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1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 南京宁天城城际一期期工程44标雄州站凤凤凰山公公园站2#联络通通道兼泵泵房（右右K266+3118.1152）联联络通道道兼泵房房施工组织设计中煤第三建建设（集集团）有有限责任任公司二一三年年七月二二十五日日目 录录1概述51.1工工程概况况52施工方方案的选选择规范范62.1方方案编制制依据及及参照的的标准、规规范62.2冻冻结土体体加固、矿矿山法暗暗挖构筑筑方案72.3方方案设计计技术要要点72.4联联络通道道主要施施工顺序序83冻结加加固设计计93
2、.1冻冻结帷幕幕的设计计要求93.2冻冻结孔布布置及制制冷设计计93.2.11冻结孔孔布置93.2.22测温孔孔布置103.2.33卸压孔孔布置103.3制制冷设计计103.3.11冻结参参数103.3.22单个联联络通道道需冷量量计算和和冷冻机机选型103.3.33单个联联络通道道冻结系系统辅助助设备113.3.44管路选选择113.3.55其它114准备工工作114.1施施工进场场人员安安全技术术交底114.2设设备吊运运及管线线铺设114.3螺螺栓复紧紧125冻结孔孔施工125.1冻冻结孔施施工顺序序125.2冻冻结孔的的定位125.3冻冻结孔开开孔及孔孔口密封封装置125.4冻冻结孔钻
3、钻进与冻冻结管设设置125.5钻钻孔质量量技术要要求135.6钻钻孔质量量控制程程序146冷冻站站安装146.1冻冻结站布布置与设设备安装装146.2管管路连接接、保温温157积极冻冻结与维维护冻结结157.1冻冻结系统统试运转转与积极极冻结157.2维维护冻结结157.3冻冻结施工工参数一一览表167.4冻冻结质量量控制程程序178开挖与与构筑施施工178.1具具备开挖挖冻结技技术指标标178.2施施工准备备188.2.11四通188.2.22隧道内内工作平平台搭设设188.2.33抢险物物资的堆堆放188.2.44钢管片片接缝焊焊接188.2.55预应力力支架、安安全应急急门及应应急盖板板
4、安装198.3开开挖198.3.11拉管片片198.3.22土方开开挖208.3.33临时支支护218.3.44防水层层施工238.3.44.1遇水膨膨胀橡胶胶条及注注浆管施施工238.3.44.2防水板板施工238.3.55永久支支护238.4收收尾工作作258.5开开挖与构构筑质量量控制程程序259融沉注注浆269.1注注浆管的的布置269.2注注浆工艺艺269.2.11浅部注注浆孔注注浆工艺艺269.2.22深部注注浆孔注注浆工艺艺279.2.33注浆施施工过程程的监测测279.2.44融沉注注浆结束束标志2710监测测监控设设计2710.1监测内内容2810.1.1水平孔孔施工监监测内
5、容容2810.1.2冻结系系统监测测内容2810.1.3冻结帷帷幕监测测内容2810.1.4周围环环境和隧隧道土体体进行变变形监测测内容2810.2监测方方法2810.2.1冻结孔孔偏斜冻冻结器密密封性能能监测2810.2.2温度监监测2810.2.3压力监监测2910.2.4几点说说明2911临时时用电组组织设计计3011.1冻结工工程用电电电压等等级3011.2施工用用电负荷荷统计3011.3供电方方案3011.4规范标标准3012现场场安全生生产、消消防、治治安施工工措施3113市容容环卫和和文明施施工措施施3114质量量保证体体系3214.1、建建立质量量组织机机构3214.2、混混凝
6、土质质量保证证措施3314.3、 施工期期间对隐隐蔽工程程的质量量保证措措施3314.4、防防渗漏保保证措施施3414.5、思想保证体系3414.6、组织保证体系3514.7、过程保证体系3514.8、检验保证体系3515施工工进度及及资源配配置计划划3515.1施工进进度计划划3515.2劳动力力配备计计划3515.3设备与与材料供供应计划划3615.4施工工工期保证证措施3816.1施施工风险险分析和和主要技技术措施施3916.1.1 冻冻结孔施施工风险险分析及及主要技技术措施施3916.1.2 冻冻结施工工风险分分析及主主要技术术措施4016.1.3 开开挖与构构筑施工工风险分分析及主主
