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1、第一章工工程概述述一、编制制依据1*招标标函2建设设单位提提供的本本工程招招标说明明等文件件。3建设设单位提提供的本本工程的的建筑工工程、结结构工程程施工图图纸。4我国国现行相相关的建建筑设计计、施工工验收规规范和操操作规程程5我国国现行的的安全生生产、文文明施工工、环保保及消防防等有关关规定6地方方建筑工工程施工工现场安安全管理理标准7我公公司项目目管理手手册8我公公司现有有同类工工程的施施工经验验，技术术力量和和机械化化施工能能力。本工程执执行的规规范有：吊车梁、制制动梁的的设计制制作及要要求见国国家标准准设计图图00GG5144（一）112m实实腹式钢钢吊车梁梁（重级级工作制制）图图。吊
2、车轨道道采用QQU700钢轨，吊吊车轨道道连接采采用螺栓栓型轨道道固定件件，见000G5514（六六）。吊车梁用用Q2335-CC钢，吊吊车梁制制动系统统用Q2235-B、FF钢。.吊车梁梁结构的的防腐见见263300CCV-DDP011-00001及及00GG5144（一）112m实实腹式钢钢吊车梁梁（重级级工作制制）图图。工程量112m跨跨吊车梁梁18根根,100m跨吊吊车梁44根。施工及验验收标准准执行国国标最新新版本。二、工程程概况本工程为为*工程名称称*工程地址址*建设单位位*设计单位位*基本特点点建筑跨度度最大跨跨度约667.220米安装内容容实腹式式行车梁梁采购制制造安装装，行车
3、车的运输输安装取取证、轨轨道及配配套的采采购安装装。基础情况况高3.0米钢梁构造造 焊焊接型型钢，采采用彩钢，节节点连接接采用高高强螺栓栓。涂装要求求 钢钢材表面面采用喷喷丸处理理达Saa2.5级，底底漆、防防火涂料料（专业业公司施施工）。本工程跨跨度为667.220m，柱柱距为33.300m。建筑筑物耐久久年限（结结构）110年。本钢结构构工程范范围包括括实腹式式行车梁梁采购制制造安装装，行车车的运输输安装取取证、轨轨道及配配套的采采购安装装。由于工程程施工吊吊装工作作全部在在高空完完成危险险性较大大，必须须把安全全工作放放在首位位在安装装钢结构构时，要要设计合合理的施施工顺序序，一方方面保
4、证证施工的的安全进进行、顺顺利进行行，一方方面保证证可以流流水作业业进而有有序合理理的保证证工期。三、工程程特点本工程呈呈以下四四个特点点：（1）施施工高度度高：因因本工程程为行车车梁及行行车设备备安装，所所以各种种构件必必须分类类就近堆堆放及保保管，尽尽量减少少材料的的二次搬搬运，同同时合理理安排起起重机行行车路线线，做到到均衡施施工，以以提高工工效。（2）构构件品种种多：本本工程因因各种钢钢构件均均需工厂厂加工制制作，现现场拼装装工作量量大，故故各种构构件必须须按图纸纸要求分分类编号号，小构构配件须须分类打打包，并并进行有有组织运运输、有有计划堆堆放。（3）本本工程根根据甲方方要求的的时间
5、内内完成施施工，所所以必须须合理安安排各工工序平行行交叉均均衡施工工，不可可避免造造成工种种交叉作作业等，故故合理协协调安排排各工序序工种的的施工，以以免造成成不必要要的窝工工。根据以上上三个特特点，我我公司将将在组织织施工过过程中，将将克服各各种不利利条件，以以饱满的的精神，拼拼搏求实实的工作作作风，创创一流的的管理水水平，一一流的工工程质量量，一流流的工程程速度，以以优良工工程为目目标，顺顺利完该该车成间钢结结构厂房房工程的的建设任任务。第二章 项目管理理我公司具具有雄厚厚的技术术力量，拥拥有强大大的科研研实力，丰丰富的实实际施工工经验。近近年来我我公司先先后承接接了一批批民用与与工业建建
6、筑项目目的设计计与施工工工作，积积累了丰丰富的施施工经验验和大量量的施工工技术资资料。我我公司对对承接本本项程具具有极大大的信心心，对与与此项工工程相关关单位的的合作充充满诚挚挚的意愿愿。为此此我们组组织了各各类专业业技术人人员对招招标文件件及原施施工图进进行了细细致的探探讨，精精心编制制了本工工程施工工组织设设计。如如我公司司有幸中中标承建建，我们们将依靠靠本公司司的科研研、管理理、人才才、技术术、装备备的优势势，遵循循设计、严严守合同同、精心心组织，确确保工程程优质、如如期完成成。一、项目目管理目目标质量目目标确保工程程达到设设计及使使用要求求，工程程质量达达到国家家建安工工程质量量检验评
