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1、马家公馆地上主体工程模板专项施工方案编制： 罗罗 双 林 审核： 竹竹 勇审批： 何何 开 伟中铁二局第第四工程程有限公公司马家公馆工工程项目目部 二一一三年一月一日目 录1 编制依依据及说说明31.1编制制依据331.2编制制说明332 工程概概况33 施工准准备43.1 技技术准备备43.2 材材料选择择43.3 材材料计划划53.4劳动动力组织织53.5施工工段划分分及施工工顺序553.6 施施工计划划64 模板施施工方法法64.1 统统一要求求64.2 楼楼层板模模板84.3墙体体模板1114.4柱模模板1114.5 梁梁模板1134.6 特特殊部位位模板1164.7 模模板工程程的冬
2、期期施工1175 模板制制作、安安装技术术措施1176 质量通通病及预预防措施施217 模板拆拆除2118 质量保保证措施施239 安全技技术措施施2410、应急急预案22511 模板板验算22611.1柱柱模及支支撑体系系验算22611.1.1 截面边边长6000mm柱柱模验算算2611.1.2 截面边边长8000mmmL12000柱模模验算33311.2 墙模模及支撑撑体系验验算39911.3 楼面面板模及及支撑体体系验算算4411.3.1 层高高6.66m，板板厚1440mmm楼面板板模板验验算44411.3.2 层高高3.44m，板板厚1440mmm楼面板板模板验验算50011.4 梁
3、模及及支撑体体系验算算5811.4.1 3550*110000mm梁梁底模及及支撑体体系验算算5811.4.2 8000*223000mm梁梁底模及及支撑体体系验算算6511.4.3 10000mmm高梁侧模模验算77111.4.4 23000mmm高梁侧模模验算775马家公馆地地上结构构模板施施工专项项方案1 编制依依据及说说明1.1编制制依据1.1.11 本本工程的的设计图图纸、施施工合同同、施工工组织设设计；1.1.22 建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008；1.1.33建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJ130-2011）；1.1.44建筑筑
4、施工脚脚手架实实用手册册杜荣荣军著；1.1.55建筑筑施工计计算手册册江正正荣著；1.1.66危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法（建建质【220099】877号）；1.1.77建筑筑结构荷荷载规范范（GGB5000099-20001）；1.1.88混凝凝土结构构设计规规范（GB50010-2010）；1.1.99扣件件式建筑筑脚手架架用钢管管DBB33/5888-20005；1.1.110建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ880991）；1.1.111建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20001）；1.1.112建建设工程程安全生生产管理
5、理条例；1.1.113建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）；1.1.114品茗茗安全计计算软件件20112版；1.1.115其他他有关的的规范、规规程、及及文献资资料。1.2编制制说明1.2.11 本工工程地上上部分为为5栋独独立建筑筑，本方方案包含含整个地地上部分分普通模模板及高大模模板。1.2.22 因本本工程构构件规格格较多、层层高变化化多样，为为减少具具体方案案方便施施工，方方案编制制时先根根据构件件规格、层层高等参参数进行行荷载组组合、排排序、分分段，然然后按每每一个荷荷载段最最不利情情况验算算和实施施。1.2.33 为避避免施工工现场实实际使用用的旧周周转材
