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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.天津钢管管制造有有限公司司制铁公公司料场场抑尘喷喷淋工程程施工组织方案案一工程程综述本工程建建设地点点位于天天津钢管管制造有有限公司司制铁公公司南侧侧，系天天津钢管管有限公公司煤堆堆场喷淋淋场系统统工程，管线长度主干管ND150，1500M ,分支管DN50,44M,煤堆喷淋每个喷淋水枪工作时间为1min ，每个喷枪最大喷水量为100L/MIN，设喷淋泵三台，本工程系统采中水供水系统，平时压力由稳压泵和气压罐保持；由加压泵、稳压泵、喷水水枪、电动阀、手动球阀
2、组成；喷水水枪最低工作压力为1.5MPA,流量为5001000L/MIN,射程为30米。 1编制依依据: 1建筑筑给水排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范 GGB5002422-200022给水水排水构构筑物施施工及验验收规范范GB5501441-2200223自动动喷水灭灭火系统统设计规规范GB5500884-220011(20005年版)4自动动喷水灭灭火系统统施工及及验收规规范GB5502661-2200555国家和和地方现现行的其其他设计计规范及及标准，承包合同或协议。6施工图图及其它它设计文文件。7电气气装置安安装工程程电缆线线路施工工及验收收规范GB5501668-220066
3、8电气气装置安安装工程程电气设设备交接接试验标标准GB5001500-20006二 工程程总体布布暑按照合同同要求，做做好进度度控制、总总承包管管理、质质量管理理、安全全管理、成成本管理理、文明明施工管管理、环环境保护护等；确确保工程程按期完完成，保保证质量量目标、安安全目标标、施工工环保、文文明施工工目标的的实现,满足天天津市文文明施工工要求。在在最大程程度上降降低工程程成本，积积极采用用“四新”技术。表2 -1 工程施施工总体体目标序号名 称施工目标标 1工期目标标55天 2质量目标标合格，工工程必须须全部达达到国家家现行的的工程质质量验收收标准及及设计要要求。工工程一次次验收合合格率达达
4、到1000%。 3安全目标标必须坚持持“安全第第一，预预防为主主”的方针针，消灭灭一切责责任事故故，确保保人民生生命财产产不受损损害；杜杜绝施工工安全重重大、特特大事故故，防止止一般事事故的发发生。确确保本市市“安全文文明工地地”。 4环境目标标各种污染染物达标标排放，节节能降耗耗，保持持水土，杜杜绝环境境污染事事故的发发生。争争创环保保示范工工程。 5文明施工工目标达到安全全文明工工地标准准。三、劳动动力计划划3.1、合合理而科科学的劳劳动力组组织，是是保证工工程顺利利进行的的重要因因素之一一。根据据工程实实际进度度、及时时调配劳劳动力。我我们将通通过考察察指定最最优秀的的成建制制的劳务务队
5、伍进进驻本现现场，并并分级签签定劳务务合同。进进场前进进行入场场安全知知识教育育，认真真组织技技术交底底。，按按时入场场后迅速速进入工工作状态态。在道道路铺筑筑工人相相对投入入较多。根根据施工工进度计计划，及及时投入入机械设设备。3.2、根根据施工工总体控控制计划划、工程程量、流流水段的的划分、道道路铺筑筑需要。四、工程程进度计计划及保保证措施施4.1我方保保证按投投标书提提报的机机械设备备力量和和人员组组成投入入施工，严严格按照照批准的的施工组组织设计计安排施施工进度度，确保保工期。4.2实现机机械化、标标准化作作业，以以加快施施工进度度。 4.3抓好施施工黄金金季节的的计划安安排，充充分利
6、用用网络技技术，根根据优化化的网络络安排，从从技术、设设备、劳劳力上保保证关键键线路的的需要，实实施平面面、立体体交叉作作业，同同时抓好好非关键键线路，同同步展开开，整体体推进工工程进度度。 44建立健健全完善善的技术术保障体体系，确确保施工工生产顺顺利进展展和加速速施工进进度，实实行总工工程师质质量总负负责的技技术责任任制，配配备足够够的有施施工技术术经验的的工程技技术人员员，除编编制好实实施性施施工组织织设计外外，对关关键工序序还必须须编写施施工方案案；认真真执行技技术交底底制，实实行分项项工程施施工前的的现场技技术交底底制度，技技术交底底必须成成为施工工生产的的依据，确确保施工工质量和和