7、评定标准准中的优优良标准准，一次次验收合合格率1100%。2工期期目标本工程根根据甲方方要求的的时间内内完成施施工3. 安全目目标确保无重重大安全全事故发发生，轻轻伤频率率控制在在3以内。4文明明施工目目标达到本企企业文明明施工工工地的标标准，争争创文明明样板工工地。二、项目目管理组组织机构构本工程施施工管理理将委派派具有同同类型工工程施工工经验的的优秀管管理人员员组成工工程项目目经理部部，项目目经理部部在公司司总部领领导下充充分发挥挥企业的的整体优优势，按按照“总部报报务控制制，项目目受权管管理，专专业施工工保障，社社会协力力合作”的公司司项目管管理模式式，GBBT1990022ISOO90
8、002标准准模式建建立的质质量保证证体系来来运作，形形成以全全面质量量管理为为中心环环节，以以专业管管理和优优化企业业及社会会生产要要素，以以此出色色地实现现我公司司的质量量方针和和质量目目标，以以及对企企业的承承诺。为规范该该项目的的管理工工作，项项目经理理部将执执行公司司颁布的的项目目管理手手册、质质量保证证手册、CI工作手册、项目技术手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册。三、主要要岗位的的职责1项目目经理的的职责1）按授授权范围围负责项项目合同同的全面面履约；2）参与与专业的的合同谈谈判，并并认真履履行与业业主签定定的合同同；3）组织织编写工工程总结结，参与与公司组
9、组织召开开的项目目制造成成本测算算会议；4）根据据公司下下达的制制造成本本，领导导编制并并保证项项目制造造成本计计划的实实施；5）主持持编制项项目质量量计划和和施工组组织设计计；6）指导导商务经经理做好好合同管管理工作作；7）是项项目安全全生产的的第一责责任者，工工程质量量的第一一责任人人。2现场场经理职职责1）在项项目经理理授权下下，负责责施工现现场全面面管理工工作，是是现场的的组织与与指挥者者；2）领导导编制项项目施工工生产计计划（年年、月、日日、周），并并组织贯贯彻实施施；3）领导导项目质质量计划划的贯彻彻实施；4）对施施工组织织设计、施施工技术术方案编编制与执执行情况况进行监监督与检检
10、查；5）对项项目安全全生产负负责；6）领导导做好现现场文明明施工及及现场CCI形象象管理；7）领导导组织结结构验收收与竣工工验收工工作；3项目目总工程程师职责责1）是施施工现场场工程技技术管理理工作的的组织者者和指挥挥者；2）协助助项目经经理做好好质量管管理工作作；3）组织织编制项项目施工工组织设设计、施施工技术术方案、专专业施工工技术方方案和工工序设计计；4）组织织编制项项目质量量计划；5）领导导做好施施工详图图设计和和安装综综合布线线图设计计工作；6）领导导技术交交底工作作；7）领导导项目计计量设备备管理及及试验工工作；8）负责责引进有有实用价价值的新新工艺、新新技术、新新材料；9）负责责
11、项目质质量保证证体系的的运行管管理工作作；10）参参与重大大质量事事故与安安全事故故的处理理；11）参参与项目目制造成成本实施施计划的的编制与与分析工工作；12）参参与项目目结构验验收与竣竣工验收收工作。4工程程部经理理1）按照照项目年年度计划划，编制制项目季季度计划划、月计计划、周周计划，并并负责计计划的落落实和实实施。2）负责责项目质质量目标标及质量量计划的的贯彻实实施。3）组织织分承包包方落实实质量计计划，落落实三极极制，对对工程质质量进行行过程控控制；4）负责责对操作作层的技技术交底底。5）负责责对安全全技术措措施的落落实，实实现项目目预定的的安全生生产目标标。5质量量负责人人1）全面
