副立井注浆安全技术措施.docx

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1、副立井注浆安全技术措施（2021 年）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0838矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全2、施工组织工程负责人：王添应技术负责人：张茂芳施工负责人：朱成珠机电负责人：刘学强安全负责人：许志强生产队队长：吴德志3、工期预计：预计：7天井壁

2、勾缝1天布孔打眼2天埋管打止浆垫1天注浆2天准备与撤除1天五、验收标准通过施工，打探孔检查，壁后注浆与井底预注浆，把水封住, 无明显淋雨与井底裂隙水。矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全六、重大危险源及有害因素辩识在井筒壁后注浆及井底预注浆过程中，存在的危险源、危害因 素有：1、瓦斯：主要是从12#煤与13#煤层中涌出的甲烷为主的有害 气体的总称。到达爆炸浓度遇火花会产生爆炸，会造成人员伤亡， 设备设施损坏，另外瓦斯浓度过高，会降低空气中的氧气浓度，造 成工作人员呼吸困难、窒息甚至死亡。2、火灾：摩擦火花、电火花、撞出火花而引起井筒内可燃物的 燃烧，可造成人

3、员伤亡和设备设施损坏。3、水灾：由于煤层、岩缝的沟通，含水层在井筒内涌水急剧增 大而淹没井筒，威胁人员安全，损坏设备设施。4、电气设备不完好：可能因设备失爆、漏电而引发其它事故， 诸如引发瓦斯煤尘爆炸、电击伤人等。5、井筒注浆：注浆时压力过大导致井壁裂，注浆管联接处脱落、 注浆管拔出伤人。6、井筒运送注浆材料设备时，可能相互不协调而碰伤人员。矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全7、井筒注浆：上下盘有人工作，防止井口掉物伤人。七、安全技术措施1、井筒注浆专人负责（负责人：生产队长队长吴德志）。注浆 期间，每班设专人监测井壁注浆情况，发现井壁裂缝及其他异常情 况，

4、停止注浆立即汇报并采取相应补救措施。2、开工前由技术人员向参加施工人员贯彻本措施及相关规章制 度，并签字备查。3、所有参加施工人员必须对本措施进行认真学习，井上井下特 殊工种必须持证上岗。参加施工人员必须明确施工的目的、任务、 熟知各项参数及安全技术要求，保证按照方案设计施工。4、井口附近必须清扫干净，做到文明施工。5、打钻造孔人员劳动保护必须佩带整齐，以防打钻时钻杆缠绕 工作服伤人。打钻时，严禁戴手套。6、注浆前必须对设备及输浆管路进行耐压试验并保证畅通、不 漏。根据现场压水试验，确定注水量、浆液配比、注浆压力参数。7、注浆应按照设计要求进行，必须到达设计注浆终压量。矿山安全技术 I Min

5、e Safety Technology 矿山安全8、注浆时必须设专人看护井壁及混合室，观察注浆泵压力表，发现异常情况立即停止注浆，以防压力过高片帮伤人。9、注浆前进行技术交底，明确施工目的。工程计量及测量器具,仪表等的配置数量和质量，要符合要求。10、每班当班记录、钻注情况由当班班长记录。应记录详实，不得涂改。11、施工日报应及时报送甲方、监理、工程部。施工结束后，资料汇总、施工总结2日内报送甲方、监理、工程部。12、其他未提之处，严格执行煤矿安全规程和副立井作业规程等有关规定。13、井下要派专人观察井壁接茬缝跑浆情况，发现漏浆立即停止注浆。14、在井筒内施工，所有工作人员必须系好安全带。八、

6、避灾路线：工作面-软梯-吊盘-安全梯-地面工作面-吊桶-地面第12页矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全XXX图文设计本文档文字均可以自由修改第13页矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全副立井注浆安全技术措施（2021年）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。一、概况瑞龙煤业副立井深272. 52m （不含井底水窝），井颈段长36. 7m, 其中8m采用石专砌临时支护壁厚480

