应坚实实、平整。5) 设备安装完完毕后，应应进行运行行安全检查查及性能试试验，经试试运行合格格，有关人人员检验签签认后方可可
4、投入使用用。6) 设备常规管管理。A. 设备台帐：帐物相符符。B. 设备编号和和标牌齐全全。C. 设备使用说说明书齐全全。D. 设备要有固固定专人管管理。E. 专用设备有有专人负责责维护保管管。F. 公用设备也也有专人负负责维护保保管。7) 严格遵守操操作规程。A. 每台设备要要有操作规规程。B. 新工人（含含徒工）进进公司先经经三级教育育。公司级级教育由技技术部负责责。部门级级教育由生生产车间及及项目部负负责。班组组教育由班班组长负责责。8) 设备实行行三级保养养制度。原原则上按各各类设备的的使用说明明书要求进进行，并严严格按照维维修保养计计划执行。9) 发生设备事事故或同时时发生工场场事故
5、，应应立即报告告技术部。二、 设备检查管管理1) 按照建筑筑施工安全全检查标准准（JGGJ59-99）对对设备实施施定期检查查。检查周周期为每月月一次，重重点检查设设备制动和和安全装置置是否齐全全、有效、灵灵敏、可靠靠，设备是是否带病操操作，是否否有异常现现象，是否否定期保养养、清洁，操操作人员是是否持上岗岗证等。2) 对检查中发发现的问题题要采取相相应措施，定定人、定时时间、定措措施落实解解决，并及及时进行复复查。3) 每次检查后后，进行机机械设备评评分，对违违章指挥、违违章操作和和事故隐患患，按照“三不放过过”的原则，进进行严肃处处理，并做做好记录，归归档备查。三、 设备安全管管理1) 各
6、种设备在在使用过程程中应进行行定期检查查，并如实实填写设备备检查评分分表。2) 设备做好安安装、调试试部署规划划，并绘制制出设备平平面布置图图。3) 设备应按计计划实施保保养。4) 设备操作人人员的配备备应保持相相对稳定、严严格执行定定人、定机机、定岗位位，不得随随意调动、顶顶班。5) 设备在移动动、清理、保保养、维修修时，必须须切断电源源，并设专专人监护，在在设备使用用间隙或停停电后，必必须及时切切断电源，挂挂停用标志志牌。6) 凡因违章、违违纪而发生生人身伤亡亡事故者，都都要查明事事故原因及及责任，按按照“三不效过过”的原则，严严肃处理。7) 设备的各种种防护，保保险装置必必须齐全、完完整
7、、有效效。四、 设备安装、验验收管理1) 新购置的设设备都应在在相关责任任人的指导导下，由专专业人员进进行安装。2) 新购置的设设备的安装装验收，应应根据试运运转情况，按按规定表格格内容填写写。3) 新购置的设设备经过安安装、验收收后，均应应在安装验验收表上由由有关人员员签字确认认后，方可可投入使用用，否则均均为违章。4) 新购置的设设备进场安安装、验收收、使用均均按新设备备的度运转转、验收等等内容逐项项进行，必必须经磨合合期并进行行试运转。五、 设备使用与与维修保养养管理措施施1) 设备应有专专人负责管管理、使用用，必须实实行“管用结合合、人机固固定”的原则。执执行定人、定定机、定岗岗位责任
8、的的“三定”制度。2) 设备操作人人员要熟悉悉本机情况况，做到“四懂、三三会”。即：懂懂原理、懂懂结构、懂懂性能、懂懂用途；会会操作、会会维修保养养、会排查查排除故障障。3) 在用的设备备应保持技技术性能良良好，运转转正常，安安全装置齐齐全，可靠靠。“失修”或“带病”的机械设设备不得投投入使用。4) 严格执行保保养规定，加强强设备在作作业前、运运行中、作作业后的所所进行的“清洁、坚坚固、润滑滑、调整、防防腐”十字作业业，保持设设备的应有有效能，清清除事故隐隐患。5) 设备实行日日常使用和和维修保养养管理，并并做好使用用保养记录录，归档备备查。六、 环境控制管管理1) 生产铝塑门门窗的机械械设备