7、安全生生产，加加快施工工进度。 4.5合理划划分流水水段，扩扩大工作作面，加加快施工工进度。 4.6安排好好职工生生活，开开展劳动动竞赛，加加快工程程进度。4.7认真遵遵守国家家和地方方行政主主管部门门颁布的的各项法法规，加加强同业业主、设设计、监监理部门门的联系系，加强强与地方方政府及及各有关关部门、四四邻百姓姓的联系系、协调调、合作作，减少少扰民和和民扰。 4.8加强工工程进度度的计划划性：4.8.1施工工期间建建立进度度控制的的组织系系统，按按进度控控制计划划进行阶阶段工程程进度目目标分解解，确定定其进度度目标，编编制月、旬旬作业计计划，做做到日保保旬，旬旬保月，并并做好施施工进度度记录
8、。 4.8.2加强强施工中中进度控控制，将将实际进进度与计计划进度度对比，及及时调整整。 4.8.3建立立现场会会、协调调会制度度，每周周召开一一次现场场会，每每天召开开生产调调度协调调会，加加强信息息反馈，及及时协调调各工种种进度，确确保工期期目标实实现。五、施工工现场平平面布置置由与施工工场地留动动性比较较大，施施工现场场布置应应根据现现场情况况而定。六、主要要施工机机械、设设备主要机械械设备表表序号机械或设设备名称称型号规格格数量产地制造年份份额定功率率（KW）生产能力力用于施工工部位备注1电焊机机机ZXQJJ-30004天津2008820000mm宽宽主体2套丝机GT-44/1442辽
9、宁2008818T主体4破碎机GW-4401安徽2008850铲主体58T吊车车HZD-25001河南2011120T主体6反铲挖掘掘机1北京20011主体七 施施工方案案1.施工工工艺流流程：施工准备备管网及及系统组组件安装装系统试压压和冲洗系统调调试。2.系统统施工准准备 1自动动喷水系系统施工工前对采采用的系系统组件件、管件件及其他他设备、材材料进行行现场检检查，并并符合下下列要求求：1.1系系统组件件、管件件及其他他设备、材材料，符符合设计计要求和和国家现现行有关关标准的的规定，并并出具出出厂合格格证； 1.22喷头、电电动阀、手动球球阀、水水流指示示器等主主要系统统组件经经国家质质检
10、产品品部门产产品质量量监督检检验中心心检测合合格。2管材材、管件件进行现现场外观观检查，并并符合下下列要求求： 21材质：采采用热侵侵锌镀锌锌钢管。管管径DN1100为丝扣扣连接，管管径DN1100为为沟丝扣扣连接件件（卡箍箍）连接接，管道道刷大红红色漆。 22表面无无裂纹、缩缩孔、夹夹渣、折折迭和重重皮； 23螺纹密密封面完完整、无无损伤、无无毛刺； 24非金属属密封垫垫片质地地柔韧、无无老化变变质或分分层现象象，表面面无折损损，皱纹纹等缺陷陷； 25法兰密密封面完完整光洁洁，不得得有毛刺刺及径向向沟槽；螺纹法法兰的螺螺纹完整整，无损损伤。3.喷头头的现场场检验符符合下列列要求：3.1喷喷头
11、的型型号、规规格符合合设计要要求；3.2喷喷头的商商标、型型号、公公称动作作温度、制制造厂及及生产年年月等标标志齐全全；3.3喷喷头外观观无缺陷陷和机械械损伤，螺纹密密封面无无伤痕，毛毛刺、缺缺丝或断断丝的现现象；3.4闭闭式喷头头进行密密封性能能试验，并并以无渗渗漏、无无损伤为为合格，试试验数量量宜从每每批中抽抽查1%，但不不得少于于5只，试试验压力力为3.00Mpaa；试验验时间不不得少于于3miin。当有有两只及及以上不不合格时时，不得得使用该该批喷头头。当仅仅有一只只不合格格时，再再抽查2%，但不不得少于于10只。重重新进行行密封性性能试验验，当仍仍有不合合格时，亦亦不得使使用该批批喷
12、头。4.阀门门及其附附件的现现场检验验符合下下列要求求： 4.1 阀门的的型号、规规格符合合设计要要求； 4.2 阀门及及其附件件配备齐齐全，不不得有加加工缺陷陷和机械械损伤； 4.3 报警阀阀除有商商标、型型号、规规格等标标志外，尚尚有水流流方向的的永久性性标志； 4.4报警阀阀和控制制阀的阀阀瓣及操操作机构构动作灵灵活，无无卡涩现现象；阀阀体内清清洁，无无异物堵堵塞； 4.5 水力警警铃的铃铃锤转动动灵活，无无阻滞现现象；4.6报报警阀逐逐个进行行渗漏试试验，试试验压力力为额定定工作压压力的2倍，试试验时间间为5miin。阀瓣瓣处无渗渗漏。 5. 压力开开关、水水流指示示器及水水位，气气压
