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1、目录第一章工工程概况况第一章施施工部署署第一章施施工准备备工作第一章各各分部分分项工程程施工方方案第一章质质量保证证措施第一章施施工技术术保证措措施第一章保保证工期期措施第一章雨雨期施工工措施第一章安安全消防防保证措措施第一章降降低造价价措施及及合理化化建议第一章文文明施工工措施第一章地地上地下下有关设设施的加加固保护护措施第一章服服务承诺诺第一章主主要材料料、机具具、劳动动力需用用量第一章施施工总进进度计划划第一章施施工总平平面图及及临时用用地表工程概况况工程概况况青海*钢铁公公司高炉炉炼铁系系统部分分项目建建设工程程，位于于青海省省西州*县*南处。青青海*钢铁有有限公司司炼铁系系统，已已于
2、年开开工建设设，工程程主要为为环形烧烧结机和和炼铁高高炉系统统。其中原施施工单位位已完成成绝大部部分土建建，包括括：高炉炉炉壳、热热风炉壳壳、上料料斜桥已已完成制制作安装装。后续续工程包包括：新新增和改改建土建建工程、设设备安装装、工艺艺金属结结构件制制作安装装工程、电电气、仪仪表、液液压系统统安装、厂厂区给排排水及工工业循环环水安装装工程及及项目上上填平补补齐项目目，要求求剩余工工程量在在年月底建建成投产产。编制依据据在各个分分项工程程中，投投标人始始终严格格按照现现行有效效的国家家、行业业及地方方性标准准规范施施工，全全部作业业遵守以以下技术术规范及及规定，严严格规范范操作，严严把质量量关
3、。本本工程应应严格按按照现行行施工验验收规范范进行施施工。主主要技术术规范有有：一、工程程质量检检查、验验收：、国家及及行业现现行规程程、规范范、标准准及有关关实施细细则。、有效的的设计文文件、施施工图纸纸及经过过批准的的设计变变更。、有效的的技术措措施、合合理化建建议、先先进经验验及新技技术成果果。、有关的的会议纪纪要文件件等。二、建筑筑与安装装工程施施工及验验收：、给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范()、给水水排水构构筑物施施工及验验收规范范()、室外外排水设设计规范范()、给水水排水标标准图集集、给水水排水构构筑物施施工及验验收规范范()、工程程测量规规范（）、混凝凝土结构构工程施
4、施工质量量验收规规范（）、钢结结构工程程施工质质量验收收规范（）、建筑筑钢结构构焊接规规程（）、钢结结构高强强螺栓连连接设计计、施工工及验收收规程（）、建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准（）、建筑筑机械使使用安全全技术规规程（）、砌体体工程施施工质量量验收规规范（）、现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范（）、工业业安装工工程质量量检验评评定统一一标准（）、工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范（）、工业业金属管管道工程程质量检检验评定定标准（）、工业业设备及及管道绝绝热工程程施工及及验收规规范（）、工业业设备及及管道绝绝热工程程质量检检验评定定标准（）、工业业炉窑砌砌筑工
5、程程施工及及验收规规范（）、工业业炉砌筑筑工程质质量检验验评定标标准（）、冶金金机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范炼铁设设备（）、冶金金机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范液压、气气动和润润滑系统统（）、压缩缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范（）、其他有有关国家家及行业业标准和和规范。上述标准准、规范范及规程程是本工工程建设设的最基基本依据据，并未未包括实实际施工工中所涉涉及的所所有标准准、规范范及规程程。所使使用的标标准、规规范及规规程均应应为合同同签订之之日时的的最新版版本，施施工过程程中如有有修订，也也应以修修订后的的版本为为准。施工部署署指导方针针该工程为为室外管