7、要技术术措施4116.2施施工应急急预案4316.2.1 冻冻结孔施施工应急急预案4316.2.2 冻冻结施工工应急预预案4316.2.3 开开挖与构构筑施工工应急预预案4316.3应应急抢险险人员安安排4316.4雨雨季施工工措施4516.4.1 雨雨季施工工质量保保证措施施4516.4.2 雨雨季施工工防汛抢抢险组织织机构4616.4.3 雨雨季施工工安全保保证措施施461、概述1.1 工程概况宁天城际轨轨道交通通一期工工程雄州州站凤凤凰山公公园站区区间设置置一座联联络通道道兼泵站站，联络络通道兼兼泵站位位置里程程为左线线K266+3118.1152（右右线K226+3318.1522）处
8、，旁旁通道左左、右线线隧道中中心线距距离133.5000m，左左（右）行行线隧道道中心标标高约-12.9199m（-12.9199m），地地面标高高约为+11mm。联络络通道位位于龙津津路下，车车流量大大，通道道所处地地层为-2bb2-33层粉质质黏土层层。 图1 2#联络通通道平面面示意图图 图22 2#联络通通道地址址剖面示示意图拟构筑联络络通道所所在位置置的隧道道管片为为钢管片片，隧道道内径为为5.55m，管管片厚度度3500mm。联联络通道道衬砌采采用二次次衬砌方方式；临临时支护护层和永永久结构构层之间间设防水水层，联联络通道道结构见见图3、44（详细细结构以以施工图图为准）。根据各区
9、间间联络通通道的特特点以及及所处地地层的特特性，采采取冻结结法加固固土体，然然后用矿矿山暗挖挖法进行行开挖构构筑施工工。图3 联联络通道道结构图图图4 联联络通道道结构剖剖面图2 施工方案的的选择规规范2.1 方案编制依依据及参参照的标标准、规规范（1） 宁天城际际轨道交交通一期期工程DDNT-XK001标雄雄州站-凤凰山山公园站站区间岩岩土工程程详细勘勘察报告告，中中煤科工工集团南南京设计计研究院院，20012年年04月月；（2） 宁天城际际轨道交交通一期期工程雄雄州站-凤凰山山公园站站区间总总平面图图，中中煤科工工集团南南京设计计研究院院，20012年年04月月；（3） 宁天城际际轨道交交
10、通一期期工程施施工设计计第五篇篇第十二二册第二二分册联联络通道道、泵站站结构设设计图，北北京城建建设计研研究总院院有限责责任公司司，20013年年01月月；（4） 矿山井巷巷工程施施工及验验收规范范（GGBJ2213-90）；（5） 煤矿井巷巷工程质质量验收收规范（GGB5002133-20010）；（6） 煤矿井巷巷工程质质量检验验评定标标准（MMT50009-94）；（7） 锚杆喷射射混凝土土支护技技术规范范（GGB5000866-20001）；（8） 混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20002；（9） 钢结构设设计规范范GBB500017-20003；（10） 地基基础础设计
11、规规范GGB5000077-20011；（11） 地下铁道道设计规规范GGB5001577-20003；（12） 建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20012；（13） 建筑抗震震设计规规范GGB5000111-20010；（14） 旁通道冻冻结法技技术规程程DGG/TJJ08-9022-20006。2.2 冻结土体加加固、矿矿山法暗暗挖构筑筑方案根据上述联联络通道道施工条条件并结结合南京京地铁联联络通道道施工的的经验，采采用“隧道内内水平冻冻结加固固土体、隧隧道内矿矿山法开开挖构筑筑”的全隧隧道内施施工方案案。即：在隧道道内利用用水平孔孔和部分分倾斜孔孔冻结加加固地层层，使联联络通道
