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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录第卷工程程概况及及特点第卷工程程整体部部署第卷施工工组织总总体布置置第卷施工工技术方方案第卷施工工中特殊殊技术措措施及应应注意的的问题第卷质量量保证措措施第卷冬季季施工措措施第卷雨季季施工措措施第卷职业业健康与与安全方方案第卷质量量目标设设计第卷环境境方案工程概况况及特点点本工程位位于规划划某路中中心线以以东，某某路以北北，海河河西路中中线以南南，泵站站拆迁面面积约555000m2。为为配合海海河两岸岸改造，泵泵站外型型建成别别墅式建建筑。泵泵站负担担收
2、水面面积约为为公顷，其其收水范范围：北北起沽海海路以北北米，南至至南围堤堤河，西西至太湖湖路，东东至海河河，设计计排水能能力为111m33，水泵泵采用台台潜水混混流泵，泵泵站建成成后将解解决上述述一带的的雨水排排放问题题。泵站的结结构形式式为钢筋筋混凝土土结构及及砖混结结构。下下部结构构为钢筋筋混凝土土结构，上部结构构为砖混混结构。泵站下部部为地下下部分，埋埋土深米米左右，地地上部分分为综合合办公区区，外墙墙装饰。特点：本本工程为为市政排排水工程程，结构构复杂，预预埋件及及电器、线线路预埋埋管多，池池壁混凝凝土为大大面积薄薄壁混凝凝土施工工。主要工程程量为：. 泵泵站结构构:工程量量清单未未出
3、。泵站进出出水：混凝凝土方涵涵长566m， 混凝土土出水管管长1114m，进进水转弯弯井、水水表井、化化粪井各各座，出出水八字字座。泵站上部部有附属属房间1111.24mm2，庭庭院给排排水项。主要设备备：设备安装装：型潜潜水混流流泵台回回转式格格栅除污污机台、铸铁闸闸门各套套。铸铁闸闸门套。螺旋输送送机套电动单梁梁悬挂式式起重机机台轴流风机机台主要电力力设备：变压器台台变压器台台高压柜面面、低压压柜面、电电容柜面面直流屏面面、软启启动柜面面微机型线线路保护护装置套套微机型变变压器保保护装置置套微机切换换及监测测装置套套通讯管理理机（带带规约转转换）套套照明配电电箱套进出闸门门控制箱箱套出水闸
4、门门控制箱箱套格栅控制制箱套皮带机控控制箱套套工程整体体部署施工作业业面的划划分及施施工顺序序本工程分分三个工工作区，一一工作区区施工范范围为：进出水水管道的的施工，该该工作区区分为三三个作业业面，第第一作业业面为该该工作区区的基础础施工，第第二作业业面管道道安装施施工，第第三作业业面为覆覆土回填填的施工工；二工工作区施施工范围围为：泵泵房施工工，该工工区分三三个作业业面，其其中第一一作业面面为基坑坑开挖、底底板及池池壁吊梆梆施工以以及后面面的池壁壁施工。第第二作业业面为以上的的建筑物物的施工工。第三三工作面面为附属属构筑物物以及附附属件的的施工。各各作业面面在平行行施工，流流水作业业原则的的
5、基础上上，做好好“见缝插插针”的穿插插性施工工。劳动力部部署我公司将将会最大大限度的的缩短施施工准备备时间，做做好施工工人员、机机械设备备、材料料等部署署并做到到提早到到场，接接到开工工令后即即进行全全面施工工，施工工时坚持持连续作作业，高高峰时投投入砼工工人，木木工人，钢钢筋工人人，机械械操作工工，最高高峰劳动动力人数数为人，详详见劳动动力计划划表。施工机械械设备及及测量试试验仪器器部署为保证本本工程进进度目标标的顺利利完成实实施，拟拟配备性性能优异异、数量量充足的的市政工工程泵站站施工设设备进场场施工，详详见机械械设备表表。为保证本本工程测测量精度度，加强强试验检检测手段段，为质质量目标标
6、的实现现提供强强有力的的保障，拟拟配备全全站仪等等高精度度测量、试试验仪器器，详见见测量、试试验仪器器表。施工材料料部署本工程的的钢材、水水泥、钢钢筋、管管材、安安装设备备和设计计预埋件件以及管管道预埋埋套管等等材料进进场前必必须有合合格证书书，要加加强日常常材料质质量试验验抽验；砂、碎碎石等地地方材料料在质量量符合要要求的前前提下就就近采购购；材料料使用前前必须进进行复试试，复试试合格后后，方可可使用。材料供应应在符合合质量要要求的前前提下，必必须满足足施工进进度需用用，在冬冬、雨季季等特殊殊季节要要作好提提前备料料。施工准备备2.5.1抓紧紧三通一一平工作作，清除除施工范范围内的的各种障障