6、料料参差不不齐，形形成安全全质量隐隐患，本本方案按按施工组组织设计计采用材材料的最最低要求求进行设设计验算算，模板板采用115mmm胶合板板，钢管管统一按按4883.00mm规规格验算算。2 工程概概况2.1 马马家公馆馆工程位位于成都都市金牛牛区马家家花园路路11号号,项目目规划建建设净用用地面积积为1009422.888，规划划总建筑筑面积为为902257.40，其中中地下部部分2662099.100，地地上部分分640048.30。 2.2 本本工程地地下部分分为连体体建筑，共共3层地地下室，为为汽车库库和设备备用房，底底板结构构面标高高-133.155m。地地上部分分包含22栋高层层住
7、宅、一一栋高层层酒店及及2栋多多层商业业楼，由由6个独独立的结结构单元元组成。地上主体结构概况见表2.21#5#楼地上上主体结结构概况况一览表表 表2.2楼栋建筑功能结构类型地上层数结构高度(m)标准层层高高(m)标准层面积积(m22)备 注1#住宅现浇钢筋混混凝土剪剪力墙结结构32107.7703.0011002个独立结结构单元元，3层层屋顶构构架2#酒店现浇钢筋混混凝土框框架剪力力墙结构构2189.0553.405801层屋顶构构架3#住宅现浇钢筋混混凝土剪剪力墙结结构31108.0003.105301层屋顶构构架4#商铺现浇钢筋混混凝土框框架结构构222.9556.105602层屋顶构构
8、架5#商铺现浇钢筋混混凝土框框架结构构424.6556.10/4.990560/2.2.11 1#楼地上上部分的的两个单单元将分分开施工工。2.3建筑筑物主要要构件尺尺寸详见见表2.3。建筑物主要要构件尺尺寸一览览表 表表2.3序号构件名称1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼1结构层数/层高共32层，首首层6.60mm，标准准层3.00mm共21层，一一、二层层6.110m，标标准层33.40m共31层，首首层6.10mm，标准准层3.10mm共2层，层层高6.10mm共4层，一一、二层层6.110m，三三、四层层4.990m2柱、墙截面面尺寸5508800mmm、5500700mmm、660060
9、0mmm、88001150mmm，墙墙厚最大大4000mm，暗暗柱最大大900011000mmm6006600mmm、77007000mm、88008000mm、1000800mm，墙厚最大350mm，暗柱最大7001450mm4504450mmm墙厚厚最大3300mmm，暗暗柱最大大6000850mmm6006600mmm、4400400mmm6006600mmm、77007000mm、88008000mm、99006000mm3梁截面尺寸寸2005550mmm、33005500mm(局部33508500mm 、700020000mmm 、最最大800023000mmm)3006600mmm
10、、33009000mm(局部33508000mm 、300012550mmm 、最最大300023000mmm)3006600mmm、33505500mm(局部33009000mm 、200014550mmm 、最最大200019550mmm)3005500mmm、33507000mm(局部33007000mm 、20007000mm 、最大大300013000mmm)3006600mmm、22005000mm(局部33007000mm 、35508000mm 、最大大300012550mmm)4楼板厚度110mmm 、1120mmm、1140mmm二层1200mm、标标准层1100mmm10
11、0mmm、1220mmm120mmm120mmm3 施工准准备3.1 技技术准备备3.1.11 组织织施工技技术人员员在施工工前认真真学习技技术规范范、标准准、工艺艺规程，熟熟悉图纸纸，了解解设计意意图，核核对建筑筑和结构构及土建建与设备备安装专专业图纸纸之间的的尺寸是是否一致致。3.1.22 编制制模板施施工方案案，对施施工队组组进行技技术交底底。3.1.33对施工工人员进进行安全全和技术术培训，提高作业人员的技术素质。3.2 材材料选择择对现场施工工模板配配制数量量做如下下要求：1、2、33号楼配配制二层层竖向结结构模板板，配制制四层梁梁板、楼楼梯等水水平、倾倾斜构件件模板及及支架材材料；