6、管道安装装工程，其其施工质质量、施施工进度度乃至场场容场貌貌，对业业主、承承建人都都具有重重要的现现实意义义，因此此，我公公司对本本工程的的施工指指导方针针如下：一、由公公司副总总经理挂挂帅，将将本工程程列为公公司本年年度的重重点工程程。二、我公公司将对对业主履履行以科科学管理理创时代代精品是是企业永永恒的主主题，以以优质服服务让顾顾客满意意是我们们庄严的的承诺的的质量方方针。三、我公公司愿用用自身特特有的各各种优势势，如用用建造过过类似工工程所积积累的施施工经验验，先进进技术为为业主降降低工程程造价，本本着企业业的承受受能力，最最大限度度的为业业主提供供优惠承承诺。本工程的的经营宗宗旨是“保
7、本、微微利、求求发展”。四、以科科学、求求实、严严格的施施工管理理，敢为为人先的的创业精精神和热热忱周到到的配合合服务。我公司全全体员工工深信：“今天的的质量和和服务，就就是明天天的市场场”。质量及工工期目标标质量目标标根据业主主方要求求和针对对工程的的具体情情况对工工程实行行目标管管理，本本工程施施工质量量目标：合格我我公司各各级领导导和有关关职能部部门及项项目经理理部全体体人员将将对本工工程质量量高度重重视，在在总结类类似工程程施工经经验之上上，继续续坚持“质量第第一、信信誉至上上”的原则则，运用用科学的的管理方方法，制制定严格格的质量量控制措措施，大大力采用用新技术术、新工工艺和新新材料
8、，做做到精心心组织、精精心施工工，让业业主满意意。工期目标标本工程工工期目标标：天。主要技术术经济指指标工期指标标采用先进进的网络络进度计计划，微微机跟踪踪管理工工程进度度，从而而达到各各分部分分项工期期控制点点要求，完完成业主主要求的的整个施施工任务务。质量指标标采用全面面质量管管理方法法对施工工质量进进行系统统控制，严严格执行行标准进进行管理理，全方方位加强强管理工工作，保保证工程程质量，对对暴露出出的质量量薄弱环环节循环环(见下图图)。分部分项项工程优优良率必必须在以以上，中中间验收收合格率率，并实实行工程程质量奖奖罚制度度。劳动生产产率指标标提高劳动动生产率率，实行行项目承承包，层层层
9、签订订承包合合同，健健全承包包制度，以以调动全全体参战战人员劳劳动积极极性，本本工程年年劳动生生产率指指标为万万元每人人。安全指标标严格执行行施工安安全生产产责任制制，加强强安全生生产教育育，积极极做好危危险区域域、危险险工种的的安全防防护工作作，做到到无工伤伤死亡事事故，年年度轻伤伤频率控控制在左右。机械设备备完好率率和利用用率积极做好好现场机机械设备备的维护护、维修修和保养养工作，保保证机械械设备良良好的工工作状态态，并充充分利用用时间和和空间，提提高机械械化施工工程度，机机械设备备完好率率达到，利利用率达达到。项目经理理部的组组成项目经理理部组织织机构项目经理技术负责人施工员技术员质量员
10、试验员材料员安全员机械员预核算员项目会计作业班组为确保工工程进度度和质量量，本工工程采用用项目法法施工，组组织施工工现场管管理体系系。项目目部对工工程的工工期、质质量、安安全、成成本行使使组织、指指挥、计计划、监监督、协协调、核核算等职职能。以以高效率率的管理理，取得得综合效效益为目目的，圆圆满完成成承包约约定的施施工任务务。详见见项目部部组织机机构图。项目经理理部人员员配置见商务标标。项目经理理部人员员职责职务主要职责项目经理理、负责项项目部全全部管理理工作，执执行国家家法规、法法令，认认真履行行施工合合同。、负负责单位位工程质质量、工工期、安安全及成成本。、负负责与分分承包方方的协调调配合
11、。以以确保总总体计划划的实施施。、承承担工程程竣工后后的回访访保修服服务工作作。技术负责责依据规范范、规程程、施工工图设计计精心组组织施工工。全面负责责该工程程的技术术和质量量，处理理施工过过程中的的技术质质量问题题。、积极组组织图纸纸会审，参参与施工工组织设设计的编编制及分分项工程程施工技技术方案案的编制制工作。、负负责各种种内业资资料的完完善工作作，做好好技术资资料的整整理和归归档。、熟悉图图纸，掌掌握规范范，组织织作业班班组进行行分部分分项工程程的施工工。、组织班班组进行行自检、互互检及交交接验，做做好入场场人员安安全教育育及班前前安全活活动。、做好隐隐蔽验收收，施工工日志等等技术资资料