13、，阀阀门限位位等自动动监测装装置有清清晰的铭铭牌，安安全操作作指示标标志和产产品说明明书；水水流指示示器尚有有水流方方向的永永久性标标志；安安装前逐逐个进行行主要功功能检查查，不合合格者不不得使用用。2主要要分项工工程施工工方法及及技术要要求1给水水水泵泵泵安装 1.11卧式水水泵三台台。喷淋淋泵（Q=300L/SS, HH=722m, N=330kww）三台，二二用一备备。符合合现行国国家标准准机械械设备安安装工程程施工及及验收规规范的的有关规规定。 1.22卧式水水泵的规规格，型型号符合合设计要要求，并并有产品品合格证证和安装装使用说说明书。 1.33当设计计无要求求时，卧卧式水泵泵的出水
14、水管上安安装止回回阀和压压力表，并并宜安装装检查和和试水用用的放水水阀门；消防水水泵泵组组的总出出水管上上还安装装压力表表和泄压压阀；安安装压力力表时加加设缓冲冲装置。压压力表和和缓冲装装置之间间安装旋旋塞；压压力表量量程为工工作压力力的22.5倍。 1.44 吸水管管及其附附件的安安装符合合下列要要求：1.4.1吸水水管上的的控制阀阀在给水水水泵固固定于基基础上之之后再进进行安装装，其直直径不小小于消防防水泵吸吸水口直直径，且且不采用用蝶阀；1.4.2当卧式水水泵位于于独立的的两个基基础上且且相互为为刚性连连接时，吸吸水管上上加设柔柔性连接接管；1.4.3 吸水管管水平管管段上不不有气囊囊和
15、漏气气现象。2卧式式水泵给给水设备备安装 2.11 气压给给水设备备的气压压罐，其其容积、气气压、水水位及工工作压力力符合设设计要求求。 2.22水管气压压给水设设备上的的安全阀阀、压力力表、泄泄水管、水水位指示示器等的的安装符符合产品品使用说说明书的的要求。 2.33水管气压压给水设设备安装装位置，进进水管及及出水管管方向符符合设计计要求；安装时时其四周周设检修修通道，其其宽度不不小于00.7mm，水管气压压给水设设备顶部部至+-.000不小于于小于1.0m。3.给水水水泵接接合器安安装 3.11给水水泵泵接合器器的组装装按接口口、本体体、联接接管、止止回阀、安安全阀、放放空管、控控制阀的的
16、顺序进进行。止止回阀的的安装方方向使给给水用水水能从给给水水泵泵接合器器进入系系统。 3.22给水泵接接合器的的安装符符合下列列要求：3.2.1 安装在在便于给给水泵接接近的人人行道或或非机动动车行驶驶地段；3.2.2地下下给水水泵泵接合器器采用铸铸有“给水水泵泵接合器器”标志的的铸铁井井盖，并并在附近近设置指指示其位位置的固固定标志志；3.2.3 地上给水水水泵接接合器设设置与给给水栓区区别的固固定标志志；3.2.4给水水水泵接接合器的的安装符符合设计计要求。设设计无要要求时，其其安装高高度宜为为1.11m；与与混凝土土墙壁距距离不小小于2.0m，且且不安装装在玻璃璃幕墙下下方。 44管网网
17、安装 4.11管网安安装前校校直管子子，并清清除管子子内部的的杂物；安装时时随时清清除已安安装管道道内部的的杂物。 4.22 在具有有腐蚀性性的场所所安装管管网前，按按设计要要求对管管子、管管件等进进行防腐腐处理。 4.33管道连连接后不不减小过过水横断断面面积积。热浸浸锌钢管管安装采采用螺纹纹、 沟槽式式管件或或法兰连连接（实实际施工工时，根根据设计计文件选选用）。 4.44 螺纹连连接符合合下列要要求：4.4.1管子子宜采用用机械切切割，切切割面不不得有飞飞边、毛毛刺；管管子螺纹纹密封面面符合现现行国家家标准普普通螺纹纹基本尺尺寸要求求、普普通螺纹纹公差与与配合、管管路旋入入端用普普通螺纹
18、纹尺寸系系列的的有关规规定；4.4.2当管管道变径径时，宜宜采用异异径接头头；在管管道弯头头处不得得采用补补芯；当当需要采采用补芯芯时，三三通上可可要1个，四四通上不不超过2个；公公称直径径大于550mmm的管道道，不宜宜采用活活接头；4.4.3螺纹纹连接的的密封填填料均匀匀附着在在管道的的螺纹部部分；拧拧紧螺纹纹时，不不得将填填料挤入入管道内内；连接接后，将将连接处处外部清清理干净净。 4.55焊接连连接符合合现行国国家标准准工业业管道工工程施工工及验收收规范、现现场设备备工业管管道焊接接工程施施工及验验收规范范的有有关规定定。 4.66管道的的安装位位置符合合设计要要求，当当设计无无要求时