7、碍物，查查清施工工现场的的地下管管线、通通信电缆缆、供电电线路的的情况，对对开挖所所触及的的管道线线路及时时采用保保护措施施打开工工作面。2.5.2在工工地临时时安设一一台变压压器，能能满足工工程需要要.另外,现场备备移动式式柴油发发电机一一台作为为备用。由由变压器器提供的的电源，由由变压器器所在地地引至施施工现场场和生活活加工区区。2.5.3.施工用用水：在在施工现现场接自自来水并并由甲方方提供自自来水水水源，生生活用水水可从居居民区引引入施工工生活区区。2.5.4.施工道道路：根根据施工工现场条条件，利利用现有有城市道道路至施施工现场场，在施施工现场场内用砖砖头土及及石屑修修临时路路以满足
8、足工程需需要。临临时路宽宽为6mm,结构为为4000mm灰灰土压实实，上填填2000mm石石屑。2.5.5.现场搭搭建砖房房作为办办公用房房，民工工生活区区用板棚棚搭设，并并做好排排水设施施。2.5.6.在工地地建实验验室一座座，配备备压力机机、恒温温养护箱箱等试验验设备，必必须满足足工程质质量的要要求。施工组织织总体布布置年月份进进行现场场平整工工作。同同时进行行施工准准备工作作（技术术准备、模模板加工、材材料购置置，检验验设备维维修保养养等）及及基坑支支护工作作。由于受到到基坑支支护的影影响，泵泵房与进进、出水水管道不不能同时时施工。先先进行泵泵房主体的施施工，在在本年度度内必须须完成泵泵
9、房底板板的施工工。第二二年从下下至上，直直至完成成泵房主主体结构构的施工工。泵房房主体施施工完毕毕后，再再进行管管道及方方涵、附附属结构构的施工工及设备备安装。施工技术术方案技术准备备4.1.1熟悉悉图纸内内容，掌掌握设计计意图。4.1.2熟悉悉规范要要求，用用规范指指导施工工。4.1.3加强强设计交交底工作作，使每每个施工工人员都都清楚施施工工艺艺和技术术质量要要求。4.1.4进行行各种原原材的复复试工作作。4.1.5进行行开工报报告的编编写工作作。4.1.6加强强测量内内业的计计算，复复核图纸纸所给座座标及高高程。施工测量量放线4.2.1在业业主、监监理、设设计单位位的配合合下复核核设计勘
10、勘察院给给定的测测量基准准点，做做好导线线点及水水准点的的加密工工作，布布置合理理的测量量控制网网，准确确无误的的控制整整个工程程施工。4.2.2加强强内业计计算与外外业测放放的结合合，使内内外互补补。及时时做好施施工测量量仪器的的核实工工作。使使测量仪仪器的精精确度满满足规定定的要求求。4.2.3加强强内业资资料的整整理，测测量完毕毕，内业业资料随随即要整整理完毕毕。4.2.4测量量人员要要有足够够的责任任心，对对内业计计算及测测量结果果反复核核算，保保证准确确无误。4.2.5测量量人员要要加强对对每道工工序的施施工控制制，使高高程及平平面位置置准确无无误，每每道工序序完毕后后，要加加强测量
11、量复测工工作，为为下道工工序的施施工打下下良好的的基础。管道、方方涵及交交汇井施施工4.3.1管道道施工4.3.1测量量放线：测量人人员根据据已引入入的导线线点及水水准点，准准确放出出管道中中心线及及沟槽开开挖边线线的位置置及槽底底标高，以以便沟槽槽开挖时时准确无无误的控控制管道道中线及及槽底标标高。4.3.1沟槽槽开挖：由于双双排管间间距较小小，开槽槽时将两两槽开通通，即：双排管管位于同同一槽内内。开槽槽前，测测量人员员给出基基槽中心心线开槽槽边线和和每米管管道中心心线。根根据现场场条件及及施工要要求，出出水管一一侧，过过水断面面标高较较高，采采用明开开槽的方方法，直直接用挖挖掘机进进行开槽
12、槽，坡度度：，控控制好槽槽底标高高，避免免超挖，距距槽底厘厘米时，用用人工清清槽，以以防扰动动槽底原原状土。挖挖至设计计标高时时，在槽槽底两侧侧做排水水沟及集集水井，排排水沟宽宽、深均均为厘米米，每二二十米做一一集水井井，内设设寸潜水水泵一台台，将槽槽内明水水排出。进进水口一一侧，由由于过水水断面标标高较低低，槽深深约为米米，采用用钢板桩桩支护的的形式。开开槽前，采采用大口口井降水水，大口口井布置置为：沿管线方方向每米米一座，管管线两侧侧交错布布置，井井中距槽槽边米，井深深米，大口口井降水水 天后，直直到降水水曲线低低于槽底底标高以以下5000mmm时再进进行开槽槽，以保保证良好好的降水水效果