12、，与与监理单单位一起起进行隐隐蔽工程程验收。施工员、协助项项目经理理抓好质质量管理理工作，以以检评标标准为依依据，严严格执法法，彻底底杜绝不不合格品品的发生生。、负责分分部分项项工程的的质量评评定，并并在作单单中签注注质量等等级。、工程质质量未达达到标准准，有权权停止施施工，开开出停工工令，并并对当事事者严肃肃处理。、坚持跟跟班检查查，制定定预防措措施，特特殊过程程施工认认真做好好记录。质检员、协助项项目经理理主抓安安全管理理工作，以以标准严严格执行行。、组织进进场人员员的安全全教育工工作，、实行安安全一票票否决权权，有权权开出停停工令及及安全整整改通知知单，发发现隐患患及时排排出。、做做好安
13、全全值班日日志，进进行工伤伤事故的的统计、分分析和报报告，不不断完善善安全员和加强项项目安全全管理。预算员严格按规规定准确确计算工工程量，负负责办理理有关签签证。根据形象象进度做做出月报报，进行行工料分分析，、做好得得终结算算和工程程决算，与与业主核核对整个个施工过过程中发发生的有有关费用用。机、负责进进场各种种机械的的管理。械、提供各各种试验验报告。员、及时处处理发生生的机械械故障，确确保正常常施工。试、负责进进场内各各种材料料取样、复复试、留留置试块块。验、提供各各种试验验报告。员、配合施施工员做做好砼施施工日志志。、严把各各种材料料进场关关，钢材材、水泥泥等影响响工程结结构的材材料无合合
14、格证有有权拒绝绝收料。、负责选选择合格格的材料料供方，并并收集整整理有关关资质、技技术能力力，营业业执照等等。、负责对对进场材材料的验验证、贮贮存、保保管、发发放，回回收和退退货工作作。材料员施工准备备工作施工准备备是保证证工程顺顺利进行行，实现现工程质质量目标标，按期期完成施施工任务务的保证证前提。施施工准备备，是施施工过程程的一个个重要环环节，为为此，我我公司对对本工程程施工准准备做如如下安排排。施工前期期主要准准备工作作、工程一一旦中标标以后，由由项目经经理组织织、技术术负责人人主持招招开施工工管理人人员会议议，认真真学习，熟熟悉施工工图纸，掌掌握主要要结构特特点、关关键部件件产特殊殊施
15、工过过程。、组织有有关专业业人员内内部进行行图纸会会审，搞搞清相互互关系。、制定针针对性施施工方案案，主要要分部分分项施工工方案（含含季节性性施工方方案），确确定施工工部署及及施工段段的划分分。、进行现现场平面面规划。、制定新新技术、新新工艺、新新材料应应用方案案。、组织施施工图预预算的编编制。、根据施施工部署署，施工工段的划划分和施施工方案案提出劳劳动力、机机具、材材料需用用量。、在施工工组织设设计的总总原则下下，编制制分部分分项的施施工质量量、安全全、技术术措施。、建立各各类管理理记录档档案。、做好图图纸会审审工作。施工现场场准备、组织场场地平整整，三通通一平，进进行现场场和保卫卫门卫工工
16、作安排排。（）、按按建设单单位指定定水、电电源、将将水电引引入现场场。（）、施施工现场场道路、堆堆放处做做好地面面硬处理理。、按现场场平面规规划搭建建各类临临时建筑筑和机具具设备棚棚，搭建建各类生生产、生生活设施施。在主主要出入入口处设设明标牌牌，标明明工程名名称、施施工单位位、工地地负责人人等等。、进行测测量定位位、线和和标高的的引入，做做好轴线线控制桩桩和标高高（可在在永久建建筑物上上标定）的的保护。施工队伍伍的准备备、按照施施工组织织设计需需用劳动动力计划划，选择择公司批批准的合合格劳务务分承包包方。、签订劳劳务分承承包合同同，明确确施工内内容、工工期、质质量及施施工安全全和奖罚罚条例。
17、、组织劳劳务分承承包方进进行质量量、安全全培训和和技术交交底。、特殊工工程按合合格有效效的上岗岗操作证证，并复复印存档档。施工机械械的准备备、组织中中、小型型机械和和所需大大型机械械设备进进场。、做好各各类机械械的就位位、通电电、试车车工作。、做好各各类机械械的维修修保养工工作及附附属设施施的完善善。、建立各各类机械械的管理理台帐、表表、册及及履历。工程材料料的准备备、根据施施工方案案，安排排施工前前期设备备材料的的进场。、评价和和确定物物资分承承包方，与与分承包包方签订订供需合合同，同同时组织织前期施施工需用用物资的的准备和和进场。、对于建建设单位位供料，做做好取样样送检、质质量评定定和进场