12、44号楼配配制2层层竖向结结构和水水平构件件模板；5号楼楼配制22层竖向向结构模模板和44层水平平构件模模板。在在施工过过程中，根根据模板板的损坏坏情况进进行更换换。3.2.11 墙墙体模板板 剪力墙墙模板采采用155mm厚厚木胶合合板，5501000 木方方和钢管管作背楞楞，配套套14对对拉螺栓栓使用。竖竖向背楞楞采用5501000木方,间距2200mmm，水水平背楞楞采用483.00mm双双钢管，在在双钢管管处打孔孔拉结穿穿墙螺栓栓用“3”型卡子子固定在在双钢管管上。横横向用钢钢管扣件件分上中中下三道道与满堂堂架连接接进行加加固以保保证其稳稳定，对对拉螺杆杆样品见见图3.2.11。普通对拉
13、螺螺栓 图图3.22.13.2.22 柱模模板本工程框架架柱截面面尺寸较较小，采采用155mm厚厚木胶合合板在施施工现场场组拼，背背楞采用用501000方木，采采用4483.0双钢管柱箍箍加固。3.2.33 板及及梁模板板梁、板模板板采用155mm 厚木胶胶合板，次次楞采用用501000木方，间间距3000mmm，主楞楞采用483.00钢管，板板底支撑撑主楞采采用双钢钢管,螺螺旋顶托托支撑。3.2.44 模板板支架（1）本工工程大面面积模板板支架采采用普通通扣件式式钢管满满堂架。本本方案以以普通扣件件式满堂堂支架进进行计算算。扣件件式满堂堂支架纵纵横杆件件为4483.0mm钢钢管,架架体连接接
14、节点采采用普通通扣件式式连接。扣件式式模板支支架技术术参数见见表3.2.44。（2）本方方案支架架立杆间间距：层层高3.4mh6.66m时，立立杆纵、横横间距均均为9550mmm；层高高h3.44m时，立立杆纵、横横间距均均为1100mmm。梁底及及其它不不规则部部位采用用扣件式式钢管加加密支撑撑。（3）全部部支架采用用扣件式式钢管，纵纵横杆采采用4483.00焊缝钢钢管，可可锻铸铁铁钢管扣扣件。立立杆顶部部均采用顶顶托支撑撑。钢管外外径、壁壁厚、断断面等的的偏差，应应符合现现行国家家标准直直缝电焊焊钢管GB/T13793中规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢G
15、B/T700 中Q235 级钢的规定。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm 时，不得发生破坏。3.3 材材料计划划竖向结构模模板按22层准备备，水平平构件模模板及支支架材料料按3层层准备。共共需要准准备模板板约292000m2，483.0钢管和扣件式支架杆件约178000m（约630T），50100木方约98000m（约490m3）。3.4劳动动力组织织将整个工程程分为南南北两个个大区，组组织两个个作业队队平行施施工。第第一作业业队施工工1#、55#楼；第二作作业队施施工2#、3#、4#楼。施施工高峰
16、峰期需要要木工约约80人，需需要架子子工约330人。3.5施工工段划分分及施工工顺序将整个工程程按楼栋位置置划分为为五个自然然施工段段，原则则上按11#5#2#4#3#顺序序施工。地上主体结构施工阶段平面布置见图3.5。地上主体结结构施工工阶段平平面布置置图 图图3.553.6 施施工计划划地上主体结结构工程程施工自自20113年3月1日开始始，计划划于20014年1月月25日完成成主体结结构封顶顶，施工工阶段目目标如下下：（1）20013年11月25日完完成1#楼主体体结构施施工（含含砖砌体体工程）；（2）20013年年11月月15日日完成22#楼主主体结构构施工（含含砖砌体体工程）； （3
17、3）20014年年1月225日完完成3#楼主体体结构施施工（含含砖砌体体工程）；（4）20013年年8月15日完完成4#楼主体体结构施施工（含含砖砌体体工程）； (5) 20113年77月255日完成成5#楼楼主体结结构施工工（含砖砖砌体工工程）；4 模板施施工方法法4.1 统统一要求求4.1.11 模板板组拼模板组装要要严格按按照模板板配板图图尺寸拼拼装成整整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，两两板接头头处要加加设背板板条，以以防漏浆浆，拼装装完成后后模板和和背楞连连接要可可靠，以以保持模模板的整整体性。4.1.22 模板板定位当底板或顶顶板混凝凝土浇筑筑完毕并并