12、面负责项项目质量量检查监监督工作作。2）对重重点重要要部位及及工序实实施全过过程跟踪踪落实。3）按工工程形象象进度，分分阶段提提出质量量控制要要点，并并组织落落实。4）定期期召开质质量例会会或分析析会，研研究质量量状况及及存在问问题的负负责人依依情节严严惩程序序进行处处罚。6安全全负责人人1）在生生产经理理的直接接领导下下，履行行安全生生产工作作的监督督职责。2）对项项目各项项安全生生产管理理制度的的贯彻与与落实情情况进行行检查和和具体指指导，及及时发现现薄弱环环节或失失控部位位，并提提出整改改意见，并并跟踪复复查。3）查处处违章指指挥、违违章操作作、违反反劳动纪纪律的行行为和人人员，督督促有
13、关关人员对对重大事事故隐患患采取有有效的控控制措施施，必要要时可责责令其停停产并及及时报告告现场经经理。4）组织织相关人人员开展展安全监监督与检检查工作作。四、公司司总部对对项目的的管理在工程中中标后，公公司根据据工程需需要配备备经理部部的各级级管理人人员，并并根据对对业主的的承诺的的工期、质质量、安安全、目目标等下下达责任任状，项项目根据据责任书书要求按按照公司司“项目管管理手册册”、“项目质质量管理理手册”、“项目安安全管理理手册”以及施施工过程程的协调调和服务务等要求求组织施施工。在在施工过过程中，公公司总部部除负责责施工组组织设计计、质量量计划、环环境策划划的审核核外，还还负责对对项目
14、施施工阶段段的各项项管理进进行监督督和控制制。主要要部门职职责如下下：1项目目管理部部1）负责责组建项项目经理理部及项项目经理理人选的的推荐和和施工前前期策划划准备；2）审核核项目施施工组织织设计，对对施工组组织设计计与技术术方案的的编制进进行跟踪踪管理；3）负责责施工进进度计划划控制，生生产要素素的平衡衡调配；4）负责责编制项项目预算算制造成成本，并并定期检检查执行行情况；5）参加加项目经经理部组组织的结结构工程程及竣工工工程的的验收工工作；6）施工工技术资资料的管管理定期期抽检，竣竣工时对对资料的的审定；7）下达达工程程项目管管理责任任目标委委托书（包包括质量量、工期期、安全全等方面面）。
15、并并定期检检查、考考核；8）计量量管理；9）组织织工程竣竣工验收收；2中心心试验室室负责材质质校验，施施工试验验；3质保保部1）审定定项目编编制的质质量计划划，创优优计划；2）定期期检查项项目质量量计划及及质量保保证体系系工作情情况；3）参加加项目结结构及竣竣工工程程验收；4）负责责创优工工程资料料上报及及联络公公关事宜宜；5）参与与项目重重大质量量事故的的调查及及处理工工作；6）负责责质量保保证体系系ISOO90000标准准及环保保体系IISO1180001的运运行检查查、考核核、验收收；7）定期期检查项项目阶段段计划、项项目阶段段预控计计划实施施情况；8）定期期（月度度）对项项目工程程施工
16、质质量进行行检查，并并写出检检查报告告通告各各项目经经理部；4安监监部1）督促促项目安安全保证证体系的的正常运运行与安安全生产产责任制制的落实实；2）督促促项目认认真贯彻彻执行各各项安全全管理制制度；3）参与与重大安安全技术术措施的的编制；4）协助助项目实实施安全全教育培培训及年年审工作作；5）负责责现场CCI形象象策划与与管理；6）定期期对项目目施工现现场的安安全防护护、临电电、机电电防护及及文明施施工进行行检查；7）对项项目安全全管理工工作进行行考核评评定；8）对项项目安全全总监的的工作予予以指导导与帮助助；9）监督督、控制制重要劳劳动保护护用品按按规定采采购并正正确使用用。5合约约部1）
17、分包包合约管管理；2）公司司内部专专业公司司合约管管理；3）对业业主指定定分包方方合约管管理；6技术术发展部部；1）结合合工程特特点，有有针对性性的组织织项目经经理部推推广三新新；2）为项项目经理理部的科科技示范范项目提提供技术术信息与与具体指指导；3）收集集有关信信息资料料，建立立信息资资料库；4）协助助项目经经理编制制工程施施工技术术总结。7项目目经理部部1）贯彻彻执行国国家和工工程所在在地政府府的有关关法律、法法规和政政策，执执行公司司的各项项管理制制度；2）维护护公司的的企业形形象和社社会信誉誉，尊重重并贯彻彻业主的的意见和和要求；3）遵照照公司质质量手册册和对业业主的承承诺，制制订项