18、场工作。、建立各各类物资资进场记记录立帐帐和取样样检验评评定工作作。各分部分分项工程程施工方方案土建工程程施工测量量、场区平平面控制制网的建建立工程开工工前，测测量人员员对业主主及当地地测绘管管理体部部门提供供的红线线点及有有效测量量依据点点进行复复测，符符合点位位限差要要求后，依依据平面面控制网网布设原原则，布布设场区区首级控控制。、高程控控制网的的建立为保证建建筑物竖竖向施工工的精度度要求，在在场区内内建立高高程控制制网。高高程控制制网的建建立是根根据甲方方提供的的场区水水准基点点（至少少提供三三个）采采用水准准仪对所所提供的的水准基基点进行行复测检检查，校校测合格格后，测测设一条条闭合或
19、或附合水水准路线线，联测测场区平平面控制制点，以以此作为为保证施施工竖向向精度控控制的首首要条件件。、基础施施工测量量（）、轴轴线投测测方法基础施工工一般采采用经纬纬仪方向向线交会会法来传传递轴线线，引测测投点误误差不应应超过，轴线间间误差不不应超过过。根据据场区平平面轴线线控制桩桩，将经经纬仪架架设在控控制桩位位上，经经对中、整整平后、后后视同一一方向桩桩（轴线线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。（）、基基础施工工中的标标高控制制、高程控控制点的的联测在引测标标高
20、时，首首先联测测高程控控制网点点，以判判断场区区内水准准点是否否被碰动动，经联联测确认认无误后后，方可可引测所所需的标标高。、标高施施测为保证竖竖向控制制的精度度要求，对对所需的的标高基基准点必必须正确确测设，在在同一施施工层上上所引测测的高程程点，不不得少于于三个，并并做相互互校核，校校核后三三点的校校差不得得超过，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。钢筋工程程项目根据据工程施施工进度度和现场场储料能能力编制制钢筋加加工和供供应计划划。、钢筋的的检验钢筋进场场时现场场材料员员要检验验钢筋出出厂合格格证、炉炉号和批批量(物资公公司要
21、有有相应资资料，并并在规定定时间内内将有关关资料归归档到现现场)，钢筋进进现场后后，根据据规范要要求立即即做钢筋筋复试工工作。钢钢筋复试试通过后后，方能能批准使使用。、钢筋的的加工现场设一一钢筋加加工场。钢筋配筋筋工作由由负责土土建施工工的分包包专职配配筋人员员严格按按照混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范() 和和设计要要求执行行。模板工程程、设备基基础两侧侧外模相相距较远远，不易易构成对对拉条件件，模板板找正困困难，稳稳定性不不易保证证，因此此施工中中采用拉拉、锚、撑撑相结合合措施。对对外模高高度不大大的工程程采用斜斜撑打顶顶方法，对对高度大大的工程程采用内内撑外拉拉的方法法，能打打顶的
22、地地方尽量量打顶，不不能打顶顶时，要要预先在在垫层上上埋设锚锚固件，再再用花兰兰螺栓锚锚筋拉固固，模板板备* 双管管，根据据侧压力力大小，横横管采用用间距距，主管管采用间距。、对于柱柱基础采采用组合合钢模板板施工，模模板外楞楞采用钢管。对对于杯形形基础模模板应设设制模板板固定架架，固定定架可用用角钢钢制作，也也可用钢筋制制作，模模板采用用拉、锚锚、顶的的方法支支撑。、采用为为了保证证柱子及及池子的的平整、光光洁度，柱柱子及池池子模板板采用厚厚覆膜多多层板,采用和木方背背楞，柱柱箍采用用型钢。池池壁采用用对拉螺螺栓连接接。对拉拉螺栓中中间应加加设止水水板。为了保证证砼外观观质量，柱柱子按一一次浇
23、灌灌到平台台梁底。、模板的的安装、拆拆除和维维修：钢模板、多多层板要要规范尺尺寸，定定点使用用，从上上一段拆拆下的模模板要及及时清理理并转移移到下一一段的相相同部位位安装，拆拆模按支支模的倒倒顺序进进行。强强调保护护板面，严严禁使用用大锤，严严禁用撬撬棍强行行砸撬模模板，拆拆下模板板用绳系系住吊下下并及时时运离现现场，然然后清理理残渣污污物，将将损伤模模板及时时排出修修理。模模板经检检修后涂涂刷隔离离剂备用用。螺栓的安安装与固固定设备基础础中有大大量的埋埋设件和和地脚螺螺栓，埋埋设件安安装时侧侧面要与与模板固固定与基基础钢筋筋点焊，保保证其位位置不发发生移动动，上表表面的铁铁件，可可采用先先做