18、具有一一定强度度（1.22MPaa），即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人开始进进行轴线线投测。根根据轴线线位置放放出墙柱柱截面位位置尺寸寸线、模模板5000 控控制线，以以便于墙墙模板的的安装和和校正。当当墙混凝凝土浇筑筑完毕，模模板拆除除以后，开开始引测测楼层5500mmm 标标高控制制线，并并根据该该5000mm 线将板板底的控控制线直直接引测测到墙上上。首先先根据楼楼面轴线线测量孔孔引测建建筑物的的主轴线线的控制制线，并并以该控控制线为为起点，引引出每道道墙轴线线，根据据轴线与与施工图图用墨线线弹出模模板的内内线、边边线以及及外侧控控制线，施施工前三三线必须须到位，以以便于模模
19、板的安安装和校校正。4.1.33 模板板的支设设4.1.33.1模模板支设设前将施施工缝表表面浮浆浆剔除，用高压水将楼面清理干净，不得有杂物，所有模板内侧必须刷脱模剂。4.1.33.2按按设计要要求当梁梁净跨大大于5mm时模板板应起拱拱，起拱拱值为跨跨度的223；悬挑挑梁当LL2m时时起拱33；当板板短向跨跨度3m时时，模板板应起拱拱，起拱拱值为跨跨度的223。4.1.33.3在在模板支支架立柱柱底部距距地面2200mmm高处处，沿纵纵横向水水平方向向应按纵纵下横上上的程序序设扫地地杆。可可调支托托底部的的立柱顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的距离，
20、在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向各设设一道水水平拉杆杆，步距距不大于于15000mmm。4.1.33.4 在架体体外侧周周边及内内部纵、横横向每55m8m，应应由底至至顶设置置连续竖竖向剪刀刀撑，剪剪刀撑宽宽度应为为5m8m。在竖向向剪刀撑撑顶部交交点平面面应设置置连续水水平剪刀刀撑。当当支撑高高度超过过8m，或或施工总总荷载大大于155kN/，或或集中线线荷载大大于200kN/m的支支撑架，扫扫地杆的的设置层层应设置置水平剪剪刀撑。水水平剪刀刀撑至架架体底平平面距离离与水平平剪刀撑撑间距不不宜超过过8m。剪
21、剪刀撑设设置见 图4.1.33.4。4.1.33.5剪剪刀撑应应采用483.00mm钢管管，用扣扣件与支支架立柱柱扣牢。扣扣件式钢钢管扫地地杆、水水平拉杆杆应采用用对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不小于于10000mm，并用用不少于于2 个旋旋转扣件件固定。端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100mmm。剪刀撑撑斜杆与与地面倾倾角宜在在4560之间。1水平平剪刀撑撑；2竖向向剪刀撑撑；3扫地地杆设置置层水平、竖向向剪刀撑撑布置图图 图4.1.33.44.1.33.6扣扣件式钢钢管支架架纵横杆杆采用对对接扣件件连接，严严禁搭接接，严禁禁将上段段的钢管管立柱与与下端钢钢管
22、立柱柱错开固固定在水水平拉杆杆上。立立杆的对对接扣件件应交错错布置，两两根相邻邻立杆的的接头不不应设置置在同步步内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于5000；各接头头中心至至主节点点的距离离不宜大大于步距距的1/3。4.1.33.7 每步纵纵横向水水平杆必必须拉通通，扣件件式支架架水平杆杆件接长长应采用用对接扣扣件连接接。水平平对接接接头位置置要求见见图4.1.33.7。模板支架横横杆接头头位置示示意图 图44.1.3.774.1.33.8 扫地杆离地高高度及顶顶托螺纹纹外露长长度均不不得大于于200mmm，顶顶部横杆杆距板（梁梁）底的的距离不不得