9、，一一律要在车车间内进行行生产。2) 每天操作完完毕，要对对机械设备备进行保养养、清洁、润润滑工作，并并做好记录录，避免机机械设备的的异常噪音音。3) 对车间进行行合理布置置，减少噪噪音对操作作员工的影影响面。4) 在产品加工工时，操作作员工要对对半成品或或成品轻拿拿轻放，减减少因人为为所造成的的噪音。5) 在进行产品品加工时，不不要开启车车间门窗，减减轻声强的的传播。6) 对机械模具具要经常进进行修理，保保持模具口口的锋刃。7) 操作高噪音音设备的人人员，要在在加工时戴戴防噪音耳耳塞。8) 在进行机械械切割、打打磨和清理理作业时，条条件允许的的应采取带带水作业或或在作业面面上洒水防防尘。9)
10、 对易产生粉粉尘的生产产过程，在在条件可能能的情况下下可对此工工序采取隔隔离的方法法。10) 员工在使用用必须配戴纱纱口罩，减减少粉尘的的吸入量。11) 禁止在车间间进行吸烟，在在显著位置置张贴警示标记。七、 职业健康安安全管理1) 机械设备的的操作人员员必须按规规定穿戴好好个人安全全防护用品品，操作人人员的衣着着应符合安安全要求，紧紧身并束紧紧袖口，不不得系领带带，女工发发辫应挽入入工作帽内内。2) 机械设备的的操作人员员必须身体体健康，并并经专业培培训合格，持持证上岗。3) 机械设备操操作过程中中防止切割割、打磨产产生的粉尘尘污染，并并应采取相相应的防护护措施。4) 机械设备操操作过程中中
11、应防止噪噪声污染，宜宜选用低噪噪声的设备备，也可以以采取降低低噪声的措措施。5) 降低打胶设设备使用过过程中所产产生的二甲甲苯浓度，减减少对操作作工的身体体伤害。6) 机械设备的的操作人员员必须严格格遵守机械械设备管理理的各项规规章制度，对对本人所操操作的机械械设备的运运行安全负负责。施工机具操作规程电园锯安全全技术操作作规程一、 操作前检查查准备1) 开机前，应应清理场地地及设备工工作台；检检查设备供供电是否正正常，锯片片是否存在在断齿和裂裂口现象，发发现问题及及时处理。2) 操作者应戴戴好防护眼眼镜，防止止木屑飞溅溅到眼睛内内。3) 启动电机查查看转速及及旋转方向向是否正常常，锯片是是否可
12、靠紧紧固。4) 安装尺寸定定位靠板，加加工符合要要求，锯片片及木料选择平稳稳的定位面面，防止工工料浪费或或发生安全全事故。二、 安全操作规规程1) 锯料应站在在锯片稍左左的位置，切切不可站在在与锯片同同一直线上上，以免木木料弹出伤伤人，同时时扶料的手手应离开锯锯口25厘厘米以上，以以保证安全全生产。2) 锯料时应避避开木节，加加工旧木材材应注意除除去铁钉等等异物，防止损坏坏锯片。3) 锯料时不可可摆动或高高抬木料，送送料不得用用力过猛。4) 锯料将到头头时，不得得用手去推推按；木料料露出锯口口，尚未出出锯口时，接接料人不得得用手拉，以以防手被卷卷入锯内。5) 加工短小木木料时，应应用木接手手推
13、料；截截长料时，应应有两人操操作，动作作要一致；超过锯片片半径的木木料，禁止止在圆盘锯锯或吊断锯锯上断料。三、 其他注意事事项1) 加工中发现现设备异常常及时停车车检修；木料卡住住锯片时，应应立即停车车，锯片未未停稳前，不不得伸手去去触动；车车停后，锯锯片仍在转转动时，不不得用木料料塞住锯齿齿或用木料料顶住锯片片侧面等方方法强制停停车。2) 工作后清理理场地，切切断电源，清清洁设备，做好保养；锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。平刨床安全全技术操作作规程一、 操作前检查查准备1) 开车前，检检查清理工工作台及周周围异物，备备好灭火器器材。2) 工作场所的的待加工和和已加工木木料应