13、。钢钢板桩为为工字钢钢桩，桩桩长米，间距距米。水平平支撑为为管撑，上上下共设设两道，水水平间距距为米，垂直直间距为为米。挖槽槽采用机机械挖土土，控制制好槽底底标高，避避免超挖挖，距槽槽底厘米米时，用用人工清清槽，以以防扰动动槽底原原状土。挖挖至设计计标高时时，在槽槽底两侧侧做排水水沟及集集水井，排排水沟宽宽、深均均为厘米米，每二十十米做一一集水井井，内设设寸潜水水泵一台台，将槽槽内明水水排出。开开槽至设设计标高高时，如如槽底有有淤泥或或杂土，应应将淤泥泥和杂土土全部清清除，还还填碎石石至槽底底设计标标高。槽槽底口宽宽比设计计宽度每每侧宽出出米，以保保证下道道工序的的施工有有足够的的工作面面。开
14、槽槽土外运运，用运运输车将将土运到到指定位位置。成成槽后，应应立即进进行下一一道工序序的施工工，避免免晾槽。开开槽尽量量选定在在天气较较好时，杜杜绝雨季季开槽。4.3.1管基基施工：成槽后后，测量量人员给给出管中中线及基基础外边边线，进进行管道道基础模模板的支支设。当当土质较较软时，槽槽底铺厘厘米碎石石垫层，再再进行基基础的施施工。进进水管为为度管基基，出水水管为度度管基。当当土质较较软时，槽槽底铺110cmm碎石垫垫层，再再进行基基础的施施工。模模板采用用及模板板。支模模时将模模板拼接接好，模模板外侧侧每0.75mm一道立立撑，用用方木顶顶于工字字钢上，上上下两道道。用花花篮螺丝丝将模板板上
15、部与与工字钢钢拉紧，右右模板内内侧每00.755m钉一一钢筋，以以固定模模板，防防止向内内侧变形形。处理理好模板板接缝及及模板为为槽底接接触部分分，防止止漏浆。一一切准备备就绪后后，进行行砼浇筑筑。在管管道混凝凝土施工工时，做做好包管管钢丝网网的布置置和接头头预埋工工作。控控制好基基础顶面面标高，满满足设计计及规范范要求。加加强砼的的养护工工作，铺铺麻袋片片，防止止砼收缩缩开裂。4.3.1管节节安装：基础砼砼强度达达到设计计要求后后，进行行管节安安装。安安管时，测测量人员员在基础础上划出出管道中中线。用用吊车下下管，下下管时控控制好管管中线及及过水断断面标高高，两管管之间留留1cmm间距。管管
16、节就位位后，管管两侧要要塞紧，防防止管节节移位。管管安装好好后，再再调整一一次线形形，满足足要求后后再进行行下道工工序的施施工。4.3.1管道道接口施施工：管管节安装装完毕后后，进行行管道接接口的施施工。管管道接口口处按刚刚性防水水工程的的要去进进行处理理施工。接接口形式式为钢丝丝网水泥泥砂浆抹抹带接口口，宽为为20ccm，厚厚度为33.5ccm。3.55cm接接口分次次施工。第第一次11cm，第第二次11cm，最最后一次次1.55cm。施施工前，接接口处管管上必须须凿毛，刷刷一层素素水泥浆浆，再抹抹第一层层砂浆，第第一层砂砂浆初凝凝后，抹抹第二层层砂浆，放放钢丝网网片，初初凝后抹抹最后一一层
17、砂浆浆。接口口施工完完毕后，用用塑料薄薄膜将抹抹带接口口盖住，以以达到养养护的目目的。接接口施工工时，严严格控制制接口质质量，达达到防水水工程的的要求。4.3.1管座座施工：管座模模板采用用及模板板。将模模板支于于基础模模板上，连连接牢固固，接缝缝处用海海绵条塞塞严，防防止漏浆浆。外用用每0.75mm一道支支撑，支支撑采用用碗扣件件顶于土土体上，上上下两道道。内侧侧用方木木顶于管管上。检检查线形形，进行行砼浇筑筑。砼为为商品砼砼，吊车车提升灰灰斗进行行浇筑。4.3.1覆土土回填：按设计计要求，进进行素土土回填，采采用对称称、分层层回填的的方法，防防止两侧侧回填土土的高差差过大而而造成的的管线位
18、位置的变变化，分分层厚度度为200cm，每每层都有有夯实，密密度达到到设计及及规范要要求。4.3.2交汇汇井施工工交汇井施施工分三三步施工工，第一一步：垫垫层、底底板及吊吊梆施工工。第二二步：混混凝土井井壁施工工。第三三步：砖砖砌井壁壁及井盖盖施工。在在交汇井井施工前前应先处处理地基基。如遇遇到淤泥泥、软土土或杂土土，应对对土体进进行相应应的处理理，首先先将淤泥泥、软土土及杂土土清除至至槽底标标高以下下，再回回填石屑屑至槽底底设计标标高处，并并分层夯夯实。4.3.2钢筋筋工程：钢筋按按图纸要要求进行行布置和和绑扎，并并保证钢钢筋型号号、位置置准确。钢钢筋焊接接或绑扎扎时，均均按照规规范要求求保