18、目目质量工工作计划划，建立立和运行行质量保保证体系系，确保保工程质质量达到到合约要要求的标标准；4）参与与业主合合同谈判判，认真真履行与与业主签签订的合合同；5）按照照合同工工期的要要求，编编制项目目施工总总进度计计划及季季、月、周周施工进进度计划划；6）负责责审核项项目制造造成本实实施计划划，并认认真执行行；7）认真真执行有有关技术术规范与与标准，积积极推广广应用新新技术、新新材料、新新工艺，工工程竣工工后，认认真做好好上述总总结和项项目管理理总结；8）做好好文明施施工，建建立和运运行环境境保证体体系；9）对项项目安全全生产负负责；10）负负责保修修期内工工程的所所有保修修工作；五、材料料采
19、购1材料料调剂和和及时供供应是确确保施工工工期和和建立正正常施工工秩序的的重要因因素。作作为项目目技术部部须随时时掌握工工程进行行情况，由由总工负负责，编编制严密密的材料料使用计计划，项项目物资资部根据据技术部部提供的的物资采采购计划划，在公公司合格格分包商商名录中中选择多多家合格格分供方方，并通通过对其其材料、规规格、性性能、服服务及价价格等多多方面考考察或试试验后，报报总包、业业主和监监理审批批择优选选择。2除特特殊注明明外，本本工程所所用材料料、材质质、规格格、施工工及验收收均按照照国家批批准的现现行规范范、规程程办理。3本工工程所用用材料如如需以其其它规格格材料代代替，需需经过核核算，
20、并并征得业业主、监监理工程程师和设设计单位位同意。进进场的材材料需按按规范要要求取样样试验，合合格后方方可使用用，严禁禁无证和和不合格格材料用用于本工工程上。所所有材料料的取样样试验和和保管、发发放，项项目经理理派专人人负责，积积极采用用环保材材料，对对于非环环保型材材料要尽尽量减少少使用，对对有毒有有害材料料严禁用用于工程程。第三章施施工准备备一、技术术准备1根据据工程特特点，结结合现场场实际情情况，绘绘出施工工平面布布置图和和临水、临临电布置置图。2认真真审核、熟熟悉新旧旧施工图图纸，领领会设计计意图，做做好图纸纸会审。3明确确工程内内容，分分析工程程特点，并并由技术术负责人人组织编编制切
21、实实可行的的分部分分项施工工组织设设计。明明确钢结结构专业业与常规规土建以以及钢结结构与装装饰工程程的工作作交接、互互检、协协调的具具体内容容与方法法。4对施施工班组组进行有有针对性性的技术术交底。5根据据工程实实际情况况划分施施工区域域,并以此此为依据据确定劳劳动力及及材料需需用量。制制定流水水作业图图，具体体细化到到每道工工序在每每层、每每个流水水段的作作业部位位及作业业时间。6根据据施工图图提出半半成品等等材料加加工计划划。提早早落实各各种材料料的货源源，并根根据工程程进度计计划确定定进场日日期。同同时要做做好各种种材料进进场的复复试工作作和样本本、样品品的报验验工作。7根据据工程的的需
22、要培培训操作作工人。特特殊工种种操作人人员必须须持证上上岗。8对照照施工图图查验现现场实际际情况，提提前将无无法按照照设计意意图施工工的部分分整理出出来，提提前与设设计协商商施工方方法。二、施工工现场平平面布置置1现场场布置要要求：现场周边边场地较较狭窄，为为保证施施工现场场内的畅畅通，确确保进出出场物流流通畅。现现场需保保证一定定量的办办公用房房及库房房。钢结结构构件件运至现现场后，按按安装顺顺序分批批吊运到到安装现现场并分分散摆放放。2临电电布置要要求说明明在施工现现场配置置二级配配电箱。三、施工工机械设设备准备备建筑施工工需要消消耗巨大大的社会会劳动，在在一些繁繁重的劳劳动施工工过程中中
23、实行机机械化，可可以减轻轻劳动强强度，提提高劳动动生产率率，有利利于加快快施工速速度，保保证施工工质量。在在施工过过程中，施施工方法法的选择择和施工工机具的的选择是是紧蜜相相连的，所所以，在在选择施施工机具具时，我我们还要要从施工工组织的的角度考考虑到：施工方方法的技技术先进进性与经经济合理理性的统统一；施施工机械械的适用用性与多多用性的的兼顾，尽尽可能充充分发挥挥施工机机械的效效率和利利用程度度。在此此基础上上，我们们将初步步选择如如下主要要施工机机具运用用到本工工程中：3.1测测量仪器器选用序号名 称数量备 注注2经纬仪DDJ21垂直度3水准仪ZZ31测标高、找找平3.2安安装设备备选用序