7、mm,其余28. 7m为双层钢筋硅（包 括1#壁座在内）壁厚800m,基岩段长235. 827m, C30素碎支护，壁 厚500ms,新增2#壁座，2#壁座上下5m及壁座为C30双层钢筋碎， 在马头门底板上15m处新增二个成90的管道巷道，2012年4月13 日副立井掘至井口标高下-233. 8米，在施工打眼中，钻孔出现涌水, 涌水为K2上灰岩裂隙水，根据地测部实测，井筒涌水量为9. 6m?/h, 已严重影响到施工进度，工程质量及安全，为保证工程质量进度及 安全，我公司研究决定对副立井井筒工作面往上20m井筒采取壁厚 注浆及井底预注浆。二、施工方案矿山安全技术 I Mine Safety Te

8、chnology矿山安全1、注浆区段采用KBY-50/双液注浆泵对井底预注浆、对壁后-233. 8m-213. 8m注浆封水，注浆期间工期相应顺延。2、注浆前的准备工作2.1准备好注浆工具，备足注浆材料，安排好注浆人员对其进行 注浆技术措施的贯彻。2. 2注浆设备试运转：注浆机具及管路系统要满足设计的最大注 浆压力和流量的要求：注浆泵流量的调节装置、测试仪表及除尘设 备等要使用可靠。2. 3下止浆塞及连接孔口管路：管路连接处到达不漏水，在设计 最大压力条件下，维持5分钟不泄压为合格：注浆孔冲洗后，残留 岩粉要小于lmo2. 4压力测试：用注浆泵压清水，冲洗泥岩石缝隙中的泥浆及充 填物，以提高浆

9、液结合体与泥岩石裂隙的粘结强度及抗渗能力，一 般压水时间1020分钟，在破碎或大裂隙泥层中，取用较短的压水 时间：复注压水时间一般为2030分钟。矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全2. 5采用从下向上、从上向下往复式注浆，施工工序如下：2. 5.1首先从井底往上20m处理好接叉缝，用水泥砂浆充实，防 止注浆时跑液浆一打工作面孔眼一安设注浆管12根，每眼0. 2米深 一浇筑井底止浆垫1米厚一井壁布孔打眼一井底预注浆完一井壁壁 厚注浆从下往上，从上往下至结束一撤除清理。2. 5. 2先对出水较为集中、水量较大的出水点和出水面采用分片 包围、集中导水、注浆封堵的方

10、式进行注浆，如果效果明显，注浆 后出水量封住那么停止注浆。2. 5. 3如果壁后集中注浆段高没有到达预期效果那么井底至 -213.8m, 20m段高，将出水段分为五局部，每小局部段高4m,由下 向上平均布眼进行往复式注浆，每孔一次性注完并到达注浆压力 2Mpa.3、布眼、埋管3. 1使用YT-28型钻机，配中空六方钢钎(1.5m) 6 42mm “一” 字形合金钻头造孔钻进，单孔孔深1.3m,并埋设注浆孔口管砸入注 孔内，外露不大于50mm,以便安装球阀，孔口管周围用双液浆封堵。矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全3. 2区段整体注浆打眼采用成排布孔，同一水平

11、每排平均布孔 10个,（与上一水平交叉布孔，间排距2. 0X4. 0m）,共计造孔50个。 井底预注浆布孔12个间距1.7m。施工中，对于出水量明显比拟大的 渗水点，除根据情况适当加大造孔密度、深度及埋管方式外，还需 调整材料配比和注浆参数。4、注浆施工3.1 利用吊盘作为工作平台，工作人员在工作平台上下层上打 钻，注浆，平台上设置注浆泵、清水箱、水泥浆桶和水玻璃液桶等 器具。每次注浆前，用清水做串通、冲孔和压水试验，了解注浆孔 周围裂隙情况，确定浆液类型和注浆压力。假设裂隙较少，直接用双 液注浆：假设裂隙较多，先单液注浆后双液注浆。假设裂隙较少，对壁 后串皮出水孔，先用清水洗通后，再用浓浆低