23、大于于5000mm，纵横向向水平拉拉杆位置置设置见见图4.1.33.8。模板支架横横杆位置置设置示示意图 图44.1.3.884.2 楼楼层板模模板4.2.11楼板模模板支设设4.2.11.1地地下室楼楼板模板板采用115mmm 厚木木胶合板板，500mm1000mm木木方做次次楞，间间距不大大于3000mmm，4883.00双钢管管作主楞楞，螺旋旋顶托顶顶撑。4.2.11.2 楼板模模板支撑撑采用扣扣件式满满堂支架架，本工工程楼板板厚度均不大于于140mmm，层高最最大66600mmm，综综合考虑虑梁、板板支撑及及支架模模数：1、层高hh，34400mmmhh66000mmm楼面板板模板支支
24、架立杆杆间距统统一采用用950*950mmm；横横杆步距距按1800米米控制，扫扫地杆离离地高度度不大于于2000mm，顶顶部横杆杆离板底底距离不不大于5500mmm。模模板支撑撑参数见表表4.66.1.2，顶顶板模板板做法详详见图44.6.1.22。140mmm楼板模模板支撑撑方案一一览表 表表4.66.1.2支撑设计模板支架高高度(mm)6.6主梁布置方方向平行楼板长长边立柱纵向间间距laa(mmm)950立柱横向间间距lbb(mmm)950水平拉杆步步距h(mm)1800立柱布置在在混凝土土板域中中的位置置中心对称立柱距混凝凝土板短短边的距距离(mmm)400立柱距混凝凝土板长长边的距距
25、离(mmm)400小梁间距(mm)300小梁两端各各悬挑长长度(mmm)400，4400模板模板类型覆面木胶合合板模板厚度(mm)15小梁小梁类型方木小梁材质规规格(mmm)501000主梁主梁类型钢管主梁材质规规格(mmm)4833立柱钢管类型4833立柱截面面面积A(mm22)424可调托座可调托座内内主梁根根数2可调托座承承载力容容许值N(kN)262、层高hh34000mmm楼面板板模板支支架立杆杆间距统统一采用用11000*11100mmm；横横杆步距距按18800米米控制，扫扫地杆离离地高度度不大于于2000mm，顶顶部横杆杆离板底底距离不不大于5500mmm。模模板支撑撑参数见见
26、表4.6.11.2，顶顶板模板板做法详详见下表表。140mmm楼板模模板支撑撑方案一一览表 支撑设计模板支架高高度(mm)3.4主梁布置方方向平行楼板长长边立柱纵向间间距laa(mmm)1100立柱横向间间距lbb(mmm)1100水平拉杆步步距h(mm)1800立柱布置在在混凝土土板域中中的位置置中心对称立柱距混凝凝土板短短边的距距离(mmm)400立柱距混凝凝土板长长边的距距离(mmm)400小梁间距(mm)300小梁两端各各悬挑长长度(mmm)400，4400模板模板类型覆面木胶合合板模板厚度(mm)15小梁小梁类型方木小梁材质规规格(mmm)501000主梁主梁类型钢管主梁材质规规格(
27、mmm)4833立柱钢管类型4833立柱截面面面积A(mm22)424可调托座可调托座内内主梁根根数2可调托座承承载力容容许值N(kN)264.2.11.3顶顶模板支支撑示意意图如下下。顶板模板做做法示意意图 图44.6.1.22。4.2.11.4当当立杆纵纵、横间间距为00.9mm0.99m1.22 m1.22m时，在在架体外外侧周边边及内部部纵、横横向每44跨（且且不大于于5m），应应由底至至顶设置置连续竖竖向剪刀刀撑，剪剪刀撑宽宽度应为为4跨。在在竖向剪剪刀撑顶顶部交点点平面应应设置水水平剪刀刀撑。水水平剪刀刀撑至架架体底平平面距离离与水平平剪刀撑撑间距不不宜超过过6m，剪剪刀撑宽宽度应
28、为为3m5m（图图6.99.3-2）。竖向剪刀撑撑斜杆与与地面的的倾角应应为455600，水平平剪刀撑撑与支架架纵（或或横）向向夹角应应为455600，剪刀刀撑斜杆杆采用搭搭接接长长时，搭搭接长度度不应小小于1mm，并应应采用不不少于22个旋转转和扣件件固定。端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100mmm。剪刀撑应用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的水平杆杆或立杆杆上，旋旋转扣件件中心线线至主节节点的距距离不宜宜大于1150mmm。4.2.22 梁板板模板施施工技术术要点1）梁板支支架搭设设前，必必须先在在楼面放放样定位位，立杆杆下应垫垫木垫块块，尺寸寸不小于于150mmm15