24、位置置标志后后放铁件件的方法法，对量量大及部部位重要要的铁件件采取先先埋置的的方法，要要保证中中心位置置的准确确和表面面的水平平。螺栓栓工程，根根据直径径大小、用用途，采采取简易易直接埋埋设或焊焊固定架架固定的的方法，固固定架底底部要与与在垫层层上预埋埋的铁件件焊牢固固。铁件件埋设时时要根据据固定架架立杆的的位置设设置，固固定架采采用角钢钢制作，并并根据螺螺栓固定定架的高高度，螺螺栓重量量等选用用角钢，对对于高度度在以内内的固定定架立杆杆及横杆杆, 斜杆杆等均采采用角钢,立杆间间距为,对于高高度在以以内的固固定架，立杆选用角钢，横杆斜撑采用角钢，立杆间距根据螺栓位置而定，但不得大于。对于高度大
25、于的固定架，立杆采用角钢，顶部横杆采用角钢，其它横杆及斜撑采用角钢，立杆间距根据螺栓位置设置，但不得大于，横杆间距采用，固定架对角要用角钢对拉，间距为。重要部位螺栓的固定架要与模板支撑系统、钢筋支架等分离开，做到互不影响。螺栓安装装时，要要先在固固定架上上投控制制点，螺螺栓安装装完毕后后，在砼砼浇注前前要重新新投点，并并观察固固定架的的刚度及及位移情情况( 必要时时进行加加固处理理)，确认无无问题后后方可浇浇灌砼。在在浇筑砼砼时安排排测量人人员专门门进行监监测，确确保螺栓栓的位置置准确，如如有偏离离及时纠纠正。螺螺栓不得得与基础础钢筋焊焊在一起起，螺栓栓固定架架也绝不不能与内内外脚手手架连接接
26、，螺栓栓固定完完毕后，丝丝扣部分分用塑料料薄膜包包裹严密密，设专专人管理理，待砼砼浇筑完完毕后要要解开塑塑料薄膜膜，把丝丝扣部分分上机油油保护，并并套上个螺母母，再用用塑料薄薄膜包上上。按成成品保护护程序，进进行保护护直至专专业交接接。混凝土工工程、水泥品品种的选选用。应应优先选选用硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥。对对大体积积产生温温度应力力的高炉炉基础可可考虑采采用矿渣渣硅酸盐盐水泥。、粗骨料料最大粒粒径不大大于结构构最小截截面的，同同时不大大于钢筋筋最小净净距的，碎石与砼输送管道内径之比不宜小于，砂的含泥量必须小于。、所用材材料必须须有合格格证或复复验合格格方可使使用。、砼搅拌拌时间不
27、不小于分分钟，砼砼塌落度度根据施施工部位位与方法法选用。、砼搅拌拌在搅拌拌站集中中进行。按按配合比比申请单单认真计计量配料料，偏差差必须小小于，严严格控制制水灰比比与塌落落度，不不得随意意加减用用水量。、振捣采采用插入入式振动动棒，要要求快插插慢拔，浇浇筑分层层施工，在在振捣上上一层时时，振动动棒应插插入下层层中左右右，以消消除两层层之间的的接缝，同同时上层层振捣要要在下层层初凝前前进行，振振捣时注注意对模模板与铁铁件位置置的监测测。砼浇浇筑连续续进行，间歇时间不得超过规定要求。如不能连续浇筑，施工缝的留设应满足设计及规范要求。施工缝的处理必须在已浇筑砼抗压强度达到、砼试块块的取样样、制作作、
28、养护护、试验验必须按按规范要要求进行行。、砼分层层浇筑，分分层厚度度不超过过振动棒棒长的倍倍，振动动棒插点点均匀排排列，采采用行列列式，每每点间距距不大于于。钢结构制制作安装装结构制作作工艺、矫正钢材因长长途运输输、装卸卸等而产产生较大大的变形形，给加加工造成成，影响响制造的的精度，加加工前必必须进行行矫正，使使之平直直。、放样（）、构构件放样样按施工工图上的的图形和和尺寸绘绘出：的的大件，并并制作样样板和样样杆，以以作为下下料、弯弯制、刨刨铣和制制孔等加加工的依依据。样样板用质质轻、价价廉且不不产生伸伸缩变形形的材料料做成，如如铁皮、纸纸板和油油毡。（）、放放样前应应熟悉图图纸，并并校对铬铬