19、证其其搭接长长度。钢钢筋保护护层厚度度为400mm。钢钢筋遇洞洞口时截截断并与与加固筋筋焊牢。4.3.2模板板工程：交汇井井模板采采用和的的组合钢钢模板及及木模。支支模前，要要求先将将模板除除锈清理理干净，并并刷机油油。模板板接缝处处用海棉棉条塞堵堵严密，以以确保在在浇筑混混凝土的的时候不不漏浆。模模板的支支设采用用脚手管管、双拼拼槽钢配配合以穿穿墙螺栓栓进行支支撑。支模时模模板应支支设牢固固，并保保证模板板的垂直直度与平平整度满满足规范范要求。混混凝土井井壁顶板板底模采采用组合合钢模板板，组合合钢模板板底部采采用方木满满铺支设设，方木木下方采采用碗扣扣支架进进行支设设。4.3.2混凝凝土工程
20、程：交汇汇井垫层层混凝土土等级为为，其他他部位为为。混凝凝土浇筑筑分三步步进行。第第一步为为垫层浇浇筑，第第二步为为底板及及吊梆施施工，吊吊梆高度度为200cm。第三步为为剩余井井壁浇筑筑成型。在在第三步步施工前前，应对对施工缝缝进行处处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进行行下一步步的浇筑筑。混凝凝土浇筑筑时应确确保管道道预留孔孔的位置置及尺寸寸准确。浇浇筑时控控制其浇浇筑速度度，保证证其振捣捣时间，严严禁发生生漏振、过过振现象象。浇筑筑完毕待待混凝土土初凝后后，及时时铺盖无无纺布，并并进行浇浇水养护护。拆模模时应严严格控制制拆模时
21、时间，根根据当时时气温状状况，确确定拆模模的具体体时间，保保证井壁壁混凝土土强度必必须达到到设计强强度的以以上时方方可拆模模。施工完毕毕后，测测量人员员对井壁壁的标高高进行复复测。4.3.3方涵涵施工混凝土方方涵全长长米，米宽，米高。埋埋深约为为米，基槽槽采用工字钢支支撑，工工字钢长长不小于于米，间距距米，横撑撑为直径径钢管管支撑，每每隔米布置一一道。水水平腰梁梁为工字字钢。具具体布置置见详图图。方涵涵施工分分两步施施工，第第一步：垫层、底底板及吊吊梆施工工。第二二步：混混凝土墙墙壁及顶顶板施工工。在方方涵施工工前应先先处理地地基。如如遇到淤淤泥、软软土或杂杂土，应应对土体体进行相相应的处处理
22、，首首先将淤淤泥、软软土及杂杂土清除除至槽底底标高以以下，再再回填石石屑至槽槽底设计计标高处处，并分分层夯实实。4.3.3钢筋筋工程：钢筋按按图纸要要求进行行布置和和绑扎，并并保证钢钢筋型号号、位置置准确。钢筋焊接接或绑扎扎时，均均按照规规范要求求保证其其搭接长长度。钢钢筋保护护层厚度度为400mm。钢钢筋遇洞洞口时截截断并与与加固筋筋焊牢。4.3.3模板板工程：方涵模模板采用用和的组组合钢模模板。支支模前，要要求先将将模板除除锈清理理干净，并并刷机油油。模板板接缝处处用海棉棉条塞堵堵严密，以以确保在在浇筑混混凝土的的时候不不漏浆。模模板的支支设采用用脚手管管、双拼拼槽钢配配合以穿穿墙螺栓栓进
23、行支支撑。支支模时模模板应支支设牢固固，并保保证模板板的垂直直度与平平整度满满足规范范要求。混混凝土墙墙壁顶板板底模采采用组合合钢模板板，组合合钢模板板底部采采用方木满满铺支设设，方木木下方采采用碗扣扣支架进进行支设设。4.3.3混凝凝土工程程：方涵涵垫层混混凝土等等级为，其其他部位位为。混混凝土浇浇筑分三三步进行行。第一一步为垫垫层浇筑筑，第二二步为底底板及吊吊梆施工工，吊梆梆高度为为30ccm。第第三步为为剩余井井壁浇筑筑成型。在在第三步步施工前前，应对对施工缝缝进行处处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进行行下一步步的浇筑筑。浇
24、筑时控控制其浇浇筑速度度，保证证其振捣捣时间，严严禁发生生漏振、过过振现象象。浇筑筑完毕待待混凝土土初凝后后，及时时铺盖无无纺布，并并进行浇浇水养护护。拆模模时应严严格控制制拆模时时间，根根据当时时气温状状况，确确定拆模模的具体体时间，保保证井壁壁混凝土土强度必必须达到到设计强强度的以以上时方方可拆模模。施工工完毕后后，测量量人员对对井壁的的标高进进行复测测。泵房施工工泵房施工工内容主主要包括括三部分分：地上上部分、地地下部分分以及地地上的泵泵房附属属结构部部分，地地下部分分主要施施工内容容为以下下到的110m高高的池壁壁、底板板、柱、梁梁、板等等钢筋混混凝土结结构。地地上部分分主要为为砖混结