24、号名 称规格/型型号数 量汽 吊100吨吨1台2扭力板手手2把3气割设备备1套4电 焊 机BX1-5000F-222台5钢 卷 尺若干6板 手若干7电缆线及及钢丝绳绳若干8手动葫芦芦3T4只9千斤顶2只10总配电箱箱1套11切割机125型型1台12钢管脚手手架扣件式或或门型若干3.2制制造设备备选用序号设备名称称设备型号号数 量量一、起重设备备1天 车10T22天 车5T3二、液压设备备1剪板机QC122Y-1162500012剪板机A0811613翼缘矫正正机JZ-44014组立机Z12BB113折弯机WC677Y-1160/400001三、金属切削削设备1摇臂钻床床Z30440及ZZN30
25、05012台式钻床床Z40-2313磁力钻A050000及及J23314砂轮切割割机M302251四、气割设备备1火焰数控控十头割割机SHSKK1-552144S1五、焊接设备备1CO2半半自动焊焊机KR5000及335052龙门双头头埋弧自自动焊机机DC-11000013可控硅整整流弧焊焊机ZXS-400014交流电焊焊机BX1-50及及3000F-339六、动力动能能设备1焊剂烘干干箱YGCHH-G-100012空压机HTA-12002七、除锈设备备1抛丸清理理机M20001八、涂装设备备1自动喷涂涂机GPQ99C及GGPQ220C1四、劳动动力计划划根据工程程特点、所所采用的的主要施施工
26、方法法及施工工作业进进度计划划施工劳劳动力计计划安排排如下：各工种劳劳动力按按动态管管理，根根据工程程进展情情况调整整。序号工 种人数负责内容容1作业班长长1现场作业业指挥2安装工5钢结构、维维护结构构安装3测量工2测量、校校正定位位4电焊工2焊接5电工1现场电管管理6起重工1吊装7普工若干搬运等8架子工若干搭建临时时脚手架架共计五、主要要设备材材料用量量计划暂按经济济标中工工程量清清单列出出数量考考虑。六、工程程安装进进度计划划该钢构构工程安安装进度度计划采采用划分分三级网网络进行行动态管管理，一一级网络络为工程程总安装装进度计计划，由由甲方和和公司共共同管理理，二级级网络为为各阶段段施工安
27、安装进度度计划，由由公司与与项目管管理部共共同管理理，三级级网络为为细化至至工序节节点的工工作计划划，由项项目部和和各班组组具体实实施，本本设计书书中略。钢构进进场日期期根据甲甲方要求求在的日日期进场场，和完完成施工工。具体工工程安装装进度计计划详见见最后附附表。相相关工程程安装进进度保证证措施详详见后面面章节“施工保保证措施施”。第四章、施施工方法法及主要要工艺一、构件件制作与与运输1、放样样制作样板板时用金金属划针针放样，以以确保其其样板的的精密性性和正确确性。放放样以11：1的的比例在在样板台台上弹出出大样，当当大样尺尺寸过大大时，可可分段弹弹出。该该工程的的一些构构件只对对其节点点有要
28、求求，则可可缩小比比例弹出出样子，但但应注意意精度。先先以构件件的某一一水平线线和垂直直线为基基准，弹弹出十字字线，二二线必须须垂直。然然后依据据此十字字线划出出其他各各个点及及线，并并在节点点旁注上上尺寸，以以备复查查。交接接点处应应钉上薄薄铁皮，用用划针划划上连接接线并用用尖锐的的样冲或或划针轻轻轻地将将点敲出出，加以以保护。放放样结束束自检后后须经各各工种专专职检验验员检验验，以确确保各构构件加工工的几何何尺寸、角角度和安安装接触触面等的的准确。2、下料料切割下料前严严格按工工艺详图图对照品品种、规规格、牌牌号是否否一致，必必要时请请有关人人员鉴证证，应确确认所用用材料与与图纸要要求对应