29、部分尺尺寸有无无不符之之处，台台有疑问问，应与与有关部部门联系系，妥善善解决。（）、样样板制出出后，必必须在上上面注明明图号、零零件名称称、件数数、位置置、材料料牌号、规规格及加加工符号号等内容容，以便便使下料料工作不不致发生生混乱。（）、为为保证产产品质量量，防止止由于下下料不当当造成废废品，放放样和号号料时，应应根据工工艺要求求预放焊焊接收缩缩余量及及切割、刨刨边和铁铁等加工工余量。加加工余量量可按下下列数据据进行。自动气割割切断的的加工余余量为。手工气割割切断的的加工余余量为。气割后需需铁端或或刨边者者加工余余量为。剪切后无无需铣端端或刨边边的加工工余量为为。对焊接结结构零件件样板，除除
30、放出上上述加工工余量外外，还需需考虑焊焊接零件件的收缩缩量。一一般沿焊焊缝长度度纵长收收缩率为为；沿沿焊缝宽宽度横向向收缩，每每条焊缝缝为；加强强肋的焊焊缝引起起的构件件纵向收收缩，第第肋每条条焊缝为为。放放样和样样板允许许偏差如如下：项目允许偏差差()平行距离离和分段段尺寸对角线差差宽度、长长度孔距、下料下料前准准备好下下料的各各种工具具，检查查对照样样板及计计算好的的尺寸是是否符合合图纸的的要求，下下料尺寸寸是否正正确，材材料是否否已经校校正符合合要求，材材料是否否有缺陷陷等。下下料允许许偏差如如下：项目允许偏差差()零件外形形尺寸孔距、切割采用氧乙乙炔焰切切割，气气割允许许偏差如如下：项
31、目允许偏差差()零件宽度度、长度度切割面平平面度且不大于于割纹深度度局部缺口口深度、边缘加加工有些构件件根据其其受力特特点需进进行边缘缘加工。边边缘加工工允许偏偏差如下下：项目允许偏差差零件宽度度、长 加工边直直线度且不大于于相邻两边边夹角加工面垂垂直度且不大于于加工表面面粗糙度度、制孔高强度螺螺栓孔应应采用钻钻成孔。对对孔的质质量要求求不高时时可采用用冲孔。高高强度螺螺栓制孔孔允许偏偏差如下下：项目允许偏差差()螺栓孔不圆度不垂直度度应不大于于板厚的的且不大大于螺栓孔孔孔距允许许偏差：项目允许偏差差()同一组内内相邻两两孔间同一组仙仙任意两两孔间相邻两组组的端孔孔间、组装和和焊接本工程钢钢结
32、构安安装过程程应采用用合理安安装程序序，采取取必要措措施，以以确保安安装过程程中单体体构件的的稳定性性，构件件尺寸应应进行精精确放样样，并核核对无误误后方可可下料。安装允许许偏差应应符合规规范之表表，各项项要求。（）、组组装是把把加工好好的零件件按照施施工图的的要求拼拼装成构构件。在在组装前前应采用用刮具、钢钢刷、打打磨机等等将零件件上的毛毛刺等杂杂物清除除干净。（）、构构件组装装时应满满足下列列要求：焊接结构构组装时时，要求求用螺丝丝夹和卡卡具等夹夹紧固定定，然后后点焊。点点焊部位位应在焊焊缝部位位之内，点点焊焊缝缝的焊脚脚尺寸一一般不宜宜超过设设计焊缝缝脚尺寸寸的，点点焊长度度不宜大大于，
33、间间距宜为为，并并应填满满弧坑，所所用焊条条应与正正式焊接接用的焊焊条相同同。如发发现点焊焊上有气气孔或裂裂纹，必必须清除除干净后后重焊。对对重要的的安装接接头和工工地拼接接接头，应应在工厂厂进行试试装。（）、组组装前零零部件应应检查合合格，清清除污物物，组装装应在部部件的组组装焊接接矫正后后进行。施施焊前，焊焊工应检检查焊件件部位的的组装和和表面清清理的质质量，如如不符合合要求，应应修整合合格后方方能施焊焊。（）、为为了减小小和防止止钢结构构中产生生焊接变变形和焊焊接应力力，必须须制订合合理的焊焊接顺序序，并应应注意以以下原则则：尽量采用用对称焊焊接。具具有对称称焊缝的的段件，由由成对焊焊工
34、对称称进行焊焊接，可可便焊缝缝引起变变形相互互抵消部部分。对某些焊焊缝布置置不对称称的特点点，以焊焊序控制制焊接变变形。工字钢接接头手弧弧焊采用用分中对对称焊法法。采取反变变形措施施，以达达到抵消消焊接变变形有目目的。采用刚性性较大的的夹具将将焊件固固定，以以增大焊焊件刚度度。（）、因因焊接而而变形的的构件，可可用机构构冷矫或或在严格格控制温温度的条条件下加加热的方方法进行行矫正。普普通低合合金钢冷冷矫时，工工作地点点温度不不得低于于。加热热矫正时时，其温温度控制制在之间。普普通碳素素钢冷矫矫时，工工作地点点温度不不得低于于，加热热矫正时时，温度度不得超过，同同一部分分加热矫矫正不得得超过次次