25、结构。附附属结构构部分包包括个值值班室、个个控制室室、一个个检修室室。由于于受到基基坑支护护的影响响，地下下部分施施工顺序序为：第一步底底板及吊吊梆施工工，第二二步泵房房外池壁壁施工，外外池壁的的施工又又分为三三步：施工至至-1.4200m处左左右，即即浇筑高高度为33m。回回填土至至第二道道撑以下下并夯实实，撤掉掉第二道道撑。施工至至1.5580mm处左右右，浇筑筑高度同同样为33m。回回填土至至第一道道撑以下下并夯实实，撤掉掉第一道道撑。浇筑至至4.0000mm处梁、板板以下110cmm处。第第三步内内隔墙、泵泵筒及的的施工。内内隔墙、泵泵筒及的的施工可可分为两两步：内隔墙墙、泵筒筒及施工
26、工至-00.4220m处处左右，即即浇筑高高度为44.5mm。待、施施工完毕毕后，内内隔墙、泵泵筒及施施工至设设计标高高。第四四步为44.0000m处处梁、板板的施工工，其中中包括、。4.4.1测量量放线测量人员员在做好好导线点点及水准准点复测测的基础础上，做做好导线线点的加加密，以以准确无无误的控控制建筑筑物的各各条轴线线及各个个部位的的标高。施施工人员员根据施施工现场场人员的的测量放放线定出出具体部部位的几几何尺寸寸及标高高。4.4.2基坑坑支护及及开挖在基槽开开挖前，采采用大口口井降水水，大口口井在基基坑内外外均有布布置，共共布置口口，基坑四角角各布置置口，基基坑外沿沿基坑四四周每隔隔米
27、布置，井井中至桩桩外缘的的距离为为3m，共共口，井井深200m，井井直径5500mmm，降降水直至至保证降降水曲线线低于基基槽底550cmm后，开开始开挖挖基坑。降降水时在在围护桩桩的外侧侧设地下下水位变变化观测测井，以以监测地地下水位位的变化化。基坑坑底面四四周挖排排水沟，基基坑中间间部分设设排水沟沟两道，排排水沟内内每100m设集集水井一一座。井井深低于于槽底标标高1.5m。基基坑开挖挖深度为为10mm左右，由由于基坑坑较深，为为保证基基坑四周周土体的的稳定性性，基坑坑采用鞍鞍型拉森森桩作为为支护体体系，桩桩长米。水平平支撑采采用4000mmm管撑上上下布置置两道,水平间间距2mm,第一道
28、道支撑位位于地面面以下米米处，第第二道撑撑位于第第一道撑撑以下44m处。具具体布置置详见基基坑支护护布置图图。基坑坑开挖时时，以时时空效应应理论为为指导，采采取“中心岛”式开挖挖，在不不同的施施工阶段段选用适适合的机机械进行行开挖，并并辅以人人工清槽槽，以基基坑土体体卸载后后支撑暴暴露时间间做为施施工的主主要参数数，在开开挖过程程中遵循循“段开挖挖、快支支护、严严治水、勤勤量测、分分层分段段、先撑撑后挖”的原则进进行，分分层分段段，先撑撑后挖，尽尽量减少少分段长长度，及及时架设设支撑，准准确施加加预应力力，充分分利用土土体本身身的自稳稳自抗能能力，以以确保基基坑及其其周边地地区的安安全。所所挖
29、土方方用卡车车运至厂厂区以外外。基槽槽开挖至至设计深深度后在在基槽周周围设排排水沟，排排水沟截截面尺寸寸为4000mm。如如果在基基坑开挖挖过程中中，遇到到淤泥、软软土或杂杂土，应应对土体体进行相相应的处处理，首首先将淤淤泥、软软土及杂杂土清除除至槽底底标高以以下，再再回填石石屑至槽槽底设计计标高处处，并分分层夯实实。其密密度应达达到。基基坑开挖挖包括泵泵房主体体与附属属结构两两部分土土体，待待泵房主主体完成成地下部部分施工工，将要要进行地地上部分分施工时时，可对对附属结结构基坑坑进行回回填，回回填土采采用两步步灰土，每每步200cm,厚度共共计400cm。回回填至设设计标高高以后，泵泵房地上
30、上部分与与附属结结构部分分可同时时施工。4.4.3垫层层施工*路雨水水泵站泵泵房垫层层强度为为级混凝凝土，垫垫层厚1100mmm，最最宽处1184000mmm，最长长处2880500mm。垫垫层施工工时采用用砖模板板配合输输送泵进进行浇筑筑。混凝凝土浇筑筑时应注注意振捣捣，要求求不能漏漏振，也也不可过过振。振振捣后用用木抹子子找平，严严格控制制混凝土土垫层的的标高，保保证垫层层施工时时顶面的的平整度度，使其其标高与与设计标标高的-5.9970mm相符合合。垫层浇筑筑完毕后后，用无无纺布苫苫盖并浇浇水进行行养护。垫垫层施工工完毕后后，测量量人员对对垫层实实际标高高进行复复测。4.4.4底板板、池