19、时，管道道的中心心线与堆堆取料机机挡墙的的最小距距离符合合下表规规定。管道的中中心线与与梁、柱柱、楼板板的最小小距离公称直径径（mm）253240507080100125150200距 离离（mm）404050607080100125150200 4.77 管道支支架、吊吊架、防防晃支架架的安装装符合下下列要求求：4.7.1管道道固定牢牢固；管管道支架架或吊架架之间的的距离不不大于下下表规定定公称直径径（mm）253240507080100125150200250300距 离（mm）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.0012.004.7.2管道道支架、吊吊架、防
20、防晃支架架的型式式、材质质、加工工尺寸及及焊接质质量等符符合设计计要求和和国家现现行有关关标准的的规定；4.7.3管道道支架、吊吊架的安安装位置置不妨碍碍喷头的的喷水效效果；管管道支架架、吊架架与喷头头之间的的距离不不宜小于于3000mm；与末端端喷头之之间的距距离不宜宜大于7750mmm；4.7.4配水水支管上上每一直直管段、相相邻两喷喷头之间间的管段段设置的的吊架均均不宜少少于1个；当当喷头之之间的距距离小于于1.88m时，可可隔段设设置吊架架，但吊吊架的间间距不宜宜大于33.6mm；4.7.5当管管子的公公称直径径等于或或大于550mmm时,每段配配水干管管或配水水管设置置防晃支支架不少
21、少于1个；当当管道改改变方向向时，增增设防晃晃支架；4.7.6竖直直安装的的配水干干管在其其始端和和终端设设防晃支支架或采采用管卡卡固定，其其安装位位置距地地面或楼楼面的距距离宜为为1.551.88m。 4.88管道穿穿过堆取取料机砼砼墙的变变形缝时时，采取取抗变形形措施。穿穿过墙体体时加设设套管，套套管长度度不得小小于墙体体厚度；穿过墙墙体的套套管其侧侧面多出出墙体220 mmm；套套管与管管道的间间隙采用用不燃材材料填塞塞密实。 4.99管道横横向安装装宜设0.00020.0005的坡度度，且坡坡向排水水管；当当局部区区域难以以利用排排水管将将水排净净时，采采取相的的排水措措施。当当喷头数
22、数量小于于或等于于5只时，可可在管道道低凹处处加设堵堵头；当当喷头数数量大于于5只时，宜宜装设带带阀门的的排水管管。 4.110 配水干干管、配配水管做做红色或或红色环环圈标志志。 4.111管网在在安装中中间断时时，将管管道的敞敞口封闭闭。5喷头头安装5.1在在+0.80处采用用吊型，不不在+0.80采采用直立立型，温温级均为为68 C；。 5.22 喷头安安装在系系统试压压、冲冼冼合格后后进行。 5.33 喷头安安装时宜宜采用专专用的弯弯头、三三通。 5.44 喷头安安装时，不不得对喷喷头进行行拆装、改改动、并并严禁给给喷头附附加任何何装饰性性涂层。 5.55喷头安安装使用用专用扳扳手，严
23、严禁利用用喷头的的框架施施拧；喷喷头的框框架、溅溅水盘产产生变形形或放原原件损伤伤时，采采用规格格、型号号相同的的喷头更更换。 5.66当喷头头的公称称直径小小于100mm时时，在配配水干管管或配水水管上安安装过滤滤器。 5.77安装在在易受机机械损伤伤处的喷喷头，加加设喷头头防护罩罩。 5.88喷头安安装时，溅溅水盘与与吊顶、门门、窗、洞洞口或墙墙面的距距离符合合设计要要求。5.9当当墙、通通风管道道、排管管、桥架架宽度大大于1.2m时时，增设设的喷头头安装在在其腹面面以下部部位。5.100当喷头头安装在在不到顶顶的隔断断附近时时，喷头头与隔断断的水平平距离和和最小垂垂直距离离符合下下表规定