14、堆放放整齐，保保证道路畅畅通。3) 平刨机基座座应稳固平平正，安全全防护装置置齐全可靠靠，各部连连接紧固，4) 启动运转检检验供电及及刀具旋向向，检查设备备定位靠板板，选择合合适的加工工量。二、 安全操作规规程1) 刨料时，手手应按在料料的上面，手手指必须离离开刨口550mm以以上。严禁禁用手在木木料后端送送料跨越刨刨口进行刨刨削。2) 被刨木料的的厚度小于于30mmm，长度小小于4000mm时，应应用压板或或压棍推进进。厚度在在15mmm，长度在在250mmm以下的的木料，不不得在平刨刨上加工。3) 注意木材上上的活节及及异物，防防止发生设设备及人身身事故；加工长大大或短小工工件时，应选选择
15、合适的的压料方法法，防止事事故发生。4) 刀片和刀片片螺丝的厚厚度、重量量必须一致致，刀架夹夹板必须平平整贴紧，合合金刀片焊焊缝的高度度不得超出出刀头，刀刀片紧固螺螺丝应嵌入入刀片槽内内，槽端离离刀背不得得小于100mm。紧紧固刀片螺螺丝时，用用力应均匀匀一致，不不得过松或或过紧。三、 其他注意事事项1) 机械运转时时，不得将将手伸进安安全挡板里里侧去移动动挡板或拆拆除安全挡挡板进行刨刨削，不得得拆除零部部件，严禁禁戴手套操操作。2) 作业后，切切断电源，锁锁好闸箱，进进行擦拭、润润滑、清除除木屑、刨刨花。空压机安全全技术操作作规程一、 操作前检查查准备1) 应严格遵守守机电设备备的安全生生产
16、有关规规定；固定定式空压机机应安装稳稳固，移动动式空压机机停妥后必必须垫实（四四轮悬空）。2) 新的或经检检修后的空空压机，工工作前应检检查油路、水水路是否畅畅通，连接接部分有无无松动，安安全阀、压压力表是否否齐全良好好，风管是是否漏气等等；确认正正常后方可可开车。二、 安全操作规规程1) 开车前，应应先开送风风扇和给水水阀，并且且用手盘动动数转后再再连续运转转。停车时时应按高压压刮低压顺顺序放空，不不得先从低低压开始，并并同时关闭闭送风阀，以以免回风引引起事故。2) 输气管未装装好不准送送风。打开开送风阀前前，应先通通知工作地地点，并经经压力试验验后方可使使用（应为为工作压力力的1.55倍）
17、。安安装输气管管应避免急急弯。3) 禁止任何人人员面对压压缩机出口口处工作。更更不准以压压缩空气吹吹人。不准准在贮气管管附近施焊焊或其他热热加工等工工作。每班班工作后必必须打开气气阀。每月月至少将罐罐内油质等等物清洗一一次。气罐罐外部应保保持清洁，不不得沾有污污物。4) 压力表、安安全阀和调调节器等应应定期检验验，保持灵灵敏有效。高高压表工作作压力不准准超过额定定值。运转转时不准打打开各种孔孔箱盖和进进行检修工工作。5) 工作中发生生各种不正正常情况时时（如表值值指示不正正常、漏气气、不正常常声响、有有火花等），应应即停车检检查。禁止止用汽油、煤煤油清洗压压缩机的部部件，以免免引起爆炸炸。三、