12、道外围土土体冻结结，形成成强度高高，封闭闭性好的的冻结帷帷幕。在在冻土中中采用矿矿山法进进行旁通通道的开开挖构筑筑施工，地地层冻结结和开挖挖构筑施施工均在在区间隧隧道内进进行。2.3 方案设计技技术要点点由于联络通通道所处处地层主主要为-2bb2-33层粉质质黏土层层，工程程施工风风险较大大。在施施工中必必须采取取切实可可靠的技技术措施施，以确确保联络络通道施施工的安安全并保保证施工工工期。根根据本公公司施工工联络通通道经验验，提出出以下技技术要点点：（1）根据据南京市市联络通通道冻结结孔施工工的成功功经验，用用金刚石石取芯钻钻开孔，跟跟管钻进进法下冻冻结管。冻冻结孔开开孔前，在在布孔范范围内
13、打打小孔径径探孔，探探测地层层稳定情情况。如如发现有有严重漏漏水冒泥泥现象，先先进行水水泥水玻璃璃双液壁壁后注浆浆，以提提高孔口口附近地地层稳定定性，然然后再钻钻进冻结结孔。每每个钻孔孔设有孔孔口管，并并安装钻钻孔密封封装置，以以防钻进进时大量量水、砂砂涌出。（2）针对对施工冻冻结孔时时容易产产生冒泥泥涌水现现象，采采用强力力水平钻钻机，尽尽量实现现无泥浆浆钻进。如如发现钻钻孔泥水水流失，及及时进行行补浆充充填。（3）由于于混凝土土和钢管管片相对对于土层层要容易易散热得得多，会会影响隧隧道管片片附近土土层的冻冻结速度度，从而而影响冻冻结帷幕幕的整体体稳定性性和封水水性。所所有的钢钢管片的的格栅
14、要要用砼充充填密实实，同时时管片外外面采用用板隔热热保温，以以减少冷冷量损失失。在冻冻结帷幕幕与管片片胶结处处放置测测温点，以以加强对对冻结帷帷幕与管管片胶结结状况的的检测。（4）加强强冻结过过程检测测。在冻冻结帷幕幕内布置置测温孔孔，以便便正确判判断冻结结帷幕是是否交圈圈和测定定冻结帷帷幕厚度度。对侧侧隧道管管片附近近土层的的冻结情情况将成成为控制制整个联联络通道道冻结帷帷幕安全全的关键键，为此此，在对对侧隧道道管片上上沿冻结结帷幕四四周布置置测温孔孔，以全全面监测测冻结帷帷幕的形形成过程程。（5）在联联络通道道两端布布设卸压压孔，以以减小土土层冻胀胀对隧道道的影响响。可利利用管片片上的注注
15、浆孔来来卸压，该该孔亦可可作为冻冻结帷幕幕压力变变化的观观测孔。 （6）联络络通道开开挖前在在隧道内内设预应应力支架架，以防防打开预预留钢管管片时隧隧道变形形和破坏坏。施工工完联络络通道临临时支护护层后再再打开对对侧隧道道联络通通道的预预留钢管管片。在在联络通通道衬砌砌中预埋埋压浆管管，采用用注浆方方式以补补偿土层层融沉。注注浆应配配合冻结结帷幕融融化过程程进行，注注浆材料料以双液液浆为主主，单液液浆为辅辅。（7）开挖挖前必须须安装通通道安全全应急门门。（8）在开开挖过程程中必须须及时进进行冻结结帷幕变变形和温温度观测测，如遇遇冻结帷帷幕有明明显变形形，立即即用钢支支架加木木背板支支撑，调调整
16、开挖挖构筑工工艺，并并同时加加强冻结结。（9）由于于冻胀力力和冻土土融沉的的作用，影影响周围围土层的的力系平平衡，使使隧道产产生水平平位移和和沉降，故故在整个个施工过过程中，加加强隧道道变形的的监测，确确保隧道道安全。在在冻结帷帷幕关键键部位，多多布置测测温孔，监监测冻结结帷幕的的形成过过程和形形成状况况。（10）采采用快速速冻结减减少冻胀胀，采用用强制解解冻，加加强融沉沉注浆，控控制融沉沉量，保保护隧道道管片。2.4 联络通道主主要施工工顺序联络通道施施工可分分为冻结结孔施工工、冻结结施工和和开挖构构筑施工工三个主主要部分分，其主主要施工工顺序见见下图55所示。图5 联络通通道施工工流程图图
17、3 冻结加固设设计3.1 冻结帷幕的的设计要要求（1） 冻结帷幕平平均温度度设计为为-100；（2） 冻结加固范范围详见见设计图图纸。3.2 冻结孔布置置及制冷冷设计3.2.1 冻结孔布置置联络通道冻冻结孔的的布置从从右线隧隧道一侧侧打孔方方式进行行，冻结结孔按上上仰、水水平、下下俯三种种角度布布置，共共布置冻冻结孔664个，其其中冻结结站对侧侧隧道布布置133个。冻冻结孔的的布置详详见附图图7、附附图8。联络通道设设置4个个穿透孔孔，供对对侧隧道道冷冻排排管制冷冷用。施工技术要要求：a) 冻结孔的开开孔位置置误差不不大于1100mmm，应应避开管管片接缝缝、螺栓栓、主筋筋和钢管管片肋板板。冻