31、壁壁吊梆及及的施工工*路雨水水泵站泵泵房底板板厚度为为7500mm，最最宽处1182000mmm，最长长处2778500mm。在在底板施施工的同同时将做做出。4.4.4钢筋筋工程：底板施施工前，测测量人员员准确定定出底板板及底柱柱的位置置，底板板钢筋按按图纸要要求进行行布置和和绑扎，并并保证钢钢筋型号号、位置置准确。钢钢筋焊接接或绑扎扎时，均均按照规规范要求求保证其其搭接长长度。钢钢筋保护护层厚度度为400mm。钢钢筋遇孔孔时截断断并与加加固筋绑绑牢。4.4.4模板板工程：底板模模板采用用组合钢钢模板。支支模前，要要求将模模板清理理干净，并并涂刷机机油。模模板支设设牢固，保保证模板板的垂直直度
32、与平平整度满满足规范范要求。模模板外侧侧采用脚脚手管加加固。底底板、钢钢筋混凝凝土墙壁壁及吊梆梆、同时时施工，在在底板施施工时混混凝土池池壁及施施工至底底板顶面面标高以以上0.3m处处留施工工缝，即即吊梆高高度为00.3mm，吊梆梆处钢筋筋同样要要求型号号、位置置准确，搭搭接长度度符合规规范要求求。吊梆梆高0.3m，宽宽度为、为为7000mm，为为，出出水管处处宽度为为，、为为4000mm，为为3000mm，钢钢筋保护护层厚度度为355mm，钢钢筋遇洞洞口截断断弯钩。的的截面尺尺寸为4000mm，保保护层厚厚度为335mmm。的截截面尺寸寸为，高度度为2.2m，混混凝土强强度为。支支模前，模模
33、板必须须清理干干净，模模板的支支设同样样采用脚脚手管加加固。模模板接缝缝必须严严密，防防止漏浆浆，并保保证模板板的平整整度与垂垂直度。模模板与底底面预埋埋钢筋拉拉紧，用用钢管与与四周顶顶牢，以以保证模模板的稳稳定性。4.4.4混凝凝土工程程：混凝凝土采用用泵送商商品混凝凝土的浇浇筑形式式。浇筑筑混凝土土时严格格控制混混凝土的的坍落度度，并注注意振捣捣，禁止止漏振和和过振现现象的发发生。混混凝土浇浇筑时，注注意浇筑筑顺序，采采用斜茬茬分段浇浇筑的方方法，应应沿短边边方向每每2m向前前推进。注注意接茬茬部分混混凝土的的振捣，不不能漏振振。在浇浇筑至施施工缝时时，加设设止水钢钢板，止止水钢板板规格为
34、为。混混凝土浇浇筑完毕毕后，铺铺盖麻袋袋片并洒洒水进行行养护。4.4.5第一一步钢筋筋混凝土土外池壁壁的施工工当底板及及吊梆施施工完毕毕后，即即可进行行外池壁壁的施工工，外池池壁包括括、1aa、。在在施工前前，应对对施工缝缝进行处处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进行行下一步步的浇筑筑。4.4.5钢筋筋工程：*路雨雨水泵站站在进行行完底板板与吊梆梆施工后后，可进进行外池池壁的施工。及及1a与， ,及的交交接部位位留有预预埋钢筋筋，预埋埋钢筋深入至至池壁内内的长度度必须满满足要求求，钢筋筋型号、位位置、搭搭接长度度准确，待待，,及施工
35、工时将及及1a中预预埋钢筋筋剔出与与其连接接，其搭搭接长度度应符合合规范要要求。、与与的交接接部位留留有预埋埋钢筋，预预埋钢筋筋型号、位位置必须须满足要要求。所所有池壁壁钢筋绑绑扎时要要求位置置、型号号准确，钢钢筋间距距严格按按照图纸纸要求进进行绑扎扎。保护护层厚度度为355mm，钢钢筋绑扎扎完毕后后，测量量人员对对钢筋位位置进行行复测。4.4.5模板板工程：池壁均均采用与与的组合合钢模板板，并配配以角模模。模板板支设到到设计位位置，模模板支设设前应进进行除锈锈，并涂涂抹机油油。模板板外用脚脚手管配配合双拼拼槽钢进进行支撑撑并保证证模板的的稳定性性。在进进行下一一步施工工前，应应对模板板的垂直
36、直度和平平整度进进行检测测。对模模板接缝缝处严格格检查，接接缝过大大处塞堵堵海绵条条，拧紧紧卡子及及螺栓以以避免浇浇筑混凝凝土的时时候发生生漏浆现现象。池池壁模板板采用双双拼槽钢钢配合以以脚手管管进行支支撑。穿穿墙螺栓栓每隔11.5mm设置一一道，同同时应注注意穿墙墙螺栓处处的防水水处理。具具体做法法为：在在穿墙螺螺栓的两两端设置置止水环环及防水水胶垫，使使混凝土土池壁在在浇筑后后池壁面面留有5cmm深的锥锥形槽，拆拆模后用用膨胀水水泥填充充。4.4.5混凝凝土工程程：混凝凝土采用用商品混混凝土，强强度等级级为，混混凝土的的浇筑采采用输送送泵进行行浇筑，由由于受到到基坑支支护的影影响，、1a、