35、，并应应缓慢冷冷却。（）、薄薄壁型钢钢构件焊焊接：构件焊接接工作应应严格控控制质量量，焊接接前应熟熟悉薄壁壁钢材的的特点和和焊接工工艺所规规定的焊焊接方法法、焊接接程序。焊接前应应将焊接接部位附附近的铁铁锈、污污垢、积积水待消消除干净净，焊条条应进行行烘干处处理。型钢对接接焊接或或沿截面面焊接时时，不得得在同一一位置起起弧灭弧弧，应盖盖过起弧弧处一段段距离后后方能灭灭弧，也也不得在在钢材的的非焊缝缝部位和和焊缝端端部起弧弧或来弧弧。构件上所所有焊缝缝的弧坑坑必须填填满，钢钢材上不不得有肉肉眼可见见的咬肉肉，并应应尽量采采用手焊焊以保证证质量。焊缝表面面熔渣待待冷却后后必须清清除。焊接成型型的型
36、钢钢，焊接接前应采采取反变变形措施施，以减减少焊接接变形。对接焊缝缝必须具具体情况况采用适适宜的焊焊接措施施，以保保证焊透透。钢结构焊焊接质量量应符合合有关标标准。、焊接及及焊接检检验：（）、焊焊接工艺艺和焊接接质量的的检验应应符合钢钢结构工工程施工工及验收收规范有有关规定定。（）、焊焊接外形形尺寸应应符合钢钢结构焊焊接外形形尺寸的的规定。（）、各各种对接接焊缝质质量等级级应符合合之二级级标准，内内部缺陷陷用超声声波探伤伤，探伤伤检验等等采用国国家标准准钢焊焊缝手工工超声波波探伤方方法和探探伤结果果分级之之级检验验，缺陷陷评定等等级级，探探伤比例例按每条条焊缝长长的且不不小于，贴贴角焊缝缝质量
37、等等级三级级，外观观缺陷检检验达上上述规范范三级质质量等级级标准。（）、钢钢结构焊焊接尚应应符合建建筑钢结结构焊接接规程有有关规定定执行。（）、钢钢结构构构件制作作完成后后应进行行预拼装装，预拼拼装符合合允许偏偏差后，漆漆底漆包包装出厂厂。（）、所所有侧焊焊缝均满满焊。结构安装装、高炉热热风围管管的安装装:（）、安安装要求求：、制造厂厂制作时时分段出出厂、围管在在安装现现场进行行预组装装，预组组装时要要求上表表面水平平差不得得大于，环管组对时最大直径与最小直径之差不得大于，管子对口错边量不得大于，坡口根部间隙为。预组装严格按照图纸设计及规范要求进行施工，经检查验收合格后，交付安装单位进行焊接，
38、焊接后要求对所有焊缝做煤油渗透试验及无损检验。（）、制制作热风风围管安安装用临临时支架架。根据据临时支支架布置置图进行行测量放放线，首首先放出出支架安安装标高高、中心心线，然然后在风风口平台台上放出出热风主主管中心心线，以以便对围围管进行行定位安安装。安安装临时时支架时时，支架架与炉壳壳连接焊焊缝，焊焊接应采采用同炉炉壳相匹匹配的焊焊条，焊焊后检查查焊缝。（）、围围管安放放在临时时支架上上，之后后对围管管进行定定位调整整，调整整完毕再再用四个个吨导链链（沿围围管均布布）将围围管挂在在炉壳之之上。（）、热热风围管管标高最最后调整整，应在在围管上上部平台台安装完完毕后，围围管吊挂挂装置到到达后再再
39、进行，其其技术要要求为：环管标高高：环管上表表面水平平差：从环管外外表面至至高炉外外壳距离离偏差：、炉身框框架安装装：（）、炉炉身框架架柱及主主梁要求求在出厂厂前进行行预组装装，预组组装的质质量要求求：两对角线线长度之之差不得得大于：弯曲矢高高不得大大于：且且不大于于（）、炉炉身框架架的安装装方法及及步骤、首先根根据设计计图纸在在下部框框架上复复测，炉炉体框架架柱脚的的安装标标高及水水平度，并并用垫板板垫平，并并放出炉炉身框架架柱脚定定位中心心线，并并用钢冲冲打印标标记。、复查炉炉身框架架柱、梁梁的尺寸寸，若有有不合格格的应立立即修复复，然后后再在构构件上划划出柱脚脚十字中中心线、标标高检测测
40、线及柱柱的中心心线，并并作出标标记。、采用塔塔吊进行行吊装。、在构件件吊装就就位后用用经纬仪仪测量柱柱的垂直直度，可可用倒链链做小范范围的调调整，达达到规范范要求后后，进行行柱脚焊焊接固定定，待固固定后方方可摘钩钩，然后后进行各各层平台台安装。、炉顶刚刚架的安安装炉顶刚架架技术及及质量要要求：两对角线线长度之之差不得得大于：弯曲矢高高不得大大于：且且不大于于。框架长长度、各层平平台的安安装平台的安安装顺序序为：主主柱的安安装（用用经纬仪仪及缆风风绳找好好垂直度度）主梁的的安装（测测量标高高；焊接接）支撑安安装（与与柱节点点间的焊焊接）次梁的的安装点焊接接铺设平平台板并并焊接。（个个别平台台可先