18、结结孔最大大允许偏偏斜1550mmm。b) 冻结孔最大大允许孔孔间距为为：13300mmm，泵泵房处冻冻结孔成成孔控制制最大允允许间距距为15500mmm。c) 冻结孔有效效深度不不小于冻冻结孔设设计深度度。冻结结管管头头碰到冻冻结站对对侧管片片的冻结结孔，不不能循环环盐水的的管头长长度不得得大于1150mmm。d) 冻结管用898mmm低碳钢钢无缝钢钢管，冻冻结管耐耐压不低低于为00.8MMpa，并并且不低低于冻结结工作面面盐水压压力的11.5倍倍。e) 冻结管接头头抗拉强强度不低低于母管管的755%。f) 施工冻结孔孔时的土土体流失失量不得得大于冻冻结孔体体积，否否则应及及时注浆浆控制地地
19、层沉降降。g) 首先施工透透孔以复复核对侧侧隧道预预留口位位置的偏偏差及钻钻孔施工工质量，如如大于1100mmm应按按保证冻冻结壁设设计的厚厚度的原原则对冻冻结孔布布置进行行调整。h) 冻结站对侧侧隧道上上沿冻结结壁敷设设冷冻排排管，冷冷冻排管管采用453mmm无缝钢钢管。3.2.2 测温孔布置置联络通道测测温孔布布置8个个，冻结结站侧44个，对对侧4个个，目的的主要是是测量冻冻结帷幕幕范围不不同部位位的温度度发展状状况，以以便综合合采用相相应控制制措施，确确保施工工的安全全（详细细布置见见附图88）。（1） 测温管浅孔孔选用323mmm无缝钢钢管，深深孔选用用898mm；（2） 测温管长度度
20、每个227mm；（3） 管前端焊接接密封，管管内不得得渗水。3.2.3 卸压孔布置置在冻结帷幕幕封闭区区域内各各通道均均布置44个卸压压孔，左左右线各各2个（详详细布置置见附图图8）。在在卸压孔孔上安装装压力表表，可以以很直观观的监测测冻结帷帷幕内的的压力变变化情况况，通过过每日观观测，及及时判断断冻结帷帷幕的形形成，并并可直接接释放冻冻胀压力力。（1） 卸压管选用用323mmm无缝钢钢管；（2） 卸压管长度度每个22m；（3） 管前端开口口，进入入土体段段钻孔呈呈梅花状状,以确确保冻结结帷幕内内的压力力有效传传递。3.3 制冷设计3.3.1 冻结参数（1） 积极冻结期期盐水温温度为-28-3
21、00，维护冻冻结期温温度-288。（2） 积极冻结时时间为445天，维维护冻结结时间为为25 天（暂暂定，实实际从开开挖开始始至主体体结构施施工结束束）。（3） 冻结孔单孔孔流量不不小于55m3/h。3.3.2 单个联络通通道需冷冷量计算算和冷冻冻机选型型冻结需冷量量计算：Q=11.2dHK式中:H冻结总总长度；d冻结管管直径；K冻结管管散热系系数；计算得需冷冷量为66.577104 Kcaal/hh，根据据以上计计算需冷冷量，选选用W-YSLLGF5500型螺杆杆机组二二台套，其其中一台台运转，一一台备用用。单台台机组设设计工况况制冷量量为8.75104 Kccal/h，电电机功率率1100
22、KW，完完全满足足各旁通通道的制制冷需求求。3.3.3 单个联络通通道冻结结系统辅辅助设备备（1） 盐水循环泵泵选用IIS1550-12553115型11台，流流量2000m33/h，电电机功率率30KKW ;（2） 冷却水循环环选用IIS1550-12553115型11台，流流量2000m33/h，电电机功率率30KKW;（3） 冷却塔选用用KSTT-800型2台台，补充充新鲜水水15mm3/h。3.3.4 管路选择（1）供液液管选用用483.55 mmm钢管，采采用焊接接连接。（2）盐水水干管和和集配液液圈选用用15996mmm无缝钢钢管。（3）冷却却水管选选用13334.55mm无无缝钢