29、应相符时时才可切切割。钢钢板的剪剪切线、气气割线必必须弹直直，当钢钢板有起起伏呈波波浪状时时应特别别注意。下下料切割割方法有有气割、剪剪切、冲冲模落料料、坡口口和锯切切，切割割前应对对钢板或或型材进进行矫正正。对接接、焊接接钢板或或型材必必须进行行检验和和探伤，确确认合格格后才准准切割，不不得使一一次剪切切的宽度度超过剪剪板机的的宽度。剪剪切的长长度超过过剪板机机宽度的的料要采采取相应应的措施施。可以以放加工工余量在在剪切后后进行刨刨边或者者用自动动割刀加加工。下下料切割割尺寸公公差应符符合手工工切割小小于1.55MM，自自动半自自动切割割小于1.00MM，垂垂直度应应不大于于钢板厚厚度的55
30、%，且且不大于于1.55MM标标准规范范，切割割周边要要求光滑滑平整。下下料后应应对切割割面、尺尺寸公差差、切口口截面和和飞溅物物等进行行检验，经经检合格格后进行行合理堆堆放，做做上合格格标识和和编号。3、制孔孔制孔采用用钻孔、冲冲孔、气气割割孔孔等几种种方法，普普遍采用用钻孔，另另外该工工程不重重要的节节点板、垫垫板、加加强板及及角钢拉拉撑等构构件孔可可采用冲冲孔。制制孔前先先在构件件上划出出孔的中中心线和和直径，为为了提高高效率，可可采用涤涤纶片基基的划线线模板划划线及将将数块钢钢板重叠叠起来一一齐钻孔孔。钻孔孔的允许许偏差超超设计和和规范时时，不能能采用钢钢块填塞塞，可采采用与因因材质相
31、相匹配的的焊条熔熔焊后重重新制孔孔。4、矫正正矫正工作作贯穿钢钢结构制制作的全全过程。矫矫正主要要采用机机械矫正正和火焰焰矫正等等方法。因因火焰矫矫正是利利用局部部受火焰焰加热后后的收缩缩变形去去抵消已已经产生生的焊接接变形，故故如果第第一次矫矫正没有有达到质质量要求求范围，可可在第一一次加热热位置再再进行火火焰矫正正，矫正正量过大大可在反反方向再再进行火火焰矫正正，直至至符合技技术要求求，但加加热温度度要有控控制范围围。5、组立立组装下料后的的平板由由专业放放样人员员划出中中心线、定定位线，在在组立机机上进行行点焊定定位固定定，使其其形成图图纸所需需形状。在在组装前前，组装装人员必必须熟悉悉
32、施工图图、组装装工艺及及有关文文件的要要求，并并检查组组装零部部件的外外观、材材质、规规格、数数量，当当合格无无误后方方可施工工。组装装定位采采用断焊焊，其断断焊长度度30-50MMM焊缝缝不大于于设计焊焊缝的22/3，断断焊分布布均匀，保保证有足足够的强强度和刚刚度。对对大、长长、复杂杂构件必必须选择择合适的的工作平平台，放放出1：1实样样，确认认无误后后按设定定的组装装程序工工作，使使用工具具、器具具等必须须合适可可靠，组组装的间间隙错位位、垂直直度、角角度、平平行度要要严格控控制，并并满足规规定要求求，待检检验后才才准正式式焊接。6、焊接接与再矫矫正主要采用用门式埋埋弧焊机机对组立立的H
33、型型钢等进进行焊接接，焊接接人员必必须持证证上岗。焊焊接时必必须根据据钢板的的规格尺尺寸按工工艺要求求选用相相应的焊焊丝、电电流、电电压和焊焊接速度度。对焊焊接材料料选用要要严格按按照钢钢材焊接接焊条、焊焊丝焊剂剂选配规规定。该该工程构构件原则则上选用用适合各各种焊接接位置及及焊接方方式的低低氢钾型型焊条，使使用前应应仔细检检查，凡凡发现有有药皮脱脱落、污污损、变变质、吸吸湿、结结块和生生锈的焊焊条、焊焊丝、焊焊剂等焊焊材，不不得使用用。H型型钢焊接接后，因因焊接对对钢材进进行局部部不均匀匀的加热热，而导导致焊接接应力的的产生发发生焊接接变形。故故应进行行矫正，矫矫正在矫矫正机上上进行。7、喷
34、丸丸除锈构件成品品采用全全自动喷喷丸除锈锈机进行行喷丸除除锈，构构件的磨磨擦面经经处理后后再喷丸丸并加以以保护，磨磨擦面应应规定要要求制作作，并做做抗滑移移系数试试验，以以确保磨磨擦系数数达到要要求，经经处理的的磨擦面面不得有有飞边，毛毛刺、焊焊疤或污污损等，喷喷丸除锈锈等级应应在Saa2.5级以以上，并并保证下下下道涂涂装工程程的可靠靠。8、涂装装及编号号构件经除除锈检验验验收合合格后，必必须在返返锈前涂涂完第一一道底漆漆，一般般在除锈锈完244小时内内涂完底底漆。必必须严格格根据工工程要求求在车间间对构件件进行底底层喷涂涂，做到到喷涂均均匀，无无明显起起皱流挂挂，附着着良好，油油漆的种种类