41、安安装于刚刚架上，各各节视吊吊车实际际起重能能力及具具体情况况定）。、冷却壁壁的安装装待炉壳及及炉体平平台全部部安装完完毕后开开始安装装。（）、在在炉壳安安装至第第五带时时将冷却却壁所用用的吊盘盘吊至炉炉内。（）、待待开始安安装冷却却壁时先先将吊盘盘挂好。（）、安安装前用用经纬仪仪在炉壳壳内分出出十字线线（、）十字线线为基准准，在炉炉皮上放放出冷却却壁大样样，然后后根据大大样安装装冷却壁壁，并调调调整冷冷却壁间间隙合格格。（）、安安装时利利用吊盘盘起升，由由下至上上安装。、上升管管、下降降管安装装：上升管、下下降管安安装采用用履带吊吊进行。（）、上上升管安安装：根根据现场场实际情情况，确确定上
42、升升管的吊吊装单元元，在地地面并装装平台上上拼装吊吊装单元元，经检检验合格格后方可可吊装。上上升管安安装就位位后要复复测支管管垂直度度及上部部横管段段标高，复复合要求求后方可可固定焊焊接。（）、下下降管安安装：下下降管的的安装应应在重力力除尘器器安装完完成后进进行，采采用履带带吊整体体安装下下降管。下下降管的的安装要要有详细细的作业业设计，认认真计算算重心及及吊点位位置，确确保安装装顺利进进行。、重力除除尘器及及干法除除尘器结结构的安安装（）、安安装前要要认真和和土建单单位办理理交接手手续，认认真复测测基础的的标高及及定位轴轴线、地地脚螺栓栓等合格格后方可可安装。（）、安安装前，可可根据吊吊装
43、机械械的起重重性能选选择吊装装单元的的组成，在在地面拼拼装吊装装单元合合格后方方可吊装装。重力力除尘和和干法除除尘器结结构的安安装基本本同高炉炉结构的的安装。焊焊接应遵遵循质量量保证措措施中焊焊接规程程一节的的有关规规定。、涂漆：结构安安装焊接接后进行行涂漆工工作。（）、构构件制作作时，底底漆在制制作场内内按设计计要求涂涂刷。（）、在在安装现现场涂刷刷中漆和和面漆。涂涂漆前应应将临时时设施的的吊耳等等拆除，拆拆除时不不得损伤伤母材，残残留物或或缺陷补补焊处应应用砂轮轮机磨平平。（）、涂涂刷中漆漆和面漆漆前，认认真清除除构件表表面污染染物及水水分，对对施工过过程中损损坏的部部位应补补涂底漆漆，然
44、后后再刷中中漆和面面漆。高炉、热热风炉设设备安装装炉顶设备备安装、概况高炉炉顶顶设备包包括料罐罐（紧凑凑式串罐罐）、布布料器、链链式探尺尺、装料料设备执执行机构构、均压压放散装装置及炉炉顶吊装装设备。、安装应应具备的的条件炉体内部部设备安安装及砌砌筑工程程完成，并并经检验验合格，工工作平台台已设置置好，其其余工作作平台随随设备的的安装逐逐层铺设设。、设备吊吊装两个料罐罐可预先先在地面面组装，然然后用吊吊装炉壳壳的吊车车进行吊吊装就位位。、设备安安装炉顶设备备安装是是从下而而上逐个个进行，技技术要求求：（）、炉炉顶料罐罐与称量量斗溜槽槽及支架架之间用用经饱和和食盐水水浸泡小小时以上上的石棉棉绳填
45、压压，填压压两圈。（）、称称量斗溜溜槽及支支架与中中间漏斗斗之间的的密封垫垫在现场场安装时时必须在在垫片的的两面都都涂上密密封胶，以以免煤气气泄漏。（）、设设备安装装完毕后后，各润润滑点给给油充分分，再进进行各阀阀的启闭闭试验次和布布料装置置空载试试运行，正正转反转转均大于于小时。（）、炉炉顶设备备的安装装、验收收、试运运转等除除按图纸纸规定以以外，还还必须按按冶金金机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范炼铁铁设备之规定。炉顶设备安装公差分述如下：、布料装装置水冷齿轮轮传动箱箱中心线线对炉顶顶钢圈法法兰中心心线的同同心度公公差为。水冷冷齿轮箱箱的水平平度公差差为。、阀箱(称量斗斗溜槽及及支架
46、)阀箱的各各支承面面用垫片片调整，标标高误差差为，水平平度公差差为。阀阀箱中心心线对水水冷齿轮轮箱中心心线的同同心度公公差为。支承承料罐的的法兰面面对高炉炉中心线线的垂直直度公差差为。、料罐支承料罐罐的法兰兰面对料料罐中心心线的垂垂直度公公差为。安安装基面面必须在在同一水水平面内内，水平平度公差差，三个个电子称称压头支支承点相相互之间间高差不不大于。（）、设设备安装装完毕后后进行气气密性试试验试验压力力：试验方法法：将料料罐上的的放散管管口封死死，关闭闭上密封封阀及眼眼镜阀后后充压，试试验时压压力应缓缓慢上升升，达到到试验压压力后保保压分钟钟，各联联接部位位不应有有泄漏。、冷却壁壁安装施工过程程说明：（）、安安装前的的准备工工作：冷却壁到到货后进进行交接接验