23、管管。（4）冻结结站对侧侧隧道的的冷冻排排管选用用453mmm无缝钢钢管。3.3.5 其它（1） 制冷剂选用用氟立昂昂R-222。（2） 冷媒剂选用用氯化钙钙（Caacl22）溶液液。4 准备工作4.1 施工进场人人员安全全技术交交底施工人员进进场后，技技术人员员及安全全人员要要对每个个施工工工人进行行技术及及安全交交底，形形成书面面记录，职职工熟悉悉施工过过程和安安全技术术规范后后方可进进行施工工，技术术安全交交底要有有针对性性。4.2 设备吊运及及管线铺铺设钻孔设备、冷冷冻设备备、材料料等采用用25tt吊车从从工作井井吊到井井下隧道道口，再再采用简简易的水水平运输输车将设设备、材材料等运运
24、到联络络通道位位置。从地面的变变电箱处处接电缆缆，沿隧隧道挂设设至联络络通道位位置。从地面接施施工用水水管路至至联络通通道位置置。4.3 螺栓复紧首先把旁通通道中心心左右各各10环环的管片片各环之之间的连连接螺栓栓全部进进行复紧紧一遍。5 冻结孔施工工5.1 冻结孔施工工顺序先施工透孔孔，根据据穿透孔孔的偏差差，进一一步调整整有关的的钻进参参数。然然后根据据联络旁旁通道施施工的孔孔位，采采用由上上向下的的顺序进进行施工工，这样样可防止止因下层层冻结孔孔的施工工引起上上部地层层扰动，减减小钻孔孔施工时时的事故故发生率率。5.2 冻结孔的定定位依据施工基基准点，按按冻结孔孔施工图图进行冻冻结孔孔孔
25、位放线线，孔位位布置首首先要依依据管片片配筋图图和钢管管片加强强筋的位位置，在在避开主主筋、管管缝、螺螺栓及钢钢管片肋肋板的前前提下可可适当调调整，冻冻结孔开开孔位置置误差不不大于1100mmm。5.3 冻结孔开孔孔及孔口口密封装装置开孔选用JJ-2000型金金刚石钻钻机，配配1300mm金金刚石取取芯钻头头进行钻钻孔，深深度约3300mmm，控控制不得得钻穿管管片。用用钢楔楔楔断岩心心，取出出后，打打入加工工好的孔孔口管，并并用至少少有4个固定定点固定定在管片片上，然然后安装装孔口密密封装置置，如图图6所示示。图6 冻冻结孔开开孔及钻钻孔示意意图5.4 冻结孔钻进进与冻结结管设置置（1） 钻
26、孔设备使使用MDD-500钻机一一台，配配用BWW2500型泥浆浆泵，钻钻具利用用898冻结结管作钻钻杆；冻冻结管之之间采用用套管丝丝扣连接接，接头头螺纹紧紧固后再再用手工工电弧焊焊焊接，确确保其同同心度和和焊接强强度。（2） 正常情况下下，钻进进时安装装简易钻钻头，直直接无水水钻进。如如果钻进进困难时时，在钻钻头部位位安装一一个特制制单向阀阀门，采采用带水水钻进。冻冻结管到到达设计计深度后后冲洗单单向阀，并并密封冻冻结管端端部。（3） 钻进过程中中严格监监测孔斜斜情况，发发现偏斜斜要及时时纠偏，下下好冻结结管后，进进行冻结结管长度度的复测测，然后后再用灯灯光测斜斜仪进行行测斜并并绘制钻钻孔偏
27、斜斜图。（4） 在冻结管内内下供液液管,然后焊焊接冻结结管端盖盖和去、回回路羊角角。5.5 钻孔质量技技术要求求（1） 钻孔的偏斜斜应控制制在1550mmm以内，（冻冻结孔成成孔轨迹迹与设计计轨迹之之间的距距离）否否则应补补孔。（2） 冻结孔钻进进深度应应不小于于设计深深度。钻钻头碰到到隧道管管片的，不不参与制制冷循环环的长度度不大于于1500mm。（3） 冻结管长度度和偏斜斜合格后后再进行行打压试试漏，压压力控制制在0.8MPPa，稳定定15分钟钟压力无无变化者者为试压压合格。5.6 钻孔质量控控制程序序生产准备冻结孔测量定位钻机安装找正正常钻进单孔完成纠偏测斜测斜、检漏开孔，安密封装置钻孔
28、结束6 冷冻站安装装6.1 冻结站布置置与设备备安装将冻结站设设置在车车站地面面，靠近近联络通通道位置置。站内内设备主主要包括括冷冻机机组、盐盐水箱、盐盐水泵、清清水泵、冷冷却塔及及配电控控制柜等等。设备备安装按按设备使使用说明明书的要要求进行行。其布布置参见见(附图图9：冻冻结站平平面布置置图)。6.2 管路连接、保保温管路用法兰兰连接，隧隧道内的的盐水管管用管架架敷设在在隧道管管片斜坡坡上，以以免影响响隧道通通行。在在盐水管管路和冷冷却水循循环管路路上要设设置、阀阀门和测测温仪、压压力表等等测试组组件。盐盐水管路路经试漏漏、清洗洗后采用用双层保保温，第第一层保保温板厚厚度为220mm，第第