18、 其他注意事事项1) 空压机的气气缸所用润润滑油必须须使用规定定牌号的机机油，油质质要符合规规定，拖运运移动空压压机时时速速不应超过过20公里里/小时。转转弯时不得得急转弯。2) 停止工作时时，应先降降低气压至至2kg/mmm2后，方可可停车。电焊机安全全技术操作作规程一、 操作前检查查准备1) 焊机的供电电线路必须须按规定配配置，安装装二次侧空空载降压保保护装置, 保证工工作电压降降不低于供供电电压55%，保证证各接头螺螺丝拧紧，焊焊机可靠接接地。2) 焊接前应先先调整电极极位置，使电极到到达焊接位位置时电极极臂保持平平衡。3) 按焊接件厚厚度选与材材料及供电电电压选择择工作电流流开关位置置
19、。4) 焊前清理工工件焊接表表面的油污污, 氧化化物及铁锈锈；清理干干净现场可可燃物，配配备好灭火火器材。5) 焊接前，操操作人员必必须按要求求穿戴好电电焊安全防防护用品。二、 安全操作规规程1) 电焊作业必必须执行“两证一监监护”（即：操操作人员必必须持焊工工作业证，必必须办理“动火证”，现场必必须有专人人监护）规规定，严格格遵守“三不动火火”（即：防防护措施不不落实不动动火，未办办理动火证证不动火、无无监护人不不动火）原原则。特殊殊部位动火火时用好接接火斗。2) 不准在带压压、带气、带带电设备上上焊接，特特别情况下下须焊接时时应制定周周密的安全全措施，并并报上一级级批准。3) 禁止在储有有
20、易燃、易易曝物品的的房间内焊焊接，如必必须焊接，焊焊接点距易易燃、易曝曝物品最小小水平距离离不小于55米，并根根据现场情情况采取可可靠的安全全措施。4) 常压密闭容容器不得焊焊接。禁止止在雨雪中中焊接，如如必须焊接接，则采取取防雨雪措措施。5) 在梯子(木木制或竹制制)上只能能进行短时时不繁重的的焊接工作作，并设专专人监护，禁禁止登在梯梯子最高梯梯阶上施焊焊接。6) 在潮湿地方方焊接，必必须站在干干燥的木板板上，确保保绝缘良好好。7) 禁止将带电电的绝缘电电缆搭在身身上或踏在在脚上，换换焊条时，应应将焊条置置入焊帽内内。8) 禁止将过热热的焊钳浸浸在水中冷冷却后使用用。三、 其他注意事事项1)
21、 焊接过程中中如发现焊焊机冒烟、噪噪音、异常常温升等故故障现象，必必须停机检检查，不得得带病使用用。2) 作业结束后后，检查设设备技术状状态，确保保良好。3) 断开电源，清清理卫生，检检查现场没没有火灾隐隐患后方可可离开。钻床安全技技术操作规规程一、 操作前检查查准备1) 检查各润滑滑面、主轴轴箱、钻杆杆、工作台台和传动部部位是否正正常，禁止止使用倒顺顺开关。2) 检查电机、配配电箱、导导线、接地地线是否良良好，皮带带安全罩是是否完整牢牢固，皮带带松紧程度度是否适宜宜。3) 工作前应检检查卡头是是否上紧，工工作物料是是否堆放平平稳，小工工件与薄工工件是否已已用卡盘卡卡紧，检查查无误后才才能开始
22、操操作。4) 确认臂钻的的横臂回转转范围无障障碍杂物，启启动电机，查查看电机运运转是否运运转正常，如如有异常状状态应立即即停车检修修。二、 安全操作规规程1) 按工作需要要选择合适适的钻头，钻钻头用前要要磨好，确确保锋利好好用。2) 钻头和夹卡卡要用专用用工具夹紧紧、固定牢牢靠，钻头头和夹头不不能有杂物物缠绕，保保持钻套清清洁。3) 金属钻孔较较深时，不不能猛压，需需加少量冷冷却（肥皂皂）水，用用以润滑和和降温。4) 孔将钻透时时，要减少少压力，以以免造成人人员受伤及及工件损坏坏。5) 钻通孔或薄薄板时，应应在工件下下面垫好木木板，防止止损坏钻床床的工作台台面。6) 工作完毕后后将操作手手柄放