35、、遍遍数、涂涂层的原原度应符符合设计计要求。涂涂装时应应对柱脚脚底板、高高强度螺螺栓摩擦擦接合面面、现场场待焊接接的部位位相邻两两侧各1100mmm的热热影响区区及超声声波探伤伤区域等等部位应应进行保保护。涂涂装完毕毕后，应应在构件件上标注注构件的的原编号号，标记记可用标标签或油油漆直接接写，必必须时可可标明重重量，重重心位置置和定位位标记，且且构件编编号宜放放置在构构件两端端醒目处处。9、钢构构件验收收出厂前必必须对钢钢构件进进行验收收，出厂厂的成品品构件应应具有出出厂合格格证及有有关技术术文件等等，并在在工厂内内进行预预拼装，检检查是否否符合设设计尺寸寸和整体体质量情情况等，待待检验合合格
36、后方方可出厂厂。10、成成品的堆堆放及装装运钢构件制制作完毕毕后，考考虑到不不能及时时运出或或暂时不不需安装装，故需需及时分分类标识识、分类类堆放。堆堆放需考考虑到安安装运出出顺序，先先安装的的构件应应堆放在在装车前前排，避避免装车车时的翻翻动。钢钢构零配配件及小小型构件件须分类类打包捆捆扎，必必要时进进行装箱箱，箱体体上应有有明显标标识。像像拉条等等细长杆杆件可用用镀锌铁铁丝捆绑绑扎，但但每捆重重量不宜宜过大，吊吊具不要要直接钩钩在捆所所铁丝上上。彩板板及配件件按规定定包装出出厂，包包装必须须可靠避避免损伤伤或刮痕痕，每件件包装巾巾上标签签，注明明材质、形形状、数数量及生生产日期期。选择择合
37、理装装卸机械械，尽量量避免构构件在装装卸时损损伤，特特别是要要考虑该该工程屋屋面板较较长的情情况。成成品装车车时尽量量考虑构构件的吊吊装方向向，以免免运抵工工地重新新翻转，装装运构件件时务使使下面的的构件不不受上面面构件重重量的影影响而发发生下垂垂弯曲现现象，故故下面的的构件应应垫以足足够数量量的方木木。成品品装车时时应成套套，以免免影响安安装进度度。因该该工程运运输采用用公路运运输，故故装运的的高度极极限为44.5mm，构件件长出车车身不得得超过车车间2米米。11、钢钢结构制制作主要要工艺流流程钢结构制制作主要要工艺流流程见下下面流程程图NOO.4AA：焊 接矫 正小 装 配总 装 配端部铣
38、平焊 接矫 正端部铣平成品钻孔铲磨除锈退火处理油漆包装半成品按分类堆放弯 制煨（滚圆）模压边缘加工（铣、刨、铲）制 孔（冲、钻）二次下料 割出厂放 样原材料矫正器剪 冲 锯气 割零 件 平 直拼 装焊 接矫 正NO.44A二、钢结结构安装装工程1、钢结结构安装装准备工工作钢结构构吊装前前按照构构件明细细表核对对进场构构件，查查验质量量证明单单和设计计更改文文件，检检查验收收构件在在运输过过程中造造成的变变形情况况，并记记录在案案，发现现问题及及时进行行矫正至至合乎规规定。对对于预埋埋件，应应先检查查复核轴轴线位置置，高低低偏差，平平整度，标标高，然然后弹出出十字中中心线和和引测标标高。并必须须
39、取得基基础验收收的合格格资料。由由于涉及及到钢结结构制作作与安装装两方面面，又涉涉及到土土建与钢钢结构之之间的关关系，因因此它们们之间的的测量工工具必须须统一。2、钢结结构安装装该工程程系采用用两台1100tt汽吊进进行吊装装，次构构件采用用人工悬悬拉，钢钢柱吊装装采用单单机旋转转法吊装装，梁由由于跨度度大，又又是多节节组成故故先在地地面拼装装后再吊吊装，同同时人工工抬升辅辅助拼装装，钢梁梁扶正翻翻身起板板采用两两点起板板法。为为确保吊吊装安全全和避免免吊机停停转次数数，该工工程钢结结构吊装装按行进进路线的的先后顺顺序吊装装施工，且且吊装时时先吊装装竖向构构件，后后吊装平平面构件件，以减减少建
40、筑筑物的纵纵向长度度安装累累计误差差。具体施工工时采用用一台吊吊车负责责轴和，另外外一台吊吊装轴和，两台台吊车同同时进行行吊装：1） 应应当利用用两台吊吊车将各各自负责责的区域域的钢柱柱从A轴轴开始依依次进行行吊装，直直至把所所有钢柱柱进行吊吊装完毕毕。2）吊装装钢柱过过程中应应当同时时进行钢钢柱的校校正和钢钢大梁的的拼装工工作。钢钢柱吊装装完毕和和校正完完毕，进进行钢梁梁的吊装装，计划划每一带带毗刚架架吊装四四钩子。拼装时对对容易变变形的构构件应作作强度和和稳定性性验算，必必要时采采取加固固措施。设设计要求求顶紧的的节点，相相接触的的两个平平面必须须保证有有70%梁紧贴贴，用00.3mmm塞