29、二层保保温板厚厚度为220mm，保保温层的的外面用用塑料薄薄膜包扎扎。集配配液圈与与冻结管管的连接接用高压压胶管，每每组冻结结管的进进出口各各装阀门门一个，以以便控制制流量。冷冻机组的的蒸发器器及低温温管路用用棉絮保保温，盐盐水箱和和盐水干干管用保保温板或或棉絮保保温。旁通道两侧侧管片保保温：由由于混凝凝土和钢钢管片相相对于土土层要容容易散热热得多，为为加强冻冻结帷幕幕与管片片胶结，旁旁通道两两侧管片片表面采采取保温温措施，以以减少冷冷量损失失。将钢管片格格栅内用用素砼填填充密实实，然后后采用PPEF板板保温板板对冻结结帷幕发发展区域域管片进进行隔热热保温。在冻结站对对侧隧道道的冻结结管的端端
30、部区域域范围内内布置冷冷冻板，同同样将钢钢管片格格栅内用用素砼填填充密实实，然后后采用PPEF板板保温板板对冻结结帷幕发发展区域域管片进进行隔热热保温。7 积极冻结与与维护冻冻结7.1 冻结系统试试运转与与积极冻冻结设备安装完完毕后进进行调试试和试运运转。在在试运转转时，要要随时调调节压力力、温度度等各状状态参数数，使机机组在有有关工艺艺规程和和设备要要求的技技术参数数条件下下运行。冻冻结系统统运转正正常后进进入积极极冻结。此阶段为冻冻结帷幕幕的形成成阶段，积积极冻结结期盐水水温度为为-288-300，设计计冻结时时间455天，要要求冻结结孔单孔孔流量不不小于55m3 /hh；积极极冻结77天
31、盐水水温度降降至-118以下，积积极冻结结15天天盐水温温度降至至-244以下，去去回路温温差不大大于2；开挖挖时盐水水温度降降至-228以下。如如盐水温温度和盐盐水流量量达不到到设计要要求，应应延长积积极冻结结时间。7.2 维护冻结在积极冻结结过程中中，要根根据实测测温度资资料判断断冻结帷帷幕是否否交圈和和达到设设计厚度度，同时时要监测测冻结帷帷幕与隧隧道的胶胶结情况况，测温温判断冻冻结帷幕幕交圈并并达到设设计厚度度且与隧隧道完全全胶结后后，可进进入维护护冻结阶阶段。维护冻结期期温度-288，冻结结时间贯贯穿旁通通道及泵泵房开挖挖和主体体结构施施工始终终。7.3 冻结施工参参数一览览表序号参
32、数名称单位数量备注1冻结帷幕设设计厚度度m2.0mm2冻结帷幕平平均温度度-10冻结帷幕与与管片交交界面平平均温度度-53冻土帷幕交交圈时间间天20-2334积极冻结时时间天45根据检测情情况决定是否延延长5冻结孔个数数个646测温孔个数数个8长度255.5mm7卸压孔数个4长度2m8冻结孔总长长度m556.00229冷冻排管长长度m132.7782管材同冻结结管45310冻结孔最大大允许间间距m1.3泵站处排间间距1.5m11冻结孔单孔孔流量m3/h512冻结管规格格mm898820#低碳碳钢无缝缝管13测温管规格格mm浅孔：3323深孔：889820#低碳碳钢无缝缝管14卸压管规格格mm3
33、23320#低碳碳钢无缝缝管15设计盐水温温度-28-30积极冻结期期16设计盐水温温度-28维护冻结期期17最大总需冷冷量Kcal/h6.571047.4 冻结质量控控制程序序 生产准备冻结站基础施工设备试压冻结站安装冻结器安装试压、保温冻结孔验收冷却水供给充氟、试运转检 测积极冻结开挖与结构施工维护冻结冻结结束冻结站拆除8 开挖与构筑筑施工8.1 具备开挖冻冻结技术术指标要确定打开开管片进进行开挖挖还需结结合测温温孔资料料、卸压压孔压力力、探孔孔情况等等方面综综合考虑虑，需具具备如下下条件，方方可开挖挖。项目数值备注冻结帷幕平平均温度度-10用成冰公式式法计算算盐水温度积极期-28-300