12、压注浆，压力不超过 2. OMpa,以充填好井壁，封堵住串皮水为宜，禁止超压超时注浆。4. 2浆液搅拌均匀后，通过安设在上平台的双液注浆泵（KBY-50） 加压后，先对出水较大的预埋孔口管作为受注孔进行注浆，其他孔 窜浆应及时关闭窜浆孔阀门，并到达设计注浆压力，作为该孔注浆矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全结束的标准。未窜浆孔单独注浆，直到达设计注浆压力。受注孔在 注浆中，井壁上没有跑浆现象，并到达设计注浆终压、终量作为该 孔注浆结束的标准。4. 3在注浆过程中，跑浆、窜浆、压力上不去等情况，应立即停 止注浆，采取有效措施及时进行处理，保证注浆的顺利进行。出

13、现 跑浆时，可在跑浆的裂缝中嵌塞入棉纱、棉丝、木楔等物或塑胶泥 糊壁。跑浆严重时，可采用调整浆液比例，缩短凝胶时间的措施控 制。、4. 4井筒工作面预注浆首先预埋注浆管，上好球阀后，开始施工 止浆垫（见止浆垫示意图）5、浆液配比5. 1壁后注浆至井底预注浆，坚持水泥、水玻璃双液浆为主，水 泥浆单液为辅的原那么，遵循“单液稀浆-单液稠浆-双液浆-封孔”的 施工顺序。5. 2 水泥浆 W： C 取 0.75:1.0-1. 5:1.0 （重量比）矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全3水泥浆:水玻璃C： S取1:0. 5-1:0. 8 （体积比）5. 4水泥选用42.

14、 5级普通硅酸盐水泥，水玻璃取模数2. 42. 645Be和模数3. 0以上38Be : 各浆液配置在上平台进行。6、封堵当该出水点或成片渗漏处，注浆量和压力到达设计要求，基本 堵住了漏水，即可封孔，封孔时采用用浓浆，并逐渐加大压力，以 不引起井壁破裂、膨胀为限。封好孔后，关闭孔口管球阀，再卸软 管，待浓浆固1小时后卸下球阀。7、注浆压力、终量1 .1确定注浆压力的条件，主要依据注浆位置的深度和受注岩层 裂隙发育程度。即：注浆压力（P）二静水压力（P。）+系数（L0 1. 5Mpa）07 . 2注浆压力控制在2Mpa,注浆时可根据井壁情况和注入量相 应适时调整注浆压力。7. 3注浆终量不大于1

15、0L/min,持续时间不小于15min08、注入量预计（壁厚注浆及工作面预注浆）矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全根据公式：Ql=n-(R2扩一R2井)H1n C43m?二3. 14X (6. 752-3. 252) X20X 1. 5%X1. 3工作面预计注水量Q2=冗R2扩H2nC4. 2m?=3. 14X6. 752X1. 5X 1. 5% XL 3R扩-浆液扩散半径6. 75mR井-井筒半径3. 25mHl-总段高度20mH2-厚度 1. 5mn-平均裂隙率1.5%c-修正系数1. 3预计总注入量约47. 2m?,折合水泥量约122. 72t0三、设备与材料1、设备：注浆泵KBY-50/双液注浆泵电机7. 5KW1台搅拌机3501台矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全钻机YT-283台风镐N102台清水桶1台水泥浆桶1台水玻璃桶1个2、材料（预计）水泥42. 5级普通硅酸盐122. 72t水玻璃模数2. 8以上38Be 50t孔口管42mmX 1.2m （一头带扣）50根孔口管6 42mmX 1. 5m （一头带扣）12根阀门42mm （高压球阀）62个止浆塞30套四、劳动组织与工期1、劳动组织采用“三八”作业制，钻注直接工每班8人，8X3=24人，管理3人；共计27人（不含辅助工）