24、定。喷头与堆堆取料机机的水平平距离和和最小垂垂直距离离（直立立与下垂垂喷头）水平距离离（mm）a1550150a3000300a4500450a6000600a7500a7550最小垂直直距离（mm）751502403203904605.111当喷头头溅水盘盘高于堆堆取料机机高于宽宽度小于于1.22m的通通风管道道腹面时时，喷头头溅水盘盘高于堆堆取料机机底、通通风管道道腹面的的最大垂垂直距离离符合下下表规定定。喷头溅水水盘高于于梁底、通通风管道道腹面的的最大垂垂直距离离（直立立与下垂垂喷头）喷头堆取取料机的的水平距距离a（mm）喷头溅水水盘高于于堆取料料机道腹腹面的最最大垂直直距离（mm）a3
25、0000300a600090600a9000190900a1200030012000a15000420a155004606.报警警阀组安安装6.1本本工程按按每个控控制阀所所控制喷喷头数不不超过444个，分分为3个路由由。 6.22控制阀组组的安装装先安装装水源控控制阀、报报警阀，然然后再进进行控制制阀辅助助管道的的连接。水水源控制制阀、报报警阀与与配水干干管的连连接，使使水流方方向一致致。控制制阀组安装装的位置置符合设设计要求求；当设设计无要要求时，控制阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1.2m。安装控制阀组的室内地面
26、有排水设施。 6.33控制阀组附件件的安装装符合下下列要求求：6.3.1 压力表表安装在在控制阀上便于于观测的的位置；6.3.2 排水管管和试验验阀安装装在便于于操作的的位置；6.3.3 水源控控制阀安安装便于于操作，且且有明显显开闭标标志和可可靠的锁锁定设施施。6.4湿湿式控制制阀组的安安装符合下列列要求：6.4.1使控制阀前后的的管道中中能顺利利充满水水；压力力波动时时，水力力控制应应完好无无缺。6.4.2控制制阀水流通通路上的的过滤器器安装在在延迟器器前，而而且是便便于排渣渣操作的的位置。 7.其他组组件安装装 7.11水力警警铃安装装在公共共通道或或值班室室附近的的外墙上上，且安安装检
27、修修、测试试用的阀阀门。水水力警铃铃和报警警阀的连连接采用用镀锌钢钢管。 7.22 水流指指示器的的安装符符合下列列要求：7.2.1水流流指示器器的安装装在管道道试压和和冲冼合合格后进进行，水水流指示示器的规规格、型型号符合合设计要要求；7.2.2水流流指示器器竖直安安装在水水平管道道上侧，其其动作方方向和水水流方向向一致；安装后后的水流流指示器器浆片、膜膜片动作作灵活，不不与管壁壁发生碰碰擦。 7.33信号阀阀安装在在水流指指示器前前的管道道上，与与水流指指示器之之间的距距离不宜宜小于3000mmm。 7.44排气阀阀的安装装在系统统管网试试压和冲冲冼合格格后进行行；排气气阀安装装在配水水干
28、管顶顶部、配水管管的末端端，且确确保无渗渗漏。 7.55控制阀阀的规格格、型号号和安装装位置均均符合设设计要求求；安装装方向正正确，控控制阀内内清洁、无无堵塞、无无渗漏；主要控控制阀加加设启闭闭标志；隐蔽处处的控制制阀在明明显处设设有指示示其位置置的标志志。 7.66节流装装置安装装在公称称直径不不小于550mmm的水平平管段上上；减压压孔板安安装在管管道内水水流转弯弯处下游游一侧的的直管上上，且与与转弯处处的距离离不小于于管子公公称直径径的2倍。 7.77压力开开关竖直直安装在在通往水水力警铃铃的管道道上，且且不在安安装中拆拆装改动动。 7.88末端试试水装置置宜安装装在系统统管网末末端或分
29、分区管网网末端。8.系统统试压和和冲冼1)一般般规定 1.管管网安装装完毕后后，对其其进行强强度试验验、严密性性试验和和冲冼。2.强度度试验和和严密性性试验宜宜用水进进行。3.系统统试压前前具备下下列条件件： 3.11埋地管管道的位位置及管管道基础础、支墩墩等经复复查符合合设计要要求； 3.22试压用用的压力力表不少少于2只；精精度不低低于1.5级，量量程为试试验压力力值的1.5 2倍； 3.33试压冲冲冼方案案已经批批准； 3.44对不能能参与试试压的设设备、仪仪表、阀阀门及附附件加以以隔离或或拆除；加设的的临时盲盲板具有有突出于于法兰的的边耳，且且做明显显标志，并并记录临临时盲板板的数量量