29、0mmm，厚度度不小于于50mmm；2）支架立立杆距墙墙起步距距离不大大于3000mmm ，模模板第一一排次楞楞木方离离墙距离离不大于于2000mm；3）支架架架搭设应应横平竖竖直，纵纵横连通通，上下下层支顶顶位置一一致，连连接牢固固，水平平拉撑连连通。特特别是梁梁底及其其它采用用扣件式式钢管支支撑部位位，扣件件式钢管管必须按按方案要要求的纵纵横间距距、步距距要求与与扣件式式支架连连接牢固固；4）梁两侧侧梁板共共用立杆杆处扣件件受压节节点，必必须采用用双扣件件。 55）按设设计要求求当梁净净跨大于于5m时时模板应应起拱，起起拱值为为跨度的的233；悬挑挑梁当LL2m时时起拱33；当板板短向跨跨
30、度3m时时，模板板应起拱拱，起拱拱值为跨跨度的223。4.2.33 吊模模楼面结构有有高差部部位采用用吊模施施工，高高差不大大于1000mmm的采用用方木，高高差大于于1000mm的的采用木木胶合板板吊模，模模板下口口采用钢钢筋凳或或预制混混凝土垫垫块支撑撑，以固固定模板板位置，防防止模板板跑位。其余做法同梁侧模板。4.3墙体体模板4.3.11外墙及外外柱外侧侧模板应应错层支支设，即即高度应应超过楼楼面高度度，待上上层墙、柱施施工完成成后，再拆拆除下层层跨层节点点处模板板，防止止错台吊吊脚、漏漏浆烂根根。4.3.22混凝土土墙体模板板采用155mm 厚木胶胶合板、50100木方配套穿墙螺栓（1
31、4）使用。竖向背楞采用50100 木方，间距不大于200mm，水平主楞采用2483.0mm钢管，间距450mm，起步高度不大于200mm。采用主楞位置打孔拉结穿墙螺栓加固，横向间距450mm，并用钢管和扣件分上中下三道与梁板满堂架连接加固以保证其稳定，最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。墙体模板做法见图4.3.2、表4.3.2。墙体模板构构造图图4.3.22墙体模板配配置表 表表4.33.2小梁布置方方式竖直左部模板悬悬臂长(mm)200小梁间距(mm)225小梁一端悬悬臂长(mm)200主梁间距(mm)450主梁一端悬悬臂长(mm)150对拉螺栓横横向间距距(mmm)450对拉螺栓竖竖向间距距(
32、mmm)4504.4柱模模板4.4.11 本工工程独立立柱数量较较少，大大部分截截面尺寸寸为4550mmm8000mm，最最大800*1150mmm，标准准层层高高不大于于35000mmm，最高高层高为为66000mmm。柱模模板采用用15mmm 厚厚胶合板板模板在在木工加加工场制制作现场场组拼，背背楞采用用501000方木，间间距不大大于2000mmm，采用用4883.0双钢管抱箍箍加固，间距不大于450 mm，起步高度不大于200mm。抱箍位置每边加设一根14 普通对拉螺杆。做法见图4.4.1-1、4.4.1-2。柱模四周用钢管和扣件至少分上中下三道与梁板满堂架连接加固。扶壁柱及剪力墙约束
33、柱加固方案综合独立柱和剪力墙方案根据现场实际情况施工。4.4.22截面边长长6000mmL1000的柱柱中部加加设一道道14 普通对对拉螺栓栓加固；截面边边长1000的的柱中部部加设二二道14 普通对对拉螺栓栓加固，柱柱侧水平平向对拉拉螺杆间间距不大大于6000mmm。做法法见图44.4.2-11、图44.4.2-22。4.4.33 柱边边角处采采用木板板条找补补海棉条条封堵，保保证楞角角方直、美美观。柱柱与柱之之间采用用拉通线线检查验验收。柱柱模木楞楞盖住板板缝，以以减少漏漏浆。边长6000mmm柱模板板平面图 图图4.44.1-1柱模板立面面图 图44.4.1-22边长6000mmL100