34、用测温仪监监测维护期-25盐水去、回回路温差(包包括各支支路)积极期2以内冻结至设计计温度时时维护期1.0以以内卸压孔交圈前静水压力通过压力表表观测交圈后剧增至0.150.33MPaa8.2 施工准备准备工作是是整个工工程施工工进展顺顺利的前前提和保保证，具具体工作作内容如如下：8.2.1 四通（1） 水通：将水水管接送送至施工工场地，水水量为110m33/h；排排水，从从旁通道道到地铁铁车站区区间利用用排水管管路，水水泵设在在旁通道道口附近近，形成成排水系系统。（2） 电通：从冻冻结施工工用电处处取电，不不低于4400KKW供电电量。（3） 路通道路能能允许5510tt卡车进进出施工工场地。
35、在在已建工工作井、中中间风井井和新建建工作井井内安装装载重11t的货货运提升升机，供供井上，井井下垂直直运输用用。工作作井与旁旁通道之之间采用用手推车车或翻斗斗车做水水平运输输用。（4） 信息通：井井上、井井下通讯讯联系使使用内部部专用电电话及安安装远程程视频监监控系统统。8.2.2 隧道内工作作平台搭搭设按联络通道道出口尺尺寸及施施工需要要，工作作平台由由上下两两层平台台和一斜斜坡道构构成。（1） 在旁通道开开口处的的隧道支支撑架底底梁上表表面搭设设中间工工作平台台，主要要作为通通道材料料运输手手推车换换向之用用，面积积约为22m3.55m=77m2。（2） 在旁通道运运输侧，搭搭设斜坡坡道
36、与中中间平台台相连接接，斜坡坡道高端端宽约33m，坡坡长约118m，坡坡度以方方便手推推车运输输为原则则可以适适当调整整。（3） 在中间平台台的另一一侧搭设设材料设设备平台台，为节节省材料料，平台台面可低低于中间间平台00.3mm，面积积8m4.55m=336m22。平台台梁可用用长4.5m，间间距为22m的槽槽钢，直直接搭在在砼管片片上，台台面用550mmm厚木板板铺盖而而成。8.2.3 抢险物资的的堆放为了应付冻冻结孔施施工及开开挖构筑筑过程中中可能出出现的突突发情况况，施工工现场需需要堆放放一定数数量的抢抢险物资资：应急急沙包（5m3）、水泥（3T）、125mm、109mm等规格的木楔麻
37、丝、木板（3m3）、液氮2罐（165L/罐）等，以保证旁通道施工的安全。液氮为危险品，一般放在端头井下的平台上，使用时，再运抵旁通道部位。应急抢险物资应堆放有序，并设立醒目的标识牌，抢险物资应专项专用，不得随便挪用，并设有专人看护、保管，定期检查。8.2.4 钢管片接缝缝焊接将联络通道道开口部部的钢管管片之间间（欲拉拉开的管管片除外外）环向向及纵向向接缝采采用满焊焊的方式式将每条条拼装缝缝一一焊焊接好，提提高其整整体稳定定性，以以控制隧隧道管片片变形。注意事项：（1） 焊接前应首首先对拼拼装缝进进行除锈锈除垢处处理，避避免虚焊焊。（2） 焊接时，划划分区域域，采取取对称方方式焊接接，以防防止应
38、力力集中，引引起钢管管片变形形。（3） 焊接材料选选E43303型型结构钢钢焊条，用用手工电电弧焊焊焊接。8.2.5 预应力支架架、安全全应急门门及应急急盖板安安装冻结施工之之前，在在通道开开口处隧隧道管片片开口环环中不开开口部位位均匀设设置8个个支撑点点隧道支支架（支支撑点的的支撑能能力不小小于5000KNN/点），以以减轻旁旁通道开开挖构筑筑施工对对隧道产产生不利利的影响响。根据据结构施施工图要要求，单单个钢支支架5个个预应力力千斤顶顶、3个个固定支支撑及支支撑保护护板等部部分组成成（见附附图100：预应应力支架架图）。安装方法：在区间间隧道上上、下行行线旁通通道开口口两侧各各架两榀榀，共
39、四四榀，并并在旁通通道两端端沿隧道道方向对对称布置置，每榀榀支架有有8个支点点，由55个500t螺旋旋式千斤斤顶提供供预应力力，施加加预应力力时每个个千斤顶顶要同时时慢慢平平稳加压压，每个个千斤顶顶以压实实支撑点点为宜。安全应急门门是开管管片前进进行安装装，是防防止开挖挖过程中中发生位位移变形形超值，或或冒泥、涌涌水，其其它措施施抢救无无效的情情况下，为为确保隧隧道安全全而使用用的。根根据结构构施工图图要求，设设计安全全应急门门（其结结构见附附图111：应急急安全门门）。8.3 开挖 8.3.1 拉管片加固土体强强度达到到设计要要求及准准备工作作就绪后后开挖构构筑工作作就可正正式开始始，探孔孔