30、。 4.系统试试压过程程中，当当出现泄泄漏时，停停止试压压，并放放空管网网中的试试验介质质，消除除缺陷后后，重新新再试。 5.系统试试压完成成后，及及时拆除除所有临临时盲板板及试验验用的管管道，并并与记录录核对无无误。 6.管网冲冲冼在试试压合格格后分段段进行。冲冲冼顺序序先室外外，后室室内；先先地下，后后地上；室内部部分的冲冲冼 按配水水干管、配配水管、配配水支管管的顺序序进行。 7.管网冲冲洗宜用用水进行行。冲先先前，对对系统的的仪表采采取保护护措施。止止回阀和和报警阀阀等拆除除，冲冼冼工作结结束后及及时复位位。 8.冲冼前前，对管管道支架架、吊架架进行检检查，必必要时采采取加固固措施。
31、9.对不能能经受冲冲冼的设设备和冲冲冼后可可能存留留脏物、杂杂物的管管段，进进行清理理。 100. 冲冼直直径大于于1000mm的的管道时时，对其其焊缝、死死角和底底部进行行敲打，但但不得损伤管管道。11. 管网冲冲冼合格格后，按按规范要要求格式式填写记记录。 122.水压试试验和水水冲洗宜宜采用生生活用水水进行，不不得使用用海水或或有腐蚀蚀性化学学物质的水。2) 水水压试验验水压试验验时环境境温度不不宜低于于5，当低低于5时，水水压试验验采取防防冻措施。 2.当系统统设计工工作压力力等于或或小于1.00Mpaa时，水水压强度度试验压压力为设设计工作作压力的的1.5倍，并并不低于于1.44 M
32、ppa；当系系统设计计工作压压力大于于1.00 Mppa时，水水压强度度试验压压力为该该工作压压力加0.44 Mppa。3.水压压强度试试验的测测试点设设在系统统管网的的最低点点。 对管网网注水时时，将管管网内的的空气排排净，并并缓慢升升压，达达到试验验压力后后，稳压压30mmin，目测测管网无无泄漏和和无变形形，且压压力降不不大于0.005 MMpa。 4.水压严严密性试试验在水水压强度度试验和和管网冲冲冼合格格后进行行。试验验压力为为设计工工作压力力，稳压压24h，无泄泄漏。5.自动动给水系统统的水源源干管，进进户管和和室内埋埋地管道道在回填填前单独独或与系系统一起起进行水水压强度度试验和
33、和水压严严密性试试验。3) 气气压试验验 1.气压试试验的介介质宜采采用空气气或氮气气。 2.气压严严密性试试验的试试验压力力为0.228 MMpa，且稳稳压24h，压力力降不大于0.001 MMpa。4) 冲冲冼 1. 管网冲冲洗宜设设临时专专用排水水管道，其排放畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲冼管道截面面积的60%。2. 管管网冲洗洗的水流流流速、 流量不不小于系系统设计计的水流流流速、 流量; 管网冲冲洗宜分分区、 分段进进行; 水平管管网冲洗洗时， 其排水水管位置置低于配配水支管管。 3.管网的的地上管管道与地地下管道道连接前前，在配配水干管管底部加加设堵头头后，对对地下管管
34、道进行行冲冼。 4.管网冲冲冼连续续进行，当当出口处处水的颜颜色、透透明度与与入口处处水的颜颜色基本本一致时，冲冲冼方可可结束。 5.管网冲冲冼的水水流方向向与给水水网的水水流方向向一致。 6.管网冲冲冼结束束后，将将管网内内的水排排除干净净，必要要时可采采用压缩缩空气吹吹干。9.系统统调试1) 一一般规定定 1. 系统调调试在系系统施工工完成后后进行。 2. 系统调调试具备备下列条条件： 2.11给水箱已已储备设设计要求求的水量量； 2.22系统供供电正常常； 2.33给水气压压给水设设备的水水位、气气压符合合设计要要求； 2.44湿式喷喷水给水水系统管管网内已已充满水水；干式式、预作作用喷
35、水水系统管管网内的的气压符符合设计计要求；阀门均均无泄漏漏； 2.55与系统统配套的的给水自动动报警系系统处于于工作状状态。2) 调调试内容容1.系统统调试包包括下列列内容：水源测测试、给水水泵泵调试、 稳压泵泵调试、 报警阀阀调试、排水装装置调试试、联动试试验。 2.给给水水泵泵调试符符合下列列要求: 2.11 以自动动或手动动方式启启动消防防水泵时时，给水水水泵在30s内投人人正常运运行。 2.22 以备备用电源源切换方方式或备备用泵切切换启动动给水水水泵时，给水水泵在30s内投人正常运行。3. 联联动试验验符合下下列要求求， 并按规规范的要要求进行行记录。湿湿式系统统的联动动试验，启启动