34、00柱模模板平面面图 图44.4.2-1边长10000mmmL1200柱柱模板平平面图 图图4.44.2-24.5梁模模板梁模板均采采用155mm 厚木胶胶合板，50100 木方作次楞，483.0mm钢管做主楞。4.5.11梁底模模板4.5.11.1 为增强强支架整整体稳定定性，梁梁两侧立立杆梁板板共用，梁梁底支架架采用扣扣件式钢钢管支撑撑，与周周围楼板板模板扣扣件式满满堂支架架连成整整体，共共用立杆杆扣件受压压节点处处采用双双扣件。4.5.11.2 梁底木方方纵向布布置，间间距不大大于2000mmm。本工程程绝大部部分梁宽宽不大于于350mmm，绝绝大部分分梁高不不大于9900mmm。局局部
35、最大大梁截面尺尺寸为800023000mmm。高度度不大于于10000mmm的梁模模板支架架立杆间距距跨度方向向不大于于1200mmm，高高度大于于10000mmm的梁模模板支架架立杆间间距纵向向均不大大于600mmm；梁梁宽不大大于3550mmm的梁支支架立杆杆横向间间距不大大于6000mmm，梁宽宽大于3350mmm的梁梁支架立立杆横向向间距不不大于4400mmm；支支撑横杆杆步距不不大于11500mmm。做做法见图图4.55.1.2所示。梁底模板及及支撑示示意图 图图4.55.1.24.5.11.3按设计计要求当当梁净跨跨大于55m时模模板应起起拱，起起拱值为为跨度的的233；悬挑挑梁当
36、LL2m时时起拱33。 4.5.22 梁侧侧模板4.5.22.1 本工程程大部分分梁高度度为7000mmm和600mmm，部部分梁高高超过110000mm，最最大23300mmm，梁侧木木枋次楞楞竖向布布置，间间距不大大于2000mmm，主楞楞采用双双钢管，横横向布置置，间距距不大于于6000mm；所有梁底底均设“步步紧紧”扣件（见见图4.5.22.1）固定梁侧模板，间距不大于300mm。“步步紧”扣件图图 图图4.55.2.14.5.22.2梁梁高不大大于700mm的梁侧模模板采用用两侧对对撑加固固；梁高高700mmHH10000mmm的梁侧侧模板加加一道14对拉螺栓栓，小梁侧侧模做法法见图
37、44.5.2.22。梁高10000mmm的梁梁侧模加加固示意意图 图4.5.22.24.5.22.3 梁高11000mmHH23000mmm的梁侧侧模板加加二三道道14对对拉螺栓栓，梁侧侧主楞间间距按6600mmm设置置，且顶顶部主楞楞至板底底距离（次次楞悬臂臂长度）不不得大于于300mmm。大大梁侧模模板做法法见图44.5.2.33-1所所示。梁高10000mmmH的的梁侧模模加固示示意图 图44.5.2.334.6特殊殊部位模模板4.6.11门窗洞洞口模板板门窗洞口模模板用木木胶合板板制作成成工具式式模匣。为为防止模模板跑位位用顶撑撑加固，水水平支撑撑间距控控制在6600mmm 以以内，每
38、每面不少少于3 道。在在门洞部部加设445的斜撑撑，以确确保窗洞洞的侧模模刚度，在在斜撑上上设水平平拉杆，以以增强整整体刚度度。4.6.22顶板模模板阴角角顶板模板阴阴角处用用方木顶顶撑，并并用钢管管架和钩钩头螺栓栓紧固在在混凝土土墙上，四四周用海海绵条粘粘结严密密，保证证阴角成成型后不不漏浆，在在一条直直线上，支架立杆安装时注意上下对齐。4.6.33楼梯模模板楼梯模板底底模采用用15mmm 厚厚木胶合合板，梯梯段侧模模采用55cm厚厚木板，踏踏步立模模采用115mm厚木木胶合板板，施工工前根据据实际层层高放样样，先安安装休息息平台梁梁模板，再再安装楼楼梯模板板斜楞，然然后铺设设楼梯底底模，最
39、最后安装装外侧模模和踏步步模板。安安装模板板时要特特别注意意斜向支支柱（斜斜撑）的的固定，防防止浇筑筑混凝土土时模板板移动。楼楼梯支模模时要求求注意考考虑到装装修厚度度的要求求，使上上下跑之之间的梯梯阶线在在装修后后对齐，确确保梯阶阶尺寸一一致。支支架做法法同梁板板支架。楼梯模板支支设示意意图 图44.7.44.6.44施工缝缝模板按设计要求求，当柱柱（墙）混混凝土强强度等级级高于梁梁板混凝凝土强度度等级大大于二级级时，梁柱（墙墙）节点点处的混混凝土应应按柱（墙墙）混凝凝土强度度等级单单独浇筑筑，分界界面需加加钢丝网网拦截混混凝土，详详见图44.7.5.22梁柱（墙）节节点混凝凝土分界界图 图