40、后即可可开管片片。开管管片前，首首先准备备2台5t千斤斤顶，55t和2t手拉拉葫芦各各一个。将两台千斤斤顶架在在被开管管片两侧侧，中间间用一根根型钢横横梁同钢钢管片直直接相连连接，通通过千斤斤顶顶推推横梁向向外顶推推钢管片片。操作作时，要要认真观观察管片片受力及及位移情情况，消消除局部部受阻因因素，防防止管片片变形。5t葫芦作为辅助拉拔管片用，一端挂住欲拆管片，一端系在对面隧道管片上，水平方向稍加力向外（隧道内）拉拔管片，要配合千斤顶操作。2t葫芦悬吊在欲拆管片的上方，一端钩住欲拆管片，以防管片拉出时突然砸落在工作平台上（如图7所示）。图7 拉拉钢管片片示意图图8.3.2 土方开挖经探孔确认认
41、可以进进行正式式开挖后后，打开开钢管片片，然后后根据采采用矿山山法进行行暗挖施施工。根根据工程程结构特特点，联联络通道道开挖掘掘进采取取分区分分层方式式进行。其其施工顺顺序如图图8所示示。图8 旁旁通道开开挖顺序序图由于土体采采用冻结结法加固固，冻土土强度较较高，冻冻结帷幕幕承载能能力大，因因而开挖挖时（除除联络通通道端头头处侧墙墙和拱顶顶外）可可以采用用全断面面一次开开挖，端端头开挖挖步距为为0.55m，通道道开挖步步距为00.6mm。两端端端头处处断面较较大，为为减轻开开挖对隧隧道变形形的影响响，开挖挖步距控控制为00.5mm。开挖挖断面超超挖不大大于300mm，开开挖中心心线偏差差不大于
42、于20mmm。泵房开挖过过程中将将有部分分冻结管管被暴露露，为确确保安全全，根据据冻结孔孔布置图图孔位布布置特征征，跟班班技术员员跟踪监监测开挖挖面深度度，当开开挖面距距离泵房房内冻结结管约110115cm时，关关闭该组组冻结管管的去、回回路阀门门，等该该组冻结结管全部部暴露后后，再打打开原先先关闭的的阀门，恢恢复冻结结。等泵泵房2550mmm厚的临临时支护护层施工工结束后后，即可可将泵房房内暴露露的冻结结管割除除，进行行永久结结构的施施工。冻土强度高高，韧性性好，采采用风镐镐进行掘掘进。为为了提高高掘进效效率，加加快施工工进度，缩缩短冻土土暴露时时间，风风镐尖需需做淬火火处理。而而且掘进进环
43、境温温度在00以下，输输风管路路及风镐镐中的冷冷凝水容容易结冰冰，需进进行除湿湿处理，一一方面把把风管悬悬吊起来来，另外外每隔112小时向向风管内内注入酒酒精，防防止冰屑屑的出现现。并要要求每个个掘进班班配备556把风镐镐，以避避免不能能正常工工作而影影响施工工进度。在掘进施工工中根据据揭露土土体的加加固效果果，以及及监控监监测信息息，及时时调整开开挖步距距和支护护强度，确确保安全全施工。在在开挖过过程中，还还要及时时对暴露露的冻结结帷幕进进行保温温。 开挖的土方方用手推推车或翻翻斗车运运至隧道道口，转转由提升升机运至至地面指指定的堆堆放处，再再集中运运出场地地。8.3.3 临时支护采用两次支
44、支护方式式。第一一次支护护（临时时支护）采采用格栅栅钢架加加网喷混混凝土。第第二次支支护（永永久支护护）采用用现浇钢钢筋混凝凝土。图9 临时支支护与永永久支护护结构图图(1)临时时支架的的安装临时支护采采用格栅栅钢架和和挂网喷喷射混凝凝土进行行支护。端端头支架架间距为为0.55m，通道道支架间间距为00.6mm。为增增加支架架的稳定定性，相相临两排排支架间间用钢筋筋125500mmm焊接接相互连连接。最后在格栅栅钢架外外挂81150mmm钢筋筋网，用用喷砼机机进行喷喷砼支护护。喷射射混凝土土强度为为C200，喷砼砼厚度3300mmm。(2)喷射射混凝土土工艺流流程 各种种材料（不不含水）按按照设计计配比要要求进行行干拌和和拌和好好的松散散混凝土土直接喂喂入喷射射机料斗斗由空压压机提供供的压缩缩空气裹裹携物料料通过输输料管送送到喷头头处在此处处加入水水与物料料混合在风风压作用用下喷射射到受喷喷面上。(3)喷射射混凝土土材料要要求a. 骨料料粒径为为体现喷喷射混凝凝土的综综合经济济指标，采采用骨料料粒径不不易过大大，一般般控制在在15mmm