23、回零零位，卸下下钻头，断断电拉闸，清清除铁屑。三、 其他注意事事项1) 操作人员带带好护目镜镜，严禁带带手套进行行操作。2) 钻工件时，严严禁操作员员将头部靠靠近旋转的的钻头或镗镗杆。禁止止用力猛压压钻柄或用用管子套在在手柄上加加力。3) 钻头未停止止运转时，不不准取、送送工件，更更不能用手手代替卡具具。4) 停电或因发发生故障而而停车时，应应拉掉开关关，并及时时将钻头退退出工件。切割机安全全技术操作作规程一、 操作前检查查准备1) 检查切盘是是否符合工工作需要，有有无裂纹、变变形现象。2) 检查切割机机的安全装装置是否完完好有效。3) 检查切盘的的锁紧螺栓栓是否紧固固。4) 检查电源是是否符
24、合要要求，并关关是否灵活活有效；检检查电机运运转是否正正常。二、 安全操作规规程1) 加工前一定定要把工件件用专用工工具在保证证工件水平平的条件下下夹紧,较较长的工件件可在另一一端用垫块块垫住。2) 启动切割机机时由于冲冲击力大，右右手一定要要按紧手柄柄；启动后后等切盘全全速转动后后方可开始始切割作业业。3) 切割作业时时人体及手手不可离切切盘太近，切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜，以保证安全。4) 切割时压力力要均匀、适适中，不得得使用冲击击法切割，应应按切盘上上注明的转转速运行。5) 切割斜角工工件时，可可先调整导导板固定螺螺栓，把导导板调整到到所需角度度，拧紧固固定螺栓。6
25、) 切割较厚的的工件时，可可先旋松导导板固定螺螺栓，把导导板拆下，再再把导板固固定到后面面的螺孔上上，方可进进行大料加加工。7) 切割较薄的的工件时，可可用木材垫垫块夹在导导板与工件件之间，夹夹紧夹钳，只只用切盘的的中点进行行切割。8) 刚切断的工工件温度很很高，注意意不要用手手触摸，以以免烫伤；不可将切切割机当砂砂轮机磨工工件。9) 工作结束后后，应切断断电源，清清理干净现现场及设备备。三、 其他注意事事项1) 操作中如需需安装（更更换）切盘盘，必须切切断电源，待待机器停稳稳后方可进进行。2) 不允许任何何人站在锯锯后面，停电、休休息或离开开工作地时时，应立即即切断电源源。3) 应注意保持持
26、机身清洁洁，每次工工作完后，要要将设备及及清理干净净（包括缝缝隙间的杂杂物）。4) 每周不少于于一次绝缘缘检测，发发现有漏电电现象，应应立即排除除；保持电电源线完好好，不得有有破损现象象。施工机具安全技术交底施工机具安安全使用技技术交底交底人签字字接受交底人人签字（带带班人）交底时间机 具 名 称交底内容和要求注：各种施施工机具都都必须进行行交底。施工机具验收施工机具验验收记录表表木工平(轧轧)刨单位名称工程名称检查单位安装日期机械名称机 操 工工检查人员监理验收内容：外露传动部部分必须有有防护罩。室室外使用，要要有防雨操操作棚；平刨刀刃处处装有护手手防护装置置，轧刨设设有回弹安安全装置；二级
27、漏电保保护器灵敏敏有效，接接地或接零零保护符合合要求。木木工房符合合要求。机旁有安全全技术操作作规程牌，消消防器材有有效。验收结果： 年 月 日 复查意见：年 月月 日日 施工机具验验收记录表表电 焊 机单位名称工程名称检查单位安装日期机械名称电 焊 工工检查人员监理验收内容：接零或接地地保护、漏漏电保护装装置齐全；二次侧空空载降压保保护装置完完善有效；有可靠的防防雨措施；进出线防防护罩齐全全，设置合合理；焊把及电线线绝缘良好好，装接正正确；一次次侧电源进进线长度不不超过5mm，二次长长度不超过过30m。验收结果： 年 月 日 复查意见：年 月月 日日 施工机具验验收记录表表手持电动工工具单位