36、1只喷头头或以0.994-11.5LL/s的流量量从末端端试水装装置处放放水时，水流指示器动作，信号至消防中心，同时打开湿式报警阀，敲响水力警铃，信号至消防中心，并自动启动喷洒泵。二 电器器系统施施工方案案。施工流程程图开 始施 工 准 备路面破开，管道的开挖，电缆的穿行穿行好的电缆进行埋设路面及管道的回填和修复结 束外观的检查及线路的接通质量检查电缆电线验收质量检查1.2、施工工准备2.1 设备及及材料要要求：2.1.1所有有材料规规格型号号及电压压等级应应符合设设计要求求，并有有产品合合格证及及检验证证书。2.1.2每轴轴电缆上上应标明明电缆规规格、型型号、电电压等级级、长度度及出厂厂日期
37、。电电缆轴应应完好无无损。2.1.3电缆缆外观完完好无损损，铠装装无锈蚀蚀、无机机械损伤伤，光明明显皱折折和扭曲曲现象。橡橡套及塑塑料电缆缆外皮及及绝缘展展无老化化及裂纹纹。2.1.4其它附附属材料料：电缆缆盖板、电电缆标示示、电缆缆标志牌牌、白布布带、橡橡皮包布布、黑包包布等均均应符合合要求。2.2作作业条件件：2.2.1土建建工程应应具备下下列条件件：2.2.1.11 道路路的破开开及管道道的开挖挖符合施施工要求求。2.2.1.2电缆沿沿线模板板等设施施拆除完完毕。场场地清理理干净、道道路畅通通。2.2.1.3放电缆缆满足施施工要求求。2.2.2设备备安装应应具备下下列条件件2.2.2.1
38、1 变配配电室内内全部电电气设备备及用电电设备配配电箱柜柜安装完完毕。2.2.2.22 电缆缆桥架、电电缆托盘盘、电缆缆支架及及电线过过管、保保护管安安装完毕毕，并检检验合格格。2.3 人员、机机具准备备2.3.1敷设设电缆需需要大量量的人员员，电缆缆敷设前前，根据据电缆的的数量及及电缆敷敷设进度度安排，提提前做好好人员的的准备工工作，保保证敷设设电缆时时人员满满足施工工要求，同同时对进进场人员员进行安安全技术术培训。2.3.2施工工电缆前前准备充充分，尤尤其是机机械是否否齐备。2.3.3现场场准备。并并清理杂杂物。清清理电缆缆敷设沿沿途的障障碍，为为放电缆缆创造很很好的外外部条件件。2.6通
39、通信指挥挥系统，电电缆施工工时配置置手机4部，以以确保通通信指挥挥系统的的畅通。对对手机由由专人保保管、使使用、充充电，保保证电缆缆敷设时时能可靠靠使用。3 操作作工艺3.1电电缆敷设设准备工工作：3.1.1施工工前应对对电线进进行详细细检查；规格、型型号、截截面、电电压等级级均符合合设计要要求，外外观无扭扭曲、坏坏损等现现象将电电缆盘上上的合格格证收集集起来，以以便交工工。3.1.2电缆缆敷设前前进行绝绝缘摇测测或耐压压试验。3.1.3放电电缆机具具的安装装：采用用机械放放电缆时时，应将将机械选选好适当当位置安安装，并并将钢丝丝绳和滑滑轮安装装好。人人力放电电缆时将将滚轮提提前安装装好。3.
40、1.4临时时联络指指挥系统统的设置置：线路路较短或或室外的的电缆敷敷设，可可用手机机联络，手手持扩音音喇叭指指挥。3.1.5在桥桥架或支支架上多多根电缆缆敷设时时，应根根据现场场实际情情况，事事先将电电缆的排排列，以以防电缆缆的交叉叉和混乱乱。3.1.6电缆短短距离搬搬运，一一般采用用滚动电电缆轴的的方法。滚滚动时应应按电缆缆轴上箭箭头指示示方向滚滚动。如如无箭头头时，可可按电缆缆缠绕方方向滚动动，切不不可反缠缠绕方向向滚运，以以免电缆缆松弛。3.1.7电缆缆运抵现现场后利利用吊车车将电缆缆盘架在在专用的的电缆支支架上，电电缆架摆摆放应稳稳妥并正正对电缆缆敷设方方向，电电缆盘转转动处要要涂抹润
41、润滑脂，以以减少阻阻力。3.1.8电缆支支架的架架设地点点应选好好，以敷敷设方便便为准，一一般应在在电缆起起止点附附近为直直。架设设时，应应注意电电缆轴的的转动方方向，电电缆引出出端应在在电缆轴轴的上方方。3.2电电缆沿支支架、桥桥架敷设设：3.2.1水平平敷设3.2.1.11 敷设设方法可可用人力力或机械械牵引。3.2.1.22 电缆缆沿桥架架或托盘盘敷设时时，应单单层敷设设，排列列整齐。不不得有交交叉，拐拐弯处应应以最大大截面电电缆允许许弯曲半半径为准准。3.2.2垂直直敷设。3.2.2.11 垂直直敷设，有有条件的的最好自自上而下下敷设。无无条件的的根据现现场实际际情况进进行铺设设。3.