40、44.7.5.224.6.55梁板后浇浇带模板板4.6.55.1梁板后后浇带左左右两侧柱跨度度范围内内模板及及支撑体体系应独独立搭设设，但和和周围大面面积模板板支撑之之间要有有可靠连连接，确确保支架架整体性性。周围围梁板模模板拆除除时后浇浇带部分分模板及及支撑不不拆除，且且后浇带带两侧一一个柱跨跨范围内内不得附附加荷载载。按设设计要求求后浇带带施工完完毕，且且达到规范范要求后后方可拆拆除后浇浇带模板板。4.6.55.2为防止止后浇带带内存留留垃圾，后后浇带上上方用木木板覆盖盖严密。4.7模板板工程的的冬期施施工4.7.11 模板板在支设设前必须须将模板板表面清清理干净净，并刷刷涂脱模模剂，不不
41、得粘有有杂物或或冰雪，然然后采取取塑料布布等覆盖盖措施以以便提高高模板所所处的环环境温度度。4.7.22 顶板板拆模按按气温和和混凝土土的实际际强度来来确定，按按规范要要求拆模模。墻体体模板和和保温层层必须待待混凝土土强度大大于临界界强度，且且混凝土土的温度度降至55时才能能拆除；拆模时时混凝土土温度与与环境温温度差大大于200时，拆拆模后的的混凝土土表面需需及时覆覆盖，使使其缓慢慢冷却。模模板拆除除需经项项目技术术部同意意后方可可进行，详详见7.2.33章节。5 模板制制作、安安装技术术措施5.1 进进场模板板质量标标准5.1.11 技术术性能必必须符合合相关质质量标准准（通过过收存、检检查
42、进场场木胶合合板出厂厂合格证证和检测测报告来来检验）。5.1.22 外观观质量检检查标准准（通过过观察检检验）任意部位不不得有腐腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不不得有板板边缺损损、起毛毛。5.1.33 规格格尺寸标标准厚度检测方方法：用钢卷尺在在距板边边20mmm处，长长短边分分别测33点、1点，取取8点平均均值；各各测点与与平均值值差为偏偏差。长、宽检测测方法：用钢卷尺在在距板边边1000mm 处分别别测量每每张板长长、宽各各2点，取取平均值值。对角线差检检测方法法：用钢卷尺测测量两对对角线之之差。翘曲度检测测方法：用钢直尺量量对角线线长度，并并用楔形形塞尺（或或钢卷尺尺）量钢钢直尺与与板面间间最大
43、弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。5.2 模模板安装装质量要要求5.2.11 主控控项目（1）安装装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。立立柱、纵纵横向水水平拉杆杆、剪刀刀撑等重重要杆件件的垂直直偏差、水水平偏差差、质量量等满足足建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111。检查数量：全数检检查。检验方法：对照模模板设计计文件和和施工技技术方案案观察。模板支架搭搭设的技技术要求求与允许许偏差序号项 目一般质量要要求1构架尺寸（立立杆纵距距、
44、立杆杆横距、步步距）误误差20mmm2立杆的垂直直偏差架高25m50mmm25m100mmm3纵向水平杆杆的水平平偏差20mmm4横向水平杆杆的水平平偏差10mmm5节点处相交交杆件的的轴线距距节点中中心距离离150 mm6相邻立杆接接头位置置相互错开，设设在不同同的步距距内，相相邻接头头的高度度差应5000mm7上下相邻纵纵向水平平杆接头头位置相互错开，设设在不同同的立杆杆纵距内内，相邻邻接头的的水平距距离应5000mm，接接头距立立杆应小小于立杆杆纵距的的1/338杆件搭接1）搭接部部位应跨跨过与其其相接的的纵向水水平杆或或立杆，并并与其连连接（绑绑扎）固固定2）搭接长长度和连连接要求求应符合合以下要要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管管脚手架架立杆1m连接扣件数数量依承承载要求求确定，且且不少于于2个纵向水平杆杆不少于2个个连接扣扣件9节点连接扣件式钢管管脚手架架拧紧扣件螺螺栓，其其拧紧力力矩应不不小于440N.m，且且不大于于65 N.mm其它脚手架架按相应的连连接要求求（2）在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量：全数检检查。