37、均浇筑至-1.420m处，即：浇筑高度为3m。所有施工缝位置应准确，混凝土浇筑时采用分层浇筑并振捣，振捣时要保证振捣时间，不能漏振或过振，确保混凝土池壁浇筑的密实度，采用分层浇筑时每层高度为500mm,每层混凝土振捣时要注意振捣混凝土的接茬部位。严格控制混凝土的浇筑位置，以避免混凝土浇筑过高对以后部位的施工造成不便。在浇筑至施工缝时，加设止水钢板。浇筑完毕后，待所有成型构件初凝后，铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。严格控制拆模时间，根据当时气温状况，确定拆模的具体时间。4.4.6第二二步钢筋筋混凝土土外池壁壁的施工工当第一步步钢筋混混凝土外外池壁施施工完毕毕后，拆拆除第二二道水平平支撑，回回填
38、土至至第一步步池壁以以下。即即可进行行的二步步外池壁壁的施工工。此步步施工至至1.5580mm处左右右，即：浇筑高高度为33m。在在施工前前，应对对施工缝缝进行处处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进行行下一步步的浇筑筑。4.4.6钢筋筋工程：*路雨雨水泵站站在进行行完第一一步池壁壁施工后后，可进进行第二二步外池池壁的施施工。及及1a与、的的交接部部位留有有预埋钢钢筋，与与、的的交接部部位留有有预埋钢钢筋与的的交接部部位留有有预埋钢钢筋，、与与预埋钢钢筋深入入至池壁壁内的长长度必须须满足要要求，钢钢筋型号号、位置置、搭接接长度准准确其
39、搭搭接长度度应符合合规范要要求。所所有池壁壁钢筋绑绑扎时要要求位置置、型号号准确，钢钢筋间距距严格按按照图纸纸要求进进行绑扎扎。钢筋筋绑扎完完毕后，测测量人员员对钢筋筋位置进进行复测测。4.4.6模板板工程：池壁均均采用与与的组合合钢模板板，并配配以角模模。模板板支设到到设计位位置，模模板支设设前应进进行除锈锈，并涂涂抹机油油。模板板外用脚脚手管配配合双拼拼槽钢进进行支撑撑并保证证模板的的稳定性性。在进进行下一一步施工工前，应应对模板板的垂直直度和平平整度进进行检测测。对模模板接缝缝处严格格检查，接接缝过大大处塞堵堵海绵条条，拧紧紧卡子及及螺栓以以避免浇浇筑混凝凝土的时时候发生生漏浆现现象。池
40、池壁模板板采用双双拼槽钢钢配合以以脚手管管进行支支撑。穿穿墙螺栓栓每隔11.5mm设置一一道，同同时应注注意穿墙墙螺栓处处的防水水处理。具具体做法法为：在在穿墙螺螺栓的两两端设置置止水环环及防水水胶垫，使使混凝土土池壁在在浇筑后后池壁面面留有5cmm深的锥锥形槽，拆拆模后用用膨胀水水泥填充充。4.4.6混凝凝土工程程：混凝凝土采用用商品混混凝土，强强度等级级为，混混凝土的的浇筑采采用输送送泵进行行浇筑，由由于受到到基坑支支护的影影响，、1a、均浇筑至1.580m处，即：浇筑高度为3m。所有施工缝位置应准确，混凝土浇筑时采用分层浇筑并振捣，确保混凝土池壁浇筑的密实度，采用分层浇筑时每层高度为50
41、0mm,每层混凝土振捣时要注意振捣混凝土的接茬部位，浇筑完毕后根据当时的气温状况来确定具体的拆模时间。浇筑混凝土时一边浇筑一边振捣，振捣时要保证振捣时间，不能漏振或过振，严格控制混凝土的浇筑位置，以避免混凝土浇筑过高对以后部位的施工造成不便。浇筑完毕后，待所有成型构件初凝后，铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。严格控制拆模时间，根据当时气温状况，确定拆模的具体时间。4.4.7第三三步钢筋筋混凝土土外池壁壁的施工工当第二步步钢筋混混凝土外外池壁施施工完毕毕后，拆拆除第一一道水平平支撑，回回填土至至第二步步池壁以以下。即即可进行行的二步步外池壁壁的施工工。此步步施工至至4.0000mm处梁、板板以下
42、110cmm留施工工缝。在在施工前前，应对对施工缝缝进行处处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进行行下一步步的浇筑筑。4.4.7钢筋筋工程：在进行行完第二二步外池池壁的施施工后，可可进行最最后一步步外池壁壁的施工工。及11a与、及及、的交交接部位位留有预预埋钢筋筋，、与与的交接接部位留留有预埋埋钢筋,深入至至池壁内内的长度度必须满满足要求求，钢筋筋型号、位位置、搭搭接长度度准确其其搭接长长度应符符合规范范要求。所所有池壁壁钢筋绑绑扎时要要求位置置、型号号准确，钢钢筋间距距严格按按照图纸纸要求进进行绑扎扎。钢筋筋绑扎完完毕后，测测量人员