42、2.2.22 自下下而上敷敷设时，低低层小截截面电缆缆可用滑滑轮大绳绳人力牵牵引敷设设。3.2.3电缆缆的余量量应符合合规范要要求，对对规范中中规定不不明确的的地方应应和有关关人员商商定。3.2.4电缆缆敷设后后应及时时通知相相关专业业，防止止损伤电电缆事故故的发生生。3.3 电缆终终端头制制作安装装3.3.1电缆缆线芯连连接符合合规格要要求。3.3.2装配配、组合合电缆终终端和接接头时，各各部件间间的配合合或搭接接处必须须采取堵堵漏、防防潮和密密封措施施。3.3.3控制制电缆终终端可采采用一般般包扎，接接头应有有防潮措措施。3.4 电缆防防火及阻阻燃3.4.1在电电缆穿过过沟道、竖竖井、墙墙
43、壁、楼楼板或进进入电气气盘（柜柜）的孔孔洞处，用用防火堵堵料密实实封堵。3.4.2封堵电电缆孔洞洞应严实实可靠，不不应有明明显的裂裂缝和可可见的孔孔隙。四、质量量标准1 保证证项目：1.1电电缆敷设设必须符符合以下下规定：电缆严严禁有绞绞拧、铠铠装压扁扁、护层层断裂和和表面严严重划伤伤等缺损损，直埋埋敷设时时，严禁禁在管道道上面或或下面平平行敷设设。检验方法法：观察察检查和和检查隐隐蔽工程程记录。2 基本本项目：2.1 坐标和和标高正正确，排排列整齐齐，标志志柱和标标志牌设设置准确确；防燃燃、隔热热和防腐腐要求的的电缆保保护措施施完整。2.2 在支架架上敷设设时，固固定可靠靠，同一一侧支架架上
44、的电电缆排列列顺序正正确2.3 电缆转转弯和分分支处不不紊乱，走走向整齐齐清楚、电电缆标志志、标志志牌清晰晰齐全。检验方法法：观察察检查和和检查隐隐蔽工程程记录及及坐标图图。2.4电电缆最小小弯曲半半径和检检验方法法应符合合规定。五、成品品保护1、室内内沿桥架架或托盘盘敷设电电缆、宜宜在其他他工程基基本施工工完毕后后进行，防防止其它它专业施施工时损损伤电缆缆。六、应注注意的质质量问题题1、沿支支架或桥桥架敷设设电缆时时，应防防止电缆缆排列不不整齐，交交叉严重重。电缆缆施工前前须将电电缆事先先排列好好。2、沿桥桥架或托托盘敷设设的电缆缆应防止止弯曲半半径不够够。在桥桥架或托托盘施工工时，施施工人
45、员员应考虑虑满足该该桥架或或托盘上上敷设的的最大截截面电缆缆的弯曲曲半径的的要求。七、安全全技术措措施1、现场场工作人人员必须须按规定定穿工作作服2、进人人现场必必须戴好好安全帽帽，高空空作业系系挂安全全带。3、电缆缆运输装装卸，脚脚手架搭搭设应有有专业起起重工作作业指挥挥。4、电缆缆盘的架架设应水水平稳固固，电缆缆盘引出出电缆侧侧不应站站人，防防止倾倒倒伤人。5、电缆缆敷设时时，在电电缆转角角的内侧侧不得站站人，以以防挤伤伤，或采采取妥善善的防护护措施，6、在桥桥架上敷敷设电缆缆时应有有防止电电缆因一一点滑落落掉地而而引起全全段滑落落的措施施。7、滚动动电缆盘盘时，防防止电缆缆盘碾伤伤人的脚脚部。8、厂房房内，管管廊架上上敷设电电缆，所所有设备备孔、予予留孔应应加盖板板，无栏栏杆的地地方加安安全网。9、在较较封闭的的场