41、尺尺检查，插插入深度度的面积积之和不不得大于于总面积积的300%，边边缘最大大间隙不不得大于于0.88mm，需需要利用用已安装装的结构构吊装其其它构件件和设备备时，应应征得设设计单位位同意，并并采取措措施防止止损坏结结构，确确定几何何位置的的主要构构件，应应吊装在在设计位位置上，在在松开吊吊钩前就就作初步步校正并并固定。3）吊装装钢梁的的同时，每每两榀之之间的系系杆同时时在钢柱柱和钢梁梁校正之之后安装装，与刚刚架形成成稳定的的体系。依依次进行行吊装直直至完毕毕。4）檩条条、墙梁梁、支撑撑、拉条条以及隅隅撑在钢钢梁吊装装时应当当可以进进行交叉叉作业，在在吊装钢钢梁同时时人工笨笨力安装装支撑体体系
42、。3、钢柱柱的吊装装与校正正钢柱的的吊装方方法与装装配式钢钢筋混凝凝土柱子子相似，该该工程由由于结构构吊装时时间紧，故故拟采用用人工抬抬升辅助助就位，构构件就位位后采用用单机旋旋转法吊吊装（见见图表NNO。44C），为为提高吊吊装效率率，在堆堆放柱时时，尽量量使柱的的绑扎点点、柱脚脚中心与与基础中中心三点点共圆弧弧。起吊时时吊机将将绑扎好好的柱子子缓缓吊吊起离地地20ccm后暂暂定，检检查吊索索牢固和和吊车稳稳定，同同时打开开回转刹刹车，然然后将钢钢柱下放放到离安安装面440-1100 mm，对对准基准准线，指指挥吊车车下降，把把柱子插插入锚固固螺栓临临时固定定，钢柱柱经初校校正后，待待垂直度
43、度偏差控控制在220mmm 以内内方可使使起重机机脱钩，钢钢柱的垂垂直度用用经纬仪仪检验，如如有偏差差立即进进行校正正，在校校正过程程中随时时观察底底部和标标高控制制块扎之之间是否否脱空，以以防校正正过程中中造成水水平标高高误差。123（a）平面布置；（b）旋转过程；1柱平放时，2起吊中途，3直立旋转法吊装示意简图（NO.4C）（a）（b） 柱子的垂垂直校正正，测量量用两台台经纬仪仪安置在在纵横轴轴线上，先先对准柱柱底垂直直翼缘板板或中线线，再渐渐渐仰视视到柱顶顶，如中中线偏离离视线，表表示柱子子不垂直直，可指指挥调节节拉绳或或支撑，可可用敲打打等方法法使柱子子垂直。在在实际工工作中，常常把成
44、排排的柱子子都竖起起来，然然后进行行校正。这这时可把把两台经经纬仪分分别安置置在纵横横轴线一一侧，偏偏离中线线一般不不得大于于3m(详见见图表NNo。4-D)。在在吊装屋屋架时或或安装竖竖向构件件时，还还须对钢钢柱进行行复核校校正。钢柱垂直校正测量示意图（NO.4D）经纬仪视线柱子中心线4、钢梁梁的吊装装与校正正钢梁构构件运到到现场，先先应拼装装。钢梁梁扶正需需要翻身身起板时时采用两两点翻身身起板法法，人工工用短钢钢管及方方木临时时辅助起起板。钢钢梁翻身身就位后后需要进进行多次次试吊并并及时重重新绑扎扎吊索，试试吊时吊吊车起吊吊一定要要缓慢上上升，做做到各吊吊点位置置受力均均匀并以以钢梁不不变
45、形为为最佳状状态，达达到要求求后即进进行吊升升旋转到到设计位位置，再再由人工工在地面面拉动预预先扣在在大梁上上的控制制绳，转转动到位位后，即即可用板板钳来定定柱梁孔孔位，同同时用高高强螺栓栓固定。并并且第一一榀钢梁梁应增加加四根临临时固定定揽风绳绳，第二二榀后的的大梁则则用屋面面檀条及及连系梁梁加以临临时固定定，因该该钢构工工程跨度度为244米左右右，故应应设五道道以上(拟定为为155轴系杆杆)，在在固定的的同时，用用吊锤检检查其垂垂直度，使使其符合合要求(简要示示意图详详见：图图表Noo.4-E)。本钢构构工程因因每个节节点处的的高强度度螺栓总总数很多多，从而而安装节节点时应应当用若若干螺栓栓先暂时时作为钢钢梁临时时固定用用的临时时螺栓。钢钢梁的检检验主要要是垂直直度，垂垂直度可可用挂线线球检验验，检验验符合要要求后的的屋架再再用高强强度螺栓栓作最后后固定。钢梁的起吊示意简图（NO.4E）1吊升前的位置；2吊升过程中的位置；3对位（就位）后位置123在吊装装钢梁时时还须对对钢柱进进行复核核，此时时一般采采用葫芦芦拉钢丝丝绳缆索索进行检检查，