43、员对钢筋筋位置进进行复测测。4.4.7模板板工程：池壁均均采用与与的组合合钢模板板，并配配以角模模。模板板支设到到设计位位置，模模板支设设前应进进行除锈锈，并涂涂抹机油油。模板板外用脚脚手管配配合双拼拼槽钢进进行支撑撑并保证证模板的的稳定性性。在进进行下一一步施工工前，应应对模板板的垂直直度和平平整度进进行检测测。对模模板接缝缝处严格格检查，接接缝过大大处塞堵堵海绵条条，拧紧紧卡子及及螺栓以以避免浇浇筑混凝凝土的时时候发生生漏浆现现象。池池壁模板板采用双双拼槽钢钢配合以以脚手管管进行支支撑。穿穿墙螺栓栓每隔11.5mm设置一一道，同同时应注注意穿墙墙螺栓处处的防水水处理。具具体做法法为：在在穿
44、墙螺螺栓的两两端设置置止水环环及防水水胶垫，使使混凝土土池壁在在浇筑后后池壁面面留有5cmm深的锥锥形槽，拆拆模后用用膨胀水水泥填充充。4.4.7混凝凝土工程程：混凝凝土采用用商品混混凝土，强强度等级级为，混混凝土的的浇筑采采用输送送泵进行行浇筑，混混凝土浇浇筑时采采用分层层浇筑并并振捣，确确保混凝凝土池壁壁浇筑的的密实度度，采用用分层浇浇筑时每每层高度度为5000mmm,每层混混凝土振振捣时要要注意振振捣混凝凝土的接接茬部位位，浇筑筑完毕后后根据当当时的气气温状况况来确定定具体的的拆模时时间。浇浇筑混凝凝土时一一边浇筑筑一边振振捣，振振捣时要要保证振振捣时间间，不能能漏振或或过振，严严格控制
45、制混凝土土的浇筑筑位置，以以避免混混凝土浇浇筑过高高对以后后部位的的施工造造成不便便。浇筑筑完毕后后，待所所有成型型构件初初凝后，铺铺盖无纺纺布或草草袋子并并浇水进进行养护护。严格格控制拆拆模时间间，根据据当时气气温状况况，确定定拆模的的具体时时间。4.4.8、以以上素混混凝土、的的施工当当外池壁壁施工完完毕后，即即可可进进行下一一步施工工。其中中包括、以以上素混混凝土、钢钢筋混凝凝土池壁壁、的的施工。此此次施工工、均均施工至至-0.4200m处。在在施工前前，应对对施工缝缝进行处处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进行行下一步步的浇
46、筑筑。底板板以上素素混凝土土施工时时严格按按照图纸纸进行。4.4.8钢筋筋工程：钢筋绑绑扎时应应严格按按照图纸纸进行施施工，钢钢筋型号号、位置置、搭接接长度准准确，并并保证箍箍筋加密密区与非非加密区区的箍筋筋间距，纵纵向钢筋筋与钢筋筋混凝土土池壁预预留钢筋筋相连接接，保证证其空间间位置的的准确性性，并严严格控制制其搭接接长度。钢钢筋绑扎扎时，注注意保证证其预留留钢筋的的长度，使使其达到到图纸的的要求。池池壁钢筋筋绑扎应应保证钢钢筋间距距与图纸纸相吻合合，并保保证355mm的的保护层层厚度。泵泵筒钢筋筋采用，间距距为2000mmm。钢筋筋绑扎时时要求位位置、型型号准确确，钢筋筋间距严严格按照照图
47、纸要要求进行行绑扎。保保护层厚厚度为335mmm，钢筋筋绑扎完完毕后，测测量人员员对钢筋筋位置进进行复测测。4.4.8模板板工程：模板支支设前先先清理干干净，所所有的模模板均采采用组合合钢模板板进行拼拼接，接接缝严密密不漏浆浆，混凝凝土池壁壁模板的的支设采采用脚手手管，双双拼槽钢钢配合以以穿墙螺螺栓进行行支撑，施施工前应应准确计计算出模模板的变变形，以以确保混混凝土墙墙壁的平平整度与与垂直度度。穿墙墙螺栓沿沿高度方方向每11.5mm布置一一道。双双拼槽钢钢利用铅铅丝和脚脚手管与与周围构构件顶牢牢，并与与预埋钢钢筋拉紧紧。、底底模同样样采用组组合钢模模板，组组合钢模模板底部部采用方木进进行支设设
48、，方木木下方采采用碗扣扣支架进进行支设设。泵筒筒（）模模板同样样采用与与组合钢钢模板，泵泵筒较深深，下面面支撑采采用碗口口支架，泵泵筒之间间采用钢钢管相互互支撑。各各部位模模板支设设见模板板支设图图。4.4.8混凝凝土工程程：以上上各部位位浇筑均均采用商商品混凝凝土，混混凝土利利用泵车车进行浇浇筑，除除素混凝凝土外其其它各部部位强度度等级为为，混凝凝土浇筑筑时控制制其浇筑筑速度，保保证其振振捣时间间，严禁禁发生漏漏振、过过振现象象。、及及泵筒与与池壁一一体浇筑筑。浇筑筑位置要要准确，以以保证梁梁、板、柱柱及泵筒筒的几何何尺寸。浇浇筑完毕毕后进行行找平，抹抹面时要要严格控控制面层层的光滑滑度和平平整度，以以保证面面层的标标高与设设计标高高相符合合。池壁壁混凝土土浇筑时时采用分分层浇筑筑并振捣捣，确保保混凝土土池壁浇浇筑的密密实度，采采用分层层浇筑时时每层高高度为5500mmm,每层混混凝土振振捣时要要注意振振捣混凝凝