28、名称工程名称检查单位检查项目或部位检查人员验收内容：防护罩壳齐齐全有效，橡橡皮电线无无破损；二级漏电保保护器安装装正确且灵灵敏有效，接接地或接零零保护良好好；磨石子机电电线应架空空；操作者者应穿绝缘缘鞋、戴绝绝缘手套；蛙式打夯机机手把应包包绝缘材料料、操作者者应戴绝缘缘手套；磨石子机、蛙蛙式打夯机机的末级漏漏电保护器器应采用漏漏电动作电电流15mmA/0.1s的参参数要求。验收结果： 年 月 日 复查意见：年 月月 日日 施工机具验验收记录表表电 锯锯单位名称工程名称检查单位安装日期检查项目或部位检查人员机 操 工工验收内容：防护挡板安安全装置及及月牙罩要要符合要求求；传动部位防防护装置齐齐全
29、牢固；操作必须采采用单向按按钮开关；不得使用用倒顺开关关；漏电保护器器灵敏有效效、接地或或接零保护护良好；机旁有安全全技术操作作规程牌，消消防器材有有效；电锯应有防防护防雨棚棚，有降低低噪声的措措施。验收结果： 年 月 日 复查意见：年 月月 日日 施工机械检查、维修、保养机械定期检检查、维修修、保养措措施工地名称机管员注：机械严严格按照“十字”作业法制制定措施。苏州市华丽丽美登装饰饰装璜有限限公司 机械设备备评分检查查表 记录编号号：HM/JL-223-4 主管部门门：幕墙加加工中心 保存期期限：长 期机械编号机械名称操作工实得分检查项目检查内容及及评分标准准标准分扣分1、清洁长期不保养养严
30、重积垢垢扣10分分，机械表表面生锈扣扣10分，动动力传动部部分油污扣扣5分，轮轮轴机架不不洁一处扣扣5分，死死角不洁扣扣5分。20分2、润滑油路无油扣扣20分，油油过多扣55分，油变变质扣5分分，齿轮无无油每处扣扣2分，离离合器、连连杆轴承、调调节机构、滚滚动轴承每每处无油扣扣5分。20分3、紧固螺丝松动一一只扣2分分，缺螺丝丝或螺钉每每只扣2分分，皮带过过紧或过松松扣5分，连连接处松动动扣5分，缺缺防护罩扣扣10分。20分4、调整导轨间隙过过大扣5分分，拉力弹弹簧不符扣扣5分，电电动机齿轮轮有杂音，运运转不正常常一处扣110分，无无接地或接接零扣100分。20分5、操作证证与台班记记录无证开
31、机扣扣10分，有有证未随身身携带一人人扣5分，无无台班记录录扣10分分，不按时时记录，记记录不合要要求每次扣扣5分。20分机械设备维维修保养记记录表工程名称：设备名称规格编号设备编号上次维修保保养时间维修保养记录更换重要配件记录记录人： 项项目负责人人：施工现场检检查评分记记录表（机械安全全部分）施工单位： 工程名名称：序号检 查 项项 目检查情况标准分值评定分值1现场情况路基轨道辅辅设要符合合规定82塔式卷线器器运转正常常，电缆线线无破损、压压接牢固43塔式等起重重机安全装装置齐全有有效84随着式、内内爬式起重重机的锚固固应符合规规定55信号指挥人人员有明显显标志，不不能兼作其其它工作46施
32、工电梯的的限位装置置应灵敏有有效57施工电梯有有可靠的制制动器48施工电梯导导轨、井架架及附墙拉拉接点符合合规定49起重机械运运行中按规规定保持安安全距离410中小型机械械的使用应应符合规定定511搅拌机械装装置及安装装应符合规规定512卷扬机的地地锚及设置置符合规定定413机械设备传传动外露部部分要有防防护装置414机械设备维维修保养符符合规定515机械设备电电气控制箱箱安全有效效416吊索具应按按规定使用用517资料机械设备布布置符合平平面图518塔式起重机机有安装、路路基验收手手续419施工电梯有有安装验收收手续420操作人员持持证上岗421职工应知考考核5应得分： 实实得分： 得分率率： 折折合标准分分值：验收内容：年 月月 日日检查员签字字：